高支模模板安全專項施工方案

1、xx西站站房工程高支模安全專項施工方案xx西站站房工程高支模安全專項施工方案1編制依據(jù)1.1施工圖紙表1-1廳P圖紙名稱圖紙編號出圖日期1仙桃西站站房工程建筑施工圖建施-01372010.122仙桃西站站房工程結構施工圖結施-01172010.121.2規(guī)范規(guī)程表1-2廳P類別編 號名 稱1國家標準GB50300-2001建筑工程施工質量驗收今標準3GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范4行業(yè) 標準JGJ80-91建筑施工局處作業(yè)安全技術規(guī)范5JGJ162-2008建筑施工模板女全技術規(guī)氾6JGJ166-2008建筑施工碗扣式腳手架女全技術規(guī)沱7JGJ130-2001建筑施工扣

2、件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范8JGJ59-99建筑施工安全檢查標準1.3主要法律法規(guī)表1-3廳P類別名稱編號1國家中華人民共和國建筑法主席令第91號第1頁共29頁廳P類別名稱編號2國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號3國家建設工程質量管理條例國務院令第279號4國家建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號5國家關于印發(fā)建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定 和建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定的通知建質200382號6國家關于印發(fā)危險性較大部分分項工程安全管理辦 法的通知和危險性較大工程安全專項施工方 案編制及專家論證審查辦法的通知建質200987號高支模安全專項施工方案xx西站站房工程1.4施工組

3、織設計表1-4廳P圖紙名稱編號日期1仙桃西站站房工程施工組織設計2011.22工程概況2.1結構概況本工程建筑層數(shù)為一層（局部二層）。結構分A區(qū)（15軸）、B區(qū)（69軸）、C 區(qū)（1014軸）三個施工區(qū)段。建筑結構安全等級為二級，結構重要性系數(shù)為1.0。設計使用年限50年，本工程抗震設防烈度6度，設計基本地震加速度值為 0.05g o 結構阻尼比0.05,水平地震最大影響系數(shù) 0.04。1-5軸部分為通信、信息、信號等 設備用房，抗震設防分類為重點設防類，抗震措施按7度采取抗震等級為三級，6-9軸候車廳部分抗震設防分類為標準設防類，框架柱抗震等級二級，框架梁為三級； 10-14軸部分，為一般辦

4、公用房，抗震設防分類為標準設防類，抗震等級為三級。新 建主體結構梁板柱混凝土等級為 C3Q表2-1廳P項目內(nèi) 容1建筑面積（m2)3992 m22建筑層數(shù)層（局首口一層）第2頁共29頁3首層地面首層地面回填土標高（A區(qū)-0.60m、B區(qū)-0.30m、C區(qū)-0.60m）4建筑標高（項A區(qū)B區(qū)（一層）C區(qū)一層二層一層二層6.75(6.50、6.40)11.2016.305 (15.90)6.7511.205建筑層高（項7.25(7.00、6.90)4.33 、4.53 、4.6316.255 (15.88)7.254.336結構形式鋼筋混凝土框架結構7結構 段面 尺寸（mm）標高6.75m(6.5

5、m 、6.4m)梁截面尺寸：300 X 600、300 X 550、300X 700、300 X 800、400 X 1000、300X1050、400X800樓板板厚度100、120、130、150標圖11.2m梁截面尺寸：300 X 800、300 X 600、200X600、300X 700樓板厚度120標高 16.305m梁截面尺寸：400 X 18002205 500 X2000、400X500、600X1000、400X800、400X 900樓板厚度120框架柱尺寸：600 X 600、800 X 800、800X 1200 xx西站站房工程高支模安全專

6、項施工方案2.2模板工程難點1、本工程層高較高，69軸的凈高達到16.255m,跨度26m四周外部懸挑6.7m的 高支模。2、本工程框架梁跨度大，梁斷面尺寸最大為 600X 2000mm最大跨度26m最大懸挑 6.7m,因此對梁模板支撐體系要求高。3、柱截面尺寸較大，最大截面尺寸達到0.8mX1.2m,且柱凈高達到13.9m。第3頁共29頁xx西站站房工程高支模安全專項施工方案3施工安排施工區(qū)段劃分3.1,1流水段劃分根據(jù)結構形式設置A、B、C三個施工區(qū)，根據(jù)劃分的流水段組織流水施工。這樣分段 施工，既能充分發(fā)揮機械效率，又能合理地安排勞動力。既能連續(xù)作業(yè)，又能很好控 制工程質量。施工部位及工

