煉鐵廠設(shè)備管理制度匯編

1、 煉鐵廠設(shè)備管理制度匯編第一章 設(shè)備使用維護(hù)管理制度一、管理職責(zé)及設(shè)備運(yùn)行管理內(nèi)容及方法：分公司的設(shè)備使用和維護(hù)管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)的管理制度；建立健全設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備操作、維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用、維修規(guī)程，做好維修記錄；嚴(yán)禁非法經(jīng)營(yíng)。未通過考試的工人不能上崗操作設(shè)備。對(duì)違法經(jīng)營(yíng)造成事故的，必須嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重的，依法追究刑事責(zé)任；崗位操作人員和崗位維修人員要根據(jù)各自崗位要求，切實(shí)做到“三好四會(huì)”，即用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備。故障排除將緊急處理；設(shè)備的使用必須遵守“六禁”規(guī)定：嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁

2、超壓、超速、超載、超溫等操作，嚴(yán)禁開、停、拆、裝、剪、焊接時(shí)，不允許隨意改變?cè)O(shè)定值，嚴(yán)禁取消安全裝置；不得在無潤(rùn)滑狀態(tài)下操作，檢查不合格的人員不得操作和獨(dú)立從事維修工作。 ” 操作和檢修設(shè)備的人員；生產(chǎn)操作人員和后期維護(hù)人員對(duì)使用、點(diǎn)檢或輪班檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)記錄并及時(shí)處理。如有困難，應(yīng)由專職點(diǎn)檢人員提交維修人員處理，或納入維修計(jì)劃。 .2、設(shè)備環(huán)境管理1、設(shè)備使用者應(yīng)將設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)域，對(duì)車間、團(tuán)隊(duì)和個(gè)人落實(shí)管理責(zé)任。設(shè)備環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)：(1) 無垃圾、無灰塵、無水、無油脂。（2）根據(jù)設(shè)備的性能要求和工作條件，分別有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，無易燃、爆炸危險(xiǎn)。（三）規(guī)定安全步行路線

3、，設(shè)置安全標(biāo)志和安全設(shè)施。(4)場(chǎng)地平整，物品擺放整齊，堆放整齊。2、對(duì)設(shè)備的清洗實(shí)行分工負(fù)責(zé)制。設(shè)備的外部清潔工作由崗位操作員負(fù)責(zé)，崗位操作員不能承擔(dān)。例如，后期維護(hù)工作負(fù)責(zé)電氣室設(shè)備外的清潔工作。按照時(shí)間表。對(duì)檢測(cè)、清洗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患，提出處理建議，下達(dá)整改方案。各車間要認(rèn)真組織落實(shí)整改方案。3、設(shè)備維護(hù)管理實(shí)行全程維護(hù)制度，即生產(chǎn)過程中涉及的所有人員都必須關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)。其中，生產(chǎn)操作人員直接負(fù)責(zé)設(shè)備的使用和維護(hù)，負(fù)責(zé)設(shè)備的清洗、擰緊、調(diào)整、上油、小修和日常檢查。停機(jī)檢修（特別是定期檢修和年度檢修）期間，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按職責(zé)分工承擔(dān)設(shè)備清洗、環(huán)境清洗等設(shè)備檢查準(zhǔn)備工作，以及清洗、

4、加油、搬運(yùn)、噴漆等輔助維護(hù)工作?；蛉蝿?wù)。設(shè)備各部分的螺釘應(yīng)始終保持?jǐn)Q緊狀態(tài)。為了防止松動(dòng)，必須定期檢查并擰緊。設(shè)備部螺絲的擰緊一般都包含在維修計(jì)劃中，將平時(shí)松動(dòng)的螺絲列為日常檢查項(xiàng)目，隨時(shí)可以擰緊。設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，因此必須加強(qiáng)潤(rùn)滑工作，凡是需要潤(rùn)滑的設(shè)備都必須嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)。手動(dòng)注油或手動(dòng)注油設(shè)備按規(guī)定需要由崗位操作人員加油的，難以承擔(dān)時(shí)，崗位維護(hù)人員或點(diǎn)檢人員可按規(guī)定加油，潤(rùn)滑操作應(yīng)按制定的供脂標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)于自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備，檢驗(yàn)人員應(yīng)委托維修人員按計(jì)劃定期加油或更換潤(rùn)滑脂。抽查發(fā)現(xiàn)漏油、油質(zhì)不良等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行油品質(zhì)量管理，防止雜物混入

