質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)課件

1、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 講解：威中銘7/29/20221第1頁(yè)，共24頁(yè)。課程安排質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理的聯(lián)系 - 互動(dòng)導(dǎo)入15分鐘，質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)的聯(lián)系和區(qū)別講解25分鐘，共計(jì)40分鐘質(zhì)量管理部的作用和地位 -質(zhì)量管理部設(shè)置講解15分鐘質(zhì)量管理部的工作范圍和職責(zé)權(quán)限 - 質(zhì)量管理部的工作范圍講解20分鐘，質(zhì)量管理部的職責(zé)權(quán)限講解20分鐘，共計(jì)40分鐘由學(xué)員聯(lián)系日常工作，講解億源通公司質(zhì)量管理部特點(diǎn) - 學(xué)員講解10分鐘，總結(jié)時(shí)間5分鐘，共計(jì)15分鐘。全課程時(shí)間110分鐘，10分鐘浮動(dòng)時(shí)間，共計(jì)120分鐘。7/29/20222第2頁(yè)，共24頁(yè)?；?dòng)導(dǎo)入 從做菜開始談起 - 做菜流程 - 做菜的質(zhì)量

2、管理 從生活中感受質(zhì)量管理 - 學(xué)員舉例日常生活中的質(zhì)量與質(zhì)量管理7/29/20223第3頁(yè)，共24頁(yè)。走進(jìn)質(zhì)量管理質(zhì)量的定義 - 一組固有特性滿足要求的程度 - 固有特性的理解 - 要求的理解質(zhì)量管理的定義 - 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng) - 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) - 質(zhì)量策劃 - 質(zhì)量控制 - 質(zhì)量保證 - 質(zhì)量改進(jìn)7/29/20224第4頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理的發(fā)展質(zhì)量管理發(fā)展三個(gè)階段 -質(zhì)量檢驗(yàn)階段 -統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 -全面質(zhì)量階段質(zhì)量專家對(duì)質(zhì)量管理發(fā)展的貢獻(xiàn) - 休哈特的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制SPC（以預(yù)防為主） - 戴明的PDCA（質(zhì)量和效率是管理出來的） - 朱蘭的質(zhì)量管理三部曲（

3、質(zhì)量來源于顧客需求） - 石川馨的因果圖和TQM（質(zhì)量擴(kuò)伸和全員參與）7/29/20225第5頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn) 廣義質(zhì)量概念與狹義質(zhì)量概念的對(duì)比（朱蘭博士）主題狹義質(zhì)量概念廣義質(zhì)量概念產(chǎn)品有形制成品（硬 件)硬件、服務(wù)、軟件和流程性材料過程直接與產(chǎn)品制造有關(guān)的過程所有過程，制造等核心過程、銷售等支持性過程產(chǎn)業(yè)制造業(yè)各行各業(yè)：制造、服務(wù)、政府等，贏利或非贏利質(zhì)量被看做是技術(shù)問題經(jīng)營(yíng)問題顧客購(gòu)買產(chǎn)品的顧客所有相關(guān)人員，無論內(nèi)部還是外部如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量基于職能部門基于普遍適用的朱蘭三部曲原理（質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)）質(zhì)量目標(biāo)體現(xiàn)在工廠的各項(xiàng)指標(biāo)中公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃承諾和社會(huì)責(zé)任劣質(zhì)成本與

4、不合格的制造品有關(guān)無缺陷使成本總和最低質(zhì)量評(píng)價(jià)主要基于符合規(guī)范、程序和標(biāo)準(zhǔn)滿足顧客的需求改進(jìn)是用于提高部門業(yè)績(jī)公司業(yè)績(jī)質(zhì)量管理培訓(xùn)集中在質(zhì)量部門全公司范圍內(nèi)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)質(zhì)量工作中層質(zhì)量管理人員高層管理者組成的質(zhì)量委員會(huì)7/29/20226第6頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)工作內(nèi)容（動(dòng)作） - 進(jìn)料檢驗(yàn) - 調(diào)機(jī)設(shè)定檢驗(yàn)（偏向于機(jī)器生產(chǎn)條件之設(shè)定） - 過程巡回檢驗(yàn) - 首件檢驗(yàn)（偏向于全新模具或修模后之模具初次生產(chǎn)出來的樣品，作尺寸、功能、制程能力的確認(rèn)） - 首樣檢驗(yàn)（偏向于產(chǎn)品、部件每次生產(chǎn)時(shí)之首批樣品的確認(rèn)，如尺寸、功能、外觀等） - 自主檢驗(yàn) - 產(chǎn)品最終檢驗(yàn) - 產(chǎn)品出貨前檢

