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1、第十章 結(jié)晶101 概述 結(jié)晶過程:固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過程。工業(yè)結(jié)晶技術(shù)作為高效的提純、凈化與控制固體特定物理形態(tài)的手段。 晶漿:在結(jié)晶器中結(jié)晶出來的晶體和剩余的溶液(或熔液)所構(gòu)成的混懸物。母液:去除懸浮液中的晶體后剩下的溶液(或熔液)。 結(jié)晶過程中,含有雜質(zhì)的母液(或熔液)會以表面粘附和晶間包藏的方式夾帶在固體產(chǎn)品中。需用適當(dāng)?shù)娜軇腆w進(jìn)行洗滌 。結(jié)晶過程的特點(diǎn) 1) 能從雜質(zhì)含量相當(dāng)多的溶液或多組分的熔融混合物中形成純凈的晶體。有時(shí)用其他方法難以分離的混合物系,采用結(jié)晶分離更為有效。如同分異構(gòu)體混合物、共沸物系、熱敏性物系等。 2) 固體產(chǎn)品有特定的晶體結(jié)構(gòu)
2、和形態(tài)(如晶形、粒度分布等)。 3) 能量消耗少,操作溫度低,對設(shè)備材質(zhì)要求不高,三廢排放少,有利于環(huán)境保護(hù)。 4) 結(jié)晶產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲存或使用都很方便。一、晶體結(jié)構(gòu)與特性 結(jié)晶過程有四類:溶液結(jié)晶、熔融結(jié)晶、沉淀結(jié)晶和升華結(jié)晶。晶體:內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的質(zhì)點(diǎn)元作三維有序規(guī)則排列的固態(tài)物質(zhì)。晶體的自范性:如果晶體生長環(huán)境良好,則可形成有規(guī)則的結(jié)晶多面體(晶面)。晶體具有自發(fā)地生長成為結(jié)晶多面體的可能的性質(zhì),即晶體以平面作為與周圍介質(zhì)的分界面。 晶體的均勻性:晶體中每一宏觀質(zhì)點(diǎn)的物理性質(zhì)和化學(xué)組成以及內(nèi)部晶格都相同的特性。晶體的這個特性保證了工業(yè)生產(chǎn)中晶體產(chǎn)品的高純度。 一、晶體結(jié)構(gòu)與特性各向異性:
3、晶體的幾何特性及物理效應(yīng)常隨方向的不同而表現(xiàn)出數(shù)量上的差異的性質(zhì)。晶格:構(gòu)成晶體的微觀質(zhì)點(diǎn)在空間中按三維空間點(diǎn)陣規(guī)律排列,各質(zhì)點(diǎn)間在力的作用下,使質(zhì)點(diǎn)得以維持在固定的平衡位置,彼此之間保持一定距離的結(jié)構(gòu)。晶形:晶體的宏觀外部形狀,它受結(jié)晶條件或所處的物理環(huán)境的影響比較大,對于同一種物質(zhì),即使基本晶系不變,晶形也可能不同,如六方晶體,它可以是短粗形、細(xì)長形或帶有六角的薄片狀,甚至旱多棱針狀。七種晶系晶體按其晶格結(jié)構(gòu)可分為七種晶系 二、晶體的粒度分布 晶體粒度分布:不同粒度的晶體質(zhì)量(或粒子數(shù)目)與粒度的分布關(guān)系,它是晶體產(chǎn)品的一個重要質(zhì)量指標(biāo)。可用篩分法(或粒度儀)進(jìn)行測定,篩分結(jié)果標(biāo)繪為篩下累
4、積質(zhì)量分?jǐn)?shù)與篩孔尺寸的關(guān)系曲線,并可換算為累積粒子數(shù)及粒數(shù)密度與粒度的關(guān)系曲線,簡便的方法是以中間粒度和變異系數(shù)來描述粒度分布。 中間粒度(medium size,MS):篩下累計(jì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50時(shí)對應(yīng)的篩孔尺寸值。 粒度分布曲線二、晶體的粒度分布變異系數(shù)(coefficient of variation,cv):統(tǒng)計(jì)量,與Gaussian分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差相關(guān)。 rm%為篩下累積質(zhì)量分?jǐn)?shù)為m的篩孔尺寸。 對于一種晶體樣品,MS越大,平均粒度大,CV值越小,粒度分布越均勻。 10.2 結(jié)晶過程的相平衡及介穩(wěn)區(qū) 一、 溶解度 液固平衡:任何固體物質(zhì)與其溶液相接觸時(shí),當(dāng)溶液尚未飽和,則固體溶解;當(dāng)溶液恰
