五大核心工具綜合培訓(xùn)(APQP-FMEA-SPC-MSA-PPAP)

1、 AIAG五大核心工具培訓(xùn)APQP&CP/FMEA/MSA/SPC/PPAP2020-11-29重要的顧客手冊-AIAG五大核心工具產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP&CP)第二版2008年7月潛在失效模式和后果分析參考手冊(FMEA)-第四版.2008年6月五大技術(shù)手冊測量系統(tǒng)分析參考手冊(MSA)第四版2010年6月統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(SPC)“第二版2005年7月生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)“第四版2006年3月重要的顧客手冊-AIAG五大核心工具h(yuǎn)n/Ac* Pmduc fton Art_Pro史嚴(yán)Srvfco PPAPFWW EHtoaAPQP APQP 五大技術(shù)手冊的關(guān)系:0 1

2、確定范圍計(jì)劃和定義5反饋.評定和糾正措施2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)3過程設(shè)計(jì)和開發(fā)4產(chǎn)品和過程確認(rèn)DFMEAPFMEAMSA SPC PPAPVDA6.3VDA6.5五大核心工具之間的關(guān)系voc r:DFMEAFLOW CHARTVPOKAYOKEVPMSASPC*CPK/PPKvCP；PPAPSOP講師簡介丄劉德來 丄實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師丄CCAA審核員 丄國家注冊咨詢師丄國家注冊質(zhì)量工程師 丄曾在企業(yè)任職質(zhì)量經(jīng)理、管理者代表 丄主講過200多次、超過2000課時汽車行業(yè)五大核心工具及IATF16949質(zhì)量管理體系相關(guān)培訓(xùn)。請介紹你所在的公司、部門、職責(zé)iTJI和你對 五大工具的現(xiàn)有了解程度目前你的公司是如

3、何實(shí)施的?你認(rèn)為重點(diǎn)和難點(diǎn)在哪里?我們的約定請將所有學(xué)員分組（每組成員跨部門和性別）,每組 推選一名組長（組長可自薦或推選），組長會同組員 給自己的小組起一個有趣的名字（如光頭強(qiáng)、灰太 狼），組長負(fù)責(zé)本組成員全程學(xué)習(xí)管理。手機(jī)請調(diào)成震動后統(tǒng)一上交。專心聽講，尊重他人,不要影響他人聽課。積極回答問題（杜絕“魚眼”現(xiàn)象） 互動學(xué)習(xí)（輕松學(xué)習(xí)、快樂學(xué)習(xí)、有收獲的學(xué)習(xí)）0 休息后準(zhǔn)時回來（每遲到一分鐘給大家發(fā)1元紅包）培訓(xùn)前的話 Somebody said,一 you listen, you forget一 You watch, you remember一 You do, you understand

4、學(xué)習(xí)中的四個三課前做到三個在前：預(yù)習(xí)在前、設(shè)疑在前、思考在前課中做到三聽J 三記：聽要點(diǎn).聽難點(diǎn).聽思路課后做到三勤:記重點(diǎn).記疑處記規(guī)律勤整理.勤練習(xí).勤積累學(xué)二:J中的四仆“課越做至三個在筋h碩習(xí)&皿亠儀場IJif里乂 號 if- liif譯中倔別“三聽”、“三壬己“=聽女點(diǎn)，眈泄宓亠好旳221血、2規(guī)處，心尢吧豬課后倔到I三切-助2U21U 勅缽 習(xí)如JJ44AIAG止丈核曲工具常銅教材Potential Failure Mode and Effects Analysis潛在失效模式和影響分析實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)第4版主講：劉德來GCAA審核員國家注冊咨礪國家注冊質(zhì)量工程師第一章認(rèn)識FMEA1 生活

5、的現(xiàn)象2.FMEA的定義3.FMEAJB源與發(fā)展4.FMEA的作用5.FMEA 類型6.FMEA成功的因素1-生活的現(xiàn)象默菲定律情節(jié)討論： 你有沒有淋雨的經(jīng)歷?如果沒有請談一下原因?如果有請談一下淋雨的經(jīng)歷和原因!吉“我先所以沒有有效運(yùn)用FMEA可強(qiáng)化事先預(yù)防占“早知道就不會”有效運(yùn)用FMEA可減少事后追悔生活的現(xiàn)象默菲定律默菲定律：所有可能出錯的地方都 將會出錯！那么，在產(chǎn)品制造之前我們都擔(dān)心一些什么 呢?-FMEA:將問題扼殺在搖籃之中2FMEA的定義 Potential Failure Mode and Effects Analysis潛在 失效 模式及后果分析在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程設(shè)計(jì)階

