醫(yī)院住院部綜合樓項目連廊施工方案

1、 醫(yī)院住院部綜合樓項目連廊施工方案目錄1準備依據(jù)12項目概況13管理目標24建設部署及建設方案34.1建設部署34.2項目部建設組織圖34.3施工進度表44.4主要設備使用計劃54.5勞動力安排計劃54.6施工方案65主要施工方法65.1土方工程65.2模板工程75.3加固工程125.4混凝土工程155.5砌體工程185.6腳手架工程216進度保障227質(zhì)量保證措施248安全保障措施279文明建設3010應急預案33職工醫(yī)院住院部綜合樓項目走廊（附加）項目建設方案1 編譯依據(jù)職工醫(yī)院住院部綜合樓工程走廊（擴建）工程施工及結(jié)構(gòu)設計圖?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）建筑基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2010）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）建筑工地臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-2011）高處施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工手冊2 項目概況項目名稱：職工醫(yī)院住院部綜合樓工程-走廊（增建）工程。項目地點：位于某省某市某區(qū)北京路西側(cè)，某路北側(cè)，某區(qū)紫荊廣場對面，某集團股份有限公司職工醫(yī)院內(nèi)。建筑工程類：小。設計使用壽命：五十年。建筑防火等級：一級。耐火等級：地上建筑1級。建筑抗震設防烈度

3、：七度?？蚣芸拐鸬燃墸篒I級?？拐鸾Y(jié)構(gòu)措施：七度。結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。基金會形式：獨立基金會。建筑面積： 270 。樓層數(shù)：地上兩層。建筑高度：9.4m 。設計標高：相對標高0.000等于絕對標高值（黃海系統(tǒng)）1523.05?；炷翉姸鹊燃墸航Y(jié)構(gòu)柱、填充墻水平系梁、環(huán)梁C25； C15為基礎墊； C30 用于基礎； C30 用于框架柱、梁和樓板。鋼筋： 為HPB300 bar； 是HRB 335 (E) bar ; HRB400 (E)。建設單位：某集團股份有限公司職工醫(yī)院。設計單位：中國西北建筑設計研究院有限公司勘察單位：某有色工程勘察設計院。監(jiān)理單位：某某建設監(jiān)理咨詢有限公司建設單位：某集

4、團工程建設有限公司3 管理目標3.1 質(zhì)量目標：本項目施工質(zhì)量標準為：合格。單位項目一次性檢查合格率100%。3.2 持續(xù)時間目標：本項目總工期為212天。開工日期：2017年9月1日 竣工日期：2018年3月31日3.3 安全目標：打造標準化場地，杜絕安全事故，實現(xiàn)零傷害。4 建設部署及建設計劃4.1 建設部署4.1.1根據(jù)項目工期要求，結(jié)合項目特點，確定項目部組織協(xié)調(diào)施工，各施工團隊相對獨立、平行、交叉運作，統(tǒng)一實施總體建設網(wǎng)絡規(guī)劃（各專業(yè)可根據(jù)實際情況適當調(diào)整）。4.1.2走廊與門診和急診大樓相連。為不影響門急診樓的正常運行，需在門急診樓內(nèi)進行隔離治療。使用雙排腳手架。 .4.2 項目部

5、施工組織圖項 目 經(jīng) 理 孫國中 項目副經(jīng)理 梁云鵬、葛建淳項目工程師 蔡榮珍 2 成 本 員 張桂萍預 算 員 張藝哲預 算 員 丁小玲資 料 員 仲玉平材 料 員 孫 鈺安 全 員 張永紅施 工 員 于治鑫技術(shù) 質(zhì)檢 楊 晨現(xiàn)場各施工班組4.3 施工進度計劃施工進度見施工進度表。4.4 主要設備使用計劃 表 4.4序列號設備名稱模型數(shù)量評論1鋼筋切斷機T6-281鋼筋加工2塔式起重機QTZ315B1垂直運輸（待使用）3鋼筋折彎機WGJW18E30 GW50A1鋼筋加工4交流焊機BX-5001鋼焊接5插入式振動器D505混凝土結(jié)構(gòu)6平板振動器1土方回填、地面施工7農(nóng)用車輛1立方米1周轉(zhuǎn)物料運

6、輸8木工電鋸1木材加工全部的84.5 勞動力安排計劃 表 4.5工作類型、水平主體評論木工20人鋼筋工人15人混凝土工人10人焊機4人電工2個人衡量回報2個人普通工人20人全部的73人4.6 建設計劃 施工水、電、道路布置見總施工組織設計中的施工方案。5種主要施工方法施工順序：土方開挖-框架柱基礎-框架柱、梁、板施工-砌體圍護抹灰工程-屋面施工5.1 土方工程5.1.1土方開挖1、開挖前應了解施工區(qū)域地面的地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣象、道路交通、相鄰建筑物、管道、供水供電的各種情況，需要進行土石方開挖。集。各種信息。為避免土方開挖過程中出現(xiàn)不必要的問題，采取各種應急措施。確認可以開通后，首先進

