食品機(jī)械與設(shè)備

1、食品機(jī)械與設(shè)備陳野食品工程與生物技術(shù)學(xué)院緒論食品機(jī)械的發(fā)展概況食品機(jī)械的特點(diǎn)與要求：1 食品機(jī)械的工藝性特點(diǎn)2 食品機(jī)械的衛(wèi)生性特點(diǎn)3 食品機(jī)械的密封特點(diǎn)4 食品機(jī)械的可靠性特點(diǎn)食品機(jī)械的研究與發(fā)展方向1 加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究2 高新技術(shù)的應(yīng)用3 廣泛運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法與理論4 努力開發(fā)糧油機(jī)械新產(chǎn)品5 開發(fā)傳統(tǒng)食品的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備6 加速發(fā)展果蔬深加工設(shè)備食品機(jī)械與設(shè)備分類輸送機(jī)械與設(shè)備 換熱設(shè)備清理與分級(jí)機(jī)械 真空濃縮設(shè)備分離機(jī)械 干燥設(shè)備尺寸減小機(jī)械 食品包裝機(jī)械混合與均質(zhì)機(jī)械 冷凍機(jī)械與設(shè)備食品成型機(jī)械第一章 物料輸送機(jī)械與設(shè)備第一節(jié)固體物料輸送設(shè)備:帶式輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)，振動(dòng)式輸送機(jī)

2、，刮板輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，氣力輸送裝置。第二節(jié)液體物料輸送設(shè)備:離心泵，齒輪泵，螺桿泵。一、 帶式輸送機(jī)輸送物料：粉粒體、塊狀、成形物、麻袋等功能：水平輸送、傾斜輸送形式：固定式、移動(dòng)式 特點(diǎn)：輸送量大，動(dòng)力消耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)，工作平穩(wěn)， 輸送距離大。（一）帶式輸送機(jī)的構(gòu)造： 組成：輸送帶、滾筒、料斗、支輥、卸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置NCP02（一）帶式輸送機(jī)的構(gòu)造：橡膠輸送帶：1. 型式：輕型、普通型、強(qiáng)力型、井港型、耐熱型 輕 型：主要用于農(nóng)產(chǎn)品、粉末、包裝物品 普通型：主要用于小塊礦石、煤塊、砂礫、焦炭 2. 標(biāo)記：寬度mm層數(shù)(工作面膠厚非工作面膠厚)mm長(zhǎng)度m 例如：8008（63）1003.

3、 滾筒直徑：根據(jù)橡膠帶層數(shù)的確定 如：400mm（3 層）、500mm（4 層）、800mm（6 層）帶式輸送機(jī)的構(gòu)造：、滾筒：功能：驅(qū)動(dòng)、張緊、改向、支承裝置： 功能：承托運(yùn)輸帶及物料的重量型式：?jiǎn)屋伿?、多輥?一、帶式輸送機(jī)的構(gòu)造：、卸料裝置： 型式：犁式、拋卸、 張緊裝置： 功能：調(diào)節(jié)輸送帶的松緊程度 型式：螺旋式利用 螺桿拉(壓)力 重錘式利用懸垂重物的重力（二） 生產(chǎn)率和功率消耗： 1 生產(chǎn)率： Q3600FV （噸/小時(shí) 2 功率消耗： NQL/1.36 K QH/367 （千瓦 二、螺旋輸送機(jī)又稱絞龍，有輸送、攪拌、混合作用功能：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)緊湊，卸料

4、簡(jiǎn)單，密封性好，動(dòng)力消耗大， 對(duì)物料破碎作用大，對(duì)過(guò)載敏感，輸送距離短。（一）水平螺旋輸送機(jī)、構(gòu)造 由軸、葉片、機(jī)殼、端軸承、中間軸承和端板等組成。 螺旋：左旋、右旋、單頭、雙頭、三頭 葉片：實(shí)體、帶式、漿型 軸承：端軸承、中間軸承 機(jī)殼：槽身、端板、蓋板、進(jìn)出料口螺旋輸送機(jī)構(gòu)造螺旋葉片形狀、工作原理o點(diǎn)牽連速度 Vo, 相對(duì)速度AB，絕對(duì)速度Vf重要（二）垂直螺旋輸送機(jī)工作原理2、垂直輸送物料所受的力1）重力 m g 鉛垂向下2）離心力 m r2 徑向3）切向摩擦力 f m r2 水平4）斜面摩擦力 F 沿著斜面5）斜面反力 N 垂直于斜面mg分解成 F方向m g sin N方向m g co

