科技研發(fā)中心高支模施工專項方案分析（計算書）

1、 PAGE PAGE 72目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc31694 一、工程概況 PAGEREF _Toc31694 2 HYPERLINK l _Toc12324 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc12324 2 HYPERLINK l _Toc14752 三、安全管理組織機構 PAGEREF _Toc14752 3 HYPERLINK l _Toc32033 四、施工計劃 PAGEREF _Toc32033 3 HYPERLINK l _Toc22638 五、施工工藝技術 PAGEREF _Toc22638 4 HYPERLINK l _Toc1741

2、9 六、質(zhì)量控制要點 PAGEREF _Toc17419 10 HYPERLINK l _Toc31706 七、安全施工管理 PAGEREF _Toc31706 11 HYPERLINK l _Toc19177 八、文明施工管理 PAGEREF _Toc19177 14 HYPERLINK l _Toc1785 九、應急救援預案 PAGEREF _Toc1785 15 HYPERLINK l _Toc28929 十、附圖及支撐系統(tǒng)驗算書（見計算書） PAGEREF _Toc28929 20 HYPERLINK l _Toc19061 十一、1#樓計算書 PAGEREF _Toc19061 20

3、 HYPERLINK l _Toc24806 十二、2#樓計算書 PAGEREF _Toc24806 42 HYPERLINK l _Toc14555 十三、 梁支撐剖面圖 PAGEREF _Toc14555 86高大模板支撐系統(tǒng)施工專項方案一、工程概況 建設單位： 監(jiān)理單位： 施工單位：XX科技研發(fā)中心工程地處沈陽市東陵區(qū)（渾南新區(qū)）西南部的國家大學科技園內(nèi)，總占地面積30000平方米，總建筑面積26604平方米。本工程抗震設防烈度為7度。 本工程中高支模區(qū)域主要包括以下區(qū)域，具體如下：1#實驗樓門廳上空：軸線89/軸線AC，面積約為76；支撐高度為8.7m。2#綜合樓戊類廠房：軸線13/軸

4、線AF，面積約為620，支撐高度為10.2m。詳見平面布置圖。以上區(qū)域均屬于高大模板支撐系統(tǒng)，是施工過程中的重大危險源，施工過程中需重點控制。本工程中對此高支撐區(qū)域進行專項方案的編制并經(jīng)專家論證后實施，在實施過程中加強監(jiān)管，責任落實到人，以確保整個施工過程中的安全。1#實驗樓門廳上空軸線89/軸線AC區(qū)域支撐高度為8.4m，柱距7.2m10m，樓板厚度為120mm，框架梁主要為350800、350700、300550幾種規(guī)格（附梁、板平面布置圖），2#綜合樓戊類廠房軸線13/AF區(qū)域支撐高度為9.9m，柱距7.4m7.8m，樓板厚度為120mm，框架梁主要為4001200、3501100、30

5、01100、350700、300700幾種規(guī)格（附梁、板平面布置圖）。本工程1#樓門廳上空樓板的模板支撐架體搭設在-0.050m地下室頂板上，支撐系統(tǒng)高度為8.7m，2#綜合樓戊類廠房的模板支撐架體搭設在二層頂板上，支撐系統(tǒng)高度為10.2m。技術保證條件：1、制定了嚴格工程技術管理措施，保證設計文件、策劃文件落實到位。2、架子工等特殊工種及安全員要求持證上崗。 3、安排專業(yè)技術人員指導施工，落實各項交底工作。二、編制依據(jù)建筑施工腳手架實用手冊 中國建筑工業(yè)出版社。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

6、技術規(guī)范 JGJ130-2011建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012混凝土結構工程施工規(guī)范 GB50666-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-1991建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-2008危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號高大模板扣件式支撐體系施工技術規(guī)程 QB/SBC055-2008相關地方、行業(yè)標準、規(guī)范、手冊本工程施工組織設計及施工圖紙。三、安全管理組織機構四、施工計劃1、材料配備及要求材料名稱規(guī)格模板15mm木膠合板木方5080

7、,100100鋼管483.0扣件直角扣件扣件旋轉(zhuǎn)扣件可調(diào)頂托U型頂托對拉螺栓M14全絲對拉螺栓材料要求：1）膠合板平整無缺損、扭曲變形，無腐爛、蟲蛀；2）鋼管有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面平直，壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。3）扣件須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，有滑絲的螺栓必須更換?？奂氝M行防銹處理。4）模板工程的鋼管、扣件材料質(zhì)量須進行檢查、驗收，扣件用游標卡尺檢查壁厚；施工過程中用扭力扳手抽檢扣件扭力矩（控制在4560N.M之間）。 支撐系統(tǒng)采用483.0鋼管及扣件搭設2、勞動力計劃工種數(shù)量/人備注架子工10持證木工20普工20安全

