青島北客站綜合II標(biāo)高壓旋噴樁試樁方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc270174556 一、工程概況 PAGEREF _Toc270174556 h - 2 - HYPERLINK l _Toc270174557 二、工程地質(zhì) PAGEREF _Toc270174557 h - 2 - HYPERLINK l _Toc270174558 三、試樁目的 PAGEREF _Toc270174558 h - 2 - HYPERLINK l _Toc270174559 四、試樁內(nèi)容 PAGEREF _Toc270174559 h - 2 - HYPERLINK l _Toc270174560 五、

2、施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc270174560 h - 3 - HYPERLINK l _Toc270174561 六、工期目標(biāo) PAGEREF _Toc270174561 h - 4 - HYPERLINK l _Toc270174562 七、施工流程及施工方法 PAGEREF _Toc270174562 h - 4 - HYPERLINK l _Toc270174563 1.配比試驗(yàn) PAGEREF _Toc270174563 h - 5 - HYPERLINK l _Toc270174564 2.機(jī)具設(shè)備 PAGEREF _Toc270174564 h - 5 - HYPERL

3、INK l _Toc270174565 3.配料 PAGEREF _Toc270174565 h - 5 - HYPERLINK l _Toc270174566 4.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc270174566 h - 5 - HYPERLINK l _Toc270174567 5.施工流程 PAGEREF _Toc270174567 h - 6 - HYPERLINK l _Toc270174568 6.施工方法 PAGEREF _Toc270174568 h - 6 - HYPERLINK l _Toc270174569 八、工藝性試驗(yàn)及主要工藝參數(shù)確定 PAGEREF _Toc2

4、70174569 h - 7 - HYPERLINK l _Toc270174570 九、旋噴樁質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc270174570 h - 8 - HYPERLINK l _Toc270174571 1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc270174571 h - 8 - HYPERLINK l _Toc270174572 2.施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc270174572 h - 8 - HYPERLINK l _Toc270174573 3.旋噴樁施工質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc270174573 h - 9 - HYPERLINK l _Toc2

5、70174574 十、安全保證措施 PAGEREF _Toc270174574 h - 10 - HYPERLINK l _Toc270174575 1.安全技術(shù)培訓(xùn)及交底 PAGEREF _Toc270174575 h - 10 - HYPERLINK l _Toc270174576 2.大型設(shè)備安全管理措施 PAGEREF _Toc270174576 h - 10 - HYPERLINK l _Toc270174577 3.高壓旋噴樁安全措施 PAGEREF _Toc270174577 h - 11 - HYPERLINK l _Toc270174578 4.地下管線保護(hù)措施 PAGERE

6、F _Toc270174578 h - 11 - HYPERLINK l _Toc270174579 5.施工場(chǎng)地排水措施 PAGEREF _Toc270174579 h - 11 - HYPERLINK l _Toc270174580 6.安全檢查措施 PAGEREF _Toc270174580 h - 11 - HYPERLINK l _Toc270174581 7.勞動(dòng)安全措施 PAGEREF _Toc270174581 h - 12 - HYPERLINK l _Toc270174582 8.施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施 PAGEREF _Toc270174582 h - 13 - HYPER

7、LINK l _Toc270174583 9.防止挖斷電纜措施 PAGEREF _Toc270174583 h - 14 -青島北客站綜合II標(biāo)旋噴樁試樁方案為了使本合同段高壓旋噴樁施工規(guī)范、有序、高質(zhì)量全面展開施工，我部擬于2010年08月23日進(jìn)行高壓旋噴樁試樁施工，通過試樁進(jìn)一步探明地質(zhì)情況，熟練并掌握高壓旋噴樁施工方法、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)等作業(yè)要求等。為全標(biāo)段高壓旋噴樁施工積累并提供指導(dǎo)和管理經(jīng)驗(yàn)。一、工程概況HDK8+498.03(1-32.3m)鋼筋混凝土框架涵箱底置于雜填土層上，下有軟臥層，須采用旋噴樁對(duì)基底進(jìn)行加固處理。旋噴樁為控制地基沉降和提高地基承載力而設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)

