課程設計-油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件設計

1、西安石油大學本科課程設計PAGE PAGE 8西安石油大學本科課程設計西安石油大學課 程 設 計電子工程學院 自動化專業(yè) 自0801班題 目 計算機控制技術課程設計 油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件設計五（采用板卡、儀表方案）學 生 指導老師 徐 竟 天 二一二年九月計算機控制技術課程設計任務書題 目油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件設計五（采用板卡、儀表方案）學生姓名學號專業(yè)班級設計內容與要求課程設計主要完成某油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件設計。要求運用已學過各類傳感器、輸入輸出模塊、工控計算機、現(xiàn)場總線等的知識，完成安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件方案、設備選型、總體設計等各功能的設計。要求熟悉相關計算機安全監(jiān)控系統(tǒng)的硬件組成與設計方案，學

2、會計算機監(jiān)控系統(tǒng)硬件設計的步驟和方法，具有初步設計小型計算機安全監(jiān)控系統(tǒng)硬件方案的能力。課程設計內容及基本要求如下：1.熟悉油庫工藝流程、監(jiān)控目標及監(jiān)控要求。2.學會常用的監(jiān)控系統(tǒng)I/O硬件（各類板卡、智能儀表、智能模塊、PLC等）參數(shù)及使用，了解其工作原理。3.學會不同自動化設備廠家各類板卡、智能儀表、智能模塊、PLC等的選型，能用所選廠家硬件搭建符合工藝流程和監(jiān)控目標的硬件系統(tǒng)。4.完成監(jiān)控系統(tǒng)硬件方案設計，畫出原理圖。 5.課程設計時間一周，完成課程設計報告。起止時間2012年12月19日 至 2012年12月25日指導教師簽名年 月 日系（教研室）主任簽名年 月 日學生簽名年 月 日目

3、錄：緒論隨著科學技術的不斷進步，特別是工業(yè)控制技術的飛速發(fā)展，我們已經開始步入一個嶄新的自動化控制新時代。計算機自動監(jiān)控系統(tǒng)已經廣泛的應用于離散過程、連續(xù)過程等各種工業(yè)自動化領域以及電力、化工、食品、水處理等各個行業(yè)。現(xiàn)在國內外都將計算機監(jiān)控系統(tǒng)對油田油庫的各個生產工藝過程進行實時監(jiān)控、與數(shù)據(jù)采集等，計算機監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展為油庫的自動化監(jiān)測注入了新的活力。因為油庫是油氣運輸過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接關系到外輸原油的質量，其工藝特點是系統(tǒng)關聯(lián)緊密、操作規(guī)程嚴格、系統(tǒng)運行狀況復雜多變且系統(tǒng)過程中流程多變。所以采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)對其工藝過程進行實時監(jiān)控可以有效的提高生產率、減少事故發(fā)生率、降低工人的

4、勞動強度。在油庫生產過程中，如何合理選擇、設計安全可靠和便于維護的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，保證油庫生產的平穩(wěn)運行和優(yōu)化控制，實現(xiàn)節(jié)能降耗和安全生產，提高生產管理水平，是目前自動化技術在油田生產應用中面臨的重要課題。1.1 油庫 油庫的簡介所謂油庫是指將開采的原油集中進行管線運輸，進行油罐的存儲，完成對來油、輸油及有關儲油量的計算、盤存管理。在此過程中，對含水的原油要進行脫水工藝處理，這樣就形成了原油集輸?shù)娜舾蓚€工藝處理過程。在開采原油時，我國的很多油田都是中后期開采，油田由于注水所開發(fā)出的原油含有較多的水分，目前一般為5080，有的甚至高達90，因此需要將原油中所含的水用各種方法分離出來。隨著我國自動

5、化水平的提高，油庫生產實施自動化監(jiān)控已經迫在眉睫。油庫是油田集輸?shù)闹匾M成部分，油庫是實現(xiàn)油的安全儲存，保證運輸?shù)挠唾|量的重要過程，它直接關系到后一級單位如加油站的運作能否長期、安全平穩(wěn)生產，對整個油從開采到投產使用的整個流程的經濟效益有極大的影響。 隨著油田開發(fā)進入高含水后期，油庫工藝過程更加復雜，采用人工監(jiān)控和常規(guī)儀表監(jiān)控已很難滿足生產要求。油庫是油田原油集輸生產運輸中最重要的生產工藝過程，它是集發(fā)油、卸油等多個工藝系統(tǒng)為一體的綜合性生產過程，主要包括輸油脫水、污水淺處理、污水深處理、注水、鍋爐和配電等生產崗位或工藝環(huán)節(jié)。上世紀九十年代，計算機控制開始應用于聯(lián)合站生產過程，并取得了一定的應

