2012年年度工作總結(jié)-采購部1

1、HUNAN YUJING MACHINERY CO.,LTD -2012年年度工作總結(jié) -2013年年度工作計(jì)劃 采購部 報(bào)告人：楊宇輝1目錄1、2012年年度工作總結(jié)1.1 主要工作成績 請舉例說明價(jià)值，此項(xiàng)將與年終獎(jiǎng)評核掛鉤1.2 部門內(nèi)部存在的問題及改善方案1.3 公司存在的問題及改善建議2、2013年年度工作計(jì)劃2.1 2013年KPI指標(biāo)2.2 2013年工作行動(dòng)方針 含責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等3、部門工作其他補(bǔ)充事項(xiàng)2湖南宇晶在總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)高層 管理人員狠抓企業(yè)內(nèi)部流程管理，6S管理中取得非凡成就。走過了2012年，為了讓企業(yè)在管理上更上一個(gè)臺階，調(diào)整了公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，引進(jìn)

2、了很多新的人才，調(diào)整管理思路，發(fā)揮各部門領(lǐng)導(dǎo)管理優(yōu)勢，培養(yǎng)專業(yè)人才，為打造出一個(gè)美好的明天做好充分準(zhǔn)備。2013年將翻開嶄新的一頁，在新的一年里，采購部全體員工為完成總經(jīng)理制定的目標(biāo)，完成營銷收入3個(gè)億而努力拼博，團(tuán)結(jié)一心，和公司各位同仁共同描繪宇晶機(jī)器宏偉藍(lán)圖。32012年年度工作總結(jié) 1.1 主要工作成績（請舉例說明價(jià)值，此項(xiàng)將與年終獎(jiǎng)評核掛鉤） 1. 建立采購物料每一個(gè)零件的標(biāo)準(zhǔn)交貨周期,放在企業(yè)管理平臺里和生產(chǎn)計(jì)劃人員共享。 2. 進(jìn)口外購件的采購周期30天以上的生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)銷售訂單及當(dāng)月生產(chǎn)產(chǎn)能做好備貨計(jì)劃，要求采購員將當(dāng)月或下月需要裝機(jī)的物料備在供方倉庫內(nèi)，有訂單隨時(shí)提貨。 3.

3、 改進(jìn)外協(xié)焊接（組合）件加工結(jié)構(gòu)，針對XQ300C接液槽密封筒配焊一步到位，將公司加工好的密封筒及配焊工藝指導(dǎo)書發(fā)給供應(yīng)商要求配焊好后送到公司，這樣不但大大提高了工作效率，而且縮短了交貨期。 4. 2012年8月接手外協(xié)采購后增加了一名外協(xié)核價(jià)員，加大對外協(xié)價(jià)格復(fù)核的力度，從各機(jī)型零件原材料價(jià)格核算到加工費(fèi)及廢料核算，做到每一個(gè)加工零件成本清晰，透明，從而制定外協(xié)加工零件核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到控制采購成本的目的?？傆?jì)完成表面處理核價(jià)（XP1400、YM01、YM16A、16B5LD、BXQ150A、以及鋅鐵合金鈍化價(jià)格）6項(xiàng)和YJ1000外協(xié)件核價(jià)部分完成，XQL300A部分完成、16B5LD部分完

4、成。把這些標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格放在企業(yè)管理平臺和財(cái)務(wù)共享。 5. 及時(shí)處理因采購質(zhì)量（料廢）問題的退貨，返修，改造，銷售三包件退貨，呆滯料退貨，不積壓庫存，降低采購成本，增加公司盈利。 6. 注重和供應(yīng)商的溝通技巧和談判策略，以打折，退貨換貨，退貨沖賬等手段，想盡辦法，讓供方接受。2012年采購部（外購）因質(zhì)量問題退貨786116.8元，銷售三包件退貨799560.5元，呆滯料退貨102568.00，技術(shù)改型退貨953848.00，人為損壞退貨100612.00，外協(xié)因質(zhì)量問題退貨1438601.47元，呆滯料退貨82734.25元，共計(jì)退貨金額為4264041.00元。 7. 廢品銷售收入601432.

