匯金廣場調(diào)試方案(共22頁)

1、匯金廣場(gungchng)空調(diào)(kn dio)系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)(xtng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件大樓的電源、水源、天然氣已接通并投入正常運行；各專業(yè)施工（含設(shè)備廠家配套安裝部分）全面結(jié)束；所有設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)正常；室內(nèi)外土建、裝修及其它機(jī)電安裝工程已結(jié)束。調(diào)試工藝程序系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查室內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定資料的整理其他項目的測定與調(diào)整空調(diào)設(shè)備調(diào)試自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查調(diào)節(jié)器及檢測儀表的校驗自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)運室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整風(fēng)機(jī)性能的檢測VAV系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整空調(diào)機(jī)組性能的測試調(diào)試(dio sh)準(zhǔn)備3.1 常規(guī)(chnggu

2、)準(zhǔn)備序號內(nèi) 容1系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計、施工驗收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運轉(zhuǎn)、調(diào)試2熟悉本工程的全部設(shè)計資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運行程序，了解送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程及多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢測儀表所在位置3電源、水源、設(shè)備已符合運行條件，并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖4按需要配置經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握使用和校驗方法5嚴(yán)格崗位責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，做到統(tǒng)一指揮，對設(shè)備的啟停、各種閥門的開閉、技術(shù)參數(shù)的測定，按要求操作和填寫，對存在的問題應(yīng)如實記錄，以便最后的確認(rèn)和更改6設(shè)備試運行前應(yīng)認(rèn)真

3、清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞3.2 通用設(shè)備檢查(jinch)序號內(nèi) 容1核對風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)型號規(guī)格是否與設(shè)計相符2檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固3檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符4手動盤車其運轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音5檢查電機(jī)接地連接可靠，電氣保護(hù)繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要6管道水閥、風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活、定位可靠 技術(shù)(jsh)準(zhǔn)備成立(chngl)調(diào)試組:為了協(xié)調(diào)及組織，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，本空調(diào)工程項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長，組員由管道、設(shè)備專業(yè)工程師，設(shè)備供應(yīng)商駐現(xiàn)場技術(shù)員、材料員、質(zhì)安

4、員共同組成。編制調(diào)試方案:在充分了解設(shè)備性能參數(shù)的情況下，編制出詳細(xì)的調(diào)試方案，報業(yè)主、總監(jiān)及公司總工程師審批后實施。 勞動力準(zhǔn)備聯(lián)調(diào)所需的勞動力要求必須精通專業(yè)，全面參與系統(tǒng)施工，對分管專業(yè)系統(tǒng)性能了如指掌，對素質(zhì)要求較高。各主要機(jī)房及重要(zhngyo)樓層等部位必須有專人負(fù)責(zé)值班監(jiān)護(hù)。調(diào)試前對過程中技術(shù)資料與質(zhì)檢(zh jin)記錄進(jìn)行復(fù)核和標(biāo)識。各系統(tǒng)測定、調(diào)整和聯(lián)合調(diào)試(dio sh)的主要內(nèi)容風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計要求風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定室內(nèi)溫度、相對濕度的測定制冷系統(tǒng)的壓力、溫度及流量的測定空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正

5、常聯(lián)調(diào)空氣處理裝置的試運轉(zhuǎn)室內(nèi)氣流組織的測定制冷設(shè)備試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)安裝及傳動是否正確設(shè)備減震器使用效果的觀察自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào)風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗制冷設(shè)備安裝的精度是否符合規(guī)范水泵試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡室內(nèi)噪聲的測定工程各系統(tǒng)的觀感檢查設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定帶負(fù)荷的綜合性能的測定風(fēng)柜、風(fēng)盤、風(fēng)機(jī)(fn j)設(shè)備等調(diào)試(dio sh)方法設(shè)備(shbi)單體試運轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)核對風(fēng)機(jī)、電機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計參數(shù)一致；檢查各緊固件是否擰緊；進(jìn)出口帆布短管是否嚴(yán)密。開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，需要注意的是總送風(fēng)閥的開度必須

6、保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，調(diào)整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風(fēng)機(jī)和電動機(jī)底座減震固定件是否松開。風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象；手動盤動葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置。風(fēng)機(jī)初次啟動經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致。風(fēng)機(jī)啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用鉗形電流表檢測起動電流，運轉(zhuǎn)電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承(zhuch