6、用效果。但由于在方案選型、設計和管理維護等方面存在一些問題，總的來講，應用效果不夠理想。目前，油庫生產工藝過程的控制主要有人工監(jiān)測控制、常規(guī)儀表自動監(jiān)測控制、計算機監(jiān)測控制等三種方法。人工監(jiān)測控制是由崗位操作人員根據(jù)檢測儀表反映的工藝參數(shù)變化情況，憑經驗對生產過程進行人工控制，其工作效率和安全系數(shù)都很低，已不能滿足較高的工業(yè)過程控制的要求。常規(guī)儀表控制采用各種檢測和控制儀表實現(xiàn)對現(xiàn)場各種工藝參數(shù)的采集處理、顯示、報警和調節(jié)控制，保證生產過程的高效、安全和平穩(wěn)運行。這種控制方式已在油庫生產中得到了廣泛的應用。計算機監(jiān)測控制是從上世紀七十年代迅速發(fā)展起來的一種功能強大的現(xiàn)代工業(yè)過程控制方法。它采用

7、計算機技術與自動化儀表相結合，對工業(yè)生產過程中的各種工藝參數(shù)進行處理、運算、顯示和控制。相對于常規(guī)儀表控制，它可以提供更為復雜的控制算法，通過對各種相關參數(shù)進行綜合分析，實現(xiàn)協(xié)調管理和優(yōu)化控制。綜上所述，在油庫生產過程中，如何合理選擇、設計安全可靠和便于維護的計算機監(jiān)控系統(tǒng)，保證油庫生產的平穩(wěn)運行和優(yōu)化控制，實現(xiàn)節(jié)能降耗和安全生產，提高生產管理水平，是目前自動化技術在油田生產應用中面臨的重要課題。1.2機算機監(jiān)控系統(tǒng)的介紹計算機監(jiān)控技術時一門綜合性的技術。他是計算機及技術（包括軟件技術，接口技術，通信技術，網絡技術，顯示技術）、自動控制技術、自動檢測技術和傳感技術的綜合應用。任何一個計算機監(jiān)控

8、系統(tǒng)的設計與開發(fā)基本上由六階段組成的。既：可行性研究、初步設計、詳細設計、系統(tǒng)設施、系統(tǒng)測試和系統(tǒng)運行。當然，這六個階段并不是完全按照直線順序進行的。在任何一個階段出現(xiàn)了問題都可以返回到前面的階段進行修改。所謂計算機監(jiān)控就是利用傳感器裝置將被監(jiān)控對象中的物理參量（如溫度、壓力、流量、液位、速度）轉換為電量，并且在計算機的顯示裝置中以數(shù)字、圖形或曲線的方式顯示出來，從而時操作人員能夠直觀而迅速的了解被監(jiān)控對象的變化過程。通過應用計算機監(jiān)控技術，可以穩(wěn)定和優(yōu)化生產工藝，提高產品質量，降低能源和原材料的消耗，降低生產成本。還可以降低勞動這的強度，并且提高管理水平，從而帶來極大的社會效益。正因為如此計

9、算機監(jiān)控技術以在各個領域都有所發(fā)展。計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以由一下幾個部分組成：計算機（含可視話的人機界面）、輸入輸出裝置（板卡），監(jiān)測、變松機構。設計原則有可靠性原則、使用方便原則、開放性原則、經濟性原則、開發(fā)周期短原則。圖1-1就是一個典型的計算機測控系統(tǒng)組成原理圖。計算機應用程序組態(tài)軟件/數(shù)據(jù)庫操作系統(tǒng)硬件I/O接口輸入輸出輸出檢測/變送檢測變送檢測變送功放執(zhí)行被監(jiān)控對象圖1-1計算機監(jiān)控系統(tǒng)結構圖1.3計算機監(jiān)控系統(tǒng)的主要特點與原則 主要特點（1）實時性。對工業(yè)生產過程進行實時在線檢測與控制，按優(yōu)先級進行采集和輸出調節(jié)，保證被控系統(tǒng)的正常運行。（2）可靠性。具有在較為惡劣的工業(yè)現(xiàn)場長期工作的

