XXX路公交首末站施工方案說課材料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。XXX路公交首末站施工方案-第一章、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及指導(dǎo)說明一、編制依據(jù)1、XXXXXXXXXXXXX施工招標(biāo)文件；2、XXXXXXXXXXXXX施工圖設(shè)計(jì)；3、技術(shù)規(guī)范；（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（3）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002（4）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002（5）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002（6）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-

2、2001（7）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（8）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012（9）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2011（11）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002（12）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（13）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2011（14）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012（15）混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（16）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（17）HYPERLINK/view/26338.htmt_blank城市園林綠化用植物材料木本苗DB11/T211-2003

3、（18）城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（19）我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)二、指導(dǎo)說明1、本施工組織設(shè)計(jì)編制的主要目標(biāo)為：科學(xué)地安排施工工序和進(jìn)度，使合同工期得以順利實(shí)現(xiàn)；以創(chuàng)工程“合格”為質(zhì)量標(biāo)采取針對(duì)性的措施，加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)控和管理；制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度和完善的保障措施；健全文明生產(chǎn)管理細(xì)則，創(chuàng)建文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，千方百計(jì)為業(yè)主著想，合理地降低生產(chǎn)成本和工程造價(jià)。2、本施工組織設(shè)計(jì)是以我公司施工工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況，以保證工程工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)，全面發(fā)揮施工單位的職責(zé)。3、本施工組織設(shè)計(jì)將成為本工程的施工大綱，為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工，并為編制各分

4、部、分項(xiàng)工程的施工方案奠定基礎(chǔ)。第二章、工程概況XXXXXXXXXXXXX位于六安市境內(nèi)，主要建設(shè)內(nèi)容包括：維修站房、公交出入口、公交服務(wù)站、室外圍墻室外停車場(chǎng)室外雨污水、室外景觀及綠化工程等內(nèi)容。該工程由XXXXXXXX規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，工程計(jì)劃工期為XXX日歷天，總投資約為XXX萬元。主要用來停放公交車輛，施工現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸方便。第三章、施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工臨時(shí)用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做

5、好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置，是否正確，提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位

6、，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等，進(jìn)行詳細(xì)的交底。5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。6、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，做好各項(xiàng)材料試驗(yàn)工作，對(duì)多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。7、確定倒土場(chǎng)、取土坑及灰土拌和場(chǎng)地8、施工現(xiàn)場(chǎng)搭建工地辦公室、工人宿舍、廚房、廁所、材料堆放處、材料加工棚及值班房等，并選好位置作為機(jī)械停置處。第四章、站房主要施工方法第一節(jié)、土方工程施工方案本工程的基坑開挖深度較淺。制定一個(gè)合理的土方施

7、工方案,對(duì)工期、質(zhì)量、造價(jià)都將產(chǎn)生非常重大的意義。一、土方開挖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)1、在基坑開挖之前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測(cè)量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會(huì)合規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。2、所有的測(cè)量樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。3、對(duì)場(chǎng)邊道路及場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測(cè)。同時(shí)由建設(shè)單位請(qǐng)專業(yè)監(jiān)測(cè)單位，在基坑開挖及基礎(chǔ)施工期間對(duì)基坑坑壁、地下管線及周邊建筑物的水平、垂直位移，坑邊深層土體的側(cè)移（側(cè)斜）、坑內(nèi)外的水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)的提

8、供設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位。4、在基坑開挖前要根據(jù)施工圖紙的位置放出土方開挖放坡邊線。5、土方的機(jī)械施工易碰壓測(cè)量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。二、夜間施工照明的準(zhǔn)備1、基坑開挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)小修及基坑排水用電：（1）所有用電均可以從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。但施工用電必須要由值班電工專門負(fù)責(zé)禁止操作工人隨意移動(dòng)。（2）整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，通過用鋼管架子架高安置的2個(gè)5KW大太陽燈照明。（3）挖土機(jī)操作范圍內(nèi)夜間照明采用活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝一千

