韓城礦區(qū)棚戶區(qū)插建14#樓冬季施工方案(共19頁)

1、 韓城礦區(qū)棚戶區(qū)插建14#樓基礎(chǔ)施工方案PAGE PAGE - 20 -韓城礦區(qū)(kun q)棚戶區(qū)插建14#樓基礎(chǔ)施工方案 編制(binzh)人： 審核(shnh)人： 陜西省第四建筑工程公司韓城項(xiàng)目部2013年11月14日目 錄編制(binzh)依據(jù)02工程(gngchng)概況02施工(sh gng)部署03施工準(zhǔn)備04操作工藝及施工方法06質(zhì)量保障措施15七、 安全保障措施16工程概況1、韓城礦區(qū)(kun q)棚戶區(qū)插建14樓工程(gngchng)； 工程建設(shè)地點(diǎn)(ddin):韓城市韓塬路；屬于剪力墻結(jié)構(gòu)； 地上18層； 地下1層；結(jié)構(gòu)高度：52.2m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.9m ；總建筑面

2、積：15943平方米；基礎(chǔ)二層(基礎(chǔ)2.8)混凝土等級(jí)為C35，二層水箱間（5.759.900m)混凝土為C30，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級(jí)：地上二級(jí)，地下一級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度2、本工程由韓城煤化實(shí)業(yè)有限公司投資建設(shè)，馬建國(guó)際建筑設(shè)計(jì)顧問有限公司設(shè)計(jì)，地質(zhì)勘察：西安中勘工程有限公司，陜西永明項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，陜四建韓城項(xiàng)目部組織施工；由劉軍擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，蘇兆建擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。編制依據(jù) 1、韓城礦區(qū)棚戶區(qū)插建14#樓施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；2、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ101-97）3、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、規(guī)范（GB50010-2010）5、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版) 8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) 9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2010)、10、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、11、建筑施工高處(o ch)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)12、國(guó)家和陜西省現(xiàn)行安全(nqun)管理規(guī)定及其它相關(guān)國(guó)家及地方法律法規(guī)施工(sh gng)準(zhǔn)備：1、明確項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)各作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安

4、全員質(zhì)量員技術(shù)員鋼筋施工員-材料員資料員測(cè)量員綜合施工員模板施工員砼施工員 2、做好現(xiàn)場(chǎng)的安全維護(hù)工作，搭設(shè)鋼筋加工棚、木工棚、做好對(duì)不同工種工人的班前技術(shù)交底與技術(shù)交底。3、材料員保證好現(xiàn)場(chǎng)各類材料的采購與租賃，做好后勤工作，實(shí)驗(yàn)員，資料員，做好進(jìn)廠材料的取樣工與同步資料完善工作。施工流程：基槽挖土方清理基槽、地基處理（加強(qiáng)）澆基礎(chǔ)墊層SBC-120防水層細(xì)石混凝土保護(hù)層基礎(chǔ)底板、梁施工地下室墻體施工滿堂鋼管腳手架搭設(shè)地下室頂板施工根據(jù)總體工期(gngq)計(jì)劃確定冬期施工期間所要施工的工程部位，編制好冬期施工方案。購買有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程等書籍，并組織施工作業(yè)隊(duì)伍學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的規(guī)定，

5、以便有關(guān)人員及時(shí)掌握冬期施工的有關(guān)要求。進(jìn)入冬施前，全面復(fù)核施工圖紙，對(duì)有不能適應(yīng)施工要求的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)(shj)、監(jiān)理、甲方研究解決。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)定，對(duì)冬施方案及冬施技術(shù)措施逐步進(jìn)行文字交底，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。操作(cozu)工藝及質(zhì)量保證措施模板工程模板的支設(shè)安裝1、模板支設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)則：1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。墻、柱模與樓板模（含梁模板）一次支模。2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整充實(shí)，要有足夠的受壓面積。支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。3）預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。4）基

6、礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。5）墻模組裝時(shí)要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺桿與墻模保持垂直，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用(ciyng)氣焊灼孔。6）鋼楞宜采用(ciyng)整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。技術(shù)(jsh)質(zhì)量保證措施1、實(shí)行模板放樣制度。模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，由木工技術(shù)人員繪制放樣大圖，所有梁、墻均有木工技術(shù)人員給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。將原存在的問題消滅在室內(nèi)放樣過程中，確保施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾及土建安裝不相符等問題。2、加強(qiáng)項(xiàng)

7、目部協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督。鋼筋工、砼工、水電工等工種在施工過程中要互相配合，共同保護(hù)模板，一切按操作規(guī)程精心施工。3、砼澆筑過程中應(yīng)派2-3名技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組，采取有效處理措施，確保工程質(zhì)量。4、模板安裝精度要求符合下表中項(xiàng)目部規(guī)定的要求：模板工程允許偏差值項(xiàng) 目允許偏差（）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32底模上表面標(biāo)高+2，-53截面尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+2，-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+1