10、能力，并具有良好的故障診斷和維護性。（3）較強的輸入/輸出能力。可與工業(yè)現(xiàn)場的檢測儀表和控制裝置相連接，完成各種測量控制任務。（4）應用軟件豐富。目前大多數(shù)計算機監(jiān)控系統(tǒng)以WINDOWS做工作平臺，系統(tǒng)軟件、應用軟件豐富，可提供良好的人機界面，特別是組態(tài)軟件更為用戶提供了方便。設計原則可靠性原則、使用方便原則、開放性原則、經濟性原則、開發(fā)周期短原則。1.4某油田油庫監(jiān)控系統(tǒng)的硬件設計14.1油庫簡介 所謂油庫是指將開采的原油集中進行管線運輸，進行油罐的存儲，完成對來油、輸油及有關儲油量的計算、盤存管理。在此過程中，對含水的原油要進行脫水工藝處理，這樣就形成了原油集輸?shù)娜舾蓚€工藝處理過程，如下圖

11、：1.4油庫的工藝流程與主要技術指標（1）分離器流程。從各個采油隊輸送過來的原油首先通過計量器計量后又進入聯(lián)合站的油氣水三相分離器，在這里實現(xiàn)氣體和液體的分離。原油從分離器一端進入，然后天然氣從另一端上部流出進行天然氣外輸，而油水混合的液體從下部流出進入一次沉降罐。（2）油罐區(qū)流程。油罐區(qū)的儲罐主要的任務是進行油水分離，由一次沉降罐、二次沉降罐、凈化油罐組成，分離器將油水混合液體輸入一次沉降罐，一次沉降罐分離出大部分的原油，并把部分天然氣再行收集，而將水輸?shù)轿鬯畢^(qū)，進行污水處理。經過一次沉降罐的原油流入二次沉降罐繼續(xù)進行油水分離，這之后的原油已經含水很少了，然后原油進入加熱爐加熱和脫水器脫水。

12、經過加熱和脫水后的原油進入凈化油罐，等待外輸。（3）加熱爐流程。從油罐區(qū)二次沉降罐輸送過來的原油在這里經過加熱，以利于原油的輸送，然后送到脫水器脫水。（4）原油外輸流程。經過加熱和脫水處理的原油含水已經很少，通過原油外輸泵將原油輸送出聯(lián)合站。污水處理工藝流程。在這一流程里，從一次沉降罐過來的污水首先進入緩沖罐，將含有的殘留天然氣進行收集，然后經過加藥泵進行加藥處理，再進入過濾罐過濾，最后將經過處理的污水輸出。第二章：系統(tǒng)總體方案設計2.1 初步分析系統(tǒng)總體方案設計直接影響整個計算機監(jiān)控系統(tǒng)的成本、性能、設計和開發(fā)周期 圖2-1 設計的基本步驟2.2 油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)的總體結構根據(jù)此油庫的工藝流

13、程可知系統(tǒng)需要監(jiān)控各個泵、分離器加熱爐的液位、溫度、壓力、氣體濃度，以及監(jiān)測及各個泵運行狀況顯示。其中 液位、溫度、壓力、氣體濃度等信號經過相應的變送氣后都會轉換為與現(xiàn)場最大、最小值對應的 420MA電流信號，都是模擬量輸入信號。各個泵運行狀況對應數(shù)字量輸入信號根據(jù)此聯(lián)合站的工藝流程可知系統(tǒng)需要監(jiān)控各個泵、分離器加熱爐的液位、溫度、壓力、氣體濃度，以及監(jiān)測及各個泵運行狀況顯示。其中液位、溫度、壓力、氣體濃度等信號經過相應的變送氣后都會轉換為與現(xiàn)場最大、最小值對應的 420MA電流信號，都是模擬量輸入信號。各個泵運行狀況對應數(shù)字量輸入信號。模擬量輸入通道一般應包括幾個組成部分：傳感器、變送器、I

14、/O模塊等。如下圖所示： 控制分離器上油室、水室的液位恒定可以采用板卡來控制。各個泵的運行狀況及啟停顯示都是數(shù)字量輸入信號?？梢圆捎梦鏖T子的數(shù)字量輸入模塊。當前液位的信號接入PCI-1713總線的隔離高速模擬量輸入卡，與人工設置的定值相比較，通過分析，調節(jié)泵的轉速來控制油室、水室的液位恒定。2.3常用系統(tǒng)監(jiān)控儀表板卡的類型與功能板卡PCI-1721PCI-1721是一款高性能PCI總線模擬量輸出卡,每個模擬量輸出通道都帶有一個 12位的雙緩沖DAC.此輸出卡具有許多強大的獨特功能,比如最大更新速率為10MHz 的波形輸出功能,自動校準功能和板卡ID等。PCI-1721是要求連續(xù)高速模擬量輸出或