9、瓦小碘鎢燈，其中基底挖土工作面2個(gè)，槽上裝車工作面2個(gè)。（4）現(xiàn)場(chǎng)大門口，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。三、勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力的定員及配備見下表：機(jī)械及工種機(jī)械臺(tái)數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)備注挖土機(jī)司機(jī)2臺(tái)424單機(jī)雙班運(yùn)土汽車司機(jī)4輛428機(jī)修車司機(jī)及機(jī)修人員2222電工224修土配合人員428場(chǎng)地清理人員326管理指揮人員224基坑施工期間，總計(jì)施工人數(shù)為：40人。四、基坑開挖方法1、邊坡確定：本工程采用一次性開挖，土方開挖時(shí)必須注意對(duì)周邊的保護(hù)。2、挖土注意事項(xiàng)：（1）土方開挖前應(yīng)標(biāo)明工程樁的樁位，以便土方機(jī)械操作。（2）基坑開挖前及時(shí)與市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)

10、部門聯(lián)系，以決定外運(yùn)時(shí)間與路線。（3）基坑土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定開挖，（4）配合土方開挖的破樁人員，對(duì)工程按開挖層數(shù)分段截破，破除后由挖機(jī)帶走，以便下一層開挖，挖機(jī)與運(yùn)土車順利行走。（5）土方開挖過程中坑壁二十厘米土方采用人工修除，及時(shí)用手推車運(yùn)至挖機(jī)開挖半徑之內(nèi)。（6）基坑四周圍護(hù)不得任意堆放材料?；娱_挖后，基坑邊一米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。（7）挖土過程中如過土體或圍護(hù)樁出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（8）基坑周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除，防止地表水流入基坑。（9）開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。五、土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施土方開挖質(zhì)量要求1、基底標(biāo)高在0-50

11、毫米之間。2、基底長(zhǎng)度、寬度不應(yīng)偏小。3、邊坡坡度不應(yīng)偏陡。土方開挖質(zhì)量保證措施1、開工前，要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長(zhǎng)）、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。2、施工要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測(cè)放到基坑底。及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。3、開挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開行，挖土機(jī)的開行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。4、機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。5、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、

12、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。6、土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。六、土方開挖安全要求和安全保證措施1、開工前要做好各級(jí)安全交底工作。制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。2、挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。3、運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。4、當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。5、運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔工作。6、每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。7、下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，

13、宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。8、工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。9、夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)配置足夠的燈光照明電工應(yīng)日夜值班。10、為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣一米以外，材料堆置高度不得超過1.5m。第二節(jié)、基礎(chǔ)工程一、土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水墊層鋼筋綁扎基礎(chǔ)筏板梁混凝土澆注回填土方2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們將采用機(jī)械及人工挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工

14、程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：（1）施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要的時(shí)需要加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。（2）土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。（3）在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度，和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、墊層

15、（1）地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素混凝土墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際工程要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）進(jìn)行素混凝土墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。二、基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料底板鋼筋綁扎班組自檢項(xiàng)目部檢查報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋

16、制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭，必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。三、基礎(chǔ)混凝土工程、模板工程施工1、基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備

17、用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)要求制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線，或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度C25，墊層砼強(qiáng)度C15。采用商品混凝土，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。、基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上，彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在二至三米距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)

18、長(zhǎng)度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。、澆筑混凝土注意事項(xiàng)a振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距三百到五百毫米左右。振搗時(shí)，要“快插”慢拔”，以防止混凝土表面已經(jīng)振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，混凝土來不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度五到十厘米，以排除混凝土中空氣。b、振動(dòng)時(shí)視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板鋼筋，予埋件，以防

19、止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50毫米左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗混凝土后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下混凝土及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。3、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。4、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，

