投標文件范本40土建工程

1、(正本)六、施工組織設計目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工組織部署與協(xié)調(diào)管理四、 施工準備工作五、 主要項目施工方法六、 施工質(zhì)量計劃七、 主要技術措施八、 成品質(zhì)量保護措施九、 工程質(zhì)量通病預防十、 現(xiàn)場安全文明施工管理措施十一、 工程交付、服務及保修 第一章：編制依據(jù)1、建設單位的有關要求2、建設單位提供的設計圖紙3、建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范和工藝規(guī)程：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)建

2、筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5000208-2002)屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)電梯安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)4、建筑安裝工期及預算定額5、建筑安裝工程安全操作規(guī)程6、現(xiàn)場調(diào)查資料第二章：工程概況1、工程概況 工程名稱：開魯縣教育體育局校安工程第三標段：東來小學 建筑面積：9519.00 工程地點：開魯縣內(nèi) 結構形式：框架 計劃工期：開工：2010年10月14

3、日，竣工2011年6月22日 總工期：252天工程質(zhì)量目標：合格2、工程管理目標我公司將充分利用公司的各種優(yōu)勢，使該工程的管理、質(zhì)量、安全、文明施工及工作作風上創(chuàng)出一流水平。根據(jù)公司的施工水平以及項目的自身管理素質(zhì)，確定本工程管理目標如下：（1）質(zhì)量目標達到國家驗評標準，確保工程合格。并且嚴格按照國家規(guī)范、標準進行施工，確保工程質(zhì)量。（2）安全目標A. 確保達到“安全文明工地”標準；B.無重大人身、設備安全事故，工傷事故率控制在0.001%以內(nèi)。（3）工期目標按照工期要求，我們將合理的組織施工，科學地進行工藝銜接，確保工期目標順利實現(xiàn).第三章：施工組織部署與協(xié)調(diào)管理1、施工組織機構設置根據(jù)工程

4、所處位置及現(xiàn)場勘查情況，結合本工程特點，提出項目管理的總設想和方案為：以務實創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流的精神，交付完美產(chǎn)品為目標，通過“三高”（即高目標、高起點、高要求）來實現(xiàn)對技術、質(zhì)量、安全、文明施工、資料的管理及合同、成本、進度的控制，嚴格履行合同的承諾，鑄造精品工程、用戶滿意工程。我們將以ISO9001質(zhì)量保證體系標準，將本工程列入我公司的重點創(chuàng)優(yōu)工程，實施項目法管理，成立項目經(jīng)理部，負責本項目的具體動作，公司參與工程項目重大問題的決策，切實作好重點工程，重點調(diào)配、重點管理、重點保證。該工程由本公司總承包?，F(xiàn)場施工實行項目法管理，項目經(jīng)理，項目技術負責人，管理機構見附表。（項目經(jīng)理機構圖）職務姓名

5、職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書名稱級別證號專業(yè)備注項目經(jīng)理喬達民高級工程師建造師二級房屋建筑技術負責人戚連平高級工程師施工員工民建質(zhì)檢負責人魏達明助理工程師質(zhì)檢員工民建安全負責人彭長山工程師安全員0001112工民建經(jīng)營負責人 李偉助理經(jīng)濟師造價員工程造價資料負責人賈振東助理工程師資料員0001115工民建材料負責人工程師材料員工民建2、項目管理模式及職責一、管理模式本工程采用項目法管理，項目經(jīng)理作為整個工程的直接責任者。為確保工程的按時、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，我公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗項目經(jīng)理部，全權組織施工生產(chǎn)及日常工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全，成本等綜合效益進行高效率有計劃地組織協(xié)調(diào)和

6、管理，項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術質(zhì)量、預算、材料、等職能人員負責從施工準備、技術管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應到竣工驗收和工程結算等方面全過程管理，并對建設單位全面負責。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的項目經(jīng)理手冊、質(zhì)量保證手冊。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量與安全的前提下確保按期完成。鑄造用戶滿意工程。二、管理職責（1）項目經(jīng)理：組織現(xiàn)場施工技術人員熟悉圖紙，組織技術交底，編制施工組織設計，編制施工圖預算并提出工料分析，組織臨設的搭設工作，根據(jù)施工機具需用量計劃，組織施工機械、設備和工具進場規(guī)定地點存放，組織施

7、工現(xiàn)的三通一平，組織進行施工場地控制測量，設置場區(qū)統(tǒng)一的永久性控制測量標樁。協(xié)調(diào)各工種的綜合施工，負責處理在施工過程中發(fā)生的不合格項，監(jiān)督現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全、工期和文明施工工作。（2）技術負責人：負責施工圖自審、會審，向作業(yè)人員進行技術交底，負責編制施工組織設計及施工方案，對特殊過程進行全面、細致、詳實的技術交底，針對易出現(xiàn)的技術問題、質(zhì)量問題制定糾正預防措施，詳實的技術交底，針對易出現(xiàn)的技術問題、質(zhì)量問題制定糾正預防措施。負責施工過程中的技術指導，向操作人員提供技術資料、設計圖紙、質(zhì)量標準和操作方法，填寫施工日志，建立綜合管理臺帳，負責對現(xiàn)場的原材料、構件及工程設備驗證情況進行檢查監(jiān)督，參加

8、工程質(zhì)量評審，負責統(tǒng)計技術的應用，對工程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，查找原因制定措施，負責工程技術資料的收集整理、匯總、裝訂、上交工作。（3）施工負責人：負責施工圖自審，參加圖紙會審和技術交底，參加工程例會，并記錄工作內(nèi)容，編制施工網(wǎng)絡計劃，對勞動力、施工機具、材料及構件加工進行綜合安排，辦理一式報告并建立工程臺帳，嚴格按設計圖紙、施工要求，施工規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準組織施工。負責對關鍵過程實施重點控制并組織持證人員操作，配負責工程防護與交付，辦理竣工手續(xù)，走訪用戶，聽取意見做好記錄。（4）質(zhì)量負責人：對進場的工程材料進行質(zhì)量監(jiān)督，負責施工過程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格分項工程做好標識和記錄并向工程技