15、 實時波形輸出應用的理想選擇。 主要功能與技術指標：4路增強模擬量輸出卡 5MHz最大數(shù)字更新速率PCI總線數(shù)據(jù)傳輸自動校準功能每個模擬量輸出通道帶一個12位DAC帶內部/外部觸發(fā)的實時波形輸出功能 同步輸出功能 靈活的輸入類型和范圍設定 板卡PCI-1713 PCI-1713是一款PCI總線的隔離高速模擬量輸入卡， 它提供了32個模擬量輸入通 道，采樣頻率可達100KS/S，12位分辨率及2500YDC的支流隔離保護。 主要功能與技術指標：2500VDC隔離保護32路單端或16路差分模擬量輸入，或組合輸入方式 12位A/D轉換分辨率 A/D轉換器的采樣速率可達100KS/S 給個輸入端的增益

16、可編程 卡上4K采樣FIFO緩沖器 支持軟件、內部定時器觸發(fā)或外部觸發(fā) 板卡PCI-1755 PCI-1755是高速32通道數(shù)字量輸入輸出板卡，在計算 機監(jiān)控系統(tǒng)中有廣泛的運用。 主要功能與技術指標：總線控制DMA數(shù)據(jù)傳輸，支持satter/gather技術32/16/8位模式I/O處理，帶啟/停觸發(fā)功能， 2個模式握手I/O中斷處理能力板載主動終端電阻，高速和遠程傳輸支持模式匹配和狀態(tài)改變檢測中斷功能 通用8通道數(shù)字量常用儀表由于所有氣體濃度、液位、溫度和壓力信號比較重要，必須要在現(xiàn)場控制柜顯示，所以要選用控制柜上的顯示儀，這里我們選擇昌暉公司的SWP-LCD-M型多通道巡檢控制儀，該表可以

17、輪流顯示十六路模擬數(shù)據(jù)，選擇RS-485接口型。氣體濃度、壓力和溫度信號共45路，所以可選用3臺，有3*16-45=3路冗余。儀表都選用RS-485接口。(1) SWP-LCD-M概述SWP-LCD-M多路儀表適合于需要同時對多組過程參量（16）進行集中監(jiān)測，超限報警，變送輸出及遠傳的場合。SWP-LCD-M多路儀表在設計上吸納了當今電腦結構思路：硬件上采用內帶快閃存儲器的新型微處理器，擴充了大容量的數(shù)據(jù)存儲區(qū)，顯示器采用大屏幕液晶圖形顯示板，軟件上引入中文Windows的框架思路，并采用了數(shù)據(jù)壓縮技術。準電腦化的結構，高度地體現(xiàn)了微處理器化儀表的靈活性，成功地解決了多路儀表的分度號可自由設定

18、，測量值集中顯示等難題。SWP-LCD-M多路儀表在人機操作與觀察界面上都對傳統(tǒng)的二次儀表做了挑戰(zhàn)性的改革，以中文菜單引導組態(tài)操作, 以集中的數(shù)據(jù)畫面顯示多路測量結果，以明確的文字信息標識畫面內容的涵義，簡潔直觀地給人以“智能”的感受。SWP-LCD-M多路儀表可接 16 路被測信號，根據(jù)用戶設定要求完成從信號采集，顯示，變送到遠傳的全過程。SWP-LCD-M多路儀表的打印接口可直接與帶有 RS232 串行口的打印機連接，完成定時打印，即時打印或報警打印。SWP-LCD-M多路儀表的串行通訊接口可與上位機進行數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)記錄數(shù)據(jù)的集中管理。(2) SWP-LCD-M技術指標輸入信號 模擬量輸

