鑄造行業(yè)員工培訓教案——砂芯的制作課件

1、重力鑄造砂芯技術自我介紹1981年出生于荔枝之鄉(xiāng)廣東高州市2004年就畢業(yè)于湖北工業(yè)大學（湖北工學院）2004年7月加入海鷗（鑄造科任工程師）2004年8月10月在北鷗實習2005年8月任制四鑄造科副科長2006年2月任制四鑄造科科長合格的砂芯具有以下幾個特性： A、有一定 ；B、 較好；C、砂殘留樹脂要盡可能 ；D、砂芯表面不易 ； 強度透氣性少掉砂PIC3：不合格砂芯樣品擦洗砂（又叫：型砂或：矽砂）樹脂混砂 原砂 A、砂子要干凈，無粘土、碳酸鹽、灰質和雜物；B、粒度為50100目C、形狀為：圓形或多角形AD、砂子的主要成份：SiO2 99.4%Ai2O3 0.1%Fe2O3 0.03%Ti

2、o2 0.034%CaO 0.018% 混砂混砂機碗形混砂機混砂混砂機直桶式混砂機配 料芯砂固化劑脫模劑樹脂擦洗砂混砂工藝樹脂=砂子毛重的1.51.7 (甲醛樹脂)；催化劑=樹脂重量的2025%；脫膜劑=催化劑重量的1820% (適量)；根據(jù)產品內部形狀結構等變化而制定合適的配比 混砂時間：高速機約1分鐘 低速機約2分鐘思考：混砂時間過長會怎么樣？ 混砂時間不足會怎么樣？小結： 擦洗砂（型砂）+樹脂+固化劑+脫模劑 芯砂混砂機攪拌砂芯機 砂芯機 砂芯模抽芯吹砂道排氣道頂針定位銷模具安裝1“手動-自動”開關打在 位置上才能換模，還要把左右的 關掉。 手動加熱開關溫度控制器左右模具安裝2把定模需要

3、的 裝上，一手抬起木板的同時要 ，以免模具倒下及彈簧歪斜。 彈簧平穩(wěn)頂針板定位槽模具安裝3一手抬木板的同時，另一手拿著工具把模具安裝在 ASDF A上。 加熱板加熱板左模（固定模）模具安裝4裝翻轉模時，要把頂桿裝在合適的位置上與模具的頂板配合，使模具的 活動自由。 頂針加熱板右模（翻轉模）模具安裝5有抽芯的模具，要使 能自由上下活動才可給模具加熱升溫。 抽芯抽芯模具安裝6調整模具的合模是否緊密，可用白鋼條檢查模具的 。 水平位置模具安裝7把噴頭移動模具的上端，確保噴頭與模具距 ，對準出砂孔，堵住多余的孔。 2-4mm噴頭砂芯機可調的計時滑動臂閉合計時（控制芯盒的閉合和臂的運動時間）；射砂計時（

4、決定射砂的持續(xù)時間）；卸載計時（射砂結束后保留在射砂頭里的氣壓釋放時間）；裝載計時（控制砂子從盛砂斗里落入射砂頭的時間）；熔燒計時（控制砂芯在模具里熔燒的時間）；輸送帶運動計時（砂芯落在輸送帶向機器外輸送的時間）；砂芯機可調的計時翻轉計時（控制熔燒結束后模具向輸送帶翻轉時間）；皮帶上升下降計時（控制皮帶靠近翻轉的芯盒的時間）；持續(xù)動作周期計時（決定在制作一個砂芯結束和下一個的開始）；、垂直抽出計時（控制抽芯在模具中的保留時間）；11 、水平抽出計時（控制抽芯在模具中的保留時間）；溫度的調整 根據(jù)砂芯具體尺寸大小設定正確的焙燒溫度，一般溫度控制在 攝氏度之間； 翻轉模比固定模一般低 攝氏度，有助

5、于砂芯的脫模。 2603302030操作壓力 射砂壓力：射砂的壓力的控制非常重要，一般標準為35par，根據(jù)砂芯的尺寸和形式及砂子的使用性能（樹脂的多少）變化調整。注意：射砂壓力至少要比操作壓力低1par（如：操作壓力為7par，降低壓力為6.5par，射砂壓力為6par）。全自動運轉 自動工作過程允許操作者工作在危險區(qū)域外同時保持所有機器在他的控制下不停運轉，在每個工作循環(huán)末尾，機器自動連續(xù)不斷再次開始執(zhí)行新的工作循環(huán)，直到操作者決定停機。 全自動運轉過程合模抽芯頂上噴頭進噴頭下壓吹砂噴頭復位砂芯固化加砂抽芯退出開模右模翻轉頂針頂出皮帶輸送刮砂芯涂石墨移轉至砂芯房大功告成半自動運轉： 機器也

6、能在半自動循環(huán)控制下在一段時間內執(zhí)行一個單個的工作過程，對于生產量較少、尺寸限制、砂芯易斷、大量報廢不能自動生產的一般采用半自動的生產方式 手動運轉：手動運轉一般只為了設置和調整機器，不能用于生產砂芯。注意：手動運轉期間，各種安全切斷開關是無效的。砂芯常見缺陷形式吹不實：強度低：變形：掉砂：抽芯不到位：涂石墨不規(guī)范：砂芯毛邊未刮干凈：保養(yǎng) A、滑動導軌每天加潤滑油；B、盛砂桶每天用鋼刷清潔；C、射砂桶每天用鋼刷清潔；D、油水分離器每天檢查油量，缺油及時補充放掉冷凝物；E、空氣排泄閥每天排除冷凝物；每天下班前清潔機器上的落砂。每周:軸承運轉部位加注潤滑油；減壓閥用氣槍清潔。 安全為了安全所有的維修維護應 ，機器處于停頓的狀態(tài)下進行。 在機器運轉時避免意外觸碰機器控制器，避免