塔式起重機安拆施工方案（TC7052型）

1、常州傳媒中心TC7052內(nèi)爬塔吊施工方案設(shè)計PAGE PAGE 34常州傳媒中心項目TC7052型內(nèi)爬塔 式 起 重 機安拆施工方案使用單位：中建三局股份有限公司 編制單位：上海頤東機械施工工程有限公司日 期： 2010.10.20塔式起重機施工方案審批表工程名稱傳媒中心工程地點常州使用單位中建三局塔吊型號TC7052生產(chǎn)廠家中聯(lián)重科統(tǒng)一編號塔式起重機基本技術(shù)參數(shù)標準節(jié)數(shù)量起重臂長度爬升次數(shù)安裝方式整機功率96511內(nèi)爬90.5kw編 制 年 月 日審核安全質(zhì)量部技術(shù)經(jīng)營部工程管理部設(shè)備物資部 年 月 日審批總師室 年 月 日目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _T

2、oc266554275 1、項目概況 PAGEREF _Toc266554275 h 4 HYPERLINK l _Toc266554276 2、塔吊性能介紹 PAGEREF _Toc266554276 h 4 HYPERLINK l _Toc266554278 3、編制依據(jù) PAGEREF _Toc266554278 h 5 HYPERLINK l _Toc266554279 4、工程管理目標 PAGEREF _Toc266554279 h 5 HYPERLINK l _Toc266554280 4.1、質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc266554280 h 5 HYPERLINK l _

3、Toc266554281 4.2、工期目標 PAGEREF _Toc266554281 h 5 HYPERLINK l _Toc266554282 4.3、安全管理目標 PAGEREF _Toc266554282 h 5 HYPERLINK l _Toc266554283 5、組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc266554283 h 5 HYPERLINK l _Toc266554284 5.1、組織機構(gòu) PAGEREF _Toc266554284 h 5 HYPERLINK l _Toc266554285 5.2、職責(zé) PAGEREF _Toc266554285 h 6 HYPERLI

4、NK l _Toc266554286 5.3、機器具選擇 PAGEREF _Toc266554286 h 7 HYPERLINK l _Toc266554287 5.4、塔吊平面布置 PAGEREF _Toc266554287 h 7 HYPERLINK l _Toc266554290 6、塔吊的安裝工藝流程 PAGEREF _Toc266554290 h 8 HYPERLINK l _Toc266554292 7、塔吊的爬升 PAGEREF _Toc266554292 h 13 HYPERLINK l _Toc266554293 8、群塔作業(yè)及安全措施 PAGEREF _Toc2665542

5、93 h 16 HYPERLINK l _Toc266554294 9、檢查 PAGEREF _Toc266554294 h 18 HYPERLINK l _Toc266554295 10、附表 PAGEREF _Toc266554295 h 18 HYPERLINK l _Toc266554296 10.1、塔吊安裝作業(yè)活動危險辨識與危險評價表 PAGEREF _Toc266554296 h 18 HYPERLINK l _Toc266554297 10.2、塔吊安裝作業(yè)活動安全風(fēng)險控制對策表 PAGEREF _Toc266554297 h 19 HYPERLINK l _Toc266554

6、298 11、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc266554298 h 20 HYPERLINK l _Toc266554299 11.1 應(yīng)急救援工作的組織 PAGEREF _Toc266554299 h 20 HYPERLINK l _Toc266554300 11.2緊急事故救援小組成員分工 PAGEREF _Toc266554300 h 21 HYPERLINK l _Toc266554301 11.3應(yīng)急準備 PAGEREF _Toc266554301 h 21 HYPERLINK l _Toc266554302 11.4施工現(xiàn)場的急救步驟 PAGEREF _Toc266554302

