[河南]城中村改造項目模板專項施工方案（49頁）

1、天倫錦城模板工程施工方案PAGE PAGE 49 鄭州市第一建筑工程集團有限公司天倫錦城一期（十二里屯城中村改造項目）工程模板施工方案編 制 審 核 審 批 鄭州市第一建筑工程集團有限公司第七項目部目 錄 TOC o 1-1 一、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc335210012 h 3二、 工程概況 PAGEREF _Toc335210013 h 3三、 施工布署 PAGEREF _Toc335210014 h 4四、 施工方法 PAGEREF _Toc335210015 h 6五、 構(gòu)造與安裝措施 PAGEREF _Toc335210016 h 13六、 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗 PAG

2、EREF _Toc335210017 h 14七、 模板拆除措施 PAGEREF _Toc335210018 h 19八、 安全管理措施 PAGEREF _Toc335210019 h 21九、 文明施工與環(huán)保措施 PAGEREF _Toc335210020 h 23十、 應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc335210021 h 23十一、 模板計算書 PAGEREF _Toc335210022 h 27編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)4、建筑施工手冊第四版（縮印本）5

3、、建筑施工現(xiàn)場管理標準DBJ14-033-20056、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）2006年版8、混凝土模板用膠合板GB/T17656-20089、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB 50018-2002)10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005-2003）11、建書腳手架和模板計算軟件(建科評2007028號)工程概況工程名稱天倫錦城一期施工單位鄭州市第一建筑工程集團有限公司建設(shè)單位河南新陽光房地產(chǎn)有限公司監(jiān)理單位河南建基工程管理有限公司設(shè)計單位上海瀚聯(lián)建筑設(shè)計咨詢有限公司建筑地點勞動路與群辦路交叉口東北面項目經(jīng)理王世杰技

4、術(shù)負責(zé)人韓建德建筑面積79220.39m2結(jié)構(gòu)類型剪力墻地上層數(shù)26層地下層數(shù)2層建筑高度0.000標高開工日期2012年10月10日竣工日期2014年10月9日施工布署材料準備和要求1、鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管宜采用483鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。2、扣件扣件由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，采用其它

5、材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，達到65Nm時，不得發(fā)生破壞。不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3、頂托頂托外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定；桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。頂托抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。4、模板木模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水

6、、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。進場的木模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、木材模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受力種類或勝任按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005的規(guī)定。6、其它材料與工具拉結(jié)桿、“

7、扇”形卡、14螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。劃分施工區(qū)、段根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，決定以變形縫為界兩側(cè)各安排一個班組進行模板作業(yè)。豎向劃分為地下室主體及地上主體兩個施工段，施工分段的劃分以水平施工縫為界，水平施工縫的留設(shè)位置為：每層樓板面或梁底。勞動力需求計劃各施工階段模板支設(shè)及拆除的勞動力見下表：勞動力計劃表序號施工階段模板工（人）備注1基礎(chǔ)施工階段602主體施工階段50主要周轉(zhuǎn)材料需求計劃主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1木膠板0.91*1.83600015厚2木方0.4*0.91000m33鋼管6m2000根48mm3mm4

8、4m2000根52m2000根6扣件直角15000個7旋轉(zhuǎn)1500個8對接1300個9頂托1200個測量定位主體結(jié)構(gòu)整體效果是通過施工的各道工序來保證的，測量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線時為保證精度需要提供的基準線、軸線、墻柱定位尺寸線都及時給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時予以滿足。此外，為保證測量放線自身的精度，施工現(xiàn)場測量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過培訓(xùn)，在放線工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定檢驗儀器，檢定鋼尺，從而保證測量放線工作順利進行。1、投點放線用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模

9、板的安裝和校正。2、標高測量根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。3、找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、邊柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。施工方法采用先進合理的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，特點和我們已經(jīng)施工同類工程經(jīng)驗，按不同部位設(shè)計適合本特點的合理適用的模板及支撐體

10、系，滿足工程質(zhì)量進度要求。樓板模板1、施工方案樓板位置高位板支模高度2.83m樓板厚度0.12m面板木膠合板,15mm厚木膠板主楞單鋼管鋼管次楞40mm90mm方木,間距0.3m方木支撐體系立桿縱距1m立桿橫距1m水平桿步距1.5m掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點小于50cm，U型頂托螺桿伸出長度小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座和木墊板，墊板厚5cm，通長設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施部分2、工藝流程（1）模板安裝在下層混凝土板上時，應(yīng)清理場地，并在立柱下方墊上墊板，以避免立柱破壞下層混凝土結(jié)構(gòu)。 （2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先

