精裝修施工工藝及處理措施文件

1、TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc6511 第一節(jié) 墻面工程各工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc6511 2 HYPERLINK l _Toc4925 A、干掛大理石 PAGEREF _Toc4925 2 HYPERLINK l _Toc13522 B、墻面石材掛貼 PAGEREF _Toc13522 6 HYPERLINK l _Toc21697 C、墻面墻磚濕貼 PAGEREF _Toc21697 12 HYPERLINK l _Toc4570 D、鋁板墻面施工工藝 PAGEREF _Toc4570 14 HYPERLINK l _Toc17165

2、E、抹灰工程 PAGEREF _Toc17165 15 HYPERLINK l _Toc30827 F.輕鋼龍骨隔墻石膏板工程 PAGEREF _Toc30827 16 HYPERLINK l _Toc13856 第二節(jié) 天花工程各工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc13856 19 HYPERLINK l _Toc31114 A、吊頂工程一般規(guī)定 PAGEREF _Toc31114 19 HYPERLINK l _Toc14301 B、輕鋼龍骨石膏板吊頂 PAGEREF _Toc14301 23 HYPERLINK l _Toc10396 C、造型天花吊項(xiàng) PAGEREF _To

3、c10396 27 HYPERLINK l _Toc17129 D、烤漆鋼板天花吊頂 PAGEREF _Toc17129 28 HYPERLINK l _Toc8027 E、礦棉板天花吊頂 PAGEREF _Toc8027 30 HYPERLINK l _Toc29991 第四節(jié) 地面工程各工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc29991 33 HYPERLINK l _Toc10952 A、地面鋪石材、地磚 PAGEREF _Toc10952 33 HYPERLINK l _Toc15236 B、方塊地毯鋪設(shè) PAGEREF _Toc15236 34 HYPERLINK l _To

4、c12391 第五節(jié) 乳膠漆、油漆及裱糊工程各工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12391 37 HYPERLINK l _Toc26797 A、乳膠漆 PAGEREF _Toc26797 37 HYPERLINK l _Toc5755 B、木材面油漆 PAGEREF _Toc5755 38 HYPERLINK l _Toc30434 C、壁紙裱糊 PAGEREF _Toc30434 40 HYPERLINK l _Toc3881 D、織物硬包 PAGEREF _Toc3881 44 HYPERLINK l _Toc29964 第六節(jié) 玻璃隔墻施工工藝及技術(shù)方案 PAGEREF

5、_Toc29964 49 HYPERLINK l _Toc26025 玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案 PAGEREF _Toc26025 49 HYPERLINK l _Toc25012 第七節(jié) 電氣工程各工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc25012 52 HYPERLINK l _Toc9699 A、電氣配管技術(shù)要求 PAGEREF _Toc9699 52 HYPERLINK l _Toc2708 B、電氣配線 PAGEREF _Toc2708 52 HYPERLINK l _Toc31286 C、配電箱(盤(pán))安裝 PAGEREF _Toc31286 55 HYPERLINK l

6、_Toc32219 D、電纜橋架及線槽的安裝 PAGEREF _Toc32219 57 HYPERLINK l _Toc14396 E、開(kāi)關(guān)、插座安裝 PAGEREF _Toc14396 57 HYPERLINK l _Toc16983 F、燈具安裝 PAGEREF _Toc16983 58 HYPERLINK l _Toc7355 第八節(jié) 綜合布線系統(tǒng)工程工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc7355 70 HYPERLINK l _Toc30240 A、工程概況 PAGEREF _Toc30240 70 HYPERLINK l _Toc30766 B、施工技術(shù)要求 PAGEREF

7、 _Toc30766 70 HYPERLINK l _Toc12160 第八節(jié) 給排水系統(tǒng)安裝工程工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12160 75 HYPERLINK l _Toc22664 第一段 差不多要求 PAGEREF _Toc22664 75 HYPERLINK l _Toc6694 第二段 室內(nèi)給水工程 PAGEREF _Toc6694 78 HYPERLINK l _Toc25119 第三段 室內(nèi)排水管道 PAGEREF _Toc25119 83 HYPERLINK l _Toc23271 第四段 衛(wèi)生器具安裝 PAGEREF _Toc23271 87 HYPER

8、LINK l _Toc22757 第十節(jié) 空調(diào)水.通風(fēng)空調(diào)工程工序施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc22757 89 HYPERLINK l _Toc22172 第一段 工程預(yù)備時(shí)期 PAGEREF _Toc22172 89 HYPERLINK l _Toc9294 第二段 設(shè)備材料的差不多要求 PAGEREF _Toc9294 89 HYPERLINK l _Toc7394 第三段 安裝工序 PAGEREF _Toc7394 89 HYPERLINK l _Toc11166 第四段 安裝 PAGEREF _Toc11166 90第一節(jié) 墻面工程各工序施工方法和技術(shù)措施A、干掛大理石