8、員1持證混凝土工10鋼筋工 103、設備準備機械或設備名稱數(shù)量額定功率kW插入式振動器151.1平板式振動器41.1 木工圓鋸機 55.54、技術準備1）項目部做好圖紙會審工作、方案編制工作，對班組、相關管理人員交底，施工過程發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系設計，進行處理。2）召開現(xiàn)場技術交底會議，對模板施工技術措施進行交底，并明確管理職責范圍。3）對勞務作業(yè)隊伍進行施工前技術質(zhì)量交底和安全文明施工教育。5、施工現(xiàn)場準備按編制審定的施工組織設計，準備施工設施，安全、消防設施和施工現(xiàn)場其它設施，接好水源和電源。五、施工工藝技術1、模板支撐系統(tǒng)基礎本工程1#樓門廳上空樓板的模板支撐架體搭設在-0.050m地下室頂

9、板上，支撐系統(tǒng)高度為8.4m，2#綜合樓戊類廠房的模板支撐架體搭設在二層頂板上,支撐系統(tǒng)高度為9.9m。立桿底墊設30mm厚250mm寬通長木跳板。2、模板支撐系統(tǒng)搭設參數(shù)及工藝流程2.1樓板模板支撐系統(tǒng)參數(shù)及工藝流程2.1.1樓板支撐技術參數(shù)樓板支撐搭設分兩種形式：立桿縱距900mm，立桿橫距900mm，模板支架搭設高度為8.4m；立桿縱距900mm，立桿橫距900mm，模板支架搭設高度為9.9m。采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木（5080）支撐；立桿承重連接方式: 可調(diào)托座。2.1.2樓板支撐搭設工藝流程搭設支架安裝橫縱木方調(diào)整板下皮標高及起拱（1）鋪設頂板模板檢查

10、模板標高、平整度檢查梁板鋼筋施工監(jiān)測、檢查混凝土澆筑養(yǎng)護2.2梁模板支撐系統(tǒng)參數(shù)及工藝流程2.2.1 350800梁支撐系統(tǒng)架（1#樓）立桿沿梁跨度方向間距：0.9m，步距為1.5米；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：2根,梁底增加承重立桿的間距0.30m；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；托梁采用雙鋼管483.0，梁底木方采用5080。2.2.2 350700梁支撐系統(tǒng)架（1#樓）立桿沿梁跨度方向間距：0.9m；步距為1.5米；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向，梁底增加承重立桿根數(shù)：2根,梁底增加承重立桿的間距：0.3m；采用的

11、鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；托梁采用雙鋼管483.0，梁底木方采用5080。2.2.3 4001200梁支撐系統(tǒng)架（2#樓）立桿沿梁跨度方向間距：0.9m；步距為1.5米；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向，梁底增加承重立桿根數(shù)：2根,梁底增加承重立桿的間距：0.35m；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；托梁采用雙鋼管483.0，梁底木方采用5080。2.2.4 3501100梁支撐系統(tǒng)架（2#樓）立桿沿梁跨度方向間距：0.9米；步距為1.5米；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向，梁底增加承重立桿根數(shù)：2根,梁底增加承重立桿的間距：0

12、.3m；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；托梁采用雙鋼管483.0，梁底木方采用5080。2.2.6 350700梁支撐系統(tǒng)架（2#樓）立桿沿梁跨度方向間距：0.9米；步距為1.5米；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向，梁底增加承重立桿根數(shù)：2根,梁底增加承重立桿的間距：0.3m；采用的鋼管類型為483.0；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；托梁采用雙鋼管483.0，梁底木方采用5080。現(xiàn)場架體按照此參數(shù)進行搭設，可進行適當調(diào)整，梁板支撐系統(tǒng)平面布置見附圖。2.3梁支撐搭設工藝流程彈出梁軸線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝

13、另一側(cè)模板安裝上下楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固檢查梁板鋼筋施工監(jiān)測、檢查混凝土澆筑養(yǎng)護2.4支撐系統(tǒng)材料參數(shù)鋼管采用483.0，模板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15N/mm2。木方5080mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13N/mm2。3、支撐系統(tǒng)搭設及構造要求3.1支撐系統(tǒng)施工及構造要求（1）支撐系統(tǒng)鋼管必須經(jīng)過檢查，銹蝕、變形嚴重的不得使用。（2）鋼管腳手架立桿的底座垂直穩(wěn)放于墊塊上，立桿設置必須等距。 （3）支撐系統(tǒng)立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不小于500