9、術負責人報告。對分項工程質(zhì)量進行核定，對分部工程定期進行抽查。負責對關鍵過程進行重點監(jiān)控，并做檢查記錄和標識。按國家驗收標準、施工規(guī)范，對分部工程質(zhì)量進行綜合評定。參加工程質(zhì)量評定，建立不合格處理臺帳。對不合格分項工程質(zhì)量制定糾正措施。負責施工過程中質(zhì)量問題，不合格信息的收集，填寫質(zhì)量通知單，上報質(zhì)量科。（5）安全負責人：負責施工前對全體作業(yè)人員進行全面詳細的安全交底，記錄內(nèi)容，按我公司安全施工作業(yè)環(huán)境控制要求對該工程的作業(yè)環(huán)境進行檢查監(jiān)督，對安全隱患及時查出并提出消除辦法。參加安全例會，對現(xiàn)場物料堆放、文明施工進行安全檢查，做到三防。對違反安全操作規(guī)程的人員進行勸說、警告，并對不聽勸告人員有

10、權令其停止作業(yè)，并按安全法規(guī)進行處罰。負責工程成品保護的安全檢查并做好記錄。3、施工隊伍的安排及施工部署原則（1）選派有多年承建框架結構施工經(jīng)驗的并獲得了多項優(yōu)良工程及內(nèi)蒙古優(yōu)良工程的項目部承建本工程。（2）根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標，在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定各階段目標，在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理和施工等措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。（3）加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工嚴格勞動紀

11、律，嚴肅施工調(diào)度命令，有計劃、有目標的嚴格管理各施工班組，嚴格按工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務。（4）本工程總體上劃分為基礎、主體結構、室內(nèi)外裝修和收尾竣工四個階段施工基礎：在基礎施工前，要做好定位放線工作，在施工中，要切實做好在土方開挖施工中的工序搭接和配合施工；其次是要抓好模板、鋼筋、混凝土澆筑這一主要工序，在搶速度中合理安排各工種的穿叉?；A完成后及早回填土，在回填土時要做好室外管線與室內(nèi)管線的全面貫通，為工程后階段施工創(chuàng)造良好外界條件。（5）主體結構：選擇和制訂合理的垂直運輸方案。切實抓好模板的安裝、鋼筋的制作和綁扎，鋼筋混凝土的澆筑，梁柱、梁梁交接節(jié)點四個主要

12、環(huán)節(jié)，嚴格控制模板和鋼筋混凝土的成品質(zhì)量。重點做好混凝土和預應力工程的施工，配合安裝專業(yè)單位的水、電、暖管線施工與土建結構進行平行流水作業(yè)。（6）室內(nèi)外裝飾：要按先上后下，立體交叉作業(yè)，實行多工種穿叉的順序進行施工，切實做好施工過程中成品和半成品的保護工作，減少成品返修費。（7）收尾竣工：要抓緊、抓好收尾工程的施工與完善、整改工作，遵照建設部和內(nèi)蒙古自治區(qū)關于建設工程竣工備案文件要求，配合各做好竣工驗收，交接收和投入使用等工作?？傊两?、水、電、暖、衛(wèi)及設備等各安裝工種、工序之間要緊配合，合理安排組織流水作業(yè)，進行立體交叉施工。做到連續(xù)均衡生立，作為承包方，我們編制了一份嚴密的施工進度網(wǎng)絡計

13、劃，并抓住其中的關健路線組織施工。4、施工進度計劃與保證工期措施（一）根據(jù)工程特點，結合我公司同類工程施工經(jīng)驗，經(jīng)仔細測算、科學排布，安排本工程工期為419日歷天，其具本措施如下：（1）合理安排勞動力，實行資源優(yōu)化配置，組織連續(xù)作業(yè)方法來實現(xiàn)工期。在人員進場的同時，調(diào)進相應的施工機械，購買鋼筋、模板、木方等建筑材料。（2）根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃確定的節(jié)點工期，認真編排作業(yè)計劃，控制好關鍵線路上的施工作業(yè)內(nèi)容。以計劃為龍頭，實行長計劃、短安排，通過季、月旬計劃的布置與實施，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按期完成竣工目標。（二）合理選擇施工機械及施工工藝，根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)場條件，設置一臺塔吊作為主要的水平、垂直運輸機

14、械，并配置一臺提升機作為輔助機械，砼采用商品砼為主，砼澆灌采用砼泵車及砼拖式泵，塔吊輔助配合，既提高了工效以保證了質(zhì)量。（三）合理規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，減少材料二次倒運，主要材料堆放位置都處于塔吊吊裝范圍內(nèi)，提高施工機械利用率。（四）建立工程例會制度，現(xiàn)場項目部每天召開一次工程例會及時性解決施工中出現(xiàn)的問題。（五）以質(zhì)量保進度，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，按照ISO9001的程序要求控制施工質(zhì)量，確保工序一次驗收合格率為百分之百，不出返工活，保證工程順利進行。5、現(xiàn)場三通一平做好現(xiàn)場三通一平工作，施工用水電源就近碰點，施工單位自行布置，現(xiàn)場布置以平面圖為準。6、施工協(xié)調(diào)管理一、與設計單位的工

15、作協(xié)調(diào)（1） 主動匯同設計單位及有關單位進行圖紙會審工作，為工程的順利進行做好技術準備。（2）對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主代表及監(jiān)理的要求進行處理外，并積極與設計單位修正可能出現(xiàn)的設計失誤。二、與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的檢查和驗收。（2）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料器具等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，并按有關規(guī)定提交相應的材料復驗證。（3）按分部、分項、工序檢驗的施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的”準則，保證監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循協(xié)商統(tǒng)一的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，

16、維護好監(jiān)理工程師的權威性。三、施工工藝流程(1)施工順序測量定位地下室主體框架主體封閉室內(nèi)外裝飾工程樓地面工程門窗工程其它零星工程。(2)鋼筋綁扎施工工藝審核鋼筋大樣加工鋼筋半成品畫鋼筋分檔線布鋼筋接頭處理綁扎鋼筋質(zhì)量驗收辦理質(zhì)量記錄（3）模板安裝工藝流程測量放線模板拼裝模板校正模板加固模板預檢工序移交質(zhì)量記錄（4）砼施工工藝流程提出砼使用申請澆注準備砼預拌砼運輸砼澆筑與振搗砼養(yǎng)護四、施工勞動力、工種、施工管理人員需求量計劃表單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況土方基礎工程主體結構裝飾工程樓地面工程防水及收尾工程電工22101022鋼筋工2530木工3030抹灰工620206砼工102

