HCFB煙氣脫硫技術簡介課件

1、HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床工藝脫硫除塵技術簡介中國蘭州昊天環(huán)保工程技術有限責任公司2012年元月第1頁，共77頁。一、中國目前電廠采用的干法脫硫工藝技術簡介第2頁，共77頁。 鍋爐煙氣干法脫硫形式爐內(nèi)噴鈣尾部增濕干法脫硫工藝（已經(jīng)淘汰）旋轉(zhuǎn)噴霧干法脫硫工藝（已經(jīng)淘汰）NID干法脫硫工藝CFB-FGD煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝第3頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝原理簡圖第4頁，共77頁。NID煙氣脫硫工藝原理簡圖第5頁，共77頁。二、蘭州昊天環(huán)保工程技術有限責任公司介紹第6頁，共77頁。蘭州昊天環(huán)保工程技術公司介紹公司成立： 蘭州昊天環(huán)保公司成立于2005年 ，注冊資本500萬元人

2、民幣。公司擁有的技術： 公司擁有具有自主知識產(chǎn)權的HT高效防渣低污染多功能燃燒和HCFBFGD煙氣脫硫兩大核心技術。 公司人員組成： 公司現(xiàn)有人員35人、其中高級設計工程師5人、設計工程師10人、工程調(diào)試人員5人、工程管理人員5人、市場及設備采購管理人員6人 、 財務管理人員4人第7頁，共77頁。蘭州昊天環(huán)保工程技術公司介紹 公司主要專業(yè)致力于國內(nèi)火電鍋爐機組環(huán)保、燃燒、節(jié)能工程技術服務工作。公司擁有HT高效防渣低污染多功能燃燒技術和HCFBFGD煙氣脫硫技術。HT高效防渣低污染多功能燃燒技術主要用于大型鍋爐機組爐內(nèi)防結渣、降低氮氧化物生成、提高燃燒效率的技術改造工程和燃燒調(diào)整優(yōu)化技術服務。H

3、CFBFGD煙氣脫硫技術是具有自主知識產(chǎn)權的循環(huán)流化床煙氣脫硫技術，主要用于大型鍋爐機組煙氣脫硫治理項目的工程設計、調(diào)試、承包、施工及技術服務。第8頁，共77頁。三、HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝技術介紹第9頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝技術介紹 蘭州昊天環(huán)保工程技術有限公司在自主知識產(chǎn)權干法脫硫技術的基礎上，結合本公司在大型火電廠煙氣脫硫工程實踐中積累的豐富經(jīng)驗，并消化吸收國內(nèi)外煙氣脫硫先進技術，開發(fā)出了HCFB-FGD煙氣脫硫工藝，與國外同等技術相比，具有較高的性價比，該技術的技術水平在國內(nèi)達到了先進水平。第10頁，共77頁。技術原理 1、HCFB-FGD煙氣

4、脫硫工藝以Ca(OH)2作為脫硫劑，從空預器出來的煙氣通過預除塵器后，經(jīng)布風板整流進入反應器底部文丘里裝置，使得煙氣均流加速后進入反應器。為建立脫硫塔的反應器壓差提供動力，在文丘里上部通過自動給料系統(tǒng)，加入脫硫劑Ca(OH)2，并將布袋除塵器收集的脫硫灰均勻的加入每個文丘里上部擴口段進行循環(huán)利用。使得脫硫塔反應器內(nèi)的粉塵濃度高達800至1000mg/Nm3，同時，經(jīng)過自動噴水霧化系統(tǒng)，在文丘里上部適當?shù)牟课粐娝禍?，煙氣與很細的脫硫劑顆粒及循環(huán)灰充分的混合，在噴霧增濕增加煙氣濕度降低煙溫后，SO2、SO3 、HCl、HF及其他有害氣體，與Ca(OH)2發(fā)生反應，生成CaCL22H2O、CaF、

5、2CaSO3H2O、CaSO42H2O。其反應方程式如下：第11頁，共77頁。技術原理H2O+ SO2H2 SO3Ca(OH)2+2HClCaCl2+2H2OCa(OH)2+2HFCaF2+2H2OCa(OH)2+ H2 SO3CaSO3+H2OCa(OH)2+SO3CaSO4+H2OCa(OH)2+SO2+1/2O2CaSO4+H2O第12頁，共77頁。技術原理 反應后的固態(tài)產(chǎn)物呈干態(tài)，除少量脫硫灰通過外排灰系統(tǒng)排出外，絕大部分隨煙氣進入布袋除塵器。因在布袋除塵器中捕集到的固態(tài)產(chǎn)物中含有大量的未反應完的有效鈣粒子成分，故將其回送到反應器中進行再循環(huán)，使得床內(nèi)實際參加反應的Ca(OH)2量遠遠