7、期安排部位開始時間結束時間備注一層A區(qū)2011.3.132011.3.23二層A區(qū)2011.3.242011.4.3B區(qū)2011.3.142011.4.30一層C區(qū)2011.3.152011.3.25二層C區(qū)2011.3.262011.4.5勞動組織及職責分工管理層負責人1、本工程模板施工，項目經(jīng)理袁旭剛負責模板施工的總體協(xié)調(diào)。由項目總工吳俊章第4頁共29頁xx西站站房工程高支模安全專項施工方案進行施工設計圖紙審核，確定模板方案并組織技術交底，由生產(chǎn)經(jīng)理姜昌浩負責落實 并組織具體實施。2、項目部管理人員崗位職責及任務劃分表3-3模板工程任務劃分及管理人員崗位職責廳P管理人員姓名負責施工區(qū)域及管

8、理人員崗位職責1項目經(jīng)理袁旭剛負責施工區(qū)域工程質量、工期及各種資源的配置協(xié)調(diào)。2生產(chǎn)經(jīng)理姜昌浩全面負責施工區(qū)域的生產(chǎn)質量、進度、安全等，對項 目經(jīng)理負責。3總工程師吳俊阜負責制定分項技術方案，解決現(xiàn)場質量問題。4技術部長陳明松編制技術交底，進行現(xiàn)場檢查落實。5施工員楊洪義現(xiàn)場管理，落實技術要求，對現(xiàn)場工人直接組織安排。6安全員何超負責模板工程安全監(jiān)督檢查。7技術貝范磊鄧志財負責模板工程驗收。8材料員羅恩澤組織材料的進場及驗收，并負責現(xiàn)場堆放場地的管理。9資料員羅春燕負責模板工程施工資料的收集、整理、歸檔。工人數(shù)量及分工廳P工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1木工80模板組裝、滿堂架搭設2架子工20圍護腳手架

9、搭設3輔助人員15模板清理、貼海綿條等4其他10材料倒運等5合計125人4施工準備技術準備1、項目部組織人員學習有關規(guī)范、規(guī)程。技術部做好審圖工作，確定模板工程的控第5頁共29頁xx西站站房工程高支模安全專項施工方案制重點和難點，并制定相應的措施。2、根據(jù)施工組織設計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量，確定模板施工方法，編制模板設計施工方案。3、制定詳細的有針對性和操作性的技術交底，做好技術交底工作，對于節(jié)點大樣及 特殊作法，要給出詳細的大樣圖。4、施工前由施工負責人組織技術人員、工長、質檢員及勞務隊班組長進行模板工程施工方案交底，使每位管理人員都能掌握模板工程的重點、 難點，在施工中能正確操 作

10、。5、對專業(yè)技術工人、專業(yè)管理人員進行具有針對性的技術、質量、安全、消防、文 施及環(huán)保（三級）交底。6、項目技術負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓，明確模板加工、安裝標準 及要求。專業(yè)技術工人按工長下達的交底及質量標準和其它要求進行施工。7、根據(jù)施工進度，提前制定模板加工計劃。機械準備表4-2廳P機具名稱型號功率單位數(shù)量進場日期備注1汽布吊25T臺22011.32圓盤鋸MJ5005.5kw臺12011.33平刨MBJ5033kw臺12011.34砂輪切割機J3G-400個22011.35手槍鉆個52011.36吹風機個22011.37水平尺450、500、550mm個22011.38鋼卷尺

11、50m/5m個22011.39直尺23m個12011.310靠尺2m個12011.311塞尺個12011.3第6頁共29頁xx西站站房工程高支模安全專項施工方案材料準備本工程模板材料選擇：頂板模板采用 15mn覆膜多層板，50 x 100mm方龍骨， 碗扣腳手架支撐；梁模板采用18mnB覆膜多層板，50X 100mmK方龍骨，48鋼管， 14mm?梁螺栓，碗扣架及扣件式鋼管腳手架支撐。根據(jù)頂板、梁的主要截面尺寸，確定梁、板模板及支撐體系的材料數(shù)量。材料選用及檢驗和試驗1、碗扣架：碗扣架用鋼管規(guī)格為48X 3.5mm鋼管壁厚不得小于3.0mm上碗扣、 可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制

