[湖南]人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案

1、PAGE 創(chuàng)業(yè)基地2號(hào)軟件研發(fā)樓及南區(qū)地下室人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案2013年2月27日 目 錄第一章、編制說明及依據(jù)31.1編制說明31.2編制依據(jù)3第二章、工程概況42.1工程規(guī)模及特征42.2工程地理環(huán)境52.3樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況52.4各地層巖土工程性能評(píng)價(jià)112.5樁設(shè)計(jì)參數(shù)12第三章、施工勞動(dòng)力計(jì)劃133.1工期與進(jìn)度計(jì)劃133.2勞動(dòng)力計(jì)劃133.3主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃143.4機(jī)具施工用電15第四章、施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收164.1施工工藝流程164.2施工方法16第五章、質(zhì)量、安全保證措施235.1質(zhì)量保證技術(shù)措施235.2安全生產(chǎn)保證措施265.3降水與排水措施355.4與不良地

2、質(zhì)情況的處理施365.5臨時(shí)道路方案375.6應(yīng)急方案37第六章、文明施工措施446.1文明施工措施446.2環(huán)境保護(hù)措施456.3土石方安全運(yùn)輸管理50第七章、雨季和夏季高溫季節(jié)的施工措施527.1雨季施工安全措施527.2夏季高溫施工措施52附件附件一：主要機(jī)械設(shè)備表附件二：樁編號(hào)附件三：挖孔樁成孔示意圖 TOC o 1-3 h z u 創(chuàng)業(yè)基地2號(hào)軟件研發(fā)樓及南區(qū)地下室工程人工挖孔樁專項(xiàng)方案第一章 編制說明及依據(jù)1.1、編制說明本方案是根據(jù)創(chuàng)業(yè)基地南區(qū)地下室工程設(shè)計(jì)施工圖及創(chuàng)業(yè)基地項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告書編制。本施工方案僅針對(duì)創(chuàng)業(yè)基地2號(hào)軟件研發(fā)樓及南區(qū)地下室工程樁基礎(chǔ)工程人工挖孔樁工

3、藝進(jìn)行編制。其中對(duì)工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃圖表等均做了詳細(xì)的闡述，力求做到科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。1.2、人工挖孔樁施工方案主要依據(jù)下列文件及資料進(jìn)行編制：1、本工程挖孔樁所有施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖；2、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；5、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法通知（住建部建質(zhì)200987號(hào)）；6、中華人民共和國制定的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)

4、；7、公司多年積累的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和機(jī)具設(shè)備能力和我司的管理素質(zhì)；8、總施工組織設(shè)計(jì)；9、公司質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量控制程序文件和質(zhì)量保證體系；10、公司ISO14001標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境保護(hù)管理體系；11、公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)；12、現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際踏勘情況。第二章 工程概況2.1、工程規(guī)模及特征創(chuàng)業(yè)基地2號(hào)軟件研發(fā)樓及南區(qū)地下室工程地下室共一層，地面0.00標(biāo)高相應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高為67.40m。本工程建設(shè)用地面積約57923.71m2（其中地下16442.51 m2，地上41481.2m2）建筑高度99.9m。其地下一層，地上二十四層，各樓層層高為地下室4.0

5、0m；裙樓一層5.40m；裙樓二、三層+5.10m；主樓四二十四4.00m。地下部分為停車場(chǎng)和設(shè)備用房，一層為大廳、職工餐廳，二至四層為會(huì)議室，五至二十四層為研發(fā)用房?；A(chǔ)采用人工挖孔灌注樁（墩）基礎(chǔ)，樁數(shù)量共計(jì)312根樁，樁長為6m14m，樁(墩）身直徑分別為0.8m、0.9m、1.0m、1.1m、1.5m、1.7m、1.8m、1.9m、2.0m、2.1m，單樁堅(jiān)向承載力特征值分別為2300KN、3200KN、3700KN、5000KN、6200KN、7200KN、13800KN、17900KN、20200KN、22500KN、24900KN、226300KN，樁端均支承于強(qiáng)風(fēng)化板巖。樁護(hù)壁

6、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋采用HPB3235,樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，縱向鋼筋采用HRB400。區(qū)域位置2.2、工程地理環(huán)境創(chuàng)業(yè)基地2號(hào)軟件研發(fā)樓及南區(qū)地下室工程位于長沙市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，南臨岳麓大道、西靠旺龍路。目前開發(fā)區(qū)內(nèi)市政給水、排污管網(wǎng)均已接至工程場(chǎng)地附近，待施工場(chǎng)地內(nèi)管網(wǎng)建成、接入，即可滿足施工及生活用水、排污要求。目前電源已由業(yè)主引入場(chǎng)區(qū)內(nèi)，總電容量達(dá)1080KVA，滿足施工、照明用電要求?；踊装醇追揭笸临|(zhì)基底作硬地化處理，鋪設(shè)80厚級(jí)配碎石及80厚C15砼墊層，目前已施工完畢，滿足人工挖孔樁施工要求。2.3、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況1、 護(hù)壁（1）樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C

7、30，鋼筋用 HPB235。（2）第一節(jié)采用鋼筋混凝土護(hù)壁，詳護(hù)壁大樣，按“護(hù)壁加筋圖”配筋。（3）做完第一節(jié)護(hù)壁后，繼續(xù)由上至下做護(hù)壁按護(hù)壁大樣(及護(hù)壁配筋圖)施工。（4）所有土層段的護(hù)壁均按護(hù)壁加筋圖配筋，以確保護(hù)壁的安全。（5）為便于井內(nèi)組織排水，在透水層護(hù)壁預(yù)留泄水孔，并在澆灌混凝土前予以堵塞。（6）在不利土層可能產(chǎn)生流泥流砂坍孔現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取安全措施。（7）在極松散的土層應(yīng)用足夠剛度的鋼筒代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且隨挖隨沉。（8）為確保樁的垂直度，每澆灌三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁的中心位置及垂直度一次。 護(hù)壁大樣圖圖中A1均為100mm，D為樁身直徑2、 鋼筋（1）縱向鋼筋用HRB400，鋼筋

8、通長設(shè)置，接駁采用焊接。（2）鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或采用其它有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。3、樁芯混凝土澆灌（1）樁成孔至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，請(qǐng)通知監(jiān)理、甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為200mm。（2）澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁芯混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁芯混凝土。（3）樁芯混凝土應(yīng)澆至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再鑿去表面浮槳至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）混凝土的澆