20、保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)，嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。四、回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻五百毫米范圍內(nèi)采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填虛鋪土厚度不得大于三百，機(jī)械夯實(shí)，施工應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。第三節(jié)、主體工程一、結(jié)構(gòu)施工程序彈墻梁中心線及外邊線,測(cè)水平標(biāo)高,并做好標(biāo)志焊接柱模板限位撐筋-柱鋼筋電渣壓力焊連接搭設(shè)綁扎柱鋼筋的腳手架綁扎柱鋼筋預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收,安裝管線及隱蔽工程驗(yàn)收封柱模板-搭設(shè)平臺(tái)支撐排架鋪設(shè)

21、樓梯樓層底模（包括連系梁底模)彈線(軸線標(biāo)高尺寸驗(yàn)收)綁扎連系梁鋼筋綁扎次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝隱蔽工程驗(yàn)收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)-清理垃圾、澆水安裝混凝土泵管澆筑樓板混凝土、樓梯混凝土養(yǎng)護(hù)拆模(保證強(qiáng)度)，施工工序不得顛倒。二、鋼筋工程鋼筋接頭形式的選擇：1、原則上按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行；2、鋼筋下料時(shí)，鋼筋之間采用閃光對(duì)焊連接，接頭數(shù)量及位置嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置。3、直徑大于十四毫米柱子與剪力墻立筋采用電渣壓力焊連接、水平鋼筋分別采用機(jī)械連接與焊接。其中級(jí)鋼采用機(jī)械連接與焊接4、直徑14毫米以下鋼筋及冷扎帶肋鋼筋采用綁扎連接。鋼筋施工程序：1、柱子立筋擠壓（電渣壓力焊）連接綁扎柱子

22、鋼筋綁扎梁(包括框架梁、次梁)鋼筋綁扎平板筋。2、鋼筋綁扎、安裝等質(zhì)量要求，保證做到不低于國(guó)家及地方新規(guī)定、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3、套筒擠壓和電渣壓力焊連接均嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量保證措施：1、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距不大于一米用鐵絲與主筋扎牢。3、鋼筋在施工的過程中，派專人對(duì)鋼筋的規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。4、柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢

23、，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住以免混凝土澆搗時(shí)沖動(dòng)柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。5、在混凝土澆搗過程中，應(yīng)派專人看筋，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。6、因樓板配筋直徑不大，在澆搗時(shí)鋼筋容易位移變形，為此，在混凝土澆搗過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平板上皮筋保護(hù)層的控制。7、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時(shí)，可改用兩個(gè)U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。8、模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖中注明的外），在邊支座不小于5倍鋼筋直徑且不小于一百毫米，在中間支座伸至支座

24、中心級(jí)鋼筋端部作成彎鉤。9、一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個(gè)接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。10、在柱縱向主筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋須要求繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。11鋼筋規(guī)格和間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動(dòng)，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。12、落實(shí)專人復(fù)核磚墻拉接筋的留設(shè)。四、模板工程本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過受力計(jì)算，施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等比較，選擇以下模板及支撐體系。1、方柱模板（1）柱子模采用定型的大模板，按照?qǐng)D紙的尺寸，配成定型的

25、墻板和柱模，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。（2）繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝的順序，對(duì)模板逐一編號(hào)，并在施工前與平面圖進(jìn)行核對(duì)，以確保模板安裝準(zhǔn)確無誤。（3）墻模板是先內(nèi)墻后外墻，校正固定用25-30大小頭螺桿連接加固，大模板的垂直度控制用調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行加固控制。柱模14圓鋼作對(duì)拉螺栓，縱橫不小于六百毫米進(jìn)行加固，拉桿按規(guī)范要求攻絲。每端不少于12厘米，拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固要求每端均緊固2個(gè)螺帽），對(duì)拉螺桿管采用與拉桿直徑配套的PVC管，以便提高螺桿的周轉(zhuǎn)率。3、現(xiàn)澆樓板模板：（1）平板模板以鍍膜釉面竹膠板平板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。（2）平板支撐選用由北京市北新施

26、工技術(shù)研究所研究設(shè)計(jì)的早拆支撐體系。（3）根據(jù)模板支撐受力計(jì)算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點(diǎn)距離選擇10001000毫米，每1.8米設(shè)置水平拉桿一道，一層不得少于兩道。（4）支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達(dá)到本工程各樓層的高度要求。4、梁模板：（1）圓弧形的梁底和側(cè)模板全配制成定型的鋼模板，并按圖紙的尺寸進(jìn)行編號(hào)組裝。（2）矩形梁用竹膠板按圖紙尺寸進(jìn)行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。5、樓梯模板：樓梯模板均采用釉面膠合板支設(shè)，異形樓梯提前進(jìn)行預(yù)制。6、模板及支撐體系的配備數(shù)量：（1）樓板模、梁底模根據(jù)早拆體系的特點(diǎn)僅需配備3層便可滿足要求。（2）柱模、

27、墻板模、梁側(cè)模均配備一層用量，但在現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量后補(bǔ)模板。7、大模板的安裝和拆除（1）組裝順序，先內(nèi)模后外模，校正固定用25-30大小螺桿連接，加固用可調(diào)桿，三角形加固。（2）大模板先編號(hào)就位，臨時(shí)就位時(shí)，大模板必須傾斜立在位置上，將調(diào)整螺栓旋在最低位置，以保證模板不傾倒。（3）內(nèi)墻組裝時(shí)必須特別認(rèn)真，保證其位置、垂直度、水平度和標(biāo)高的準(zhǔn)確，立模時(shí)內(nèi)墻軸線兩側(cè)模板同時(shí)進(jìn)行，將大模板移至墻位線處，校正兩個(gè)方向的垂直度，加以臨時(shí)固定。然后將相結(jié)合的兩側(cè)模板用對(duì)銷螺栓夾緊、固定，再取去臨時(shí)固定，依次逐間內(nèi)外模組裝大模板。（4）門窗洞口位置在大模板設(shè)計(jì)制作時(shí)全部留好洞口，再用角模拼裝成型。（5）大模

28、板拆除后，就進(jìn)行樓板施工，平板支架采用碗扣式鋼管腳手架，立桿上安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)高度（在六百毫米內(nèi)）的托架底座，在底座上用100*100的方木作主龍骨，在主龍骨上鋪設(shè)8*8cm方木次龍骨，在次龍骨上鋪竹膠板，竹膠板拼縫用膠帶紙貼，減少板與板之間的縫隙，以保證澆混凝土?xí)r不漏漿。（6）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后方可拆除大模板，拆模時(shí)先拆除聯(lián)結(jié)附件，再旋轉(zhuǎn)底腳絲桿，使模板向后傾斜，與墻體分開，不得在墻上口晃動(dòng)，撬動(dòng)或用大錘砸模板，經(jīng)檢查各種聯(lián)結(jié)附件拆除后方準(zhǔn)起吊模板。（7）拆模順序按裝模相反順序，吊裝大模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防撞擊外墻掛板及架子和混凝土墻體，因此，早拆大模板時(shí)要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方

29、向。（8）拆模時(shí)應(yīng)將各間的全部零件集中放在零件箱中，可以防止丟失并提高工效。（9）拆卸的模板應(yīng)立即進(jìn)行清理，此時(shí)混凝土強(qiáng)度不高，清理方便，清理后應(yīng)涂刷脫模劑。8、早拆支撐體系施工工藝：支模工藝：放線放置固定托座或可調(diào)托座安裝底桿安裝連接棒與自鎖銷鉤安裝上桿安裝水平拉桿安裝多功能早拆托座調(diào)節(jié)緊固水平拉桿安裝支承梁安放模板模板工程驗(yàn)收刷脫模劑。早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板卡板、托板下落到檔板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉桿與水平架清理模板和支承梁模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。（1）、施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施：底部為固定托座時(shí)，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座

30、上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)在支模前計(jì)算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。底部為可調(diào)的托座時(shí)，同樣要在支模前計(jì)算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，均應(yīng)該在安裝前調(diào)好。對(duì)于較大的跨度，模板起拱量應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支模的過程中及時(shí)檢查，與支模交替進(jìn)行。早期拆除模板和支承梁的時(shí)間，一般常溫澆筑混凝土后3d左右可拆模。上下層立柱應(yīng)對(duì)齊，并在同一個(gè)軸線上。（2）、勞動(dòng)力組織：一般一個(gè)工作小組配備兩到三名木工，木工實(shí)際配備組數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求及工作面大小精確計(jì)算。（3）、安全技術(shù)措施：支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的可調(diào)支頂和支承梁，支撐件聯(lián)結(jié)穩(wěn)固。不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將已和桁架梁松開的模板拆下運(yùn)走，

31、防止墜落傷人。拆模時(shí)應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板，不要直接踩在水平拉桿的第二層水平拉桿（設(shè)計(jì)時(shí)要考慮留足夠的拆模高度）鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿上，拆下的模板塊和支承梁要輕輕放在樓面上，上下傳遞模板時(shí)要互相接應(yīng)，防止傷人。夜間支拆模時(shí)，要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間的施工的安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。（4）、產(chǎn)品保護(hù)措施：模板面板為膠合板，操作和運(yùn)輸?shù)倪^程均須注意保護(hù)面板，不受損壞，拆模板時(shí)，嚴(yán)禁硬砸亂撬，嚴(yán)禁拋擲，以防止損壞混凝土和模板。堅(jiān)持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。模板安裝完成后，下一工序施工應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞。根據(jù)模板板面的磨損程度及時(shí)反轉(zhuǎn)使用第二面，以確

32、保早拆模板塊能隨桁架梁一起下落。9、模板安裝的允許偏差(如表)：項(xiàng)目允許偏差(毫米)項(xiàng)目允許偏差(毫米)軸線5底模上表面標(biāo)高5截面尺寸4，5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整510、模板工程質(zhì)量保證措施：（1）所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。（2）柱子根部不得使用混凝土方盤，而采用井字型，型鋼筋限位，限位筋直徑12毫米.（3）當(dāng)梁跨度4米時(shí)，底模應(yīng)起拱梁跨度1/1000-3/1000。（4）模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。（5）在板

33、、墻橫板底部均考慮垃圾的清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。（6）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看?！保l(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。（7）所有樓板墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或混凝土的浮力而浮動(dòng)。（8）此外，為了便于運(yùn)輸，可在每個(gè)樓層合理設(shè)置中轉(zhuǎn)模板鋼平臺(tái)，尺寸另定，拆下的模板搬運(yùn)到鋼平臺(tái)上，再用塔吊將模板吊運(yùn)到施工樓層上安裝。工程的墻體、柱、梁板的模板，采用支拆方便操作靈活的方案，使之既保證混凝土澆筑質(zhì)量，又能充分發(fā)揮機(jī)械的人工作用的

34、模板體系，將對(duì)工程進(jìn)度起保證作用。五、混凝土工程混凝土工程施工方案的選擇：1混凝土全部采用商品砼（除業(yè)主指定部分外），混凝土的澆搗采用混凝土泵一次泵送到位，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆搗工作。2、本工程一次澆筑混凝土量比較大，混凝土供應(yīng)及時(shí)與否，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，因此澆筑混凝土前應(yīng)提前根商品混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運(yùn)輸車輛和混凝土輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時(shí)完成?；炷潦┕さ牟牧蠙C(jī)具準(zhǔn)備1、充分準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆搗速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。2、應(yīng)及早

35、向混凝土供應(yīng)商提出混凝土配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，據(jù)此混凝土供應(yīng)商必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告，辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。3、注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。4、對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。施工縫的處理和留置：1、施工縫的留設(shè)：一般情況下不留設(shè)施工縫，需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計(jì)要求。2、樓層施工縫的處理：澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過驗(yàn)收。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑，必須進(jìn)

36、行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密?；炷帘盟唾|(zhì)量保證措施1、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過1小時(shí)。2、泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤(rùn)滑管道。3、當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)的時(shí)間。4、當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接

37、管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。5、混凝土泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠混凝土保持不低于料斗上口兩百毫米。如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。6、泵送中斷時(shí)間超過三十分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每四到五分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止混凝土離析或堵塞。7、為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出?；炷翝矒v質(zhì)量保證措施：1、混凝土澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)混凝土“澆搗令，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆

38、搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。2、混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。3、深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆混凝土?xí)r澆灌高度超過3米時(shí)，為防止混凝土離析，采用串筒溜槽等布料其間距為一點(diǎn)五米，窗框下邊另行布料，以免混凝土在窗角形成空隙，混凝土的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。4、柱、梁混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于四百厘米，振動(dòng)時(shí)間不小于十五秒，一般要至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。混凝土澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在五十厘米以內(nèi),上

39、下兩層間歇時(shí)間不得超過兩個(gè)小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層混凝土應(yīng)五厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板混凝土采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)混凝土的邊緣。5、混凝土澆搗過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。6、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行?；炷翝矒v完成終凝后應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。7、為了確保混凝土澆搗，在每一次混凝土澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)

40、交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)混凝土澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層混凝土質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。8、為確?；炷翗?gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模，必須符合下列規(guī)定：（1）不承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除,強(qiáng)度R1.2MPa。（2）、梁：跨度L8m時(shí)，強(qiáng)度R70跨度L8m時(shí)，強(qiáng)度R=100（3）、樓板強(qiáng)度R70，懸臂梁R=100%9、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。10、已經(jīng)拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)

41、研究加設(shè)臨時(shí)支撐。11、平板混凝土的標(biāo)高控制：在澆搗混凝土之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀，由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板混凝土面五十厘米，用紅油漆涂紅作標(biāo)記，當(dāng)澆混凝土?xí)r，利用此標(biāo)記，由混凝土工在各柱子間拉墻線控制樓板混凝土的厚度。12、平板混凝土澆搗完畢，在混凝土初凝之后終凝之前，待平板混凝土有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。13、梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過密，此部位的混凝土則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土分層澆搗，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗精心操作。確保此處混凝土

42、的密實(shí)度。六、砌體工程施工工藝砌體施工過程：抄平測(cè)量放線擺砌塊立皮數(shù)桿砌砌塊清理驗(yàn)收。1、抄平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿細(xì)石混凝土找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；2、放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的軸線、圖紙標(biāo)注放出門窗洞口位置；3、擺砌塊：開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺砌塊排出灰縫寬度，擺砌塊時(shí)應(yīng)注意門窗位置。同時(shí)要考慮窗間墻的組織砌法，使各皮砌塊的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致；4、在砌墻前要立皮數(shù)數(shù)皮數(shù)桿上劃有砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，應(yīng)在房屋四角處設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿間距不宜超過

43、15米；6、在該段墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。多孔磚及煤矸石空心砌塊墻砌筑要點(diǎn)1、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線；2、砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水；3、墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于兩百毫米；4、不同于密度和強(qiáng)度等級(jí)的多孔磚不應(yīng)混砌。多孔磚砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視這混砌；5、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板住后灌縫，其寬度不得大于二十毫米；6、砌塊墻的轉(zhuǎn)角外，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌

44、塊墻的T字交接外，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭；7、砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右,砂漿應(yīng)飽滿；8、墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6毫米鋼筋，伸過洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于500毫米；9、加氣混凝土空心砌塊墻上不得留腳手眼；10、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；11、加氣混凝土空心砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。工程質(zhì)量保證措施1、砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌和。嚴(yán)格控制砂漿的配合比確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砂漿強(qiáng)度試塊；2、砌塊上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根

45、直徑是6毫米的鋼筋或直徑4毫米鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于700毫米；3、砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。4、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)一道，每道為2根直徑6毫米的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于七百毫米在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出的部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。若設(shè)計(jì)有特別說明則按設(shè)計(jì)要求來處理；5、填充砌體墻與鋼筋混凝土立體結(jié)構(gòu)交接縫處，在抹灰前，貼一層寬200寬的鋼絲網(wǎng)以免出現(xiàn)收縮裂縫。6、砌磚時(shí)，由項(xiàng)目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整

46、度垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時(shí)推倒返工。7、砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿的飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時(shí)返工。第四節(jié)、屋面工程一、屋面工程施工要點(diǎn)要確保屋面不滲漏水，首先要做屋面基層鋼筋混凝土板的質(zhì)量，以做到即使防水層局部滲漏，屋面板也能防止?jié)B漏。1、為提高屋面防水抗?jié)B能力，屋面的梁板擬采用抗?jié)B混凝土。屋面板混凝土攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于十五毫米，含泥量不宜大于1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放不得大于3個(gè)月。2、模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于一米，木龍骨間距小于五百毫米，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌

47、實(shí)，避免混凝土漏漿。3、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。4、屋面板混凝土澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，事先向商品混凝土供應(yīng)商提出要求，保證混凝土按計(jì)劃供應(yīng)做到混凝土連續(xù)一次澆筑完成，混凝土禁止在雨天施工。5、屋面板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝之后，終凝之前，待屋面板混凝土有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。6、混凝土澆筑完十二小時(shí)內(nèi)，混凝土的表面覆蓋麻袋開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。7、為防止混凝土板面出現(xiàn)微裂縫，建議

48、屋面板混凝土采用微膨脹混凝土，以補(bǔ)償混凝土后期收縮。二、防水涂料和防水卷材的施工施工前準(zhǔn)備工作1、屋面工程施工前，施工單位應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案或技術(shù)措施。2、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施，和安全注意事項(xiàng)。3、防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證。確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。4、準(zhǔn)備好熬制或拌合膠粘劑、運(yùn)輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌

49、密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中，各種必需的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。5、為使檐口立面清潔美觀，必要時(shí)可在槽口立面上先刷一層滑石粉、石灰漿等隔離材料以防止污染檐口立面的飾面層（待防水層施工完畢后，再將其清理干凈）。6、檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，可按下表進(jìn)行修補(bǔ)。缺陷種類修補(bǔ)方法凹凸不平鏟除凸起部位，低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻10%-15%107膠補(bǔ)抹,較淺時(shí)可用素水泥摻膠涂刷;對(duì)瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或?yàn)r青砂漿填補(bǔ)起砂、起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠

50、涂刷一層，并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)裂縫寬度0.5MM時(shí)，沿縫鑿成V形槽（2015-20MM），清掃干凈后嵌填密封材料，再做10CM寬防水涂料層。預(yù)埋件固定不穩(wěn)鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細(xì)石混凝土，四周按要求做好坡度。施工工藝流程1、鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來確定。當(dāng)屋坡度小于3時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼，防水卷材，可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2、施工順序防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中的部位（如屋

51、面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí),宜順天溝、檐口方向,減少搭接。大面積屋面施工時(shí)，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形結(jié)等處。3、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法上下層及相鄰兩幅卷材的招接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流出方向搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天構(gòu)側(cè)面，不宜留在溝底4、卷材與基層的粘貼方法卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法等形式

52、。通常都采用滿粘法，而條貼、點(diǎn)貼和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場(chǎng)合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定選擇適用的工藝方法?？珍伔?；鋪貼卷材防水層時(shí)，卷材與基層僅在四周一定的寬度內(nèi)粘結(jié)，其余部分不粘結(jié)的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時(shí)，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于一百五十毫米；點(diǎn)粘法鋪貼防水卷材時(shí)，卷材或打孔卷材與基層采用點(diǎn)狀粘結(jié)的施工方法。每平方米粘結(jié)不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)面積為100MM100MM。無論采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，施工時(shí)都必須注意：距屋面周邊八百毫米內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密

