常用聯(lián)接件公差和檢測(cè)

1、關(guān)于常用聯(lián)接件的公差與檢測(cè)第一張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月1 螺紋的公差與檢測(cè) 一、普通螺紋聯(lián)接的基本要求 1. 可旋入性 可旋入性，指同規(guī)格的內(nèi)、外螺紋件在裝配時(shí)不經(jīng)挑選就能在給定的軸向長(zhǎng)度內(nèi)全部旋合； 2.聯(lián)接可靠性 聯(lián)接可靠性，指用于聯(lián)接和緊固時(shí)，應(yīng)具有足夠的聯(lián)接強(qiáng)度和緊固性，確保機(jī)器或裝置的使用性能。第二張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月二、 普通螺紋的基本牙型和幾何參數(shù)1.普通螺紋的基本牙型 普通螺紋的牙型是指在通過(guò)螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀，由等邊原始三角形形成。第三張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 基本牙型是將原始三角形的頂部和底部削去后所形成

2、的內(nèi)、外螺紋共有的理論牙型。它是規(guī)定螺紋極限偏差的基礎(chǔ)。 第四張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2.普通螺紋的幾何參數(shù)大徑(D、 d） 與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想 圓柱的直徑。是公稱直徑 。 小徑（D1、 d 1） 與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的 假想圓柱的直徑。 中徑（D2、d 2） 螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的 地方假想圓柱的直徑。第五張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月螺距相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。 螺距基本值P。 牙型角（ ） 在螺紋牙型上，相鄰兩牙側(cè)間的夾角。 牙側(cè)角（ 1和2） 在螺紋牙型上，牙側(cè)與螺紋軸 線的垂線間的夾角 。旋合長(zhǎng)度兩個(gè)相互配合

3、的螺紋沿螺紋軸線方向相 互旋合部分的長(zhǎng)度。 第六張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 螺紋接觸高度 在兩個(gè)相互配合螺紋的牙型上，它們的牙側(cè)重合部分的徑向距離 等于H/。螺紋旋合長(zhǎng)度兩個(gè)相互配合的螺紋沿螺紋軸線方向 相互旋合部分的長(zhǎng)度。 第七張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月三、普通螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響 從互換性的角度來(lái)看，螺紋的五個(gè)基本參數(shù)(即大徑、小徑、中徑、螺距和牙型半角)都有影響。這五個(gè)基本參數(shù)在加工過(guò)程中不可避免的都有一定的誤差，不僅會(huì)影響螺紋的旋合性，還會(huì)影響聯(lián)接的可靠性，從而影響螺紋的互換性。 普通螺紋的螺距誤差、牙型半角誤差和中徑偏差不但影響螺紋的可旋入性

4、，還影響螺紋接觸的均勻性與密封性等，是影響互換性的主要因素，下面著重介紹。第八張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月1. 螺距誤差對(duì)互換性的影響螺距誤差分為螺距偏差P和螺距累積誤差P。螺距偏差P ：是指單個(gè)螺距的實(shí)際值與其基本值之差，它與旋合長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。螺距累積偏差P ：在規(guī)定的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)，任意兩同名牙側(cè)的實(shí)際軸向距離與其基本值的最大差值，它與旋合長(zhǎng)度有關(guān)。第九張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月fp（或FP）1.732P第十張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2. 牙型半角誤差對(duì)互換性的影響 牙側(cè)角偏差是指牙側(cè)角的實(shí)際值與其基 本值（30）之差。 1 1 30 2 2 30（1

5、2第十一張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 內(nèi)螺紋為理想螺紋外螺紋存在 牙側(cè)角偏差左牙側(cè)角偏差10 右牙側(cè)角偏差20 把外螺紋螺牙沿螺紋徑向移至藍(lán)線處，可避開(kāi)干涉區(qū)，螺紋的中徑減小f 。f(或F) = 0.073P(K1|1|+K2|2| ) 單位：Pmm ； （ ）； f、 F m 。第十二張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月牙側(cè)角偏差可以折算為中徑當(dāng)量，即f(或F) = 0.073P(K1| 1|+K2| 2| ) 中徑偏差直接影響螺紋的互換性，既影響旋合性 又影響連接強(qiáng)度。 螺距累積誤差可以折算為中徑當(dāng)量，即 fp（或FP）1.732P第十三張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于20