8、平均樁徑d=0.5m，采用行列式布置，樁間距1m，樁低嵌入花崗巖（W4）層不小于1米，加固后地基容許承載力不小于0.15Mpa。旋噴樁頂和基礎(chǔ)之間設(shè)30cm厚碎石墊層，并夯填密實(shí)。為了確保高壓旋噴樁的施工質(zhì)量，施工前必須對(duì)高壓旋噴樁進(jìn)行試樁，旋噴樁試樁采取MGD-50旋噴樁鉆機(jī)，以確定成樁工藝及各項(xiàng)施工參數(shù)。二、工程地質(zhì)工程地質(zhì)條件：根據(jù)地質(zhì)鉆探，本工程所處地層從上至下主要為：雜填土、淤泥質(zhì)土、花崗巖。旋噴樁按照設(shè)計(jì)要求樁低嵌入花崗巖（W4）層不小于1米。三、試樁目的在正式施工前通過本試樁試驗(yàn)，來確定合理的灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間，確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度，確定

9、灰漿稠度（水灰比），確定工作壓力，檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝，根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工水泥摻入比，校核復(fù)合地基承載力。由此確定本標(biāo)段的高壓旋噴樁的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù)，以確保正式施工時(shí)高壓旋噴樁的施工質(zhì)量。四、試樁內(nèi)容依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用直徑500mm高壓旋噴樁，采用行列式布置，樁間距1m，采用MGD-50旋噴樁鉆機(jī)進(jìn)行施工。樁低嵌入花崗巖（W4）層不小于1米，樁低標(biāo)高-0.4m，樁頂標(biāo)高3.1m，樁長(zhǎng)3.5m。加固后地基容許承載力不小于0.15Mpa。選取四顆旋噴樁作為試驗(yàn)樁，詳見旋噴樁平面布置圖：五、施工組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本次試樁的施工，加強(qiáng)對(duì)試樁施工技術(shù)的控制和安全保障，

10、我部組織相關(guān)部門及技術(shù)人員對(duì)本試樁施工方案進(jìn)行了專題研究，確保試樁能達(dá)到預(yù)期的效果，我部為加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、全面履行合同、控制施工成本，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，針對(duì)改試樁工程特點(diǎn)，成立中鐵十局青島北客站綜合標(biāo)工程指揮部，負(fù)責(zé)旋噴樁試樁的總體組織管理與對(duì)外協(xié)調(diào)。施工組織機(jī)構(gòu)圖見下圖。中鐵十局青島北客站綜合II標(biāo)指揮部指揮長(zhǎng)：許家良安全總監(jiān):師強(qiáng)總工程師：樊蘇文副指揮長(zhǎng)：張友忠旋噴樁施工架子隊(duì)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部安全質(zhì)量部量部物資設(shè)備部綜合辦公室工程技術(shù)部六、工期目標(biāo)試樁工期目標(biāo)為:2010年8月24日開工，于2010年9月28日完工，工期為36天。階段性工期安排：施工

11、準(zhǔn)備 2010年8月24日-2010年8月27日旋噴樁試樁施工 2010年8月28日-2010年9月20日成樁28后進(jìn)行鉆芯取樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、單樁承載力試驗(yàn)及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)于2010年9月25日開始，2010年9月28日完成。七、施工流程及施工方法旋噴樁是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計(jì)高程，將預(yù)先配制好的漿液通過高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?，在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使地基達(dá)到加固。施工中一般分為兩個(gè)工作流程，即先鉆后噴，再下鉆噴

12、射，然后提升攪拌，保證每米樁漿液的含量和質(zhì)量。1.配比試驗(yàn)為了解決噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配比，施工前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采取土樣，在室內(nèi)進(jìn)行配比試驗(yàn)，選出合理的漿液配比進(jìn)行試樁，旋噴樁配比試驗(yàn)匯總表見下表。配比試驗(yàn)匯總表 物理性質(zhì)水泥摻量（kg/米樁體）水灰比（W/C）齡期（d）抗壓強(qiáng)度Mpag/cm3W(%)W(%)W(%)I土名1.8527.333.717.915.8砂粘土12011282.314011282.7根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，試驗(yàn)室通過配比試驗(yàn)，選定每米水泥用量120kg、140kg進(jìn)行試驗(yàn)，確保試驗(yàn)后地基承載力大于0.15Mpa，樁體28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到2.