5、好達(dá)到飽和,則固體溶解與析出的量相等,此時(shí)固體與其溶液已達(dá)到相平衡。 溶解度:固液相平衡時(shí),單位質(zhì)量的溶劑所能溶解的固體的質(zhì)量。溶解度的其他單位有:克/升溶液、摩爾升溶液、摩爾分?jǐn)?shù)等。 溶解度的影響因素:溶質(zhì)及溶劑的性質(zhì)、溫度及壓強(qiáng)。幾種物質(zhì)在水中的溶解度曲線溶解度曲線特性溶解度曲線:溶解度對溫度之間的關(guān)系曲線。正溶解度特性:溶解度隨溫度的升高而增加,在溶解過程中需要吸收熱量的特性。L一維生素C、L一精氨酸 逆溶解度特性:物質(zhì)的溶解度隨溫度升高反而下降,在溶解過程中放出熱量的特性 。Na2SO4 有一些形成水合物的物質(zhì),在其溶解度曲線上有折點(diǎn),對應(yīng)存在不同水分子數(shù)的水合物之間的變態(tài)點(diǎn) 。L一精
6、氨酸 、46OC 。溶解度曲線特性溶解度隨溫度變化較大的物質(zhì)冷卻結(jié)晶方法分離;溶解度隨溫度變化較小的物質(zhì)蒸發(fā)結(jié)晶法分離。二、兩組分物系的固液相圖特征一定壓力下,在溫度和濃度坐標(biāo)系中兩組分物系的固液相圖可分為四類。反映兩組分物系的固液相平衡關(guān)系。雙組分低共熔物系固液相圖1低共熔型曲線AE和BE為不同組成混合物的固液平衡線。 低共熔點(diǎn):點(diǎn)E的溫度,該點(diǎn)物系完全固化。對于低共熔物系,只要通過結(jié)晶即可得到純物質(zhì)。 雙組分固體溶液物系固液相圖2固體溶液型 液相結(jié)晶線:混合物開始結(jié)晶的溫度與平衡液相組成之間的關(guān)系曲線。固相熔化線:混合物開始熔融的溫度與固相組成之間的關(guān)系曲線。 對固體溶液物系,必須經(jīng)過多級
7、固液平衡才能達(dá)到所要求的產(chǎn)品純度。 溶劑化合物熔化為同組成液相的物系固液相圖3化合物形成型 對于雙組分物系,可能生成一種或多種溶劑化合物。 CaCl2一H2OCaCl26H2O 固相溶劑化合物能與同樣組成的液相建立平衡關(guān)系 多晶型的雙組分低共熔型物系固液相圖4晶型轉(zhuǎn)變型三、沉淀過程的溶度積原理 溶度積Kc:表示電解質(zhì)在溶液中溶解度的大小。電解質(zhì)在溶液中存在著解離平衡 若理想溶液且達(dá)到溶解平衡時(shí),則有 分別為陽離子和陰離子的濃度。 溶度積的大小與電解質(zhì)和溶劑的類型有關(guān)。 同離子效應(yīng):增加溶液中電解質(zhì)的正離子(或負(fù)離子)濃度,會導(dǎo)致電解質(zhì)溶解度的下降的現(xiàn)象。 四、溶液的過飽和與介穩(wěn)區(qū) 飽和溶液:濃
8、度恰好等于溶質(zhì)的溶解度,即達(dá)到固液相平衡時(shí)的溶液。過飽和溶液:含有超過飽和量的溶質(zhì)的溶液。 過飽和度:同一溫度下,過飽和溶液與飽和溶液的濃度差。溶液的過飽和度是結(jié)晶過程的推動力。 將一個完全純凈的溶液在不受任何擾動(無攪拌,無振蕩)及任何刺激(無超聲波等作用)的條件下,緩慢降溫,就可以得到過飽和溶液。但超過一定限度后,澄清的過飽和溶液就會開始自發(fā)析出晶核。 四、溶液的過飽和與介穩(wěn)區(qū)溶液的過飽和與超溶解度曲線正溶解度特性的溶解度曲線 超溶解度曲線 結(jié)晶過程應(yīng)盡量控制在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行,以得到平均粒度較大的結(jié)晶產(chǎn)品,避免產(chǎn)生過多晶核而影響最終產(chǎn)品的粒度。 穩(wěn)定區(qū)不可能進(jìn)行結(jié)晶介穩(wěn)區(qū)不會自發(fā)地產(chǎn)生晶核。
9、 不穩(wěn)區(qū)能自發(fā)產(chǎn)生晶核 。10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué) 一、結(jié)晶成核動力學(xué)晶核:過飽和溶液中新生成的微小晶體粒子,是晶體生長過程的核心。晶核的大小粗估為數(shù)十納米至幾微米。 晶胚:在晶核形成之初,快速運(yùn)動的溶質(zhì)質(zhì)點(diǎn)相互碰撞結(jié)合成的線體單元,線體單元增大到一定限度后粒子。晶胚極不穩(wěn)定 。晶胚生長到足夠大,能與溶液建立熱力學(xué)平衡時(shí)稱之為晶核。 成核方式可分為初級成核和二次成核兩類。 10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)1初級成核:在沒有晶體存在的條件下自發(fā)產(chǎn)生晶核的過程。初級成核分為非均相和均相初級成核。均相初級成核:潔凈的過飽和溶液進(jìn)入介穩(wěn)區(qū)時(shí),還不能自發(fā)地產(chǎn)生晶核,只有進(jìn)入不穩(wěn)區(qū)后,溶液才能自發(fā)地產(chǎn)生晶核。