6、段，對構(gòu)成產(chǎn)品的子 系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進(jìn)行分析,找出所有潛在的失效模式,并分析其可能的后果,從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動?？翠\”到MDf可用FMEA. SPC, PPAP教育J2FMEA的定義哪些原因可能適成這個可采取的對策3. FMEA的起源與發(fā)展廣泛應(yīng)用 O3. FMEA的起源與發(fā)展災(zāi)難性缺陷是FMEA學(xué)科發(fā)展的有力因素。1986年1月28日美國挑戰(zhàn)者號航天飛機(jī)在執(zhí)行 51-L任務(wù)時”發(fā)射后一分鐘突然爆炸” _個女教 師在內(nèi)的7名宇航員身亡。調(diào)查結(jié)果是一個價值幾 美分的0型密封圈損壞而引起。2003年美國哥倫比亞號航天飛機(jī)，在返回途中

7、 爆炸。又一次7名宇航員身亡。2001年日本三菱公司帕捷洛一130在我國發(fā)生多起 車毀人亡事故。均由于油管破裂，不得不召回。2003年德國奔馳面包車，由于油管堵塞，不得不召世界汽車十大召回事件通用公司因汽車后臂控制臂問題召回580萬輛; 本田公司因安全帶問題召回370萬輛； 福特公司因巡航控制幵關(guān)不良召回450萬輛； 福特公司因點(diǎn)火開關(guān)問題召回790萬輛； 福特公司因巡航控制開關(guān)不良召回1490萬輛；1971年，通用公司因節(jié)流聯(lián)動裝置問題召回670萬輛；1972年，福特公司因安全帶扣不嚴(yán)召回400萬輛；1972年，大眾公司因雨刷臂問題召回370萬輛；1973年，通用公司因底盤問題召回370萬輛

8、；1981 年，1995年,2005年，2006年，2009年，2009年，豐田公司因腳墊松動卡住油門踏板問題召回430萬輛。I風(fēng)險的產(chǎn)生風(fēng)險火何而來？設(shè)備的可靠性測量誤差（生產(chǎn)線上和QC）4FMEA的作用文件化上述過程 各階段糾正問題的成本成本100010010客戶投訴尋找 方法 及解決制造及裝配問題設(shè)計(jì)核準(zhǔn)FMEA1預(yù)防in產(chǎn)品策劃設(shè)計(jì)制造應(yīng)用時間FMEA使用的基本原則小結(jié)：使用FMEA的基本原則設(shè)計(jì)缺陷，不依賴工藝解決工藝缺陷，不依賴生產(chǎn)解決生產(chǎn)缺陷，不依賴檢驗(yàn)解決檢驗(yàn)缺陷，不依賴售后解決5.FMEA的類型FMEA分類： 設(shè)計(jì)FMEA: -針對產(chǎn)品本身，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)時期的分析技術(shù)。 -

9、主要是設(shè)計(jì)工程師和其小組應(yīng)用。過程FMEA:-針對產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程，過程開發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。主要是過程（制造）工程師和其小組的應(yīng)用。FMEA包括兩個方面: DFMEA產(chǎn)品設(shè)計(jì) PFMEA過程設(shè)計(jì)DFMEA的表格潛在失牧模式及后杲分析（設(shè)計(jì)FMEA）承純共1貢其1取口子累妊設(shè)計(jì)肯任 車身工址部軌制人：TONY耳身工裁賑紐件OL03域密対產(chǎn)品刎# 汨/狐行生姜就日聽 07年03 B 01 0FMEAEI數(shù)姑中山200503822 3檢21組：輸卑嚴(yán)黑開發(fā)亂 剖造部蠹裝廠*it后果尸 M5ft林4越跖叔盤ftliit 計(jì)RPX建送tttA 完成日蠟施牯杲確認(rèn)預(yù)防 洌 FME/11h空制計(jì)劃1J潛在的失

10、效模式及后果分析（過程FMEA）項(xiàng)口名稱：左前門/H8HX-000-A工藝賈任刪門：車專工程部/裝紀(jì)部FMEA 編也 1450乍型年/仁輛類空：200X/獅牌4門/旅行乍關(guān)鍵| |期：12.30 FMEA I丨期：（編制）2006612 C修訂）2006.8.18編制：Jin-裝配就主耍參加人： 頁碼=第丄員共2貝/i式11細(xì)*& 嚴(yán)分加1RK TF發(fā)生度H嚴(yán)度發(fā)生度探測度IM097乩車門內(nèi)郵人工徐蠟碇知砂啊怖沛那軸度指定我面涂量不足夠車門內(nèi) 飾左整 性統(tǒng)瞪車仃內(nèi) 板下方 受妣車仃壽 命的縮致農(nóng)面 不美觀車門 內(nèi)硬件 功能受Tf一手粒淋 一無8計(jì)祝田 的目% 鍛檢査 變IM覘Sn2程亠7r41

11、 RW 工1725To程兗 77 5 H 1戀初始 和停工 期間測 rtiftw 形優(yōu) 按無預(yù) 防讎護(hù) 程序猜 詵噴頭5的目范I!8紳 繪檢査5T51X-*!.揑71595一噴冊 一器r 一雉頭防措i厚査涂一熱一5Ton二無5一按進(jìn)100/ 1000 1/1050 /10001 /20 |高20/10001 /5010/10001 /100 |中等2/10001/5000.5/10001 / 2000 |0.1/1000 1 /10, 000低0.011/1000 1/100, 00020.001 /1000 1/1, 000, 000很低通過頊陳控制消除了失效探測度探測度是指在現(xiàn)行過程控制探