7、ng)溫度，其值必須(bx)達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求；用轉(zhuǎn)速表測試風(fēng)機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速，重復(fù)(chngf)測量三次取其平均值，檢查其轉(zhuǎn)速是否與銘牌標(biāo)識相符。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70為合格?？赡艹霈F(xiàn)的故障及原因：一般有振動劇烈，軸承溫升過高，電機(jī)電流過大等。振動劇烈的原因可能是機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪相碰而產(chǎn)生摩擦，葉輪鉚釘松動或輪盤變形，葉輪軸盤和軸松動，各連接部位連接螺栓松動，進(jìn)出風(fēng)管支撐不夠牢固而產(chǎn)生振動，轉(zhuǎn)子不平衡；軸承溫升過高的原因可能是軸承振動劇烈，潤滑油質(zhì)量不良，或填充過多和含有灰塵、污垢等雜質(zhì)，軸承連接螺栓過緊，軸承損壞；電機(jī)電流過大的原因可能是啟動

8、時總風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥開度過大，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量超過額定范圍，電機(jī)的輸入電壓過低或出現(xiàn)單相斷電。 空調(diào)機(jī)組試運轉(zhuǎn)空調(diào)機(jī)組試運前，應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞。開空調(diào)機(jī)之前(zhqin)，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置?？照{(diào)(kn dio)機(jī)組和電動機(jī)的皮帶輪湍面在同一平面上，運輪皮帶(p di)的松緊度適中?？照{(diào)機(jī)組起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線歷次試驗?？照{(diào)機(jī)組正式啟動時，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪

9、聲，并在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結(jié)果按表填寫。AVM-07風(fēng)速儀ManoAir100風(fēng)壓計系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡 系統(tǒng)風(fēng)量的測試按工程實際情況繪制系統(tǒng)(xtng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點位置以及截面積大小、送(回)風(fēng)口位置，同時(tngsh)標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)，對測點進(jìn)行編號。開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先測總風(fēng)量是否(sh fu)滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求則分析原因并制定解決辦法。系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)壓

10、以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)。系統(tǒng)風(fēng)量的測試可用兩種方法進(jìn)行：方法一是用皮托管和微壓計測量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量，方法二是用葉輪風(fēng)速儀測量送回、風(fēng)口或新風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量。系統(tǒng)總風(fēng)量的計算：系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或測得的總風(fēng)管的送風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)量近似于各末端送風(fēng)量之和。將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計的風(fēng)量偏差值以不大于10%為合格；風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%為合格；如不符合此項要求，則應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整與平衡。VAV變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)控制與調(diào)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的引用（引自空調(diào)與通風(fēng)設(shè)計總說明）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 5

11、0045-95)(2005年版)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB50189-2005）民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50736-2012）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)建筑設(shè)計防火規(guī)范(gufn)(GBJ 16-87)(2001年版)采暖通風(fēng)(tng fng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB 50019-2003)其它適用于本工程的有關(guān)國家(guji)法規(guī)、行業(yè)規(guī)范和武漢地方標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范與圖紙暖通空調(diào)施工圖中央空調(diào)安裝工程招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)格書變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試基礎(chǔ)VAV BOX出廠前的標(biāo)定安裝后空調(diào)系統(tǒng)的初步調(diào)節(jié)自控系統(tǒng)的初步調(diào)節(jié)控制邏輯的調(diào)節(jié)與優(yōu)化系統(tǒng)運行的綜合調(diào)試

12、靜壓值的設(shè)定靜壓值設(shè)定過低，將不能滿足全部房間的vavbox最大的送風(fēng)量要求。靜壓值設(shè)定過高，將引起系統(tǒng)的耗能，噪聲升高，對控制不利。不同定靜壓情形下，vavbox的最大和最小風(fēng)量對應(yīng)的vavbox開度。見下圖：由上可見(kjin)，合理的靜壓值的選擇對保證系統(tǒng)的合理運行是有很大影響的。定靜壓值與系統(tǒng)的工作壓力(yl)有關(guān)。定靜壓值與靜壓傳感器的安裝位置(wi zhi)有關(guān)。根據(jù)上圖顯示了VAV一次風(fēng)閥開度和風(fēng)量之間的關(guān)系。當(dāng)風(fēng)閥開度接近100%時，風(fēng)量只能在小范圍內(nèi)增加，大多數(shù)的流量變化在20%到80%之間。根據(jù)這一區(qū)域的圖顯示，風(fēng)閥每變化1%，風(fēng)量變化約2%。因此具體調(diào)試時，我們會選擇設(shè)定

13、最合理的定靜壓值，盡量將風(fēng)閥調(diào)節(jié)范圍落在此區(qū)域內(nèi)。定靜壓控制方法的優(yōu)點是控制簡單，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，控制環(huán)節(jié)少，應(yīng)用廣泛等。變風(fēng)量末端裝置（VAV BOX）調(diào)試程序H&CT2ibR$xs 變風(fēng)量系統(tǒng)的調(diào)試工作是個系統(tǒng)工程，主要分成設(shè)備測試、參數(shù)調(diào)整和系統(tǒng)平衡這三大部分，其中設(shè)備測試部分的重點是空氣處理機(jī)、變風(fēng)量末端以及相關(guān)的自控設(shè)備。設(shè)備調(diào)試第一步便是變風(fēng)量末端的調(diào)試，接下來將需要調(diào)試的部分詳述如下：X,SQC0AwS f Q(z 1、檢查(jinch)末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風(fēng)管與末端進(jìn)口、末端與出口靜壓箱（或風(fēng)管）、再熱盤管和熱水管以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確(

14、zhngqu)。上述工作嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行檢查。.v9CpC 2、確定(qudng)末端控制器單元的工作程序變風(fēng)量末端根據(jù)不同的型式、不同的使用區(qū)域、不同的附件配置以及不同的使用要求均會對應(yīng)不同的工作程序，工程師會按提供的邏輯進(jìn)行編程。z JH6y;o4W AzZ&u7_n1Z(cUV/?N 3、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中工作的地址As3k |o%qFlY 根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個末端的工作地址進(jìn)行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位和訪問。Vw(2S5xm5、根據(jù)VAV BOX的設(shè)計最大最小風(fēng)量設(shè)定末端控制器單元參數(shù)，與之相匹配該步驟是讓控制器識別其工作的

15、上下限位置，進(jìn)而改變執(zhí)行器的工作方向，實現(xiàn)對風(fēng)閥的調(diào)節(jié)。6、修正閥位從全開至全關(guān)所需的時間進(jìn)行本步驟時需注意風(fēng)閥安裝位置與風(fēng)閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風(fēng)閥自動啟閉幾次，在最大、最小風(fēng)量限值內(nèi)逐步修正動作時間。a8PK4R2w9B7、根據(jù)實際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時間EB m.vV 末端使用要求會因區(qū)域、季節(jié)或其他個性化的要求而不同，那么供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定條件進(jìn)行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式而進(jìn)行調(diào)整，具體的轉(zhuǎn)換方式將在VAVBOX的邏輯中體現(xiàn)。8、用流量罩實測此VAV BOX各風(fēng)口的風(fēng)量與末端控制器單元實測風(fēng)量比較，確

16、定流量因子步驟即是所謂的現(xiàn)場精整定，此時的風(fēng)量是綜合了現(xiàn)場真實的變風(fēng)量末段入口壓力、送風(fēng)至各風(fēng)口的壓降的真實風(fēng)量，是真正體現(xiàn)變風(fēng)量末端調(diào)節(jié)功能的重要一環(huán)，其重要性甚至高于在工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家、不同的末端而不同，是個與實際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預(yù)知的一個量，因此該步驟工作是項重要的基礎(chǔ)工作。9、系統(tǒng)(xtng)整體運行測試：工作模式是否正確，風(fēng)量變化是否符合房間負(fù)荷變化而變化2)d|6;|:gO 結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢驗各末端送風(fēng)調(diào)節(jié)的正確性；并檢驗在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時，末端是否(sh fu)正確動作。m8odq根據(jù)以上內(nèi)容(nirng)我方按照以下幾個方面進(jìn)行詳細(xì)描述風(fēng)

17、機(jī)啟動柜的調(diào)試DDC箱的調(diào)試VAV設(shè)備的單體調(diào)試風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓風(fēng)量的調(diào)試變風(fēng)量系統(tǒng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及標(biāo)定而其中除了第4項為聯(lián)調(diào)的內(nèi)容單獨章節(jié)進(jìn)行表述外，其余13項在分項調(diào)試方案中描述。分項調(diào)試的按以下方式進(jìn)行章節(jié)編輯調(diào)試的前提及準(zhǔn)備調(diào)試相關(guān)的設(shè)備及儀器調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試步驟調(diào)試的結(jié)果的給定分項調(diào)試方案風(fēng)機(jī)啟動柜的調(diào)試調(diào)試的前提及準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)啟動柜已經(jīng)并入永久供電系統(tǒng)而非施工用電；對接入及引出變頻器的動力線相序核對無誤；水系統(tǒng)的管網(wǎng)必須試壓合格開啟所有的末端手動；風(fēng)機(jī)房完成必要的衛(wèi)生清潔工作，避免大量灰塵堵塞濾網(wǎng)。調(diào)試相關(guān)的設(shè)備及儀器相序表萬用表鉗形電流表溫度計風(fēng)速計調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試步驟對設(shè)備接線的正確性進(jìn)行核對線纜

18、絕緣，對地電阻(dinz)參數(shù)的核對通電(tng din)檢查啟動柜是否(sh fu)正常。進(jìn)一步確定所有的閥門全部處于開啟狀態(tài)。手動工頻啟動風(fēng)機(jī)，記錄工作電壓、電流等參數(shù)現(xiàn)場模擬自動啟動風(fēng)機(jī)，記錄固定幾組頻率點的工作電壓、電流等參數(shù)測試風(fēng)速風(fēng)壓等相關(guān)數(shù)值。檢測水閥動作狀態(tài)（在DDC調(diào)試完畢后進(jìn)行）檢測送風(fēng)回風(fēng)溫度。調(diào)試的結(jié)果的給定將所有同一位置的AHU風(fēng)機(jī)進(jìn)行參數(shù)比較。為系統(tǒng)聯(lián)調(diào)準(zhǔn)備相關(guān)參數(shù)。DDC箱的調(diào)試調(diào)試的前提及準(zhǔn)備DDC柜已經(jīng)并入永久供電系統(tǒng)而非施工用電；外圍設(shè)備已經(jīng)安裝完成；水系統(tǒng)的管網(wǎng)必須試壓合格調(diào)試相關(guān)的設(shè)備及儀器萬用表鉗形電流表溫度計風(fēng)速計手提電腦及調(diào)試軟件調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試步驟

19、根據(jù)線纜核對現(xiàn)場接線及柜內(nèi)接線；核對網(wǎng)絡(luò)連接是否存在短路開路或?qū)Φ噩F(xiàn)象，查明并排除；對外圍設(shè)備可能引入強(qiáng)電情況進(jìn)行排除，對設(shè)備端電阻值進(jìn)行正常范圍的檢測。如果偏離查找并排除；核對無誤后進(jìn)行通電檢測；通過工作站收集DDC的設(shè)備編號，并完成對話工作；下載已經(jīng)完成的程序到DDC上；檢測每一個在用的AI DI點，值是否正常；通過電腦手動輸出DO AO 參數(shù) 檢查功能是否正常。程序核對及參數(shù)的給定。DDC 的調(diào)試基本根據(jù)不同的型號略有不同。DDC箱加電檢測(jin c)步驟供電(n din)之前:對DDC盤內(nèi)所有電纜和端子排進(jìn)行目視檢查，以修正顯性的損壞或不正確(zhngqu)安裝。確認(rèn)安裝按安裝手冊詳

20、細(xì)步驟實施完畢。檢查接線端子，以排除外來電壓。注意:在控制器底座和現(xiàn)場接線過程中及控制器邏輯模塊安裝之前。確?？刂破髌帘谓拥剡B接的完整性。不正確現(xiàn)場接線的檢查:使用萬用表或數(shù)字電壓表，將量程設(shè)為高于220V的交流電壓檔位，檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。測量所有AI、AO、DI信號線間的交流電壓。若發(fā)現(xiàn)有220V交流電壓存在，查找根源，修正接線。注意：盤柜的所有內(nèi)部線和外部線均要進(jìn)行測試和檢查，堅決杜絕強(qiáng)電串入弱電回路！接地不良測試:將儀表量程設(shè)在020K電阻檔。測量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。任何低于10K歐姆的測量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口

21、，傳感器是否同保護(hù)套管或安裝支架發(fā)生短路。檢查第三方設(shè)備是否通過接口提供了低阻抗負(fù)載到控制器的I/O端。為毫安輸入信號安裝250歐姆或500歐姆電阻。按I/O模塊表設(shè)置模塊地址及安裝模塊。通電先不安裝電源模塊，將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)置于“斷開”位置。此時將主電源從機(jī)電配電盤送入DDC箱。閉合DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。斷開DDC盤內(nèi)電源開關(guān)，安裝電源模塊和CPU模塊，將DDC盤內(nèi)電源開關(guān)閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試步驟根據(jù)線纜核對現(xiàn)場接線及柜內(nèi)接線；核對網(wǎng)絡(luò)連接是否存在短路開路或?qū)Φ噩F(xiàn)象，查明并排除；對外圍設(shè)備可能引入強(qiáng)電(qin

22、din)情況進(jìn)行排除，對設(shè)備(shbi)端電阻值進(jìn)行(jnxng)正常范圍的檢測。如果偏離查找并排除；核對無誤后進(jìn)行通電檢測；通過工作站收集DDC的設(shè)備編號，并完成對話工作；下載已經(jīng)完成的程序到DDC上；檢測每一個在用的AI DI點，值是否正常；通過電腦手動輸出DO AO 參數(shù) 檢查功能是否正常。程序核對及參數(shù)的給定。調(diào)試的結(jié)果的給定DDC 本身功能正常，所有控制點能夠正?？刂疲型鈬O(shè)備的參數(shù)能夠檢測。DDC間通訊正常，沒有信息阻塞，或DDC無法通訊現(xiàn)象。風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓風(fēng)量的調(diào)試風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試是基于DDC 系統(tǒng)能夠正常運行的情況下進(jìn)行的。風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試主要基于送風(fēng)量，新風(fēng)量及熱量轉(zhuǎn)移的理論基礎(chǔ)。實

23、際調(diào)試過程中，首先從源頭到末端進(jìn)行調(diào)試，即保證系統(tǒng)在恒定靜壓的基礎(chǔ)上對末端風(fēng)口及VAV BOX進(jìn)行調(diào)試設(shè)定。在所有末端調(diào)試完畢后，進(jìn)行風(fēng)量需求的進(jìn)一步細(xì)分，通過進(jìn)一步降低風(fēng)阻減小靜壓值的方式來提高風(fēng)機(jī)有效負(fù)荷率。VAV設(shè)備的單體調(diào)試調(diào)試的前提及準(zhǔn)備所有VAV全部以東/西/南/北方向，以及樓層進(jìn)行編號并做好標(biāo)識；每一個樓層的VAV全部安裝完畢，并具備通電條件；所有VAV已按總線回路進(jìn)行地址設(shè)定，不得重復(fù)；總線已連接至網(wǎng)絡(luò)控制器；墻裝或吸頂安裝的溫控器安裝就位，并已與控制器連接；啟動柜能夠正常使用；DDC箱處于正常工作狀態(tài)，能夠與電腦正常通訊；手動風(fēng)閥處于全開的狀態(tài)。調(diào)試相關(guān)的設(shè)備及儀器溫度計風(fēng)速

24、計手提電腦及調(diào)試軟件調(diào)試內(nèi)容(nirng)及調(diào)試步驟設(shè)備(shbi)加電；通過(tnggu)手提電腦收集掃描VAV 的設(shè)備ID；對每一種類型、每一種風(fēng)量的VAV-Box程序進(jìn)行設(shè)置，并將其逐個下載到每一臺VAV控制器設(shè)備中；開啟AHU 通過手提電腦對每一臺VAV 進(jìn)行風(fēng)閥的控制，并記錄相關(guān)參數(shù)；檢查所有溫控器顯示是否正常，能否調(diào)節(jié)；檢查所有動壓及風(fēng)量顯示及變化是否正常調(diào)試的結(jié)果的給定以上各項分別調(diào)試完成后，為系統(tǒng)聯(lián)調(diào)作出必要的準(zhǔn)備。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)方案定風(fēng)量、變風(fēng)量系統(tǒng)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及標(biāo)定調(diào)試的前提及準(zhǔn)備完成所有分項測試的工作；辦公區(qū)域完成初步裝修工作，辦公區(qū)域裝修間隔處于相對固定的位置。調(diào)試相關(guān)的設(shè)備及儀