10、這種在均相過飽和溶液中自發(fā)產(chǎn)生晶核的過程。均相初級成核速率:A指前因子;Vm摩爾體積;kBoltzmann常數(shù); T絕對溫度;表面張力。 比飽和度10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)初級成核過程中晶核的臨界粒徑與過飽和度間有關(guān) 在過飽和溶液中,只有大于臨界粒徑的晶核才能生存并繼續(xù)生長,小于此值的粒子則會溶解消失。 非均相初級成核:在工業(yè)結(jié)晶器中發(fā)生均相初級成核的機(jī)會比較少,實(shí)際上溶液中有外來固體物質(zhì)顆粒,如大氣中的灰塵或其他人為引入的固體粒子,在非均相過飽和溶液中自發(fā)產(chǎn)生晶核的過程。這些外來雜質(zhì)粒子對初級成核過程有誘導(dǎo)作用,非均相成核可在比均相成核更低的過飽和度下發(fā)生。10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)初級成核
11、速率與過飽和度的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式:Kp速率常數(shù);c過飽和度;a成核指數(shù),一般a2。 初級成核速率較大,對過飽和度變化非常敏感,很難將其控制在一定的水平。除了超細(xì)粒子制造外,一般結(jié)晶過程都要盡量避免初級成核的發(fā)生。2二次成核:在已有晶體的條件下產(chǎn)生晶核的過程。二次成核的機(jī)理主要有流體剪應(yīng)力成核和接觸成核。 剪應(yīng)力成核:當(dāng)過飽和溶液以較大的流速流過正在生長中的晶體表面時(shí),在流體邊界層存在的剪應(yīng)力能將一些附著于晶體之上的粒子掃落,而成為新的晶核。10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)接觸成核:當(dāng)晶體與其他固體物接觸時(shí)所產(chǎn)生的晶體表面的碎粒。在過飽和溶液中,晶體只要與固體物進(jìn)行能量很低的接觸,就會產(chǎn)生大量的微粒。在工業(yè)
12、結(jié)晶器中,晶體與攪拌槳、器壁間的碰撞,以及晶體與晶體之間的碰撞都有可能發(fā)生接觸成核。接觸成核的幾率往往大于剪應(yīng)力成核。二次成核速率的影響因素:溫度、過飽和度、晶體的粒度與硬度、攪拌槳的材質(zhì)等。描述二次成核速率經(jīng)驗(yàn)表達(dá)式: 0h4、 0.5I3、 0.4j2 n為攪拌強(qiáng)度,如轉(zhuǎn)速或攪拌槳葉端線速;懸浮液密度;G晶體的生長速率 10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)二、結(jié)晶生長動力學(xué)1晶體生長機(jī)理 在過飽和溶液中已有晶體形成(加入晶種)后,以過飽和度為推動力,溶質(zhì)質(zhì)點(diǎn)會繼續(xù)一層層地在晶體表面有序排列,晶體將長大的過程。晶體生長過程有三步:1)待結(jié)晶溶質(zhì)借擴(kuò)散作用穿過靠近晶體表面的靜止液層,從溶液中轉(zhuǎn)移至晶體表
13、面。2)到達(dá)晶體表面的溶質(zhì)嵌人晶面,使晶體長大,同時(shí)放出結(jié)晶熱。3)放出來的結(jié)晶熱傳導(dǎo)至溶液中。 10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)2結(jié)晶生長速率 大多數(shù)溶液結(jié)晶時(shí),晶體生長過程為溶質(zhì)擴(kuò)散控制,晶體的生長速率G為: kg生長速率常數(shù) 對溶質(zhì)擴(kuò)散與表面反應(yīng)共同控制的結(jié)晶生長過程,其生長速率常用經(jīng)驗(yàn)公式估算。 Kg晶體總生長速率常數(shù) Kg與物系的性質(zhì)、溫度、攪拌等因素有關(guān)。 g生長指數(shù) 10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)L定律:大多數(shù)物系,懸浮于過飽和溶液中的幾何相似的同種晶體都以相同的速率生長,即晶體的生長速率與原晶粒的初始粒度無關(guān)。 但某些物系,晶體生長速率不服從L定律,而是與粒度的大小相關(guān),如鉀礬水溶液。結(jié)