5、sf m r2分解成 R方向f m r2 cos N方向f m r2 sin（三）彈簧輸送機(jī) 彈簧輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、靈活性大、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)型式有三種：水平硬管式，垂直硬管式及彎曲軟管式。 彈簧輸送機(jī)輸送管內(nèi)徑一般為40100mm，生產(chǎn)率一般為l16th水平輸送距離可達(dá)1520m。 由于彈簧輸送機(jī)形式多種多樣，對(duì)顆粒狀及粉狀物料一般都能適用，占地面積小，能密閉，不但能輸送物料，還有定量供料和混合作用、通用性較強(qiáng)。但是，這種輸送機(jī)對(duì)粘性大或水分高的物料適應(yīng)性較差，對(duì)大顆粒或表面很光滑的物料也不宜采用。 彈簧輸送機(jī)水平進(jìn)料時(shí)，可采用料斗料管進(jìn)料及插入料堆進(jìn)料兩種。垂直型的提

6、升進(jìn)料形式，則因物料性質(zhì)不同其進(jìn)料結(jié)構(gòu)也不同，多采用錐形螺旋喂料葉片。彈簧合理的轉(zhuǎn)速為10001200rmin。三、振動(dòng)式輸送機(jī) （）構(gòu)造振動(dòng)式輸送機(jī)俗稱振槽，主要由槽，搖臂，曲柄連桿機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置組成（或用振動(dòng)電機(jī)或用電磁振動(dòng)器）。輸送機(jī)的槽是一個(gè)長(zhǎng)方形淺盤，槽寬為400800mm，槽長(zhǎng)一般為810m，槽邊高度為50200mm，視生產(chǎn)率大小而定。彈性搖臂傾斜安裝，其與鉛垂線的夾角為a，間距約 lm。曲柄半徑為1530mm，槽的振動(dòng)頻率為 250400rmin。由于曲柄半徑遠(yuǎn)小于搖臂的長(zhǎng)度，故糟的運(yùn)動(dòng)可近似地看作是往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，其方向與水平成角（圖113），16 20。（二）生產(chǎn)率和功率消耗

7、1生產(chǎn)率振動(dòng)式輸送機(jī)的生產(chǎn)率可用下式計(jì)算： Q 3600bhv（th）式中b振槽的寬度（m）；h物料層厚度（m)；物料密度（tm）；v物料在槽面上的移動(dòng)速度（ms）。v可由下式求出： v0.21rnftg(ms） 式中r 曲柄半徑（m）； n曲柄轉(zhuǎn)速即振動(dòng)頻率（rmin）； f物料對(duì)槽的摩擦系數(shù)； 搖臂與垂線間夾角。 2功率消耗振動(dòng)式輸送機(jī)所需的功率為消耗于使輸送機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)及物料運(yùn)動(dòng)的功率之和，即式中G輸送機(jī)振動(dòng)部分的質(zhì)量（t）； n輸送機(jī)振動(dòng)頻率（rmin）； r 曲柄半徑（m)； Q物料輸送量（th）； L輸送機(jī)長(zhǎng)度（m）；阻力系數(shù)。四、刮板輸送機(jī)有普通刮板輸送機(jī)（簡(jiǎn)稱刮板輸送機(jī)）和埋刮板

8、輸送機(jī)之分。（一）普通刮板輸送機(jī)：組成：牽引構(gòu)件、刮板、料槽、帶輪功能：可水平、傾斜、水平傾斜組合輸送型式：固定式、移動(dòng)式特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸料方便，機(jī)件易磨損，動(dòng)力消耗大，不易輸送較濕物料第三節(jié) 刮板輸送機(jī)(二) 埋刮板輸送機(jī)埋刮板輸送機(jī)刮板及鏈條埋入物料中（料層厚為刮板高的412倍）功能：可水平、傾斜、垂直、組合輸送特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，裝卸方便，工藝布置靈活， 輸送量大，適應(yīng)性強(qiáng)，動(dòng)力消耗大（1） 工作原理及構(gòu)造： 由封閉外殼、刮板、鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈輪、張緊輪及進(jìn)出料口組成，依靠物料間的內(nèi)摩擦力進(jìn)行輸送。刮板形式：T、U 1、U 2、O 1、 O 2 型.（2）生產(chǎn)率和功消耗：生產(chǎn)率：Q