12、測欄里的最佳探測 控制相關(guān)等級”探測度是單個FMEA中的一個相 對評級，應(yīng)在小組內(nèi)達(dá)成共識。要假定失效已經(jīng)發(fā)生”然后評估探測失效模式的 能力”防止有該失效模式零件發(fā)運(yùn)隨機(jī)檢驗(yàn)不易探測到孤立問題.不應(yīng)當(dāng)影響到探 測度。探測度推薦的過程FMEA探測度評估標(biāo)準(zhǔn)探測幾率標(biāo)準(zhǔn)，通過過程控制來探測的可能性等級探測可能 性沒有探測幾率沒有現(xiàn)行過程控制；不能探測或并未分析10幾乎不可能在任何階段都 不容勒號測處效模武和/或錯諛（原因）不容易被操測到（比如=隨機(jī)審核）。9很稀少左后工序探測問題操作員通過視直/觸覺/聽覺方式對失效模式在后工庫探測8少化來源處探測問題操作員通過觀啦/觸覺/聽覺方兒 在崗位上實(shí)施失效

13、樓式的摞測，或者通過計(jì)數(shù)型 SA （通/止規(guī)，動制粗檢査/披手零）在后工序探測。7很低在后工序探測問題操作員通過計(jì)量型量具柱后工序探測,或打通過計(jì)數(shù)型呈具.測呈針對安裝設(shè)置 和首件檢查（只針對設(shè)匿原因）5中等在后工序探測問題辿過征后工序的自動控制來龍現(xiàn)失散模式的探血探測不規(guī)范的零件，封鎖零件，防 止零件進(jìn)入下一個流程.4中等偏高在來源處探測問題通過門動拄制探測不規(guī)范的零件.自動對鎖零件,陳止零件進(jìn)入F步流程,杞本崗 位上實(shí)施失效模式的探測。3iff錯戻探測和/或間題預(yù)防通過1動控制防止不規(guī)范零件的生產(chǎn)，住訶位上賣施錯淇（麻因）的探測。2很高探測不適用；館課預(yù)防仃俶防錯濃的夾具設(shè)計(jì).機(jī)械設(shè)計(jì)誡零

14、件法汁.由于過*8/產(chǎn)i的！Mt設(shè)計(jì)， 不規(guī)范零件無法生產(chǎn).1幾乎可以確定風(fēng)險順序數(shù)（RPN）對RPN進(jìn)行計(jì)算以對失效模式進(jìn)行劇卡摩:風(fēng)險順摩數(shù)RPN :DET=嚴(yán)重度SEV x頻度OCC x探測度不推薦使用RPN閥值來決定是否需要采取措施，沒有 一個強(qiáng)制要求采取措施的RPN值。優(yōu)先級別取決于對O, D的分析首先關(guān)注高嚴(yán)重度等級的失效模式，即嚴(yán)重度為9或 10的時候”必需確保此鳳險已得到控制。建議措施特定情況下.通過改進(jìn)過程設(shè)計(jì)降低嚴(yán)重度是可行的。排序相對較高的RPN值也要考慮（但不宜設(shè)定閥值）預(yù)防措施降低頻度”預(yù)防措施應(yīng)優(yōu)先于探測措施。如對某個具體原因沒有建議措施，請?jiān)诒緳趦?nèi)加注說明。降低可

15、考慮的措施可達(dá)到的目的嚴(yán)重度修改設(shè)計(jì)或過程根除或降低失效模式的嚴(yán)重度頻度改變過程設(shè)計(jì)或改進(jìn)工藝預(yù)防原因或降低頻度探測度增加或改進(jìn)檢驗(yàn)技術(shù)改進(jìn)發(fā)現(xiàn)原因/失效模式的能力過程步驟/功 能要求失效模式原因操作20 （使 用扭矩槍把 座墊安裝在 座椅軌道上）選擇四個螺 釘四個螺釘少于四個 螺釘由于疏忽大 意，少安裝 了螺釘規(guī)定的螺 釘使用了錯誤的蝶釘（直徑更 大）在崗位上 有相似螺釘操作20 （使 用扭矩槍把 座墊安裝在 座椅軌道上）從右前方的 孔開始,按 照要求的扭 矩將每個螺釘 扭入裝配步驟; 首先將螺 釘扭入右 前孔螺釘扭入 了其它孔有多個孔洞 需要操作員 要安裝螺釘預(yù)防控制探測控制建議措滝用目視