7、行現(xiàn)場測量放行，并邀請監(jiān)理、業(yè)主、設計、工程管理等相關部門進行現(xiàn)場確認。2、確認同意開挖后，組織土方開挖。開挖前應清除施工區(qū)域的地下障礙物。根據(jù)項目情況，土方開挖采用機械開挖，一次完成開挖。3、土方開挖自上而下分段進行，坡度為1：0.5-1：0.75。4、用反鏟挖掘機，深度不應超過設計基座1.5m，機械開挖應達到基座標高以上200-300mm。其余部分應手動清理到設計基礎標高處的未移動層。隨時進行人工挖掘，用推車將土運到機器挖的地方，以便及時被機器挖走。5、底座經(jīng)人工清理平整后，底座槽驗收合格。6、基坑外圍用鋼管架設，并用密網(wǎng)封閉?；舆?.5m范圍內(nèi)不得堆放材料和設備。6.1.2回填土方回填

8、由裝載機和自卸車人工回填壓實。嚴格控制回填土的含水率，清除回填土中的各種雜物，在地基周圍對稱均勻回填，每層厚度不大于300mm，回填密度應滿足設計要求0.94 。5.2 模板工程5.2.1安裝模板1、基礎模板：12厚竹塑模板、100*55木方、48腳手架鋼管配套安裝。2、梁柱接頭模板的選擇梁柱接縫模板采用柱腳框架模板與主梁模板合為一體，模板接縫處粘貼2mm厚海綿條，保證梁柱接縫頭垂直方正。梁柱不抹灰。3、頂板模板和支架的選擇頂板采用12mm厚的多層膠合板模板，加快了系統(tǒng)的拆卸速度。更快的模板周轉(zhuǎn)以加快施工速度。所有膠合板均采用硬拼板，對不平直的邊緣進行手工刨平，確保板面平整不漏漿，混凝土外觀平

9、整、干凈。4、框架柱模板及支架的選擇框架柱模板和支架采用12粗竹膠模板、100*55木方、48腳手架鋼管安裝。5、梁模板的選擇梁模板采用12mm厚的多層膠合板模板，梁模板按圖紙要求拱形。跨度大于4m時，拱度應為3。橫梁側(cè)面成型 橫梁底部成型。6.樓梯踏步模板的選擇樓梯踏步模板和樓梯底模板采用12mm厚膠合板模板，50mm100mm木方背波紋，先用鋼管腳手架支撐。支撐模板時，先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯外模板，最后安裝臺階模板。5.2.2模板安裝的一般要求1、在立模過程中，必須清理木屑和雜物，在梁根的每一段至少留出兩個清掃口，并及時清理雜物，然后密封，以免夾渣引起的質(zhì)量缺陷 H

10、YPERLINK /baike/detail.asp?t=缺陷 t _blank 。2、每次安裝模板時，必須清潔前面板和柱根。3、模板搭建好后，先進行自檢。允許偏差必須符合規(guī)范的要求。對不符合要求的，應進行返工調(diào)整，經(jīng)檢驗合格后方可送檢。4、模板驗收的重點是控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別要注意外墻模板、樓梯間模板等軸線位置的正確性，并檢查預埋件的位置以及鋼質(zhì)保護層的厚度。5、合模前檢查鋼模板是否缺失，位置是否準確，安裝是否牢固。固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固，位置必須準確，隱蔽檢查合格。6、為保證模板接縫嚴密不漏水，防止模板吸水或受熱膨脹造成過度變形，以下部位必須用透

11、明膠帶粘貼： 1）模板的四個角柱模板； 2）板模板之間； 3）模板和梁模具的內(nèi)角等；7、模板安裝前，應將施工縫處硬化混凝土表面的水泥膜、松散混凝土及其薄弱層鑿除、沖洗干凈，并清理污染鋼筋。8 防漏漿措施設置模具前，清潔立模與平模的接觸區(qū)域。在設置模具之前，在模板的接縫處粘貼 50mm 寬的透明膠帶。5.2.3模板工程質(zhì)量控制措施1、項目建設前期，精心處理。對每一個單獨的模板工程，嚴格按照工程要求和圖紙尺寸進行設計、生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控，工程質(zhì)量得到充分保證。2、根據(jù)工程總進度要求，對模板工程的設計、制作、安裝工期進行倒推，確保各項準備工作按計劃進行。在模板工程設計過程中和施工前，模板設計人員和項目管