5、56元，為了增加收入，廢鐵屑公開招標(biāo)，以高價(jià)取勝。 42012年年度工作總結(jié) 1.2 部門內(nèi)部存在的問題及改善方案序號問 題改善建議1外協(xié)供應(yīng)商的管理1、建立外協(xié)供應(yīng)商考評機(jī)制 2、選擇合格供應(yīng)商2外協(xié)交貨不及時(shí)1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化；研究所最好下達(dá)零件拆分圖給外協(xié)商，外協(xié)商拆分零件圖需要5-6天時(shí)間，延期交貨，還要算工價(jià)，增加采購成本。 2、工藝標(biāo)準(zhǔn)化；提供半成品工藝圖交質(zhì)檢檢驗(yàn)。 3、供應(yīng)商資源整合（集中，定點(diǎn)）。3外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量問題多1、質(zhì)檢員定期去外協(xié)單位巡檢。 2、制定各類物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 3、外協(xié)須回廠再加工的產(chǎn)品按半成品工藝圖檢驗(yàn)。4外協(xié)價(jià)格無標(biāo)準(zhǔn)1、外協(xié)加工產(chǎn)品提供工藝路線，提供工時(shí)定

6、額標(biāo)準(zhǔn)52012年年度工作總結(jié) 1.3 公司存在的問題及改善建議類別問 題改善建議綜合管理方面1. 針對銷售部所發(fā)備件，三包件物料采購計(jì)劃頻繁建議一年之內(nèi)常發(fā)規(guī)格或常用機(jī)型配件發(fā)客戶較多的在倉庫內(nèi)適當(dāng)備安全庫存量，設(shè)立“三包件、備件”倉庫，以確保三包件備件按時(shí)交貨，并杜絕重復(fù)計(jì)劃，重復(fù)采購，延遲交貨期。2. 研究所圖紙未設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，外協(xié)零件加工經(jīng)常因?yàn)閳D紙?jiān)O(shè)計(jì)錯(cuò)誤而返修，因此而延遲交貨期。研究所圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 3. 工藝路線未標(biāo)準(zhǔn)化，工序外協(xié)加工常常因不知道下道工序所留余量尺寸是多少而報(bào)廢后重做，導(dǎo)致交期延后。工藝路線標(biāo)準(zhǔn)化 4. 零采計(jì)劃頻繁 （易損易耗、輔料以及原材料）控制零采計(jì)劃次數(shù)，建

7、議零采計(jì)劃按月進(jìn)行請購，優(yōu)點(diǎn)：物料集中采購，價(jià)格優(yōu)惠空間大，減少運(yùn)輸成本。5. 計(jì)劃交到采購部后，系統(tǒng)并未增加相應(yīng)的明細(xì)資料、且相應(yīng)圖紙未及時(shí)下發(fā)建議計(jì)劃下達(dá)時(shí)，請各相關(guān)部門先將明細(xì)資料及時(shí)錄入系統(tǒng)，并將圖紙資料與計(jì)劃同時(shí)下達(dá)6. 計(jì)劃下達(dá)的請購計(jì)劃均為紙質(zhì)文檔建議后續(xù)同時(shí)提供紙質(zhì)與電子文檔各一份，以便更及時(shí)地回復(fù)交貨期62013年年度工作計(jì)劃 2.1 2013年KPI指標(biāo)72013年年度工作計(jì)劃 2.1 2013年KPI指標(biāo)82013年年度工作計(jì)劃 2.2 2013年工作行動(dòng)方針序號行動(dòng)方針工作計(jì)劃目標(biāo)責(zé)任人預(yù)計(jì)完成時(shí)間1提升外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量外協(xié)供應(yīng)商考評57家楊宇輝、嚴(yán)明、何濤、李愛超2013