53、。5、屋面特殊部位的鋪貼要求（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。如用壓條（二十毫米寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲人凹槽內(nèi)釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。（2）天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水往口周圍直徑五百毫米范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封，作為附加層，厚度不少于兩毫米涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝檐

54、溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝的轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊的寬度不少于30MM，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天構(gòu)或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓。趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。如溝底過寬時(shí)，會(huì)有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。（3）、泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久

55、性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程中易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭栽齊。若采用預(yù)留凹用收頭，將端頭全部壓人凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。（4）、變形縫屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位應(yīng)作好附加層；

56、接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填以瀝青麻絲作為背襯材料為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌筑前，縫口用伸縮片覆蓋。附加墻砌好后，將瀝青麻絲填入縫內(nèi)。嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸至附加墻立面。卷材在立面上應(yīng)采用滿粘法，鋪貼寬度不小于100MM。為提高卷材適應(yīng)變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。高低跨變形縫處，低跨的卷材防水層應(yīng)鋪至附加墻頂面縫邊。然后將金屬或合成分子蓋板上、下兩端用帶墊片的釘子分別固定在高跨外墻和低跨的附加墻立面上，蓋板兩端及釘帽用密封材料封嚴(yán)。（5）、排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面

57、交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材墻加附加層，上部剪口交叉貼實(shí)。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封或焊上薄鋼板泛水。（6）、陰陽角陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100MM，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。節(jié)點(diǎn)處理在大面積防水層施工前，應(yīng)先對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理，如進(jìn)行密封材料嵌填、附加層鋪設(shè)等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高對(duì)提高節(jié)點(diǎn)處防水密封性、防水層的適應(yīng)變形能力是非常有利的。由于節(jié)點(diǎn)處理工序多，用料種類多，用量零星，而且工作面

58、狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行。但有些節(jié)點(diǎn)，如卷材收頭、變形縫等處則要在大面積的卷材防水層完成后進(jìn)行。附加層材料的選擇可采用與防水層相同材料多作一層或數(shù)層也可采用其它防水卷材或涂料予以增強(qiáng)。1、水落口杯水落口杯一般應(yīng)先安裝，后澆結(jié)構(gòu)混凝土。如特殊原因需要后安裝時(shí)，后澆的細(xì)石混凝土必須摻膨脹劑，以減少收縮裂縫，保證安裝牢固。水落口杯的上口安裝標(biāo)高，要考慮天溝和進(jìn)溝排水坡度、水落口處局部加大的坡度（5）以及找平層、防水層、附加層和保護(hù)層的厚度。標(biāo)高必須準(zhǔn)確，不得過高也不宜過低。在水落口杯與基層交接處，抹好找平層后要預(yù)留20mm20mm的凹槽，填嵌密封材料。找平層坡度要準(zhǔn)確，在杯（

59、管）口的四周500mm范圍內(nèi)如設(shè)附加增強(qiáng)層時(shí)，應(yīng)在嵌縫后立即做好。2、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設(shè)計(jì)要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的四角。找坡（找平層）宜用水泥漿抹面，厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，表面應(yīng)抹平壓光。如天溝、檐溝過長(zhǎng)，則應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留好分格縫或設(shè)后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先鋪附加層，屋面與天溝交角處和雙天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。3、反梁過水孔大挑檐、大雨蓬、內(nèi)天溝有反梁時(shí)，反梁下部應(yīng)預(yù)留過水孔，作為排水通道。過水孔留置時(shí)首先要按排水坡度和找平層厚度來測(cè)定過水孔底標(biāo)高，如果孔

60、底標(biāo)高留置不準(zhǔn)必然會(huì)造成孔中積水，過水孔防水施工難度較大，由于孔小，工作面狹小，卷材鋪貼剪口多，所以必須精心施工，鋪貼平服，密封嚴(yán)密，如采用預(yù)埋管道，兩端須用密封材料封嚴(yán)。4、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層的交接處必須預(yù)留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四局除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層，用套管穿過防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間，應(yīng)先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保護(hù)層。5、分格縫分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變