6、大于新投加的Ca(OH)2量，即實際反應的吸收劑與酸性氣體的摩爾比高50至100倍，遠遠大于表觀摩爾比，從而使HCl、HF 、SO2、SO3等酸性氣體能被充分地吸收，同時以提高Ca(OH)2的利用率和脫硫效率。第13頁，共77頁。工藝流程示意圖循環(huán)流化床反應塔脫硫灰倉干灰H2O消石灰后除塵潔凈煙氣預除塵空壓機干灰干灰第14頁，共77頁。第15頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝主要設備1、預除塵器 為了保證脫硫循環(huán)灰有效Ca(OH)2的含量，對鍋爐空氣預熱器出口的煙氣粉塵進行處理，盡量減少進入脫硫塔的粉塵濃度，在脫硫塔反應器前安裝有電除塵器。2、脫硫塔反應器 脫硫塔反應器是脫硫系統(tǒng)的關鍵

7、設備，在脫硫塔反應器內(nèi)SO2、SO3 、HCl、HF及其他有害氣體，與Ca(OH)2發(fā)生反應，生成CaCL22H2O、CaF、CaSO3H2O、 CaSO42H2O。在脫硫塔內(nèi)文丘里上部安裝有噴水增濕設備及脫硫劑Ca(OH)2加入設備。3、脫硫布袋除塵器 脫硫塔反應器出口的高濃度粉塵的煙氣，進入布袋除塵器除塵，通過布袋除塵器處理的煙氣粉塵濃度小于50mg/Nm3；同時，布袋除塵器布袋濾袋上的脫硫灰與煙氣中的未除去的SO2、SO3 、HCl、HF發(fā)生反應，提高了脫硫效率及脫硫劑的利用率；在布袋除塵器灰斗下部安裝有脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)設備。第16頁，共77頁。4、計算機控制設備 控制站：為了實現(xiàn)機組啟停

8、及數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、以及順序控制系統(tǒng)（SCS）。在脫硫控制室，運行人員通過FGD-DCS操作員站的LCD實現(xiàn)對脫硫系統(tǒng)的啟/停運行的控制、正常運行的監(jiān)視和自動調(diào)整以及設備異常與事故工況的處理，每臺鍋爐的脫硫裝置配備有單獨的計算機控制站。5、電氣供電設備 為了保證脫硫系統(tǒng)設備轉(zhuǎn)機、控制系統(tǒng)、設備檢修、廠房照明的供電，每臺鍋爐脫硫系統(tǒng)配備有單獨的電源供電柜；對于控制系統(tǒng)及主要用于調(diào)整的設備（計算機控制柜、電動調(diào)整門、電磁閥、流量控制閥等設備）實現(xiàn)兩路供電系統(tǒng)，一路為工作電源供電系統(tǒng)，路為保安供電系統(tǒng),保證工作電源失去供電后，以上設備能夠正常操作。第17頁，共7

9、7頁。HCFB-FGD循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝系統(tǒng)組成HCFB-FGD煙氣脫硫工藝主要有如下系統(tǒng)組成：1、煙氣系統(tǒng)2、脫硫劑供給系統(tǒng)3、噴水增濕系統(tǒng)4、壓縮空氣供給系統(tǒng)5、脫硫劑制備及輸送系統(tǒng)6、灰斗及循環(huán)灰回料控制流化風系統(tǒng)7、斜槽氣化風系統(tǒng)8、煙氣旁路及煙氣再循環(huán)系統(tǒng)9、外排灰系統(tǒng)第18頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)的功能 HCFB-FGD工藝煙氣脫硫控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)（FGD-DCS）進行控制,實現(xiàn)以下功能： 1) 在控制室內(nèi)完成對FGD的啟動、停止、正常運行的監(jiān)視和操作； 2）根據(jù)工藝的要求實現(xiàn)dcs自動控制功能； 3) 在FGD啟動、停止、正常運行或