25、器參考分項測試的內(nèi)容調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試步驟執(zhí)行空調(diào)系統(tǒng)的平衡調(diào)試步驟（考慮為定風(fēng)量系統(tǒng)）+核定設(shè)備性能，管路設(shè)計。弱電動作測試弱電數(shù)據(jù)的輸入（最大值、最小值）定靜壓點的復(fù)測。運行模式設(shè)定因為此部分調(diào)試是以樓層作為基礎(chǔ)，以實際安裝設(shè)備的數(shù)量及類型作為調(diào)試的依據(jù)，實際調(diào)試開始時我方會根據(jù)實際安裝的設(shè)備進(jìn)行冷負(fù)荷、風(fēng)量的進(jìn)一步計算，提交完整的調(diào)試依據(jù)。作為我們調(diào)試的基礎(chǔ)。調(diào)試的結(jié)果的給定按照招標(biāo)的要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參數(shù)測量，出具測試報告。VAV系統(tǒng)調(diào)試(dio sh)方案調(diào)試(dio sh)準(zhǔn)備1技術(shù)(jsh)準(zhǔn)備通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)試運行與調(diào)試，應(yīng)該由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位監(jiān)督， 物業(yè)單位及建設(shè)單

26、位配合； （1）熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，詳細(xì)了解系統(tǒng)的運行工況和服務(wù)對象的工藝要求。 （2）熟悉空調(diào)系統(tǒng)和電氣與自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 （3）熟悉國家現(xiàn)行有關(guān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 （4）為保證試運行與調(diào)試工作順利進(jìn)行，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)編制試運行與調(diào)試方案。 （5）空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試時，系統(tǒng)必須按要求安裝完畢，并按要求已完成風(fēng)管和現(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)量檢測。2檢測儀器工具準(zhǔn)備空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試和檢測所用的儀器儀表應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。編號名稱單位數(shù)量1熱電式多功能風(fēng)速儀個12風(fēng)量罩個23微壓計個24萬用表個25鉗型表個26

27、電子溫濕度計個17轉(zhuǎn)速儀個18干濕球溫度計支19紅外線溫度儀個110噪音儀個111筆記本電腦臺212記號筆支213手電筒個114應(yīng)急燈支115鋁合金梯把216卷尺把117計算器臺218十字螺絲刀把419一字螺絲刀把420壓線鉗把221扳手把422對講機(jī)部223充電手槍鉆把13現(xiàn)場(xinchng)準(zhǔn)備（1）要求空調(diào)系統(tǒng)范圍內(nèi)的土建工程全部(qunb)完成，門窗能正常關(guān)閉。（2）試運行與調(diào)試(dio sh)期間所需要的水，電應(yīng)具備正常使用的條件。（3）根據(jù)試運行，檢測和調(diào)試的需要，合理布置檢測與調(diào)試用的臨時設(shè)備，位置要滿足使用要求。（4）空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試之前，應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)服范圍內(nèi)和附近區(qū)域進(jìn)

28、行全面清掃。（5）相關(guān)的自控系統(tǒng)應(yīng)該能滿足空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的要求。（6）所有空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備均已安裝完畢，空調(diào)水系統(tǒng)已經(jīng)沖洗和試壓，風(fēng)管完成漏風(fēng)量檢測，冷水機(jī)組已經(jīng)形成工作條件。 試運行和調(diào)試程序設(shè)計空調(diào)系統(tǒng)試運行與調(diào)試程序要根據(jù)(gnj)空調(diào)系統(tǒng)本身的特點，也要符合機(jī)電設(shè)備試運行調(diào)試的原則。1. 先單機(jī)，后系統(tǒng)。必須先單機(jī)試運行合格以后(yhu)才能系統(tǒng)試運行。VAV系統(tǒng)的調(diào)試在進(jìn)行末端的調(diào)試之前(zhqin)，應(yīng)該首先進(jìn)行AHU的送風(fēng)量和壓頭測定。由于這時候系統(tǒng)已經(jīng)安裝完畢，VAV末端和手動調(diào)節(jié)閥可能處在關(guān)閉的位置，在AHU試運行和送風(fēng)量測定之前的工作，要打開手動調(diào)節(jié)閥和用VAV系統(tǒng)調(diào)試軟件打開V