16、幫助 說明正確的數(shù) 量操作員培訓(xùn)在崗位上目視檢査崗位上的扭矩監(jiān)控： 如果螺釘少于四個， 則停止生產(chǎn)線用目視幫助 說明正確的螺 釘操作員培訓(xùn)在崗位上 目視檢杳崗位上的角度監(jiān)控： 如果角度不符合，則 停止生產(chǎn)線防錯設(shè)計(jì)；在崗位/ 產(chǎn)品內(nèi)使用一種螺釘用目視幫助識別第一個螺釘?shù)奈换虏僮鲉T培訓(xùn)在崗位上目視檢査在螺帽扳手內(nèi)加入 位置傳感器，直到運(yùn) 行到了正確的孔才允 許工具的操作建議措施提出建議措施是一個創(chuàng)造性過程。小組人員應(yīng)當(dāng)不加約束地考慮各種建設(shè)性措施。一般說來.一個建議措施應(yīng)當(dāng)針對一個失效原因。應(yīng)對每一個失效模式作研究，并針對原因提出建議 性措施。増加檢查頻次并不是降低探測度的有效措施。實(shí)施和驗(yàn)證措

17、施責(zé)任和主成日期確定責(zé)任部門和個人，確定完成日期采取的措施簡述措施和生效日期糾正后的RPN所有要修正的等級必需經(jīng)過有效性驗(yàn)證重新計(jì)算糾正措施執(zhí)行后的RPN值”并進(jìn)行評估。維護(hù)PFMEA做為一個動態(tài)文件，所有被實(shí)施的變更都 應(yīng)包括在后續(xù)的PFMEA;已經(jīng)實(shí)施有效的推薦措施應(yīng)在下次修訂時 成為現(xiàn)行過程控制；定期評審評分等級，尤其是頻度和探測度;關(guān)注現(xiàn)場發(fā)生事件，必要時作出調(diào)整；PFMEA控制計(jì)劃的聯(lián)系應(yīng)利用PFMEA開發(fā)控制計(jì)劃。控制計(jì)劃的產(chǎn)品特性”可來源于PFMEA的要求；控制計(jì)劃的過程特性可來源于PFMEA的潛在失效原PFMEA的現(xiàn)行控制和控制計(jì)劃的控制方 法_致7474過程丿功能it/_、薯

18、立鼻AL潛盛喪故StFr*RFK尢風(fēng)冃 剛播超*宰/!認(rèn)ffilW 拉*1丸 生 O擇測SODRPN簡羊描述被分析的過程、工序（車、鉆.攻絲標(biāo)注過程苻號）,盡可能確切說明；在風(fēng)險分析時，建議關(guān)注施增值卵過程，或?qū)Ξa(chǎn)品帶雜負(fù)面懸響的過程9功罷星指過程的目的或操柞的意圖.案例分析：流程圖(Process Mapping )斛扌爰/v按照爸 度切割按照尺寸:中 壓成a757676要求-齒輪逢度 *齒輪虧;員 -HMit 號 材護(hù)舞性菽切逢度刃具磨擢 -材抖特性-央緊力剪切力沖擊力 沖擊速度模具號模具硬度-周期正-確校度無右刺周期正躺部件無毛剌正確尺才-抗張強(qiáng)度案例分析；過程的要求（輸入）輸出用期捕料

19、特性j輸入_y-拉伸逢度材料特性模具號-沖札速度 沖床磨損 材料特性-夬洽力 沖擊力詹液類型-豫菽純度 滾藏齡-表面疽譴虔污染腹屢-濕度、溫度拉伸性拉伸沖孔按曜特征沖扎刃淸雋輸出周期正碗部件正確尺寸-拭張強(qiáng)氏周期止碗部晶無毛測正確尺寸抗張強(qiáng)度的渣 期潔觀 胸清無 潛在失效模式竭在失枚硯行3R r* DA過程可能不能満足過程功舷要求欄中描述的 要求或意圖（假定黑件、材料是合格的）；“列出所有可能的失效模式：-以Flow Chart為主線-過程，零件如何不能満;L規(guī)范-客戶會提出的異議任何可能出錯的事項(xiàng)用扶術(shù)術(shù)語進(jìn)行描述，而非客戶所見的現(xiàn)象.記?。菏聊Ｊ?jīng)]有發(fā)生并不意味不會發(fā)生古刪1ffir示例

20、*溫度太高;摘劇果騎認(rèn)束取的SQDR EN錯誤的數(shù)量；未滿足的要煤（客 服）；噴漆太薄.對于每個過程輸入，決定出錯的方式（失效模式）例如：舉切割工序中的剪切速度過程關(guān)鍵i程輸入失效模式（如何出錯）后果原因目前的挫制 方法切割剪切譴度逢度太快逢度太慢SXM垃1龍頭破損 無法固定 無法安裝到位 革連接 售后問題 危害操作者潛在失效的后果指失效模式對客戶的影響；應(yīng)按照客戶可能注意到或經(jīng)歷的 情況來來描述；典型的失效后果：最終寡戶噪聲 不穩(wěn)定 祖躁 外觀不良 坊能欠缺 異味 # 輕德絞果鋼認(rèn)P溫度太離：油漆玻裂;，錯誤的數(shù)量；帳目可接受的I可查蹤的錯謀；未滿足的要求（客服）； 客戶不滿；噴漆丸薄：不良