11、安第一排立柱，臨時固定；再安第二排立柱，依次逐排安裝。 （3）調(diào)節(jié)立柱高度，將主龍骨找平。 （4）用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺查看頂板平整度。立柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)立柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm 處必須設(shè)一道掃地桿，往上縱橫方向每隔1.5m 左右一道，并應(yīng)逐個檢查，保證其完整性與牢固性。梁模板1、施工方案梁位置高板位梁寬度0.2m梁高度0.4m支模高度2.5m面板木膠合板,15mm厚木膠板梁側(cè)次楞40mm90mm方木,間距200mm方木梁側(cè)主楞雙鋼管,間距500mm鋼管梁側(cè)模穿梁螺栓直徑:12mm,間距500mm400mm梁底次楞40mm90mm方木,

12、設(shè)2根方木支撐體系立桿沿梁長方向間距1.2m梁寬方向間距1.2m梁底立桿根數(shù)1根水平桿步距1.5m掃地桿設(shè)置掃地桿距地面20cm，縱橫向均設(shè)頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿距模板支撐點小于50cm，U型頂托螺桿伸出長度應(yīng)小于20cm底座與墊板立桿底均設(shè)置底座或木墊板，墊板厚5cm，逐個設(shè)置剪刀撐設(shè)置按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施部分2、工藝流程：（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），并復(fù)核。安裝梁模支架之前，首層為樓板地面，在專用立柱下腳要鋪設(shè)墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。立柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以6010Ocm 為宜。立柱上連固4cm9cm 木楞。立柱中間

13、和下方加橫桿或斜桿，立柱雙向加剪刀撐和水平拉稈，離地20cm設(shè)一道，以上每隔1.5m 設(shè)一道。立柱架可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度 4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，起拱高度宜為梁跨度的1/10003/1000。 （2）在立柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。 （3）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，用專用卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm 時，需加腰楞，并穿對拉螺栓進行加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾固定。有樓板模板時，在梁上連接好陰角模，與樓板模板拼接。 （4）梁口與柱頭模板的連接可

14、采用角模拼接，或設(shè)計專門的模板，不應(yīng)用碎拼模板。 （5）需在梁上預(yù)留孔洞時，應(yīng)采用鋼管預(yù)埋，并盡量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜設(shè)置在梁中，孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管道孔設(shè)置的高度范圍如圖4.2.2.3.（6）穿梁管道孔設(shè)置的高度范圍 （6）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，與板模拼接固定。 筏板基礎(chǔ)模板考慮本工程地下室采用地下室外包防水，即SBS改性瀝青防水卷材4mm厚，故為保證外包卷材防水的封閉整體性，地下室底板側(cè)模擬采用磚模。磚模為M5水泥砂漿砌筑240磚墻，底部砌在基礎(chǔ)墊層上，上端砌至底板頂標高再水平增加15cm以便和側(cè)面外防水進行搭接，

15、內(nèi)側(cè)和頂部抹1：2水泥砂漿找平后進行防水施工。在混凝土澆筑施工前，磚模外側(cè)局部小空間回填回填土，作為磚模支撐體系，并隨砼澆筑高度的上升進行適時回填。磚模內(nèi)外兩側(cè)均抹1：3防水砂漿20厚。 地下室筏板支撐詳圖 后澆帶支撐方法詳圖柱模板柱模采用15厚木膠板外釘4090方木，柱箍采用48鋼管加固，采用M12對拉螺栓拉結(jié)，豎向間距不超過500mm，橫向間距不超過500 mm，具體原則見后。柱模安裝工藝流程：彈柱位置線焊接定位鋼筋安裝柱模板安裝對拉螺栓安柱箍加斜撐校正預(yù)檢。柱模安裝前，先在已經(jīng)預(yù)埋好的18鋼筋頭（柱四角，長200mm）上焊接14的柱定位鋼筋。斜撐采用鋼管，底部頂在事先預(yù)埋在板內(nèi)的短鋼筋頭