14、晶生長分散現(xiàn)象:在同一過飽和度下,相同粒度的同種晶體卻以不同的速率生長的現(xiàn)象。晶核的生長常常呈現(xiàn)這種行為,因此在超微粒子的生產(chǎn)中要注意它的影響。 10.3 結(jié)晶過程的動力學(xué)3結(jié)晶物理環(huán)境對晶體生長過程的影響 環(huán)境條件的改變會導(dǎo)致最終結(jié)晶產(chǎn)品的外觀形態(tài)和晶型的改變,原因是不同的環(huán)境條件對晶體各個晶面生長速率的影響不同。 結(jié)晶過程中,晶面生長速率的影響因素有兩類, 1)晶體內(nèi)部單元對晶面的各種應(yīng)力;它是由晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定的,一般不易改變。2)晶面與周圍環(huán)境的各種作用,如界面粘度、界面張力、表面能、界面分子對周圍環(huán)境中分子的作用力等。在實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中較易改變和控制的。最有效和簡便的手段是改變?nèi)軇┗蛲Y(jié)
15、晶母液中加入某些特定的添加劑。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備一.溶液結(jié)晶過程 溶液結(jié)晶:晶體從過飽和的溶液中析出的過程。 溶液結(jié)晶類型:冷卻結(jié)晶法、蒸發(fā)結(jié)晶法、真空冷卻結(jié)晶法、鹽析(溶析)結(jié)晶法、反應(yīng)結(jié)晶法。 1.冷卻結(jié)晶:溶液通過冷卻降溫變成過飽和,基本上不去除溶劑過程。適用于溶解度隨溫度的降低而顯著下降的物系。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備冷卻結(jié)晶方法:自然冷卻、間壁換熱冷卻和直接接觸冷卻。 自然冷卻法:將熱的結(jié)晶溶液置于的結(jié)晶釜中,靠大氣自然冷卻而降溫結(jié)晶。特點(diǎn):產(chǎn)品純度較低,粒度分布不均,易發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象。 設(shè)備所占空間大,容積生產(chǎn)能力較低。但結(jié)晶過程設(shè)備造價(jià)低。 間壁換熱冷卻結(jié)晶:典型的內(nèi)循環(huán)
16、式,冷卻量由夾套換熱器傳遞。換熱面積的較小,換熱量不大。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備內(nèi)循環(huán)式間壁冷卻結(jié)晶器外循環(huán)式結(jié)晶器傳熱系數(shù)較大,換熱面積可變,但必須選用合適的循環(huán)泵,以避免懸浮晶體的磨損破碎。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備外循環(huán)式間壁冷卻結(jié)晶器104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備外循環(huán)式間壁冷卻結(jié)晶器2間壁換熱冷卻結(jié)晶過程的主要困難:在冷卻表面上常會有晶體結(jié)出,稱為晶疤或晶垢,使冷卻效果下降。直接接觸冷卻結(jié)晶:通過冷卻介質(zhì)與熱母液的直接混合而達(dá)到冷卻結(jié)晶的過程。冷卻介質(zhì)有空氣、與結(jié)晶溶液不互溶的碳?xì)浠衔锖蛯S玫囊簯B(tài)冷凍劑。 冷卻介質(zhì)可能對結(jié)晶產(chǎn)品產(chǎn)生污染,選用的冷卻介質(zhì)不能與結(jié)晶母液中的溶劑互溶或者雖
17、互溶但應(yīng)易于分離。 104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備2.蒸發(fā)結(jié)晶:使溶液在常壓或減壓下蒸發(fā)濃縮而達(dá)到過飽和的結(jié)晶過程。適用于溶解度隨溫度降低而變化不大或具有逆溶解度特性的物系。對晶體的粒度不能有效的加以控制。消耗的熱能較多,加熱面問題也給操作帶來困難。 蒸發(fā)結(jié)晶器常在真空度不高的減壓下操作。降低操作溫度,以利于熱敏性產(chǎn)品的穩(wěn)定,并減少熱能損耗。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備3.真空絕熱冷卻結(jié)晶:使溶劑在真空下閃急蒸發(fā)而使溶液絕熱冷卻的結(jié)晶法。適用于具有正溶解度特性而溶解度隨溫度的變化率中等的物系。操作原理:把熱濃溶液送入絕熱保溫的密閉結(jié)晶器中,器內(nèi)維持較高的真空度,由于對應(yīng)的溶