12、理人員應多次進行技術(shù)交流和技術(shù)交底，確保模板施工與其他施工緊密結(jié)合，模板施工有序進行。3、現(xiàn)場施工期間，技術(shù)人員將在現(xiàn)場進行模板管理和施工指導，技術(shù)人員與現(xiàn)場工程人員密切配合，確保工程順利進行。4、模板施工完全按照現(xiàn)場文明施工標準和現(xiàn)場安全施工規(guī)范，確保安全文明的模板施工。5、模板各部位及架體安裝應牢固可靠，以免施工過程中發(fā)生安全事故。6、支模時，嚴格按照模板施工方案進行。7、模板應按規(guī)范拱起?，F(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m時，模板應作拱形，拱形高度應為全跨長的3/1000。8、屋面模板施工時，用水平儀控制模板的水平度。9、為防止柱砼爛根，模板架設前應在模板下抹灰漿。這樣，在澆筑混凝土時，不會因為模

13、板底部不平整和縫隙而導致漏漿。脫模后鏟掉砂漿層。10、在頂板模板的接縫處貼上塑料膠帶，并在垂直模板的接縫處加一條2mm厚的海綿條密封，以防止接縫處滲漏。11、按規(guī)范要求，預留相同條件下的維修試塊，試壓后確定脫模時間。5.2.4模板安裝允許偏差及檢驗方法表面5.2.4項目允許偏差（mm）測試方法軸位5鋼尺檢查底面標高5水平或拉線、鋼尺檢查節(jié)內(nèi)零件尺寸根據(jù)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不超過5m6某儀或吊線、鋼尺檢查超過 5m8某儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩塊板的表面高度之差2鋼尺檢查表面粗糙度32m 用尺子和塞尺檢查注意：檢查軸的位置時，應沿垂直和水平方向測量，取較大值。固定在

14、模板上的預埋件、預留孔和預留孔不得省略，安裝牢固、位置準確。5.2.5模板拆除1、脫模順序遵循先支撐后拆、非承重后承重、側(cè)模先脫模后底模自上而下的原則。脫模時嚴禁使用大錘和撬棒撬。2、邊模板的拆除應確保拆除前混凝土表面及棱角無損傷。3、各部分底模拆卸要求：1）梁底模板：當長度大于8m且強度達到100%時，可拆除；當長度小于等于8m，強度達到70%時，可拆除。2）當?shù)啄姸冗_到75%時，即可拆除。3）懸臂構(gòu)件的模板和支撐：當混凝土強度達到100%時，可以拆除。拆除時間表5.2.5序列號結(jié)構(gòu)跨度米混凝土強度（%）評論1盤子L22850%75%100%2光束L8長875%100%3梁板L2L275%

15、100%5.3 加固工程5.3.1柱子加固1 套柱箍筋：按圖紙要求的間距計算每根柱的箍筋數(shù)量，先在下層伸出的搭接鋼筋上設置箍筋，再豎立柱鋼筋。2 繪制箍筋間距線：在豎立柱的豎向鋼筋上，根據(jù)圖紙要求用粉筆繪制箍筋間距線。3柱馬鐙綁扎：1）根據(jù)已拉好的箍筋的位置線，移動已搭好的箍筋，從上往下綁扎，最好用鐵絲綁扎。2) 箍筋應與主筋垂直，箍筋的角部應與主筋綁扎，主筋與箍筋非角部的交點應呈梅花狀錯開。3）馬鐙鉤的搭接部分應沿拐杖的豎條錯開并系牢。4) 柱上下端箍筋致密區(qū)長度不小于柱底根部致密區(qū)Hn/3，其余致密區(qū)長度取最大值柱的長度 Hn/6 和 500 mm（Hn 是柱的凈高）。5.3.2梁加固1

16、在梁底模板上繪制箍筋間距并放置箍筋。2 疊合處的箍筋鉤應在梁內(nèi)交錯布置，箍筋的掛鉤應為135，直線部分的長度應為10d。3 梁端第一箍筋應設置在距柱節(jié)點邊緣50mm處。梁柱連接處的箍筋應密實，密實區(qū)的間距和長度應符合設計要求。4 主副梁鋼筋下方應放置墊塊，以保證保護層的厚度。當鋼筋為雙排時，可在兩層鋼筋之間墊上短鋼筋，鋼筋的行距應符合設計規(guī)范的要求。5、梁筋搭接：梁的受力鋼筋為焊接接頭，搭接長度末端與鋼筋彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍酒吧。接頭不應位于構(gòu)件的最大彎矩處。受拉區(qū)級鋼筋綁扎接頭端部應有鉤（、 級鋼筋可不鉤），搭接接頭應在中心和兩端緊固。關節(jié)的位置應相互錯開。使用綁扎搭接接頭時