5、。潤(rùn)滑脂必須有合格證，按牌號(hào)使用。儲(chǔ)油和加油設(shè)備應(yīng)妥善管理，保持清潔。4、壓力容器和起重設(shè)備應(yīng)按技術(shù)監(jiān)督規(guī)定進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)。檢查和監(jiān)測(cè)報(bào)告要及時(shí)整理歸檔，發(fā)現(xiàn)缺陷要立即處理。檢查安全裝置，校準(zhǔn)測(cè)試。必須對(duì)設(shè)備上的安全保護(hù)、行程控制等裝置進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控檢查，及時(shí)驗(yàn)證。責(zé)任分工的原則是：誰檢查，誰負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)人不能承擔(dān)責(zé)任的，可以委托相關(guān)部門的專業(yè)人員處理。5、要加強(qiáng)電氣設(shè)備、電力管網(wǎng)、工業(yè)廠房（構(gòu)筑物）和重大設(shè)備的維護(hù)、檢查、監(jiān)測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn)。電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔和通風(fēng)良好，電纜應(yīng)保持清潔且無積水。電力管網(wǎng)必須有清晰的線條和清晰的色碼。 第二章設(shè)備維修管理制度管理職責(zé)分廠設(shè)備維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)

6、、分級(jí)負(fù)責(zé)的管理制度。設(shè)備科是負(fù)責(zé)設(shè)備維修工作的部門，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)分公司各種設(shè)備的維修工作。車間和團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備維修的具體實(shí)施。管理內(nèi)容和方法分公司將試行推廣以點(diǎn)檢為核心的維修管理制度。點(diǎn)檢是操作人員與維修方之間的紐帶，確保設(shè)備安全運(yùn)行。是基于時(shí)間段的維護(hù)體系逐步發(fā)展到基于設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的維護(hù)體系，即設(shè)備從“靜態(tài)管理”發(fā)展到“靜態(tài)管理”的必要手段和實(shí)施方法。 “動(dòng)態(tài)管理”。為大修做好技術(shù)準(zhǔn)備。抽查制度責(zé)任分工：日常抽查由崗位操作人員負(fù)責(zé)；專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)檢查是維修人員的責(zé)任；精確的現(xiàn)場(chǎng)檢查是工程技術(shù)人員的責(zé)任。各車間要選派政治素質(zhì)好、技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的老職工和技術(shù)干部承擔(dān)檢查組成員。檢查組具體業(yè)務(wù)

7、及職責(zé)根據(jù)巡檢周期（日常巡檢和定期巡檢）和方法，對(duì)管理區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性巡檢，獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息；及時(shí)參與和組織設(shè)備維修，制定有效的維修對(duì)策；發(fā)生設(shè)備事故時(shí)做好維護(hù)工作。并在出現(xiàn)故障前，盡量減少意外事故，使設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。制定和修訂維修標(biāo)準(zhǔn)，包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)和潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)。按計(jì)劃和既定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并對(duì)操作人員進(jìn)行維修指導(dǎo)。收集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息，進(jìn)行趨勢(shì)管理。編制維修計(jì)劃時(shí)，各車間必須參加現(xiàn)場(chǎng)檢查組，研究確定維修項(xiàng)目（內(nèi)容）和進(jìn)度，編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做好維修記錄，進(jìn)行質(zhì)量檢查，分析維修結(jié)果，提出建議用于改善管理和設(shè)備。實(shí)行設(shè)備維修項(xiàng)目全過程管理?，F(xiàn)場(chǎng)檢