16、上，鋼筋頭規(guī)格為20,長200mm，預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為3/4柱高。主體施工時，鋼筋砼柱的四角容易產(chǎn)生漏漿，出現(xiàn)砂楞角的質(zhì)量通病，在柱頭與主、次梁的交接處部位容易產(chǎn)生連接不順直、漏漿、邊角不規(guī)則的質(zhì)量通病，施工中采用如下模板配制措施，來解決此類質(zhì)量問題，在柱四角處均粘貼雙面膠帶后再進行合模。梁柱交接處采取梁模頂柱頭模板，次梁模頂主梁模的方法。柱模合模前，將柱根鑿毛部位雜物清理干凈，驗收合格后方可施工。 剪力墻模板施工本工程剪力墻模板擬采用覆膜15mm厚木膠板組拼成大模板，外用4090雙面刨光木方作豎向肋，用48鋼管作橫向肋，地下室采用14帶止水板對拉螺栓進行拉結(jié)。在墻體內(nèi)、外兩側(cè)用鋼管頂桿支撐

17、，利用頂桿的伸縮調(diào)正墻模板的垂直度。剪力墻模板立面示意圖： 剪力墻模板剖面大樣示圖： 說明1、木膠板（15厚）用50釘與4090木方聯(lián)為整體，應(yīng)預(yù)先根據(jù)剪力墻設(shè)計尺寸制作大模板。2、相鄰兩塊木膠板縫隙用50寬雙面膠帶粘結(jié)，以防漏漿。3、墻模板底部在澆筑混凝土前將剔鑿雜物及木屑清凈后方可合模固定。4、對拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計剪力墻（柱）的模板所受實際側(cè)壓力進行計算。 樓梯模板本工程地下室樓梯均為雙跑式板式樓梯，樓梯模板采用15mm厚木膠板和40*90木方及48mm鋼管進行施工，踏步模采用15mm木膠板。支設(shè)樓梯模板時，先支設(shè)上下休息平臺及平臺梁，然后按圖紙尺寸支設(shè)斜板，待樓梯鋼筋綁扎完畢后，再安裝踏

18、步模板，為避免踏步面呈弧形，樓梯踏步采用全封式定型模板進行固定，采用對拉螺栓進行加固，以防位移及變形。為確保樓梯模板的剛度，踏步模板在樓梯寬度方向加設(shè)兩道鋸齒木方，樓梯模板示意見附圖。構(gòu)造與安裝措施立桿1、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。2、嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。3、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板或鋼底座，墊板厚度不小于5cm。4、立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。水平桿1、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水

19、平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點之間的距離不得大于50cm。3、地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。4、水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。立桿底地基處理1、當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時，下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對準下層支架立桿，并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。其它構(gòu)造措施1、電梯井模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。2、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的

20、系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺、物料提升機及外用電梯等相連接。模板安裝質(zhì)量要求與檢驗?zāi)０逯Ъ馨惭b的允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度30m90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=107302間距步距立桿間距2030鋼板尺3地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-104縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差105剪刀撐斜桿與地面的傾角4560 角尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差5

21、00mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力板手2、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案。(1)主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 (2)一般項目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干

22、凈, 不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺等檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量:

23、在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。 檢驗方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注:檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3

24、間。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 3、模板垂直度控制 （1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 （2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； （3

25、）模板就位前，檢查頂模墊塊位置、間距是否滿足要求。4、頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄在立柱上的500線，根據(jù)層高2950mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。5、模板的變形控制 （1）墻模支設(shè)前，豎向柱子筋上，安放墻體墊塊（墻厚每邊減少1mm）。 （2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 （3）預(yù)留洞口處對稱下混凝土； （4）模板支好后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； （5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； （6）模板支設(shè)完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7、模板的拼縫、接

26、頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。8、窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。9、清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10、跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。11、與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12、混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊檢測墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率

27、，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。模板拆除措施1、模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板 2 50 2， 8 75 8 100梁拱殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件- 100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護

28、試件強度試驗報告。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責(zé)人批準。當(dāng)混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。5、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。6、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的

29、先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。7、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。8、高處拆除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。9、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。11、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時

30、，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。12、遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進行工作。13、拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進行防護。14、當(dāng)拆除48m跨度的粱下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。15、對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算確定。16、拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。17、粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)

31、模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。18、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞放至地面。嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。19、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。安全管理措施1、模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后再進行作業(yè)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、穿防滑鞋。安全帽和安全

32、帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。3、模板及配件進場安裝前應(yīng)對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進行認真檢查，不符合要求者不得使用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載力要求。(2)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3)底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。(4)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。(5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置