7、 h 22 HYPERLINK l _Toc266554303 11.5現(xiàn)場救護注意事項 PAGEREF _Toc266554303 h 22 HYPERLINK l _Toc266554304 11.6傷亡事故的報告 PAGEREF _Toc266554304 h 24 HYPERLINK l _Toc266554305 11.7傷亡事故的處理 PAGEREF _Toc266554305 h 24 HYPERLINK l _Toc266554306 附件1：塔吊TC7052各零部件重量 PAGEREF _Toc266554306 h 25 HYPERLINK l _Toc266554307

8、附件2、TC7052內(nèi)爬相關(guān)計算書 PAGEREF _Toc266554307 h 261、項目概況本工程項目位于江蘇省常州市新北區(qū)、惠山路以東、太湖路以南、龍錦路以北、規(guī)劃道路以西，為滿足工程垂直運輸?shù)男枰惭b一臺長沙中聯(lián)廠產(chǎn)TC7052型內(nèi)爬塔機。塔吊最終鉤底高度約為234m，塔機起重臂長度65m，塔吊最大起吊重量為25t。塔機基礎(chǔ)為固定支腳預(yù)埋，輔助安裝使用1#ST7027（65m大臂）塔吊，TC7052裝好之后在用TC7052把ST7027拆除掉。2、塔吊性能介紹2.1、TC7052塔吊TC7052塔吊制造廠家為中聯(lián)重科生產(chǎn)，該塔吊最大起重臂長度為70米。本工程安裝臂長65米，塔吊臂

9、端起重量4.79噸（IV倍率），臂端起重量5.90噸（II倍率）；在17.95米以內(nèi)起重量為25T。塔吊標準節(jié)規(guī)格為230523055950； 塔吊整機功率為96.5KW。TC7052臂長65米時的起重性能:2.2、ST7027起重性能3、編制依據(jù)3.1、現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設(shè)計；3.2、TC7052塔式起重機使用說明書3.3、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國務(wù)院第373號令）3.4、塔式起重機安全規(guī)程 （GB5144-2006）3.5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）3.6、建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）3.7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例 （國務(wù)院第393號

10、令）3.8、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 （GB/T5972-2006）3.9、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）3.10、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部第166號令）3.11、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例 （國務(wù)院第493號令）4、工程管理目標4.1、質(zhì)量目標4.1.1、施工工藝執(zhí)行率100%；4.1.2、工程竣工一次驗收合格率100%；4.1.3、確保設(shè)備安全無故障運行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；4.2、工期目標4.2.1、在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在10天內(nèi)安裝/拆卸完畢。4.3、安全管理目標4.3.1、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；4.3.2、安全防

11、護用品正確配備率100%；4.3.3、無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。5、組織機構(gòu)及職責(zé)5.1、組織機構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責(zé)：安全員施工工長塔機安拆工隊塔機安拆班組項目經(jīng)理現(xiàn)場配合人員汽車吊司機技術(shù)員安裝電工起重指揮5.2、職責(zé)施人員職責(zé)分工職 務(wù)姓 名工 作 職 責(zé)項目負責(zé)人羊依林負責(zé)整個項目實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負責(zé)人范水清負責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負責(zé)人王正華落實安全責(zé)任制度，負責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機

12、、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。現(xiàn)場工長王建軍 負責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝負責(zé)人待定負責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮；負責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。起 重 工4人嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。起重指揮1人負責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔吊司機1人嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。電 焊 工1人負責(zé)施工過程中的焊接（由項目負責(zé)）。5.3、機器具選擇序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1專用工具主要是扳手套1廠家

13、隨機配置2安 全 帽頂63安 全 帶條64起重用鋼絲繩619-1550-18根2長度L = 4 m（吊裝標準節(jié)）5起重用鋼絲繩619-1550-18根2長度L = 8 m（吊裝拉桿）6起重用鋼絲繩619-1550-28根2長度L = 4 m（吊裝回轉(zhuǎn)支座、套架）7起重用鋼絲繩619-1550-31根2長度L = 8 m（吊裝大臂、平衡臂用）8卸 扣10噸 M38個49卸 扣5噸 M24個410經(jīng)緯儀J22套111直流電焊機ZX54001臺112氧割設(shè)備套113焊 條J507箱114撬 棍30根415大 錘16磅、18磅把各416麻 繩18米4017鐵 絲8公斤218沖 銷24、36根各1長度L