8、查組人員參與設(shè)備事故的分析處理，對(duì)使用、維護(hù)、運(yùn)行等提出重要的、預(yù)防性的意見。維護(hù)計(jì)劃月度計(jì)劃，每月16日前，各車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況向分廠設(shè)備部匯報(bào)匯總，并根據(jù)生產(chǎn)安排編制下個(gè)月的停產(chǎn)檢修計(jì)劃，并上報(bào)每月18日前到設(shè)備部和生產(chǎn)部。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃一并實(shí)施，年度大中修計(jì)劃按公司要求在11月1日前報(bào)設(shè)備部。第三章設(shè)備潤(rùn)滑管理系統(tǒng)管理職責(zé)及分工：分廠的潤(rùn)滑管理分為兩個(gè)層次。分廠設(shè)備工程師負(fù)責(zé)分廠潤(rùn)滑的專業(yè)技術(shù)管理，各車間設(shè)置專（兼職）潤(rùn)滑技術(shù)管理員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑管理工作. ) 潤(rùn)滑管理網(wǎng)絡(luò)，形成潤(rùn)滑管理系統(tǒng)；潤(rùn)滑技術(shù)員職責(zé)：負(fù)責(zé)分公司潤(rùn)滑、密封的專業(yè)技術(shù)管理，貫徹執(zhí)行公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，落實(shí)潤(rùn)滑“五定”（

9、定人、定點(diǎn)、定點(diǎn)、定性、定量）工作，檢查執(zhí)行情況任何時(shí)候。建立分廠-車間-班（崗）潤(rùn)滑管理網(wǎng)絡(luò)，形成潤(rùn)滑管理體系。負(fù)責(zé)分廠和車間的設(shè)備潤(rùn)滑程序，確定設(shè)備換油標(biāo)準(zhǔn)；編制設(shè)備潤(rùn)滑制度圖，為潤(rùn)滑員、操作員、維修工填寫設(shè)備潤(rùn)滑“五項(xiàng)確定”卡，建立設(shè)備潤(rùn)滑相關(guān)技術(shù)檔案。編制分公司潤(rùn)滑密封材料年度計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后報(bào)供應(yīng)部組織供應(yīng)。組織工廠潤(rùn)滑事故分析會(huì)，填寫潤(rùn)滑事故報(bào)告，組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑中存在的重要問題進(jìn)行專項(xiàng)排查，制定措施和計(jì)劃，確定專人在范圍內(nèi)解決一個(gè)時(shí)間限制。根據(jù)公司制定的潤(rùn)滑油取樣檢測(cè)周期表，進(jìn)行油品取樣，定期對(duì)油品進(jìn)行檢測(cè)，做到一目了然，逐步實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備油品的質(zhì)變。負(fù)責(zé)油品的更換、潤(rùn)滑

10、裝置的改進(jìn)改造、設(shè)備漏油的處理。負(fù)責(zé)編制潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，組織指導(dǎo)潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)和質(zhì)量檢查工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)本單位在職職工的潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)、掌握和推廣國(guó)外新技術(shù)、新工藝、新材料和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。將油品檢測(cè)單存檔，嚴(yán)控油品質(zhì)量，及時(shí)反饋油品問題信息并上報(bào)設(shè)備部。總結(jié)分公司潤(rùn)滑管理工作，總結(jié)工作要求：總結(jié)一年來分公司潤(rùn)滑工作的主要成果、典型人物和事跡，找出單位潤(rùn)滑工作的薄弱環(huán)節(jié)和問題（需用數(shù)據(jù)說話）?？偨Y(jié)公司潤(rùn)滑工作目標(biāo)的完成情況以及工廠為完成目標(biāo)計(jì)劃所采取的措施。提出明年的工作計(jì)劃和計(jì)劃，以及需要公司和設(shè)備部協(xié)助的問題。至少應(yīng)該提到一個(gè)關(guān)于潤(rùn)滑和密封的話題?？偨Y(jié)一式三份，一份上交廠長(zhǎng)，一份