17、0架子工101010測量工2222電氣焊4422瓦工152520油工410力工202025202010管理人員555555合計29133163696933五、主要施工機械設備安排 根據(jù)該工程特點，水平、垂直運輸采用QTZ315塔式起重機，并配置一臺提升機作為輔助機械。第四章：施工準備工作1、技術準備（1）、在接到施工圖后，組織有關人員認真審圖，在自審和預審的基礎上，盡快組織技術交底。（2）、在圖紙會審之后，立即編寫施工組織設計和分項工程的作業(yè)指導書，并組織對各工種施工人員進行技術交底。（3）、及時編制各種材料計劃，提供加工訂貨部門。（4）、組織技術及管理人員現(xiàn)場勘察地形、地貌及地下障礙物情況，

18、檢查驗收控制樁，并做好控制樁的保護。2、生產(chǎn)設備（1）、施工用水（管線布置見平面布置圖）施工用水計算如下：取最大月度工程量，初步確定施工用水。施工機械清洗600 L/臺班生活用水15L/人（按300人計算）q1=(1.1kQINI)/Tit(83600)=2.06L/Sq2=(1.1kQ2N2)/83600=0.135L/SQ=q1+q2=2.06+0.135=2.195L/S供水管徑d=（4Q/V1000）1/2所以選取DN50管（2）施工用電（主要用電設備見平面圖）施工用電量計算如下：動力用電量QTZ5013塔式起重機1臺75KW，提升機1臺 10KW卷揚機2臺 20KW高壓水泵2臺 15

19、 KW振動機10臺 11 KW切斷機2臺 15 KW成型機2臺 11.6 KW電焊機4臺 120 KW電鋸1臺 4 KW打夯機4臺 11.2 KWP=277.8P計=1.24k1P=1.240.7KW=241.1KW照明按動力電10%計算需約20KW故現(xiàn)場需配備一個280KW的配電箱即可，其余安裝分箱. 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1塔式起重機QTZ50132臺山東752提升機1臺103卷揚機2臺204高壓水泵2臺155振動機2臺116切斷機2臺157成型機2臺11.68電焊機4臺1209電鋸1臺410打夯機2臺1

20、1.23、物資準備（1）開工前，要依據(jù)工程部署，認真編制施工用料，機具設備等進場時間及用量計劃。（2）開工后，要根據(jù)總部下達的施工程任務，結合施工網(wǎng)絡圖，認真編制工程各種材料用量計劃及進場時間。（3）施工中，要根據(jù)工程實際形象進度編制物資供應調(diào)整計劃，使物資供應工作及時滿足工程實際形象進度的需要。第五章：主要項目施工方法1、土方工程（1）土方開挖采用反鏟挖土機，按1:1.2放坡系數(shù)開挖，并留設1:6的坡度坡道，機械挖土標高控制在基底上200mm，余下土方改用人工平整至基底標高，挖出的土方指定地點集中堆放。為了防止土的彈性效應使基坑底面土體回彈變形，基坑開挖后，應隨即澆筑砼墊層和底板，加快施工進

21、度，防止地基土擾動。（2）土方回填回填土時，嚴格控制回填質(zhì)量，當存在較大粒徑的土塊磚石時，應當進行篩土，土方回填應從填方最低處開始，由下向上分層鋪填，并要兩側或四側同時進行，填土層兩面的淤泥等有機雜物應清理干凈，填土時，要預留一定的下沉高度，固采用機械分層夯實，其預留下沉高度一般不超過填夯高度的3%夯實時，必須一夯壓半夯，夯夯相接。其回填土工試驗由實驗室負責檢驗。（3）本工程基坑支護均由具有相關資質(zhì)的專業(yè)隊伍分包.2、鋼筋工程 鋼筋工程是重點控制項目,要求高,也是施工質(zhì)量控制難點.因此在施工過程中鋼筋工程要按合格工程施工標準嚴格驗收,要強化質(zhì)量預控,過程控制和驗收控制三個基本環(huán)節(jié)的管理.（1）

22、施工準備1) 材料要求:鋼筋應有出廠合格證,在運輸過程中不得損壞標識牌,鋼筋進廠后材料部門要及時做好標識牌,注明鋼筋的批量,規(guī)格型號,按批分別堆放整齊.并及時進行外觀檢查,按規(guī)定進行取樣復試.復試項目為抗拉強度和冷彎性能,復試必須合格確認后方可加工;2)鋼筋綁扎采用20#(鋼筋直徑12)和22#(鋼筋直徑12)的火燒絲.3)鋼筋翻樣應根據(jù)設計圖紙及03G101標準圖繪制構件鋼筋大樣圖,經(jīng)鋼筋工長審核,技術負責人審批后,進行翻樣加工.鋼筋翻樣時,應考慮圖紙中要求的鋼筋錨固長度,搭接長度,保護層厚度等因素.對鋼筋密集的節(jié)點(如柱與梁交接部位)按1:1放實樣,確保鋼筋凈距.鋼筋加工單應經(jīng)鋼筋工長審核

23、后,方準下達班組進行加工.4)鋼筋接頭形式采用綁扎或焊接連接5)鋼筋加工的要求:鋼筋進場必須有出廠材質(zhì)證明及合格證,生產(chǎn)爐號,型號,鋼筋表面無毛刺現(xiàn)象,并由現(xiàn)場收料員記下進場鋼筋鐵牌上的爐號,便于與材料單互相核對,進場后墊好木墊,排放整齊,按型號掛牌,不得亂用;鋼筋進場后按要求分批量取樣送試,經(jīng)試驗合格后方準使用;加工時鋼筋的規(guī)格,形狀尺寸必須符合設計要求,首先調(diào)直所需用的鋼筋;加工箍筋時,要按設計要求的規(guī)格,形狀去做,級鋼筋端頭應做135度彎勾(箍筋),180度板筋,90度扣鐵,其圓弧彎曲直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍,彎勾平直段長度不小于鋼筋直徑的10倍,做好樣板箍筋,樣板板筋和扣鐵,掛好牌