6、22年6月3. 螺紋的單一中徑和作用中徑中徑（D2、d 2） 螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方假想圓柱的直徑。 單一中徑（D2s、d2s）實(shí)際螺紋牙型上溝槽寬度 等于螺距基本值一半（P/2）的假想圓柱的直徑。 作用中徑（d2m、D2m） 在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際外（內(nèi)）螺紋的假想內(nèi)（外）螺紋的中徑，稱為該外（內(nèi)）螺紋的作用中徑 。 第十四張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第十五張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第十六張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月螺紋作用中徑的計(jì)算公式外螺紋： d2m=d2s+(fP+f)內(nèi)螺紋： D2m=D2s(FP+F)第十七張，PPT

7、共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月4、普通螺紋的合格性判斷判斷螺紋的合格性是指判斷大、中、小徑和螺距誤差、牙側(cè)角偏差的合格性。由于螺距累積誤差和牙側(cè)角偏差可以折算到中徑上，這樣，中徑偏差和螺距誤差、牙側(cè)角偏差的綜合結(jié)果可按泰勒原則判斷，判斷螺紋的作用中徑和單一中徑的合格性。第十八張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 泰勒原則： 實(shí)際螺紋的作用中徑不允許超出最大實(shí)體牙型的中徑，并且實(shí)際螺紋任何部位的單一中徑不允超出最小實(shí)體牙型的中徑。 對(duì)于外螺紋： d2md2max 且 d2sd2min對(duì)于內(nèi)螺紋： D2mD2min 且 D2sD2max第十九張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第二十

8、張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月四、普通螺紋的公差與配合 國(guó)標(biāo)普通螺紋的公差與配合GB/T197-2003將螺紋公差帶的兩個(gè)基本要素公差帶大小及公差帶位置進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，組成各種螺紋公差帶。螺紋配合由內(nèi)、外螺紋公差帶組合而成，考慮到旋合長(zhǎng)度對(duì)螺紋精度的影響，螺紋精度由螺紋公差帶與旋合長(zhǎng)度構(gòu)成，螺紋公差值的基本結(jié)構(gòu)如圖8-6所示。第二十一張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第二十二張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 1.普通螺紋的公差帶 螺紋的基本偏差用來(lái)確定螺紋公差帶相對(duì)于基本牙 型的位置?；酒畹姆N數(shù)和代號(hào)如下。內(nèi)螺紋：G、H兩種外螺紋：e、f、g、h四種 1）. 螺紋

9、的基本偏差 螺紋公差帶由基本偏差和公差兩個(gè)要素構(gòu)成。第二十三張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 2. 螺紋的公差 螺紋公差用來(lái)確定螺紋公差帶的大小，它表示允許螺紋直徑的尺寸變動(dòng)范圍。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺紋中徑和頂徑規(guī)定的公差等級(jí)如下： 內(nèi)螺紋中徑D2 4、5、6、7、8內(nèi)螺紋小徑D1 4、5、6、7、8外螺紋中徑d2 3、4、5、6、7、8、9外螺紋大徑d 4、6、8第二十四張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 將螺紋公差等級(jí)代號(hào)和基本偏差代號(hào)組合，就構(gòu)成了螺紋公差帶代號(hào)，例如： 5H6H表示內(nèi)螺紋中徑公差帶代號(hào)為5H、頂徑（小徑）公差帶代號(hào)為6H。 6f表示外螺紋中徑與頂徑（大徑）公差帶代

