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1、冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)經(jīng)典課件-第1章45997第1頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)學(xué)習(xí)目的與要求: 1.掌握沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類(lèi); 2 .了解常用沖模術(shù)語(yǔ)以及沖模標(biāo)準(zhǔn); 3.掌握屈服準(zhǔn)則、塑性變形時(shí)應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、體積不變條件、硬化規(guī)律、卸載彈性恢復(fù)規(guī)律和反載軟化現(xiàn)象、最小阻力定律等沖壓成形基本規(guī)律; 4.了解沖壓成形性能與機(jī)械性能關(guān)系,認(rèn)識(shí)常見(jiàn)沖壓材料; 5.認(rèn)識(shí)常見(jiàn)沖壓設(shè)備,掌握選用原則等。第2頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)重點(diǎn): 沖壓成形基本概念、沖壓設(shè)備及選用、沖壓成形基本規(guī)律及應(yīng)用、沖壓成形性能與機(jī)械性能關(guān)系、 沖模術(shù)語(yǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。難點(diǎn): 沖壓成形基本規(guī)律、沖壓成形性能與機(jī)
2、械性能關(guān)系。第3頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)1.1 冷沖壓基本工序與冷沖模 1.1.1 冷沖壓基本工序 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分:分離工序、成形工序。 分離工序:指該道沖壓工序完成后,材料變形部分的應(yīng)力達(dá)到了該材料破壞應(yīng)力b的 數(shù)值,造成材料斷裂而分離。如沖孔、落料、切斷、切邊等工序。 第4頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)變形工序: 指該道沖壓工序完成后,材料變形部分的應(yīng)力超過(guò)了該材料屈服應(yīng)力s的數(shù)值但未達(dá)到破壞應(yīng)力b的數(shù)值,從而使材料產(chǎn)生塑性變形,并且改變了材料原有的形狀和尺寸。如彎曲、拉深、翻邊、脹形等工序。 第5頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)1.1.2 冷沖模 1 .沖模術(shù)語(yǔ):重點(diǎn)介紹
3、常用術(shù)語(yǔ)。2 .沖模分類(lèi):(1)根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi):沖裁模、彎曲模、拉深摸、成形模等。(2)根據(jù)工序組合程度分類(lèi):?jiǎn)喂ば蚰?、?fù)合模、級(jí)進(jìn)模第6頁(yè),共44頁(yè)。單工序模;復(fù)合模;級(jí)進(jìn)模 ;自動(dòng)模 ;精沖模 ;模架;工作零件 ;凸模 ;凹模 ;凸凹模鑲件 ;拼塊 ;定位零件;定位銷(xiāo);定位板;擋料銷(xiāo); 導(dǎo)正銷(xiāo);導(dǎo)料板;定距側(cè)刃;側(cè)刃擋塊;止退鍵;始用擋料銷(xiāo);打桿;廢料切斷刀; 彈頂器;導(dǎo)向零件;導(dǎo)柱;導(dǎo)套;上模座;下模座;墊板;模柄;浮動(dòng)模柄;斜楔;滑塊;沖模壽命;送料方向等。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)1 .沖模術(shù)語(yǔ)第7頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ) 2 .沖模零件分類(lèi)工藝零件:該類(lèi)零件直接參與完成沖壓工藝過(guò)
4、程并和坯料直接發(fā)生作用。包括工作零件(凸模、凹 模、凸凹模),定位零件(擋料銷(xiāo)和導(dǎo)正銷(xiāo)、導(dǎo)料板、定位銷(xiāo)和定位板、側(cè)壓板、側(cè)刃),壓料、卸 料及出件零部件(卸料板、壓邊圈、頂件器、推件器)。 結(jié)構(gòu)零件:該類(lèi)零件不直接參與完成沖壓工藝過(guò)程,也不和坯料直接發(fā)生作用,只是對(duì)模具完成工 藝過(guò)程起保證作用和對(duì)模具的功能起完善作用。包括導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板、導(dǎo)筒),固 定零件(上模座、下模座、模柄、凸模固定板、凹模固定板、墊板、限位固定裝置),緊固件以及其他零件(螺釘、銷(xiāo)釘、鍵、斜楔、滑塊等)。 第8頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)1.1.3 模具標(biāo)準(zhǔn)化 1 .意義2 .體系3 .沖模標(biāo)準(zhǔn)第9頁(yè),共4
5、4頁(yè)。1 . 2 金屬塑性變形基本知識(shí)1.2.1 主應(yīng)力與主應(yīng)變 應(yīng)力:內(nèi)力在物體截面上分布的密集程度即稱(chēng)為應(yīng)力,應(yīng)力又可分為正應(yīng)力和切 應(yīng)力,分別用和來(lái)表示。應(yīng)變:物體內(nèi)部微小平行六面體的變形稱(chēng)為應(yīng)變。點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài):是指坯料內(nèi)每一點(diǎn)的應(yīng)力狀況,即該點(diǎn)上所作用的應(yīng)力的大小、數(shù)目與方向 。點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài):點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài)通過(guò)單元體的變形來(lái)表示;應(yīng)變是變形體由應(yīng)力引起的。 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第10頁(yè),共44頁(yè)。點(diǎn)的主應(yīng)力狀態(tài) 主應(yīng)力圖主應(yīng)變圖 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第11頁(yè),共44頁(yè)。1.2.2 塑性與變形抗力 塑性: 表示材料塑性變形能力。它是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性能力。 塑性