24、所有半成品經(jīng)驗收合格后才能進入施工部位,級鋼筋須做90度或45度彎折時,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度按設計要求下料加工.拐子必須用方尺套方,驗收合格后才能使用;所有的半成品制作完成之后,按型號,尺寸,使用部位放好,掛好牌,注明規(guī)格使用部位,操作者姓名和制作時間,驗收人員后臺設專人發(fā)料,不準亂用;底板鋼筋和梁鋼筋加工下料,必須符合圖紙及施工規(guī)范.（2）鋼筋綁扎與施工要求.1)框架柱,暗柱連接與綁扎要求:當樓板砼澆筑完達到1.2Mpa時(以同條件養(yǎng)護試塊為準),放線員先把軸線,墻線,門窗口線全部彈好待清除浮漿(即軟弱層)露出石子后,鋼筋工進行調(diào)整柱,墻筋,套好箍筋,然后開始連接柱鋼

25、筋;按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量,把箍筋全部套在主筋上,然后進行主筋連接.接頭位置應避開加密區(qū):柱筋保護層墊塊綁在主筋外皮上,間距600mm,由上至下設置兩排,確保保護層厚度的卡具放在箍筋上;在柱模板口標高處,設柱主筋內(nèi)撐,澆筑完砼后,拆除卡具.柱插筋上口用定型鋼筋卡固定,鋼筋卡間距同柱主筋間距,重復使用.為保證柱插筋在澆筑砼過程中不位移,柱立筋附加12水平筋與下層鋼筋固定牢固.上部用鋼管臨時固定,確保插筋位置準確垂直,振搗砼時不位移.3)梁鋼筋綁扎要求:先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋畫好的間距逐個分開.隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求,綁扎

26、立筋,在綁主筋,主次梁同時配合進行.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.框架梁,連梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的彎錨直段長度也要符合設計要求;綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎;箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135平直部分長度為10d,且不小于75mm;梁的受力鋼筋直徑18mm時,宜采用機械連接,18mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定.搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍.接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢

27、.接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%.4)門窗洞口,連梁鋼筋綁扎要求:梁下部鋼筋接頭應在支座附近,上部鋼筋接頭應在跨中(即離支座不超過板,梁跨的1/3間),并相互錯開,任一斷面接頭總量不超過50%;門窗口過梁箍筋開口向上,左右錯開,與梁筋垂直,間距均勻,門窗口過梁在側暗柱內(nèi)外距柱邊5cm必須各有一箍筋;梁筋與柱筋必須穿插合理,必須柱包梁,綁扎必須到位,無有松扣,缺扣現(xiàn)象. 5)墻體鋼筋綁扎要求:板砼面放線后,及時檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象,對于出現(xiàn)位移的墻筋按1:6及時調(diào)整;綁扎立筋前把柱,

28、墻筋的位置處的雜物清理干凈,然后先綁3根豎向鋼筋,并畫好分檔標志線.第一根必須距柱邊5cm,把柱子和門窗口邊的暗柱鋼筋,調(diào)整垂直,然后綁扎其余的豎筋,最后綁扎水平筋.墻體鋼筋必須逐點綁扎,雙排雙向鋼筋接頭應錯開500mm,搭接長度符合要求,搭接部位必須綁扎3個雙絲扣,兩頭距端頭3cm,中間綁扎一個扣,和豎筋,水平筋重合綁扎不算.立筋搭接處不小于3根水平筋,兩網(wǎng)之間用6600mm的拉筋呈梅花型放置;按設計要求安裝好墻板鋼筋保護層定位卡;門窗口暗柱和墻體鋼筋用固定卡具固定好,保證柱墻上鋼筋不位移;6)樓梯鋼筋綁扎要求:首先把模板內(nèi)的雜物清理干凈,按圖紙要求尺寸畫好分檔標志,彈好線排鐵先鋪設短向鋼筋

29、,在鋪設長向鋼筋,搭接位置上鐵在跨中,下鐵在支座,要求鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量間距及錨固長度必須符合圖紙要求.馬凳間距1000mm,墊好保護層墊塊,800800呈梅花型放置,墊完后鋪上馬道,作好成品保護;樓梯鋼筋綁扎必須保證其受力主筋的位置,其端部必須錨入梁內(nèi).樓梯蓋鐵架好馬凳,600600鋪設1個.墊好墊塊,間距800800呈梅花型放置,墊完后鋪上馬道,作好成品保護;3、模板工程本工程地下主體結構屬框架現(xiàn)澆結構，為保證該結構的外觀質(zhì)量，本工程模板均采用18mm多層板與木方加工制作成組合式木模板。（1）模板采購與加工本工程地下室墻體采用組合鋼模，柱、樓板均采用18mm厚多層板，次楞用50100木方，主

30、楞用100100木方，木方側面、多層板，以保證陰角方正，接縫嚴密，不漏漿。加工前按照構件尺寸繪制模板翻樣圖，將模板按部位進行編號，加工時，先加工大規(guī)格模板，再加工小規(guī)格，以節(jié)約材料。部分模板在使用后，可改裝為小規(guī)格模板，因此在模板加工中不得隨意在板面打孔。模板背楞均采用510木方和1010木方，木方提前過壓刨，保證厚度一致。模板加工完，由專業(yè)工長和質(zhì)檢員檢查加工質(zhì)量情況，檢查合格后，蓋章標識。模板接縫用水泥膩刮平，妥善保存。支撐體系采用碗扣式腳手架間距900900，確保其剛度和穩(wěn)定性，經(jīng)計算后實施。（2）模板使用的脫模劑選用乳型脫模型，不使用油脂性脫模劑及廢機油，以防止鋼筋及結構污染。（3）基

31、礎模板施工1）基礎板模板施工：基礎底板外側邊支模采用18mm厚多層板50100木方做龍骨裝配成組合模板。2）框架柱模板：框架柱模板采用18mm多層板50100木方做龍骨裝配成組合模板，柱箍采用鋼管與構件并用鋼管斜撐固定。因柱根部混凝土側壓較上部大，易漲模，故采取以下措施：A、將柱箍在根部1/3處加密，柱箍間距為200mm。B、考慮保護層、模板、龍骨的尺寸，在頂板施工時，板面上、柱子的四側預留每側2根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞100100木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。3）地下室墻體模板施工：在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件，下洞口預埋