21、的覆蓋失效后果的思考方向失效模式能否被阻止流到下游工序，或損害到設(shè)備、人員；-后續(xù)作業(yè)無法裝配；-與客戶的工具.設(shè)靠不能匹配、連接；有操作上的困擾;操作時過份的磨損工裝;操作時損壞設(shè)備操作時危及人員。 #對最終客戶有何影響 可參考DFIMEA的資料）:-噪音、異味-間歇性操作-泄漏.空轉(zhuǎn)-不能調(diào)節(jié).難以握制-外觀異常在放行前發(fā)現(xiàn)后果會帶來：-停線-暫停交貨、封存-報(bào)廢-產(chǎn)能減低。增加人力 影響4失敗模式和影響的聯(lián)系失敗模式4失敗模式2注意,失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是對J對于每個與輸入相關(guān)的失效模式，決定其后果這些后果是下一工序和/或最終客戶的內(nèi)部要求.過程關(guān)鍵過程輸入失效模式（如何出錯

22、）后呆原因目前的控制 方珪切割涼切遠(yuǎn)慶速度太裱損壞刀刃或財(cái)速度咖切割不足園邊貞技 楔丸ft組件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)加工特殊過程特 冷性(KCC )進(jìn)行分級的； 這些特性會娜響到操作安全 產(chǎn)品功能、符合政府或客戶滿意中嚴(yán)重度(Severltj,)及分級是指潛在失效模式對客戶的部 響后杲的嚴(yán)重程度的評價指標(biāo)；嚴(yán)畫度評價分為叫、i(r級-對高 嚴(yán)重度(9或10 應(yīng)確定相應(yīng)的 KCC;只有敵變設(shè)計(jì)才能降低嚴(yán)重度。潛在失效起因/機(jī)理i&JMt尸1 度S起跖譏翅指失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或 可控制的原則來描述.列表是應(yīng)明確紀(jì)錄具體的錯誤或操作情 況應(yīng)避免使用含翔不清的詞語，如： 操作者錯膜、機(jī)器工作不正

23、常.i拮葩ti累場認(rèn)S0DR PNR示鋼-溫鹿太高：熱電偶沒疽枝正-錯誤的教量:印刷錯誤-未濤足的要求（客服）：客服 代表人數(shù)齊足-噴漆太?。轰脛┖x對毎個失狡棧式確 定藩在起因/機(jī)理絕圮多數(shù)情況下，一個失豉祺式可能對應(yīng)不止一個起.因過程關(guān)鍵過程輸入失效模式 C如何出錯）店果原因目前的控制 方法切割剪切速度速度木快毛剝錯祺的設(shè)宅點(diǎn)禎壞刃刃或嗎差的粒正切削不足錯從的邏筆霍園邊差磚枝正刃刃曆傷87現(xiàn)行過程控制晏4LftL起鼬權(quán)理1*L一 一 一是對盡可能防止失效的發(fā)生，或探測將 發(fā)生的夷效模式的控制描述。兩類控制方法預(yù)站：防止失效的躱因/機(jī)理或失效模 式發(fā)生，或除低碁發(fā)生的幾率；探測：探測出失效

24、的原因/機(jī)理或失效 撲式，導(dǎo)致采取糾正措施較好的做法是預(yù)防的控制方法+思哮；如何防止人為錯族一?itaR FN尢jO 期播施切呆嵋認(rèn)SODR PX一般不可將提髙人員索質(zhì)s M加強(qiáng)人 員熟練釋度S “提升個人能力等模糊 字眼作為嗥制措施J控制捲施一般應(yīng)從以F方面著手：A.操柞方法改進(jìn).調(diào)整及標(biāo)準(zhǔn)化；B增加搐助治工具；工藝條件改善（設(shè)備、模具等）；D、增加測試手段；E 設(shè)計(jì)方案改變等.現(xiàn)行過程控制：常見的探測方法4在放行前首件檢查；*在操作工位上的測量；*產(chǎn)品和過程參數(shù)的監(jiān)控;中間的和最終的測試；技術(shù)牲的檢查；100%的目視檢查；自動化的視覺檢查；隨機(jī)抽樣調(diào)查； 品馳和可靠性的試驗(yàn);產(chǎn)品審核.88

25、 針對毎個起因列舉目前的控制方法對于毎個夾效模式/起因，要列舉如何題這個起因或如何探測這個失效 模式；在有沁P的地方將列出文件編號。過程關(guān)槌過程輸入失效模式 （如何出錯）后果原因目前的控制 方法切割算切速度連度丸快毛刺錯朕的設(shè)定點(diǎn)柞業(yè)者確認(rèn)損壞刀刃或材料星的校正番月採養(yǎng)逢度太慨切判不足錯進(jìn)的設(shè)定點(diǎn)作業(yè)者確認(rèn)差的校正每月保養(yǎng)刀刃磨傷rTT這就是如何在目前的控制計(jì)劃中確定突硫點(diǎn)的方法；工程師可以馬上 從這些突破點(diǎn)開始工作。發(fā)生度(Occurrence)MH*4尸*S是囲臓9R r59tiA 捋it4.341料龐訊果脅認(rèn)丄4 生*0D和KirtS0DR PVr1指具體的失效起因/機(jī)理發(fā)生的頻率；只有