9、灌方法1）澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水。在積水深度未超過100mm時(shí)，按常規(guī)方法澆灌混凝土；若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌，混凝土強(qiáng)度增大一級(jí)。2）用常規(guī)方法澆灌封底及樁芯混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約10001500mm。4、挖孔樁的施工允許偏差（1）樁芯直徑D為50。（2）樁中心位移偏差為50mm。3）垂直度允許偏差為0.5%。樁身大樣圖樁身配筋表5、施工安全措施（1）工作人員上下井必須使用電動(dòng)葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，井口支

10、架必須牢固穩(wěn)定。（2）井口出土如用絞盤時(shí)，必須采用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固，有安全的掣動(dòng)和吊鉤裝置。（3）樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。（4）堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)抽送同時(shí)進(jìn)行。（5）井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全鋼筋網(wǎng)，井口設(shè)特別可靠的救生軟梯，下井人員必須戴安全帽并系好安全帶，挖孔暫停施工時(shí)井口應(yīng)用蓋板蓋好。（6）井下施工照明必須采用安全行燈電壓不得高于36伏，供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。（7）樁孔下部巖層需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)控制炸藥用量及爆破深度，引爆前要派專人警戒，保證人員安全。

11、（8）井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)保證井口有人，井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)并通知甲方或報(bào)告上級(jí)及時(shí)處理。（9）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時(shí)，不得下井作業(yè)。6、檢驗(yàn)（1）人工挖孔樁終孔前，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)，要求采用深層平板載荷試驗(yàn)核實(shí)樁端土承載力，同一土層試驗(yàn)點(diǎn)不少于三點(diǎn)，并將結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)方。采用探巖或其它方法查明持力層分布情況，保證樁底三倍樁徑范圍內(nèi)無軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。（2）施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量和豎向承載力的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和數(shù)量

12、由質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、施工、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)六方按規(guī)范共同協(xié)商確定。7、當(dāng)樁長小于6米及3倍樁徑時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)，質(zhì)檢，監(jiān)理等單位進(jìn)行具體處理。2.4、各地層巖土工程性能評(píng)價(jià)1、人工填土：為人工堆積土，根據(jù)12次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為3.8擊，該土層結(jié)構(gòu)松散，為完成自重固結(jié)，強(qiáng)度低，具有高壓縮性，工程性能極差，不能作為擬建建筑物基礎(chǔ)持力層。2、粉質(zhì)粘土：呈軟-可塑狀態(tài)，根據(jù)19件土工試驗(yàn)結(jié)果，孔隙比（e）標(biāo)準(zhǔn)值為0.91，液性指數(shù)（IL）標(biāo)準(zhǔn)值為0.74，壓縮系數(shù)（a1-2）標(biāo)準(zhǔn)值為0.56Mpa-1；根據(jù)28次標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)結(jié)果，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為5.8擊。該土層為高壓縮性土，

13、承載力較差且該土層厚度變化大，層位不穩(wěn)。該層工程地質(zhì)條件較差，不能作為擬建建筑物基礎(chǔ)持力層。3、全風(fēng)化板巖層：該巖層巖芯呈硬塑土狀，壓縮性低。為人工堆積土，根據(jù)25次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果，其標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值為36擊，該巖層承載力較高，工程性能較好，推薦承載力特征值280Kpa。該土層埋藏淺時(shí)可以作為本擬建建筑地下室淺基礎(chǔ)持力層。4、強(qiáng)風(fēng)化板巖層：該巖層巖芯呈碎塊狀、塊狀，壓縮性低。根據(jù)19次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果，其標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值均大于50擊，根據(jù)10組單軸自然抗壓強(qiáng)度(Mpa)試驗(yàn)結(jié)果，其單軸自然抗壓強(qiáng)度(Mpa)試驗(yàn)結(jié)果為2.41 Mpa。該巖層承載力較高，推薦承載力特征值500Kpa

14、。該土層大部分埋藏較深，強(qiáng)度較高、層位穩(wěn)定，層位厚度大，工程性能好，可以作為本擬建建筑物及地下室樁基礎(chǔ)樁端持力層。2.5、樁設(shè)計(jì)參數(shù)1、本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁。設(shè)計(jì)總樁數(shù)共計(jì)312根樁，樁長為6m14m。樁(墩）身直徑分別為0.8m、0.9m、1.0m、1.1m、1.5m、1.7m、1.8m、1.9m、2.0m、2.1m，單樁堅(jiān)向承載力特征值分別為2300KN、3200KN、3700KN、5000KN、6200KN、7200KN、13800KN、17900KN、20200KN、22500KN、24900KN、226300KN，樁端均支承于強(qiáng)風(fēng)化板巖。樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋采用

15、HPB300，樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，縱向鋼筋采用HRB400。2、樁端持力層選擇在強(qiáng)風(fēng)化板巖。3、樁直徑分別為800mm、900mm、1000mm、1100mm、1500mm、1700mm、1800mm、1900m、2000mm、2100mm等10種規(guī)格，樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30，樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋HRB400。4、挖孔樁施工容許偏差：4.1樁中心位移偏差為50mm。4.2垂直度允許偏差為0.5%。4.3樁芯直徑D為50。第三章 施工、勞動(dòng)力計(jì)劃3.1、工期與進(jìn)度計(jì)劃本工程共計(jì)312根樁，工期計(jì)劃62天。3.2、勞動(dòng)力計(jì)劃3.2.1、主要施工階段各工種的人數(shù)配置1、勞

16、動(dòng)力配制在本工程中，計(jì)劃組成4個(gè)專業(yè)班組：樁基開挖班：主要工作內(nèi)容為本工程挖孔樁的開挖、護(hù)壁、鑿樁頭等，主要工種為普工等。鋼筋制安班：主要工作內(nèi)容為本工程挖孔樁鋼筋制安，主要工種為鋼筋工、電焊工、起重工等。混凝土澆筑班：主要工作內(nèi)容為本工程場(chǎng)地硬化、樁芯混凝土澆筑等。機(jī)械班:主要工作內(nèi)容為施工期間機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和維修及使用。主要工種為機(jī)械工。2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表本工程主要施工工種有機(jī)械工、鋼筋工、混凝土工、電工、電焊工、測(cè)量工、起重工、普工等人員組成，各個(gè)施工階段勞動(dòng)力需求計(jì)劃表如下：勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況1-5天6-15天16-25天26-35天36-45天46