14、 = 300mm19勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置5.4、塔吊平面布置5.4.1、塔吊平面布置圖5.4.2、塔吊零部件放置6、塔吊的安裝工藝流程6.1、安裝工藝6.1.1、塔吊上下2道內(nèi)爬支撐鋼梁就位6.1.2下內(nèi)爬框架的安裝用M30*100的高強度螺栓把兩個內(nèi)爬半框架用內(nèi)爬框連接角鋼連接（L12510），并用32套M30*130的高強度螺栓聯(lián)接而成（螺栓預(yù)緊力矩為1400N.m）將馬凳和內(nèi)爬框連接起來；然后再將其放置在內(nèi)爬梁上焊接起來；下內(nèi)爬框的就位由ST7027進行（輕型塔機部件，ST7027塔吊和TC7052塔吊中心距離約為11米）。6.1.3中內(nèi)爬框架的安裝用M30*100的

15、高強度螺栓把兩個內(nèi)爬半框架用內(nèi)爬框連接角鋼連接，并用32套M30*130螺栓（每套1螺栓、1彈簧墊圈、2螺母）將馬凳和內(nèi)爬框連接起來；然后再將其放置在內(nèi)爬梁上焊接起來；并用塔身頂塊頂緊第2節(jié)標準節(jié)主弦桿。中內(nèi)爬框的就位由ST7027進行（輕型塔機部件，ST7027塔吊和TC7052塔吊中心距離約為12米）。6.1.4吊裝1節(jié)內(nèi)爬基節(jié)（5765kg）吊裝預(yù)先組裝好的內(nèi)爬基節(jié)，并吊裝到下內(nèi)爬框架上用塔身頂塊頂緊基節(jié)主弦桿。6.1.5吊裝5節(jié)TCR6055標準節(jié)（6550kg/節(jié)）和爬升架（12.34噸）將預(yù)先組裝好的標準節(jié)（可先將標準節(jié)平臺組裝好，把欄桿固定在平臺上，把爬梯固定好），安裝到已安裝好

16、的內(nèi)爬基節(jié)上，用8根60（60*208/285）銷軸將基節(jié)和標準節(jié)連成一體，再安裝好標準節(jié)的爬梯及基節(jié)平臺的欄桿。吊裝爬升架（12.34噸）將爬升架緩慢套裝在標準節(jié)外側(cè)（注意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)），調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標準節(jié)的間隙（間隙為23mm），即塔身節(jié)主弦桿與相應(yīng)的爬升架主弦桿的間隙基本相等。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺中間，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，應(yīng)重新接好電機接線。注意：TC7052爬升架比較重，要求ST7027的工作半徑約為20m。6.1.6安裝回轉(zhuǎn)部分（回轉(zhuǎn)總成重量為：12.29噸

17、）將回轉(zhuǎn)總成拆開為上支座、下支座和回轉(zhuǎn)支承。將回轉(zhuǎn)下支座的四根主弦桿對準標準節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標準節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊。（切記：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標準節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標記）。將下支座與標準節(jié)的連接用特制的8根60的銷軸（60*208/285）將上支座和下支座、回轉(zhuǎn)支承連接起來。檢查連接回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座的92件10.9級的M30高強螺栓的預(yù)緊扭矩是否達到了1800N.m。6.1.7安裝回轉(zhuǎn)塔身（3150kg）。吊起回轉(zhuǎn)塔身，安裝時注意用于安裝平衡臂爬梯的耳板的方向，應(yīng)使焊有耳板側(cè)朝向安裝平衡臂的那側(cè)。用4根83銷軸將回轉(zhuǎn)塔