32、件及穿墻套管（只限內(nèi)墻）；安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿或?qū)菟ê吞坠?，并將兩側模對準墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側模的平直；用同樣的方法安裝其它若干步模板到墻頂部.內(nèi)鋼楞外側安裝外銅楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接；鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接觸栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致；外墻外側模板支撐系統(tǒng)，可利用基坑邊坡進行支頂，支頂間距不大于800mm，支撐與邊坡接觸面需墊加通長腳

33、手板做支撐點，支撐點不得放在腳手板邊緣處。地下一層外墻由于距離邊坡較遠，也可用用在外墻內(nèi)側支頂相結合的加固方式；模板安裝和加固支撐施工完畢后，統(tǒng)一檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板的拼縫及下口是否嚴密。4）樓板模板施工：頂板支模采用18mm厚多層板，主龍骨采用510木方，間距20cm次龍骨采用1010木方，間距90cm。支撐體系采用碗扣架，支撐立柱要上下層對正，下端墊通長木板，架管口加設可調(diào)支托，便于調(diào)節(jié)高度，以滿足頂板起拱的要求，梁、板跨度大于等于4m時，按3%起拱，現(xiàn)澆頂板利用次梁向跨中方向起拱，起拱要圓滑、平緩，不得有明顯折痕。支撐立柱吃呈正方形布置，邊側立柱距墻要進行計算，確保立柱上下層

34、對應。立桿下部加設木方。 4、砼工程（1）、砼配合比施工中砼配合比由我公司建筑材料試驗室，根據(jù)現(xiàn)場見證取樣的原材料試配，并出具的報告單，且報現(xiàn)場工程監(jiān)理審閱同意后，現(xiàn)場方可使用。（2）、砼澆灌澆筑前要先將住根部用高壓水沖凈干凈。澆筑時，柱底部只澆灌溉100厚水泥砂漿。采用插入式振動棒振搗，振搗要均勻密實。砼全部采用我公司自己生產(chǎn)的商品砼，罐車運輸，中壓泵車澆灌。其泵送砼勞動組織參見附表。施工縫按設計要求留置在砼后澆帶.（3）、泵送砼勞動組織分 工人 員分 工 負 責 內(nèi) 容工地總值班1人（干部）全面負責泵送砼施工工作地面砼泵操作人員砼泵輔助人員砼泵記錄員值班管理員商品砼高度員電工機修工機動輔助

35、人員2人2人1人1人（干部）1人（干部）1人1人35人泵操作攪拌運輸車卸料，消除砼中雜物及大片石記錄泵送情況及地面攪拌運輸車調(diào)配況負責調(diào)度和上下通訊聯(lián)絡（帶對講機）負責與商品砼攪拌站聯(lián)系負責電器和照明負責機修協(xié)助組織人員排放故障和清理砼等砼澆筑施工層砼澆筑樓面值班電工值班施工管理員1組（12人）1人1人（干部）具體負責施工和布料就位、拆除等工作負責樓面上電器和照明負責上下聯(lián)絡（對講機），具體指揮施工樓面接泵處砼泵操作人員砼泵輔助人員值班管理員2人2人1人（干部）泵操作輸送管卸料及料斗清理和喂料負責上下聯(lián)絡（對講機）5、內(nèi)外墻砌筑（1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈也墻身位置線，檢查墻或

36、柱上預埋的拉結筋位置是否正確，并清除砌塊表面粉塵，然后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前還應立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，橫豎灰縫灰縫中加設鋼筋網(wǎng)片。（2）砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應控制在8-10mm，不是整砌塊應鋸切方正。常溫施工砌塊應適當澆水濕潤。砌塊與框架剪力墻或柱的結合面用粘結砂漿擠砌密實，每天砌筑高度不超過一步架或1.5m，以免因砌筑過高而影響砌體質(zhì)量。（3）砌塊在砌筑過程中，應與框架剪力墻和柱有較好的連接。沿砌體設計每隔5-6皮砌塊，在墻體埋放2根6鋼筋，鋼筋應平直無彎曲，與主體結構中預埋鐵件焊接牢

37、固。（4）砌塊運輸和堆放過程中應采取防雨措施，嚴禁砌塊洇水，嚴禁潮濕砌塊上墻。砌塊砌筑的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%，嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。當框架的填充墻砌至最后一皮（即梁底）時，可用實心砌塊楔緊.6、建筑物測量放線（1）建筑物定位和基礎放線建筑物定位和基礎放線是確定整個建筑工程平面位置的關鍵環(huán)節(jié)，施測中心必須保證精度、杜絕錯誤，否則后果難于處理。建筑物的定位放線主要是按照設計定位條件根據(jù)場地平面控制網(wǎng)或主軸線測定，一般在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，留設測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1-10米處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁（

38、俗稱保險樁），作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物撂底的依據(jù)。因此，要采取可靠措施保護好這些控制樁位，尤其是直接控制高層方向的軸線控制樁，應精確地與場平面控制網(wǎng)的精度一致。建筑物四廓和各細部軸線測定后，即可根據(jù)基礎圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請有關技術部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位正確性的有效措施。定點位的基本方法建筑物定位采用極坐標法：是從圓周上的已知點和以切線為準，測定圓周上每隔一定角度的等分點，做好弧形軸線控制。（2）建筑物的基礎放線當基礎墊層澆筑后，在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線等稱基礎放線。這是具體決定建筑物位置的關鍵環(huán)節(jié)，施測中也要保證精度，嚴防出現(xiàn)錯誤?；A放線（一）

39、軸線控制樁的檢測根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁確實沒有碰動和位移后方可使用。當建筑物軸線比較復雜或測量放線使用平借線時，都要特別注意防止須用軸線控制樁。（二）四大角和主軸線的投測根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細放出細部軸線。（三）基礎細部軸線的測定根據(jù)基礎圖以各軸線為準，用墨線彈藥出基礎施工中所需要的中線，邊界線、墻寬線。驗線首先要檢查各軸線有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎的定位），然后再實量四大角和各軸線的相對位置，經(jīng)防整個基礎在基槽內(nèi)移動錯位。另外，驗線時還應檢查墊層頂面的標高。撂底