11、存檔，一份上交設(shè)備部并加蓋公章。潤(rùn)滑器職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五項(xiàng)規(guī)定”，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)按路線進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管技術(shù)人員處理，確保設(shè)備正常安全運(yùn)行。在潤(rùn)滑技術(shù)人員的指導(dǎo)下，設(shè)備做到防漏、堵漏、控漏，按照定點(diǎn)管理的要求，保證設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生。在相關(guān)人員指導(dǎo)下，推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新材料、新油種的試驗(yàn)應(yīng)用，并做好記錄。努力學(xué)習(xí)潤(rùn)滑技術(shù)，提高技術(shù)質(zhì)量。潤(rùn)滑器（機(jī)）必須清潔以保證油液的清潔度，潤(rùn)滑油進(jìn)入機(jī)內(nèi)前應(yīng)進(jìn)行過濾，以保證設(shè)備的安全潤(rùn)滑。第四章設(shè)備事故評(píng)估 為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行和設(shè)備的安全運(yùn)行，根據(jù)公司規(guī)定，煉鐵廠專門制定了設(shè)備事故考核辦法：設(shè)備事故分類：重大設(shè)備事故：由于

12、主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故，生產(chǎn)系統(tǒng)已停產(chǎn)16小時(shí)以上。設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備維修費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）30萬元以上。設(shè)備事故的設(shè)備維修費(fèi)（損壞嚴(yán)重且無法修復(fù)的，按設(shè)備凈值計(jì)算）6萬元以上。通用設(shè)備事故：由于主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故，生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)4-16小時(shí)。設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備維修費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）10萬元以上30萬元以下。 （不含30萬元）設(shè)備事故的設(shè)備維修費(fèi)用在1萬元以上6萬元以下。 （不含6萬元）3、小設(shè)備事故：設(shè)備事故造成主機(jī)停產(chǎn)2小時(shí)以上，不足4小時(shí)但不足以滿足一般設(shè)備事故條件的均為小型設(shè)備事故。2.事故評(píng)估：零星事故：責(zé)任單位考核300元。輕微事故：由負(fù)責(zé)評(píng)估的單位賠償1000元。一般事故：

13、2000元由負(fù)責(zé)評(píng)估的單位承擔(dān)。重大設(shè)備事故：責(zé)任單位考核5000-10000元。有下列情形之一的，對(duì)有關(guān)人員從重處罰。對(duì)重大生產(chǎn)事故的發(fā)生隱瞞或者不報(bào)告，虛報(bào)或者故意拖延報(bào)告的。在事故調(diào)查過程中隱瞞事故真相，甚至指責(zé)他人。事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。損失特別大的設(shè)備事故。3、下列情況不屬于設(shè)備事故：因設(shè)備技術(shù)狀況不佳，安排臨時(shí)維修。生產(chǎn)線上的建筑物、構(gòu)筑物因長(zhǎng)期自然破壞而危及生產(chǎn)或強(qiáng)制停產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，設(shè)備安全保護(hù)裝置正常運(yùn)行，安全部件損壞中斷生產(chǎn)。因生產(chǎn)工具損壞而中斷生產(chǎn)，如通風(fēng)孔、出渣口、皮帶輸送機(jī)、皮帶等。5、生產(chǎn)過程事故如：跑鐵、跑渣、掛料、包輥、斷