18、身與上支座緊固。在銷軸上插入小銷軸及開口銷。6.1.8安裝塔頂（5000kg）吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根7970mm無拉耳的平衡臂拉桿。將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂?shù)囊粋?cè)應(yīng)對準上支座的起重臂方向。用4件83銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。6.1.9安裝平衡臂（9.688噸）。在地面上組裝好平衡臂，將扒桿、電控箱、平衡臂拉桿組在平衡臂上，并固接好。回轉(zhuǎn)機構(gòu)上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。（起升機構(gòu)在平衡臂拉桿安裝好以后，再吊裝到平衡臂上。）吊起平衡臂。用定軸架和銷軸

19、將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。將塔頂上的兩根平衡臂拉桿與另兩根5485mm的平衡臂拉桿用銷軸連接好，再將平衡臂逐漸抬高至恰當(dāng)?shù)奈恢?，并用葫蘆將7970mm的長拉桿與已連接好的拉桿拉緊，便于平衡臂上拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。吊裝起升機構(gòu)（起升機構(gòu)重：4.559噸，容繩量為560m時起升機構(gòu)鋼絲繩重：1.12噸）到平衡臂上。緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊5t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。注意：安裝平衡臂時，要求ST7027的工作半徑在25m之內(nèi)（臂長25m時可吊10.3噸）6.1.10安裝司機室。6.1.11裝配65米起重臂（18.07t）。T

20、C7052塔吊65米大臂組合為：大臂的各節(jié)重量如下：臂節(jié)1臂節(jié)2臂節(jié)3臂節(jié)4臂節(jié)5臂節(jié)6臂節(jié)8臂節(jié)92279kg2203kg2135kg1798kg1790kg961kg1285kg289kgST7027安裝TC7052大臂過程如下：先組裝好起重臂（注意：將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。），臂節(jié)1、臂節(jié)2、臂節(jié)3組裝為第一部分；臂節(jié)4、臂節(jié)5、臂節(jié)6組裝為第二部分；臂節(jié)8和臂節(jié)9組裝為第三部分。ST7027吊裝TC7052第一部分大臂（包括：臂節(jié)1、臂節(jié)2、臂節(jié)3和短拉桿、變幅機構(gòu)、小車）。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。ST7027吊裝第二部分大臂（

21、包括：臂節(jié)4、臂節(jié)5、臂節(jié)6，重量：4549kg）。ST7027吊裝長拉桿。ST7027把長拉桿吊裝在大臂上； 然后ST7027慢慢把長拉桿放置在大臂上。ST7027緩慢抬起TC7052的大臂，然后在塔頂?shù)奈恢糜?噸葫蘆把長拉桿拉至塔頂，打上銷軸。ST7027吊裝剩余第三部分大臂（包括臂節(jié)8、臂節(jié)9，重量：1574kg）安裝好起重臂根部處的小車變幅機構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。在載重小車后部設(shè)有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-9倍。載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果牽引

22、鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另外一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松弛時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。檢查起重臂上的電路是否完善，使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方向，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。（注意：65米起重臂的參考重心位置為26.1米）接通起升機構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用ST7027逐漸抬高起重臂后，開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長短拉桿分別與塔頂拉板I、I

23、I用銷軸連接，并穿好開口銷，松弛起升機構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下。6.1.12安裝剩余配重從塔身側(cè)往外依次安裝4塊5T、2塊3.5T的平衡重。6.1.13頂升剩余4個標準節(jié)（5752kg/節(jié)）。7、塔吊的爬升7.1、塔吊的爬升分析 TC7052塔吊在整個施工過程中需要爬升11次，每次爬升間距14米18米之間。塔吊爬升梁布置示意圖（以下單位為：米）：爬升次數(shù)下夾持層下層埋件結(jié)構(gòu)標高上夾持層上層埋件結(jié)構(gòu)標高梁間距026.000520.00014.0001520.000936.45016.5002936.4501353.05016.60031353.0501769.65016.60041769.650