5、質(zhì)量檢驗(yàn)工作內(nèi)容延續(xù) - 可靠性測(cè)試 - 產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn) - 工藝工程確認(rèn) - 產(chǎn)品制造流程確認(rèn) - 制程能力分析 - 失效過程分析7/29/20227第7頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量管理工作內(nèi)容（動(dòng)作） - 工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品規(guī)格與制程規(guī)格的確認(rèn) - 工程資料及變更的確認(rèn) - 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格的應(yīng)用 - 制程管制 - 過程與產(chǎn)品識(shí)別 - 包裝及裝運(yùn)管制 - 操作說明與工作方法 - 檢驗(yàn)說明與標(biāo)準(zhǔn) - 制程品質(zhì)管制 - 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析 - 工具、夾治具、量測(cè)儀器及其他輔助設(shè)備的管制 - 檢驗(yàn)場(chǎng)所、試驗(yàn)場(chǎng)所及其儀器設(shè)備的管制 - 品管功能抽查 - 回饋系統(tǒng)與糾正措施 - 量具與儀器的校驗(yàn) - 接收檢驗(yàn)

6、 - 不合格管制 - 品質(zhì)成本 - 壞境管制 - 人員教育訓(xùn)練課程之排定與驗(yàn)收評(píng)核方法 - 供應(yīng)商之評(píng)核方法及獎(jiǎng)懲質(zhì)量管理工作內(nèi)容（系統(tǒng)） - 品質(zhì)保證體系（源流管理、后工程是顧客） - 品質(zhì)成本體系（預(yù)防成本、評(píng)價(jià)、失敗成本） - 過程品質(zhì)管制體系（過程解析） - 原材料管理體系（采購(gòu)管理、委外管理） - 新產(chǎn)品開發(fā)體系（體系建立） - 標(biāo)準(zhǔn)化體系（技術(shù)儲(chǔ)蓄、積累） - 日常要項(xiàng)管理體系（組織明確、權(quán)責(zé)清晰） - 方針管理（方針、目標(biāo)、對(duì)策） - 機(jī)能別管理（橫向管理） - CWQC組織經(jīng)營(yíng)（部門別管理、機(jī)能別管理） - 教育訓(xùn)練體系（品質(zhì)文化同一、人才培育） 7/29/20228第8頁(yè)，共

7、24頁(yè)。質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)系示意圖質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量管理質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)比 - 質(zhì)量檢驗(yàn)：通過觀察和判斷，適時(shí)的結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。 - 質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。 - 質(zhì)量檢驗(yàn)的精神：是要防止不良事件再度發(fā)生及降低不良率。 -質(zhì)量管理的精神：是要預(yù)防不良事件的發(fā)生。 - 質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量檢驗(yàn)）成本質(zhì)量交期質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量品管非檢驗(yàn)，檢驗(yàn)非品管7/29/20229第9頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的設(shè)置思考： - 為什么要設(shè)置質(zhì)量管理部/質(zhì)量檢驗(yàn)部？ - 什么情況下可以不設(shè)置質(zhì)量管理部/質(zhì)量檢驗(yàn)部？7/29/202210第10頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量

8、管理部的設(shè)置質(zhì)量管理部設(shè)置的必要性 - 是生產(chǎn)力發(fā)展的必然要求 （精密化、復(fù)雜化、多樣化、系統(tǒng)化） - 是提高生產(chǎn)效率，降低成本的需要（合理分工） - 確保產(chǎn)品質(zhì)量，建立正常生產(chǎn)秩序的需要（專業(yè)化） - 向客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量保證和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任的需要（反映質(zhì)量水平）質(zhì)量管理部的性質(zhì) - 獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)的技術(shù)職能部門 - 兩重性 - 內(nèi)部：代表客戶在產(chǎn)品形成全過程進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，站在客戶的立場(chǎng)上對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控 - 外部：代表組織向客戶、社會(huì)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格的證據(jù)7/29/202211第11頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的設(shè)置質(zhì)量管理部的地位 - 組織內(nèi)部 - 由組織的最高管理層直接領(lǐng)導(dǎo)，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)