10、異常工況出現(xiàn)的過程中，自動對各參數(shù)進行巡檢、數(shù)據(jù)處理、定時制表、參數(shù)越限時的自動報警和打??； 4) 根據(jù)運行人員在LCD操作站上發(fā)出的指令，自動完成各局部工藝系統(tǒng)的順序啟停； 5) FGD發(fā)生異常、故障或事故時，能通過聯(lián)鎖保護自動切除有關設備及系統(tǒng)，同時對引起FGD事故的原因進行記錄，以便于運行人員及時分析故障。 6)電氣配電系統(tǒng)的操作根據(jù)業(yè)主的要求設計。第19頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝實現(xiàn)的自動調(diào)節(jié)控制功能 根據(jù)該脫硫工藝的特點，提高系統(tǒng)運行的安全性及經(jīng)濟性，減少運行人員的操作強度，工藝控制過程主要通過以下四個回路實現(xiàn)，這四個回路相互獨立，互不影響。 1、脫硫劑供給自動控制：

11、 根據(jù)脫硫反應塔入口和出口煙氣中SO2和O2濃度，自動控制脫硫劑的給料量，以確保煙囪排煙中SO2的排放值達到標準。 2、脫硫塔差壓控制：循環(huán)流化床內(nèi)的固/氣比或固體顆粒濃度是保證其良好運行的重要參數(shù)。沿床高度的固/氣比可以通過沿床高度底部和頂部的壓差P來表示。固/氣比越大，表示固體顆粒濃度越大，因而床的壓力損失越大。根據(jù)沿床高度底部和頂部的壓差P來控制反應器進口的回灰量，將P控制在一定范圍內(nèi)，從而保證床內(nèi)必需的固/氣比，使反應器始終處于良好的運行工況。在鍋爐引風機負壓保證的前提下。P的最大值由文丘里喉部風速決定。第20頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝實現(xiàn)的自動調(diào)節(jié)控制功能3、脫硫塔出

12、口煙溫自動控制： 根據(jù)反應塔頂部處的煙氣溫度直接控制反應器底部的噴水量。以確保反應器內(nèi)的溫度處于最佳反應溫度范圍內(nèi)。噴水量的調(diào)節(jié)方法一般采用回水調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)回流水壓來調(diào)節(jié)噴水量，使原煙氣溫度降低到70-75左右，這個溫度大約高于煙氣露點溫度15到20。4、煙氣再循環(huán)控制： 根據(jù)鍋爐負荷控制凈煙氣再循環(huán)量，以確保反應器反應塔喉風速在規(guī)定范圍內(nèi)。第21頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術特點低阻的系統(tǒng)設計 布風均勻 兩相流噴霧系統(tǒng) 干濕分開的進料方式 可靠的控制系統(tǒng) 可靠的消化工藝 整個系統(tǒng)無需防腐通過煙氣在循環(huán)系統(tǒng)，保證脫硫系統(tǒng)在50%以上額度變化時，脫硫系統(tǒng)正常投運。第22頁，

13、共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術特點低阻的系統(tǒng)設計（見數(shù)值計算圖）根據(jù)已有的試驗及工程經(jīng)驗，結合數(shù)值模擬 找出最佳流化狀態(tài)，降低系統(tǒng)阻力，實現(xiàn)氣流在脫硫塔氣流分布的均勻性，節(jié)約能耗；采用多噴嘴增濕系統(tǒng)，實現(xiàn)了增濕的均勻性。 采用了循環(huán)灰在每個文丘里上部均勻分料的進料方式，解決了由于脫硫塔的落灰，大大降低系統(tǒng)阻力。采用脫硫除塵器采用布袋除塵器，提高了脫硫效率，保證了脫硫后煙氣的粉塵濃度在設計值。第23頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術特點布風均勻（見數(shù)值計算圖）采用數(shù)值模擬手段預測床內(nèi)氣流分布情況使床內(nèi)氣流分布均勻，避免短流和偏流；氣流保持均勻，流化穩(wěn)定，有利于保持高脫