24、2186.25016.60052186.25025102.85016.600625102.85029119.45016.600729119.45033136.05016.600833136.05037153.50017.450937153.50041168.90015.4001041168.90045184.30015.4001145184.30049199.70015.4007.2、塔吊爬升流程7.2.1、爬升前必須先檢查液壓系統(tǒng)安裝是否正確，各銷軸是否裝配到位，開口銷是否張開，銷軸擋板是否起作用，各高強度螺栓是否達到所要求的預(yù)緊力矩，一切無誤后，液壓系統(tǒng)試運行，調(diào)整頂升掛板處的彈簧，使掛板

25、與油缸的中心線成1015。 將頂升掛板向內(nèi)扳，稍微伸出油缸，掛板掛在內(nèi)爬節(jié)的踏板上7.2.2、爬升前。一定要將塔機配平。首先將塔機其中臂轉(zhuǎn)至與兩頂升油缸連線垂直的方向，回轉(zhuǎn)制動。起重臂吊起配重。松開內(nèi)爬框架的塔身頂塊，微調(diào)起重臂來找平衡。使每個導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間距為23mm，此時可以認為是配平衡了。7.3、首次爬升7.3.1、松開內(nèi)爬基節(jié)與下爬升框的連接，啟動液壓頂升系統(tǒng)，使頂升橫梁兩側(cè)的爬爪高出爬剃踏步的上平面，停止頂升橫梁運動，轉(zhuǎn)動爬爪，使爬爪深入爬梯槽內(nèi)，操縱液壓頂升系統(tǒng)使活塞桿外伸，爬爪降至踏步上端面，此后液壓頂升系統(tǒng)壓力上升，說明爬梯開始承受塔機的自重載荷，此時液壓頂升系統(tǒng)的壓力不

26、應(yīng)超過31.5Mpa。特別注意：每次爬升前要檢查爬板兩側(cè)的有關(guān)踏步高差控制在1公分之內(nèi)，如超標要用鋼板墊到要求范圍內(nèi)。7.3.2、確認一切正常后，將塔機頂離下爬升框20mm左右。檢查下標準節(jié)主弦桿下端面與下爬升框距離是否一致，若不一致，可稍稍轉(zhuǎn)動起重臂的位置，使之一致，停留10分鐘，檢查一切正常后。然后再啟動液壓頂升系統(tǒng)繼續(xù)頂升。整機緩緩向上爬升，爬升過程中應(yīng)有專人觀察各導(dǎo)輪處與塔身弦桿的運動狀態(tài)。7.3.3、塔機向上爬升，當(dāng)內(nèi)爬標準節(jié)的某級踏步超過內(nèi)爬框上換步裝置支撐板的上端面后，停止頂升，轉(zhuǎn)動換步裝置，使其卡入內(nèi)爬節(jié)的踏步內(nèi)，再操縱液壓頂升系統(tǒng)使活塞桿回縮，于是塔機上部開始落在換步頂面上。

27、7.3.4、活塞桿繼續(xù)回縮，油缸下降，說明換步裝置開始承受塔機的自重載荷。當(dāng)頂升橫梁的掛靴與塔身踏步底面分離10mm左右時，停留10分鐘，檢查一切正常后，再啟動液壓頂升系統(tǒng)，使頂升橫梁繼續(xù)下降，將橫梁向外扳支承在內(nèi)擋板上，直到油缸全部縮回。重復(fù)以上有關(guān)步驟進行第二步頂升。7.3.5、油缸頂升一次，塔機向上爬升1.16米，反復(fù)多次，可使下內(nèi)爬框架底平面高于內(nèi)爬基節(jié)底平面1200mm，此時應(yīng)停止頂升，將兩根塔身承重梁擱在內(nèi)爬基節(jié)內(nèi)。7.3.6、操縱液壓頂升系統(tǒng)使整個塔機的重量落在內(nèi)爬基節(jié)的兩根承重梁上。再將每套內(nèi)爬框架的八個塔身頂塊頂緊塔身主弦桿，然后卸下吊重。鎖緊頂塊的螺桿。至此完成了第一次爬升