33、應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。(6)安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放。模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。8、對負荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管時，對所用扣件應(yīng)采用扭矩板手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。9、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過1

34、2V。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。11、模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。12、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，

35、也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。13、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下放置好，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14、作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員，待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。17、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪

36、或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪，防止滑倒摔傷。18、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。19、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設(shè)備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設(shè)施。20、在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)持有動火證并有防火措施和專人看守。文明施工與環(huán)保措施1、生活用水，垃圾等要倒入指定地點。2、出場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥。3、混凝土輸送泵、混凝土攪拌機等大型施

37、工機具應(yīng)搭設(shè)防噪音棚，以免影響周邊居民。4、施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施工需要進行設(shè)置，避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。5、砼攪拌及運輸、澆筑應(yīng)采取有效防塵措施。應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖本工程應(yīng)

38、認真對危險源進行識別，制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序如下圖：3、危險源辨識本工程在分析、辨識施工中，危險因素是支模高度，梁截面尺寸，板厚度，支架受荷，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。另外租賃的扣件數(shù)量較多，不能完全保證少數(shù)扣件不合格，可能在施工中造成斷裂或產(chǎn)生滑移，造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。4、應(yīng)急準備(1)機構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責(zé)人必須立即趕赴

39、現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：（項目經(jīng)理）王世杰副組長：韓建德組 員：余興濤、劉文帥、王連政、王剛、萬群應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé)：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。2)復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4)與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。5)在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加

40、事故的分析和處理。副組長職責(zé)1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。2)如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護工作。3)安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。4)設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。5)協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責(zé)。組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負責(zé)現(xiàn)場的維護，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。(2)應(yīng)急資源：應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、

41、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺1現(xiàn)場2滅 火 器個20現(xiàn)場3藥 箱 及 藥 品個/批1現(xiàn)場4對 講 機部8現(xiàn)場5手 機部6現(xiàn)場6擔(dān) 架副1現(xiàn)場(3)教育訓(xùn)練 在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，及應(yīng)急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。(4)互相協(xié)議： 項目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。(5)應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在

42、現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。(6)模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援1)模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2)應(yīng)急救援方法a.有關(guān)人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。b.人員

43、疏散、救援方法 人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方可進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。c.傷員救護 休克、昏迷的傷員救援 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭?/p>

44、人工呼吸。 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。d.現(xiàn)場保護 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。(7)現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。5、其它注意事項模板支架發(fā)生塌坍后，砼尚未凝固，應(yīng)抓緊時間清理現(xiàn)場砼，避免砼凝固后給清理工作帶來更大難度。模板計算書11.1、板模板計算：1.1、工程參數(shù)樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度2.75m立桿縱距1m立桿橫距1m水平桿步距1.5m伸出長度a0.5m鋼管類型483.0面板竹膠

45、合板 厚度：15mm次楞方木40mm90mm，間距0.3m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.135kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿2.5kN/m22.5kN1.5kN/m21kN/m2振搗砼荷載2kN/m21.2、模板面板驗算面板采用竹膠合板，厚度為15mm ，取主楞間距1m的面板作為計算寬度。面板的截面抵抗矩W= 10001515/6=37500mm3；截面慣性矩I= 1000151515/12=281250mm4；1.2.1強度驗算a、面板按簡支梁計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0

46、.3m。b、荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計值為：q1=0.91.2(240.12+1.10.12+0.3)+1.42.51=6.727KN/mq1=0.91.35(240.12+1.10.12+0.3)+1.40.72.51= 6.229KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 6.727N/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值q2=0.91.210.3=0.324 KN/m跨中集中荷載設(shè)計值P=0.91.42.5= 3.150KNc、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.125q1l2=0.125 6.7270.32=0.076KN

47、m施工荷載為集中荷載：M2=0.125q2l2+0.25Pl=0.125 0.3240.32 +0.25 3.1500.3=0.240KNm取Mmax=0.240KNm驗算強度。面板抗彎強度設(shè)計值f=25N/mm2；=Mmax=0.240106=6.40N/mm2 f=25N/mm2W37500面板強度滿足要求!1.2.2、撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 1（240.121.10.120.3）=3.312KN/m；面板最大容許撓度值: 300/400=0.8mm；面板彈性模量: E = 8000N/mm2；=5ql4=53.312

48、3004=0.16mm 0.8mm384EI3848000281250滿足要求!1.2.3、次楞方木驗算次楞采用方木，寬度40mm，高度90mm，間距0.3m，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩 W =409090/6=54000mm3；截面慣性矩 I =40909090/12=2430000mm4；1.2.3.1、抗彎強度驗算a、次楞按簡支梁計算，其計算跨度取主楞排矩即立桿橫距，L=1m。b、荷載計算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計值為：q1=0.91.2(240.12+1.10.12+0.3)+1.42.50.3=2.018KN/mq1=0.