14、mm，各接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。水平桿、掃地桿與結構柱牢固連接。（4）支撐系統(tǒng)嚴禁與塔吊等其中設施連接。嚴禁與施工腳手架、卸料平臺相連接。（5）梁底立桿頂部設置可調(diào)支托，其螺旋桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，U型頂托螺桿應達到直徑35mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑間隙不得大于3mm，安裝時保證上下同心，U型頂托底部鋼管立桿頂端必須沿縱橫向設置一道水平拉桿。（6）立桿地距地面200高處，沿縱橫水平方向按照縱下橫上的程序設置掃地桿。在結構柱部位，水平拉桿與結構柱頂緊牢靠。其它部分在拉桿端部和中部設置連續(xù)式剪刀撐。（7）在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平

15、拉桿（即頂部加強層）。（8）嚴禁將上段的立桿與下段立桿錯開固定在水平拉桿上。（9）在立桿周圈外側(cè)和中間有結構柱的部位，豎向間距1.5m與結構柱設置一個固結點。（10）鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm 處進行固定。（11）腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下進行，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：1）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。2）搭設時按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向、橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。（12）腳手架搭設質(zhì)量要求及注

16、意事項1）立桿垂直度1/500H，其最大偏差值50mm。2）縱向水平桿的水平偏差1/250，全架長水平偏差值50mm。（13）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。（14）腳手架搭設必須經(jīng)驗收通過并掛牌后才能正式投入使用。（15）混凝土澆筑采用由中間向兩邊的澆筑方式；（16）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，鋼筋等材料不能在支架上集中堆放。（17）澆筑過程中，派人檢查支架情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時報告，加固處理完成后方可繼續(xù)進行混凝土澆筑。3.2剪刀撐施工及構造要求1)、模板支撐中部（+5m位置）和頂部設置加強層；2)、在架體外側(cè)周圈設由

17、下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為4560。3)、在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。4)、剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 5)、剪刀撐等整體拉結桿件隨搭升的架子一起及時設置。4、支撐系統(tǒng)檢查及驗收要求（1）支撐系統(tǒng)搭設前，有項目技術負責人組織各部門檢查樓板情況，并留下記錄。（2）支撐系統(tǒng)的材料按要

18、求進行驗收、抽檢，并留有記錄、資料。1）材料員、質(zhì)量檢查員對進場的鋼管、扣件、頂托等的產(chǎn)品合格證、檢測報告進行復核，對材料表面觀感、厚度等進行抽檢。2）承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%。并在監(jiān)理單位見證下取樣送檢測機構檢測。3）模板支撐系統(tǒng)搭設完成后，對扣件進行緊固力矩抽檢，抽檢數(shù)量為扣件數(shù)量的10%，不合格率超過抽檢數(shù)量10%的進行全面檢查整改，直至合格。（3）高大模板支撐系統(tǒng)在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收合格，經(jīng)項目部技術負責人及總監(jiān)簽字后，方可進入下一道工序施工。（4）支撐系統(tǒng)搭設前，將工程部位、搭設時間及經(jīng)審批的專項方案向沈陽市質(zhì)量安全監(jiān)督站報備。5、模板支撐系統(tǒng)的

19、監(jiān)測(1)班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。(4)監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎沉降。(5)監(jiān)測點布設原則：支架監(jiān)測點布設按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立

20、桿設監(jiān)測點。(6)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率30分鐘一次。監(jiān)測時間控制在混凝土澆注前直至砼終凝。高支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預警值序號項目允許偏差變形預警值檢查工具立桿垂直度全高（搭設中）20mm/經(jīng)緯儀及鋼卷尺立桿步距20mm/鋼卷尺立桿橫距20mm/鋼卷尺步距50mm/鋼卷尺支架整體水平位移10mm5mm經(jīng)緯儀及鋼卷尺(7)當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預警值時必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進行加固處理。6、模板支撐系統(tǒng)拆除要求（1）腳手架拆除要劃出工作區(qū)域，禁止無關人員進入。（2）拆除順序與搭設順序相反。（3）嚴格遵守拆除順序，后裝者先拆，先裝者后拆，一般先拆欄桿

21、、腳手板、剪刀撐而后拆橫桿、立桿等。柱部位的連系桿待其上部桿件完全拆除后才能松開拆除，松開扣件的平桿件應立即撤下，不得松掛在架上。（4）拆除桿件應兩人協(xié)同工作，以防閃失。（5）拆除的桿扣件應傳遞至地面，嚴禁拋擲。（6）嚴禁上下同時作業(yè)，嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。嚴禁使用榔頭等硬物敲打、撬挖，拆下的連接件應放入袋中。（7）局部腳手架如需保留時，應有專項保護措施，經(jīng)安全部門及技術部門驗收簽字手續(xù)后方能使用。 （8）承重模板，包括梁、板等水平結構的底模，應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到附表1的規(guī)定，方可拆除。附表1 現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度項 次結構類型結構跨度按混凝土達到設計強度標