18、液沸點(diǎn)低于原料液溫度,溶液閃急蒸發(fā)而絕熱冷卻到與器內(nèi)壓強(qiáng)相對應(yīng)的平衡溫度。溶液通過蒸發(fā)濃縮及冷卻兩種效應(yīng)來產(chǎn)生過飽和度。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備特點(diǎn):主體設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,無換熱面,操作比較穩(wěn)定,不存在晶垢妨礙傳熱的問題。 104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備4.鹽析(溶析)結(jié)晶鹽析(溶析)結(jié)晶:向溶液中加入某些物質(zhì),以降低溶質(zhì)在原溶劑中的溶解度,產(chǎn)生過飽和度的方法。鹽析劑的要求:能溶解于原溶液中的溶劑,但不(很少)溶解被結(jié)晶的溶質(zhì),而且溶劑與鹽析劑的混合物易于分離(用蒸餾法)。NaCl是一種常用的鹽析劑,如在聯(lián)合制堿法中,向低溫的飽和氯化銨母液中加入NaCl,利用同離子效應(yīng),使母液中的氯化銨盡可能多
19、地結(jié)晶出來,以提高結(jié)晶收率。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備溶析結(jié)晶:向溶液中加入其他的溶劑使溶質(zhì)析出的過程。如使不溶于水的有機(jī)物質(zhì)從可溶于水的有機(jī)溶劑中結(jié)晶出來,此時(shí)加入酌量的水于溶液中。制藥行業(yè)中,常向含有醫(yī)藥物質(zhì)的水溶液中加入某些有機(jī)溶劑(如低碳醇、酮、酰胺類等)的方法使產(chǎn)物結(jié)晶出來。特點(diǎn):結(jié)晶溫度較低,對熱敏性物質(zhì)的結(jié)晶有利;一般雜質(zhì)在溶劑與鹽析劑的混合物中有較高的溶解度,以利于提高產(chǎn)品的純度;與冷卻法結(jié)合,可提高結(jié)晶收率。需要回收設(shè)備來處理結(jié)晶母液,以回收溶劑和鹽析劑。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備5反應(yīng)結(jié)晶 氣體與液體或液體與液體之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以產(chǎn)生固體沉淀,固體的析出是由于反應(yīng)產(chǎn)物在液相
20、中的濃度超過了飽和濃度或構(gòu)成產(chǎn)物的各離子的濃度超過了溶度積的結(jié)果。 反應(yīng)結(jié)晶過程可分為反應(yīng)和結(jié)晶兩步,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,反應(yīng)產(chǎn)物的濃度增大并達(dá)到過飽和,在溶液中產(chǎn)生晶核并逐漸長大為較大的晶體顆粒。 反應(yīng)結(jié)晶產(chǎn)生的固體粒子一般較小。要想獲得符合粒度分布要求的晶體產(chǎn)品,必須小心控制溶液的過飽和度,如將反應(yīng)試劑適當(dāng)稀釋或適當(dāng)延長沉淀時(shí)間。 104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備二、典型的溶液結(jié)晶器強(qiáng)迫外循環(huán)結(jié)晶器、流化床結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器等。1強(qiáng)迫外循環(huán)結(jié)晶器結(jié)晶器可用于間接冷卻法、蒸發(fā)法及真空冷卻法結(jié)晶過程。特點(diǎn):生產(chǎn)能力很大,泵所需的壓頭較高,循環(huán)晶漿中晶體與葉輪之間的接觸成核速率較高。循環(huán)量較低,產(chǎn)品平均