28、。塔機可進入工作狀態(tài)。7.3.7、將四套內(nèi)撐桿裝在上內(nèi)爬框架上方附近，通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿頂緊塔身的四根主弦。7.4、注意：7.4.1、內(nèi)爬基節(jié)下端面不能被頂出中層內(nèi)爬框的下表面，否則會出現(xiàn)倒塔事故年。7.4.2、風(fēng)力超過14m/s時，嚴禁進行內(nèi)爬塔機的爬升。7.4.3、擱置在電梯井預(yù)留洞內(nèi)的內(nèi)爬框承重梁一定要固定牢固。7.4.4、在內(nèi)爬頂升時保證滾輪與標準節(jié)間隙在3mm。7.4.5 、安裝內(nèi)爬承重梁的混凝土結(jié)構(gòu)上平面應(yīng)平直。應(yīng)保證承重梁安裝內(nèi)爬框的四個安裝面在同一平面內(nèi)，平面度誤差控制在1/1000之內(nèi)。7.4.6、同一層內(nèi)爬框在內(nèi)爬開始前必須調(diào)整，使換步裝置的支撐板上平面處于同一水平

29、高度（高度誤差不大于4mm）7.5、塔吊拆除：由于項目缺少圖紙，拆除方案后做。8、群塔作業(yè)及安全措施8.1、群塔作業(yè)8.1.1明確規(guī)定塔吊在施工中的運行原則：低塔讓高塔；后塔讓先塔；動塔讓靜塔；輕車讓重車；8.1.2、塔吊長時間暫停工作時，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車拉到最近點，大臂按順風(fēng)向停置。為了確保工程進度與塔吊安全，各塔吊須確保駕駛室內(nèi)24小時有塔吊司機值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接，不得離開駕駛室，交接班時，要認真做好交接班記錄。8.1.3、各作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明不準吊；斜牽斜掛不準吊；吊物重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；吊物上有人不

30、準吊；埋在地下物不準吊；機械安全裝置失靈或帶病時不準吊；現(xiàn)場光線暗看不清吊物起落點不準吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；六級以上強風(fēng)不準吊；8.1.4、塔吊與信號指揮人員必須配備對講機；對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率；專機專用，不得轉(zhuǎn)借。8.1.5、信號指揮人員應(yīng)與塔吊組相對固定，無特殊原因不得隨意更換人員；指揮人員未經(jīng)主管負責(zé)人同意，不得私自換崗，交班必須當(dāng)面交接。8.1.6、現(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話。指揮語言應(yīng)規(guī)范，防止發(fā)生指揮錯誤。8.1.7、指揮過程中，嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔吊司機的應(yīng)答制度，即：信號指揮人員發(fā)出動作指令時，先呼被指揮的塔吊編號，塔吊司機應(yīng)

31、答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔吊動作指令。8.1.8、指揮過程中，要求信號指揮人員必須時刻目視塔吊吊鉤與被吊物，塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言明確、簡短、完整、清晰。8.2、安全措施8.2.1、施工人員必須嚴格遵守公司頒發(fā)的安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程以及現(xiàn)場各項規(guī)章制度。8.2.2、所有參加安裝的作業(yè)人員必須持有效上崗證。8.2.3、安裝之前對所有作業(yè)人員進行方案交底,明確各崗位人員職責(zé)及分工,在安裝過程中派專職安全人員、一級、二級起重監(jiān)督和安全員旁站監(jiān)督,嚴格按作業(yè)程序作業(yè),并做好施工記錄。8.2.4、現(xiàn)場設(shè)置警戒線,統(tǒng)一指揮,專人監(jiān)督