9、我公司制定的具體施工技術(shù)方案如下：一)石材材料流程1)面板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)2)二次加工刷防滲劑二)干掛大理石施工流程1)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核及深化設(shè)計(jì)2)基底處理3)測(cè)量定位放線4)焊接角鋼骨架5)骨架隱蔽驗(yàn)收和墻上預(yù)埋管線驗(yàn)收6)掛件安裝7)安裝大理石8)調(diào)整掛件并緊固掛件9)密封硅膠1 0)清潔石材l 1)成品愛(ài)護(hù)三)施工方法及要點(diǎn)講明 A)安裝的預(yù)備1理解和深化設(shè)計(jì)圖紙(1)依照現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高，經(jīng)實(shí)測(cè)丈量、定線和鋪設(shè)方向。(2)按照設(shè)計(jì)確定(或認(rèn)可)的大理石板材差不多規(guī)格分部位繪制排列圖。(3)在圖紙上按塊進(jìn)行編碼。2板材預(yù)備(1)設(shè)計(jì)安裝圖，進(jìn)行安裝編號(hào)。(2)驗(yàn)收要緊內(nèi)容：進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。 板材的規(guī)格

10、尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。檢查板材的質(zhì)量、平坦度、表面有無(wú)破損、有無(wú)污染變色、缺棱角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。檢查二次加工工序質(zhì)量，磨小斜邊是否完成，防滲劑漆是否干透。對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右角，按施工時(shí)刻要求，由搬運(yùn)組送至安裝位置。所有工作完成后的板材示意圖(略)。3輔助材料預(yù)備焊接鋼架用的角鋼、鋼板全部防銹處理。鑄造不銹鋼連接件、封縫用5 mm厚白色有機(jī)膠片做墊片。 電焊條、“大力士”膠、錨固件、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料，按規(guī)范驗(yàn)收入庫(kù)。4機(jī)械和工具預(yù)備 常用機(jī)具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗

11、、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等到一批；配備電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、鋼材切割機(jī)、石材切割機(jī)、液壓手提沖擊電鉆、臺(tái)式砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床配合配套鉆頭，砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50 m鋼卷尺、吊錘等。5作業(yè)條件預(yù)備 項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等部門(mén)，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查，檢查主體梁、柱面的平坦度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。 檢查墻上有關(guān)專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管道是否完成。 鋼材型號(hào)大小依照板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪等 由我司進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算而定。6所有鋼架構(gòu)件焊接口，必須涂刷防銹漆三次或進(jìn)

12、行鍍鋅處理。B)干掛安裝的基面處理 1清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除平均潔凈。 2以實(shí)地軸線、標(biāo)高，豎向標(biāo)高定位后，依次按500 mm間距上下放線，并放好各部位的垂直角鋼線。 3基面(梁面與墻面)與外皮(板材)距離為125 mm；骨架采納角鋼與角鋼焊接(受力計(jì)算詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)略)。 4框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充，采納角鋼骨架，樓層梁上如未預(yù)埋鐵，可采納膨脹螺栓固定鐵碼，代替預(yù)埋鐵，鐵碼規(guī)格為56 mm56 mm5 mm厚，150 mm長(zhǎng)，或依照施工面的實(shí)際情況確定鐵碼的不同規(guī)格，用四個(gè)鐵碼固定槽鋼。角鋼骨架焊接后，由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)墻上各專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管道進(jìn)行驗(yàn)收，

13、并做好隱蔽資料記錄。C)干掛安裝具體操作 1.按圖紙的石材板編碼，用不干膠紙寫(xiě)好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的石材板正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查石材板。依照施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。 2校核石材板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類(lèi)和要加工的邊和線，進(jìn)行開(kāi)槽加工。 3進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝，從落地的第一行開(kāi)始安裝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用從澳大利亞進(jìn)口的“大力士”膠，落地下端可將掛件固定于地面混凝土上，第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)垂直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。 4裝上掛件，腰子槽與橫角鋼眼子對(duì)準(zhǔn)。 5裝上由1025

14、、30 mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。 6自第二行開(kāi)始材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行邊連接掛件必須自行挑裝，防止上下荷載傳遞。 7水平和豎直縫隙寬度，用5 mm厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷(xiāo)子，墊在連接掛件上找平。 8將板面與縫隙清理，清洗潔凈。 9清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深58 mm左右。 10檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠條，縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅膠彩中性的結(jié)構(gòu)膠，打入縫隙，厚58 mm，打成圓弧形凹槽；凹槽凹3 mm，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結(jié)

15、束。 11石材板材須打蠟一次(在交付使用前)，時(shí)刻性待業(yè)主確定。 12用珍寶薄漠紙蓋住安裝好的石材墻面，高度保證地面以上2 m范圍均覆蓋好，進(jìn)行成品愛(ài)護(hù)。B、墻面石材掛貼 1施工工藝流程，具體步驟和程序詳列如下：選料彈線安裝支托板做標(biāo)板及灰餅基體粘貼部位清理配膠石材粘貼處上膠(中間點(diǎn)可用快干膠定位) 石材上墻調(diào)整安裝位置勾縫擦縫(填縫處理) 2施工要點(diǎn) (1)塊料預(yù)選及預(yù)備； 1)關(guān)于石材的生產(chǎn)加工，必須嚴(yán)格監(jiān)控，嚴(yán)格操縱其加工精度(厚度、平坦度、尺寸偏差等)，此項(xiàng)工作應(yīng)在石材加工廠進(jìn)行。關(guān)于不符合合同質(zhì)量要求的石材，不得出廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2)嚴(yán)禁使用水筆在石材塊料上做標(biāo)記?？墒褂貌噬U筆或