21、粒度較小,粒度分布較寬。 104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備2流化床型結(jié)晶器 特點(diǎn):過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體成長區(qū)分別設(shè)置在結(jié)晶器的兩處,循環(huán)液中基本上不含晶粒,從而避免發(fā)生葉輪與晶體間的接觸成核現(xiàn)象,結(jié)晶室的粒度分級作用,使這種結(jié)晶器所生產(chǎn)的晶體大而均勻。生產(chǎn)能力受到限制,必須限制液體的循環(huán)速度及懸浮密度,把結(jié)晶室中懸浮液的澄清界面限制在循環(huán)泵的入口以下,以防止母液中挾帶明顯數(shù)量的晶體。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備流化床型結(jié)晶器104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備流化床型結(jié)晶器104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備3. DTB型結(jié)晶器具有導(dǎo)流桶及擋板的結(jié)晶器的簡稱。晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。 用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法
22、以及反應(yīng)結(jié)晶法等多種結(jié)晶操作。 性能優(yōu)良,生產(chǎn)強(qiáng)度高,能產(chǎn)生粒度達(dá)6001200m的大粒結(jié)晶產(chǎn)品,器內(nèi)不易結(jié)晶疤。104 溶液結(jié)晶過程與設(shè)備DTB型真空結(jié)晶器105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用 一、結(jié)晶操作特性 結(jié)晶是在過飽和溶液中生成新相的過程,涉及固液相平衡。對特定的目標(biāo)產(chǎn)物及物系,需通過實(shí)驗(yàn)確定合適的結(jié)晶操作條件,滿足結(jié)晶產(chǎn)品質(zhì)量要求,提高結(jié)晶生產(chǎn)能力,降低過程成本。結(jié)晶操作中的問題。1過飽和度 增大溶液過飽和度可提高成核速率和生長速率,有利于提高結(jié)晶生產(chǎn)能力。105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用過飽和度過大會出現(xiàn)問題:1) 成核速率過快,產(chǎn)生大量微小晶體,結(jié)晶難以長大;2) 結(jié)晶生長速率過快,影響結(jié)晶質(zhì)量;
23、3) 結(jié)晶器壁容易產(chǎn)生晶垢。 存在最大過飽和度,可保證在較高成核和生長速率的同時(shí),不影響結(jié)晶的質(zhì)量。在不易產(chǎn)生晶垢的過飽和度下進(jìn)行。 105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用2溫度 溫度的不同,生成的晶形和結(jié)晶水會發(fā)生改變,溫度一般控制在較小的溫度范圍內(nèi)。冷卻結(jié)晶時(shí),若降溫速度過快,溶液很快達(dá)到較高的過飽和度,生成大量微小晶體,影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度最好控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。蒸發(fā)結(jié)晶時(shí),蒸發(fā)速度過快,則溶液的過飽度較大,生成微小晶體,附著在結(jié)晶表面,影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。蒸發(fā)速度應(yīng)與結(jié)晶生長速率相適應(yīng),保持溶液的過飽和度一定。工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā),不設(shè)外部循環(huán)加熱裝