8、年3月2確保采購交貨期按時(shí)交貨95%楊宇輝、楊伏昭、李娟、吳鳳丹、何濤、嚴(yán)明、李愛超持續(xù)3降低采購成本新產(chǎn)品一次報(bào)價(jià)成本下降率40%楊宇輝、楊伏昭、李娟、吳鳳丹、何濤、嚴(yán)明、李愛超同類產(chǎn)品選定二個(gè)品牌92013年度部門工作其他補(bǔ)充事項(xiàng) 質(zhì)量是企業(yè)的生命，以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展，人人樹立產(chǎn)品質(zhì)量意識，個(gè)個(gè)爭當(dāng)質(zhì)量先鋒。 采購部2012年面對因質(zhì)量問題退貨金額為2224718.27元這么驚人的數(shù)據(jù)就可以看出有多么嚴(yán)重，雖然采購員以退貨補(bǔ)貨解決了這個(gè)缺口，但是因產(chǎn)品質(zhì)量而退貨的問題依然困擾著我，需要怎樣來杜絕這么多的質(zhì)量問題發(fā)生？總結(jié)如下幾個(gè)方面，為2013年確保產(chǎn)品質(zhì)量制定新的目標(biāo)。 1. 外

9、協(xié)供應(yīng)商在產(chǎn)品質(zhì)量上有待提高，通過這幾天對外協(xié)供應(yīng)商的考評，發(fā)現(xiàn)部分外協(xié)供應(yīng)商的加工能力，技術(shù)力量，設(shè)備，場地，檢測手段等都非常欠缺，通過這次對57家外協(xié)供應(yīng)商展開一次系統(tǒng)考評，必須甄選出一批優(yōu)秀的，合格的外協(xié)供應(yīng)商，以保證2013年度中外協(xié)加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 研究所圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一定要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，外協(xié)零件經(jīng)常因?yàn)閳D紙漏標(biāo)尺寸或設(shè)計(jì)方面的問題返工，返修，改造，交貨期來不及了就申請?zhí)夭?，往往會?dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。 3. 2012年XQ150A冷作件因技術(shù)圖紙變更未能及時(shí)將信息傳遞給外協(xié)供應(yīng)商，導(dǎo)致大批來料檢驗(yàn)不合格，2013年必須杜絕類似事例不再發(fā)生，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 4. 工藝資料不完善，

10、XQ300C接液槽密封筒配焊供應(yīng)商提出沒有工藝指導(dǎo)書，我們不敢動(dòng)工，怕產(chǎn)生質(zhì)量問題，這就說明一個(gè)工藝標(biāo)準(zhǔn)化的管理問題，只要有了標(biāo)準(zhǔn)化管理，沒有做不到的事。 5. 質(zhì)檢漏檢上機(jī)，經(jīng)常發(fā)生這樣的事，零件裝配上機(jī)了發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不行，拆下來去外協(xié)廠家返工，既影響了交貨期，產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證，針對這種情況，必須對質(zhì)檢員的專業(yè)技能進(jìn)行培訓(xùn)。 6. 培養(yǎng)采購員的質(zhì)量意識，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理，及時(shí)解決，把問題暴露在桌面，共同探討，共同提高，共同進(jìn)步。 為宇晶機(jī)器打造一流的質(zhì)量，一流的品牌而努力奮斗。102013年度部門工作其他補(bǔ)充事項(xiàng) “用流程解放管理者”，這是總經(jīng)理送給我的一本書，要理解書中每一個(gè)標(biāo)題的含意，必須多看幾遍才能悟出其中道理，書中讓你用正確的方法去做正確的事，養(yǎng)成一種良好的工作習(xí)慣。部門溝通協(xié)調(diào)，讓流程說話，不再有爭執(zhí)，不再有推諉。采購部現(xiàn)有8大流程，大家都學(xué)得津津有味，覺得非常好，每一個(gè)步驟，每一個(gè)環(huán)節(jié)，都有規(guī)定，只要你照著去做就不會出錯(cuò)，所有的問題都會得到解決。我相信身為宇晶公司每一個(gè)員工都會按流程去工作，因?yàn)榱鞒坦芾砟芴岣吖ぷ餍省Ｎ覟橛罹Ф湴?，為宇晶而喝彩，從無到有，從倉庫管理員用手工記賬到電腦開單，從軟件到硬件，從流程到信息化管理，看著宇晶一天天在變化，一天天在成長，一天天在強(qiáng)大，凝聚著多少宇晶