16、蠟筆在石材背面做標(biāo)記，但必須先在石材做試驗(yàn)。 3)塊料運(yùn)輸時(shí)，須將同類(lèi)石材同箱包裝，同批運(yùn)輸，以防混亂。 4)必須進(jìn)行立面預(yù)排，通過(guò)認(rèn)可后方可進(jìn)行石材安裝。通常同一開(kāi)間、同一立面使用同一類(lèi)顏色紋理的塊料。 5)關(guān)于批量較大的石材，必須對(duì)石材大板進(jìn)行質(zhì)量操縱選擇，盡量減少色差、紋理混亂等觀感質(zhì)量缺陷，對(duì)差異太大的不宜采納。此項(xiàng)工作應(yīng)在石材加工廠進(jìn)行。 6)關(guān)于小批量石材，應(yīng)首先選擇現(xiàn)有大板(要緊對(duì)其表面質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，依照立面安裝部位進(jìn)行選擇分類(lèi)，對(duì)差異太大的不宜采納)，下料后對(duì)塊料規(guī)格尺寸靠模篩選。將選用的塊料按安裝部位分類(lèi)堆放。 7)預(yù)選完畢后，依照工程需要，需進(jìn)行防護(hù)處理時(shí)，必須按照防護(hù)處理

17、工藝要求進(jìn)行防護(hù)處理后方可進(jìn)行石材安裝。(2)彈線找規(guī)矩。 1)按設(shè)計(jì)色樣要求，彈出花色、品種規(guī)格分隔線。 2)彈水平線和豎(垂直)線：對(duì)每一個(gè)墻面均應(yīng)彈線，垂直操縱線以石板塊每塊寬設(shè)一度為宜，水平操縱線按每排間距設(shè)一度。 3)彈出分格操縱線：對(duì)每一立面及每塊石材都需彈分格線(垂直操縱線和水平操縱線)，要求墻地面分格線連通的情況下，必須將地面石材分格線同時(shí)彈出，并嚴(yán)格檢查墻地面分格線對(duì)位偏差，較大的立面必須彈出中心線和水平通線。(3)支托板安裝。 如從墻面下數(shù)第二排開(kāi)始貼板，在板的下邊緣，支設(shè)一根30mm*50mm的木條或鋁合金方通；支設(shè)時(shí)可低23mm，貼板時(shí)用小木楔或鐵片墊到要求標(biāo)高。(4)

18、做標(biāo)板及灰餅石材的大面積粘貼前，在一面墻的邊緣及上下或中距不大于10m的中間墻，先粘一排石板作為標(biāo)板，反復(fù)將垂直度，平坦度，板縫距離等按彈線要求檢查校正好，然后以此為準(zhǔn)開(kāi)始拉線做灰餅?；绎炁浜媳葹樗啵荷?l：3，灰餅間距一般為101.6m，灰餅用靠尺找好垂直和水平。(5)膠的配置。 1)從膠桶取膠時(shí)，每種膠必須配專(zhuān)用器具，不能混用；超過(guò)3點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人來(lái)配膠，隨用隨配，一次不能配的過(guò)多。 2)A/B組分要等量。 3)翻拌推壓要均勻(特不注意一定要翻底膠，翻拌至色澤一致方可使用，否則，膠體不凝固，有粘手感，達(dá)不到應(yīng)有的強(qiáng)度)，調(diào)勻后膠體色澤一致，慢干型和快干型膠呈白色，透明型膠略呈微

19、黃色。 4)已調(diào)和的膠超過(guò)施工有效時(shí)刻絕對(duì)不能使用，氣溫越高施工有效時(shí)刻越短，反之越長(zhǎng)。(6)石材背面涂膠。 1)清除基層粘接處的浮松物及不利于粘接的物質(zhì)，石材粘接面如有不利于粘接的物質(zhì)(如膠膜、網(wǎng)線、灰塵、油污等)必須清理潔凈。 2)粘貼表面應(yīng)干燥，含水率低于15。 3)將調(diào)好的膠分為5點(diǎn)(中央和四角各1點(diǎn)，其中央點(diǎn)應(yīng)使用快干膠)用潔凈的抹子抹堆放至石材背面，抹堆的高度應(yīng)操縱在稍大于粘貼的空間距離。當(dāng)石材面積接近或大于1m2時(shí)粘貼，可依照石材規(guī)格的具體情況增加或減少粘接點(diǎn)數(shù)。 4)強(qiáng)力膠的用量取決于所裝石材的尺寸和重量。在沒(méi)有使用金屬掛件和其他粘接材料的情況下，應(yīng)保證每平方米石材與墻體粘接面