9、- 對(duì)產(chǎn)品能否全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)有重要責(zé)任的部門 - 組織外部 - 受到法律的保護(hù) - 受到消費(fèi)者和客戶的尊重質(zhì)量管理部設(shè)置的要求 - 最高管理層直接領(lǐng)導(dǎo) - 職責(zé)權(quán)限明確 - 完善的質(zhì)量管理工作體系 - 完善的質(zhì)量管理程序及支持性文件 - 充足的資源 7/29/202212第12頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的設(shè)置思考： - 質(zhì)量管理部應(yīng)如何設(shè)置？ - 按職能設(shè)置（IQA、IPQA、OQA、QS、QE） - 按產(chǎn)品設(shè)置（機(jī)加品管、研磨品管、尾纖品管、剝纖品管、組件品管、清潔品管）7/29/202213第13頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的工作范圍分享一個(gè)小故事 以下是一個(gè)關(guān)于四個(gè)朋友的故事，他們的名字叫

10、每個(gè)人，某些人，任何人及沒有人。 - 這里有一件很重要的事要做，每個(gè)人都肯定某些人會(huì)做的，因?yàn)槿魏稳艘部梢宰?，但是最后卻沒有人做。 - 某些人因此而憤怒，因?yàn)檫@是每個(gè)人的工作。 - 每個(gè)人也認(rèn)為任何人也會(huì)做的，但沒有人明白其實(shí)每個(gè)人都沒有做。 - 結(jié)果，每個(gè)人都會(huì)責(zé)怪某些人，因?yàn)闆]有人去做任何人也會(huì)做的事。7/29/202214第14頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的工作范圍宣傳貫徹產(chǎn)品質(zhì)量法律法規(guī)編制和控制質(zhì)量管理程序文件質(zhì)量檢驗(yàn)用文件的準(zhǔn)備和管理（完整、正確、齊全、統(tǒng)一） - 設(shè)計(jì)部門提供的文件 - 工程工藝部門提供的文件 - 銷售部門提供的文件 - 標(biāo)準(zhǔn)化部門提供的文件 - 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化方面的資料

11、產(chǎn)品形成全過程的質(zhì)量管理檢測(cè)設(shè)備的配置和管理檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)和管理參照第8頁(yè)質(zhì)量管理工作內(nèi)容對(duì)比7/29/202215第15頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的工作范圍質(zhì)量管理部工作范圍與ISO9001要求對(duì)應(yīng) - 4.1質(zhì)量管理體系總要求（QS） - 4.2文件化要求（DCC） - 5.0管理職責(zé) （TOP MANAGEMENT、MR、QM、ALL ） - 6.0 資源管理（QM、ALL） - 7.2與顧客有關(guān)過程的溝通（QM、QAE） - 7.3設(shè)計(jì)開發(fā)的驗(yàn)證與確認(rèn)（QM、QAE） - 7.4采購(gòu)物料的驗(yàn)證（SQE、IQC） - 7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供（QAE、IPQA） - 7.6監(jiān)視和測(cè)量裝置的控

12、制（QE、ALL） - 8.2.1顧客滿意（QM、QAE） - 8.2.2內(nèi)部審核（QM、QS、ALL） - 8.2.3過程的監(jiān)視和測(cè)量（QAE、IPQA） - 8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量（QAE、OQA） - 8.3 不合格品的控制（ALL） - 8.4 數(shù)據(jù)分析（QM、SQE、QE、QAE） - 8.5 持續(xù)改進(jìn)（ALL）7/29/202216第16頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的權(quán)限在作業(yè)組織內(nèi)貫徹產(chǎn)品質(zhì)量方針，執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，判定產(chǎn)品合格與否按規(guī)定檢驗(yàn)與判定外購(gòu)件、原材料、外協(xié)件及配套產(chǎn)品對(duì)于缺少標(biāo)準(zhǔn)或文件，有權(quán)拒絕接收檢查參與研究和審批產(chǎn)品或零部件的材料代用有權(quán)