14、硫率。第24頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術特點采用氣水兩相流噴嘴特種鋼制作，耐磨損、耐腐蝕；噴射孔徑大，不易被雜質(zhì)堵塞；由我公司開發(fā)的專利技術，擁有最佳的流量和霧化粒徑范圍。噴射角和霧炬可調(diào)，保證噴霧區(qū)域在特定范圍。布置多個氣水兩相流噴嘴，增強了增濕的均勻性，極大的縮短了混合時間，提高了脫硫塔反應器的利用率。第25頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術特點第26頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術特點控制方式 采用集中控制方式，F(xiàn)GD及輔助系統(tǒng)設一個集中控制室。自動化水平 整套FGD裝置（脫硫裝置和輔助系統(tǒng)）的運行是完全自動的。控制系統(tǒng)采用DCS控制。主

15、要功能有：l采集并處理現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，采集并處理執(zhí)行機構狀態(tài)數(shù)據(jù)。l監(jiān)視和控制工藝過程，控制單個馬達，電磁閥和電動閥，提供必要的聯(lián)鎖。l收集歷史數(shù)據(jù)并在趨勢圖中顯示。l報警處理，列表、打印功能煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）測量原煙氣成份。分析測量采用多組份氣體分析儀，測量信號進入DCS并在FGD控制室中進行監(jiān)測和控制去2#罐車接口消石灰輸入加濕灰渣外運來自2#來自2#105PIPIA105去計算機PS105101KKSPI101LK101II101S102KK102PI103SKK103PI由PLC來去計算機去計算機去計算機去PLC去PLC去PLC去PLC去計算機去PLC去PLC去PLC去PL

16、C去PLC去PLC由SO2在線儀來102II103II106PI105PI106PIMMMMMM壓縮空氣去PLC第27頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術特點a、沒有漿液系統(tǒng)，只噴入水。 b、床料有98%參加循環(huán)，脫硫劑利用率最高可達99%。 c、煙氣流速為26m/s，在反應塔內(nèi)停留時間約為5s。 d、對于含硫量為3%的煤，脫硫率可達92%。 e、可滿足鍋爐負荷從50% 100%變化。 f、工藝過程簡單，系統(tǒng)控制自動化程度高。 g、基建投資相對濕法較低，運行維護量小。 第28頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫技術水平 HCFB-FGD脫硫技術水平 1.脫硫率9096% 2.Ga

17、/S1.11.3 3.粉塵排放濃度保證小于50mg/Nm3 4.電力消耗小，用水量小。第29頁，共77頁。該技術應用的部分工程業(yè)績序號 項 目 名 稱 脫硫率 1云南小龍?zhí)栋l(fā)電廠6鍋爐100MW 85%已運行2大同二電6機組煙氣復合脫硫脫氮200MW 85%已運行3吉林四平熱電有限公司3爐煙氣脫硫工程100MW92% 已運行4江蘇宜興靈谷電廠1#爐60MW92%已運行5國電靖遠電廠2#爐 200MW90%已運行6江蘇宜興靈谷電廠2#爐60MW92%已運行7國電靖遠電廠4#爐200MW92%已運行8遼化熱電廠#1爐 100MW92%已運行9遼化熱電廠#2爐 100MW92%已運行10烏魯木齊供熱

18、公司 50 MW92%已運行第30頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第31頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第32頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第33頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第34頁，共77頁。典型系統(tǒng)設計布置圖第35頁，共77頁。典型系統(tǒng)設計布置圖第36頁，共77頁。脫硫塔電除塵器回料系統(tǒng)控制室脫硫劑系統(tǒng)漿液霧化第37頁，共77頁。蒙華泰熱電有限公司2200MW機組脫硫除塵系統(tǒng)三維圖及脫硫塔圖第38頁，共77頁。四 、越南安美地方熱電廠HCFB-FGD脫硫方案第39頁，共77頁。越南興安電廠脫硫方案介紹 1、電廠概況 越南安美縣地方熱電廠的裝機容量250mw、為5臺50

19、mw機組，每臺鍋爐配一臺單室四電場靜電除塵器效率設計值為98.5%每臺鍋爐配兩臺引風機，五臺鍋爐共用一座高150米上口徑6米的鋼筋混凝土單管煙囪。 根據(jù)業(yè)主方前期提供的設計數(shù)據(jù)，特設計如下方方案。 該方案針對于越南興安省地方熱電廠的裝機容量250mw、為5臺 50mw機組鍋爐煙氣脫硫工程采用爐后煙氣脫硫設施。采用蘭州昊天環(huán)保工程技術有限責任公司自己知識產(chǎn)權的HCFB-FGD干法循環(huán)流化床脫硫工藝。此脫硫工藝由蘭州昊天環(huán)保工程技術有限責任公司結合自身在大型火電廠煙氣脫硫工程實踐中積累的豐富經(jīng)驗，并消化吸收國內(nèi)外先進技術，開發(fā)而成，所有設備的制造和設計符合安全可靠、連續(xù)有效運行的要求。在任何工況下