17、-55天56-62天機(jī)械工520252525105鋼筋工22030303052砼 工2020202020102木 工2666632電焊工2444421電工3444441起重工2555531測(cè)量工3333333普 工2020020020020010030合計(jì)61292307307307140473.3、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率單位數(shù)量1機(jī)動(dòng)翻斗車1T部22人工挖孔樁提升機(jī)0.5T3KW套803鼓風(fēng)機(jī)1-15KW臺(tái)504潛水泵（各種泵類）10-34米揚(yáng)程380.75KW-KW臺(tái)505真空泵10-30米揚(yáng)程1003KW-5KW臺(tái)46空氣壓縮機(jī)（電動(dòng)、柴油

18、機(jī)）3-6-12/M3分20KW-45KW臺(tái)37混凝土攪拌機(jī)（連配料機(jī)）350公升7.5KW臺(tái)28鋼筋彎曲機(jī)40M3KW-5KW臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)3KW臺(tái)110電焊機(jī)交流20KW臺(tái)611變頻插入式砼振器ZJB-150型臺(tái)612鑿巖機(jī)M18-26套413風(fēng)鎬0.3/M3分臺(tái)5014空氣檢測(cè)儀MODELXP（1-317）部115備用氧氣裝備（瓶）套316經(jīng)緯儀北京J2臺(tái)217水平儀92臺(tái)218鋼模板H=0.51.012002300套5019混凝土漏斗、吊斗導(dǎo)管250MM套320毒氣檢測(cè)儀臺(tái)221防毒面具套1022手推車、振動(dòng)器及其他小型機(jī)具批123挖掘機(jī)PC200斗容1m3臺(tái)23.4、機(jī)具施工用電主

19、要設(shè)備施工用電序號(hào)設(shè)備名稱功率（KW）需要系數(shù)1挖孔樁提升架803=2400.52鋼筋彎曲機(jī)23=60.53鋼筋切斷機(jī)13=30.354電焊機(jī)620=1200.55交頻震搗器63=220.56潛水泵443=1320.77照明150.38電動(dòng)空氣壓縮機(jī)337=1111第四章 施工工藝技術(shù)及檢查驗(yàn)收4.1施工工藝流程場(chǎng)地整平放線定樁位砌筑井圈，埋釘標(biāo)記挖第一節(jié)樁孔土方(約1000mm深)支護(hù)壁鋼模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋垂直運(yùn)輸架吊土桶排水通風(fēng)照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土支

20、模，澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土排除積水檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土樁養(yǎng)護(hù)。4.2施工方法4.2.1土方開挖1、三類土土層由人工采用鎬、鐵鍬從上至下逐層進(jìn)行挖土，進(jìn)入強(qiáng)（中）風(fēng)化層后用風(fēng)鎬破碎掘進(jìn)。挖孔時(shí)需每節(jié)校正樁孔中心及幾何尺寸，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。每節(jié)護(hù)壁的開挖深度一般為1.0m，當(dāng)遇到流砂等不良土層時(shí)，每節(jié)開挖深度應(yīng)小于50cm，特殊地質(zhì)情況下視護(hù)壁的安全情況確定開挖深度。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底成型

21、。棄土裝入籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸采用井口手動(dòng)絞架；棄土吊運(yùn)地面后整平,隨樁井掘進(jìn),孔內(nèi)余土增多時(shí),將樁孔口砌筑紅磚加高圍擋,基本保證成孔完畢，地面余土平整。2、相鄰樁中心距小于2.5倍樁徑，施工中應(yīng)采用跳挖，并待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)60%以上，方可進(jìn)行相鄰樁身開挖工作。（1）本工程孔樁共計(jì)312根（樁位詳見附件：樁基編號(hào)圖）。（2）根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告提供的持力層標(biāo)高走向，在每次開挖的時(shí)候挑選樁位在持力層較深的一些樁提前開挖，選點(diǎn)均勻分布，為其他樁開挖時(shí)降低水位創(chuàng)造比較有利的施工條件。3、為保證樁的垂直度，每澆筑3節(jié)護(hù)壁混凝土后進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核。4、樁孔成型，首先經(jīng)施工單位自檢合格后，

22、再會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、勘察、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)孔，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋并澆筑樁芯混凝土。4.2.2、護(hù)壁施工1、鋼筋工程采用鋼筋預(yù)先成型、孔內(nèi)安裝的施工方法。2、模板工程采用定型組合式鋼模板分塊拼裝而成。本工程根據(jù)樁徑不同，模板進(jìn)行拼裝。施工時(shí)拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接，上下各設(shè)一道型鋼圈頂緊。為滿足工期要求，每樁配制一套模板。模板安裝前要將雜物清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時(shí)模板底部用短鋼筋固定位置。3、混凝土澆筑護(hù)壁混凝土在現(xiàn)場(chǎng)攪拌，人工運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。護(hù)壁混凝土采用13cm碎石，坍落度為1012cm，強(qiáng)度等級(jí)為C30。在正常的情況下，每挖深一個(gè)節(jié)高，就立即綁扎護(hù)壁

23、鋼筋、通過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，支模、澆筑混凝土?；炷料铝蠒r(shí)要分層對(duì)稱，分層厚度控制在150mm左右，用手工進(jìn)行搗實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁混凝土高出地面25cm，其高出部分加寬10cm?；炷烈淮螡仓瓿桑坏迷谟蟹e水淹入模板的情況下澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土每批按要求制作試塊，并標(biāo)明日期、樁號(hào)和節(jié)數(shù)。當(dāng)混凝土終凝24小時(shí)后并且強(qiáng)度達(dá)到1Mpa以上時(shí)方可拆除支撐和模板。圖4.1 護(hù)壁大樣圖4.2.3、樁身施工1、鋼筋籠制作及安裝鋼筋采用預(yù)先成型、孔內(nèi)安裝的施工方法。橫向加勁箍為162000；橫向螺旋箍為8200；豎向鋼筋分為11種，具體規(guī)格見下表。樁身配筋表鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須有出廠合格證，同時(shí)必須取樣送檢合格