29、AV末端，這樣，才能測定AHU的送風(fēng)量。AHU送風(fēng)量和各項參數(shù)滿足設(shè)計要求后，可以進(jìn)行VAV末端的單機(jī)調(diào)試工作。2. VAV末端的電源必須供應(yīng)正常，這樣，才可以進(jìn)行VAV末端的單機(jī)調(diào)試工作。用現(xiàn)試電腦進(jìn)行VAV網(wǎng)絡(luò)連接，檢測VAV聯(lián)網(wǎng)情況，必須保證VAV聯(lián)網(wǎng)正常，這是為了保證VAV系統(tǒng)調(diào)試順利完成的關(guān)鍵。用調(diào)試軟件進(jìn)行VAV末端的檢測和風(fēng)量校正，檢查VAV末端的參數(shù)標(biāo)定情況，核對標(biāo)定的風(fēng)量值是否與設(shè)計吻合。檢測VAV末端的邏輯控制是否正常，外部接線是否正常。3. 在AHU和VAV末端都能正常運行的前提下，可以進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試工作。4. 用調(diào)試軟件進(jìn)行VAV末端的設(shè)置，通過調(diào)節(jié)AHU的送風(fēng)靜壓，檢

30、測和確定每個VAV末端的最小工作入口靜壓值。對于不能滿足設(shè)計要求的必須進(jìn)行問題的查找和處理，否則，不能保證每個VAV控制的區(qū)域的溫度要求。5. 按照設(shè)計者的設(shè)計要求進(jìn)行逐時負(fù)荷分區(qū)的模擬設(shè)置，確定每個分區(qū)時的最不利的VAV末端和最低的送風(fēng)靜壓值。6. 最后根據(jù)每個分區(qū)的最小送風(fēng)靜壓值確定系統(tǒng)的送風(fēng)靜壓值。7. 根據(jù)該送風(fēng)靜壓值令系統(tǒng)自動運行在該靜壓值上，再通過調(diào)試軟件觀察VAV末端的作情況，判斷VAV在該靜壓點上是否都能滿足設(shè)計要求，否則，需要重新進(jìn)行調(diào)整。8. 系統(tǒng)的綜合效能測定。9. 整理調(diào)試報告。聯(lián)合(linh)調(diào)試當(dāng)AHU，VAV末端和工作狀態(tài)工作點都完成調(diào)試以后，應(yīng)進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)和自控

31、系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試，調(diào)試時應(yīng)該完全按照設(shè)計(shj)要求令系統(tǒng)(xtng)運行在自動狀態(tài)，設(shè)定值設(shè)定在調(diào)試時得到的設(shè)定數(shù)值，通過調(diào)試軟件或現(xiàn)場溫控器設(shè)定模擬狀態(tài)，觀察在不同的狀態(tài)下系統(tǒng)是否會根據(jù)設(shè)定要求進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，VAV末端風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計要求，送風(fēng)溫度是否能滿足設(shè)計要求，房間溫度是否滿足設(shè)計要求等。通過聯(lián)合調(diào)試，可以發(fā)現(xiàn)存在的問題和系統(tǒng)的運行情況，當(dāng)所有的調(diào)試參數(shù)能滿足設(shè)計要求后，系統(tǒng)調(diào)試工作完成，同時提交系統(tǒng)調(diào)試報告。5.2.2 調(diào)試記錄1各房間室內(nèi)風(fēng)量測量數(shù)據(jù)記錄2VAV風(fēng)量平衡記錄3空調(diào)系統(tǒng)試驗調(diào)整記錄4一般通風(fēng)系統(tǒng)試運行記錄5設(shè)備安裝工程單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄6通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)試驗記錄5.3 空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷運行空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷運行是在單機(jī)試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，同時也是對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否達(dá)到設(shè)計指標(biāo)、能否滿足業(yè)主要求的體現(xiàn)，空調(diào)試調(diào)是一項綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作，需多種專業(yè)如專業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的密切配合和相關(guān)工種協(xié)同工作。單體試運后，對出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運行條件。對講機(jī)F300系列鉗形表按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點截面(jimin)位置、送(回)風(fēng)口位置，同時標(biāo)明(biomng)設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)。開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整(tiozhng)，先測總風(fēng)量是否滿