8、0，-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，-05.2.1、按照常溫技術(shù)要求正常施工，但冬施模板工程(gngchng)應(yīng)配套混凝土冬施措施，注意以下幾點(diǎn)：確定結(jié)構(gòu)模板施工總圖，針對(duì)本工程特點(diǎn)，模板全部采用(ciyng)竹膠合板、木肋，鋼管腳手架支撐體系。相對(duì)鋼模板來說，竹膠模板不易漏漿且表面平整，保溫性能好，更利于冬期混凝土保溫。支模板前，先及時(shí)(jsh)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物及積雪。模板安裝完畢后應(yīng)全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定、模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。模板安裝時(shí)、支撐桿件不宜過分突出外圍，以利于外圍圍護(hù)覆蓋保溫材料。在梁板滿堂支撐體系搭架桿，根據(jù)散熱器或火爐的位置，預(yù)留通道。模

9、板安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清除生火區(qū)域的木料、雜物。5.2.2、模板拆除5.2.2.1、拆除保溫層要在滿足以下4個(gè)條件時(shí)方可進(jìn)行：（1）、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度超過臨界強(qiáng)度：混凝土應(yīng)待達(dá)到(d do)規(guī)范要求抗凍強(qiáng)度（硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%）；（2）、混凝土的溫度(wnd)要冷卻到5（冬季(dngj)）；（3）、混凝土內(nèi)外溫度小于20；（4）、混凝土內(nèi)測(cè)溫孔溫度接近環(huán)境溫度。5.2.2.2、模板拆除施工要點(diǎn)：側(cè)模板拆除時(shí)，應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度保證其表面棱角不因拆除模板而受損傷的情況下，方能拆除。必須執(zhí)行拆模令制度。依據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度，進(jìn)行申請(qǐng)，批

10、準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除，并增加臨時(shí)支撐。拆除后的模板表面應(yīng)及時(shí)清理干凈，并及時(shí)采取防止粘結(jié)措施。然后整齊堆入到模板存放區(qū)域，且應(yīng)遠(yuǎn)離火源5.1鋼筋工程 （二）、鋼筋加工1、鋼筋原材的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備（1）、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工圖所注明的鋼筋規(guī)格、型號(hào)，按照施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃分批量進(jìn)貨，同時(shí)要保證鋼筋進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量。（2）、鋼筋進(jìn)廠時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到加工廠），鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無彎曲；對(duì)于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不

11、予進(jìn)廠使用。同時(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的報(bào)驗(yàn)工作；鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，必須及時(shí)通知試驗(yàn)員，進(jìn)行鋼筋原材的復(fù)試工作，鋼筋的復(fù)試要嚴(yán)格按照陜西省GB50300系列建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行。（3）、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋分批、分級(jí)別、分規(guī)格(gug)碼放，碼放垛底要用方木墊起，不得落地堆放，并做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。(4)、本工程所使用鋼筋(gngjn)類型： HPB300鋼筋、HRB335 鋼筋(gngjn) HRB400鋼筋2、鋼筋的加工（1）、鋼筋的冷拉調(diào)直：級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%。（2）、按照鋼筋加工料表的鋼筋規(guī)格、型號(hào)和加工尺寸進(jìn)行加工；箍筋全部采用機(jī)械加工。（3）、采用直螺紋連接鋼筋的切斷，必須采用砂輪

12、切割機(jī)切割；其它鋼筋可用鋼筋切斷機(jī)或切斷鉗切斷。（4）、級(jí)鋼筋末端作1800彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5d；級(jí)鋼筋彎曲900或1350彎鉤（彎折）時(shí)，彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的4倍。（5）、箍筋彎曲角度合適，彎曲直徑D除滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，尺寸準(zhǔn)確，1350彎鉤和平直長(zhǎng)度不小于10d。（6）、彎起鋼筋加工前要先進(jìn)行放樣，確定鋼筋的彎起位置、長(zhǎng)度，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行加工。（7）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm

13、）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5四、鋼筋(gngjn)綁扎（一）、基礎(chǔ)(jch)鋼筋綁扎1、工藝流程(n y li chn)：劃鋼筋位置線綁底板鋼筋綁基礎(chǔ)梁鋼筋墻柱插筋構(gòu)造柱插筋其他部位鋼筋綁扎2、根據(jù)平面控制網(wǎng)，基礎(chǔ)墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；按其彈出鋼筋位置線。先鋪底板東西向鋼筋，再鋪底板南北向鋼筋，靠邊一根鋼筋距離基礎(chǔ)底板外邊線40mm。鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎。綁扎扣宜采用八字扣，順扣要交錯(cuò)變換方向。3、底板鋼筋保護(hù)層采用標(biāo)準(zhǔn)大理石墊塊，墊塊平均厚度尺寸為8080，厚度40mm。間距0.8m梅花型擺放；4、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎（1）、基