24、后方可使用，焊條采用E50XX，焊條必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條及低合金鋼焊條的規(guī)定。鋼筋籠預(yù)先在鋼筋加工場(chǎng)地制作成型，成型后堆放于空曠場(chǎng)地，安放鋼筋籠時(shí)吊運(yùn)至樁孔附近吊放安裝。縱向鋼筋用級(jí)，鋼筋接頭均采用焊接；水平鋼筋：螺旋箍用級(jí)，橫向加勁箍用級(jí)，縱橫鋼筋交接處應(yīng)焊牢。鋼筋籠縱筋為通長鋼筋，其接頭采用電焊，接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開；主筋與螺旋箍筋間隔點(diǎn)焊固定。鋼筋籠搬運(yùn)和吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止鋼筋籠變形，安放時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定鋼筋籠。鋼筋焊接必須按規(guī)范要求會(huì)同監(jiān)理取樣送檢。鋼筋籠上綁設(shè)混凝土墊塊，控制保護(hù)層為50mm，鋼筋籠外形尺寸比孔徑小10mm。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距為10

25、mm，螺旋箍筋間距為20mm鋼筋籠直徑為10mm，長度為50mm，鋼筋籠保護(hù)層為10mm。由于本工程場(chǎng)地尚無硬化通道，吊車無法進(jìn)入施工場(chǎng)地,加之800樁型較多,鋼筋籠重在300400Kg左右，采用“扒桿”安放，部分鋼筋籠采用“扒桿”與綁扎相結(jié)合的方法完成樁鋼筋的安裝。2、樁芯混凝土澆筑樁芯混凝土采用商品混凝土，用輸送泵泵送至澆筑點(diǎn)澆筑。樁芯澆筑混凝土前，必須對(duì)樁孔鋼筋籠進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好記錄，驗(yàn)收合格后方可施工?；炷翝补嗲白龊糜克康臏y(cè)定。當(dāng)孔內(nèi)涌水量小于0.3升/秒時(shí)，采用常規(guī)澆灌方法施工。當(dāng)孔內(nèi)涌水量大于0.3升/秒時(shí)，采用水下混凝土澆灌方法施工。（1）常規(guī)澆灌方法：樁芯混凝土采用泵送商

26、品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)用拖式混凝土泵輸送混凝土。澆筑混凝土前應(yīng)將井底清理干凈，并進(jìn)行封底處理。在坑底做一集水坑，如遇少量滲水，用水泵將坑底積水抽干。澆灌前要通過監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等單位驗(yàn)收后才能開始澆灌。為了防止樁孔底集水影響砼強(qiáng)度，可用同配合比干砼0.5m放入樁孔底，均勻在坑底散開。澆筑時(shí)，為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，通過設(shè)在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料，使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機(jī)架進(jìn)行升降，每節(jié)串筒的長度不超過1.5m，以方便拆卸。連接好的串筒利用在樁孔內(nèi)的鋼筋支架固定，串筒底端距樁孔底的高度小于2m。每根樁芯的混凝土應(yīng)一次澆筑完成。樁孔

27、內(nèi)支設(shè)操作平臺(tái)，混凝土工下到操作平臺(tái)上進(jìn)行振搗。隨著澆筑施工的進(jìn)行，操作平臺(tái)上移，直至混凝土振搗到樁頂?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒，分層隨澆隨振搗。振搗時(shí)先周邊后中間，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不顯著下沉、表面泛漿時(shí)為止?；炷翝仓獓?yán)格控制樁頂標(biāo)高，樁頂超澆高度不小于200mm300mm。預(yù)先準(zhǔn)備10mm40 mm連續(xù)級(jí)配碎石，并清洗干凈，當(dāng)砼到樁頂后，加入適量碎石，以減少樁頂浮漿厚度，增加樁頂砼強(qiáng)度。樁頂面混凝土澆筑完成后用草袋覆蓋或灌水養(yǎng)護(hù)。樁身混凝土施工時(shí)，必須按要求留置試塊。樁底澆筑封底混凝土，應(yīng)在基底地質(zhì)條件符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，立即澆筑封底混凝土。澆筑封底混凝土?xí)r

28、，如滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑混凝土。當(dāng)滲水量較大時(shí)，采用水下混凝土施工方法澆筑。（2）水下混凝土澆灌方法：水下混凝土采用導(dǎo)管澆灌，澆灌前須進(jìn)行導(dǎo)管試拼及密封試驗(yàn)，先對(duì)每根導(dǎo)管重新量測(cè)一遍，確保導(dǎo)管的拼裝長度，保證安裝好的導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管采用直徑275mm的鋼管，壁厚4mm，導(dǎo)管安裝長度25m，從孔底至孔口分別采用5m導(dǎo)管1節(jié)，2.5m導(dǎo)管1-5節(jié)（根據(jù)樁長具體來定）。導(dǎo)管由吊車配合安裝。導(dǎo)管由法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈墊密封隔水。導(dǎo)管底端與孔底間距為50cm。水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜采用180220

29、mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。選用的砂子，砂率一般控制在40%50%。選用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。開始澆灌時(shí)，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲(chǔ)存量。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般應(yīng)保持24m。不宜大于6m和不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的

30、施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過深，當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.3m。灌注樁身混凝土?xí)r，每根樁的留置試塊應(yīng)視樁身混凝土的數(shù)量而定，但不得小于一組。第五章 質(zhì)量、安全保證措施5.1、質(zhì)量保證技術(shù)措施除嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和省、市的有關(guān)規(guī)定施工外（主要有建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9

31、4-2008、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003等），根據(jù)本工程實(shí)際情況，采取以下措施：1、定點(diǎn)放線。移交的控制點(diǎn)和控制標(biāo)高，必須在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，并且相互辦理交接書面材料才準(zhǔn)使用。施工中的測(cè)量放線要經(jīng)復(fù)核后才能使用。2、專人檢驗(yàn)施工過程各項(xiàng)指標(biāo)，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)做好記錄：平面位置及垂直度的允許偏差；樁身截面有效直徑的允許偏差；挖孔樁基底平面的允許高差；挖孔樁孔底沉渣的允許厚度。3、鋼筋原材料、焊接必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求操作及檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。4、每個(gè)作業(yè)組必須配齊線錘（2.5kg）、小線、不銹鋼尺等檢測(cè)工具，并要強(qiáng)調(diào)每道工序都要嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，特別對(duì)樁孔施工的垂直度。5、挖孔樁施工中