12、造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。下碗扣、橫桿接頭、斜桿 接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合 GB11352中ZG230-450的規(guī)定。2、鋼管：采用外徑為力48X3.5的無縫鋼管，材質符合普通碳素結構鋼技術條件 GB700-88中的技術條件。外壁防銹漆，不得有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷及裂紋者。3、扣件：要符合GJ22-85鋼管腳手架規(guī)定，材質應符合 GB078-67可鍛鑄鐵分 類及技術條件中的技術條件。4、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm5主要施工方法及要點模板

13、設計頂板模板的設計1、板面設計：頂板鋪15mm厚覆膜多層板，接縫采用硬拼接縫。接縫必須嚴密、平 整，不能有錯臺，接縫處必須有次龍骨（或附加木方）。2、龍骨設計：次龍骨采用50mme 100mm方，間距150mm主龍骨采用外徑為648 X3.5的無縫鋼管。3、支撐設計：樓板模板豎向支撐全部采用碗扣架：A、C區(qū)碗扣架立桿間距 900X 900mm水平/f步距1200mm立桿下墊50mm厚200寬 腳手板，腳手板下面素土夯實，立桿上部安裝U型可調(diào)頂托支撐主龍骨。B區(qū)碗扣架立桿間距600X 600mm水平桿步距1200mm立桿下墊50mm厚200寬腳手第7頁共29頁xx西站站房工程高支模安全專項施工方

14、案板，立桿上部安裝U型可調(diào)頂托支撐主龍骨。為防止板在施工過程中造成彎曲變形， 在水平和豎向設置縱橫向剪刀撐鋼管。 斜撐 對向與地面頂緊，夾角4560,滿堂模板支撐，每隔4排立桿從頂層開始向下每隔 4步設置一道水平剪刀撐。模板支撐體系立桿組合選用見下表：表5-2-1頂板模板支撐體系立桿組合選用表部位A C 區(qū)一層 6.75m(6.50m、6.40m)A C 區(qū)二層 11.20mB 區(qū) 16.305m凈高7.25 (7.00、6.90)4.33m、4.53m、4.63m16.255m立桿組合3m+1.2rri. H444-M-Rd tiiH igM ,丁 ：，1 rObw.JJ.;.j.持.J 至

15、:三品WHMJis ili加 nr二匕；JK_HUo用三用-a_i-一4- - - 削-r用H:一:;1;.;.1 kr+t +一T |LS1 T-ml：JL-1上：4生二:zE一EUi：; -Fg一1r,:，-44tlE : .E： IIHU一 Ml IHinnEIUIII 卜一-r二 4-J-rH-E!1 ，一.I l I lillEBE ：EK：SIBI l| 二 11IMI ,MHB 1 BM9iH5.1. . _ J J.iii1 IllBilI i-.M 1(IIIIiI.TTHlflHIHRMffVIMHWW*-? VK-? i “irIIIIBIIlmr4Frt4!Villl7

16、 1IB9M! . 1-， 1IIMHIMII一HM 1 !=： 5IIII-r-r -iIMvii lii:HF事：!；d-r-1iiiEiniiiiti：M1-miNiinm上JJ1 卜 11IV1s h 11 1 5 1 匕比H+1H盤沙高分懸挑部分候車廠屋面裟T面圖第12頁共29頁xx西站站房工程高支模安全專項施工方案第13頁共29頁對利同agJ豆一*汽胤君ttmMM司鼾wa臺廿彖-Wlr-中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案第14頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案5.1,4柱模板設計(1)柱模采用18厚覆面清水多層板與50X