20、，均不影響電廠機組的安全、穩(wěn)定運行，不影響鍋爐效率。第40頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹2、越南方案設計的原則 1).采用的脫硫技術先進成熟，系統(tǒng)運行安全經(jīng)濟，系統(tǒng)性能可靠，具備大量的應用業(yè)績，采用的主要設備及附屬設備質(zhì)量優(yōu)良。 2).因該工程屬技術改造工程，盡量應用現(xiàn)有的設備及廠房，對要改造設備在現(xiàn)有的基礎上進行改造。 3).每臺鍋爐設計一套單獨的脫硫系統(tǒng)，系統(tǒng)啟停靈活方便。 4).在方案設計中，對五臺爐脫硫公用系統(tǒng)綜合考慮，優(yōu)化設計最大限度的降低運行費用。 5).系統(tǒng)設計中，重點考慮節(jié)能、節(jié)電、節(jié)氣、具有高的脫硫效率及低的鈣硫比。 6).系統(tǒng)投運后，保證達到雙方簽訂的性能指

21、標。 7). 預除塵器采用現(xiàn)有的電除塵器，對電除塵器出口及預脫硫塔之間的連接煙道進行改造。 8).脫硫劑制備系統(tǒng)五臺脫硫系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)，采用氣力輸送系統(tǒng)，輸送至每套系統(tǒng)的中間脫硫劑倉。 9).五套脫硫系統(tǒng)共建一個脫硫集中灰倉，每套脫硫灰除灰系統(tǒng)通過氣力輸送至脫硫灰集中灰倉。 10).電源供電系統(tǒng)全廠統(tǒng)一考慮 11).在保證系統(tǒng)運行安全經(jīng)濟可靠的基礎上，盡量減少投資費用。 第41頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹3、設計依據(jù)a. 鍋爐主要技術參數(shù)設備型號 T-13-220額定蒸發(fā)量220t/h主蒸汽壓力9.81Mpa主蒸汽溫度/再蒸汽溫度540給水溫度200熱風溫度390排煙溫度1

22、39燃燒室容積1207 m3容積熱負荷110128 KJm3h設計燃料發(fā)熱量18315/24337 KJ/kg設計耗煤量28.2t爐膛出口溫度876鍋爐運行水容積66.16m3給水壓力14.7 Mpa設計效率91.16%制造企業(yè)蘇聯(lián)帕多日斯克鍋爐廠第42頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹 4.設計煤質(zhì)項目符號單位數(shù)據(jù)收到基低位發(fā)熱Qnet.arKcal/kg4667收到基全水分Mt.ar%6.20收到基灰分Aar%35.10收到基全硫St.ar%0.68接收基碳Car%38.70空氣干燥基水分Mad%3.74干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%42.95接收基氫Har%3.21接收基氧Oar

23、%9.32接收基氮Nar%0.8哈氏可磨指數(shù)HGIK66灰變形溫度DT1390灰軟化溫度ST1410灰熔化溫度FT1480第43頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹5.電除塵器參數(shù)序號項目參數(shù)序號項目參數(shù)1入口煙氣溫度13515517電場風速0.710.9m/s2最大入口煙氣溫度200 18煙氣停留時間13-17s3處理煙氣量430000m3/h19電場驅(qū)進速度0.08m/s4煙氣含塵量32g/Nm320電場長度3(米)4個=12米5除塵效率98.50%21電場高度12040 mm 6除塵器漏風率3%22電場寬度10800 mm 7除塵器本體阻力245 Pa23收塵極板面積777 m