10、號(hào)相同，均為6f。 標(biāo)注時(shí)，中徑公差帶代號(hào)在前，頂徑公差帶代號(hào)在后。第二十五張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第二十六張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 螺紋公差帶是以基本牙型為零線，沿牙側(cè)、牙 頂和牙底分布的公差帶。 大、中、小徑的極限偏差和公差值一律沿直徑 方向度量。螺紋公差帶的特點(diǎn): 螺紋公差帶只對(duì)中徑和頂徑規(guī)定公差等級(jí)。第二十七張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2、螺紋的旋合長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三組旋合長(zhǎng)度：短旋合長(zhǎng)度組S中等旋合長(zhǎng)度組N和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度組L 設(shè)計(jì)時(shí)通常采用中等旋合長(zhǎng)度；強(qiáng)度較低零件上的螺紋，應(yīng)選擇長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度；對(duì)空間位置受限制或受力不大的螺紋，可選擇短旋合

11、長(zhǎng)度；對(duì)于調(diào)整用的螺紋，可根據(jù)調(diào)整行程的長(zhǎng)短選擇旋合長(zhǎng)度。第二十八張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月3、螺紋的精度等級(jí)及選用公差帶）螺紋的公差精度及其選用 螺紋的公差精度分為 精密級(jí)、中等級(jí) 、粗糙級(jí) 。 公差精度和公差等級(jí)有何關(guān)系呢？ 公差等級(jí)僅反映了中經(jīng)和頂徑尺寸精度的高低，但要綜合評(píng)價(jià)螺紋質(zhì)量，還應(yīng)考慮旋合長(zhǎng)度，因?yàn)樾祥L(zhǎng)度越長(zhǎng)的螺紋，產(chǎn)生的螺距累積誤差就越大。 公差等級(jí)旋合長(zhǎng)度公差精度一般用途的螺紋多采用中等級(jí) 第二十九張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月）螺紋公差帶與配合的選用 9e8e(g8g)(8e)8g8H(8G)7H(7G)粗糙 (7e6e)(7g6g)(7h6

12、h)6e6f6h(5h6h)(5g6g)7H(7G)6G 5H (5G) 中等 (5h4h)(5g4g)4h(4g)(3h4h)6H5H4H精密LNSLNS外螺紋公差帶 內(nèi)螺紋公差帶 公差 精度 6H6g第三十張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月4、螺紋標(biāo)記簡(jiǎn)化標(biāo)記：1. 粗牙螺紋的螺距可省略不標(biāo)注， 2. 公差帶H和g不標(biāo)注， 3. 中等旋合長(zhǎng)度組代號(hào)N不標(biāo)注； 4. 右旋螺紋不標(biāo)注旋向代號(hào)。M 121 5h 6h LLH 螺紋特征代號(hào)旋向代號(hào)（左旋） 旋合長(zhǎng)度為L(zhǎng)組（數(shù)值不標(biāo)注） 外螺紋公差帶（中徑5h，頂徑6h） 尺寸代號(hào)（公稱直徑為12mm，單線細(xì)牙螺紋，螺距為1mm） 第三十一

13、張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月5、螺紋的表面粗糙度輪廓要求 普通螺紋螺牙側(cè)面的表面粗糙度輪廓要求主要根據(jù)中徑公差等級(jí)確定，表8-4列出了螺牙側(cè)面的表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)Ra的推薦上限值。第三十二張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月5、例題 有一普通外螺紋M121 ，加工后測(cè)得單一中徑d2s=11.275mm ，螺距累積誤差P3m，左、右牙側(cè)角偏差1+40， 230。試計(jì)算該螺紋的作用中徑d2m，并按泰勒原則判別該螺紋中徑的合格性。 解： 1. 確定中徑的極限尺寸 該螺紋公差帶為6g（省略標(biāo)注）。第三十三張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月由附表9-1,d211.350m

14、m；由附表9-3 、附表9-2，Td2118m，es26m。d2max d2es11.3500.02611.324d2mind2maxTd211.3240.11811.206 2. 計(jì)算作用中徑 fp1732|P|1.7320.030.052mm f0.073P(K1| 1|+K2| 2)12.3m d2md2s+(fp+f) 11.339 3.判斷中徑合格性d2s=11.275mm d2min=11.206mm ，但d2m =11.339mmd2max=11.324mm，所以不合格。第三十四張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2003第三十五張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2