13、5Mpa。2.機(jī)具設(shè)備旋噴樁施工所需主要機(jī)具設(shè)備見下表。旋噴樁施工所需主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)作用1鉆機(jī)MGD-501鉆孔、旋噴2高壓泵LZ5001加壓3泥漿泵BW-12024攪拌桶1制漿5高壓管20mm輸送泥漿和水3.配料根據(jù)配比的要求計(jì)算出各工點(diǎn)水泥的用量，并組織備料。我標(biāo)段在施工中所使用的水泥為青島山水水泥42.5普通硅酸鹽水泥。4.施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)作好場(chǎng)地平整工作，保證路通、水通、電通，同時(shí)進(jìn)行測(cè)量定位，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底等工作。5.施工流程單重管法施工時(shí)，同時(shí)壓入水泥漿和壓縮空氣，使用外徑為42mm的鋼管為注漿管，噴射流為漿液，按照設(shè)計(jì)初定泵壓為20MPa，

14、水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達(dá)到水泥漿置換土體顆粒，滿足設(shè)計(jì)要求。施工流程詳見下一頁旋噴注漿施工工藝流程。6.施工方法施工時(shí)首先用鉆機(jī)引孔，再用旋噴機(jī)噴射，即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)，然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體，將開孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行，一次成樁，其工作步驟為：1）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方，鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位中心，水平位置偏差不超過5cm，豎直度控制在1.5%樁長(zhǎng)內(nèi)。2）鉆孔下管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置，在下管過程中，需防止管外泥砂堵塞噴嘴，確保下管順利，下管過程中同時(shí)輸送壓縮氣流，直至注漿噴頭下到預(yù)定位置（預(yù)定加固范圍最深點(diǎn)）。3）制漿：本項(xiàng)目

15、旋噴樁噴射注漿材料采用青島山水水泥42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比根據(jù)適配暫定為1：1。 4）試管：當(dāng)注漿管置入土層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。5）高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。開動(dòng)高壓注漿泵，開始注漿，當(dāng)注漿壓力和電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定并達(dá)到試樁設(shè)計(jì)參數(shù)后，再按試樁設(shè)計(jì)提升速度開始提升鉆桿，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊提升。6）噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，停止噴漿，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影

16、響，拔管要及時(shí)，不可久留孔中，否則漿液凝固后將難以拔出。7）注漿設(shè)備清洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。8）移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。設(shè)備安裝調(diào)試引孔鉆機(jī)就位平整場(chǎng)地 測(cè)放樁位 啟動(dòng)引孔鉆機(jī)水泥漿攪拌、制備啟動(dòng)高壓泵 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)輸送高壓氣流 主機(jī)鉆進(jìn)引孔 鉆孔引孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高 單重管旋噴注漿 啟動(dòng)高壓泵 停噴、停氣單樁施工完畢圖 旋噴注漿施工工藝流程八、工藝性試驗(yàn)及主要工藝參數(shù)確定HDK8+498.03(1-32.3m)框架涵基底高壓旋噴樁加固區(qū)用PH-50型樁機(jī)進(jìn)行試樁，試樁4根，試樁編號(hào)分別為55#、56#、78#、79#旋噴樁。根據(jù)4根試樁

17、工藝性試驗(yàn)資料及數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)總結(jié)出旋噴樁攪拌下沉速度、攪拌下沉速度、攪拌速度、噴漿時(shí)管道壓力、鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁承載力、復(fù)合地基承載力及水泥攪拌樁試樁施工偏差記錄，確定旋噴樁試樁是否滿足鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并形成試樁書面報(bào)告上報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)指揮部。九、旋噴樁質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目旋噴樁使用的水泥為青島山水PO42.5普通硅酸鹽水泥。水泥經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)符合驗(yàn)標(biāo)及設(shè)計(jì)要求，水泥漿的水灰比符合設(shè)計(jì)要求。2）基本項(xiàng)目高壓旋噴樁樁體深度、直徑、及豎直度等符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：待樁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，側(cè)墻止水旋噴樁自樁頂至地面下34米段，在樁兩側(cè)采用機(jī)械開