20、積不小于104cm2(按照石材厚20mm，50kg的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)，(7)石材粘貼 1)石材背面涂膠后，壓到墻面時(shí)，下部墊放在支托板或已粘貼好的石材上邊緣，一只手扶著墻；一只手立即用橡皮錘敲擊整個(gè)面板，使其膠的厚度為13mm，必須及時(shí)依照操縱基準(zhǔn)線，并立即用靠尺、水平尺及拉線檢查校正平坦度、垂直度，分部工作必須在35mm內(nèi)完成。 2)敲擊板面時(shí)不得過(guò)猛，要先輕輕敲一遍后立即檢測(cè)，如有不到位，再局部敲擊高的部位，不得將板敲擊低后再拔出，如發(fā)生時(shí)須將塊料取下，將粘結(jié)劑刮掉重新按照上述步驟粘貼。 3)超過(guò)施工有效時(shí)刻的石材板塊不得再做移動(dòng)，如需移動(dòng)，則要重新調(diào)膠進(jìn)行粘貼。 4)石材定位后，必須對(duì)粘接點(diǎn)進(jìn)

21、行檢查，必要時(shí)進(jìn)行加膠補(bǔ)強(qiáng)。 5)在到達(dá)初干時(shí)刻之前，石材不能負(fù)重荷載。 6)石材粘貼的同時(shí)，必須將受到粘結(jié)劑污染的石材表面立即清理潔凈。(石材干掛膠固化前，可用肥皂洗凈)。 7)凡是板與地面小于900mm的板(如貼門(mén)套頂板)，必須設(shè)支托板，并用木楔楔緊，12h后即可拆去。石材擦縫勾縫。B、木制飾面我公司制定如下木制飾面安裝施工技術(shù)方案：1施工工藝流程，具體步驟和程序詳列如下：基層清理基層彈線墻面打眼預(yù)埋木楔鋪、涂防潮（火）層釘木龍骨骨架隱蔽檢查安裝飾面板飾面清理成品愛(ài)護(hù)2施工要點(diǎn)(1)基層彈線。 應(yīng)按照?qǐng)D紙要求在墻面上彈出標(biāo)高水平線和縱橫分隔線。彈線時(shí)要依照結(jié)構(gòu)提供的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)線彈裝飾木墻的頂

22、線、地平線及水平線?？v橫分隔線要依照?qǐng)D紙示意的分隔尺寸進(jìn)行彈線，一般為400mm600mm左右。(2)墻面打眼預(yù)埋木楔。 在結(jié)構(gòu)墻面上用1620mm沖擊鉆頭按照縱橫分隔線交叉點(diǎn)進(jìn)行打眼，打眼深度不小于60mm，鉆孔孔距一般在600mm左右。在鉆出的孔內(nèi)打入木楔，如在潮濕或易受潮部位，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墻： (3)安裝木龍骨。1)局部木制墻面龍骨依照房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。2)全高木墻龍骨應(yīng)首先量好房間尺寸，依照房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平直，然后依照龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。龍骨間距一般應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求制作，如設(shè)計(jì)無(wú)需要時(shí)，一般龍骨間距為：

23、豎龍骨500mm，橫龍骨400mm。如飾面板厚度大于10mm時(shí)，橫龍骨間距可放大為450mm。3)木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木方之間空隙應(yīng)用木塊墊實(shí)。木方與龍骨連接的每一個(gè)連接點(diǎn)許多于2個(gè)釘子。4)木龍骨一般采納規(guī)格為25mm*30mm或30mm*35mm的凹槽木方(如有專(zhuān)門(mén)要求要依照設(shè)計(jì)確定)，在木龍骨安裝前應(yīng)將木龍骨制成木龍骨骨架，木龍骨相互連接用圓釘和乳液固定。龍骨縱橫分隔應(yīng)于墻面的彈線一致。5)安裝木龍骨骨架時(shí)，將木龍骨骨架靠在墻面上，用垂直法檢查其垂直度，用水平線法檢查其平坦度。檢查完畢固定之前，應(yīng)檢查木龍骨骨架與建筑物墻體之間是否有空隙，如有空隙應(yīng)用木片或木塊墊實(shí)，然后用圓釘

24、將木方與墻面預(yù)埋的木楔固定。圓釘規(guī)格應(yīng)依照木方尺寸確定，一般為60mm70mm長(zhǎng)。6)木龍骨安裝前應(yīng)刷防火涂料，與結(jié)構(gòu)相接一面應(yīng)刷防腐涂料。(4)飾面板安裝。 安裝飾面板前，應(yīng)檢查龍骨架的垂直度及平坦度情況，檢查防潮層是否已做，檢查完畢合格后再進(jìn)行安裝飾面板。1)飾面板選擇：飾面板安裝前應(yīng)對(duì)飾面板精心選擇。在同一房間的面板要求花紋一致，板面基底顏色差不多一致。應(yīng)依照花紋的美觀和特點(diǎn)區(qū)分上下。一般情況下，應(yīng)按花紋區(qū)分樹(shù)根和樹(shù)梢(一般在板背面有檢驗(yàn)標(biāo)志的一端為樹(shù)根方向)，使用時(shí)，樹(shù)根方向朝下。2)板材裁割：按照龍骨間距，應(yīng)略大于龍骨間距進(jìn)行裁板。鋸裁后大面應(yīng)凈光(膠合板嚴(yán)禁刨凈)，小面刮直。面板長(zhǎng)