17、，在規(guī)定搭接長度的任意截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分比，受拉面積不大于超過 50%。圖片5.3.25.3.3地環(huán)梁、墻、結(jié)構(gòu)柱加固墻拉筋采用種植和掩埋處理。圖片5.3.25.3.4鋼筋工程質(zhì)量控制1、現(xiàn)場核對鋼筋出廠合格證和復檢報告，確保進場材料合格。2、加強施工人員的技術(shù)交底，使施工規(guī)范要求和設計要求得到落實。3、嚴格按照施工圖和配料表進行切割施工。4、加固工程安裝、綁扎前，對前道工序的線材進行預檢和質(zhì)量檢查，加強工序的自檢和交接檢查。5、所用設備應經(jīng)常檢查調(diào)整。6. 焊工必須持證上崗。正式焊接前，必須按規(guī)定進行焊接工藝實驗，檢查焊條和焊劑的質(zhì)量。7、焊接鋼筋的端部應切

18、斷。焊接后夾具不應過早松動。根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接時間。8、每批鋼筋焊接完成后，按規(guī)定取樣進行力學實驗，檢查焊接外觀質(zhì)量。9、鋼筋在運輸、存放時，不得損壞標志，分批堆放整齊，避免生銹、油漬，并用彩條覆蓋保護。 5.4 混凝土工程5.4.1混凝土澆筑前的準備工作為保證施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)省工期，混凝土以商品混凝土為主。具體工作如下：1、全面檢查鋼筋、模板預埋件、預留孔等的位置和數(shù)量是否符合設計要求，做好隱蔽工程的驗收工作。2、清理模板內(nèi)的垃圾、雜物、積水，并向施工隊進行質(zhì)量安全技術(shù)交底。5.4.2混凝土澆筑澆筑混凝土前，應將所有模板和鋼筋清理干凈，不得有積水，清除所有鋸材、建筑雜物等附

19、著物?；炷林饕巧唐坊炷痢；炷吝\至澆筑現(xiàn)場后，應立即倒入模具中。為保證混凝土的密實性，表面不得有蜂窩和麻點。在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性發(fā)生了很大變化，應及時處理?；炷列璺謱訚仓?，每層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，應振搗密實；在施工縫上方澆筑混凝土時，應控制振動棒的深度，嚴禁伸入施工縫下方的混凝土中，以免破壞下方混凝土。內(nèi)部振動器的使用應注意避免與鋼筋、模板和其他預埋件接觸。5.4.3施工縫處理上層混凝土施工前，需將松散的砂巖和薄弱混凝土層鑿平，清理施工縫內(nèi)的雜物，并用水清洗干凈； ，以保證施工縫處混凝土的密實性。5.4.4混凝土工程質(zhì)量控制措施1、澆注前檢查鋼筋的位

20、置和保護層的厚度，注意焊盤間距均勻，焊盤位置合理。2、一次下料不宜過多，應分層振搗，300mm為一層，振點呈梅花狀分布。振動時間不宜過長或過短，振動棒要快插慢拉。3.防止鋼筋移位。振動時嚴禁振動棒撞擊鋼筋。作業(yè)時不要踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。竹跳板應放在鋼筋上。4、澆筑混凝土前，必須將模板上的雜物和鋼筋上的油漬清理干凈，將模板的縫隙和孔洞堵緊，澆水潤濕模板，但不能有死水。5、必須對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查和記錄，符合設計要求的混凝土方可澆筑。6、澆筑混凝土應填寫施工記錄。7、混凝土運至澆筑現(xiàn)場時，應滿足澆筑時規(guī)定的坍落度。有偏析時，澆注前必須攪拌兩次。8、混凝土從高處落下的

21、自由高度不宜超過2m，超過2m的應放入溜槽或繩子內(nèi)。9、混凝土澆筑應連續(xù)進行。需要間斷時，應盡量縮短間斷時間，在前層混凝土凝固前澆筑第二層混凝土。10、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列要求：1）澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2N/mm；2）硬化后的混凝土表面，應清除水泥膜、松石和松散混凝土層并充分沖洗，不得積水；3）混凝土澆筑前，應在施工縫上鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。4）混凝土應小心夯實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。11、混凝土澆筑后12小時內(nèi)覆膜澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。5.4.5試塊的保留：本項目試塊采用隨機抽樣制作。在攪拌站中，留置組數(shù)如下。試塊取樣組數(shù)應滿足相同的配比：每1

22、00不少于一組，每施工層（段）不少于一組，每班不少于一組（坍落度數(shù)測試與測試塊的測試相同）。 ，試塊的抽樣由現(xiàn)場施工人員隨機抽樣，監(jiān)理人員全程見證）。5.4.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差及檢驗方法 表 5.4.6項目允許偏差（mm）測試方法軸地點根據(jù)15鋼尺檢查獨立基金會10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度樓層高度5m8某儀或吊線、鋼尺檢查5m10某儀或吊線、鋼尺檢查全高 (H)H/1000且30某儀、鋼尺檢查海拔樓層高度10水平或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面粗糙度82m 用尺子和塞尺檢查嵌入式設施中心線的位置嵌入式零件10鋼尺檢查嵌入式螺栓5埋管5預留孔中心線位置15鋼尺檢查 5.