24、2 8通道數(shù)27個24同極距400 mm 9室數(shù)1個25收塵極型式750C板10電場數(shù)4個26每塊收塵極板塊數(shù)4塊11灰門4個27收塵極板材質(zhì)SSPC12每電場放點極數(shù)972根28振打方式底部（側部）振打13每電場收塵極板極數(shù)112個29比集塵面積84.8366.65(m2/m3/s)14電場風承受的最大負壓-6000 Pa30殼體材質(zhì)=5mmQ235鋼及鋼型15設備總重量355.6 T31外形尺寸（長寬高）25100131602370016電場有效斷面130m 32制造企業(yè)蘇聯(lián)奔薩工藝設計設備制造局股份公司第44頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹6.測試數(shù)據(jù)：項目單位數(shù)據(jù)1#l爐

25、2#爐3#爐4#爐5#爐鍋爐負荷t/h21817920066110入口煙塵量kg/h12658.5314143.5813549.5112119.211734.3出口煙塵量kg/h100.01131.5477.2382.411112.65除塵效率%99.2199.0799.4399.3299.04入口實測煙氣量m3/h435389432935430332441897436980入口設計煙氣量m3/h430000430000420000420000420000出口設計煙氣量m3/h417100417100407400407400407400出口設計干煙氣量m3/h404587.1403127.23

26、95137.2394689.2391344.9漏風率%3%3%3%3%3%出口氧量%9.798.7410.637.388.44出口過剩空氣系數(shù)1.872.031.621.541.66除塵器本體阻力Pa182236251238.3210入口煙塵濃度g/Nm324.4124.1824.6124.4924.07出口煙塵濃度mg/m3192.84224.87140.28166.53231.07二氧化硫排放濃度mg/m3930.24889.4909.28891.57921.71二氧化硫排放量Kg/h405.02385.05391.1393.98402.76氮氧化物排放濃度mg/m3649.85505.3

27、3433.17525.62487.77氮氧化物排放量Kg/h262.92203.71171.16207.45190.88入口煙氣溫度133138139.3140143出口煙氣溫度131132136136138第45頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹1、設計依據(jù)的圖紙（見附圖）2、工藝方案布置圖 （見附圖）3、工藝方案系統(tǒng)圖 （見附圖）4、設計方案的主要設備清冊（見附表）5、脫硫系統(tǒng)用電負荷估算（見附表）6、脫硫系統(tǒng)蒸汽耗量估算（見附表）7、脫硫除塵系統(tǒng)壓縮空氣耗量估算（見附表）8、脫硫系統(tǒng)用水耗量（見附表）9、脫硫煙氣系統(tǒng)總阻力（見附表）第46頁，共77頁。1、設計依據(jù)的圖紙第47

28、頁，共77頁。第48頁，共77頁。2.1越南安美熱電廠立面布置方案圖第49頁，共77頁。2.2越南安美熱電廠平面布置方案圖第50頁，共77頁。3.1、脫硫劑制備及輸送系統(tǒng)圖第51頁，共77頁。3.2脫硫劑自動供料系統(tǒng)第52頁，共77頁。3.3自動噴水增濕系統(tǒng)第53頁，共77頁。3.4煙氣系統(tǒng)第54頁，共77頁。3.5壓縮空氣系統(tǒng)第55頁，共77頁。3.6斜槽風系統(tǒng)第56頁，共77頁。3.7蒸汽加熱系統(tǒng)圖第57頁，共77頁。3.8氣化風系統(tǒng)第58頁，共77頁。3.9脫硫灰外排灰系統(tǒng)圖第59頁，共77頁。4.1脫硫劑制備輸送系統(tǒng)1生石灰倉有效容積240m3，有效儲量240t臺12單機袋式除塵器臺1

29、3密封手動插板閥臺14星型閥.臺15螺旋輸送機出力：20t/電機功率：2.2kW臺16斗式提升機4kw臺17單機袋式除塵器臺18電動星形給料機0.5kw臺19中間料倉30m3臺110雙管螺旋稱重給料機生產(chǎn)能力：0.410t/h 臺111電動雙層翻板卸料閥0.5kw臺112一級消化器生產(chǎn)能力：8t/h(生石灰 7.5kW臺113二級消化器生產(chǎn)能力：8t/h(生石灰) 15kW臺114袋式除塵器1.5kw臺115倉泵QPB下引試倉泵 15t/h16密封手動插板閥300300臺117螺旋輸送機LS4003500 出力：15t/h 電機功率：2.2kW臺118斗式提升機出力：31t/h 電機功率：4k