15、003第三十六張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月五、螺紋的檢測(cè) 螺紋的檢測(cè)方法可分為綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)測(cè)量?jī)深悺?1、綜合檢驗(yàn) 綜合檢驗(yàn)適用于成批生產(chǎn)，主要用于檢驗(yàn)只保證可旋合性的螺紋，用按泰勒原則設(shè)計(jì)的螺紋量規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行檢驗(yàn)。 螺紋量規(guī)有塞規(guī)和環(huán)規(guī)(或卡規(guī))之分，螺紋塞規(guī)用于檢驗(yàn)內(nèi)螺紋，螺紋環(huán)規(guī)(或卡規(guī))用于檢驗(yàn)外螺紋。 內(nèi)螺紋的小徑和外螺紋的大徑分別用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)。第三十七張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第三十八張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第三十九張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2、單項(xiàng)測(cè)量 螺紋的單項(xiàng)測(cè)量是指分別測(cè)量螺紋的各項(xiàng)幾何參數(shù)，主要是中徑

16、、螺距和牙型半角。螺紋量規(guī)、螺紋刀具等高精度螺紋和絲杠螺紋均采用單向測(cè)量方法，對(duì)普通螺紋做工藝分析時(shí)也常進(jìn)行單項(xiàng)測(cè)量。 單項(xiàng)測(cè)量螺紋參數(shù)的方法很多，應(yīng)用最廣泛的是三針?lè)ê陀跋穹ā５谒氖畯?，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月1) 三針?lè)?三針?lè)ㄖ饕糜跍y(cè)量精密外螺徑（如螺紋塞規(guī)、絲杠螺紋等）。測(cè)量時(shí)，將三根直徑相同的精密量針?lè)謩e放在被測(cè)螺紋的牙槽中，然后用精密量?jī)x測(cè)出針距M，如圖8-10所示。根據(jù)被測(cè)螺紋已知的螺距P、牙型半角/2和量針直徑d0，按下式算出被測(cè)螺紋的單一中徑d2s。第四十一張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月為了消除牙型半角誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)使量針在中徑線上與牙側(cè)

17、接觸，這樣的量針直徑稱為最佳量針直徑第四十二張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2)影像法 影像法測(cè)量螺紋是用工具顯微鏡將被測(cè)螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測(cè)螺紋的影像測(cè)量其螺距、牙型半角和中徑。各種精密螺紋，如螺紋量規(guī)、絲杠等，均可在工具顯微鏡下測(cè)量。第四十三張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月六、機(jī)床梯形螺紋絲杠和螺母的精度及公差 梯形螺紋是傳動(dòng)螺紋中使用最普遍的螺紋。許多機(jī)械都利用梯形螺紋將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。 機(jī)床絲杠、螺母的螺紋采用GB/T 5796-2005梯形螺紋所規(guī)定的基本牙型和基本尺寸，它是牙角為300的單線梯形螺紋。第四十四張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022

18、年6月1、絲杠和螺母的精度等級(jí) 機(jī)床絲杠和螺母分別規(guī)定了7個(gè)精度等級(jí)，用阿拉伯?dāng)?shù)字3、4、5、6、7、8、9表示。其中3級(jí)精度最高，9級(jí)最低，等級(jí)依次降低。 3、4級(jí)用于超高精度的坐標(biāo)鏜床和坐標(biāo)磨床的傳動(dòng)、定位絲杠和螺母； 5、6級(jí)用于高精度的齒輪磨床、螺紋磨床和絲杠車床的主傳動(dòng)絲杠和螺母； 7級(jí)用于精密螺紋車床、齒輪機(jī)床、鏜床、外圓磨床和平面磨床等的絲杠和螺母； 8級(jí)用于普通車床和普通銑床的進(jìn)給絲杠和螺母； 9級(jí)用于帶分度盤的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的絲杠和螺母。第四十五張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2、絲杠公差1)螺旋線軸向公差 螺旋線軸向公差是目前針對(duì)36級(jí)高精度絲杠規(guī)定的公差項(xiàng)目，用于控制