22、準值的百分率計（%）1板2552，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構件-1007、支撐系統(tǒng)腳手架防電、防雷措施（1）鋼管腳手架在架設與使用期間，嚴防與帶電體接觸。（2）接地線采用直徑不小于8mm圓鋼或厚度不小于4mm扁鋼。連接時，用兩道螺栓卡箍，保持接觸面不小于10cm2，接地線與接地極的連接采用焊接，焊接點長度不小于接地線直徑的6倍，或扁鋼寬度的2倍。（3）接地電阻（包括接地導線電阻加散流電阻）不超過20。接地裝置裝設完成后，用電阻表測定是否符合要求。8、支撐系統(tǒng)施工安全注意事項（1）鋼管必須符合國家標準的技術條件，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。（2）所用的卡扣必須

23、進行嚴格挑選，不合格的扣件不準使用。禁止使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的配件。（3）鋼管、扣件、U形頂托、5080木方等材料進場前，項目部組織施工安全、施工、質(zhì)檢、技術、材料部門、技術負責人按方案要求規(guī)格進行驗收，不合格的材料不得進場。（4）禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木方。（5）架體搭設人員必須持證上崗。（6）工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和配掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。（7）在搭設中，不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置。（8）梯道鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，綁扎固定。（9）腳手架經(jīng)項目部

24、安全、施工、質(zhì)量、技術部門驗收及檢查合格后方能投入使用。（10）在使用中，禁止隨意拆除腳手架任何構件，確因施工要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)技術負責人同意，采取相應加固措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。（11）接地極的位置設在人不常到的地方，同時注意與其它金屬物體或電纜之間保持不小于3m的距離。9、混凝土施工工程支撐系統(tǒng)滿堂架搭設完成后，先澆筑框架柱（期間梁板鋼筋綁扎時間5-7天），柱可達到設計強度的70-80%。柱就可以起到支撐梁板荷載的作用，分擔鋼管的支撐荷載，增大安全系數(shù)，對于用固定式混凝土泵加水平管澆筑的部位，采取在混凝土泵管下的模板支架處設置豎向連續(xù)剪刀撐等措施加強整體穩(wěn)定。梁板澆筑前

25、，需對柱頭進行鑿毛、清潔。混凝土梁的澆筑每層厚度不得大于400mm，在混凝土澆注過程中應安排專人監(jiān)護，加強對支架系統(tǒng)的變形監(jiān)測，柱頭位置在梁板混凝土澆筑中，要求振搗充分，保證施工縫處混凝土密實。9.1混凝土施工準備1、根據(jù)混凝土強度、坍落度要求及澆筑時間，對攪拌站下達供應計劃，保證混凝土澆筑期間的混凝土質(zhì)量和供應的連續(xù)性。2、澆筑前，各專業(yè)聯(lián)合檢查會簽，由總監(jiān)理工程師簽署澆搗令后，方可澆筑混凝土。同時，澆筑前，做好各級技術安全交底，明確個人職責，并實行掛牌作業(yè)。3、按計劃安排混凝土澆筑工作，密切注意混凝土澆筑期間的天氣情況，如預雷雨臺風天氣，應調(diào)整澆筑時間，盡量避免惡劣天氣。同時，現(xiàn)場準備好塑

26、料薄膜、軟管抽水泵等，防止?jié)仓^程中遇到降雨。4、檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，還須檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。（1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留拱度是否正確；（2）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；（3）模板的緊密程度；（4）鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫，要設計符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清

27、除干凈。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。9.2混凝土運輸本工程采用商品混凝土，為保證架體結構的穩(wěn)

28、定性，擬先澆注柱子混凝土，待柱子混凝土澆注完成后綁扎板鋼筋，再澆注梁板混凝土，柱混凝土澆搗時采用泵車配合塔吊進行。梁板混凝土澆筑采用固定式混凝土泵加水平管進行。1、混凝土運送至現(xiàn)場時，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌。2、混凝土運至現(xiàn)場時，檢查其坍落度，不合要求的不得使用。3、混凝土拌合物運至現(xiàn)場時的溫度，最高不宜超過35；最低不宜低于5。9.3梁板混凝土施工工藝要求1、梁板澆筑從中部開始，向兩端推進。混凝土澆筑順序詳見附圖。2、澆筑混凝土時應連續(xù)進行，如必須間歇時，不得超過20min。3、澆筑混凝土時，澆筑層的厚度不得超過400mm。按1：61：10坡度分層澆筑

29、，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距400mm左右，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進行二次復振。4、混凝土澆筑過程中，分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，立即通知攪拌站調(diào)整配合比。5、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。6、澆筑柱施工縫位置時，底部應先填以510cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。7、梁板同時澆筑，將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一