32、常見的質(zhì)量問題及其處理方法。參見下表。樁基施工中常見質(zhì)量問題及防治措施表序號(hào)常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法1樁芯混凝土質(zhì)量不佳澆灌混凝土未用串筒或串筒下口距澆灌面大于3m，造成混凝土離析?？變?nèi)有地下水滲出，而澆灌混凝土?xí)r又不連續(xù)，不僅每次量少而且間隔時(shí)間長。混凝土配合比不當(dāng)。振搗不良。澆筑砼時(shí)必須采用串筒，筒下口距離澆筑面不大于2m。砼供應(yīng)及時(shí)并連續(xù)澆筑?？椎追e水盡量抽排干凈或孔外降水使孔底疏干，當(dāng)孔內(nèi)積水過多，須用提高等級(jí)的水下砼，采用導(dǎo)管法施工或下干砼。保證砼的配合比符合設(shè)計(jì)要求。保證砼的振搗、振點(diǎn)不可疏漏。2樁孔不垂直成孔時(shí)，未嚴(yán)格控制垂直度。孔成后，遲遲未澆灌混凝土，孔壁變形。成孔時(shí)，嚴(yán)

33、格控制樁位及垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直及時(shí)修正。孔成后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并及時(shí)灌筑混凝土。6、孔底成型時(shí)，首先由質(zhì)檢技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核持力層地層性質(zhì)，幾何尺寸、中心位置，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，認(rèn)真仔細(xì)將孔底清洗干凈并挖好小積水坑。準(zhǔn)備好檢驗(yàn)條件后再通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位到孔底驗(yàn)收。7、孔底成型驗(yàn)收，保留好坑底巖樣，要及時(shí)拍照及辦理好有關(guān)驗(yàn)收簽證單，還要將孔頂部周轉(zhuǎn)土清干凈，防止濺落入井。8、鋼筋成型入孔前先自檢合格后準(zhǔn)備好自檢單、材料合格證、化驗(yàn)報(bào)告單與甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，才準(zhǔn)入模。9、鋼筋籠必須做好加固，防止變形。質(zhì)量檢查員應(yīng)認(rèn)真測(cè)量并校正保證鋼筋頂端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)位置。10、樁混凝土質(zhì)量由混凝土供應(yīng)商負(fù)責(zé)。護(hù)

34、壁混凝土大量澆筑時(shí)采用商品混泥土，少量澆筑時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)嚴(yán)格按照質(zhì)量檢測(cè)單位出具的混泥土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告進(jìn)行攪拌。必須嚴(yán)格采用配合比單中指定的材料及配比進(jìn)行配置；檢查水灰比；不準(zhǔn)套用和隨意改變配合比。11、樁芯混凝土澆搗時(shí)，對(duì)樁孔護(hù)壁滲漏水要處理好后再進(jìn)行，并且滿足以下要求：首先將樁孔底的泥土、水、松石等排除干凈后，經(jīng)過質(zhì)量檢查技術(shù)人員下孔底驗(yàn)收同意后再下料；混凝土必須經(jīng)串筒下料入樁孔內(nèi)，且要來回?cái)[動(dòng)使下料均勻；混凝土要認(rèn)真按有關(guān)要求振搗，保證密實(shí)。12、當(dāng)樁孔積水上升速度超過0.3L/h時(shí)，必須另外采取措施，主要是：加快混凝土下料速度（用商品混凝土集中而快速下料）；按水下作業(yè)施工。這些措施要根

35、據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)地制定和交底后進(jìn)行。13、同樁芯混凝土必須采用同標(biāo)號(hào)砼，一次澆灌完畢。14、樁頂混凝土標(biāo)高主要靠長尺桿根據(jù)孔頂紅漆水平標(biāo)志測(cè)定，孔頂?shù)母{可及時(shí)清除，使孔頂漿石比例適當(dāng)，同時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)超灌20cm30cm。15、每根樁芯按規(guī)定最少做一組試件，由專人負(fù)責(zé)，并做好登記、養(yǎng)護(hù)、分齡，按時(shí)送檢。5.2、安全生產(chǎn)保證措施1、安全施工管理體系成立項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為該工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各施工隊(duì)、生產(chǎn)班組建立相應(yīng)原安全生產(chǎn)管理小組，由專職安全員統(tǒng)抓各項(xiàng)安全工作，每個(gè)生產(chǎn)班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)使安全生產(chǎn)，在縱向上從項(xiàng)

36、目經(jīng)理到作業(yè)班組工人；在橫向上以各施工隊(duì)到各業(yè)務(wù)部門都來參與安全生產(chǎn)管理工作，使工作項(xiàng)目得以優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全順利地完成。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度、安全操作規(guī)程及有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)；本工程的安全目標(biāo)是：杜絕死亡、火災(zāi)及設(shè)備等重大事故，負(fù)傷事故頻率低于3。2、現(xiàn)場(chǎng)安全制度（1）充分發(fā)揮安全“三寶”的作用。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴好安全帽，穿工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的指示標(biāo)志。要設(shè)立醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)場(chǎng)人員注意安全。（3）各種建筑材料的堆放必須按照施工總平面布置圖定點(diǎn)碼放整齊。各種施工機(jī)械在使用前要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，并建立定期保養(yǎng)制度，上

37、下班必須做好記錄，以保證機(jī)械的傳動(dòng)部位及吊裝的索具有良好的工作性能，機(jī)械設(shè)備的操作人員均持證上崗。（4）使用電動(dòng)機(jī)具必須裝有漏電保護(hù)裝置。（5）電工在安裝、維修、拆除施工用電纜時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，不得單獨(dú)從事高空作業(yè)。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具如砼攪拌機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)等，都按規(guī)定設(shè)防護(hù)棚和采取防雨措施。（7）每根挖孔樁當(dāng)天完工后孔口必須用木板將其蓋住。3、安全用電及防臺(tái)風(fēng)防雷擊措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的低壓照明設(shè)施，主要通道入口，上下入口均應(yīng)設(shè)照明裝置。夜間施工必須有足夠的照明燈具。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸電線，電線跨過主要施工道路時(shí)，最低架空高度不得低于6m，其它地方應(yīng)不低于