49、91.35(240.12+1.10.12+0.3)+1.40.72.50.3= 1.869KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 2.018KN/m作為設(shè)計依據(jù)。集中荷載設(shè)計值：模板自重線荷載設(shè)計值q2=0.91.20.30.3=0.097KN/m跨中集中荷載設(shè)計值P=0.91.42.5= 3.150KNc、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1= 0.125q1l2=0.1252.01812=0.252KNm施工荷載為集中荷載：M2= 0.125q2l2+0.25Pl=0.1250.09712+0.253.1501=0.800KNm取Mmax=0.800KNm驗算強度。木材抗彎強度設(shè)計值f=17N/

50、mm2；=Mmax=0.800106=14.81N/mm2 f=17N/mm2W54000次楞抗彎強度滿足要求!1.2.3.2、抗剪強度驗算施工荷載為均布線荷載時：V1=0.5q1l=0.52.0181=1.009KN施工荷載為集中荷載：V2= 0.5q2l+0.5P=0.50.0971+0.53.150=1.624KN取V=1.624KN驗算強度。木材順紋抗剪強度設(shè)計值fv=4.8N/mm2；抗剪強度按下式計算:=3V=31.624103= 0.677N/mm2 fv=4.8N/mm22bh24090次楞抗剪強度滿足要求!1.2.3.3、撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準

51、值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 0.3（240.121.10.120.3）=0.994KN/m次楞最大容許撓度值:1000/250=4mm；次楞彈性模量: E = 10000N/mm2；=5ql4=50.99410004=0.53mm 4mm384EI384100002430000滿足要求!1.3、主楞驗算主楞采用:單鋼管截面抵拒矩W=4.49cm3截面慣性矩I=10.78cm41.3.1、強度驗算當(dāng)進行主楞強度驗算時，施工人員及設(shè)備均布荷載取1.5kN/mm2。首先計算次楞作用在主楞上的集中力P。作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計值為：q1= 0.91.2(240000.12+11000

52、.12+300)+1.415000.3=1640N/mq1= 0.91.35(240000.12+11000.12+300)+1.40.715000.3= 1604N/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 1640N/m作為設(shè)計依據(jù)。次楞最大支座力=1q1l=116401/1000=1.640kN。次楞作用集中荷載P=1.640kN，進行最不利荷載布置如下圖：計算簡圖(kN)彎矩圖(kN.m)最大彎矩 Mmax=0.656kN.m；主楞的抗彎強度設(shè)計值f=215N/mm2；=Mmax=0.656106=146.102N/mm2 215N/mm2W4.49103主楞抗彎強度滿足要求!1.3.2、撓度驗算

53、驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值。首先計算次楞作用在主楞上的集中荷載P。作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計值為：q = 0.3（240000.1211000.12300）=994N/m=0.994N/mm；次楞最大支座力=1q1l=10.9941=0.994kN。以此值作為次楞作用在主楞上的集中荷載P，經(jīng)計算，主梁最大變形值V=1.938mm。主梁的最大容許撓度值:1000/150=6.7mm，最大變形 Vmax =1.938mm 6.7mm滿足要求!1.4、扣件抗滑移驗算水平桿傳給立桿荷載設(shè)計值R=3.280KN,由于采用頂托，不需要進行扣件抗滑移的計算。1.5、立桿穩(wěn)定性驗算1.