25、向?qū)訒r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)作透氣槽，以防板面扭曲變形，一般間距為100mm，槽寬10mm，槽深6mm。 飾面板裁割完畢后進(jìn)行試拼，飾面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感合格時(shí)，才能正式安裝。 飾面板安裝時(shí)，如設(shè)計(jì)分隔有專(zhuān)門(mén)做法，比如加設(shè)裝飾條(鋁合金、銅、不銹鋼等)，應(yīng)在安裝飾面板同時(shí)預(yù)留分隔條位置，然后對(duì)裝飾條進(jìn)行粘貼。如無(wú)專(zhuān)門(mén)要求，飾面板拼縫為自然拼縫，面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠(乳膠或利時(shí)得等)與龍骨釘牢，安裝面板的釘子應(yīng)適宜。在飾面板安裝前應(yīng)對(duì)板面四邊刨邊，保證邊角光滑，線條順直。 3)飾面板安裝：飾面板安裝前，應(yīng)在板背面涂刷一層防火涂料。飾面板用汽釘固定在

26、木龍骨上，釘距在100mm左右。固定飾面板的汽釘應(yīng)依照飾面板板厚確定，一般如飾面板板厚為5mm，汽釘應(yīng)為25mm，如飾面板板厚為9mm， 汽釘為30mm35mm。用汽釘固定飾面板，釘頭可直接埋入木板內(nèi)，因此釘頭不用處理，但在使用汽釘槍時(shí)應(yīng)注意槍嘴一定要壓在板面上，保證釘頭埋入木板內(nèi)。C、墻面墻磚濕貼我公司制定如下墻面磚濕貼施工技術(shù)方案：1施工工藝流程基層清理選料預(yù)排彈線墻面磚鋪貼勾縫/擦縫2施工要點(diǎn) (1)基層處理 關(guān)于混凝土光滑表面應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)，之后刷上1：1的水泥細(xì)砂漿，再將30107膠+70水拌水砂漿，甩小拉毛，甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有

27、較高的硬度，用手掰不動(dòng)為止；關(guān)于磚墻基層：先剔除磚墻面上多余灰漿并清掃浮土，提早一天澆水濕透。(2)抹結(jié)合層 抹結(jié)合層時(shí)對(duì)不平基層進(jìn)行處理的關(guān)鍵工序： 吊垂直，找規(guī)矩，打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。 澆水濕潤(rùn)基層，分層分遍用1：25水泥砂漿底灰(亦可1：0.5：4水泥石灰砂漿)涂抹。(3)預(yù)選及預(yù)備 對(duì)面塊料規(guī)格尺寸、顏色進(jìn)行檢查，靠模篩選，將選用的塊料按房間部位分類(lèi)堆放，同一開(kāi)間使用篩選出的同一類(lèi)塊料。 (4)預(yù)排磚塊、彈線 預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間、一整幅墻柱面貼同一分類(lèi)規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不明顯的陰角

28、等位置；磚塊排列一般從陽(yáng)角開(kāi)始，至陰角停止(收口)和從頂棚開(kāi)始至樓地面停止(收口)；假如水池、鏡框及凸出柱面時(shí)，必須以其中心往兩邊對(duì)稱(chēng)排列；墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊；窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓。(5)彈豎線(垂直線)。 對(duì)每一個(gè)墻面均應(yīng)彈出豎線，在彈線之前應(yīng)先檢查墻面平坦度及室內(nèi)規(guī)格尺寸，測(cè)準(zhǔn)墻磚粘接層厚度，一般為5mm7mm。按墻磚尺寸加磚縫lmm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，以此為標(biāo)準(zhǔn)做標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線(表面平坦操縱線)粘貼磚。垂直操縱線一般以1m設(shè)度為宜。(6)彈水平線。 可利用+50cm水平線，墻裙、踢腳線頂應(yīng)彈出高度操縱線。

29、水平操縱線一般按510排磚間距設(shè)一度。(7)墻磚鋪貼 浸磚潤(rùn)墻：在鋪貼前前一天，應(yīng)將塊料浸透(浸泡至少2h)、晾干備用，冬季施工墻磚應(yīng)在摻入3鹽的溫水中浸泡2h，晾干后方可使用。關(guān)于混凝土墻應(yīng)提早34小時(shí)濕潤(rùn)。 粘貼用砂漿采納1：2(體積比)水泥砂漿，其中摻入水泥重量3的107膠，砂漿厚度6mm10mm。鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(地面上第一排整磚下皮)，以此承托第一排面磚。濕潤(rùn)底灰后，先貼好最下一排磚，下皮緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并用木杠(壓尺)，校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使用面磚碎塊)，以此拉線，操縱磚面出墻尺寸和