40、線經(jīng)有關技術部門和建筑單位驗線后，方可正式交付施工使用。（3）高層建筑的軸線設測和豎向偏差的控制當基礎工程完工后，隨著結構的不斷升高，要逐層向上投測軸線尤其是高層結構四廓軸線的投測，直接影響結構的豎向偏差，為了保證工程質(zhì)量，有關規(guī)范對于不同結構、不同高度的高層建筑施工的豎向精度，規(guī)定不同的要求。上述的豎向誤差是由測量誤差和施工本身的誤差兩部分組成。為了能滿足上述的精度要求，采用以下方法進行高層建筑軸線的投測。鉛直線法用線墜或其它儀器給出的鉛直線作為控制高層建筑豎向偏差的依據(jù)。我們采以下兩測法。吊線墜法本建筑高度在50米以內(nèi)，有10kg的特制線墜及直徑0.5-0.8mm的鋼絲懸吊。以0.000首

41、層地面上靠近高層結構四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結構的豎向偏差。經(jīng)緯儀天頂法在經(jīng)緯儀目鏡處裝上90度彎管目鏡后，將遠鏡物指向天頂方向，由彎管目鏡觀測。在整個施工過程中竣工后，觀測建筑物各部位的變形，以檢查施工施工質(zhì)量和工程設計的正確性，并為有關地基基礎與結構設計反饋信息。施工塔吊基座的沉降觀測高層建筑施工使用的塔吊，噸位和臂長均較長。塔吊基座雖經(jīng)處理，但隨著施工的進展，塔身逐步增高，尤其是在雨季時，可能會因塔基下沉、傾斜而發(fā)生事故。因此要根據(jù)情況及時對塔基四角進沉降觀測，檢查塔基下沉和傾斜情況，以確保塔吊運轉(zhuǎn)安全，正常工作。建筑物自身的沉降觀測這是高層建筑降觀測的主要內(nèi)容。當澆

42、筑基礎墊層時，就在墊層上設計指定的位置、埋設臨時觀測點。觀測的次數(shù)與時間，應按設計要求。第一次觀測在觀測點安設穩(wěn)定后進行。以后結構每升高一層，將臨時觀測點移上一層并進行觀測，直到0.000時，再按規(guī)定埋設永久性沉降點。然后每施工一層，復測一次，直至竣工。工程竣工后移交建設單位?？⒐y量做好竣工測量的關鍵是，從施工準備開始就有次序地，一項不漏地積累各項預檢資料，尤其是對隱蔽工程。建筑場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)的資料，在驗收后，應是竣工測量的第一份資料，而且是以后實測竣工位置（坐標與標高）的基本依據(jù)。原地面的實測標高與基坑開挖后的坑底標高，計算實際土方量的依據(jù)，也是基礎實際挖深的依據(jù)。建筑物定位放

43、線的驗收資料、墊層上撂底線的驗收資料和+0.000首平面放線驗收資料，都是確定建筑主要資料，也是繪制竣工總平面圖的依據(jù)。本工程計器具里配務工程測量及檢測鋼筋、模板、混凝土及裝飾施工質(zhì)量檢測的計量器具，主要器具配備如下表：器具名稱規(guī)格數(shù)量水準儀DJ22經(jīng)緯儀DS32方格網(wǎng)3塞尺5鋼卷尺50m、5m2、8萬能檢測尺2m2小錘2塔尺27、水暖電通施工方法及技術措施（1）施工程序暖衛(wèi)：地下管道安裝 地上管道、先干管后立管 設備配管 系統(tǒng)試壓。工序：施工前準備 管材、閥件復驗 焊接、安裝 試驗 油漆 保溫。電氣照明及弱電：配合土建預埋管路 暗箱嵌入安裝 穿線 絕緣搖測 燈具、器具安裝。配電動力：暗配管路

44、預留洞 基礎槽鋼安裝 配電柜安裝 母干線聯(lián)接 打壓、校驗、調(diào)試 單機試車 聯(lián)動試車。（2）施工方法及技術措施（一）、暖衛(wèi)所有管材進廠后，要求按照設計規(guī)范要求進行除銹，防腐、防銹處理，禁止黑管、黑件進入安裝地點。軒溝內(nèi)及埋地管支架，要求安裝牢固平直，管道的坡度必須符合設計要求。隱蔽工程要求隨時進行三檢，并且按照規(guī)范要求進行打壓、灌水、通球等試驗，合格后通過驗收方可進行下道工序的施工，明裝的管道設備施行預制化，工廠化，預制深度達到5060%，預制好的管道封口編號，堆放排放有序。碳鋼管采用冷彎，彎曲處的管壁減薄不得超過壁厚15%，橢圓度不得超過8%，安裝時要求配管橫平豎直，排水橫管要求坡度一致，立管

45、卡子要栽的牢固完整，并且棱角打磨平滑。穿樓板套管內(nèi)裝要求專人負責，套管高也地面要求一致，并符合設計及規(guī)范要求，散熱器的安裝道德在抹底灰前將托鉤安裝上去，底灰抹完后進行調(diào)整，散熱器要求距墻距離垂直度，平整度不得出現(xiàn)偏差，閥門在主干道上起切斷控制作用時，必須逐個作強度和嚴密生試驗，起調(diào)節(jié)作用時，應按10%進行抽查，如不合格再抽查20%，仍不合格，必須全數(shù)檢查，檢查結果納入保證資料匯編檔案。衛(wèi)生器具安裝要求平整、牢固、選材優(yōu)良，接口緊密，整體安裝完畢后進行打壓，衛(wèi)生器具盛水排水管道灌水，給水管道沖洗等試驗合格后辦理驗收手續(xù)，然后進行管道設備的油漆涂涮。首先將接口處的麻頭清理干干凈凈，然后進行管道，設

46、備清理打磨，排水管道清理后打膩子，最后進行油漆涂刷，要求涂刷均勻光亮，不得漏漿。（二）、電氣及弱電（1）在土建施工期間，要按圖紙走向標高預留好孔洞，預埋動力照明管線。（2）各單項工程的照明配電箱，要隨土建施工時一并嵌入位置準確，箱下部標高為1.4m。進出管要準確開孔，不得采用電氣焊開孔，所有暗配電箱蓋要緊貼墻面，開啟靈活。所有零線要通過匯流排。（零線端子聯(lián)接）線路排順，不能有紋接現(xiàn)象，要保護好箱體油漆外觀，箱蓋要開啟靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路都要有圖示回路編號，箱體的管路都要連接地線。（3）低壓照明器具燈具安裝要準確，用直徑6鋼筋制作吊點固定燈具，開關一定控制相線，相線在燈口處應在中心觸點上，插

47、座要左零右相，上為地線。（4）防雷接地裝置施工工藝及質(zhì)量控制1）避雷網(wǎng)采用254mm的鍍鋅扁鋼，操作時應保護鍍鋅層。避雷網(wǎng)焊接時應搭接焊接，搭接長度為其寬度的2倍，雙面施焊，不少于三邊。不能出現(xiàn)夾湛查，咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。2）利用主筋作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記距室外地坪0.5米焊好測試點，搭接長度不應小于100mm的12鍍鋅圓鋼，做好請有關人員進行隱檢記錄。3）利用深基礎做接地體，按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用油漆做好標記以便與引出的檢查，應及時請質(zhì)檢部門進

48、行隱檢，同時做好隱檢記錄。3）利用深基礎做接地體，按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于兩根）底部與底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用油漆做好標記以便與引出和檢查，應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。（三）、通風（1）風管表面基本平整，拼縫處無明顯凹凸，無明顯扭曲和翹角，不得出現(xiàn)氣泡、分層、裂縫等缺陷。（2）閥門的活動件與閥體連接不得有縫隙。（3）風口擴散圈間距要一致，邊框與葉片平直整齊。（4）柔性連接管其接縫應牢固、嚴密，不得作為異經(jīng)管管使用。（5）消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸要正確，隔板與壁板結合處緊

49、貼，外殼嚴密不漏。（6）消聲風管及彎管內(nèi)所襯消聲材料，應均勻緊貼，不得脫落，拼縫密實，表面平整。8、裝飾工程一、外墻裝飾（1）施工部署本工程工作量大，裝飾材料品種多，質(zhì)量要求高，涉及工藝面廣，縱橫向關系多，必須充分利用時間和施工空間，合理安排立體交叉作業(yè)，嚴格施工質(zhì)量管理責任制，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)工作，以確保工程保質(zhì)保量如期完工。（2）流水作業(yè)組織上部主體砌筑完成三層以后，便開始插入內(nèi)部粗裝飾，自上而下逐層間進行，同層樓天棚 墻面 地面順序施工，同時插入各類管線安裝工程與之配合。主體結構完工后，從上而下逐層進行內(nèi)部精修及外裝飾施工。（3）外裝飾施工順序清理墻面 張拉控制線 做灰餅、門窗安裝 避雷焊

50、接，補洞堵縫 刮搓 彈分格線 水落管安裝。1.1外墻抹灰（1）室外墻抹水泥砂漿應選用普通硅酸鹽水泥，不應選用礦渣水泥等干縮性大的水泥，骨料應用中粗砂，且含泥量不大于3%。室外墻面抹水泥和裝飾抹灰應設以雙排腳手架必須將外墻腳手眼提前嵌填密實，隨底子灰一次抹平。墻面底子灰全部完畢且待整個墻面至少七八成干時，方可進行面層的施工。嚴禁一步架做完底子灰后緊接作面層施工，嚴禁腳手眼處補后未干就做面層施工。（2）抹灰底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同，中層砂漿強度不得高于底層，底層砂漿強度不得高于基層墻體，嚴禁在砼空心砌塊上直接抹水泥砂漿，應采用1:1:6混合砂漿做過渡層，且在砌體表面砌涂刷107膠素水泥

51、漿或砼界面劑。（3）外墻抹灰應設分格縫，水平或豎直方向分格縫間隔最大不得大于6m，分格縫寬宜為20mm，深度宜為10mm，分格縫應橫平豎直，深淺一致?？p內(nèi)必須用水泥砂漿嵌平，勾平，壓光。嚴禁水平方向不留縫。（4）墻面抹灰應提前澆水濕潤。但嚴禁在小型空水泥砌體墻面上抹灰時澆水。1.2外墻涂料（一）施工說明墻體抹灰表面涂料工程應符合下列要求：（1）所用涂料必須具備準用證，且需經(jīng)過現(xiàn)場成膜水浸泡試驗，合格后方可使用。浸泡試驗是將涂料涂于砂漿片成膜后，浸泡水中96小時后，視不脫粉起皮為合格。（2）施涂前，必須對墻面進行修補、清掃，填掃，填補縫隙和坑凹，局部刮膩子材質(zhì)與涂料相容：刮在墻上應堅實牢固，不得

52、粉化、起皮和裂紋，刮膩子是以補坑填縫為目的，不宜滿刮膩子，嚴禁厚刮膩子，以刮完膩子墻面透底60%左右為度。（二）外墻涂料在墻面膩子硬結打磨后，用輥子涂刷，要求色澤一致，集中對料，涂刷兩遍成活，第一遍要蓋底，干后用砂紙打磨；第二遍要注意上下結茬嚴密，一面墻要一次成活。二、內(nèi)墻裝飾2.1內(nèi)墻抹灰（1）工藝流程澆水濕潤基層 找規(guī)矩 做灰餅 設置標筋 陽角做護角 抹底層灰 抹中層灰 抹窗臺板、踢腳板 抹面層灰 清理。（2）材料要求42.5#水泥：砂：0.5:3的比例加水拌合成灰餅，待灰餅成形后入于鍋中蒸小時（高壓鍋小時），以灰餅表面未爆花和開裂為合格，抹灰用小窯低標號水泥必須作強度和安定性試驗，合格后

53、方可使用。（）操作方法：a.清理基層：澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口尺寸，剔鑿補平墻面，澆水濕潤基層。b.做沖筋：灰餅做好稍干后根據(jù)灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。c.抹底層灰：當沖筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道筋之間用力抹底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。d.抹中層灰：當?shù)讓踊疫_到60-70%強度左右時抹中層灰，中導灰的厚度稍高于沖筋,用大杠按沖筋刮平,緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實,陰角用陰角抹子搓順直,做到室內(nèi)四角方正.e.抹窗臺板、護角，踢腳板：護角，室內(nèi)門窗口、墻面、柱子陽角應用 1:2-1:2.5水泥砂漿做護角，護角應高也中層灰2-3mm，用捋角器做成小