9、3600 b H V 功消耗：NK T V /M（千瓦五、斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)功能：垂直提升粉粒體、小塊狀物料特點(diǎn)：提升高度大，占地面積小，密封好 （一）構(gòu)造組成：由牽引帶、料斗、張緊裝置、機(jī)殼及裝卸裝置構(gòu)成料斗：有底、無(wú)底牽引帶：平皮帶、鏈條二、卸料方式：重力式、離心式和混合式（三）生產(chǎn)率 和功 率消耗：生產(chǎn)率：Q3600 i V斗 / a （噸/時(shí) 功耗：NQ H / 367（千瓦六、氣力輸送裝置六、氣力輸送裝置輸送原理：利用氣流的能量，使粉體物料沿管道移動(dòng)。一、氣力輸送的特點(diǎn)和分類： 1、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝布置靈活，輸送距離大，密封性好，適應(yīng)性廣，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn) 率 高。 2、缺點(diǎn)

10、：動(dòng)力消耗大，磨損嚴(yán)重，不宜輸送濕物料，系統(tǒng)噪音大。 3、分類： 吸送式：用風(fēng)機(jī)吸入口的負(fù)壓，將物料吸入管道的輸送方式壓送式：用風(fēng)機(jī)輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送的輸送 方式混合式 ：吸送和壓送組合的輸送方式（一）氣力輸送分類輸送物料的懸浮速度（二） 輸送量、氣流速度、輸送濃度比： 輸送量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸送物料的重量 輸送氣流速度： 兼顧輸送的可靠性及工作的經(jīng)濟(jì)性所選的氣流速度。 懸浮速度的1.53倍。 輸送濃度比：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸送物料重量Gs與所需空氣量Ga的之比。與物料性質(zhì)、輸送方式、條件、距離和管道直徑等因素有關(guān)。（二） 氣力輸送系統(tǒng)的組成：由供料器、輸送管道及管件、卸料器、除塵器、風(fēng)機(jī)等

11、組成。 1、供料器：氣力輸送系統(tǒng)中供給或排放物料的裝置，同時(shí)要閉風(fēng)。 1、氣力輸送供料器（1料封壓力門：靠堆積一定物料高度完成自動(dòng)卸料和閉風(fēng)1、送供料器（2） 雙層排料閥式供料器：簡(jiǎn)稱雙層供料管，將料封壓力門重疊的結(jié)構(gòu)，圖d（3）旋轉(zhuǎn)式供料器：靠葉輪在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)排料和閉風(fēng)，圖b旋轉(zhuǎn)式供料器輸送量： G60 n v（公斤/時(shí)（4） 螺旋式供料器：結(jié)構(gòu)原理同螺旋輸送器供料量： G15(Dd）S n （公斤/時(shí)（5） 吸嘴：有單筒吸嘴和雙筒吸嘴（6） 三通式接料器：有水平三通式、直立式三通式（7）誘導(dǎo)式接料器：使用于低壓系統(tǒng)，料氣混合好，阻力小氣力輸送系統(tǒng)組成 2、輸送管道及管件：用于提升物料和組成

12、網(wǎng)絡(luò)。 三、 氣力輸送系統(tǒng)組成3、卸料器：用于分離空氣和物料 （1）重力式卸料器：有三角箱、容積式等三角箱卸料器：其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效果好，體積大，適合分離不易破碎的物料。氣力輸送系統(tǒng)組成容積式卸料器： 通過(guò)料器容積的突變，而使物料受重力作用從兩相流中沉降分離出來(lái)。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，不適宜粉狀物料。氣力輸送系統(tǒng)組成（2）慣性卸料器： 又叫大彎頭卸料器，借助慣性力使物料分離，設(shè)備高度小，跨度大，有利于設(shè)備之間的連接，適用于粒狀物料。氣力輸送系統(tǒng)組成（3）離心式卸料器：又稱旋風(fēng)分離器，利用兩相流旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用使料氣分離。旋風(fēng)分離器4、除塵器：（1）離心式除塵器：提高除塵途徑：選擇合適進(jìn)

13、口風(fēng)速，常用1220 m/s；增加氣流旋轉(zhuǎn)圈數(shù)（增加筒體高度）；縮小筒體直徑和出風(fēng)管直徑。袋式除塵器（2）袋式除塵器：有壓氣式布袋除塵器, 吸氣式布袋除塵器吸氣式布袋除塵器5風(fēng)機(jī) 作為氣力輸送系統(tǒng)氣源的風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)最重要的設(shè)備，系統(tǒng)的工作效率、容量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等在根大程度上都取決于風(fēng)機(jī)的正確選擇與操作管理。分類：根據(jù)結(jié)構(gòu)分 軸流風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)。 根據(jù)排氣壓力分 高壓（315kPa）、中壓（13kPa）、 低壓（小于 lkPa）主要性能參數(shù)：流量、壓力、轉(zhuǎn)速、功率、效率。 通風(fēng)機(jī)的性能曲線是在風(fēng)機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的條件下測(cè)得的風(fēng)機(jī)壓力、功率、效率與流量之間的關(guān)系曲線（圖l30）。 可知，一般情況下網(wǎng)