30、W臺119消石灰倉容積:240m3 有效儲量190t臺120旋風除塵器風機電動機功率：1.5kW臺1第60頁，共77頁。4.2脫硫劑供給系統(tǒng)1消石灰中間倉頂除塵器臺12密封手動插板閥 DN150臺13雙管螺旋電子稱LXC型雙管螺旋電子稱 DN150 4.4kw 臺14低壓連續(xù)輸送泵PSB100- 輸送量：0-5t/h 功率：1.5 KW臺15中間料倉臺16離心風機9-19 5A 電機型號：Y132S2 7.5kw 臺2第61頁，共77頁。4.3噴水增濕系統(tǒng)1臥式離心水泵isw50-250流量12.5 m3/h，揚程80m 功率11kw臺22噴嘴FM25A 臺63管道過濾器DN125，PN1.6

31、臺14工藝水箱臺15補水入口電動閥Z941YC-10P 0.5kw臺16水泵出口電動閥Z941W-16P/R電動閘閥 DN65 0.5kw臺27回水電動調(diào)整閥SZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥 DN50臺1第62頁，共77頁。4.4壓縮空氣系統(tǒng)1壓縮空氣緩沖罐臺12儀表空氣緩沖罐臺13金屬軟管套64儀表用氣入口電動閘閥Z941W-16P/R電動閘閥 DN65 0.5kw臺16霧化噴嘴用氣電動閘閥Z941W-16P/R電動閘閥 DN65 0.5kw臺1第63頁，共77頁。4.5斜槽及斜槽風系統(tǒng)序號名稱參數(shù)單位數(shù)量1輸送離心風機9-19No5A臺42斜槽空氣加熱器SRL6x6-3臺23空氣斜槽B400套24

32、卸料裝置電動流量閥B250臺45卸料裝置氣動流量快關閥B250臺46電動流量外排控制閥B200臺27氣動流量外排氣動閥B200臺2第64頁，共77頁。4.6流化風及外排灰系統(tǒng)序號名稱型號單位數(shù)量1流化羅茨風機JFSR150臺22流化風蒸汽加熱器SRL5X5-3套13外排灰倉泵SLB-1.0套14外排灰倉頂除塵器HMC-96A套15散裝機SZ150套16塔底關斷閥臺1第65頁，共77頁。5 脫硫系統(tǒng)用電負荷估算表(一臺爐) 序號系統(tǒng)安裝負荷運行負荷備注1制備輸送系統(tǒng)62KW60KW2增濕水系統(tǒng)23.5KW22.5KW3斜槽風系統(tǒng)30KW15KW4流化風系統(tǒng)37KW18.5KW5外排灰系統(tǒng)12KW

33、6.64KW60M檢修電源120A711M檢修電源120A 8控制系統(tǒng)工作電源50A50A9控制系統(tǒng)備用電源50A10煙氣監(jiān)測系統(tǒng)16A16A11布袋除塵器電源60A50A12照明電源100A40A13事故照明100A14UPS電源30A30A15控制室空調(diào)電源30A30A第66頁，共77頁。6.加熱系統(tǒng)蒸汽用量估算表（一臺爐） 序號加熱器名稱蒸汽用量1斜槽風加熱器80kg/h2流化風加熱器70kg/h3灰斗加熱器80kg/h第67頁，共77頁。7、壓縮空氣用量統(tǒng)計表序號項目用氣量（m3/min）備注1噴嘴用氣12單臺爐2布袋除塵器用氣11單臺爐3儀表用氣3單臺爐3灰系統(tǒng)用氣9單臺爐（同時運行三臺）4給料送用氣16五臺爐共用總計五臺爐總計：（12+11）5+(35) (93)+16=173 m3/min第68頁，共77頁。8.系統(tǒng)用水量估算序號 名稱 用量 備注1脫硫塔增濕用水量11T/H額度負荷2脫硫劑制備用水量4T/H額度負荷第69頁，共77頁。9、脫硫系統(tǒng)總阻力序號系統(tǒng)名稱阻力備注1鍋爐及電除塵器2.2kpa額定負荷2脫硫塔反應器2.5kpa最大負荷3布袋除塵器1.6kpa最大負荷4系統(tǒng)總阻力6.3kpa5引風機設計全壓7kpa第70頁，共77頁。五、工程的實施步奏第71頁，共77頁。1、設計基礎資料的收集業(yè)主向設計方提供如下主要資料：a. 提供鍋爐原始設計資料b. 提