14、帶等中斷生產(chǎn)，但不損壞設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)。6、不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞，生產(chǎn)中斷。第五章備件計(jì)劃和申請(qǐng)管理系統(tǒng)各車間必須做好各種備件的申報(bào)計(jì)劃。備件申報(bào)計(jì)劃須經(jīng)車間主任或副主任審核簽字后報(bào)設(shè)備部。每月備件計(jì)劃必須在每月15日前上報(bào)設(shè)備部。如未按時(shí)報(bào)備備件計(jì)劃延誤，車間延誤100元1天，累計(jì)計(jì)算。每月計(jì)劃必須按照標(biāo)準(zhǔn)表格仔細(xì)填寫。車間特殊情況可上報(bào)臨時(shí)應(yīng)急預(yù)案，但每月不得超過兩次。車間上報(bào)的計(jì)劃經(jīng)設(shè)備科審核后，由設(shè)備科向公司匯報(bào)。經(jīng)公司審核通過的物料計(jì)劃應(yīng)在月底前由設(shè)備部反饋至車間。否則，設(shè)備部設(shè)備人員考核20元。備品備件不到位影響生產(chǎn)，設(shè)備人員考核50元。在車間取料前，一定要聯(lián)系倉(cāng)儲(chǔ)部執(zhí)行，

15、及時(shí)了解材料到貨情況。加強(qiáng)對(duì)備件使用的管控，對(duì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象的考核負(fù)責(zé)人給予50元，車間主任、副主任每人考核50元。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各類零配件必須擺放整齊，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，否則由用戶所在區(qū)域負(fù)責(zé)人評(píng)估50元。各車間的支持和材料接收，出具的支持清單必須由車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。車間主任或副主任應(yīng)在收料單上簽字，然后報(bào)設(shè)備部審核，出具正式的收料單。利用。各車間發(fā)出的材料申請(qǐng)書必須寫清楚，并注明用途。設(shè)備部簽署批準(zhǔn)的征用清單，嚴(yán)禁擅自涂改，違反規(guī)定者將被解雇。第六章 設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為更好地保障煉鐵廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的順利完成，為高爐生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障，特制定本設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。評(píng)價(jià)內(nèi)容、方法、依據(jù)和評(píng)價(jià)單位

16、考核內(nèi)容：煉鐵廠或廠設(shè)備科出具的設(shè)備管理指標(biāo)及與設(shè)備管理有關(guān)的考核內(nèi)容方法：每月復(fù)查一次本考核方案適用于：鋼鐵廠各車間及與設(shè)備管理相關(guān)的職能部門。考核依據(jù)：考核依據(jù)的數(shù)據(jù)來源于煉鐵廠生產(chǎn)部門的每日生產(chǎn)報(bào)告、設(shè)備部門每月下發(fā)的設(shè)備故障指標(biāo)和維修任務(wù)清單，以及相應(yīng)的煉鐵廠設(shè)備管理系統(tǒng)?？己藛挝唬涸O(shè)備部 2.術(shù)語解釋：1、設(shè)備事故：任何正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中設(shè)備零部件損壞而突然中斷生產(chǎn)，或因設(shè)備直接中斷能源供應(yīng)而突然中斷生產(chǎn)企業(yè)，稱為設(shè)備事故。2、下列情況不屬于設(shè)備事故：1）因設(shè)備（包括建筑物、構(gòu)筑物）技術(shù)條件較差，安排臨時(shí)維修。2）在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常運(yùn)行，安全部分的損壞中斷

17、生產(chǎn)，不會(huì)對(duì)其他設(shè)備造成損壞。3）生產(chǎn)過程中，如風(fēng)口、渣口、皮帶輸送帶等損壞。4) 生產(chǎn)過程事故。5) 不可抗拒的自然災(zāi)害或突然斷電造成設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。3、設(shè)備故障停機(jī)率=設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間/（日歷時(shí)間-計(jì)劃維修時(shí)間）4、臨時(shí)維護(hù)：在生產(chǎn)過程中，因其他外部原因不能繼續(xù)生產(chǎn)的計(jì)劃性停產(chǎn)維護(hù)，稱為臨時(shí)維護(hù)。5、緊急搶修：由于本分公司生產(chǎn)過程中某些設(shè)備部件或部件突然損壞，或設(shè)備以外的其他原因，突然停止生產(chǎn)，需要對(duì)損壞的設(shè)備備件進(jìn)行恢復(fù)和維修。及時(shí)零件，這稱為緊急維修。6、計(jì)劃?rùn)z修：按公司統(tǒng)一安排，或廠方根據(jù)設(shè)備科出具的煉鐵廠檢修計(jì)劃實(shí)施驗(yàn)收表及公司安排的計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目。考核管理規(guī)定(1) 一般規(guī)則1