54、圓角,寬度不小于50mm,窗臺板,用1:3水泥砂漿抹底層,表面劃毛,隔一天后刷一道素水泥砂漿,再用1:2.5水泥砂漿抹面層,面層要原漿壓光,上口做成小圓角,下口要求平直.踢腳板(墻裙),按3-5 mm,上口切齊壓實抹平,或按照設計規(guī)定.f.抹面層灰:當中層灰6-7成干時再抹面灰,面層灰有紙筋灰,石膏灰或麻刀灰等,其厚度應控制在2-3mm內(nèi),操作時應從陰角處開始,并用鐵抹子壓實,趕光,陰角用陰角抹子捋光,并用毛刷蘸水將門窗園角等到處清理干凈,面層抹灰不得留有接槎縫.2.2內(nèi)墻刷涂料（參見外墻墻刷涂料）2.3輕鋼龍骨石膏板吊頂（一）施工條件（1）吊頂內(nèi)的電器布線接線，空調(diào)管道，消防管道，報警系統(tǒng)線

55、路必須安裝就位并基本調(diào)試完畢。（2）從頂棚墻體通下來的各種開關，插座線路已安裝完畢。（3）機具及材料備齊，腳手架安裝完畢。（二）彈線標高線以地面基準線為起點，在墻上量出吊頂?shù)母叨龋谠擖c畫出高度線，造型位置線先在一個墻面量出吊頂造型位置距離，度按該距離畫也平行于墻面的直線，再從另外三個墻面，用相同的方法畫出直線，便可得到造型位置外框線，再分兵外框線，逐步畫也造型的各個局部，吊點位置的確定原則要均勻布置，有藻井或在燈具位置上，吊點間距應加密為0.8-1.2m，龍骨的間隔，根據(jù)罩面板的規(guī)格決定。（三）安裝龍骨（1）用吊桿將各條主龍骨吊起到預定高度，進行水平校正，然后用數(shù)條木方，將主龍骨間隔定位。（

56、2）用連接件把次龍骨安裝在主骨上，并進行固定加固，次龍骨安裝間隔，按照飾面板的尺寸確定或根據(jù)圖紙要求，安裝順序一般是從一端到另一端，從高到低，在燈位及洞口位置要加橫撐龍骨。（3）封板前，要進行隱蔽工程檢查，包括水、電、通風、消防、報警裝置是否已經(jīng)安裝完畢，測試合格，并檢查龍骨有無變形，是否連接牢固，是否隨荷載，必要時進行補裝或加固處理。（四）安裝板材（1）輕鋼龍骨吊頂?shù)娘椕姘宀目煞譃榛鶎影寮罢置姘澹谢鶎影宓陌鍏栃枳鎏幚?，罩面板的表面已有裝飾面，飾面板面固定方法有兩種形式，即自攻螺絲固定及將面板安插在T形龍骨企口暗縫中。（2）安裝板材前，要進行選板，把破損、有裂縫、受潮、顏色、尺寸、花紋不夠

57、均勻一致有質(zhì)量問題的板篩先出來。（3）板材安裝方法：基層板的安裝及鋪面固定時，應采用在吊頂面上交錯布置的方法，以減少變形量和對縫集中在一起的現(xiàn)象，固定板面的自攻螺絲，一定為平頭螺絲，間距為150-200mm，必須沉入板面內(nèi)2-3mm，然后涂刷防銹漆。9、樓地面工程（1）普通面磚地面 材料（1）水泥標號不得低于42.5普通硅酸鹽水泥。（2）砂子選用中砂和細砂。 施工工藝清理基層 彈線 試排試餅 掃漿 鋪結合層 鋪面層 灌縫擦縫 打臘 操作要點（1）清理基層（2）找平層鋪設完畢第二天按設計要求彈線排塊。（3）在室內(nèi)縱橫兩向鋪若干條略寬于板塊的干砂帶，砂厚30mm，按大樣拉線試排試餅，校正規(guī)方。（4

58、）澆水濕潤基層，刷素水泥一道，隨刷隨鋪干硬性砂漿作為結全層，砂漿厚20-3mm，用刮尺壓實趕平，并用木抹子搓平隨即鋪設面層。（5）鋪設時應四角同時下落，用橡皮錘敲擊，使砂漿壓實，面層平整，接縫對齊。（6）面層鋪完養(yǎng)護兩天后清理板縫，用素水泥漿灌縫高度的2/3，再用同色水泥漿灌剩余1/3高度后擦縫。將面層清理干凈后用鋸末澆水養(yǎng)護3天。10、門窗工程（1）材料選擇門窗按施工圖紙的要求加工制作。（2）施工準備安裝應檢查洞口的尺寸是否符合設計要求。安裝前應檢查門窗所用型材的形狀、尺寸是否符合要求，有無變形，包括所需用的五金配件，自攻螺絲的長短等。（3）與洞口的連接門窗框與洞口應采用彈性連接，四周應留1

59、0-20mm寬縫隙，縫隙內(nèi)再分層礦棉或泡沫塑料，框邊留用5 mm深槽口，且嵌填耐侯密封膠封閉。（4）塞縫選用的鐵件包括螺栓釘附件及固定件，必須用鍍鋅件或不銹鋼件。嚴禁用水泥砂漿作鋁合金窗框與墻體間的填塞材料，內(nèi)墻抹灰時，應采取防止污染措施，嚴禁水泥砂漿、白灰漿污染鋁合金窗表面。11、屋面工程（一）施工準備根據(jù)設計要求和工程量大小備齊防水材料、輔助材料，驗收材料質(zhì)量證明文件，抽檢材質(zhì)物理性能，并確認合格。（二）基層作業(yè)條件1、屋面必須達到干燥狀態(tài)，含水率小于9%。2、找平層表面應光滑、平整、堅實、不起皮，不起砂，不酥松，平整度不大于5mm。3、屋面上其它分項工程應施工完畢，并驗收合格。4、防水層

60、施工前應對屋面進行清理，除去灰塵雜物，對局部缺陷進行修補，使屋面基層做到干凈規(guī)矩。（1）SBS柔性卷材屋面防水施工鋪貼卷材前對找平層以及進場防護水卷材的質(zhì)量進行驗收。清掃找平層，在找平層上排尺寸，彈出基準線。將成卷材置于找平層下坡，對準基準線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時，滾動卷材，使其底面與基層粘貼牢固。溢鋪卷材時應防止出現(xiàn)皺折、走斜、依此順序邊對準基準準線邊鋪貼對平面與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。卷材的長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘貼應在大面積鋪貼后進行，兩粘拉接面均須加熱熔化，