18、挖的方法檢測(cè)其成樁直徑、豎直度及樁體均勻等情況，開挖深度初定為。底板止水旋噴樁人工填筑淺層組采用機(jī)械開挖的方法檢測(cè)其樁徑、豎直度、樁體均勻性及樁間咬合等情況，粉砂層組采用鉆孔取芯法檢測(cè)樁體的均勻性。3）允許偏差旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm100抽查2%2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)抽查2%3樁架垂直度1.5%樁長(zhǎng)查施工記錄4樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)查施工記錄5單樁水泥用量符合設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度MPa不小于設(shè)計(jì)抽查5%2.施工注意事項(xiàng)1）鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在10mm內(nèi)。2）旋噴樁施工前必須確定旋噴施工參數(shù)：

19、旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等。3）旋噴樁管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)進(jìn)行高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液，待達(dá)到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時(shí)應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。4）旋噴冒漿處理冒漿：旋噴時(shí)高壓噴射流在地基中切削土體，其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長(zhǎng)度為半徑的圓柱體。一部分細(xì)小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上（俗稱冒漿），其余與漿液攪拌混合。在旋噴過程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面，通過對(duì)冒漿觀察，冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿者，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。地層中有較大的空隙而引起不冒漿，則可在漿液中摻

20、加適量的速凝劑，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。5）在插管旋噴過程中，要注意防止噴嘴被堵，壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，否則要拔管清洗，再重新進(jìn)行插管和旋噴。插管過程中，為防止泥砂堵塞，可邊射水邊插管，以免泥砂堵塞。6）選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)及過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩（孔徑0.08mm）的篩余量不大于15%，漿液攪拌后不得超過4 小時(shí)。7）鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.3m 以上搭接長(zhǎng)度，以免旋噴固結(jié)體脫節(jié)。中途

21、機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防斷樁。并應(yīng)立即檢查，排除故障。為提高旋噴樁樁體質(zhì)量，在樁底部3m 范圍內(nèi)應(yīng)采取較長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間的措施。8）旋噴樁施工完成后，現(xiàn)場(chǎng)不能隨意堆放重物，防止旋噴樁變形。9）旋噴樁體的施工質(zhì)量是保證施工期間地基承載力的關(guān)鍵，旋噴樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)如下： 施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過1.5%樁長(zhǎng)，樁位偏差不應(yīng)大于50mm。噴射壓力，提升速度對(duì)成樁直徑有較大影響，根據(jù)樁徑進(jìn)行調(diào)整。 3.旋噴樁施工質(zhì)量保障措施1）加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，鉆機(jī)提升所用電動(dòng)機(jī)應(yīng)能保證鉆桿順利提升，鉆桿旋轉(zhuǎn)所用電機(jī)能保證鉆桿順利按正常勻速旋轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)卡鉆和堵管

22、現(xiàn)象。2）作好材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)其它準(zhǔn)備工作，主要準(zhǔn)備青島山水PO42.5普通硅酸鹽水泥, 對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥作好檢驗(yàn),質(zhì)量要滿足試樁材料要求?，F(xiàn)場(chǎng)所用攪拌桶、電動(dòng)機(jī)及相關(guān)施工工具安裝調(diào)試完好，比重儀、鋼尺和垂球等檢查儀器準(zhǔn)備好，確保能順利施工。3）加強(qiáng)施工過程控制，開鉆前檢查鉆桿的垂直度和鉆桿長(zhǎng)度滿足鉆孔深度，鉆孔要超鉆50cm，孔底注漿穩(wěn)定一段時(shí)間并由現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員檢查后才能上提，認(rèn)真監(jiān)督提升速度和旋轉(zhuǎn)速度，出現(xiàn)卡鉆后要重新下鉆注漿，確保整個(gè)施工處于可控狀態(tài)。十、安全保證措施1.安全技術(shù)培訓(xùn)及交底加強(qiáng)作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)，對(duì)安全員、防護(hù)員等特殊工種，執(zhí)行