38、5m。（3）所有用電設(shè)備一律接地接零，電動(dòng)機(jī)械的小型工具，均應(yīng)有安全漏電保護(hù)裝置，所有用電設(shè)備不使用時(shí)一律拉閘斷電，所有配電箱均應(yīng)上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁其它人員亂拉電線。（4）在施工期間應(yīng)收集天氣預(yù)報(bào)情況，以便安排工作并采取相應(yīng)的措施。（5）臺(tái)風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時(shí)做好防臺(tái)風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。臺(tái)風(fēng)到來之前，應(yīng)對(duì)獨(dú)立的機(jī)械及堆放物進(jìn)行加固。4、安全防火措施為了加強(qiáng)消防工作，確保本工程順利施工，依照國家消防條例，吸取各方面經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，根據(jù)本工程的場(chǎng)地、工程實(shí)際特點(diǎn)等，特制定如下措施：(1)消防工作：實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，加強(qiáng)消防教育，提高對(duì)安全防火工作認(rèn)識(shí)，把安全

39、防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。（2）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行防火工作逐級(jí)責(zé)任制，凡參加施工的單位，不論建制如何，只要是工程施工的單位負(fù)責(zé)人，必須切實(shí)擔(dān)當(dāng)起消防安全責(zé)任人的職責(zé)。切實(shí)對(duì)消防保衛(wèi)及成品保護(hù)工作加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，在實(shí)際工作中落實(shí)市政府法規(guī)的精神。（3）保衛(wèi)組負(fù)責(zé)施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物品的管理，嚴(yán)格控制火源、水源、嚴(yán)格用火審批手續(xù)，加強(qiáng)對(duì)電焊等工種的管理教育。檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素，主動(dòng)采取預(yù)防措施，堵塞漏洞，加強(qiáng)管理，督促整改，處理違章，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（4）建立健全組織：為加強(qiáng)安全防火工作管理，項(xiàng)目部成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組。（5）加強(qiáng)對(duì)消防器具的配備：在住宿區(qū)臨時(shí)設(shè)施周圍配

40、備一定數(shù)量的泡沫滅火器、消防水桶等消防設(shè)施及工具，指派專人負(fù)責(zé)，消防設(shè)施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的防火管理：施工現(xiàn)場(chǎng)和員工住宿，嚴(yán)禁燒電爐、煤油爐，施工現(xiàn)場(chǎng)需要?jiǎng)佑脷飧?、氣焊和電焊及?dòng)用火種，存在事故隱患的嚴(yán)密注意，做到人走電源、氣源、火源關(guān)掉，有足夠的防火措施。（7）監(jiān)督檢查：為確保防火工作落實(shí)到實(shí)處，經(jīng)常監(jiān)督檢查。5、挖孔樁專項(xiàng)安全措施（一）設(shè)備（1）井口提升機(jī)采用鋼絲繩+電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，并有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。不得采用手搖鉸盤、馬繩或尼龍繩。（2）每臺(tái)操作架必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用，主要對(duì)電機(jī)、漏電開關(guān)測(cè)試，限位開關(guān)是否靈敏有效。（3）經(jīng)常檢查鋼絲繩的抗

41、拉性能，對(duì)鋼絲繩表面受損出現(xiàn)傷痕老化跡象，應(yīng)及時(shí)更換。（4）井下照明必須使用36V安全電壓（若井下環(huán)境潮濕，應(yīng)采用12V安全電壓），所有電源線路必須架空設(shè)置，嚴(yán)禁使用花線，一律采用標(biāo)準(zhǔn)電纜（雙層絕緣），所有機(jī)械設(shè)備均由專業(yè)管理，專人管理，定期檢修、更換，及時(shí)排除故障。（二）人員（1）樁孔井面第一節(jié)砼護(hù)壁應(yīng)高于地面25，井面設(shè)置木板井蓋，以防止施工人員行走時(shí)跌落。（2）機(jī)械設(shè)備操作人員必須熟悉和掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，有關(guān)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。（3）工作人員上下井必須使用電動(dòng)葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。嚴(yán)禁乘坐吊桶上下，井口出土如用絞盤時(shí)，必

42、須采用直徑不小于16的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固，有安全的制動(dòng)和吊鉤裝置。（4）井下作業(yè)一定要穿絕緣鞋和戴安全帽，腰系安全繩，嚴(yán)禁施工人員在井內(nèi)帶病作業(yè)。（5）所有生產(chǎn)人員均應(yīng)按部就班，堅(jiān)守崗位，互相幫助，互相配合，不得擅離職守。（6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止在工作時(shí)間嬉戲打鬧。（7）一切閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（三）防有害氣體或缺氧（1）為防有害氣體或缺氧中毒，當(dāng)樁孔開挖深度超過4米后在每天作業(yè)前應(yīng)采用毒氣檢驗(yàn)測(cè)試儀器置于孔底，檢測(cè)孔內(nèi)的O2、CO2、CO、HS等氣體是否超標(biāo)，無異常方可進(jìn)行作業(yè)。若有超標(biāo)但并不嚴(yán)重，需對(duì)井內(nèi)進(jìn)行送風(fēng)，徹底抽換空氣后，方能下井作業(yè)，作業(yè)時(shí)應(yīng)繼續(xù)保持通風(fēng)。如確實(shí)有危

43、險(xiǎn)，井內(nèi)CO、CO2等有害氣體含量較高，應(yīng)立即報(bào)告，另行處理。每次檢測(cè)均做好記錄。（2）現(xiàn)場(chǎng)必須有備用防毒面具與氧氣。（3）樁挖深超過4米后，孔內(nèi)照明采用36V安全電壓（若孔內(nèi)環(huán)境潮濕，孔內(nèi)應(yīng)采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。（4）孔上與孔內(nèi)人員必須保持通訊聯(lián)系，孔上人員隨時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)人員的動(dòng)態(tài)，如發(fā)生意外，下孔救人人員必須系好安全帶（安全繩），帶防毒面具，背安全繩。（四）防物打擊與墜落（1）孔上與孔內(nèi)人員必須戴好安全帽，穿防護(hù)鞋、戴膠手套。（2）防治暴雨流水入或物體跌入孔內(nèi)，孔口壁應(yīng)比原始地面高出200，孔口用16鋼筋插入護(hù)壁內(nèi)做成防護(hù)架，并綁好安全防護(hù)網(wǎng)。（3）孔內(nèi)設(shè)置半圓形安

44、全擋板或半園形鋼筋防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)?shù)踉吧舷聲r(shí)，孔內(nèi)作業(yè)員避于安全擋板下。（4）下孔作業(yè)必須使用軟梯或在護(hù)壁接頭予埋爬梯，嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁上下和乘坐吊桶上下。（5）使用風(fēng)管及潛水泵時(shí)，在孔口用麻繩系牢，一端正系在水管或風(fēng)管上，風(fēng)鎬及潛水泵必須先放至作業(yè)面，后下孔作業(yè)。（6）吊渣桶裝運(yùn)土（石）渣時(shí)，應(yīng)比桶口平面低50以下，以防土（石）渣中途墜落。（7）孔口和孔壁附著物（包括不到孔底的鋼筋籠、串筒、鋼爬梯、水管風(fēng)管等）必須固定牢靠。（8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時(shí)，不得下井作業(yè)。（9）嚴(yán)禁在孔內(nèi)邊抽水邊開挖，嚴(yán)禁開挖時(shí)灌注相鄰較近樁的砼，孔內(nèi)

45、集水未排凈前，不得灌注砼。（五）安全用電（1）電工、電焊工持證上崗，無證工人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)操作。（2）施工用臨時(shí)電線整齊有序，電線、電纜不準(zhǔn)埋入土中，不準(zhǔn)使用破皮的橡皮軟線。（3）各裝架配電箱均裝分漏電保護(hù)器，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，保證符合規(guī)范要求，杜絕漏電傷人。（4）保險(xiǎn)絲不得用鋼絲，鋁絲代替，電箱應(yīng)裝鎖由電工統(tǒng)一掌握。（5）孔內(nèi)作業(yè)人員如需照明，應(yīng)采用36伏安全用電壓防爆燈罩（若孔內(nèi)環(huán)境潮濕，應(yīng)采用12V安全電壓）。挖孔樁內(nèi)及周邊臨電線路布設(shè)交叉現(xiàn)象較多，易發(fā)生觸電安全事故。其預(yù)防措施有：施工用電實(shí)行三級(jí)漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)；開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA

46、，額定漏電應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作不能大于0.1S；保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地；孔下照明使用的安全礦燈或12V安燈；電焊作業(yè)雙線到位；非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員必須執(zhí)證上崗，一般工人也應(yīng)了解用電常識(shí)及有關(guān)安全規(guī)程；電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患；電器設(shè)備投入使用前檢查絕緣電阻必須合格，設(shè)備裸漏帶電部分必須有防護(hù)、保護(hù)接零或接地必須可靠、保護(hù)裝置必須符合要求。對(duì)于使用中的電器設(shè)備，應(yīng)定期測(cè)定其絕緣電阻，對(duì)于各種接地裝置，應(yīng)定期測(cè)定其接地電阻；為了便于檢查，工區(qū)應(yīng)對(duì)重要的設(shè)備單獨(dú)建立資料檔案，每次檢修和實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)作為資料保存，以便核對(duì)。6、超過25

47、m的人工挖孔樁安全加強(qiáng)措施（1）防護(hù)壁坍塌措施每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)護(hù)壁模板，澆注護(hù)壁砼，一般情況下24h后方可拆除護(hù)壁模板，護(hù)壁加配適量鋼筋，上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護(hù)壁間搭接長度不小于100mm。為防止孔壁涌水，當(dāng)相距5米以內(nèi)的鄰樁樁孔積水很深時(shí)，要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí)，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土作業(yè)。地下水豐富時(shí)，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。施

48、工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。（2）防機(jī)械傷害：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。對(duì)提升架卷揚(yáng)機(jī)質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查提升架、支腳、吊繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即維修或更換。對(duì)運(yùn)土吊筒經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下作業(yè)人員。為防止機(jī)械傷害事故，施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備的拆除和安裝必須有專業(yè)人員操作，各施工小組的卷揚(yáng)機(jī)操作人員要熟悉卷揚(yáng)機(jī)的操作要求，卷揚(yáng)機(jī)的防護(hù)裝置必須安裝牢固，并且性能可靠。為防止運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備或零部件

49、超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)有效的制動(dòng)。機(jī)械設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄露裝置。（3）防物體打擊、防傾覆措施為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要載好安全帽，井口護(hù)圈要高出地面0.25m，防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。棄土和工具等放置在井圈外，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口，砼圍圈上不得放置工具和站人。孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶。每天施工前對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩進(jìn)行檢查，確定其安全起吊能力后方可進(jìn)行作業(yè)。為確保吊運(yùn)土體時(shí)提升架的穩(wěn)定，須在提升架尾部采取壓砂袋或配重的方式，避免架體傾覆，導(dǎo)致事故發(fā)生。（4）防觸電

50、措施為防止作業(yè)人員觸電，施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，用電系統(tǒng)必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12伏的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做好檢測(cè)記錄。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等

51、。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，并對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。（5）照明、通風(fēng)措施1）、樁孔內(nèi)一律采用12伏低壓防水帶罩燈照明，現(xiàn)場(chǎng)用電均安裝漏電裝置。2）、挖井至5m以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。3）、每次下井前，對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行活體生禽檢測(cè)和機(jī)器檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有毒氣體或毒氣含量超過允許值，則必須進(jìn)行通風(fēng)換氣后再下井作業(yè)。4）、上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向深井通風(fēng)，確保安全后，方可下井作業(yè)。（6）防中毒、窒息措施當(dāng)樁孔孔深超過5m時(shí)，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于25L/S。因

52、地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，為防止作業(yè)人員孔中防毒和窒息，每次下孔前，除用活體生禽檢測(cè)外，還必須對(duì)孔內(nèi)空氣進(jìn)行儀器檢測(cè)；施工過程中隨時(shí)進(jìn)行氣體機(jī)器抽檢，同時(shí)配備空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要，隨時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣；施工過程中，由鼓風(fēng)機(jī)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng)；中途休息復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)至少10分鐘。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急預(yù)案要求實(shí)施搶救，根據(jù)具體情況采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)救或及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超

53、過1小時(shí)，以防止疲勞引發(fā)安全事故。7、施工過程中的安全巡查、巡視措施本項(xiàng)目人工挖孔樁施工過程中，安全管理人員及班組長應(yīng)每日開工前依據(jù)“安全事項(xiàng)檢查表”、“ 人工挖孔樁施工安全專項(xiàng)檢查評(píng)分表”對(duì)施工部位進(jìn)行巡查巡視。5.3、降水與排水措施1、降水：本工程降水利用人工挖孔樁完成好的樁井，在整個(gè)平面中取較有代表性的部位，進(jìn)行降水，降水井護(hù)壁要加厚100mm，鋼筋8150改成12150加密加強(qiáng)處理。2、回灌：在整個(gè)挖孔降水過程中。通過對(duì)水位觀測(cè)井水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)水位變化達(dá)到1.5m/天，或地面沉降允許值超過設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)采取向井內(nèi)回灌水，以保持地下水位，控制地面沉降。3、排水：在整個(gè)基坑支護(hù)四周設(shè)置