19、絲杠螺旋線軸向誤差，保證絲杠的位移精度。 所謂絲杠螺旋線軸向誤差是指實(shí)際螺旋線相對(duì)于理論螺旋線在軸向偏離的差值的絕對(duì)值，在絲杠螺紋的任意一周內(nèi)、任意25mm、100mm、300mm的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)及螺紋有效長(zhǎng)度內(nèi)考核并且在螺紋中徑線上測(cè)量。第四十六張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2) 螺距公差 適用于79級(jí)絲杠螺距公差分兩種 一種是用于評(píng)定單個(gè)螺距的偏差，稱螺距偏差，它是指各個(gè)螺距的實(shí)際值與基本值之差中的最大絕對(duì)值，用代號(hào)P表示。 另一種公差用于評(píng)定螺距累積誤差稱為螺距累積公差，它是指在規(guī)定的絲杠軸向長(zhǎng)度內(nèi)，螺紋牙型任意兩個(gè)同側(cè)表面的實(shí)際軸向距離相對(duì)于其基本值之差中的最大絕對(duì)值，測(cè)量時(shí)規(guī)

20、定長(zhǎng)度為絲杠螺紋的任意60mm、300mm的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)和有效長(zhǎng)度內(nèi)測(cè)量，分別用代號(hào)Pl和Plu表示。第四十七張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月3)中徑尺寸的一致性公差 絲杠螺紋的工作部分全長(zhǎng)范圍內(nèi)，若實(shí)際中徑的尺寸變化太大，會(huì)影響絲杠與螺母配合間隙的均勻性和絲杠螺紋兩牙側(cè)面螺旋面的一致性，因此規(guī)定了中徑尺寸的一致性公差。4)大徑表面對(duì)螺紋軸線的徑向圓跳動(dòng)公差 絲杠為細(xì)長(zhǎng)件，易發(fā)生彎曲變形，從而影響絲杠軸向傳動(dòng)精度以及牙側(cè)面的接觸均勻性，故提出了大徑表面對(duì)螺紋軸線的徑向圓跳動(dòng)公差。 第四十八張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月5) 牙側(cè)角極限偏差 牙側(cè)角偏差是指絲杠螺紋牙側(cè)角的實(shí)際

21、值與其基本值之差，用牙側(cè)角極限偏差控制。6)大徑、中徑和小徑的極限偏差 為了保證絲杠傳動(dòng)所需要的間隙，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)絲杠螺紋的大徑、中徑和小徑分別規(guī)定了極限偏差，用于控制直徑誤差。 6級(jí)精度以上配置螺母的絲杠螺紋的中徑公差，其中徑公差帶以中徑基本尺寸為零線對(duì)稱分布。 第四十九張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月3、螺母公差 對(duì)螺母螺紋僅規(guī)定大徑、中徑和小徑的極限偏差，由中徑公差綜合控制螺距誤差和牙側(cè)角偏差。各極限偏差均可從JB/T 2886-2008中查取。4、絲杠和螺母的表面粗糙度 JB/T 28862008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各級(jí)精度的絲杠和螺母螺紋的大徑表面、牙型側(cè)面和小徑表面的粗糙度輪廓幅度參數(shù)的上

22、限值給與了規(guī)定第五十張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月5、絲杠與螺母螺紋的標(biāo)記 機(jī)床絲杠和螺母的標(biāo)記有產(chǎn)品代號(hào)T、尺寸規(guī)格(公稱直徑螺距基本值，單位為mm)、旋向代號(hào)(左旋為L(zhǎng)H，右旋省略)和精度等級(jí)代號(hào)四部分組成，依次書寫。其中旋向代號(hào)與精度等級(jí)代號(hào)之間用短橫符號(hào)“”分開(kāi)。例如：（1）：T 557一6 表示公稱直徑為55mm、螺距為7mm、6級(jí)精度的右旋絲杠螺紋。（2）：T4812L H一6表示公稱直徑為48mm、螺距為12mm、6級(jí)精度的左旋絲杠螺紋。第五十一張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月2 平鍵聯(lián)接的公差與檢測(cè)鍵和花鍵的作用聯(lián)結(jié)軸和軸上零件來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)；當(dāng)配合件之