54、5.1、風(fēng)荷載計算因在室外露天支模，故需要考慮風(fēng)荷載?；撅L(fēng)壓按河南鄭州市10年一遇風(fēng)壓值采用，0=0.3kN/m2。模板支架計算高度H=2.75m，按地面粗糙度C類有密集建筑群的城市市區(qū)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=0.74。計算風(fēng)荷載體形系數(shù)s將模板支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表7.3.1第32項和36項的規(guī)定計算。模板支架的擋風(fēng)系數(shù)=1.2An/(lah)=1.20.143/(11.5)=0.114式中An =(la+h+0.325lah)d=0.143m2An 一步一跨內(nèi)鋼管的總擋風(fēng)面積。la立桿間距，1mh步距，1.5md鋼管外徑，0.048m系數(shù)1.2節(jié)點面積增大系數(shù)。系數(shù)

55、0.325模板支架立面每平米內(nèi)剪刀撐的平均長度。單排架無遮攔體形系數(shù)：st=1.2=1.20.114=0.14無遮攔多排模板支撐架的體形系數(shù)：s=st1-n=0.141-0.95 2=0.271-1-0.95風(fēng)荷載地形地貌修正系數(shù)。n支撐架相連立桿排數(shù)。風(fēng)荷載標準值k=zs0=0.740.270.3=0.060kN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標準值：Mw=0.921.4klah2=0.921.40.06011.52= 0.015kNm10101.5.2、軸向力計算按下列各式計算取最大值：0.91.20.1352.75+(240.121.10.120.3)11+1.4111=5.238kN；0.91.

56、20.1352.75+(240.121.10.120.3)11+0.91.4(111+0.015/1)=5.129kN；0.91.350.1352.75+(240.121.10.120.3)11+ 1.4(0.7111+0.60.015/1)=5.368kN；立桿軸向力取上述較大值，N=5.368KN。1.5.3立桿穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式:N+MwfAWN 軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N=5.368kN； 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),由長細比=Lo/i 查表得到；L0 立桿計算長度（m），L0=h，h為縱橫水平桿最大步距，L0=1.5m。i 立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ,i=1.59cm；A 立桿

57、截面面積(cm2),A=4.24cm2；Mw 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標準值；W 立桿截面抵抗矩(cm3)：W= 4.49cm3；f 鋼材抗壓強度設(shè)計值N/mm2,f= 215N/mm2；立桿長細比計算：=Lo/i=150/1.59=94按照長細比查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.594；N+Mw=5.368103+0.015106=21.314+3.341=24.655N/mm2 f=215N/mm2AW0.5944.241024.49103立桿穩(wěn)定性滿足要求!1.6、立桿底地基承載力驗算1.6.1、上部立桿傳至墊木頂面的軸向力設(shè)計值N=5.368kN1.6.2、墊木底面面積A墊木作用長度1m，墊

58、木寬度0.3m，墊木面積A=10.3=0.3m21.6.3、地基土為9，其承載力設(shè)計值fak= 200kN/m2立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf= 11.6.4、驗算地基承載力立桿底墊木的底面平均壓力P=N=5.368=17.89kN/m2 mffak=2001=200kN/m2A0.3滿足要求!。1.7樓板強度的計算:樓板強度計算說明驗算樓板強度時按照最不利情況考慮。層高2.95m,樓板的長度6m,寬度2m,厚度0.12m，截面有效高度h0=100mm，樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮，樓板每5天澆筑一層。樓板寬度范圍內(nèi)鋼筋為HRB4008200,配置面積As=301.59mm2,fy=36

59、0N/mm2。驗算樓板混凝土5天的強度是否滿足承載力要求施工層模板支架立桿軸向力設(shè)計值5.368kN，轉(zhuǎn)換為均布荷載計算如下； q=5.368/(11)=5.37kN/m2；單元板帶所承受均布荷載q=15.37=5.37kN/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照兩邊固接單向板計算 Mmax =0.0835.3762=16.046kN.m；5天齡期混凝土強度達到48.3%,混凝土抗壓強度設(shè)計值為fcm=6.907N/mm2；矩形截面相對受壓區(qū)高度: =Asfy/(bhofcm)=301.59360/(10001006.907)=0.157 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)s =0.1447此時

60、樓板所能承受的最大彎矩為: M=sbh02fcm =0.1447100010026.90710-6=9.994kN.m；結(jié)論：由于Mi =9.994kN.mMmax=16.046kN.m所以第5天樓板強度不能夠承受上面樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐必須保留。驗算樓板混凝土10天的強度是否滿足承載力要求施工層模板支架立桿軸向力設(shè)計值5.368kN，并考慮下層樓板與支架自重，轉(zhuǎn)換為均布荷載計算如下； q=5.368/(11)+11.2(0.3+0.1225.10+2.950.135/(11)=9.82kN/m2；單元板帶所承受均布荷載q=19.82=9.82kN/m；板帶所需承擔(dān)的最大彎