23、5 砌筑工程本工程0.00以上的外護墻采用240mm厚的加氣混凝土砌塊和Ma5.0混合砂漿砌筑。5.5.1原材料要求1、水泥：水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)復檢合格后方可進場。2、砂：中砂，含泥量不大于3%。含泥量不大于1.0%。3 、磚：砌筑材料的種類和強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證和試紙。施工時使用的產(chǎn)品年限必須符合要求。5.5.2砂漿攪拌砂漿根據(jù)設計要求的砂漿種類和強度配制?；旌媳壤龖蓪嶒炇掖_定。應使用重量比。水泥測量精度應為2%，砂、灰泥應控制在5%以內(nèi)。不少于1.5min，按需使用。5.5.3加氣混凝土砌塊外墻砌筑工程操作技術(shù)一、工藝流程：墻面布置 準備砂漿 砌塊布置 鋪設砂

24、漿 砌塊到位塊澆水 修正 門窗洞口 垂直接縫砂漿 加強接縫2、墻體布置：砌體施工前，應按標高找平基礎面或樓板結(jié)構(gòu)面，并按砌體放開首皮塊軸線、砌體邊線和洞口線繪畫。3、砌塊排列：根據(jù)砌塊排列圖，將砌塊按長度劃分，在墻線范圍內(nèi)畫線。排列塊的方法和要求如下：1）砌體砌筑前，應根據(jù)工程設計和施工圖，結(jié)合砌塊的品種和規(guī)格，繪制砌塊的布置圖。核對后，按圖排列。2）砌塊布置應從基礎或基礎面，0.00面開始布置，布置時盡量采用主要規(guī)格砌塊，砌筑中主要規(guī)格砌塊占75%80%的總數(shù)。3）砌塊上下蒙皮應錯縫鋪設。鋪設長度一般為砌塊的1/2，不小于砌塊高度的1/3，且不應小于150mm 。4）外墻轉(zhuǎn)角處和豎橫墻交界處

25、，砌塊應分皮交錯，如不能安裝，應按設計要求采取其他結(jié)構(gòu)措施；砌體的垂直接縫和門窗洞口的邊緣應避免。同一縫，不得用磚鑲嵌。5）砌體水平砂漿接縫的厚度一般為15mm 。若加鋼筋網(wǎng)砌體，水平砂漿縫厚度為20-25mm ，垂直砂漿縫寬度為20mm。大于30mm的豎縫應填C20細石混凝土。6) 砌塊盡量無磚或少磚布置。必須安裝磚塊時，應將整塊磚塊盡量平放，盡量分散。磚的強度不應低于磚的強度等級。7）砌塊墻體位置與結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在矛盾時，應首先滿足構(gòu)件布置。4、鋪設砂漿：將混合好的砂漿通過吊斗、運灰車運至砌筑現(xiàn)場。在砌塊就位前，用大鏟和灰勺將灰分塊攤開，并大量鋪設較小的砌塊?；议L不得超過1500mm 。5、砌

26、塊放置與校正：砌塊鋪設前一天應澆水潤濕，沖洗掉浮塵，清除砌塊表面雜物，方可吊運入地方。砌筑要遠后近，先下后上，先外后內(nèi)；在每一層的開始，應該從角落或定位塊開始；掛一層皮，矯正一層皮，拉皮控樓。車身標高和墻面平整度。安裝砌塊時，應避免起重砌塊偏心，使砌塊底面能水平下落；到位時，應人手控制，對準位置，慢慢放下。直到核實。6、豎縫砂漿：每塊砌好后，豎縫就位校正后填入砂漿，然后抹灰縫（原灌漿縫）灌漿，深度一般為3-5mm 。 5.6 腳手架工程5.6.1材料選擇主體結(jié)構(gòu)、砌筑抹灰、支撐及走廊與急診樓之間的隔離。腳手桿采用483.5鋼管，采用扣件連接，腳手板采用50mm厚、6m長的竹子制作。跳板。使用的