17、100木方組合模板，木方間距150豎向 布置，安裝前先將潘子清理干凈，根據(jù)軸線(定位線)安裝，模板連接處的陰陽角采 用雙面自膠粘膠帶(海綿條)防止漏漿。多層板連接后，木方必須壓在多層板的接縫 上，這樣可有效的防止漏漿。(2)對拉絲桿的PV迨管在安裝柱模板時設置。對拉絲杠采用 M14S桿，螺桿橫 向間距400mm豎向間距同柱箍間距。為減小澆筑后尺寸偏差，框架柱螺桿緊固后尺 寸小于柱截面2m而右。為了有效防止木模拼縫漏漿，凡多層板拼縫部位必須采用10mm 寬的雙面自粘膠條嵌縫。(3)木方必須采用尺寸合格的成品木方，木方背楞間距 200mmi置。(4)柱箍采用鋼管、扣件組成，第一道柱箍不高于樓地面2

18、00,第二道起每道柱箍的間距為450mm由于碎輸送采用方式為泵送入模內(nèi)，并且采用插入式振搗器振搗，混凝土坍落度120160。因此新澆混凝土對模板的最大側壓力很大。柱模板的底部及與梁板連接 部位，是最容易爆模、漏漿的地方，而且斷面尺寸也不容易掌握準確，為了保證質量， 以上部位為主控部位，必須加固牢固。(5)柱模在校正后的軸線偏差不得大于2mm垂直度偏差不應大于3mm上口斷 面尺寸誤差不大于2mm柱加固好后，下口的后塞口必須及時補牢，防止漏漿。(6)柱四周搭設雙排腳手架，以進行鋼筋綁扎、模板支設加固施工，腳手架搭 設剪刀撐增強抗剪能力和整體結構剛度。第15頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房

19、樓板、梁模板安全專項施工方案(7)柱摸安裝自檢完畢無誤后，通知施工部門、質檢部門進行檢查合格后才可 以澆筑混凝土或進行下一道工序0(8)柱澆筑后在達到規(guī)范要求的強度后才可以脫摸， 脫摸后柱的棱角不能碰撞, 并及時作好成品保護。(9)柱模板計算書附后。5.1.5樓梯模板:(1)本工程樓梯模板按樓梯詳圖配置。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側模 等組成。底模形式基本同樓板模板，采用15m用膠合板彳底模，50*100木方固定。為確保樓梯結構施工的質量，現(xiàn)場采用定型模板，現(xiàn)場后臺加工制作，既并減 少現(xiàn)場支設工作量，提高了施工速度，又有效地保證了結構尺寸、標高，確保了外觀 效果。踏步模板定型制作，按照樓梯

20、的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。梯段 的底板模板施工完后，綁扎鋼筋，安裝定型踏步側模，樓梯模板必須做好踏步模板的 水平支撐，防止?jié)仓炷習r側向位移。(2)樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。(3)模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模， 在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。最后安裝定型樓梯 側模，做水平支撐，加固牢固。(4)安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標高、進深尺寸及踏步尺寸，確保 踏步高度應均勻一致。最下一步及最上一步的高度應考慮到地面最后的裝飾厚度，防第16頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案止因

21、裝飾厚度不同而導致梯步高度不協(xié)調(diào)(5)樓梯施工縫：隨梁板施工的樓梯施工縫留設在樓梯梁的一半和休息平臺的三分之一到二分之一處，也可以留在上跑梯段三分之一處。 樓面澆筑混凝土時，樓梯梁在剪力墻的支座處須塞聚苯板塊留置梁窩。.底卻小T !川注：在梯段中部踏面設振搗孔。樓梯踏去用盒慢板友這示意圖，、，人一,、1、鋼管 2、15厚覆膜膠合板 3、木萬 4、對拉螺栓 5、三角木萬1、鋼管218厚九夾板 3、東方4、對拉螺栓樓梯訥步閉合極板支設示意高5、41二角木方圖5,4-9 樓梯模板支設圖5.1.6應注意的質量問題1)脹模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身 的截面尺寸和間距

22、，以及柱使用豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵坑混凝土第17頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或 拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示 兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。3）軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在 地面彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條 邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各 柱模板。4