18、. 評(píng)估每月進(jìn)行一次。每月 1 日至 31 日，考核以實(shí)事求是為原則。2、月度考核經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，于月初公布，同月實(shí)施。3、考核僅針對(duì)相關(guān)車間及相關(guān)職能部門，責(zé)任人由相關(guān)單位實(shí)施。(2) 指標(biāo)評(píng)估1、設(shè)備事故、故障停機(jī)率及停機(jī)評(píng)估：煉鐵廠控制指標(biāo)為設(shè)備停氣率0.2%，設(shè)備慢空率0.4%。單位指標(biāo)細(xì)分如下：?jiǎn)卧u(píng)估指標(biāo)評(píng)估方法第二車間設(shè)備離風(fēng)率 0.2%1、每個(gè)高爐車間完成設(shè)備停爐率獎(jiǎng)勵(lì)1000元，每升或下降0.1%罰款600元。2、設(shè)備慢風(fēng)速完成獎(jiǎng)勵(lì)1000元，每升0.1%的罰款，減少0.1%，獎(jiǎng)勵(lì)300元。設(shè)備慢風(fēng)率 0.4%三車間設(shè)備離風(fēng)率 0.2%設(shè)備慢風(fēng)率 0.4%四個(gè)車間設(shè)備離風(fēng)率

19、0.2%設(shè)備慢風(fēng)率 0.4%生產(chǎn)準(zhǔn)備車間0生產(chǎn)準(zhǔn)備車間和操作車間全月不影響高爐生產(chǎn)的，獎(jiǎng)勵(lì)1000元，對(duì)影響高爐停氣的罰款1000元/小時(shí)，罰款500元/小時(shí)為慢風(fēng)。運(yùn)行車間0維修店設(shè)備離風(fēng)率 0.2%維修車間對(duì)設(shè)備停運(yùn)率給予1000元獎(jiǎng)勵(lì)，每升或低于計(jì)劃0.1%罰款600元。裝備慢空率比計(jì)劃低0.1%，罰金300元。設(shè)備慢風(fēng)率 0.4%2. 計(jì)劃維護(hù)時(shí)間的評(píng)估：1）各車間的維修項(xiàng)目按時(shí)完成，不設(shè)獎(jiǎng)懲。2）各車間維修項(xiàng)目中，對(duì)影響生產(chǎn)的維修項(xiàng)目，比生產(chǎn)部和設(shè)備部給出的計(jì)劃時(shí)間早或晚每1分鐘獎(jiǎng)勵(lì)或處罰10元； ，對(duì)副主任和造成延誤的責(zé)任人每次罰款100-500元，視時(shí)間長(zhǎng)短而定； 3）設(shè)備部批準(zhǔn)

20、下發(fā)的維修計(jì)劃完成率100%，無正當(dāng)理由未完成每項(xiàng)，扣減責(zé)任單位100元。因維修質(zhì)量問題，因維修等原因造成的維修延誤，按超出時(shí)間計(jì)算。3、檢查員檢查：1）因現(xiàn)場(chǎng)檢查不充分而發(fā)生設(shè)備事故，每次影響生產(chǎn)處以100-300元的罰款；2）未按規(guī)定進(jìn)行抽查記錄的，處以每次20元的罰款；3）對(duì)檢驗(yàn)記錄反映的問題未及時(shí)處理的，每次罰款50元；4、備件人員考核：1）各單位備件人員應(yīng)在每月17日前將下個(gè)月備件計(jì)劃報(bào)設(shè)備部。備件規(guī)劃應(yīng)考慮生產(chǎn)、成本、能效、質(zhì)量等綜合因素。計(jì)劃遲報(bào)1天罰款50元，漏報(bào)造成的停工每次罰款100元。2）各單位應(yīng)盡量避免提出加急臨時(shí)方案。高爐車間每月可有2個(gè)加急方案，其他車間每月可有1個(gè)