30、起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進。梁、板同時澆筑方法示意圖8、柱梁及主次梁交叉處的混凝土澆筑時，鋼筋較密集，要注意砂漿擋住石子不下去。必要時，這一部分可改用細石混凝土進行澆筑。9、在預定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上閘以木板，其中間要留切口通過鋼筋。9.4混凝土質(zhì)量要求1、在澆筑中，控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土運至現(xiàn)場后，立即澆筑入模。2、澆筑混凝土時，防止混凝土的分層離析?；炷磷杂蓛A落高度一般不超過2m，否則應采用串筒、溜管等下料。3、澆筑柱混凝土前，底部應先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。4、澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋

31、件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。5、混凝土因沉降及干縮產(chǎn)生的非結構性的表面裂縫，在混凝土終凝前予以修整。9.5混凝土的養(yǎng)護梁板混凝土澆筑后，采用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。9.6混凝土強度檢驗與評定混凝土試塊安排專人制作，在現(xiàn)場成型?；炷翉姸确峙M行驗收。每個驗收項目應按混凝土強度檢驗評定標準確定。同一驗收批的混凝土強度，以同批內(nèi)全部標準及同條件試件的強度代表值來評定。六、質(zhì)量控制要點1、將模板工程確定為關鍵工序，實行有效管理。2、施工前，對施工人員進行書面交底和現(xiàn)場

32、交底工作。3、工程中所用的模板、支撐系統(tǒng)材料，質(zhì)量須符合管理規(guī)定和要求，嚴格落實支撐系統(tǒng)的復核和驗收工作。4、嚴格進行測量放線，對建筑物的標高、預降區(qū)進行認真復核。5、鋼管立桿、木方等間距須符合計算要求。6、模板接縫嚴密，不得漏漿。接縫不嚴密處貼密封條，保證不漏漿。7、施工中，加強三檢制度，軸線位置、底模標高、表面平整度進行檢查復核，加強過程的控制。8、各工序之間進行密切配合，預留孔洞、埋件的位置、大小須進行復核。9、模板安裝完成后，須再一次對梁位置、板標高進行放線復核校正。10、澆筑混凝土的過程中，安排專人看模，隨著混凝土的澆筑點查看，發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)變形、連接點有松動等現(xiàn)象時，立即同時暫停澆筑

33、混凝土并進行加固處理。11、現(xiàn)場材料進行驗收：1）鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm，鋼管平直，不得有裂縫、壓痕、孔洞等。2）扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的不得使用。12、梁底立桿上設置頂托，確保立桿軸心受力。頂托升出鋼管頂部不得大于200mm。13、鋼筋、模板等材料在樓板不得集中堆放，同時吊運是要輕起輕放。1、安全教育計劃七、安全施工管理 1、安全管理措施（1）施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關安全生產(chǎn)文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。進入施工現(xiàn)場應遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”。（2）所有參加施工的作業(yè)人員必須持有

34、架工證方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底。（3）專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結合安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。（4）模板支撐系統(tǒng)驗收流程：方案論證通過材料進場前檢驗合格架體搭設滿足方案要求支撐系統(tǒng)現(xiàn)場檢查合格投入使用并定期檢查架體。（5）施工現(xiàn)場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強值班巡視及時修復損壞的燈，確保施工部位的照明需要。禁止夜間搭設腳手架。（6）工程施工過程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)

35、常檢查工作面的安全設施，杜絕、消滅有關的違章行為。（7）國家標準規(guī)定：“凡在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均屬于高空作業(yè)”，因此本工程必須按照高空作業(yè)的有關規(guī)定進行施工。（8）施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手桿、安全防護設施和施工現(xiàn)場安全標志，如需拆除，須由項目負責人會同技術人員商議后，并采取相應措施后方可由專業(yè)工種進行操作。（9）上班前應進行現(xiàn)場安全隱患的清除，工作時要集中精力，嚴禁吵鬧，下班前應進行施工區(qū)域清掃及清除存在潛在的安全隱患。（10）進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴好防護用品，電焊專業(yè)人員應戴好防護鏡或防護面罩。集體操作的作業(yè)，操作前應明確分工，操作時統(tǒng)

36、一指揮，密切配合，步調(diào)一致。（11）在施工區(qū)域出入口按標準設置安全標識，合理布置現(xiàn)場各種臨時設施，材料的儲存、堆放點，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。實行工地文明施工責任制，共同抓好文明施工的工作。（12）雨季施工必須作好防雷、防電、防漏、防塌等工作，機電設備要遮蓋防雨，并接零線和漏電斷電設備。禁止雨期進行腳手架搭設工作。（13）高處作業(yè)人員事先并定期進行體檢，合格者才能進行高處作業(yè)。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。電焊工除持有效證件外，必須正確穿戴勞防用品。所有作業(yè)人員都應嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。（14）進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須掛好安全繩，