23、）多層膠合板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放； 模板分類分規(guī)格碼放。模板制作與加工木模板的現(xiàn)場制作要求模板加工下料尺寸必須符合模板設計的尺寸， 組拼的板材裁口必須刨邊，否則禁止使 用。主次龍骨必須雙面刨光。翹曲、變形及截面尺寸不足的方木不得作為龍骨使用。加工組拼板面時必須在拼整堅硬的地面上制作。模板制作和加工驗收的要求模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、 質檢人員驗收合格后方可使用。 對 于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆再次 利用。模板安裝的方法及要點一般要求1、做好測量放線工作。2、梁、板跨度大于等于 4m小于9m時，設計

24、要求按跨度的 3%,跨度大于等于9m 時，設計要求按跨度的3.5%,以梁、板跨度中心最高起拱點為準，應將主龍骨鋼管 按起拱標高安裝到位，嚴禁用木楔墊起次龍骨起拱。懸挑梁按3%起拱。3、鋼筋綁扎完畢，水電預埋管線、預埋件預埋完畢，檢查保護層厚度及位置滿足要 求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。第18頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案4、模板就位時，如鋼筋骨架與模板位置發(fā)生沖突，不得硬撬鋼筋頂板模板施工方法5.3,2.1工藝流程彈線卜M立柱1 |架立桿的水平桿,架主、次龍骨T |鋪模板- 校正標高+ I模板預檢.2施工要點1、支模前，放好頂板標高控制線，并將板底線彈在墻柱

25、鋼筋上。在每個區(qū)格底板上 彈好立桿位置線，基本將每根支撐在每一層的位置能在同一垂直線上。2、支立桿，立桿應垂直，上下層立桿應在同一豎向中心線上。立桿下面墊放50mm厚的腳手板。3、從邊跨一側開始安裝，先安裝一排龍骨和立桿，臨時固定再安二排龍骨和立桿， 依次逐排安裝。4、立桿之間安裝水平桿。根據(jù)立桿高度設置水平桿，一般情況下離地面300m處設一道，往上縱橫方向每隔600m設一道，保證連接牢固。5、將頂托安裝在立桿上，頂托上部露出長度不得超過300mm調(diào)節(jié)頂托高度，將中間頂托調(diào)節(jié)到一個水平面上。按起拱線將頂托面找平。6、鋪設頂板底模板，板與板之間采用硬拼，保證拼縫嚴密、不漏漿。在頂板與墻體 交接的

26、陰角處采用木方頂緊墻面，具貼近墻體碎、頂板碎的兩側刨光，并在與墻體碎 交接處粘貼海綿條，海面條貼在木方一側。這樣既保證了碎陰角方正、又避免了碎漏 漿的現(xiàn)象。7、可從一側開始鋪頂板模板，拼縫必須嚴密。模板的擺放應以最少切割模板為準則， 應盡量減少拼縫。拼縫模板設置在中間部位，以便于模板拆除。8、頂板模板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。9、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預檢。梁模板施工方法及要點工藝流程彈線分支立柱-調(diào)整標高-安裝梁底模板-綁梁鋼筋-鋼筋隱檢安裝側模板模板預檢第19頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案施工要點1、放好梁標高控制線，

27、并將梁底線彈在柱鋼筋上。在每個區(qū)格底板上彈好立桿位置線。2、安裝梁立桿，立桿下墊 50mm5通長腳手板。立桿間距 600mrti 600mm立桿雙向 加水平桿，離地300mm設一道，以后每隔600mn一道。3、按設計標高調(diào)整立桿的標高，然后安裝梁底模，并拉線找直。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱驗，并清除雜物，安裝側模板，頂板模板、梁 側模、梁底模之間的固定方法為側模加底模，頂板模板壓側模。5、梁側模板采用小14對拉螺栓固定，梁模板上口用定型卡子固定。主次龍骨及穿墻螺栓間距見下表。注意梁側模根部一定要楔緊，防止?jié)q模。6、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，注意梁模端頭，

28、 作為清掃口不封，直到打混凝土前才封。檢查合格后辦理模板預檢。模板安裝構造節(jié)點:.板板拼縫采用硬拼的方式.梁節(jié)點頂模壓側模，梁底幫采用10mms綿條貼在梁底側幫，防漲模及跑漿，下口用 50mm X100mm+c方鎖口，外背木塞，加斜支撐不大于 45。陽角底模做起口托側幫。5.3.5成品保護1）預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放第20頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂 堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2）工作面已安裝完畢的柱模板，不準在吊運