26、尋致相應(yīng)先效模式詢發(fā)生，才考慮分級；如杲可能，用歷史數(shù)據(jù)；若無法獲得歷史數(shù)據(jù)，則容觀評價;可以分叮，和討F級來估計(jì)發(fā)生度的大小。探測度（DFtecHou）*1*尸 tSRP、*k*插羅業(yè)義嘴認(rèn)r 生JL O 測!r.嚴(yán)重度（s） = 發(fā)生度（o）= 探測度（D）=RPN=驢 0* D11-10001確定優(yōu)先行動確定優(yōu)先行動跨場能小紐首先的關(guān)注點(diǎn)應(yīng)該是 含最高嚴(yán)重度的失效模式；嚴(yán)重度等級高（9&10】項(xiàng)目，必須強(qiáng)制小組實(shí)施設(shè)計(jì)挫制措施 或建議實(shí)行糾正措施（在 FME A中予以丈件化）；嚴(yán)重度等級8或以下的項(xiàng)目，鄉(xiāng)頁 考慮發(fā)生度.探測度等級是否為 最高，據(jù)此決定如何最優(yōu)化風(fēng)險 降低措施，以利客戶和

27、公司.不委衣使用REN的大 小來決定是否需要故 進(jìn)行羽的門檻。102102案例分析：RP列評估 案例一:項(xiàng)目SODRPNA92590B744112應(yīng)優(yōu)先改進(jìn) 哪個項(xiàng)目？項(xiàng)目SODRPX甲773147乙737147丙377147 案例二:應(yīng)優(yōu)先改進(jìn) 哪個噴耳？一些主機(jī)廠的要求GM的要求優(yōu)先順序:RPN的高低與否：I蠢婕組駅對“初啲定 義會燮組織資源和對嵐險 |的認(rèn)識的影響；有些顧客會定 SO 35RPN最大的10項(xiàng)Kiyggg rh&rpn 是產(chǎn) 品敢進(jìn)的目的之一.Fowl的要求Q1中的優(yōu)先順序:*SOiRPN注：但都沒疽明確 的數(shù)值要求.VDA推存的采取臘施的原則鈦怡秋況OS111理想狀況不必

28、皋取1110可靠挫制不處泉取1101缺略表到用戸處不必采取11010缺略會到用戶處必須采取1011塊略頻率面*能保涎發(fā)現(xiàn)但要投資必須釆取1011C頻率高，列達(dá)周戶處須采樂10101頻率高且愛要洛須采取101010完全錯泯眩須來馭建議措施及責(zé)任ft搐堿呆璃認(rèn)S0DRPN按RPN排出失效模式順序、對茅級較離的項(xiàng) 目制定糾正措施計(jì)劃；應(yīng)考慮以下措施：一推薦措施簡單明了；-對高嚴(yán)重度（9或1。）不管RPMi是多大， 必須予權(quán)特則關(guān)注.：.貢責(zé)建議措施的責(zé)任 者以及預(yù)計(jì)完成的日期.DFM EA 與 PFM EA區(qū)別(1)100DFM EA 與 PFM EA區(qū)別(1)100主體不同DFMEA以設(shè)計(jì)工程師為

29、主導(dǎo);PFMEA以工藝工程師為主導(dǎo)對象不同DFMEA針對零部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)。PFMEA針對生產(chǎn)工藝過程。目的不同DFMEA的最終目的是優(yōu)選設(shè)計(jì)方案。PFMEA的目的是持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程。起止時間不同DFMEA在設(shè)計(jì)概念形成時或之前開始，在產(chǎn) 品加工圖樣完成前結(jié)束。PFMEA應(yīng)在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前、可行性分析 階段開始，生產(chǎn)計(jì)劃之前結(jié)束。102102一個倍受熱愛的工程FMEA!工序關(guān)鍵H程輸入失敗模戎-如 何出錯彩響要因當(dāng)前的控制方法倒入杯 辛啤酒體積溢出浪費(fèi)啤酒/弄濕腿喝醉了無杯子太小可視化沒注意無泡沬太多味道不好味醉沒傾斜可視化倒點(diǎn)太高可視化及操作者培 訓(xùn)倒的太快可視化及操作者培 訓(xùn)無泡沫無啤

30、酒須/味道差跑代啤酒過期處理杯子傾斜可視化倒得慢操作者培訓(xùn)空杯子不喝竝醉無杯子破碎可視化沒有錢工作/過程優(yōu)秀-大 獎FMEA FMEA是一個動態(tài)的文件，應(yīng)永遠(yuǎn)體現(xiàn)最 新的設(shè)計(jì)水平及最新采取的有關(guān)措施。PFMEA實(shí)施步驟潛在 失效潛在 失效 后果嚴(yán)重度S-潛在 失效 起因/后果是 什么？有多糟糕（性或要求 是什么？起因是 什么？現(xiàn)行控制預(yù)探1 1 rt頻 度 0探 測 度D建議措施責(zé)任及 目標(biāo)完 成日期采取 的措 施措施結(jié)果發(fā)生的頻率如何？怎樣能預(yù)防和探測?完全不符合要求部分符合要求 高出要求值 -低于要求值該方法在探測時有名好？能做些什么？過程更改特殊控制標(biāo)準(zhǔn)、程序或 指南的更改102102回