37、系好安全帶，且安全帶高掛低用。其中高處作業(yè)時懸掛的必須雙保險（雙鉤）安全帶。 （15）施工現(xiàn)場任何入嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手、安全防護設施和施工現(xiàn)場安全標志，如需拆除，須由項目負責人會同技術人員商議后，并采取相應措施后方可由專業(yè)工種進行操作。 2、危險源辨識 根據(jù)此分項工程的特點，現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害等事故。具體見下表：危險源情況可能發(fā)生的事故作業(yè)人員沒有配戴安全帽；隨意拋擲工具或材料；垂直運輸材料的吊具和安全設施不符合要求。物體打擊高處作業(yè)人員沒有按規(guī)定系安全帶；樓層、電梯井、卸料平臺、樓梯等臨邊洞口無防護。高處墜落模板支撐系統(tǒng)搭設不符合方案、規(guī)范等

38、相關要求；模板局部位置堆料超重、超高。模板坍塌木工圓鋸等機械無防護罩或機械零件破損；木工操作人員沒有按規(guī)程作業(yè)。機械傷害 3、危險源分析及控制措施危險源分析及管理控制措施詳見下表：模板高支撐系統(tǒng)重大危險源分析及管理措施單位：上海寶冶集團有限公司中冶沈勘科技研發(fā)中心工程項目部 序號施工階段作業(yè)活動危險源可能導致事故風險級別現(xiàn)有控制措施管理方案完成時間1施工全過程方案措施管理無專項施工方案、安全技術措施或未按方案實施各類事故重大BCD1、專項施工方案中應有相應的安全技術措施，并嚴格按方案實施，加強過程監(jiān)督和檢查。2、施工隊伍及作業(yè)人員應具備相應資質(zhì)，特殊工種和關鍵崗位須持證上崗。3、實行崗前安全教

39、育、班前安全交底管理制度。4、作業(yè)人員應在施工前學習正確使用個人防護用品。全過程2施工全過程隊伍、人員施工隊伍和人員不具備相應資質(zhì)各類事故重大BCD3施工全過程隊伍、人員作業(yè)人員未按規(guī)定接受崗前安全教育、班前未接受安全交底各類事故重大BCD4施工全過程隊伍、人員未正確使用個人防護用品各類事故重大BCD5施工全過程現(xiàn)場作業(yè)場所危險部位和區(qū)域缺乏安全防護設施和警示標志各類事故重大BCD6施工全過程隊伍、人員未經(jīng)許可隨意拆改安全防護設施和設備高處墜落重大BCD1、施工現(xiàn)場應制定高處作業(yè)防護的整體規(guī)劃，對現(xiàn)場的安全網(wǎng)、臨邊洞口、登高設施、作業(yè)平臺統(tǒng)一規(guī)劃。2、加強對作業(yè)人員的培訓教育，堅持日常安全交底

40、，增強作業(yè)人員的安全意識。3、登高作業(yè)應設置登高設施，高處作業(yè)應設置作業(yè)平臺，平臺四周應應防護欄桿，高處作業(yè)必須設置安全繩。4、加強日常到現(xiàn)場的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違章或措施不到位，進行教育和處罰，直至停工整頓。5、各施工生產(chǎn)單位必須制定有針對性的管理方案。全過程7三寶四口及臨邊防護高處作業(yè)臨邊未設置欄桿或欄桿不符合要求高處墜落重大BD8三寶四口及臨邊防護高處作業(yè)2525cm以上洞口不按規(guī)定設置防護欄、蓋板、安全網(wǎng)。高處墜落重大BCD9三寶四口及臨邊防護高處作業(yè)立體交叉作業(yè)未采取隔離防護措施高處墜落重大BD10三寶四口及臨邊防護高處作業(yè)框架結構施工作業(yè)面（點）無防護或防護不完善高處墜落重大BD11三

41、寶四口及臨邊防護高處作業(yè)雷雨大風等惡劣天氣進行高空作業(yè)高處墜落重大BCD12高處作業(yè)登高設施高處作業(yè)未設置安全繩或安全繩不符合使用要求高處墜落重大BCD13鋼筋工程一般規(guī)定綁扎鋼筋時站在架子上操作高處墜落重大BCD14模板工程模板的安拆和存放支拆模板在2米以上無可靠立足點高處墜落重大BD15腳手架一般規(guī)定腳手架鋼管、扣件、腳手板、密目網(wǎng)材質(zhì)不符合要求坍塌/高處墜落重大BCD1、加強進場材料的檢驗，不準使用不合格品。2、按操作規(guī)程進行搭拆。3、拉結點間距符合規(guī)范要求，并做到牢固可靠。4、使用前要進行驗收，驗收合格后方可使用。5、嚴禁超荷載使用。6、嚴禁與其他支撐系統(tǒng)和垂直運輸機械相連。7、堅持安