24、置,蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低,可防止過飽和度的劇烈變化。105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用3攪拌與混合增大攪拌速度可提高成核和生長速率,攪拌速度過快會造成晶體的剪切破碎,影響結(jié)晶產(chǎn)品質(zhì)量。為獲得較好的混合狀態(tài),同時(shí)避免結(jié)晶的破碎,可采用氣提式混合方式,或利用直徑或葉片較大的攪拌槳,降低槳的轉(zhuǎn)速。105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用4溶劑與pH值結(jié)晶操作采用的溶劑和pH值應(yīng)使目標(biāo)溶質(zhì)的溶解度較低,以提高結(jié)晶的收率。溶劑和pH值對晶形有影響。如普魯卡因青霉素在水溶液中的結(jié)晶為方形晶體,在醋酸丁酯中的結(jié)晶為長棒狀。在設(shè)計(jì)結(jié)晶操作前需實(shí)驗(yàn)確定使結(jié)晶晶形較好的溶劑和pH值。105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用5.晶種向處于介穩(wěn)區(qū)的過飽和溶液中添
25、加顆粒均勻的晶種。對于溶液粘度較高的物系,晶核很難產(chǎn)生,而在高過飽度下,一旦產(chǎn)生晶核,就會同時(shí)出現(xiàn)大量晶核,容易發(fā)生聚晶現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。高粘度物系必須用在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)添加晶種的操作方法。 105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用6晶漿濃度晶漿濃度越高,單位體積結(jié)晶器中結(jié)晶表面積越大,結(jié)晶生長速率越快,有利于提高結(jié)晶生產(chǎn)速度(產(chǎn)量)。但晶漿濃度過高時(shí),懸浮液的流動性差,混合操作困難。晶漿濃度應(yīng)在操作條件允許的范圍內(nèi)取最大值。在間歇操作中,晶種的添加量應(yīng)根據(jù)最終結(jié)晶產(chǎn)品的大小,滿足晶漿濃度最大的高效生產(chǎn)要求。 105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用7循環(huán)流速用外部循環(huán)式結(jié)晶器時(shí),循環(huán)流速的設(shè)定要合理。提高循環(huán)流速1)有利于
26、消除設(shè)備內(nèi)的過飽和度分布,使設(shè)備內(nèi)的結(jié)晶成核速率及生長速率分布均勻;2)可增大固液表面?zhèn)髻|(zhì)系數(shù),提高結(jié)晶生長速率;3)提高換熱效率,抑制換熱器表面晶垢的生成;循環(huán)流速過高會造成結(jié)晶的磨損破碎。循環(huán)流速應(yīng)在無結(jié)晶磨損破碎的范圍內(nèi)取較大的值。如果結(jié)晶器具備結(jié)晶分級功能,循環(huán)流速也不宜過高,應(yīng)保證分級功能的正常發(fā)揮。 105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用8結(jié)晶系統(tǒng)的晶垢 結(jié)晶器壁及循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)生晶垢,影響結(jié)晶過程效率。防止晶垢或除去晶垢方法:1)壁內(nèi)表面采用有機(jī)涂料,保持壁面光滑,防止在器壁上的二維成核現(xiàn)象的發(fā)生;2)提高結(jié)晶系統(tǒng)中流體流速,使流速分布均勻,消除低流速區(qū);3)若外循環(huán)液體為過飽和溶液,使其中不含
27、有晶種;4)采用夾套保溫方式防止壁面附近過飽和度過高;5)增設(shè)晶垢鏟除裝置,定期添加溶劑溶解產(chǎn)生的晶垢;6)蒸發(fā)室壁面極易產(chǎn)生晶垢,可采用噴淋溶劑的方式溶解晶垢。105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用9共存雜質(zhì)的影響結(jié)晶的對象是多組分物系,要選擇性結(jié)晶目標(biāo)產(chǎn)物。如果共存雜質(zhì)的濃度較低,一般對目標(biāo)產(chǎn)物的結(jié)晶無明顯影響。但如果在結(jié)晶操作中雜質(zhì)含量不斷升高(如采用蒸發(fā)式結(jié)晶操作時(shí)),雜質(zhì)的積累會嚴(yán)重影響目標(biāo)產(chǎn)物結(jié)晶的純度。結(jié)晶操作中需要控制雜質(zhì)的含量,往往在結(jié)晶系統(tǒng)中增設(shè)除雜設(shè)備。離子交換柱或廢液排放。 105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用二、 應(yīng)用1抗生素 2氨基酸氨基酸是兩性電解質(zhì),在等電點(diǎn)附近溶解度最小。等電點(diǎn)結(jié)晶法是