23、間要求作軸向移動(dòng)時(shí)，還可以起導(dǎo)向作用。第五十二張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月鍵和花鍵的分類鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵（包括普通平鍵和導(dǎo)向平鍵）、半圓鍵、切向鍵和楔形鍵聯(lián)結(jié)，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。花鍵的分類：花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵、漸開(kāi)線花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。第五十三張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月一、平鍵聯(lián)接的公差與配合平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成 ：平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵、軸鍵槽、輪轂鍵槽構(gòu)成。在工作時(shí)，通過(guò)鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的寬度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長(zhǎng)、軸槽深、輪轂槽深等都屬于非配合

24、尺寸。 第五十四張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月bd-t1t1 t2d+t2hdLAAAA第五十五張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合 由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍵寬只規(guī)定了一種公差帶h8。 一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松，相當(dāng)于一個(gè)軸與兩個(gè)孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對(duì)應(yīng)于松聯(lián)結(jié)、正常聯(lián)結(jié)和緊密聯(lián)結(jié)。用于不同的場(chǎng)合。鍵寬與鍵槽寬公差帶如圖示。 第五十六張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第五十七張，

25、PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對(duì)鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對(duì)軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對(duì)孔的基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱度公差，一般可按GB/T 11841996對(duì)稱度公差79級(jí)選取。查表時(shí)，公稱尺寸是指鍵寬。第五十八張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取 1.63.2m，非配合面取 6.3m。表面粗糙度輪廓要求第五十九張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月二、普通平鍵鍵槽尺寸和公差在圖樣上的標(biāo)注1. 標(biāo)注輪轂深d+t1及公差2. 標(biāo)注槽寬b及公差3. 標(biāo)注對(duì)稱度公差4. 標(biāo)注表面粗糙度輪轂鍵槽

26、第六十張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月1. 標(biāo)注槽深d-t及公差2. 標(biāo)注槽寬b及公差3. 標(biāo)注對(duì)稱度公差4. 標(biāo)注表面粗糙度軸鍵槽第六十一張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月三、普通平鍵的檢測(cè) 對(duì)于鍵聯(lián)接來(lái)說(shuō)，需要檢測(cè)的項(xiàng)目通常是：鍵寬、軸槽和輪轂槽的寬度、深度以及槽的對(duì)稱程度。1、尺寸的檢測(cè) 軸槽和輪轂槽深為單一尺寸，在小批量生產(chǎn)時(shí)，多用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺測(cè)量軸尺寸(d-t)；用游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑千分尺測(cè)量輪轂尺寸(d+t1)。在大批量生產(chǎn)時(shí)，需用專用量規(guī)。如圖8-14所示，各量規(guī)都有通端和止端。第六十二張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第六十三張，PPT共七十九頁(yè)，

27、創(chuàng)作于2022年6月2、對(duì)稱度誤差的檢測(cè) 如圖8-15a，軸鍵槽中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)程度公差采用獨(dú)立原則。這時(shí)鍵槽對(duì)程度誤差可按圖8-15b所示的方法來(lái)測(cè)量。第六十四張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第六十五張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月3 矩形花鍵聯(lián)接的公差與檢測(cè)花鍵分為內(nèi)花鍵（花鍵孔）和外花鍵（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動(dòng)聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠、強(qiáng)度高、可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩、孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點(diǎn)。第六十六張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第六十七張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2

28、022年6月 一、矩形花鍵的主要尺寸和定心方式 矩形花鍵的3個(gè)主要尺寸 ：小徑d，大徑D，鍵寬、鍵槽寬B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6、8、10三種。尺寸公差的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。為此，必須保證一定的配合性質(zhì)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心，即把小徑的結(jié)合面作為定心表面，規(guī)定較嚴(yán)的尺寸公差；其余兩個(gè)主要尺寸規(guī)定較松的尺寸公差。第六十八張，PPT共七十九頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月二、矩形花鍵的公差與配合 矩形花鍵配合采用基孔制。矩形花鍵裝配型式的分類：按使用要求分：分為一般使用與精密傳動(dòng)兩種。按聯(lián)結(jié)使用要求分：分為滑動(dòng)、緊滑動(dòng)和固定三種配合類型。各