(完整版)化工原理下冊習(xí)題及章節(jié)總結(jié)(陳敏恒版).doc

1、第八章課堂練習(xí)：1、吸收操作的基本依據(jù)是什么？答：混合氣體各組分溶解度不同2、吸收溶劑的選擇性指的是什么：對被分離組分溶解度高，對其它組分溶解度低若某氣體在水中的亨利系數(shù)易溶氣體溶液上方的分壓解吸時溶質(zhì)由E值很大，說明該氣體為低，難溶氣體溶液上方的分壓液相向氣相傳遞；壓力低，溫度難溶氣體。高。接近常壓的低濃度氣液平衡系統(tǒng)，當(dāng)總壓增加時，亨利常數(shù)相平衡常數(shù)m1、實驗室用水吸收空氣中的02，過程屬于（B）C、兩相擴散控制A、大于B、等于氣膜控制，將有利于解吸的進(jìn)行。E不變，H不變，減小A、2、氣膜控制B、液膜控制其氣膜阻力（C）液膜阻力溶解度很大的氣體，屬于_當(dāng)平衡線在所涉及的范圍內(nèi)是斜率為C、小

2、于4、若某氣體在水中的亨利常數(shù)E值很大,5、總傳質(zhì)系數(shù)與分傳質(zhì)系數(shù)之間的關(guān)系為項可忽略時，表示該吸收過程為液膜控制。m的直線時，則l/Ky=l/ky+m則說明該氣體為難溶氣體l/KL=l/kL+l/HkG，當(dāng)（氣膜阻力1/HkG）/kx1、低含量氣體吸收的特點是L、G、Ky、阻、T可按常量處理2、傳質(zhì)單元高度HOG分離任表征設(shè)備效能高低特性，傳質(zhì)單元數(shù)NOG表征了（分離任務(wù)的難易）特性。3、吸收因子A的定義式為L/（Gm），它的幾何意義表示操作線斜率與平衡線斜率之比4、當(dāng)Avl時，塔高H=8，則氣液兩相將于塔底達(dá)到平衡5、增加吸收劑用量，操作線的斜率增大，吸收推動力增大，則操作線向（遠(yuǎn)離）平衡

3、線的方向偏移。6、液氣比低于（L/G）min時，吸收操作能否進(jìn)行？能此時將會出現(xiàn)吸收效果達(dá)不到要求現(xiàn)象。7、在逆流操作的吸收塔中，若其他操作條件不變而系統(tǒng)溫度增加，則塔的氣相總傳質(zhì)單元高度HOG將f，總傳質(zhì)單元數(shù)NOG將_，操作線斜率（L/G）將不變。8、若吸收劑入塔濃度x2降低，其它操作條件不變，吸收結(jié)果將使吸收率f，出口氣體濃度|o9、在逆流吸收塔中，吸收過程為氣膜控制，若進(jìn)塔液體組x2增大，其它條件不變，則成氣相總傳質(zhì)單元高度將（A）。A.不變B.不確定C.減小D.增大吸收小結(jié)：1、亨利定律、費克定律表達(dá)式2、亨利系數(shù)與溫度、壓力的關(guān)系；E值隨物系的特性單及溫度而異，單位與壓強的位一致；

4、m與物系特性、溫度、壓力有關(guān)（無因次）3、E、H、m之間的換算關(guān)系4、吸收塔在最小液氣比以下能否正常工作。5、操作線方程（并、逆流時）及在yx圖上的畫法6、出塔氣體有一最小值，出塔液體有一最大值，及各自的計算式7、氣膜控制、液膜控制的特點8、最小液氣比（L/G）min、適宜液氣比的計算9、加壓和降溫溶解度高，有利于吸收減壓和升溫溶解度低，有利于解吸10、溶劑用量的計算11、低濃度氣體吸收的HOG、NOG、ym及塔高度H的計算12、回收率n的計算13、出塔氣體濃度y2、出塔液體濃度x1的計算14、吸收塔操作與調(diào)節(jié)第九章：1兩組份的相對揮發(fā)度越小，則表示分離該物系越B。A容易；B困難；C完全；D不

5、完全。2.a1則表示組分A和B_J_,a=1則表示組分A和B2。能用普通蒸餾方法分離；不能用普通蒸餾方法分離。3定組成的二元蒸餾操作，壓強越大，則a越小，泡點溫度越高，對分離越不利。簡單蒸餾過程中，釜內(nèi)易揮發(fā)組分濃度逐漸減少，其沸點則逐漸升高。2平衡蒸餾和簡單蒸餾的主要區(qū)別在于。平衡：連續(xù)，定態(tài)；簡單：間歇，非定態(tài)3在餾出液量相同的條件下，二元理想溶液的簡單蒸餾和平衡蒸餾（閃蒸）的結(jié)果比較：得到的餾出物濃度（平均）B。A.y簡=y平B.y簡y平C.y簡Vy平1.精餾過程是利用多次部分汽化和多次部分冷凝的原理而進(jìn)行的。精餾過程的回流比是指液相回流量與塔頂產(chǎn)品量之比。3什么是理論板？離開的氣液兩相

6、達(dá)平衡，溫度相等4精餾塔中的恒摩爾流假設(shè)，其主要依據(jù)是各組分的摩爾氣化熱相等，但精餾段與提餾段的摩爾流量由于進(jìn)料熱狀態(tài)不同的影響而不一定相等分離要求一定，R一定時，在五種進(jìn)料狀況中，冷液體進(jìn)料的q值最大，其溫度小于泡點,此時，提餾段操作線與平衡線之間的距離最遠(yuǎn)，分離所需的總理論板數(shù)最少。當(dāng)進(jìn)料為氣液混合物，且氣液摩爾比為2比3時，則進(jìn)料熱狀況參數(shù)q值為06。?7試述五種不同進(jìn)料狀態(tài)下的q值：冷液體進(jìn)料ql:泡點液體進(jìn)料q=l；氣液混合物進(jìn)料Ovqvl:飽和蒸氣進(jìn)料q=0;過熱蒸氣q1，其他均為定值，設(shè)計所需理論板數(shù)B。A增加；B減少；C不變；D判斷依據(jù)不足精餾塔設(shè)計時，當(dāng)回流比加大時，所需要的

7、理論板數(shù)二同時蒸餾釜中所需要的加熱蒸汽消耗量f,塔頂冷凝器中冷卻劑消耗量f某精餾塔設(shè)計時若將塔釜由原來的間接蒸汽加熱改為直接蒸汽加熱，而保持xF,D,F，q，R，xD不變，則W/F增大，xW減小，提餾段操作線斜率不變，理論板數(shù)增大。（增加，減小，不變，不確定）1精餾塔操作時，增大回流比，若維持F，xF，q，D不變，則精餾段液氣比L/V增大，提餾段液氣比L/V減小，塔頂xD增大，塔底xW減小。精餾塔操作時，加料熱狀態(tài)由原來的飽和液體進(jìn)料改為冷液進(jìn)料，且保持F，xF，V，D不變，則此時R不變，L/V不變，L/V減少，xD增大，xW減少，。（增加，不變，減少）精餾塔操作時，保持F，q，xW，xD，V

8、不變，增大xF，貝V：D增大，R減小，L/V減小。4、操作中的精餾塔，保持F，xF，q，R不變，增加W，貝歸L/V不變，V減小。5、精餾操作時，若F，xF，q，R均不變，而將D增大，貝貝：L增大，Vc6精餾塔操作時，保持F，xF，q，V不變，增加回流比，則此時D減小，L/V增大，塔頂xD增大。精餾章小結(jié)：1、t-x-y和y-x圖及其應(yīng)用。2、相對揮發(fā)度定義、計算式。3、平衡蒸餾與簡單蒸餾4、全塔物料衡算5、五種加料熱狀態(tài)的q值及各段流率變化6、精操線、提操線、q線方程、平衡線方程求法及畫法。7、NT求法（二種），加料板位置的確定。8、Rmin與Nmin求法、計算、作圖。9、直接蒸汽加熱操作線方

9、程及畫法。10、11、分凝器相當(dāng)于一塊理論板全塔效率和單板效率12、13、精餾塔操作條件的變化對多組分精餾塔數(shù)目的確定。ynyn,mvynyn1xW，xD的影響第十四章：已知濕空氣的下列哪兩個參數(shù)，利用I-H圖可以查得其他未知參數(shù)（D）。A（I，tW）B（td，H）C（pW，H）D（tW，t）飽和濕空氣在恒壓下冷卻，溫度由t降至t，此時其相對濕度不變，濕度變小，濕球溫度變小，露點變小。3不飽和濕空氣，干球溫度濕球溫度，露點溫度H0B.屮0屮1C.H1VH0D.屮0V申19降低廢氣出口溫度可以提高干燥器的熱效率，但廢氣出口溫度不能過低，否則可能會出現(xiàn)返潮的現(xiàn)象。10空氣預(yù)熱溫度提高，單位質(zhì)量干空

10、氣攜帶的熱量增加，干燥過程所需要的空氣用量減少，廢氣帶走的熱量減少，故干燥過程熱效率增大。小結(jié)：1、概念：空氣：相對濕度、濕度、干球溫度、濕球溫度、露點溫度、絕熱飽和溫度、濕熱焓、濕比容物料：平衡水分、自由水分、結(jié)合水、非結(jié)合水干基含水量Xkg水/kg干料、濕基含水量絕干物料量GC2、空氣的濕度圖（IH圖）及應(yīng)用：已知空氣的任意兩獨立參數(shù)查出其它參數(shù)。H值不變；過露點后繼續(xù)降溫，有水析空氣單純升溫、降溫和剛降到露點時,出，H值降低。3、等焓干燥過程的計算及圖解計算：I1I2(1.01(1.011.88H1)t12500H11.88H2)t22500H2公式:0.622Pw0.622PsPwPP

11、wPsPs(1.011.88H)t2500H除去水分：WGG2Gw1G2w2H(0.772273t1.244H)273013105Gww1121w2Gc(X】X2)V(H2H1)G2w11ww1空氣用量：WVH2H1H1H0預(yù)熱器加入的熱量：QPV(I1I0)t1(1.011.88H0)t02500H12500H0V(1.011.88HV(1.011.88H1)(t1t0)Vc(tPH11t0)8、干燥速率曲線9、恒速干燥過程的特點及影響因素第七章小結(jié)：1、關(guān)系式：WF10wDr0F(ii0)W(Ii)QiDr0Fc0(tt0)WrQi2、熱負(fù)荷：Q=Dr0=KA（T-t）3、蒸發(fā)器的種類：w中央循環(huán)管式、外加熱式、強制循環(huán)式、升膜式、降膜式4、多效蒸發(fā)的流程及適用性：平流加料：適用于易結(jié)晶的物料并流加料：適用于料液的粘度隨濃度增加變化不大的物料逆流加料：適用于料液的粘度隨濃度增加而明顯增加的物料；各效傳熱系數(shù)大致相等。以上各種情況下的壓力P、沸點T和濃度的變化情況如下表：（以三效為例進(jìn)行比較）項目平流加料并流加料逆流加料壓力P1P2P3P1P2P3P1P2P3濃度各效相近w1w2w