19、入：電壓 0 5V 1 5V電流 0 10mA 4 20mA輸出信號 模擬量輸出：電流 0 10mA （負載750）4 20mA （負載500）電壓 0 5V （負載250K）1 5V （負載250K）開關量輸出：繼電器觸點容量：AC 220V/3A ，DC 24V/5A（阻性負載）SCR 輸出 400V/0.5A SSR 輸出 69V/0.05A饋 電 輸 出： DC 24V/30m精 度 0.5%FS1 字 或 0.2%FS1 字采樣周期 1秒/通道輸入回路 8路或16路測量范圍 -19999999 字顯示方式 背光式大屏幕液晶（LCD）圖形顯示板顯示內容由漢字、西文、數(shù)字、工程單位等組成

20、通過面板按鍵可完成畫面翻頁，LCD 背光時間長短等操作控制方式 可選擇帶回差的 ON/OFF 控制通訊輸出 RS232/485，波特率 1200pbs 28.8kpbs (可設置)參數(shù)設定 中文菜單提示， 面板按鍵設定或上位機通過通訊口設定， 設定參數(shù)密碼鎖定保護方式 設定參數(shù)永久保存，記錄數(shù)據(jù)斷電保存，內置Watchdog電路功 耗 5W 使用環(huán)境 環(huán)境溫050 相對濕度85%RH 避免強腐蝕性氣體電源電壓 AC 220V+10-15% 50 60HzAC 90V 260V（開關電源） DC 24V2V（開關電源）(3) SWP-LCD-M工作原理本儀表原理如圖2-3所示，儀表以單片微處理器

21、為基礎，通過輸入電路把模擬信號經A/D轉換器轉換成數(shù)字信號，微處理器根據(jù)采樣的結果與設定內容進行計算，比較后顯示結果及輸出控制信號。 圖2-3 SWP-LCD-M工作原理第三章：硬件系統(tǒng)設備選型3.1 油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)I/O點數(shù)統(tǒng)計根據(jù)油庫的流程圖，先要列出統(tǒng)計出系統(tǒng)的I/O點數(shù)，系統(tǒng)的I/O點數(shù)如表1所示. 系統(tǒng)I/O點數(shù)通過列表的形式列舉如下表。表3-1 油庫監(jiān)控系統(tǒng)I/O變量表序號設備名稱總點數(shù) 控制要求AIAODIDO1計量器16來油的溫度、壓力2*4=8溫度、壓力控制2*4=82兩個汽油罐6溫度、壓力、液位3*2=6 3兩個柴油罐6溫度、壓力、液位3*2=64一個來油泵4泵前后的壓力

22、2控制泵的起、停 1泵運行情況顯示 1 5 站區(qū) 16氣體濃度監(jiān)測 16合計58 38 8 1 1在詳細統(tǒng)計完I/O點數(shù)后，還要列寫每個點的參數(shù)表，參數(shù)表中每一個值都必須與現(xiàn)場完全對應，在此僅模擬兩個：表2-2 模擬量I/O點參數(shù)表I/O位號變量名稱變量說明I/O類型工程單位信號類型量程上限量程下限報警上限報警下限偏差報警正常值1-1QYG汽油罐液位AI mmA10 0 9 1 1 5 1-2QYGK汽油罐液位控制信號AO mA 100 0 80 30 10 50 表2-3 數(shù)字量I/O點參數(shù)表I/O位號變量名稱變量說明I/O類型正常狀態(tài)信號類型信號上限信號下限邏輯極性2-1LYB來油泵啟動D

23、O 1V24 0 正 2-2LYBK來油泵運行情況DI 1V 24 0 正3.2 油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)選型及原則 所謂設備選型即是從多種可以滿足相同需要的不同型號、規(guī)格的設備中，經過技術經濟的分析評價，選擇最佳方案以做出購買決策。合理選擇設備，可使有限的資金發(fā)揮最大的經濟效益。 設備選型應遵循的原則如下： 生產上適用所選購的設備應與集油站實際生產能力相符并具有一定的適應性。 技術上先進在滿足生產需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，以利提高產品質量和延長其技術壽命。 經濟上合理即要求設備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且投資回收期較短。這次設計中我選擇的儀表是SWP-LCD-M，適合

24、于需要同時對多組過程參量（16）進行集中監(jiān)測，超限報警，變送輸出及遠傳的場合。 3.3 油庫安全監(jiān)控系統(tǒng)所選設備的性能研華PCI-1713是32路單端或16路差分模擬量輸入,或組合輸入方式、12位A/D轉換分辨率、A/D轉換器的采樣速率可達100KS/s、卡上4096采樣FIFO緩沖器、2,500VDC隔離保護、每個輸入通道的增益可編程、支持軟件、內部定時器觸發(fā)或外部觸發(fā)采樣模式PCI-1721是5MHz最大數(shù)字更新速率 PCI總線數(shù)據(jù)傳輸 自動校準功能 每個模擬量輸出通道帶一個12位DAC 帶內部/外部觸發(fā)的實時波形輸出功能 同步輸出功能 靈活的輸入類型和范圍設定 PCI-1721是一款高性