31、顧 措施鉢果確認(rèn)PFMEA的關(guān)聯(lián)DFAIEA PFMEA的連接：-特殊特性.設(shè)計(jì)失效要因和過程失效模式的關(guān)聯(lián). 如：設(shè)計(jì)一個能產(chǎn)生一個特定的失 效模式.其對應(yīng)的過程失效模式是過程 不能按設(shè)計(jì)要就制逵該F屮.在此例中，設(shè)計(jì)炎歟要因（設(shè)計(jì)的孔徑 太大）將導(dǎo)致出現(xiàn)類似的過程失效樸式（孔徑加工過大）.現(xiàn)行控制措施f改進(jìn)措施控制計(jì)劃在小組開發(fā)控制計(jì)劃肘，需確 保PFMEA現(xiàn)有控制與控制計(jì) 劃申的握制才法一歎將PFIE A聯(lián)接到控制計(jì)劃FMEA*$K著在史故 起蹈機(jī)理0現(xiàn)行過現(xiàn)斤過WUDR PM十任及完卜前描施姑呆踽認(rèn)SODRPNk、控制計(jì)劃itfi 哄號過科.名務(wù)/ 貌杵據(jù)i生鬥i畚輔世君法2計(jì)舄*5產(chǎn)

32、扁過程產(chǎn)肘過罷坤本右裟PFMEA的輸出確走,變更柞業(yè)拒導(dǎo)書過程特珠特柱清單操作員安全作業(yè)清單育鳳險失放族式降低描施控制計(jì)劃小結(jié)：如何用FMEA來降低制造的風(fēng)險?信息反饋feedback過程更改Process Change流程圖Process Flow Chi r控制計(jì)劃Conrrol Plan作業(yè)臘導(dǎo)書SOP* 個行動計(jì)劃RPN Reducrion丄FMEA總結(jié)M結(jié)25：FMEA 是一個前涼的障錯工具一個團(tuán)隊(duì)的行動一個持續(xù)改進(jìn)無止疑的過程請?zhí)釂?114113感謝您的參與、支持、信任與耐心，讓我們共同度 過了一個愉快又緊張的課程。衷心希望您能通過這次培訓(xùn)掌握FMEA的要求。其它培訓(xùn)需求?AIAG

33、JL丈核皿工其皓軻教材測量系統(tǒng)分析Measurement SystemAnalysiszfeVlTn tLci第四版主講：劉德來CCAA審核員國家注冊咨詢師國家注冊質(zhì)量工程師請介紹你所在的部門職責(zé)和你對MSA的現(xiàn)有了解程度目前你的公司是如何實(shí)施的?你認(rèn)為重點(diǎn)和難點(diǎn)在哪里?課程目的課程內(nèi)容：為什么要實(shí)施MSA?什么是MSA?如 何實(shí)施MSA?如何分析MSA?培訓(xùn)目標(biāo):了解IVISA5性分析，及應(yīng)用5性分析確保 量測系統(tǒng)能滿足測試過程中的要求。學(xué)員能力要求：理工科大學(xué)（專）畢業(yè)，三年以上 年工作經(jīng)驗(yàn)，對數(shù)理統(tǒng)計(jì)和概率論”有所了解。 學(xué)員職務(wù)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師、生產(chǎn) 管理人員、質(zhì)量檢驗(yàn)工程

34、師。& 4、MSA簡介1什么是MSAM:指Measurement 測量 S:指System系統(tǒng)A:指 Analysis分析MSA也就是對量測系統(tǒng)進(jìn)行分析的方法!201821120201821120MSA與IATF16949： 2016IATF16949： 20167.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析:應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究來分析在控制計(jì)劃中所識別的 每種檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)果中出現(xiàn) 的變差。所采用的分析方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則，應(yīng)符合測量系統(tǒng)分析參考手冊。如果得到顧客的批準(zhǔn)，其他分析方法和接收準(zhǔn)則也可以使用。:替代方法的顧客接受記錄應(yīng)應(yīng)與替代測量系統(tǒng) 分析的結(jié)果一起保留（見第9.1.1.1） o:注：測量系統(tǒng)

35、分析研究的優(yōu)先級應(yīng)當(dāng)著重于關(guān) 鍵或特殊產(chǎn)品或過程特性。第一章測量系統(tǒng)基礎(chǔ)什么是量具？要求：（5分鐘時間）每名學(xué)員均要寫；組長派一名代表回答；3完全正確的一組加4分;1 與測量相關(guān)的術(shù)語測最：賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它 們之間關(guān)于特定性的關(guān)系。這個定義由美 國標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）CEisenhart1963）首次 提出。賦值過程定義為測量過程”而賦予 的值定義為測量值。量具：任何用來獲得測董結(jié)果的裝置， 經(jīng)常用來特指用在車間的裝置；包括通過/ 不通過裝置。要求：（5分鐘時間）1.每名學(xué)員均要寫；2組長派一名代表回答；完全正確的一組加4分;2測量數(shù)據(jù)的類別計(jì)量型-計(jì)數(shù)型/什么是測量系統(tǒng)？ 測量系統(tǒng)