27、管件和緊固件必須符合標準要求：有彎曲、壓扁等缺陷的鋼管不得使用；緊固件不得有裂紋、氣孔、砂孔等缺陷；不小于5mm，緊固件防止腐蝕。5.6.2架設方法嚴格遵守架設順序：放置掃地桿一根一根地架好掃地桿并用掃地桿固定安裝小掃地橫桿并用拉桿和掃地桿固定安裝第一根大橫桿和用每根柱子固定 擰緊第一步安裝小橫桿第二步安裝大橫桿第二步安裝小橫桿加一個臨時斜撐，用大橫桿將上端固定在第二步安裝第三、四步 大橫桿和小橫桿連接立柱加剪刀撐鋪設腳手板系好護欄和腳手板，掛網(wǎng)保護。5.6.3安裝要求1、腳手架必須按照施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰墻片以上兩級。2、架設時，要及時與結(jié)構(gòu)連接，或采取臨時支撐，以保證架設

28、過程的安全，并糾正桿件與架設的垂直度和水平偏差。同時，緊固件應適當擰緊。正面，連接大橫桿的對接扣件，開口應朝向貨架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，防止雨水進入。3、雙弓架小橫桿端部應離墻50-100mm，桿頭相交突出的端部應大于100mm，以防桿件滑落。4、剪刀撐的架設，一根斜桿應固定在豎桿上，另一根應固定在小橫桿的突出部分。斜桿兩端緊固件與豎桿節(jié)點的距離不大于200mm。最下方的斜桿與垂直桿的連接點距離地面不超過500mm。5、背板應準確放置在定位線上。6 進度保障6.1 進度目標本項目總工期為212天。開工日期：2017年9月1日 竣工日期：2018年3月31日施工進度見施工進度表。6.2 保證工期的具體

29、措施6.2.1 材料組織1、根據(jù)圖紙要求，提供需提前采購的材料樣品供甲方和設計方審批，并提前進行大規(guī)模的材料組織和訂貨工作，都需要提前一點時間，精心挑選，保證材料的質(zhì)量和供應。時間完全滿足本項目的要求。2、根據(jù)項目的地理位置和施工現(xiàn)場的現(xiàn)場情況，制定合理的材料進出方案，確?，F(xiàn)場材料能滿足現(xiàn)場施工需要，同時不影響其他施工工作的開展表面。3、材料和半成品的加工，從采購、加工、包裝到運輸，層層把關，力求無故障到達施工現(xiàn)場，由施工檢驗員檢查并入庫倉庫。4、需方以最快的速度組織施工現(xiàn)場急需的各種材料和半成品的加工部位。6.2.2交叉施工為保證現(xiàn)場施工期間各專業(yè)工種的順利進行，在施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，嚴格

30、按照工程總體完工時間計劃要求，隱蔽工程的施工過程將及時完成，并提前通知施工組相關工序的完成時間，做到內(nèi)部各工種按工序要求有序組織，穿插施工、交叉作業(yè)進行，互不影響。6.2.3制定合理合理的施工進度施工將嚴格按照既定的進度進行。施工過程中若出現(xiàn)施工進度與形象進度不符，應立即查找原因，及時加班，確保各工序、各子工程均在計劃工期內(nèi)，整個工程應加強計劃工期控制，每周要制定周計劃，每月制定月計劃。對因各種原因造成工期延誤的項目，要加班加人，搶回工期，爭取按時完成項目建設。6.2.4建立定期生產(chǎn)會議制度每周至少召開一次項目例會，檢查上一次例會計劃的執(zhí)行情況，在下一次例會前安排好計劃，查找進度計劃工作內(nèi)容延

31、誤的原因，爭取及時采取有效措施，確保計劃的完成。6.2.5密切合作1、項目經(jīng)理部門主管、設計師、工程師、材料供應、現(xiàn)場施工隊伍要密切配合，嚴格按照施工圖和施工方案施工，合理安排材料、機械設備、芳香服務，確保施工按計劃進行。2、與建設單位和監(jiān)理單位的項目管理人員密切配合。3、與其他安裝施工單位密切配合。7 質(zhì)量保證措施7.1 項目質(zhì)量目標 7.1.1工程質(zhì)量目標：合格。單位項目一次性檢查合格率100%。7.1.2分項項目評價方案：合格分項：模板工程；優(yōu)秀子項：鋼筋工程、混凝土工程、砌體工程7.2 質(zhì)量管理體系1）建立有效的質(zhì)量管理體系，結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理為質(zhì)量控制總負責人。項 目 經(jīng) 理 孫國中