30、垂直度。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)1.5mm1.5m或2mm 2m為宜。面磚貼到基準(zhǔn)點(diǎn)，再將基準(zhǔn)點(diǎn)敲掉面磚背面滿涂水泥砂漿，四角刮成斜面，砂漿厚度5mm左右(100mm510用水平尺、直尺、檢線和尺量檢查橫向彎曲全長(zhǎng)25以上塑料管10 m室內(nèi)10鑄鐵管10 m室內(nèi)室外1015s2立管垂直度鋼管每米5 m以上28吊線和尺量檢查塑料管每米5 m以上310鑄鐵管每米5 m以上3103平行管道和成閥門(mén)排在同一直線上間距3尺量檢查5冷、熱水管和龍頭平行安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面：(2)垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)： (3)在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水嘴，熱水水嘴應(yīng)安裝在人面對(duì)墻體左側(cè)。 6

31、明裝在室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻面不得大于30mm，不得小于10mm，表前后直線管段長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出部分管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)，水表應(yīng)水平安裝，管段應(yīng)水平，不得使用水表活節(jié)找正。 7生活給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa，生活和消防合用管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，但不超過(guò)1.0MPa。塑料給水管道的試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，聚丙烯(PPR)冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不小于1.0 MPa；熱水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不小于1.0 MPa；交聯(lián)聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC-U)管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不

32、小于0.6 MPa。 8支架安裝： (1)給水及熱水供應(yīng)立管，建筑層高5m，距地面1.51.8m安裝1個(gè)立管卡，層高5m，安裝2個(gè)立管卡，可勻稱(chēng)安裝。(2)一根管道垂直安裝，應(yīng)使用單立管卡子，兩根管道垂直安裝，應(yīng)使用雙立管卡子，對(duì)根管道垂直安裝，分不使用U型卡固定。(3)角鋼支架應(yīng)使用無(wú)齒鋸切割，露墻外端部做450倒角。支架孔徑1.2cm時(shí)應(yīng)使用臺(tái)鉆方式開(kāi)孔，當(dāng)孔徑12cm時(shí)可使用氣焊方式開(kāi)孔，應(yīng)對(duì)開(kāi)孔及切割處進(jìn)行處理，保證支架孔眼及支架邊緣平坦光滑。 9管道防腐、保溫：(1)明裝管道防腐：一丹二銀(一道防銹漆、兩道面漆)。(2)安裝管道防腐：二丹(兩道防銹漆)。熱水管道應(yīng)采納保溫措施，防止管

33、道散熱引起墻面起鼓、開(kāi)裂，管道不經(jīng)試壓合格不得隱蔽。安裝管道不宜使用活接頭，假如必須安裝活接頭、法蘭連接件，應(yīng)安裝在便于檢修處。(3)埋地管道：冷底子油一道、瀝青漆兩道。(4)室內(nèi)給水管道穿越門(mén)廳、居室、壁櫥、門(mén)口上部、吊頂管井內(nèi)或結(jié)露阻礙使用的部位，均應(yīng)做防結(jié)露，防結(jié)露保溫材料最好采納聚乙烯板或管，保溫后能保證其外觀平坦，但施工時(shí)應(yīng)注意，聚乙烯板或管與墻面接觸處應(yīng)保持緊密；用板材纏繞時(shí)，應(yīng)保證板材拼縫接觸嚴(yán)密，纏塑料布或玻璃絲布時(shí)，其縫隙應(yīng)與板材縫隙錯(cuò)開(kāi)；用管材時(shí)應(yīng)保證對(duì)口處用膠封嚴(yán)。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1)給水管道水平度、垂直度(見(jiàn)下表)。給水水平度、垂直度序號(hào)管道管材項(xiàng)目同意偏差(mm)l

34、給水鑄鐵管水平管道彎曲每米1碳素鋼管每米(管徑100mm)0.52碳素鋼管立管垂直度每米2 (2)單位管卡規(guī)格：扁鋼25mX 3mm，螺栓M6 X 14mm；雙立管卡規(guī)定：扁鋼25mmX 3mm，螺栓M10mm栽墻固定，尾部做成燕尾形式。管卡及角鋼支架均應(yīng)平正，面漆均勻。 (3)碳素鋼管焊接：焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、焊波均勻一致，無(wú)結(jié)瘤夾渣和氣孔等缺陷。 (4)碳素鋼管法蘭連接：對(duì)口平行、緊密，與管子中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺栓長(zhǎng)度相同，螺栓外露絲扣不得大于螺桿直徑12。 (5)面漆：明裝及管井中管道應(yīng)刷兩遍面漆，面漆應(yīng)均勻，不污染，未出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，管道背后不漏刷。 (6)保溫：保溫外觀平坦、順

35、直、玻璃絲布毛邊應(yīng)翻向內(nèi)側(cè)。第三段 室內(nèi)排水管道1生活排(污)水管道 應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管，雨水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管。 2管道坡度排水管道坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，如設(shè)計(jì)要求應(yīng)按要求選用安裝（見(jiàn)下表）：管道坡度 序號(hào)管徑（mm）坡 度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005 (2)管井敷設(shè)：排水管道在管井中敷設(shè)應(yīng)按明管要求。在施工完畢封閉管井前應(yīng)作通水、通球試驗(yàn)，并作隱蔽工程驗(yàn)收。立管的檢查口、清掃口處應(yīng)設(shè)有檢修門(mén)，UPVC排水管用于高層建筑時(shí)，