23、持證上崗制定。開展對(duì)安全常識(shí)，安全法規(guī)的教育，并進(jìn)行考試，合格者方可上崗。加強(qiáng)對(duì)工人的人性化管理，在施工過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到不帶情緒作業(yè)。做好技術(shù)交底和班前安全交底。做好對(duì)施工人員的保護(hù)。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，非操作人員不能操作施工機(jī)械。加強(qiáng)安全檢查監(jiān)督，防止工人違章操作，防止施工防護(hù)人員脫崗，防護(hù)員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練和考試合格的職工擔(dān)任，一經(jīng)派定后不得任意調(diào)換。防護(hù)員在執(zhí)行防護(hù)工作時(shí)，必須堅(jiān)守崗位，如因事暫離開崗位時(shí)則安排合格人員代替。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安

24、全包保責(zé)任狀，嚴(yán)格安全責(zé)任追究制度，對(duì)安全違章進(jìn)行處罰。安全管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。2.大型設(shè)備安全管理措施鉆機(jī)、吊車、挖掘機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)將設(shè)備進(jìn)行臺(tái)帳報(bào)監(jiān)理單位審批。針對(duì)大型施工機(jī)械制定安全操作規(guī)程，貼掛于設(shè)備的顯著位置。施工時(shí)做到“五個(gè)一”齊全，即一機(jī)、一人（專職防護(hù)）、一本（機(jī)械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌）、一證（機(jī)械操作證）齊全。停工時(shí)機(jī)械停放在安全地點(diǎn)后，防護(hù)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)旋噴樁施工所需的設(shè)備建立安全技術(shù)檔案，檔案包括：設(shè)備出廠時(shí)安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，安裝及使用維修說明及要求，監(jiān)督檢查、使用許

25、可文件，定期檢驗(yàn)和檢查記錄，維修保養(yǎng)記錄等。與既有線距離安全控制：大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，測(cè)量好樁位離既有線護(hù)欄的距離，如果使用機(jī)械的高度樁位與護(hù)欄的距離，采取埋地籠、拉攬風(fēng)繩等重點(diǎn)防護(hù)措施。鉆孔過程中，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一人防護(hù)。3.高壓旋噴樁安全措施旋噴施工采用高壓噴射為主的手段，尤應(yīng)注意安全措施。高壓泥漿泵應(yīng)全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在，各密封圈完整無泄漏。壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用。一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。司鉆人員需熟練操作技能，了解注漿全過程。4.地下管線保護(hù)措施HDK8+498.03框架涵基礎(chǔ)旋噴樁施工臨近既有線，地下管線復(fù)雜，工程開工前必須向鐵路電務(wù)、通信、鐵通等

26、產(chǎn)權(quán)單位調(diào)查地下管線的走向及埋深。對(duì)于在施工區(qū)域范圍內(nèi)的地下管線，用人工天挖十字探溝的方法，探時(shí)地下管線的具體走向及埋深，與設(shè)備單位達(dá)成協(xié)議后及時(shí)進(jìn)行遷改，對(duì)于臨近施工區(qū)域的地下管線，順管線走向在地面上用三角彩旗標(biāo)識(shí)出“安全紅線”，嚴(yán)禁在安全紅線范圍內(nèi)動(dòng)土。5.施工場(chǎng)地排水措施場(chǎng)地平整后利用整平后的自然坡引地表水至李村河，并在順線路前、后、右側(cè)（即遠(yuǎn)離既有線側(cè)）設(shè)置截水墻，確保施工場(chǎng)地內(nèi)地表水排水通暢、不出現(xiàn)積水，防止泡溻基坑壁及軟化既有線路基。6.安全檢查措施為保證各項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)，我標(biāo)段專門編制安全監(jiān)控檢查表，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查落實(shí)，檢查的內(nèi)容有：操作人員安全教育培訓(xùn)情況、管理人

27、員及操作人員持證上崗情況、技術(shù)及安全措施交底情況、地基承載力確認(rèn)及記錄情況、安全防護(hù)措施實(shí)施情況、機(jī)械編號(hào)及操作規(guī)程懸掛情況、一人一機(jī)防護(hù)情況、防護(hù)員防護(hù)用品配置情況等。制定安全獎(jiǎng)罰措施，落實(shí)安全責(zé)任人，對(duì)防護(hù)不到位、違反管理制度操作的工點(diǎn)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行日常性檢查落實(shí)。7.勞動(dòng)安全措施認(rèn)真貫徹落實(shí)鐵道部和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)安全防范措施，同時(shí)針對(duì)本工程特點(diǎn)，重點(diǎn)防范高空墜落、觸電傷害、起重傷害、機(jī)具傷害，保證人身安全。為此制定如下措施：1） 防觸電傷害措施在電氣設(shè)備上工作時(shí)，堅(jiān)決執(zhí)行工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)等制度。在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作，采取停

28、電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮護(hù)欄等技術(shù)措施，并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。禁止使用未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式、手持式電器設(shè)備機(jī)具。嚴(yán)禁使用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，不準(zhǔn)把電線頭直接插入插座內(nèi)；不準(zhǔn)亂拉亂接。電工必須持證操作，電工上班作業(yè)必須按規(guī)定，帶絕緣防護(hù)用品。禁止使用破損、漏電的電氣器具及裸體電線。在10千伏及以下的高壓架空線路上進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不參加操作，監(jiān)護(hù)的范圍不超過一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。無論是采用等電壓、還是采用中間電壓及地電壓方式帶電作業(yè)，均按電業(yè)安全規(guī)程操作。工地的配電盒（箱）應(yīng)加門加鎖并不得在盒（箱）內(nèi)放物品。施工用電電源線原則上要架空，因條件局限不能架空時(shí)，采取

29、其他有效保護(hù)措施。2） 防起重傷害措施起重作業(yè)人員必須持證上崗操作，嚴(yán)禁多人或無人指揮，嚴(yán)禁在臂桿、吊物下方站立和行走。鋼絲繩表面的磨損或腐蝕，超過斷面的10% 應(yīng)予報(bào)廢，嚴(yán)禁使用。作纜索拖拉鋼絲繩的一端必須系在地錨上，嚴(yán)禁栓在電桿、樹木或其他腳手架上防止觸及電線。所有安全裝置必須事先測(cè)試，未經(jīng)測(cè)試不得使用，對(duì)允許載重量要掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超載或帶病作業(yè)。長(zhǎng)、大、重器材吊運(yùn)時(shí)必須先確定它的重心并試吊，調(diào)整偏差再正式起吊，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。起重機(jī)械設(shè)備安裝要驗(yàn)收合格，并掛牌后才能使用。多機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。使用吊車起吊重物時(shí)，注意與周圍構(gòu)筑物保

30、持安全距離，特別是靠近高壓線作業(yè)，一定注意吊臂與高壓線的距離，確保安全。3）防機(jī)具設(shè)備傷害措施進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。高處和雙層作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)向下方拋擲料具，無隔離設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁雙層同時(shí)垂直作業(yè)。搬（抬）運(yùn)長(zhǎng)、大、重物體時(shí)，必須有專人指揮，互相照顧，動(dòng)作協(xié)調(diào)，同起同落。使用撬棍撬起重物時(shí)，嚴(yán)禁騎撬或腳踩撬棍，嚴(yán)禁用石塊墊撬，防止撬棍反彈、滑倒傷人。電動(dòng)機(jī)具，電源必須經(jīng)檢查確認(rèn)切斷后，再檢修。嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種安全防護(hù)裝置必須齊全良好。起重吊裝繩、索具，必須經(jīng)材質(zhì)檢驗(yàn)合格，安全系數(shù)符合規(guī)定。場(chǎng)所固定電動(dòng)機(jī)具，由專人負(fù)責(zé)保管，并將操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)掛牌標(biāo)識(shí)。木工電刨、電鋸必須由熟練的專人操作，并設(shè)置動(dòng)力控制鎖閉箱，嚴(yán)禁私自進(jìn)行操作。8.施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)指南的規(guī)定執(zhí)行?；炷翑嚢枵竞碗妱?dòng)設(shè)備集中使用的場(chǎng)所，由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。1）供電系統(tǒng)安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，供電線路始、末端作重復(fù)接地；當(dāng)線路長(zhǎng)時(shí)，線路中間增設(shè)重復(fù)接地。施工用電進(jìn)行用電設(shè)計(jì)，并采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式。自備發(fā)電采用三相