29、其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位 前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。3）拆模時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碎外形和內(nèi)部受損。混凝土澆筑過程的監(jiān)控1、混凝土澆筑采用分層法澆筑。梁、板混凝土一同澆注，每個框架格先將梁根據(jù)高 度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑， 樓板混凝土振搗后 斜面流坡度1: 81: 10。隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進。澆注混凝 土時應確保模板支架施工過程中均衡受載。（詳見混凝土施工方案）2、項目部應指派專人監(jiān)測模板支撐系統(tǒng)的沉降變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時立即進行 處理。模板的拆除拆除的順序拆除模板的順序和方法：應遵循先支后拆，后

30、支先拆；先拆不承重的模板，后拆 承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板拆除施工工藝1）模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。2）柱、梁側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。3）板底模在混凝土達到設計及有關規(guī)范要求后拆除，梁底模的拆除須嚴格按設計 及有關規(guī)范要求施工。4）嚴禁未經(jīng)技術人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理。6）拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。第21頁共29頁中鐵建工集團有限

31、公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案樓板、梁模板拆除方法1、拆除支架部分水平桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側模板。2、下調(diào)支柱頂托螺桿，使多層板與龍骨脫開。然后用鋼釬輕輕撬動多層板，拆下第 一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊多層板拆下時，用人 工托扶放于地上，嚴禁拆下的模板自由墜落于地面。3、拆除梁底模板的方法大致與拆除樓板模板相同。先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。但在拆除跨度較大的梁底模板時， 應從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后 向兩端逐根下調(diào)，再按以上要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底模支柱時，也要從跨中向兩端 作業(yè)。4、已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計

32、強度等級后方允許承受全部使用荷 載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效果更不利時，而對結構工程質量產(chǎn)生不 良影響，頂板、梁模板拆除后應留置一定數(shù)量的頂撐對結構起到一定的支撐作用。樓板、梁模板拆除的要求1、模板拆除應依據(jù)設計和規(guī)范強度要求，并且現(xiàn)場宜留設拆模同條件試塊； 頂板、梁 模板拆除時，混凝土強度要求應符合下表要求；拆除模板時要保證結構構件表面及棱 角不被磕碰，受到損壞。表6-6構建類型構件跨度（M達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%板502, 758100梁758100懸臂構件一1002、模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支 模就考慮拆模的

33、方便與安全，拆模時，人員熟知情況，依照拆模關鍵點位，對拆模進第22頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案度、安全、模板及配件的保護都有利。3、為使模板拆除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯拆現(xiàn)象，要求頂板、梁底模拆模，均 需在同條件試塊試壓后，填寫拆模申請，并報技術負責人審批，才可以拆除。模板的維護與修理模板在使用過程中的注意事項1、安裝模板時嚴格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。2、拆模實行申請制。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬 棍硬撬，以免損傷混凝土表面。嚴禁強行撬砸模板。拆模時要注意對成品加以保護， 嚴禁破壞。3、拆卸后由專人負責清理維

34、修，將模板使用前的打磨清理刷隔離劑作為檢查的一道 工序，納入預檢中，經(jīng)專職質量檢查合格后方可使用。4、頂板模板在拆除前，設立警戒區(qū)域，用繩索歲拆除區(qū)進行圍攔，并由專人對拆除區(qū)進行看護，非作業(yè)人員嚴禁出入。覆膜多層板的維修1、覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸。2、覆膜多層板嚴禁與硬物、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞。3、切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷隔離劑，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形。4、覆膜多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木 陽角。5、對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應用專用 膩子嵌平

35、、磨光，并刷BD-01環(huán)氧木模板保護劑。模板的存放現(xiàn)場存放地面必須進行混凝土地面硬化，表面平整、堅實，并有良好的排水措施。模 板下墊100X 100mm方木。第23頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案6施工質量驗收質量檢驗批的劃分1、模板安裝的質量驗收檢驗批按施工組織設計部署的施工流水段劃分2、模板拆除的質量檢驗批按每次拆模申請批準的施工范圍分別劃分。3、質量檢驗批的驗收項目專職質檢員必須參加驗收。分項質量驗收要求分項質量驗收項目技術負責人必須參加。1、檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：1）主控項目和一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格。2）具有完整的施工操作依據(jù)、質量檢