36、在管井內(nèi)可不設(shè)防火套管或阻火圈，但橫支管接出管井處應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。 (3)吊頂內(nèi)敷設(shè)：排水橫管在吊頂內(nèi)敷設(shè)的應(yīng)保持足夠的坡度，且有獨(dú)立的支吊架，鑄鐵管支架間距應(yīng)不大于2m，UPVC管支架間距應(yīng)不大于管外徑的10倍，排水管的檢查口、清掃口應(yīng)在吊頂相應(yīng)出設(shè)置檢修孔。5明敷管道(1)立管安裝：鑄鐵排水立管上應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面至檢查口中心一般為1m。如為兩層建筑，可僅在底層設(shè)置。但高層建筑排水立管應(yīng)每層設(shè)置個(gè)檢查口，便于做灌水試驗(yàn)。UPVC排水立管每隔兩層或在低層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)，距地面一米處應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。UPVC排水管

37、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)依照管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)同意伸縮量計(jì)算確定。立管固定支架或管卡間距應(yīng)依照不同材質(zhì)按規(guī)范施工，但同室(層)固定支架高度應(yīng)一致。多層建筑排水立管在底層與排水橫管的連接轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)在立管底部設(shè)置可靠支座，高層建筑排水立管在地下室與排水橫管連接處必須設(shè)置型鋼支架加以固定。 (2)橫管安裝：排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口UPVC排水橫管在水流轉(zhuǎn)角小于135。的干管上應(yīng)設(shè)置清掃口，在連接4個(gè)及其以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)置

38、清掃口。UPVC排水橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)位于水流匯合管件的上游端，伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?(3)高層建筑明敷塑料管道應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿措施：當(dāng)立管管徑大于或等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管；當(dāng)橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不小于500mm的防火套管。 (4)排水管道支吊架安裝：排水管道支架應(yīng)位于承重結(jié)構(gòu)上，排水管的支吊卡應(yīng)位于承口上。 (5)排水通氣管高出屋面(包括隔熱層)，不得小于0.6m且頂端應(yīng)設(shè)風(fēng)帽或網(wǎng)罩。上人屋頂通氣管應(yīng)高出層面2m。通氣管周?chē)?m以內(nèi)有門(mén)窗時(shí)，通氣管高出門(mén)窗頂0.6m或引向無(wú)門(mén)窗側(cè)。 (6)吊頂

39、內(nèi)、管井、設(shè)備層等需做防結(jié)露保溫的排水管道以及埋設(shè)的排水管道，在隱蔽前必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，否則不得進(jìn)行隱蔽；灌水方法及要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同時(shí)應(yīng)做好灌水試驗(yàn)記錄。 6支架安裝 (1)排水管道立管底部的管彎處應(yīng)設(shè)支墩或吊架。(2)塑料排水橫管固定件的間距（見(jiàn)下表）。塑料排水橫管固定件間距序 號(hào)管 徑(mm)間 距(m)l500.62750.831001.0注：扁鋼吊架與管道之間應(yīng)加橡膠墊。7管道防腐、保溫(1)明裝管道防腐：一丹兩銀(防銹漆一道，面漆兩道)(2)暗裝鑄鐵管鋼管防腐：兩丹(防銹漆兩道)(3)埋地鑄鐵管、鋼管防腐：冷底子油一道，瀝青漆兩道。(4)設(shè)在吊頂內(nèi)、公共廁所及管道結(jié)露阻礙使用要

40、求的污水橫管均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防結(jié)露保溫層，保溫層厚度及材料應(yīng)由設(shè)計(jì)決定。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)室內(nèi)排水管道安裝同意偏差室內(nèi)排水管道安裝同意偏差(表95)管 材內(nèi) 容同意偏差(mm)坐標(biāo)(mm)標(biāo)高( mm )鑄鐵管水平管道彎曲每米11515塑料管每米1.5鑄鐵管管道垂直度每米3碳素鋼管每米2塑料管每米3 (2)排水管道應(yīng)保證坡度，不同意倒坡。 (3)鑄鐵管道面漆應(yīng)均勻、不應(yīng)流墜，鑄鐵管道面漆和塑料管道表面不應(yīng)污染。 (4)排水主立管應(yīng)做通球試驗(yàn)，球徑為管內(nèi)徑34的木球或皮球；隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于頂層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度；雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)

41、，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。第四段 衛(wèi)生器具安裝我公司制定如下衛(wèi)生器具安裝施工技術(shù)方案： 1衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采納預(yù)埋件或膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻不得使用。 2坐便器地腳螺栓不小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面須用平光墊和橡膠墊(3mm厚)，螺栓外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的一半。 3掛式小便器應(yīng)使用預(yù)埋螺栓，加平光墊和橡膠墊固定，并在小便器與墻體之間加密封膠或玻璃膠。 4蹲便器延時(shí)自閉沖洗閥安裝應(yīng)垂直，沖洗管與沖洗閥之間不應(yīng)扭曲。 5洗臉盆、家具盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，器具與支架不