54、300300排水溝，同時(shí)在較有代表性位置設(shè)置集水井。便于把地下水及雨水抽到基坑上排水溝。從基坑集水井中把多余的地下水及雨水抽到基坑外排水溝排到沉砂池過濾后再排放到市政管道井，以保證整個(gè)施工過程降水、回灌、排水等都達(dá)到政府部門的有關(guān)規(guī)定。5.4、遇不良地質(zhì)情況的處理措施1、根據(jù)不同情況減少每節(jié)護(hù)壁高度至300500mm。2、對(duì)較易塌方施工段要即挖即驗(yàn)收即澆灌護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏，砼中應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。3、遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹狀態(tài)下施工。若按上述方

55、法仍無法施工，可沿護(hù)四周打入直徑16100，L=1000mm的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住流砂、流泥，從而保證質(zhì)量和安全。4、對(duì)流泥、流砂特別嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報(bào)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究處理。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況提高砼護(hù)壁的強(qiáng)度，并摻加速凝劑來確保護(hù)壁安全，護(hù)壁強(qiáng)度不到不能拆除護(hù)壁模板，施工前進(jìn)行護(hù)壁砼的試驗(yàn)，得出在不同強(qiáng)度及不同外加劑情況下，護(hù)壁砼的強(qiáng)度增長規(guī)律，以確保護(hù)壁砼的強(qiáng)度。5.5、臨時(shí)道路方案設(shè)置臨時(shí)道路，實(shí)行人車分流，施工道路寬為7米，人行道2.0米寬，路肩為0.5米。路面結(jié)構(gòu)：面層為200厚C35砼；基層為100厚8%石粉穩(wěn)定層；

56、底層為素土夯實(shí)層，夯實(shí)系數(shù)0.9；人行道結(jié)構(gòu)：100厚C35砼面層，100厚8%石粉穩(wěn)定基層。道路土方回填，按50cm厚逐層回填夯實(shí)，滿足大型機(jī)械設(shè)備通行。道路邊坡支護(hù)：掛設(shè)6200鋼筋網(wǎng)片，噴射100厚C20砼一道，保證邊坡穩(wěn)定。5.6、應(yīng)急方案1、危險(xiǎn)源和可能造成的傷害人工挖孔樁由于其具有施工設(shè)備簡單、在正常的施工條件下質(zhì)量容易控制，而且對(duì)環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)；但是，也存在許多缺點(diǎn)，比較突出的是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)環(huán)境差，危險(xiǎn)源較多。因此，有必要針對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對(duì)安全施工起到保障作用。危險(xiǎn)源：人員、施工車輛在孔口周行走、施工中容易造成墜物落孔、

57、人體落孔；人員在開挖面施工時(shí)，有可能產(chǎn)生觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內(nèi)有毒氣體、吊桶內(nèi)石塊掉下等危險(xiǎn)。可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、中毒等安全事故。2、應(yīng)急與響應(yīng)機(jī)構(gòu)職責(zé)與分工（一）現(xiàn)場(chǎng)指揮組 組 長： 段建武副組長： 劉廣路成 員：楊根德、陽澤、鐘志丹 職 責(zé)：負(fù)責(zé)組織與指揮整個(gè)事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作，向各應(yīng)急小組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急響 應(yīng)工作做出決定。 （二）搶救疏散組 組長：張杰明成員：劉汝佳、張勁松、廖智職責(zé)：負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場(chǎng)需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點(diǎn)、危險(xiǎn)程度并具體組織搶救疏散。負(fù)責(zé)車輛

58、及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場(chǎng)全面情況及其變化，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮組提供真實(shí)可靠的情況。 （三）醫(yī)療救護(hù)組 組長：王歡成員：張振興、袁鑫職責(zé)：主要負(fù)責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護(hù)工作。 （四）安全警戒組組長：劉汝佳組員：鐘勇、雷德佳、鄭思凡等職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒工作、禁止無關(guān)人員進(jìn)入、保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 （五）后勤供應(yīng)組組長： 張鋼成員：黃孟 黃云暢 劉宇東等 職責(zé)：迅速調(diào)配搶救運(yùn)輸車輛至事故發(fā)生點(diǎn)； 提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)。 3、應(yīng)急救援物資應(yīng)急救援物資表序號(hào)物資名稱單位數(shù)量1防塵口罩個(gè)102防毒面罩個(gè)103防毒口罩個(gè)64絕緣手套雙105絕緣鞋雙406普通口罩個(gè)407滅火器個(gè)508

59、安全帶條409安全帽個(gè)3010雨衣、水鞋雙811沙袋包3012救生箱個(gè)30013擔(dān)架架34、報(bào)告（一）報(bào)告流程 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)、按以下工作流程迅速報(bào)告：事故第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員工程部現(xiàn)場(chǎng)指揮組中南大學(xué)湘雅三醫(yī)院公司總經(jīng)理。（二）報(bào)告內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)傷害事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡和財(cái)產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。 （三）聯(lián)系方式 利用對(duì)講話和電話聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級(jí)報(bào)告。 5、聯(lián)絡(luò)（一）醫(yī)療救護(hù)組與醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，報(bào)告事故地點(diǎn)人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車輛。（二）搶救疏散組隨時(shí)與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小

60、組派專人在路口引導(dǎo)救護(hù)車輛，以便順利準(zhǔn)確到達(dá)指定地點(diǎn)。醫(yī)院名稱：長沙市中南大學(xué)湘雅三醫(yī)院地址：湖南省長沙市河西岳麓區(qū)桐梓坡路138號(hào)急救電話南湘雅三醫(yī)院與工地地圖6、疏散 （一）疏散組首先了解事故現(xiàn)場(chǎng)有無被困地點(diǎn)和搶救通道是否暢通。 （二）疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護(hù)。 （三）疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險(xiǎn)區(qū)，如存在立即進(jìn)行施救。 （四）指揮組調(diào)派現(xiàn)場(chǎng)安全值班車輛到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。 7、應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)是否存在二次危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場(chǎng)存在有再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)