42、全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。全過程16腳手架一般規(guī)定搭設前無交底，搭設時無分階段驗收，合格掛牌使用坍塌重大BCD17腳手架一般規(guī)定作業(yè)層的施工負載超過規(guī)定要求坍塌重大BCD18腳手架一般規(guī)定用腳手固定模板，拉攬風、上料平臺、固定砼砂漿泵管，懸掛起重設備等坍塌重大BD19模板工程模板的安拆和存放模板支撐固定在外腳手架上坍塌倒塌重大BD20模板工程模板的安拆現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)無驗收坍塌重大BD21模板工程模的安拆和存放模板物料集中超載堆放坍塌重大BCD說明：A、制定目標、指標管理方案 ；B、執(zhí)行管理程序、管理制度；C、教育培訓； D、監(jiān)督檢查； E、應急預案4、支撐系統(tǒng)位移控制措施1、搭設過程中支撐

43、系統(tǒng)位移：模板支撐系統(tǒng)搭設前，根據(jù)審核完成的方案在樓板墊層上放線，經(jīng)檢查確認放線無誤后，方可進行架體搭設。架體每搭設完一步后，查看是否位移或立桿傾斜現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即進行調(diào)整。2、鋼筋安裝過程支撐系統(tǒng)位移：安排專業(yè)測量員按照監(jiān)測要求對架體進行監(jiān)測，鋼筋安裝過程中，若發(fā)現(xiàn)架體位移，立即停止鋼筋綁扎工作，移走區(qū)域模板上的臨時材料。先在架體外側(cè)加設拋撐，保證架體穩(wěn)定性。然后逐步調(diào)整架體，增加立桿，擰緊扣件，需要時，拆除局部支撐系統(tǒng)重新搭設。3、混凝土澆筑過程支撐系統(tǒng)位移：立即停止混凝土澆筑，撤離板面混凝土作業(yè)人員及板底檢查人員。檢查支撐位移情況，對架體進行加固，確保架體穩(wěn)固安全后方可繼續(xù)進行混凝土施

44、工。4、混凝土終凝前后支撐系統(tǒng)位移：立即撤離樓面施工人員，圍出警戒區(qū)域嚴禁人員進入。待支撐系統(tǒng)位移穩(wěn)定后，由外圍在位移方向一側(cè)加設拋撐。八、文明施工管理1、文明施工目標控制污染物、施工污水排放達標，施工噪聲達標?？刂剖┕がF(xiàn)場揚塵控制符合要求。2、文明施工措施1、按照總平面布置圖要求堆放各類材料，不得侵占臨時道路及安全防護措施。按計劃進料，盡量做到隨到隨用。2、現(xiàn)場材料堆放進行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的材料進行分類堆放，并掛牌標識，便于領用，安排專人管理材料。3、施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，限額領料。4、模板、支架等在安裝、拆除及搬運時，必須輕拿輕放，人工傳遞，嚴禁拋擲。5、支模、拆模等各項施工任務

45、完成后，及時清理現(xiàn)場，做到工完料清。廢料、舊料做到每日清理。6、加強環(huán)保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力的控制措施控制噪音，減少噪音擾民。在夜間進行作業(yè)時，應按規(guī)定合理安排，避免擾民情況出現(xiàn)。3、消防、保衛(wèi)措施1、嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定，配備兼職消防、防衛(wèi)人員，制定各項制度。2、現(xiàn)場必須配置足夠的滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證設備完好。3、實行防火責任制，組織學習和消防演練。4、堅持現(xiàn)場動火審批制度，電焊作業(yè)時配置滅火器材?，F(xiàn)場嚴禁吸煙，木工房、木工圓鋸處必須配置滅火器材。5、工人進場前須進行三級教育，施工現(xiàn)場執(zhí)勤人員晝夜輪換。九、應急救援預案為了保證工程項目危險性較大分項工程

46、安全生產(chǎn)工程落實到位，根據(jù)相關法律法規(guī)，根據(jù)項目總應急預案，編制此應急預案。危險源情況，主要有物體打擊、高出墜落、坍塌、機械傷害。詳見本方案危險源辨識。1、應急救援組織機構應急預案領導小組及其人員組成組 長：副組長： 組 員： 項目部聯(lián)系電話：2、培訓及演練1、應急救援小組應根據(jù)實際情況每季度舉行一次應急救援演練和義務消防學習，檢驗應急準備工作是否充分。2、工人必須經(jīng)過項目部安全人員的教育培訓后方可進入現(xiàn)場施工。高處墜落事故應急響應預案工程名稱中冶沈勘科技研發(fā)中心工程期 限2年責任人岳燕國編制人章興審核人姜宏貴審批人岳燕國日 期2015.7一、目的確保我項目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地