21、加急方案。因人為原因造成的超標(biāo)加急計(jì)劃按每次50元（按件數(shù)計(jì)）考核。相關(guān)備件人員承擔(dān)連帶責(zé)任。(3) 日常管理考核1、機(jī)電設(shè)備發(fā)生事故或故障超過30分鐘（含30分鐘）的，由責(zé)任單位負(fù)責(zé)人書面報(bào)告，并在發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備事業(yè)部。發(fā)生。 50元。2、設(shè)備突然損壞需要維修時(shí)，設(shè)備操作人員應(yīng)及時(shí)通知工廠調(diào)度室和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；工廠調(diào)度室接到通知后，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案采取措施，并及時(shí)向廠長(zhǎng)報(bào)告。相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織緊急搶修。公司總經(jīng)理如需通知，應(yīng)及時(shí)通知。調(diào)度室通知相關(guān)人員，如無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)組織搶修，否則每項(xiàng)考核50元。對(duì)發(fā)生事故應(yīng)當(dāng)采取措施但未采取措施或者采取措施但措施不當(dāng)造成損失加重的評(píng)估

22、責(zé)任人，處50元至100元。3、各類記錄保存完好，不亂涂亂畫，按要求填寫并簽字，并及時(shí)到設(shè)備部進(jìn)行舊的交易。否則，每次向責(zé)任單位扣費(fèi)50元，提交時(shí)每延長(zhǎng)一天分?jǐn)?0元。4、設(shè)備備件現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，按要求管理。否則從責(zé)任單位扣50元，責(zé)任人扣30元，設(shè)備部備件人員扣20元。5、設(shè)備部臨時(shí)安排的工作要積極完成，無故未完成的考核每項(xiàng)50元；設(shè)備部門每次要求交的各種總結(jié)、計(jì)劃等書面任務(wù)，未在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成的，延期1次，每日考核50元。6、設(shè)備衛(wèi)生檢查單項(xiàng)不合格的，扣20元罰款。因此，受到公司處罰的，按公司考核金額的兩倍進(jìn)行考核。7、設(shè)備損壞，未按潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑不影響生產(chǎn)的，每次考核向負(fù)責(zé)人收取200元費(fèi)用

23、。停產(chǎn)的，對(duì)責(zé)任單位每次考核1000元。8、供油、加油、濾油等設(shè)備、用具必須妥善保管，保持清潔，否則扣20元。9、工程、器具等材料向鐵廠借用，必須由負(fù)責(zé)人征得廠長(zhǎng)同意并簽字后方可借用。否則，評(píng)估為50元；損失將按實(shí)際價(jià)格評(píng)估；損壞將恢復(fù)，否則按實(shí)際價(jià)格評(píng)估。各區(qū)域應(yīng)使用或保管的材料（如電纜等）應(yīng)建立臺(tái)賬，需要交接的應(yīng)反映在交接記錄中。如有遺失或異常損壞，責(zé)任單位按材料原值的10%進(jìn)行評(píng)估。10、離線備件如需外聘維修，應(yīng)按要求書面報(bào)告設(shè)備事業(yè)部。外修前應(yīng)在外修設(shè)備登記表中填寫外修設(shè)備登記表備案，否則考核50元。11、因生產(chǎn)或其他非設(shè)備原因造成的設(shè)備事故，調(diào)度室將組織相關(guān)單位（須通知設(shè)備部參加）在下班后下班前召開事故分析會(huì)，并發(fā)送分析