32、項目副經(jīng)理 梁云鵬、葛建淳安 全 員 張永紅平技術(shù) 質(zhì)檢 楊 晨施 工 員 于治鑫材 料 員 孫 鈺資 料 員 仲玉萍2）項目技術(shù)負責人將根據(jù)項目特點，按照國家標準，全面制定項目質(zhì)量目標、手冊以及各工序質(zhì)量控制方法和制度。3）各廠加工車間和現(xiàn)場各工段班組指定質(zhì)量管理對口人員，分別負責廠內(nèi)加工質(zhì)量和現(xiàn)場裝配質(zhì)量。4）樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰負責生產(chǎn)，誰負責質(zhì)量；誰負責施工，誰負責質(zhì)量；誰經(jīng)營，誰保證質(zhì)量”的原則，落實工程質(zhì)量崗位責任制，運用經(jīng)濟手段協(xié)助質(zhì)量崗位落實責任制。7.3 自檢自控系統(tǒng)7.3.1對每一道工序的施工過程，都嚴格進行質(zhì)量預控。質(zhì)量人員和施工人員嚴把質(zhì)量關，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。記

33、錄每個過程的切換。如果上一道工序不合格，則不允許進入下一道工序。通過子項目的預控，保證單元項目的優(yōu)秀。7.3.2嚴格按照規(guī)范、規(guī)定和作業(yè)指導進行施工。7.4 項目質(zhì)量保證措施7.4.1物料控制1、采購材料的質(zhì)量必須符合國家或行業(yè)標準的要求。2. 現(xiàn)場檢查員必須檢查和核實所有來料。來料必須有出廠合格證，尤其是水泥、鋼材、防水卷材等重要材料。證人抽樣檢驗按規(guī)定進行。3、重要材料復檢合格并報主管（甲方項目負責人）批準后，方可用于施工。非結(jié)構(gòu)材料和一般材料也按照監(jiān)管規(guī)定進行檢驗和批準。嚴禁攜帶不合格材料進場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，堅決退場，追究當事人責任，決不容忍。7.4.2嚴格的過程控制1、認真組織技術(shù)人員和施

34、工人員按照圖紙、工藝標準、施工計劃、操作規(guī)程和質(zhì)量計劃的要求組織施工，嚴格控制子項目和工序的施工質(zhì)量。提前做好充分準備，活動期間隨時檢查測量，及時整改，將質(zhì)量缺陷控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴格按照單位項目和分項項目的管理工作流程和各階段的質(zhì)量控制點。各管理人員對自己的工作、管理工作程序和主要過程質(zhì)量程序控制負責。3、做好技術(shù)審查工作：技術(shù)審查是一種有效的技術(shù)管理制度，可以防止施工失誤，保證工程質(zhì)量，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。本項目需要審核的內(nèi)容如下表所示。技術(shù)評審項目和目錄7.4.2項目內(nèi)容建筑定位1、包括基準軸樁、水平樁、軸線、標高等，用于建筑物定位2、做好計量控制，保護計量標志，加強計量和布局工作的管

35、理。模板尺寸、位置、標高、預埋螺栓、預留孔、牢固度。鋼筋混凝土現(xiàn)場砂石材料的質(zhì)量和水泥品種的標簽，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、結(jié)合力、搭接長度、焊接質(zhì)量、現(xiàn)澆混凝土配合比。預埋件和預埋螺栓中心位置，大小8 安全保障措施8.1 安全生產(chǎn)目標打造標準化場地，杜絕安全事故，實現(xiàn)零傷害。8.2 安全組織保障體系項 目 經(jīng) 理 孫國中 項目副經(jīng)理 梁云鵬、葛建淳資 料 員 仲玉萍材 料 員 孫 鈺技術(shù) 質(zhì)檢 楊 晨施 工 員 于治鑫安 全 員 張永紅8.3安全措施8.3.1施工期間的保護1、安全第一。在開始工作之前，必須對人員和員工進行安全技術(shù)水平的安全教育。禁止不適合高空作業(yè)的人員上崗。2、吊裝過程中，工作人員

36、應兩側(cè)站立，嚴禁兩端站立。 3、吊裝構(gòu)件上必須設置安全障礙物，劃定危險區(qū)域。4、施工現(xiàn)場的電線盡量架空，對穿過通道的橡膠絕緣電線采取保護措施，防止被困橡膠層表面破損造成漏電和觸電事故。 6、配電箱一機一閘。防雨、防火、防觸電，設備應接地并接零線，并安裝漏電保證裝置。七、現(xiàn)場安全檢查員要堅守崗位，經(jīng)常檢查，認真履行職責。 8、各類機械必須有專人操作和管理。8.3.2保護“三寶四口五肢”1、料臺、平臺四周必須設置防護欄桿，不得外搭腳手架等。2、腳手架外側(cè)設置密網(wǎng)安全網(wǎng)，施工層設置1.2M高防護欄和護腳板。3、分層施工的樓梯口和樓梯段邊緣必須安裝臨時護欄。4、對各種垂直運輸、投料平臺，除兩側(cè)防護欄桿