28、分離純化氨基酸的主要單元操作。 3光學(xué)拆分結(jié)晶法(1)優(yōu)先結(jié)晶法 和(2)復(fù)合體結(jié)晶法 105 結(jié)晶操作及其應(yīng)用dl苯丙氨酸復(fù)合物的法光學(xué)拆分1 06 熔融結(jié)晶過程與設(shè)備 熔融結(jié)晶:根據(jù)分離物質(zhì)之間的凝固點(diǎn)不同而實(shí)現(xiàn)結(jié)晶分離的過程。用于有機(jī)物的分離提純。一、熔融結(jié)晶的基本操作模式熔融結(jié)晶過程的三種基本操作模式。1)逐步冷凝法(定向結(jié)晶法):在冷卻表面上從靜止的或熔融體滯流膜中沉析出結(jié)晶層。2)懸浮床結(jié)晶法:在有攪拌的容器中從熔融體中快速結(jié)晶析出晶體粒子,該粒子懸浮在熔融體之中,然后再經(jīng)純化、融化而作為產(chǎn)品排出。 1 06 熔融結(jié)晶過程與設(shè)備3)區(qū)域熔煉法:使待純化的固體材料,順序局部加熱,使熔
29、融區(qū)從一端到另一端通過錠塊,以完成材料的純化或提高結(jié)晶度,改善材料的物理性質(zhì)。前兩種結(jié)晶方法用于有機(jī)物的分離與提純,第三種用于冶金材料精制或高分子材料的加工。 99.99對二氯苯 、99.95的對二甲苯 、和雙酚A 熔融與溶液結(jié)晶過程的比較1 0.6 熔融結(jié)晶過程與設(shè)備二、熔融結(jié)晶設(shè)備1塔式結(jié)晶器 優(yōu)點(diǎn)是能在單一的設(shè)備中達(dá)到相當(dāng)于若干個分離級的分離效果,有較高生產(chǎn)能力。一個塔式結(jié)晶器有冷凝段、提純段及熔融段三部分。 塔式結(jié)晶器操作原理與精餾塔相似,是在固液兩相之間進(jìn)行。 塔式結(jié)晶器1 0.6 熔融結(jié)晶過程與設(shè)備2蘇爾壽MW B結(jié)晶器裝置的主體設(shè)備為立式列管換熱器式的結(jié)晶器。 結(jié)晶器適用于低共熔
30、及固體溶液物系的分離,得到的產(chǎn)品純度非常高。蘇爾壽MW B結(jié)晶器1 0.6 熔融結(jié)晶過程與設(shè)備3布朗迪提純器 由提純段、精制段及回收段組成,其中精制段及回收段水平放置,內(nèi)裝刮帶式輸送器。提純段垂直放置,內(nèi)裝緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌器。 布朗迪結(jié)晶裝置107 其他結(jié)晶方法 其他的特殊結(jié)晶方法有升華結(jié)晶、沉淀結(jié)晶、噴射結(jié)晶、冰析結(jié)晶等。升華是指物質(zhì)直接從固態(tài)變成氣態(tài)的過程,反升華則是氣態(tài)物質(zhì)直接凝結(jié)為固態(tài)的過程。升華結(jié)晶過程包括這兩步,以實(shí)現(xiàn)把一個升華組分從含其他不升華組分的混合物中分離出來。碘、萘、樟腦等常采用這種方法進(jìn)行分離提純。 107 其他結(jié)晶方法沉淀結(jié)晶包括反應(yīng)結(jié)晶和鹽析結(jié)晶兩個過程。反應(yīng)結(jié)晶過程
31、產(chǎn)生過飽和度的方法是通過氣體或液體與液體之間的化學(xué)反應(yīng),生成溶解度很小的產(chǎn)物。鹽析結(jié)晶過程則是通過往溶液中加入某種物質(zhì)來降低溶質(zhì)在溶劑中的溶解度,使溶液達(dá)到過飽和。噴射結(jié)晶類似于噴霧干燥過程,是將很濃的溶液中的溶質(zhì)或熔融體固化的一種方式。此法所得固體并不一定能形成很好的晶體結(jié)構(gòu),固體形狀很大程度上取決于噴射口的形狀。1、不是井里沒有水,而是你挖的不夠深。不是成功來得慢,而是你努力的不夠多。2、孤單一人的時(shí)間使自己變得優(yōu)秀,給來的人一個驚喜,也給自己一個好的交代。3、命運(yùn)給你一個比別人低的起點(diǎn)是想告訴你,讓你用你的一生去奮斗出一個絕地反擊的故事,所以有什么理由不努力!4、心中沒有過分的貪求,自然苦就少。口里不說多余的話,自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少,自然病就少。思緒中沒有過分欲,自然憂就少。大悲是無淚的,同樣大悟無言。緣來盡量要惜,緣盡就放。人生本來就空,對人
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