25、能PCI總線模擬量輸出卡,每個模擬量輸出通道都帶有一個12位的雙緩沖DAC.此輸出卡具有許多強大的獨特功能,比如最大更新速率為10MHz的波形輸出功能,自動校準功能和板卡ID等.PCI-1721是要求連續(xù)高速模擬量輸出或實時波形輸出應用的理想選擇。3.4系統(tǒng)組成 中央處理單元(CPU)：各種CPU有不同的性能，例如，有的CPU上集成有PROFIBUSDP通訊接口等。信號模塊(SM)：用于數(shù)字量和模擬量輸入輸出。通訊處理器(CP)：用于連接網絡和點對點連接。功能模塊(FM)：用于高速計數(shù)，定位操作(開環(huán)或閉環(huán)定位)和閉環(huán)控制。負載電源模塊(PS)：用于將SIMATICS7300連接到120230

26、V交流電源，或244860110V直流電源。接口模塊(1M)：用于多機架配置時連接主機架(CR)和擴展機架(ER)。S7300通過分布式的主機架(CR)和3個擴展機架(ER)，可以操作多達32個模塊。：監(jiān)控系統(tǒng)詳細設計 4.1控制系統(tǒng)的硬件組成監(jiān)控系統(tǒng)采用一臺研華工控機，配帶21寸LCD和工業(yè)平板顯示器，帶有UPS電源的A3幅面彩色噴墨打印機。系統(tǒng)采用儀表監(jiān)控系統(tǒng)?，F(xiàn)場所有模擬輸入量接入SWP系列儀表進行采集，最后將數(shù)據(jù)采集進計算機。對現(xiàn)場各個泵的運行狀態(tài)進行控制如圖所示。監(jiān)控系統(tǒng)輸入輸出原理圖及監(jiān)控系統(tǒng)方案硬件示意圖如下：4.1 系統(tǒng)監(jiān)控方案設計 監(jiān)控系統(tǒng)采用一臺研華工控主機，配21寸飛利浦

27、彩顯，帶有USB電源的A3幅面彩色噴墨打印機。系統(tǒng)選用四路PID控制儀完成對四相分離器油室、水室的液位恒定控制。 現(xiàn)場所有模擬輸入量都先接入昌輝公司十六路巡檢儀，然后計算通過RS-485總線與巡檢儀及PID控制儀通信，將現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集進計算機。 現(xiàn)場所有數(shù)字量都通過研華公司ADAM4000系列儀表采集和輸出，通過RS-485總線，計算機通過研華ADAM-4025模塊讀入現(xiàn)場泵的運行狀態(tài)，再通過研華ADAM-4068模塊輸出現(xiàn)場泵的啟停指令。監(jiān)控系統(tǒng)方案硬件示意圖及監(jiān)控系統(tǒng)輸入 系統(tǒng)還需要選用打印機、電源及顯示器等其他設備，這里我們選用惠普彩色噴墨打印機、山特3KVA型UPS電源（不間斷電源）。圖

28、4-1 SWP-LCD-M工作原理4.2監(jiān)控系統(tǒng)輸入輸出原理圖 ADAM452021寸工業(yè)平板彩色顯示器研華工控機IPC-610COM1 COM2UPS打印機RS-232 SWP-LCD-M溫度監(jiān)控儀 表16路 AISWP-LCD-M壓力監(jiān) 控儀 表16路 AISWP-LCD-M濃 度監(jiān)控儀 表16路 AISWP-LCD-SSR系列48段液位PID控制儀表RS-485圖4-2 監(jiān)控系統(tǒng)輸入輸出原理圖4.3 油庫監(jiān)控系統(tǒng)設備清單油田油庫監(jiān)控系統(tǒng)硬件設備清單如下表所示：序號類別名稱型號技術要求數(shù)量1計算機部分工控主機研華IPC610PIV1.8/521MDRAM/40G/1.4M/50X1臺19寸彩顯19寸LCD19寸工業(yè)平板顯示器1臺UPS電源山特3KVA