36、分析的目的是什么 要求：（5分鐘時間）每名學(xué)員均要寫；組長派一名代表回答；3.完全正確的一組加4分；/測最系統(tǒng)分析的目的確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠： 測量系統(tǒng)分析還可以：評估新的測量儀器將兩種不同的測置方法進(jìn)行比較 對可能存在問題的測最方法進(jìn)行評估 確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題/ 什么是校準(zhǔn)？ ; 什么是檢定？ 他們之間有什么聯(lián)系? 童具做了校準(zhǔn)或檢定還 要做測量系統(tǒng)分析嗎?要求：（5分鐘時間）4 每名學(xué)員均要寫；Z組長派一名代表回答；3.完全正確的一組加8分;校準(zhǔn)與檢定的定義與區(qū)別校準(zhǔn)：在規(guī)定時條件下建立測量裝置與已知基準(zhǔn)值和不 確定度的可溯源標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系的一組操作。校準(zhǔn)可能也 包括通過調(diào)整被

37、比較的測量裝置的準(zhǔn)確度差異而進(jìn)行的探 測.相關(guān)性.報(bào)告或消除的步驟。檢定：為評定計(jì)量裝置的計(jì)量特性F確走其是否符合法走 要求所逬行的全部工作。目的是為確保量值的統(tǒng)一和溯源 性，具有法制性。校準(zhǔn)是檢定工作的一部分。5 校準(zhǔn)與檢定的定義與區(qū)別1目的不同：校準(zhǔn)的目的是對照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)評定測量裝置的示值誤差，確保量值準(zhǔn)確屬于自下而上量值溯源的一組操作檢定的目的則是對測量裝置進(jìn)行強(qiáng)制性全面評定2對象不同：校準(zhǔn)的對象是屬于強(qiáng)制性檢定之外的測量裝置。3性質(zhì)不同：校準(zhǔn)不具有強(qiáng)制性，屬于組織自愿的溯源行為。4依據(jù)不同：校準(zhǔn)的主要依據(jù)是組織根據(jù)實(shí)際需要自行制定的校準(zhǔn)規(guī)范或參照檢定規(guī)程的要求。5方式不同：校準(zhǔn)的方式可以

38、采用組織自校夕卜校 或自校加外校相結(jié)合的方式進(jìn)行。檢定必須到有資格的計(jì)量部門或法定授權(quán)的單位逬行。6周期不同:校準(zhǔn)周期由組織根據(jù)使用計(jì)量器具的需要自行確定。|二.1=17內(nèi)容不同：校準(zhǔn)的內(nèi)容和項(xiàng)目 只是評定測量裝置的示值誤差 以確保量值準(zhǔn)確 檢定 的內(nèi)容則是對測量裝置的全面評定。&結(jié)論不同：校準(zhǔn)的結(jié)論只是評定測量裝置的量值誤差，確保量值準(zhǔn)確 不要求給出合 格或不合格的判定。校準(zhǔn)的結(jié)果可以給出校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告。9法律效力不同：校準(zhǔn)的結(jié)論不具備法律效力 給出的校準(zhǔn)證書只是標(biāo)明量值誤差 屬于一種技術(shù)文件檢定的結(jié)論具有法律效力。案例分析：過程A和B那個好呢？為什么?PartVariabKtr (Ad

39、ual varinbD1Tol Variability(Qterved vojlDNlbFProcess A-2Q2號J Actual ；P3rt；i + Mess. SystemProcess B2ObservedTotal)如果生產(chǎn)用量具不具備資格卻被使用。如果不知道是儀器問題，而在尋找制程問題，就會白費(fèi)努 力了。測最過程量測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) -1 零件 - 儀器 -輸入量測廠可接受-一可能可接受一需改善環(huán)境 _與所有過程相似，測量系統(tǒng)的變差受隨機(jī)的和系統(tǒng)的變差源影響#即 由晉通原因和特殊原因造成。為了控制測量系統(tǒng)的變差:1識別潛在的變差源；2排除（可能時）或監(jiān)控這些變差源。變差來源于S（標(biāo)準(zhǔn)）.W（工件）、（儀器）、P（人/程序）.E（環(huán)境）。7 測量誤差的來源弾性變形質(zhì)彈性特性標(biāo)準(zhǔn)振動人因工程發(fā)展適合的校準(zhǔn) 熱擴(kuò)散系數(shù)彈性特性一熱的系統(tǒng)平等化一 系統(tǒng)構(gòu)成要素環(huán)境工作件（零件相互關(guān)連的特性潔支撐特性隱藏的幾匹 可追潮建幾何的兼容性 陽光人工光陽空氣流程人員A 周期 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 溫度的關(guān)系光陽使用假設(shè) 穩(wěn)健