14、路的阻力HHRQ2 式中 R一網(wǎng)路的阻力系數(shù)； Q一網(wǎng)路的氣流流量。 風(fēng)機(jī)的調(diào)整就是利用網(wǎng)路和風(fēng)機(jī)的性能曲線來(lái)改變風(fēng)機(jī)的流量，以滿足實(shí)際工作需要。具體有以下幾種方法： （l）改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速因風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比。這種調(diào)節(jié)方法雖無(wú)附加的壓力損失，但需要有一變速裝置，另外，電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)速成三次方的變化關(guān)系，所以增大轉(zhuǎn)速，在經(jīng)濟(jì)上不一定可取，只宜在調(diào)節(jié)范圍不大的，情況下采用。（2）用節(jié)流裝置（閘門或孔板等）調(diào)節(jié)風(fēng)量在風(fēng)機(jī)出口端節(jié)流只改變網(wǎng)路性能曲線，而入口端節(jié)流可同時(shí)改變風(fēng)機(jī)及網(wǎng)路的性能曲線。采用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)時(shí)，風(fēng)機(jī)的全壓除用于克服網(wǎng)路阻力外，還有一部分用于克服節(jié)流裝置的阻力。由于這種調(diào)節(jié)方法最簡(jiǎn)單得

15、到普遍應(yīng)用。（3）調(diào)整網(wǎng)路阻力當(dāng)調(diào)節(jié)幅度過(guò)大時(shí)，需換用合適的風(fēng)機(jī)。否則風(fēng)機(jī)在非工作區(qū)運(yùn)行，動(dòng)力消耗過(guò)大，很不經(jīng)濟(jì)。 通風(fēng)機(jī)所需的軸功率按下式計(jì)算：式中通風(fēng)機(jī)軸功率（）；通風(fēng)機(jī)全壓；通風(fēng)機(jī)流量（）；通風(fēng)機(jī)全壓效率；電動(dòng)機(jī)所需功率式中電動(dòng)機(jī)功率儲(chǔ)備系數(shù)，當(dāng).時(shí)， .，當(dāng).時(shí)，.；機(jī)械傳動(dòng)效率。（三）氣力輸送的一般設(shè)計(jì)計(jì)算：設(shè)計(jì)程序 1. 調(diào)查研究：了解物料的性狀、輸送線路、距離等條件。 2. 確定輸送方式和輸送能力。 3. 確定系統(tǒng)中主要部件的類型，繪制網(wǎng)路布置示意圖。 4. 確定各輸送管道的計(jì)算輸送量和輸送濃度比。 5 . 確定各輸送管道的氣流速度，按照各管道內(nèi)不同性質(zhì)的物料采用適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取?/p>

16、 6. 計(jì)算各管道的輸送空氣量及系統(tǒng)總空氣量。第二節(jié) 泵一、離心泵：實(shí)現(xiàn)連續(xù)地液體輸送。離心泵的優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般采取二極或四極的電動(dòng)機(jī)直聯(lián)。液體輸出量可任意調(diào)節(jié)。操作維修清洗容易。離心泵的缺點(diǎn)：泵的安裝要求低于液體貯槽出口之處或預(yù)先灌水，因?yàn)楸仨毐ＷC泵體內(nèi)及吸液管內(nèi)充滿液體才能正常運(yùn)行。操作不妥或設(shè)計(jì)不善時(shí)，易引起泡沫現(xiàn)象。 第二節(jié) 泵第二節(jié) 泵二、齒輪泵： 主要用于輸送粘稠液體, 有外、內(nèi)嚙合泵，正齒輪泵，斜齒、人字形齒輪泵。齒輪泵采用耐腐蝕材料如尼龍、不銹鋼等制成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、能自吸、工作可靠，應(yīng)用范圍較廣。但流量及壓力有脈動(dòng)，且噪聲大，所輸送的液體必須具有潤(rùn)滑性，以免齒輪

17、磨損。 三、螺桿泵：用于高黏度液體及帶有固體的料液 泵流量：QneDT4165（米/轉(zhuǎn) 四 滑片泵：用于肉糜輸送ca975420+)*&$#YXVTSQONLJIGEDBzywutrpomkjhfeca975420+)*&$#ZXVUSQPNLKIGFDBAywvtrqomljhgecb976421+)(&$!ZXWUSRPNMKIHFDCAyxvtrqomljhgecb976421+)(&$!ZXWUSRPNMKIHFDCAyxvtsqonljigedb986431+-(&%!ZYWUTRPOMKJHFECAzxvusqpnlkigfdba865310-(&%!ZYWUTRPOMKJHFEC

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