四川石化乙二醇裝置工藝流程材料

1、四川石化乙二醇裝置王偉強(qiáng)2011-07-17乙二醇裝置第二周工作總結(jié)主要工作內(nèi)容：1.學(xué)習(xí)乙二醇反應(yīng)裝置工藝流程;2.掌握工藝流程后根據(jù)裝置布置圖熟悉現(xiàn)場布置情況；3.同興油一同進(jìn)行現(xiàn)場施工、安全、質(zhì)量檢查；4.向六建索要并整理、歸類設(shè)備資料，主要靜設(shè)備；5.根據(jù)設(shè)備資料，學(xué)習(xí)液下泵設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆裝及維護(hù)。2011-07-17乙二醇裝置第二周工作計劃1.進(jìn)一步掌握乙二醇裝置工藝流程及設(shè)備布置；2.在上周設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆裝及維護(hù)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，編輯液下泵操作規(guī)程；3.根據(jù)監(jiān)理的設(shè)備安裝驗收規(guī)范及六建進(jìn)度計劃加強(qiáng)對靜設(shè)備塔內(nèi)件安裝及泵腔體灌漿進(jìn)行監(jiān)督檢查；4.繼續(xù)整理設(shè)備資料！2011-07-17四川石化

2、乙二醇裝置乙二醇反應(yīng)工藝流程2011-07-10乙二醇反應(yīng)乙二醇反應(yīng)是在液相中發(fā)生的。來自300 號單元的EO 水溶液經(jīng)過EG 反應(yīng)器預(yù)熱器E401，E402 和E403 預(yù)熱至190后，進(jìn)入一根165 米的長管反應(yīng)器R401。保證水溶液在反應(yīng)器R-401 中的停留時間要不少于3 分鐘，在這個過程中99.999%以上的環(huán)氧乙烷在長管反應(yīng)器中被水解生成乙二醇。濃縮及脫水離開乙二醇反應(yīng)器其產(chǎn)品中含有約90wt 的水進(jìn)入EG 第一濃縮塔C401，其塔頂汽用于下一個塔EG 第二濃縮塔C-402 再沸器的熱源、EG 第二濃縮塔的塔頂汽作為EG 第三濃縮塔再沸器的熱源，并以此類推。EG 第一濃縮塔C401

3、 塔底釜液EG 含量為17.0 wt %，然后依次進(jìn)入EG 第二、三、四濃縮塔C402、C403、C-404，EG被提濃至 68.3%wt。最后送至EG 脫水塔C405，在真空操作條件下脫除全部剩余水分。MEG精制MEG 產(chǎn)品的精制是通過兩個填料塔MEG 塔C501 和MEG 循環(huán)塔C502 來共同完成。MEG 塔C501 為三段填料塔，填料床高8.4 米，精制的一乙二醇產(chǎn)品是從MEG塔側(cè)線物流采出，經(jīng)MEG 產(chǎn)品空冷器E504 和MEG 產(chǎn)品冷卻器E-505 冷卻至50。當(dāng)產(chǎn)品中含微量鐵離子時，可把產(chǎn)品通入MEG 精制床V501 以脫除鐵離子后再送至MEG 中間儲槽T501A/B。MEG回收

4、MEG 塔頂氣153，壓力22.6kPaA 進(jìn)入MEG 塔冷凝器E502 與清潔冷凝液換熱產(chǎn)生0.2MPaG 低壓蒸汽，被冷凝的凝液進(jìn)入MEG 塔回流罐V502，部分作回流，其余回EG 脫水塔C405。DEG吸收MEG 循環(huán)塔C502 塔頂氣溫度122，壓力5.73kPaA 在MEG 循環(huán)塔冷凝器E507 冷凝后返回EG 脫水塔以脫除產(chǎn)品中輕度分解的一些物質(zhì)。塔底含有微量MEG，用泵送至DEG 塔C503。DEG 塔C503 為填料塔，DEG 產(chǎn)品從塔頂采出，經(jīng)DEG 產(chǎn)品冷卻器E510 冷卻至50后送至DEG 中間儲槽T503A/B。塔底釜液溫度175，壓力2.6kPaA，用泵送至TEG 塔

5、。TEG吸收TEG 塔為填料塔，塔頂產(chǎn)品TEG 經(jīng)TEG 產(chǎn)品冷卻器E513 冷卻至50后送往TEG中間儲槽V-504。塔底釜液冷卻后送至重乙二醇儲罐V-405。環(huán)氧乙烷化學(xué)性質(zhì)及用途理化性質(zhì)常溫常壓下為無色氣體，12以下液化。爆炸極限3.678%(體積)。有乙醚芳香，高濃度有刺激臭味。溶解性：易溶于水和有機(jī)溶液。安全性：易燃，遇高溫、明火有引起燃燒爆炸的危險。環(huán)氧乙烷是有機(jī)合成原料、殺菌消毒劑、軍事等。健康危害對呼吸道，皮膚，眼睛有刺激作用，有過敏反應(yīng)，可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)衰弱，長期接觸可以提高致癌風(fēng)險：皮膚接觸迅速發(fā)生紅腫，數(shù)小時后起泡，反復(fù)接觸可致敏。液體濺入眼內(nèi)，可致角膜灼傷。長期少量接觸

6、，可見有神經(jīng)衰弱癥和植物神經(jīng)功能紊亂。大量則急性中毒，還可見心肌損害和肝功能紊亂搶救恢復(fù)后可有短暫精神失常，遲發(fā)性功能性失音或中樞性偏癱。急救及防護(hù)措施 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 防靜電工作服、防護(hù)手套 眼睛接觸： 用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘后就醫(yī)治療。 護(hù)目鏡 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；如呼吸困難，輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。急救后就醫(yī)治療。 防毒面具 危險特性其蒸汽與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物、遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接觸堿金屬、氫氧化物或

7、高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱，并可能引起爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。泄露應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。消防措施滅火方法： 切斷氣源。 噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑： 霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。 乙二醇

8、裝置第一周工作總結(jié)第一周進(jìn)入裝置主要工作內(nèi)容：1.辦理進(jìn)裝置報驗手續(xù)；2.熟悉乙二醇裝置工藝流程;3.掌握工藝流程后根據(jù)裝置布置圖熟悉現(xiàn)場布置情況；4.檢查裝置安裝情況；5.同興油一同進(jìn)行現(xiàn)場施工、安全、質(zhì)量檢查；6.向六建索要并整理設(shè)備資料，主要蘇爾壽離心泵；7.根據(jù)設(shè)備資料，學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆裝及維護(hù)。2011-07-10乙二醇裝置第二周工作計劃1.盡快與甲方設(shè)備工程師接洽，展開工作；2.掌握乙二醇裝置工藝流程及設(shè)備布置；3.在上周設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆裝及維護(hù)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，編輯蘇爾壽離心泵操作規(guī)程；4.根據(jù)監(jiān)理的設(shè)備安裝驗收規(guī)范及六建進(jìn)度計劃加強(qiáng)對設(shè)備安裝進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查；5.整理設(shè)備資料！2011

9、-07-10乙烯化學(xué)性質(zhì)及用途化學(xué)性質(zhì)無色氣體，略具烴類特有的臭味, 少量乙烯具有淡淡的甜味 。不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚、四氯化碳等有機(jī)溶劑。 制乙二醇、聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等的主要原料，還可用來催熟水果。危險性概述健康危害：1.具有較強(qiáng)的麻醉作用。長期接觸，可引起全身不適、頭昏、乏力、思維不集中，個別人有胃腸道功能紊亂。 2.吸入高濃度乙烯可立即引起急性中毒；3.液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷；4.易燃易爆，與空氣混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒、爆炸的危險； 與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。急救及防護(hù)措施 皮膚接觸： 若有凍傷，就醫(yī)治療。 防護(hù)手套 眼

10、睛接觸： 用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘后就醫(yī)治療。 護(hù)目鏡 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；如呼吸困難，輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。急救和后就醫(yī)治療。 防毒面具 消防措施滅火方法： 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。 噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑： 泡沫、二氧化碳、干粉。 四川石化乙二醇裝置簡介裝置能力每年30 萬噸當(dāng)量環(huán)氧乙烷（EO）為基礎(chǔ)。具體產(chǎn)能可以根據(jù)市場情況對環(huán)氧乙烷(EO)和乙二醇(EG)的產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。精制環(huán)氧乙烷的最大產(chǎn)量是5 萬噸/年。一乙二醇的最大產(chǎn)量是38.2 萬噸/年及少量二乙二醇、三乙

11、二醇。主要原料1.乙烯2.氧氣催化劑S-882一種以圓柱狀氧化鋁為載體的銀催化劑，其中銀的比例約為13.1-13.9。脫硫催化劑活性碳致穩(wěn)劑甲烷調(diào)節(jié)劑一氯乙烷反應(yīng)過程中的，它可以使氧化反應(yīng)的程度不過于激烈，從而抑制副反應(yīng)，得到最大量的EO 產(chǎn)品。同時，調(diào)節(jié)劑的加入還可提高EO 催化劑的活性。C2H4 + 3 O2 2 CO2 + 2 H2O+1339.8kj/molCO2脫除溶劑 碳酸鉀本裝置內(nèi)設(shè)有碳酸鹽溶解槽，碳酸鉀溶液用來脫除循環(huán)氣中的二氧化碳。CO2 K2CO3 H2O 2 KHCO3MEG 精制樹脂聚苯乙烯磺酸鈉樹脂去除殘留在MEG 產(chǎn)品中的鐵和醛。工藝技術(shù)四川石化36 萬噸/年乙二醇

12、裝置生產(chǎn)裝置是采用荷蘭殼牌公司（SHELL）專利工藝技術(shù)：1：乙烯直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷C2H4 + 1/2 O2 C2H4O + 103.4kj/mol2：環(huán)氧乙烷水合成乙二醇C2H4O H2O C2H4(OH)2 一乙二醇 （MEG）C2H4O C2H4(OH)2 C4H8O(OH)2 二乙二醇 (DEG)C2H4O C4H8O(OH)2 C6H12O2(OH)2 三乙二醇 (TEG) 工藝裝置組成裝置名稱 裝置代號工區(qū)環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng) 100EO 回收和CO2 脫除系統(tǒng) 200輕組分脫除和EO 精制系統(tǒng) 300乙二醇反應(yīng)回收系統(tǒng) 400乙二醇精制系統(tǒng) 500公用工程系統(tǒng) 600排放收集系

13、統(tǒng) 700 乙二醇裝置 270分析系統(tǒng) 900環(huán)氧乙烷罐區(qū)及裝車站 527 EO 儲存及裝車系統(tǒng) 800設(shè)備與機(jī)械乙二醇裝置（270）和環(huán)氧乙烷罐區(qū)及裝車站（527）共有工藝設(shè)備324 臺（套）。1.靜設(shè)備200 臺（套）。反應(yīng)器 3；塔器 20；壓力貯罐 38；常壓貯槽 9 過濾器 34；其它 14；管殼式換熱器 68 ；套管式換熱器 3；板換、空冷等 112.動設(shè)備124 臺（套）。離心壓縮機(jī) 2；往復(fù)壓縮機(jī) 2；鹽水冷凍機(jī) 2 離心泵 108； 計量泵 7；氣動泵 3環(huán)氧乙烷反應(yīng)器(R-101A/B)該設(shè)備是特大型的列管式固定床反應(yīng)器，該設(shè)備不僅直徑大，而且由于介質(zhì)易燃、易爆、高度毒性，

14、因此對設(shè)備的安全可靠性要求很高。本設(shè)備專利商采用了全擋板支持管子防振動結(jié)構(gòu)，制造相對于格柵式的較為簡單；下封頭采用了不銹鋼堆焊，避免鐵離子污染，產(chǎn)生副反應(yīng)。乙二醇反應(yīng)器R-401反應(yīng)器為一根165 米的長管，反應(yīng)器可以提供完成環(huán)氧乙烷水解所需的停留時間。整個反應(yīng)過程必須保證足夠的壓力以避免出現(xiàn)氣化。因為氣態(tài)EO 基本不反應(yīng)的。氧氣混合氣（M-101）M-101 是一臺特殊的設(shè)備，其內(nèi)部由三個直徑不同但同心的圓環(huán)構(gòu)成，三個圓環(huán)上分布著數(shù)量不同的噴嘴。反應(yīng)器進(jìn)料/產(chǎn)品換熱器(E-101A/B)膨脹節(jié)設(shè)在管程浮頭端的接管上，減小了非標(biāo)膨脹節(jié)的制造難度，同時在接口處增設(shè)氣帶，縮小了設(shè)備的直徑，大大提高

15、了設(shè)備的安全性。循環(huán)氣壓縮機(jī)K-201是循環(huán)氣系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，入口壓力1.45MPaG,出口壓力1.83MPaG,入口溫度28，主要工藝介質(zhì)為乙烯和甲烷等，屬于易燃易爆的危險介質(zhì)，該循環(huán)氣壓縮機(jī)的軸封采用串聯(lián)干氣密封。工藝上設(shè)有旁路,可以調(diào)節(jié)流量并防止喘震。電機(jī)采用專用變壓器供電，可以直接啟動。壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)配有高位油箱，可以在事故時保護(hù)壓縮機(jī)安全停車。根據(jù)專利商要求，為保證整個EO 反應(yīng)系統(tǒng)的安全停車，循環(huán)氣壓縮機(jī)只有當(dāng)出現(xiàn)軸位移和潤滑油壓低等嚴(yán)重問題時可以立即停機(jī)，而對于出現(xiàn)的其它問題則應(yīng)在裝置啟動氧氣切斷系統(tǒng)并延遲幾秒后再停壓縮機(jī)。四川石化乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)工藝流程2011-07-

16、10進(jìn)料混合來自界區(qū)外的新鮮乙烯3.5MpaG,經(jīng)乙烯脫硫床V104A/B（內(nèi)裝活性炭）除去微量的硫及雜質(zhì)后加入到氧氣混合器M-101 上游的循環(huán)氣管線。來自界區(qū)(空分裝置)的高純度氧氣2.6MpaG 經(jīng)氧氣過濾器S-101(此過濾器僅作為保護(hù)性設(shè)備，來自界區(qū)的氧氣必須無塵及無固體顆粒)進(jìn)入氧氣混合器M-101。氧氣通過噴嘴進(jìn)入循環(huán)氣中，快速均勻的混合。氧化反應(yīng)混合氣為反應(yīng)進(jìn)料混合氣，經(jīng)進(jìn)料/產(chǎn)品預(yù)熱器E-101A/B 和反應(yīng)出口氣體換熱后，被預(yù)熱至168（172），反應(yīng)進(jìn)料混合氣從上到下通過EO 反應(yīng)器R101A/B 的列管，管內(nèi)裝有銀催化劑S882。超過10的乙烯轉(zhuǎn)化成環(huán)氧乙烷、二氧化碳和

17、水，還有一些醛和有機(jī)酸，然后進(jìn)行冷卻。冷卻反應(yīng)器出口氣體溫度237(267)，壓力1.5MpaG 分三級冷卻。第一段產(chǎn) 品冷卻器E102A/B 冷卻至204(209)，然后進(jìn)一步在反應(yīng)器進(jìn)料產(chǎn)品換熱器E101A/B 被冷卻到84(85)，此后在產(chǎn)品冷卻器E206 冷卻至56后進(jìn)入EO 吸收塔C-203。吸收經(jīng)產(chǎn)品冷卻器E206 冷卻的反應(yīng)產(chǎn)品氣送入EO 吸收塔C203 底部的急冷段，用循環(huán)堿性急冷液吸收中和產(chǎn)品中的雜質(zhì)、有機(jī)酸性化合物和一些一氯乙烷分解物。C-203 塔頂氣中的EO 經(jīng)循環(huán)氣壓縮機(jī)K-201 升壓后一部分返回到氧氣混合氣M-101，一部分進(jìn)入CO2 吸收塔C-201脫除CO2。脫除CO2循環(huán)氣中反應(yīng)器入口的CO2 濃度設(shè)計值為0.65（1.04）%。為了脫除氧化反應(yīng)中副反應(yīng)生成的二氧化碳，從循環(huán)氣壓縮機(jī)出口抽出部分約58%的氣體經(jīng)CO2 吸收塔進(jìn)料預(yù)熱器E-202 去CO2 吸收塔C201。在此，循