42、得用墊塊的方法固定器具標(biāo)高，各類(lèi)支架均應(yīng)做好防腐及面漆。下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膏密封。 6家具盆使用扁鋼支架時(shí)，扁鋼不小于40mm3mm，螺栓不小于M8，家具盆扁鋼支架扳邊部分不能小于20mm，不得大于50mm，扳邊部分應(yīng)光滑，不得有割印、糙邊，并與盆面接觸緊密。 7洗臉盆支架如使用DN15鋼管制作，應(yīng)采納鍍鋅鋼管，尾端做好燕尾，栽墻牢固，前端用鋼筋調(diào)節(jié)與臉盆固定孔眼距離，并用鍍鋅螺栓固定，固定臉盆不得活動(dòng)，臉盆與墻面或臺(tái)面接觸處用密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。單眼臉盆應(yīng)在臉盆孔眼處加護(hù)口套，防止檢修損壞臉盆。 8浴盆的排水口處應(yīng)設(shè)置檢修門(mén)：不帶裙邊的浴盆應(yīng)在側(cè)面設(shè)置檢修門(mén)；帶裙邊的浴盆應(yīng)在

43、管井側(cè)面或現(xiàn)澆樓板預(yù)留檢修口。浴盆的周邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻璃膠封嚴(yán)。 9地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm，扣碗安裝位置正確，鑄鐵篦子及地漏內(nèi)側(cè)均應(yīng)做瀝青防腐并開(kāi)啟靈活，不得用灰抹住，鑄鐵篦子應(yīng)刷面漆一道。 10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1)衛(wèi)生器具安裝同意偏差。衛(wèi)生器具安裝同意偏差表坐標(biāo)坐標(biāo)標(biāo)高標(biāo)高器具水平度器具垂直度單獨(dú)器具成排器具單獨(dú)器具成排器具105151023(2)衛(wèi)生器具在交工前應(yīng)清潔潔凈。 (3)衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)做盛水試驗(yàn)，盛水試驗(yàn)時(shí)刻許多于24h，液面不下降，排水管口不滲漏。第十節(jié) 空調(diào)水.通風(fēng)空調(diào)工程工序施工方法和技術(shù)措施我公司制定如下通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技

44、術(shù)方案：第一段 工程預(yù)備時(shí)期 1圖紙會(huì)審； 2現(xiàn)場(chǎng)勘察，復(fù)核圖紙并與有關(guān)部門(mén)（土建、消防、綜合布線等部門(mén)）協(xié)調(diào)確認(rèn)后,再對(duì)圖紙進(jìn)行施工調(diào)整； 3安確定圖紙,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線； 4. 安確定圖紙,提出各種設(shè)備、材料打算及到場(chǎng)時(shí)刻； 5各種隱蔽工程驗(yàn)收記錄簽字手續(xù)齊全并有示意圖。第二段 設(shè)備材料的差不多要求 1風(fēng)機(jī)盤(pán)管、排風(fēng)機(jī)、靜壓箱、回風(fēng)箱及配套使用的要緊材料、配件、器具應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地點(diǎn)有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做驗(yàn)收和按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。 2風(fēng)機(jī)盤(pán)管、排風(fēng)機(jī)、靜壓箱、回風(fēng)箱及配套使用的要緊材料、配件、器具必須滿足使用功能，對(duì)涉及安全、衛(wèi)生和使用功能的檢驗(yàn)和檢測(cè)，必須有通過(guò)試驗(yàn)的

45、資料，電機(jī)須有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等資料，資料數(shù)據(jù)應(yīng)正確、簽字手續(xù)應(yīng)齊全。第三段 安裝工序安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管、排風(fēng)機(jī)等安裝配套水管及配件通風(fēng)管道制作安裝配套電氣敷管穿線配套水管打壓通風(fēng)管道配套水管保溫風(fēng)機(jī)盤(pán)管、排風(fēng)機(jī)調(diào)試驗(yàn)收 第四段 安裝安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管、排風(fēng)機(jī)（1）安裝工具預(yù)備：沖擊鉆、管道安裝配套工具等（2）安放線測(cè)定位置，安裝安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管、排風(fēng)機(jī)的吊架； （3）安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管、排風(fēng)機(jī) 2安裝配套水管及配件 （1）管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采納柔性防水套管；一般防水要求的建筑物可采納剛性防水套管。 （2）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器；在穿越建

46、筑物墻時(shí)應(yīng)留孔以防建筑沉降對(duì)管道的損壞，管頂上部?jī)艨詹坏眯∮诮ㄖ锏某两盗?，一般不小?50mm。 （3）明裝管道組合成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。彎曲部分：當(dāng)管道水平或垂直平形時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。明敷安裝的管道不得有半明半暗現(xiàn)象。 （4）管道穿樓板、屋面及墻體均需設(shè)置套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)。管道需要保溫時(shí)，套管內(nèi)徑應(yīng)大于保溫層外徑。套管一般采納貼皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。套管預(yù)埋前需內(nèi)外表面及端口做防腐處理，且斷口平坦。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間應(yīng)高出地面50mm，其他房間應(yīng)為20 mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用阻燃材料填塞密實(shí)，且穿墻套管兩端根部設(shè)裝飾護(hù)口套，穿樓板套管上部砌方形或圓形水泥止水臺(tái)。 （5）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： (a)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平坦牢固； (b)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； (c)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量：(d)無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有伸長(zhǎng)管道吊