14、礎(chǔ)梁鋼筋的架立骨架宜采用鋼管搭設(shè)支架綁扎，綁扎好后拆除支架就位。暗梁鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。（2）、箍筋的接頭（彎鉤疊和處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，第一個(gè)箍筋距梁端5cm。 5、墻、柱插筋 （1）、根據(jù)彈好的墻柱位置線，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求安放墻、柱插筋。插筋時(shí)，第一根墻體豎筋距墻暗柱鋼筋50mm。（2）、柱鋼筋定位a、框架柱的插筋加工(ji gng)定距框定位。插筋埋入基礎(chǔ)部分綁三道箍筋固定，其中最上一道箍筋為基礎(chǔ)頂向下100mm處。b、墻體插筋采用(ciyng)水平(shupng)梯子凳固定。并綁扎35道水平筋。c

15、、鋼筋定距框及水平梯子凳距基礎(chǔ)頂面50mm開始放置。 d、外圍一周剪力墻與柱豎向鋼筋利用輔助腳手架進(jìn)行定位。5.1.1 鋼筋焊接從事鋼筋焊接的焊工必須持合格證上崗。焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，剔除不合格品。負(fù)溫焊接時(shí)及時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。電渣壓力焊在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于20，應(yīng)有防雪、防風(fēng)的措施。施焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪，焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊：A、電渣壓力焊焊接參數(shù)主要包括焊接電流、電壓、通電時(shí)間、見下表。B

16、、焊接施工工藝：負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定，它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間延長(zhǎng)2min左右；接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。焊接夾具(jij)的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。引弧采用鐵絲(ti s)圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法。 引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，之后(zhhu)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于

17、或等于4。接頭焊畢，應(yīng)停歇適當(dāng)時(shí)間，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。C、質(zhì)量檢查電渣焊接過程中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏包、彎折、燒傷等缺陷時(shí)，按下表查找原因并采取措施及時(shí)消除。項(xiàng)次焊接缺陷消除措施1軸線偏移矯直鋼筋端部正確安裝夾具和鋼筋避免過大的擠壓力及時(shí)修理或更換夾具2彎折矯直鋼筋端部注意安裝與扶直上鋼筋避免焊后過快卸夾具修理或更換夾具3咬邊減小焊接電流縮短焊接時(shí)間注意上鉗口的起始點(diǎn),確保上鋼筋擠壓到位4未焊合增大焊接電流避免焊接時(shí)間過短檢修夾具,確保上鋼筋下送自如5焊包不勻鋼筋端而應(yīng)平整填裝焊劑盡量均勻延長(zhǎng)焊接時(shí)間適當(dāng)增加熔化量6氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑消除鋼筋焊接部位的鐵銹確保接縫在焊劑中的埋

18、入深度7燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹，盡量夾緊鋼筋8焊包不滑徹底封堵焊劑罐的漏孔避免焊后過快回收焊劑D、注意事項(xiàng)負(fù)溫焊接根據(jù)環(huán)境溫度,鋼筋直徑適當(dāng)增加焊接電流、通電時(shí)間及接頭(ji tu)保溫時(shí)間。當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí),停止(tngzh)焊接。焊劑(hnj)采用431型焊劑。焊劑應(yīng)干燥保存,受潮時(shí),在使用前應(yīng)經(jīng)250300烘焙2h。使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物,可與新焊劑混合均勻后使用。焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許載荷下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作方便,焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器配備齊全。5.1.2應(yīng)注意的問題5.1.2.1鋼筋加工應(yīng)按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放

19、，以免造成刻痕，撞擊凹陷。5.1.2.2鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。5.1.2.3對(duì)澆筑完混凝土面上的預(yù)留鋼筋上所粘結(jié)的混凝土漿及時(shí)清理干凈。5.1.2.4當(dāng)溫度(wnd)低于-15時(shí)，嚴(yán)禁(ynjn)對(duì)低合金鋼進(jìn)行冷彎以避免冷彎處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。5.1.2.5現(xiàn)場(chǎng)電弧焊接頭，為防止不同區(qū)溫度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，以使接頭端的鋼筋達(dá)到一定(ydng)的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷作用。5.1.2.6豎向鋼筋的連接如采用電渣壓力焊，由于溫度較低，

20、接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5分鐘，方可打渣。現(xiàn)場(chǎng)施焊中（閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊）風(fēng)速超過5.4m/s，必須采取有效擋風(fēng)措施，雪天不易進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，如必須進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。5.1.2.7在-15以下施焊對(duì)，應(yīng)對(duì)鋼筋接頭采取予熱和保溫緩冷措施，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)不得進(jìn)行施焊。5.3混凝土工程4.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) 混凝土試塊留置5.3.1商品(shngpn)混凝土的要求5.3.1.1冬期施工采用的商品混凝土，施工前對(duì)砼攪拌站進(jìn)行全面交底，水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不得小于P.O42.5R,最小水泥