36、查記錄。2、分項工程質量驗收合格應下列規(guī)定：1）分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定2）分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。第24頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案7模板安裝質量的檢查主控項目1、安裝及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分必須有足夠 的支撐面積。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接荏處。一般項目1、模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿，模板內(nèi)不應有積水，還要注意防止沖刷脫模劑。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結構性能或妨礙裝 飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜

37、物應清理干凈。2、模板應按設計要求起拱，起拱高度為跨度的 2%3、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。預埋件及預留孔洞的允許偏差見下表的規(guī)定。表8-2現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標圖3水準儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸5鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度2靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺表8-1預埋件及預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢查方法預埋鋼板中心線位置2拉線，鋼尺檢查預埋管、預留孔中心線位置2拉線，鋼尺檢查插筋中心線位置3鋼尺檢查第25頁共29頁項 目允許偏差(mm)檢查方法外露長度+5, 0預

38、埋螺栓中心線位置2拉線，鋼尺檢查外露長度+5, 0預留洞中心線位置5拉線，鋼尺檢查尺寸+5, 0中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案7.3預檢為加強質量控制，關鍵環(huán)節(jié)加強預檢1、頂板、梁模板應100%僉查驗收。2、模板驗收及澆筑碎時，必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。3、梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦預檢；頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后， 進行兩次驗收，并在打碎之前辦預檢。梁、頂板自檢合格后報監(jiān)理進行驗收， 在監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序， 不合格 者要立即進行返工修整。7.4質量保證措施1、支頂板前放線工應提供模

39、板標高控制線，支頂板后質檢員應檢查標高，確保準確 無誤。2、頂板模板采用硬拼，頂板與墻交接處設貼墻方木龍骨加海棉條封嚴(海綿條距墻 體水平施工縫2mm。3、多層板長向拼縫平行于次龍骨方向，保證板縫下有方木，確保多層板拼縫不出現(xiàn) 錯臺，也防止漏漿。4、待頂板模板支設好后，調(diào)節(jié)頂板中間部分可調(diào)支撐，避免板四邊起拱，并檢查板中起拱高度和支頂虛實成度。5、加強模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉碎殘渣，用滾刷涂刷 油質脫膜劑，用抹布將板面的附油擦凈。6、針對模板工程出現(xiàn)的問題及時分析原因，采取改進措施。7、所有預留洞、預埋件均需按要求留設，并在合模前與水電隊配合核對。8、模板支搭完畢后，要

40、進行預檢，經(jīng)監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝 土時，需有木工專門負責看管模板。第26頁共29頁中鐵建工集團有限公司仙桃西站站房樓板、梁模板安全專項施工方案8主要施工管理措施8.1安全保證措施1、安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力，上下層支架的 立柱應對準，并鋪設墊板或木方。2、拆除承重模板，需設置臨時支撐，防止突然整塊塌落。3、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操 作人員進入作業(yè)區(qū)。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然 掉落、倒塌傷人。4、拆模時配備專人處理模板上“朝天釘”，防止釘子傷人。5、吊裝作業(yè)時，施工現(xiàn)

41、場設固定信號指揮人員，并持證上崗，吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置，吊環(huán)在使用時，應使銷軸和 環(huán)底受力，吊運大模時，必須卡環(huán)。6、技術交底及安全交底要規(guī)范化，必須明確注明拆模時間、細部做法及有關的安全 注意事項，交底必須在分項工程開使之前完成并上交資料員。7、進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。8、堅持每天關注天氣預報，雨、雪及 4級風以上應停止模板作業(yè)。9、夜間施工時，施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量及照度的照明設備，以確保夜間施工照明需求。危險地段要有明顯的危險標志和繞行警示標志，配備足夠的值勤人員，加強臨邊防護，必要時設專人看守防護。8.2文明施工措施1、施工現(xiàn)場布置臨時施工機具，堆放材料、成品、半成品，臨時線路等，必須嚴格 按照施工平面圖的要求布置。2、施工現(xiàn)場模板、周轉料等嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，