6、指標(biāo): 衡量金屬塑性高低的參數(shù)。常用塑性指標(biāo)為延伸率和斷面收縮率。 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第12頁(yè),共44頁(yè)。1.2.2 塑性變形的影響因素 1.變形溫度對(duì)塑性變形的影響 2.變形速度對(duì)金屬塑性的影響3.應(yīng)力狀態(tài)對(duì)塑性變形的影響 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第13頁(yè),共44頁(yè)。主應(yīng)力對(duì)金屬塑性影響排序 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第14頁(yè),共44頁(yè)。1.2.3 超塑性成形 超塑性:在特定的條件下,拉伸金屬試樣時(shí),其變形抗力大大地降低,而伸長(zhǎng)率超過(guò)100%。 方式:1.細(xì)晶超塑性 2.相變超塑性 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第15頁(yè),共44頁(yè)。1.2.4 金屬塑性變形基本規(guī)律彈塑性變形共存規(guī)律 : 金屬塑性變形階段必然同時(shí)伴隨有
7、彈性變形 。真實(shí)應(yīng)力 -應(yīng)變曲線(xiàn)(硬化曲線(xiàn)):表示硬化規(guī)律。這種變化規(guī)律可近似用指數(shù)曲線(xiàn)表示。 =An 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第16頁(yè),共44頁(yè)。真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn) 室溫下幾種金屬的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn) 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第17頁(yè),共44頁(yè)。1.2.4 金屬塑性變形基本規(guī)律兩個(gè)屈服準(zhǔn)則: 1.屈雷斯加屈服準(zhǔn)則 2.密席斯屈服準(zhǔn)則 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第18頁(yè),共44頁(yè)。1.2.4 金屬塑性變形基本規(guī)律塑性變形應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系: 1.塑性變形時(shí)體積不變規(guī)律 1+2+3 = 0 2.反載軟化現(xiàn)象:卸載后反向加載(比如先拉伸后壓縮),彈性模數(shù)E沒(méi)有變化;但反向加載時(shí),材料的屈服點(diǎn)有所降低,我們稱(chēng)這種現(xiàn)象為反載軟
8、化現(xiàn)象。 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第19頁(yè),共44頁(yè)。1.2.4 金屬塑性變形基本規(guī)律 塑性變形應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系: 3.塑性變形全量理論及應(yīng)用 伸長(zhǎng)類(lèi)變形及破壞形式壓縮類(lèi)變形及破壞形式第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第20頁(yè),共44頁(yè)。1.2.5 變形趨向性及控制 最小阻力定律:變形體的各質(zhì)點(diǎn)總是沿著其最小的阻力方向移動(dòng),稱(chēng)此為最小阻力定律。 弱區(qū)先變形,變形區(qū)為弱區(qū)第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第21頁(yè),共44頁(yè)。1.2.5 變形趨向性及控制第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第22頁(yè),共44頁(yè)。鋼球活座套的沖壓工藝實(shí)例 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第23頁(yè),共44頁(yè)。1.3.1 冷沖壓材料的基本要求 對(duì)沖壓成形性能的要求 對(duì)表面質(zhì)量的要求 對(duì)材料厚度公
9、差的要求 1.3.2 常用沖壓材料 黑色金屬、有色金屬、非金屬材料第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第24頁(yè),共44頁(yè)。1.3.3 板料沖壓成形性能指標(biāo)1 均勻伸長(zhǎng)率 與總伸長(zhǎng)率2 屈強(qiáng)比 3 硬化指數(shù) 4 板厚方向性系數(shù) 5 板平面方向性 1.3.4 板料沖壓成形性能試驗(yàn)方法和指標(biāo)1 脹形成形性能試驗(yàn)(又稱(chēng)杯突試驗(yàn)、愛(ài)利克辛試驗(yàn))2.拉深 -脹形成形性能試驗(yàn)(又稱(chēng)福井試驗(yàn)、錐杯試驗(yàn))第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第25頁(yè),共44頁(yè)。拉伸試驗(yàn)用試樣 拉伸曲線(xiàn) 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第26頁(yè),共44頁(yè)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第27頁(yè),共44頁(yè)。拉深件的凸耳 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第28頁(yè),共44頁(yè)。 本節(jié)內(nèi)容最好結(jié)合生產(chǎn)及教學(xué)設(shè)備,進(jìn)
10、行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第29頁(yè),共44頁(yè)。1.4.1 剪板機(jī)(剪床) 平刃剪床 1上刀片;2板材;3下刀片;4工作臺(tái);5滑塊 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第30頁(yè),共44頁(yè)。1.4.2 曲柄壓力機(jī)1.組成2.分類(lèi)3.規(guī)格型號(hào)及主參數(shù)第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第31頁(yè),共44頁(yè)。曲柄壓力機(jī)第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第32頁(yè),共44頁(yè)。曲柄壓力機(jī)第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第33頁(yè),共44頁(yè)。1.4.3 摩擦壓力機(jī)第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第34頁(yè),共44頁(yè)。摩擦壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1-電機(jī);2-傳送帶;3、5-摩擦盤(pán);4-軸; 6-飛輪;7、10-連桿;8-螺母;9-螺桿; 11-擋塊;12-滑塊;13-手柄 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第35頁(yè)
11、,共44頁(yè)。1.4.4 油壓機(jī)第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第36頁(yè),共44頁(yè)。1.4.5 壓力機(jī)的選用(一)壓力機(jī)類(lèi)型的選擇(二)壓力機(jī)規(guī)格的選擇1.公稱(chēng)壓力2.滑塊行程長(zhǎng)度3.行程次數(shù)4.工作臺(tái)面尺寸5.滑塊模柄孔尺寸6.閉合高度7.電動(dòng)機(jī)功率的選擇根據(jù)工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第37頁(yè),共44頁(yè)。(三)模具的安裝一般次序:1.檢查臺(tái)面、閉合高度、打料裝置等。 2.根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度, 并分別固定上、下模部分。3. 試沖。第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第38頁(yè),共44頁(yè)。壓力機(jī)許用壓力曲線(xiàn): 沖裁、彎曲時(shí)壓力機(jī)的噸位應(yīng)比計(jì)算的沖壓力大30%左右。壓力機(jī)的許用
12、壓力曲線(xiàn)1壓力機(jī)許用壓力曲線(xiàn);2沖裁工藝沖裁力實(shí)際變化曲線(xiàn);3拉深工藝?yán)盍?shí)際變化曲線(xiàn) 滑塊下滑到距下極點(diǎn)某一特定的距離Sp或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下極點(diǎn)某一特定角度時(shí),所產(chǎn)生的沖擊力稱(chēng)為壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力。 實(shí)際沖壓力曲線(xiàn)與與壓力機(jī)許用壓力曲線(xiàn)不同步。 拉深時(shí)壓力機(jī)噸位應(yīng)比計(jì)算出的拉深力大60%100%。 公稱(chēng)壓力:第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第39頁(yè),共44頁(yè)。模具閉合高度與裝模高度的關(guān)系 指滑塊在下止點(diǎn)時(shí),滑塊底面到工作臺(tái)上平面(即墊板下平面)之間的距離。 指壓力機(jī)的閉合高度減去墊板厚度的差值。 指沖模在最低工作位置時(shí),上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 Hmin-H+10HHmax-H-5 壓力機(jī)的閉
13、合高度:壓力機(jī)的裝模高度:模具的閉合高度:第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第40頁(yè),共44頁(yè)。數(shù)控沖床第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第41頁(yè),共44頁(yè)。偏心壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1-滑塊;2-連桿;3-制動(dòng)裝置; 4-偏心軸;5-離合器;6-皮帶輪;7-電機(jī);8-操縱機(jī)構(gòu)第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第42頁(yè),共44頁(yè)。曲軸壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1-電機(jī);2-皮帶輪;3、4-齒輪;5-離合器;6-連桿 7-滑塊 第1章 冷沖壓基礎(chǔ)第43頁(yè),共44頁(yè)。常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點(diǎn)類(lèi)型設(shè)備名稱(chēng)工作原理特點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)摩擦壓力機(jī) 利用摩擦盤(pán)與飛輪之間相互接觸并傳遞動(dòng)力,借助螺桿與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作。其傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1.2.1 所示。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,當(dāng)超負(fù)荷時(shí),只會(huì)引起飛輪與摩擦盤(pán)之間的滑動(dòng),而不致?lián)p壞機(jī)件。但飛輪輪緣磨損大,生產(chǎn)率低。適用于中小型件的沖壓加工,對(duì)于校正、壓印和成形等沖壓工序尤為適宜。曲柄壓力機(jī)利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作,電機(jī)通過(guò)皮帶輪及齒輪帶動(dòng)曲軸傳動(dòng),經(jīng)連桿使滑塊作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。曲柄壓力機(jī)分為偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī),二者區(qū)別主要在主軸,前者主軸是偏心軸,后者主軸是曲軸。偏心壓力機(jī)一般是開(kāi)式壓力機(jī),而曲軸壓力機(jī)有開(kāi)式和閉式之分。偏心壓力機(jī)和曲軸
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