21、用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，外加劑選用符合要求的防凍劑、減水劑、早強(qiáng)劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)而定。水采用加熱(ji r)方法，最高溫度為80(具體由當(dāng)時(shí)氣溫條件而定)。水泥不能直接加熱(ji r)，在暖棚內(nèi)存放，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。保證砼拌和物的出機(jī)溫度不低于15，入模溫度不低于10。攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間相應(yīng)比平時(shí)延長(zhǎng)50。5.3.1.2冬期施工中拌制的混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。5.3.2混凝土的運(yùn)輸預(yù)拌混凝土水平和垂

22、直運(yùn)輸?shù)幕炷凛斔捅霉艿辣仨氂玫V棉被進(jìn)行保溫，防止管道產(chǎn)生凍結(jié)?；炷吝\(yùn)輸如臨時(shí)采用吊斗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將吊斗在表面包上保溫綿，外罩膠皮加以固定保溫；預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車，外包保溫被保溫。砼地泵應(yīng)固定位置安裝，并在地泵四周及頂棚搭設(shè)圍擋，圍擋必須嚴(yán)密不透風(fēng)。5.3.3混凝土的澆筑考慮到韓城晝夜溫差大的特點(diǎn)，砼澆搗過程中安排在白天以保證砼入模溫度。3.4混凝土的保溫5.3.4.1在施工層的下一層范圍內(nèi)，外窗洞口四周用彩條布封閉擋風(fēng)。并且上壓木條，防止保溫材料被風(fēng)吹起，下面樓層內(nèi)設(shè)火爐進(jìn)行加熱，以利于混凝土的強(qiáng)度發(fā)展。火爐由專人看管，火爐四周保持干凈清潔(qngji)，無易燃易爆物品，并就近擺放相應(yīng)的滅火器

23、、消防用水、砂等消防物品。5.3.4.2樓層(lu cn)內(nèi)設(shè)溫度計(jì)，由看管火爐的人員注意觀察，確保混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。5.3.4.3樓板：隨澆筑隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表面，再用一至二層黑心棉覆蓋，特別注意(zh y)邊緣的保溫，溫差過大時(shí)全部覆蓋雙層黑心棉保溫。操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進(jìn)，并應(yīng)將踩出的腳印隨手抹平，對(duì)已覆蓋后的樓板，在能踩出腳印前嚴(yán)禁上人和堆放材料及機(jī)具。5.3.4.4剪力墻：外墻處模板用彩條布加懸掛黑心棉保溫，待混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和黑心棉進(jìn)行保溫，利用螺桿將黑心棉夾緊。5.3.4.5混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料做法必須按本

24、方案執(zhí)行，要求覆蓋均勻，邊角按槎部位嚴(yán)密并壓實(shí)。5.3.4.6保溫完畢，工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。5.3.5混凝土測(cè)溫要求5.3.5.1混凝土測(cè)溫內(nèi)容見表（表1） 混凝土測(cè)溫內(nèi)容(nirng) 表1序號(hào)測(cè)溫內(nèi)容測(cè)溫時(shí)間1室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測(cè)一次2混凝土澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次3混凝土養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到臨界強(qiáng)度前每6h測(cè)量一次六、質(zhì)量保證措施(cush)6.1冬施前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行全面交底，并在冬施期間(qjin)，對(duì)攪拌站不定期進(jìn)行冬施措施檢查。6.2各種冬施材料質(zhì)量合格，

25、并提前購置，存放在現(xiàn)場(chǎng)。6.3混凝土澆筑前，清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢。6.4測(cè)溫及時(shí)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)溫度下降太快應(yīng)進(jìn)行覆蓋及加大保溫處理。6.5進(jìn)入冬季施工前，對(duì)測(cè)溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，然后方可上崗工作。6.6及時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。提前做好防寒準(zhǔn)備。如預(yù)報(bào)有暴風(fēng)雪，應(yīng)暫停施工；如有雪花進(jìn)入模內(nèi)及鋼筋骨架間，應(yīng)在天晴后用鼓風(fēng)機(jī)將積雪清出模板；對(duì)正在養(yǎng)護(hù)的混凝土成品加強(qiáng)保溫覆蓋。6.7安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，作業(yè)面氣溫、風(fēng)力及混凝土的溫度并做好記錄。七、安全保障措施7.1冬施安全措施7.1.1冬期施工除應(yīng)做好保溫工作外，還必須防止火災(zāi)事故發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意點(diǎn)火取暖(qnun)，嚴(yán)禁自行使用明火，明火取暖必須事先填寫用火申請(qǐng)，并取得項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn)