蓋板涵施工工藝.課件

1、橋梁施工精品資源共享課蓋板涵施工工藝 陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 主講：張?jiān)３繕?biāo)能夠掌握蓋板涵的施工工藝掌握繪制蓋板涵的施工流程圖目標(biāo)2 為施工做準(zhǔn)備能力目標(biāo)測量放樣基礎(chǔ)開挖清理基底鋼筋安裝澆筑基礎(chǔ)澆筑墻身安裝蓋板臺(tái)背回填洞口施工蓋板涵施工工藝流程圖 1、準(zhǔn)備工作涵洞開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件資料進(jìn)行現(xiàn)場核對核對時(shí)還應(yīng)注意農(nóng)用排灌要求。如需變更設(shè)計(jì)時(shí) 按變更程序進(jìn)行處理蓋板涵具體施工過程 1、準(zhǔn)備工作地形復(fù)雜陡峻溝谷涵洞斜交涵洞平曲線涵洞縱坡涵洞施工詳圖放樣施工 2、測量放樣基礎(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸加上兩側(cè)預(yù)留排水或砌筑站人的寬度；根據(jù)土壤類別和深度，確定挖基坡度；算出上口寬，畫出開挖范圍，釘好橛；

2、在施工場地附近設(shè)置控制樁和檢查樁，以便經(jīng)常核對涵洞位置 。 2、測量放樣1）應(yīng)核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符；2）注意涵洞長度、涵底標(biāo)高的正確性；3）對斜交涵洞、曲線上和陡坡上的涵洞，應(yīng)考慮交角、加寬、超高和縱坡對涵洞具體位置、尺寸的影響；4）注意錐坡翼墻、一字墻和涵洞墻身頂部位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。 涵洞測量放樣時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 根據(jù)測量放樣出的挖基施工范圍，進(jìn)行開挖。 3、挖基如果基礎(chǔ)土石方量很大，則采用人工配合機(jī)械施工； 3、挖基 如果遇到巖石，則需進(jìn)行松動(dòng)爆破然后進(jìn)行人工處理，爆破必須嚴(yán)格采用松動(dòng)爆破，避免要量過大導(dǎo)致基底巖層被破壞。 3、挖基

3、基礎(chǔ)開挖成后，對基底進(jìn)行全面清理，石質(zhì)基底可用水進(jìn)行清洗，土質(zhì)基底須清掃干凈，然后按照基底設(shè)計(jì)高程進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)。 4、清理基礎(chǔ) 基坑測量結(jié)果和承載力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋混凝土的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點(diǎn)的高程要標(biāo)定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對，能較好地控制施工質(zhì)量。 5、立側(cè)模、線架 5、立側(cè)模、線架 混泥土采用混泥土攪拌機(jī)集中拌和、罐車運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。混凝土應(yīng)分段分層澆筑，上層混凝土在混凝土初凝前完成澆筑。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上?；炷恋恼駬v使用插入式振搗器振搗，在振搗過程中，移動(dòng)的間距不超過振搗器作

4、用半徑的1.5倍，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50100mm，布點(diǎn)要均勻，以保證混凝土的密實(shí)性。分段混凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，當(dāng)混凝土澆筑至模板頂后，及時(shí)清除表面已離析的混合物和水泥漿。 6、澆筑混凝土（基礎(chǔ)和墻身） 澆筑涵洞基礎(chǔ)和涵洞墻身時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場基底情況每410m設(shè)置一道沉降縫，沉降度寬度2cm，沉降縫兩端面應(yīng)保持豎直、平整，上下不得交錯(cuò)，縫間采用瀝青麻絮填塞。 6、澆筑混凝土（基礎(chǔ)和墻身） 鋼筋混凝土蓋板采用集中預(yù)制，對正交涵洞預(yù)制時(shí)僅對地膜尺寸變換即可。當(dāng)涵洞為斜交時(shí)，將洞口蓋板預(yù)制為梯形即可，具體施工工藝如下： 7、蓋板的預(yù)制 （1）對蓋板底膜和側(cè)膜進(jìn)行打磨，除去銹跡和局部疤痕，然后在模板

5、上涂抹脫模劑，最后安裝模板，測量尺寸和角度。 (2)對安裝好的模板內(nèi)綁扎鋼筋，安裝鋼筋時(shí)注意將事先制作好的混凝土塊（34cm）平穩(wěn)安放在底層鋼筋下，使鋼筋保持設(shè)計(jì)規(guī)定的凈保護(hù)層間距。 7、蓋板的預(yù)制 (3)鋼筋安裝完畢后復(fù)合蓋板長度、寬度及角度，如果符合要求，可以澆筑混泥土。澆筑時(shí)振搗必須密實(shí)，同一板一次性澆筑完畢，并對表面進(jìn)行找平清洗，對超出側(cè)模的混凝土予以清除，保持蓋板厚度一致。 7、蓋板的預(yù)制 （4）當(dāng)蓋板的強(qiáng)度超達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方能脫模搬運(yùn)存放。蓋板在存放時(shí)采用亮點(diǎn)擱置（方木墊與支撐線位置），不得翻轉(zhuǎn)。 7、蓋板的預(yù)制 當(dāng)涵臺(tái)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90，即可安裝蓋板。安裝時(shí)采用汽車

6、吊吊運(yùn)安裝，施工中注意以下事項(xiàng)： 8、蓋板的安裝 (1)蓋板在裝卸和運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意安放平穩(wěn)，以防碰撞破壞表面和棱角。 8、蓋板的安裝 (2)安裝前，先先清掃涵臺(tái)頂?shù)奈畚锖碗s塵，將涵臺(tái)頂濕潤，攤鋪一層砂漿，然后將蓋板安裝就位。 8、蓋板的安裝 （3）蓋板在墻身和基礎(chǔ)沉降縫處斷開，沉降縫兩處的蓋板采用瀝青麻絮進(jìn)行填塞，其余蓋板之間采用M30水泥砂漿充填。 8、蓋板的安裝 （4）蓋板安裝完畢后采用M30水泥砂漿充填臺(tái)背與蓋板間的空隙 。 8、蓋板的安裝 蓋板填縫強(qiáng)度達(dá)到90%后即可進(jìn)行臺(tái)背回填 9、臺(tái)背回填和涵頂填土 臺(tái)背回填不小于兩倍臺(tái)高范圍內(nèi)，采用透水性較好的沙子土和砂粒石土，不得采用含有泥草或凍土塊的土。 9、臺(tái)背回填和涵頂填土 回填土應(yīng)對稱分層夯實(shí)、分層檢查，每一壓實(shí)層的松鋪厚度不宜超過15cm，回填時(shí)涵洞兩側(cè)的填土與壓實(shí)應(yīng)對稱回填； 9、臺(tái)背回填和涵頂填土 填土碾壓先用小型手扶振動(dòng)夯或手扶振動(dòng)壓路機(jī)碾壓； 9、臺(tái)背回填和涵頂填土 在涵頂以上50cm范圍內(nèi)采用輕型靜載壓路機(jī)碾壓。涵洞頂部至路床頂面的壓實(shí)度均為95%。 9、臺(tái)背回填和涵頂填土 洞口工程包括跌水井、八字翼墻、墻錐（一字墻）坡等形式，施工時(shí)注意以下事項(xiàng)： 10、洞口工程 （1）涵洞進(jìn)出口采用錐坡時(shí)，一字墻與洞身一起澆筑；采用跌水井、八字翼墻時(shí)均應(yīng)與洞身分開建筑，連接縫內(nèi)填以瀝