47、開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮與協(xié)調(diào)工作。組長：岳燕國成員：于濤 姜宏貴 詹龍 呂瑞磊 石勇具體分工如下：岳燕國：負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。于濤 詹龍：負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。呂瑞磊 石勇 ：負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。姜宏貴：負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、高處墜落事故應急措施1.迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶，并立即報告工程應急搶險指揮部。2.觀察

48、傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等；若遇呼吸、心跳停止者，應進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。3.出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。4.發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者

49、，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6.復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。9.立即拔打主管部門電話，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時可拔打120急救中心電話。10.項目指揮部接到報告后，應立即

50、在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。四：應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心 工地現(xiàn)場值班電話： 主管部門負責人電話：六、注意事項1.事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救并馬上通知有關負責人，傷員優(yōu)先考慮利用項目部值班車輛送往醫(yī)院，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。必要時可拔打120急救電話。2.重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。3.于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，

51、并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。4.注意保護好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時，必須做好標記，便于調(diào)查分析事故原因。物體打擊事故應急響應預案工程名稱中冶沈勘科技研發(fā)中心工程期 限2年責任人岳燕國編制人章興審核人 姜宏貴審批人岳燕國日 期2015.7一、目的確保我項目部物體打擊事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響指揮部，負責指揮與協(xié)調(diào)工作。組長：岳燕國成員：于濤、姜宏貴、呂瑞磊、石

52、勇、詹龍具體分工如下：于濤：負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。姜宏貴：負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。呂瑞磊 石勇：負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。詹龍：負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、物體打擊事故應急措施1.迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶，并立即報告工程應急搶險指揮部。2.在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3.觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)

53、窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等；若遇呼吸、心跳停止者，應進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4.防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口5.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定

54、方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6.復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。7.立即拔打主管部門電話，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時可拔打120急救中心電話。8.項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。四：應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心 120工地現(xiàn)場值班電話：管部門負責人電話、注意事項1.事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救并馬上通知有關負責

55、人，傷員優(yōu)先考慮利用項目部值班車輛送往醫(yī)院，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。必要時可拔打120急救電話。2.重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。對煩躁不安者可因地制宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。3.于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬

56、肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。4.注意保護好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時，必須做好標記，便于調(diào)查分析事故原因。機械傷害事故應急響應預案工程名稱中冶沈勘科技研發(fā)中心工程期 限2年責任人岳燕國編制人章興審核人姜宏貴審批人岳燕國日 期2015.7一、目的確保我項目部機械傷害事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮與協(xié)調(diào)工作。組長：岳燕國成員：于濤、姜宏貴、呂瑞磊、石勇、詹龍具體分工如下：于濤：負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救姜宏貴：負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時

57、布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。呂瑞磊 石勇：負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。詹龍：負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、機械傷害事故應急措施1.迅速停止機械作業(yè)，將傷員移至安全地帶，并立即報告工程應急搶險指揮部。2.觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等；若遇呼吸、心跳停止者，應進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。3.對出血多的傷口應加壓包扎，有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時，暫時可用指壓法止血：或在出血肢體傷

58、口的近端扎止血帶，上止血帶者應有標記，注明時間，并且每20分鐘放松一次，以防肢體的缺血壞死。4.遇有開放性顱腦或開放性腹部傷，腦組織或腹腔內(nèi)臟脫出者，不應將污染的組織塞入，可用干凈碗覆蓋，然后包扎，速送往醫(yī)院診治。5.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6.立即拔打主管部門電話，應詳細說明事故地點，嚴重程度，本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時可拔打120急救中心電話。7.項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開

59、展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。四：應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心 120工地現(xiàn)場值班電話：管部門負責人電話、注意事項1.事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救并馬上通知有關負責人，傷員優(yōu)先考慮利用項目部值班車輛送往醫(yī)院，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。必要時可拔打120急救電話。2.重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。對煩躁不安者可因地制宜地予以手足約束，以防

60、傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。3. 當有木樁等物刺入體腔或肢體，不宜拔出，宜鋸斷刺入物的體外部分(近體表的保留一段)，等到達醫(yī)院后，準備手術進再拔出，有時戳入的物體正好刺破血管，暫時尚起填塞止血作用，一旦現(xiàn)場拔除，會招致大出血而不及搶救。4.注意保護好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時，必須做好標記，便于調(diào)查分析事故原因。模板坍塌事故應急響應預案工程名稱科技研發(fā)中心工程期 限責任人編制人審核人審批人日 期一、目的確保我項目部坍塌事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預