13、監(jiān)督忽視產(chǎn)品質(zhì)量，以次充好，弄虛作假等行為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量事故有權(quán)追查原因，并建議責(zé)任者的給予處分對(duì)產(chǎn)品形成過程中產(chǎn)生的不合格品，有權(quán)如實(shí)統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)問題要求對(duì)責(zé)任部門提出改進(jìn)措施其它注意權(quán)責(zé)的一致性對(duì)應(yīng)7/29/202217第17頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的責(zé)任未認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定不認(rèn)真致使產(chǎn)品質(zhì)量低劣及產(chǎn)品質(zhì)量事故負(fù)責(zé)在產(chǎn)品形成過程中錯(cuò)檢、漏檢或誤檢而造成的損失和影響負(fù)責(zé)由于組織管理不善，在作業(yè)中造成延誤檢驗(yàn)，影響作業(yè)進(jìn)度負(fù)責(zé) 對(duì)未執(zhí)行首檢和及時(shí)巡檢，對(duì)造成批量性質(zhì)量事故負(fù)責(zé)對(duì)不合格品管理不善，未按要求及時(shí)隔離存放，造成生產(chǎn)混亂影響產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)對(duì)上報(bào)的質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量信息的正

14、確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)在產(chǎn)品形成過程中忽視產(chǎn)品質(zhì)量的行為或質(zhì)量事故，不反映上報(bào)，甚至參與弄虛作假，對(duì)造成的影響和損失負(fù)責(zé) 對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)明知質(zhì)量不合格，還簽發(fā)檢驗(yàn)合格負(fù)責(zé)必要時(shí)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任（李長(zhǎng)江和三聚氰胺 ）其他注意權(quán)責(zé)的一致性對(duì)應(yīng)7/29/202218第18頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理部的責(zé)任思考： - 采購(gòu)的原材料不良率偏高是供應(yīng)商的責(zé)任 - 生產(chǎn)過程產(chǎn)品不良率偏高是生產(chǎn)部的責(zé)任 - 客戶投訴及退貨是質(zhì)量管理部的責(zé)任7/29/202219第19頁(yè)，共24頁(yè)。質(zhì)量管理效益評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)質(zhì)量管理活動(dòng)投入、產(chǎn)出、效益的因素有： - 質(zhì)量成本大小 - 公司質(zhì)量在同業(yè)中所占的位置 - 產(chǎn)品、服務(wù)滿足顧客的適用程度

15、 - 退貨、投訴比例下降幅度 公司積極向國(guó)家和地方政府部門或協(xié)會(huì)，申報(bào)企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)成果評(píng)選和獎(jiǎng)勵(lì)。 對(duì)公司質(zhì)量管理活動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行總體和階段性的有效性評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上調(diào)整質(zhì)量管理活動(dòng)的策略。 7/29/202220第20頁(yè)，共24頁(yè)。億源通公司的質(zhì)量管理部?jī)|源通公司的質(zhì)量管理 - 億源通公司質(zhì)量管理部架構(gòu)。 - 質(zhì)量管理還是質(zhì)量檢驗(yàn)？?jī)|源通公司質(zhì)量管理部的職能 -億源通公司質(zhì)量管理部的工作范圍 -億源通公司質(zhì)量管理部行使了哪些權(quán)利？ -億源通公司質(zhì)量管理部承擔(dān)了哪些責(zé)任？7/29/202221第21頁(yè)，共24頁(yè)。億源通公司的質(zhì)量管理思考： - 億源通公司質(zhì)量管理部“稱職” 嗎？課后作業(yè)（需形成

16、報(bào)告）： - 聯(lián)系日常工作，提出我們的質(zhì)量管理部哪些地方急需更正，哪些地方還需改進(jìn)。7/29/202222第22頁(yè)，共24頁(yè)。案例分享 質(zhì)量奇跡的誕生二次世界大戰(zhàn)中期，美國(guó)空軍降落傘的安全性能不夠。在廠方的努力下，合格率已經(jīng)提升到.，而軍方要求產(chǎn)品合格率必須達(dá)到。廠方一再?gòu)?qiáng)調(diào)，任何產(chǎn)品也不可能達(dá)到絕對(duì)的合格率，除非出現(xiàn)奇跡。但軍方強(qiáng)烈要求：.的合格率，就意味著名傘兵中，會(huì)有一個(gè)人因跳傘而送命。相持不下之時(shí)，軍方?jīng)Q定改變檢查質(zhì)量的方法，從廠商前一周交貨的降落傘中隨機(jī)挑出一個(gè)，讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后，親自從飛機(jī)上跳下。這個(gè)方法實(shí)施后，奇跡出現(xiàn)了：不合格率立刻變成了零！.與，看來差距微乎其微。單就產(chǎn)品質(zhì)量來說，不但廠家認(rèn)為沒啥了不起，就連消費(fèi)者也認(rèn)為不能挑剔過分。所以，司空見慣和不以為然就變成了眾口一辭的認(rèn)同。然而，就因?yàn)橛辛诉@.，