37、外，平臺還應設置安全門或活動護欄。5、架設側(cè)護欄必須滿足以下要求：防護欄桿應由上下橫桿和欄桿柱組成。上桿離地高度為1.2米，下桿離地高度為0.6米。高度為2米時，必須加欄桿柱。6、模板、腳手架拆除時，下方不得有其他操作人員。模板臨時堆垛距離平臺邊緣不小于1米，堆垛高度不超過1米。嚴禁在地板邊緣、通道入口、腳手架邊緣等處堆放任何被拆除的物品。7、在建工程，所有人員進出通道均應設置安全棚。防護棚的寬度比出入通道兩側(cè)寬1米，高度4.5米，屋頂為兩層。它應覆蓋不小于 50 毫米厚的腳手板。8.3.3高空作業(yè)保護1、在高空作業(yè)區(qū)，設置禁區(qū)并制作安全標志，設置安全文件板和安全網(wǎng)，嚴禁閑人通行。2、進行高空

38、作業(yè)前，應對安全防護設施進行逐項驗收。驗收合格后，方可進行高空作業(yè)。安全防護設施的檢查驗收由項目經(jīng)理組織相關人員參加。對安全防護設施的驗收情況進行逐項檢查，并做好驗收記錄。不符合要求的，必須先修整后再檢驗。定期抽查高空作業(yè)防護措施。3、在進行高空作業(yè)前，應對安全防護設施進行逐項驗收。驗收合格后，方可進行高空作業(yè)。安全防護設施驗收由項目經(jīng)理組織相關人員參加。對安全防護設施的驗收情況進行逐項檢查，并做好驗收記錄。不符合要求的，必須進行修理后再檢查。定期進行抽查。4、高空作業(yè)嚴禁拋物。5、模具支架等各類工種作上下三維交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上作業(yè)。下層操作的位置必須在上層高度確定的可能下降范圍

39、的半徑之外。6、夜間安全高空作業(yè)時，應提供充足的照明設備。9 文明建設9.1 文明施工管理目標努力創(chuàng)建省級文明工地。9.2 文明施工措施 9.2.1現(xiàn)場外觀1、保持院子整潔，物料堆放整齊，對物料進行分類堆放，做到物料分類識別。建筑垃圾集中堆放，及時清運。施工區(qū)和辦公區(qū)分開，施工現(xiàn)場管理人員和操作人員佩戴身份證證明身份。2、做好手部清潔工作，時刻保持施工現(xiàn)場清潔。外腳手架底部應及時清理現(xiàn)場的內(nèi)外腳手架。3、辦公區(qū)道路干凈整潔。9.2.2生活衛(wèi)生1、根據(jù)施工組織設計的內(nèi)容和位置設置辦公設施，建立健全施工現(xiàn)場的各項衛(wèi)生制度，并確保專（兼職）人員負責美化工地環(huán)境。2、現(xiàn)場設置辦公室和會議室，室內(nèi)衛(wèi)生整

40、潔，辦公用品整齊有序。3、食堂掛食食堂衛(wèi)生管理制度，設置通風、排風、排污設施。4. 倉庫按標準設置，有倉庫管理制度，物料有標記，物料進出賬，倉庫保持清潔。9.2.3文明建設1、堅持以人為本，加強管理人員和隊伍的文明建設，教育員工遵紀守法，提高企業(yè)整體管理水平和文明素質(zhì)。2、主動配合有關單位，積極開展文明建設活動，樹立建筑行業(yè)形象。9.3 環(huán)境保護與噪聲控制措施為保護生態(tài)環(huán)境，結(jié)合工程實際情況，施工現(xiàn)場的環(huán)境保護主要包括以下幾個方面：1、在水環(huán)境改善方面，污水必須經(jīng)過沉淀后達標排放；2、空氣環(huán)境方面，控制揚塵，使車內(nèi)干凈整潔，密閉運輸；3、在綜合治理方面，實現(xiàn)文明施工，凈化工地環(huán)境，創(chuàng)建文明、安全、環(huán)保的工地。具體措施如下：（一）遵守國家、省、市有關規(guī)定，采取有效措施控制各種揚塵、廢氣、廢水、固體廢物等對施工現(xiàn)場環(huán)境的影響。（2）施工場地50m范圍內(nèi)不得有建筑垃圾，保持場地清潔衛(wèi)生，施工污水和水泥漿經(jīng)沉淀后排入排水溝，不得隨地大小便。（3）進出施工現(xiàn)場的車輛應清潔，不污染道路。主要出入口應設置清洗平臺，對進出車輛進行清洗。（4）施工現(xiàn)場道路、砂石等建筑材料堆場等作業(yè)區(qū)域在地面持續(xù)高溫干燥時，經(jīng)常澆水保濕，以防止灰塵飛揚。（5）混凝土澆筑粉碎時，應指定專人負責車輛調(diào)度工作，商品混凝土運輸車輛的進出應由專人指揮。9