32、,無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)。8.2.5、對所用的吊機,鋼絲繩、卸扣等工器具作全面檢查,確保良好,嚴禁帶病工作。8.2.6、起吊鋼絲繩滿足6倍以上安全系數(shù),捆綁鋼絲繩滿足10倍以上安全系數(shù)。8.2.7、塔機在頂升過程中必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。8.2.8、在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確、正確，遠距離指揮應(yīng)使用對講機。8.2.9、液壓頂升操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。8.2.10、起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。8.2.11、施工前由技術(shù)員組織對全體施工人員進行技術(shù)交底,讓施工人員明確自己工作職責(zé),如有不明確之處要及時提出。8.2.12、堅持起重“十不吊”原則,嚴格執(zhí)行“十大”紀

33、律。8.2.13、起重指揮與操作工緊密配合,防止誤操作。起重指揮發(fā)出指令應(yīng)清晰明了,當(dāng)操作工遇到指令不清晰時可作停機處理。8.2.14、施工人員應(yīng)集中思想,聽從指揮,構(gòu)件起吊過程中用圍繩牽引,防止空中打轉(zhuǎn),撞擊它物。8.2.15、超過四級風(fēng)力不能頂升，超過五級以上風(fēng)力不得進行平衡臂及起重臂安裝，超過六級以上風(fēng)力及雨天、夜間禁止安裝作業(yè)。8.2.16、在拆卸起重臂時應(yīng)在起重臂內(nèi)鋪設(shè)2.5cm網(wǎng)孔的安全網(wǎng)。8.2.17、遵守現(xiàn)場文明施工。8.2.18、在施工過程中如果不能按本方案施工時，應(yīng)及時提出問題，編寫修改方案并經(jīng)公司審批同意后再可施工。9、檢查9.1、保證運行機構(gòu)電氣連接完好。9.2、檢查底

34、盤下的電力是否順暢，以防損壞。9.3、檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。9.4、檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。9.5、檢查小車檢修平臺是否安裝就位。9.6、檢查平衡臂上走道與護欄的固定情況。9.7、檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。9.8、檢查平衡臂配重的固定情況。9.9、檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時墜下。9.10、空載試運行，檢查及調(diào)整運行情況，限位裝置情況，塔身垂直度，作好記錄。9.11、額定載荷試驗根據(jù)起重特性曲線，在最大幅度及最大負重的最大幅度處吊額定起重量，并以額定速度回轉(zhuǎn)、小車變幅及制動，同時試驗各安全裝置。10、附表10.1、塔吊安裝作業(yè)活動危險辨識與

35、危險評價表序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險危險評價風(fēng)險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3140120是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3140120是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故60.5100300是4爬升架及液壓頂升機構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故311545是5塔吊標準節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故33763是6安拆設(shè)備運輸至現(xiàn)場A.車輛傷害61742是7施工準備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害310130是8作業(yè)人員高空移動A.作業(yè)人員高空墜落31100300是9高空作業(yè)A.高空

36、落物和物體打擊611060是10.2、塔吊安裝作業(yè)活動安全風(fēng)險控制對策表序號危險危險點描述擬采用的安全技術(shù)措施實施負責(zé)人1高空墜落作業(yè)人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動時掛保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶或保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專責(zé)安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責(zé)安全員安全帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險繩進行檢查；作業(yè)人員作業(yè)時不得以安全帶和保險繩作為支持；作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險繩專責(zé)安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時使

37、用的工具和安裝時的銷軸放置不當(dāng)從高空墜落高處作業(yè)時必須將工具和安裝時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩作業(yè)人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應(yīng)無損傷，安裝時的銷軸應(yīng)及時安裝班長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認真檢查捆綁情況班長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)安裝警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴禁進入警戒區(qū)專責(zé)安全員、班長4起重事故起重機傾覆控制起重負荷，嚴禁歪拉斜吊班長、操作工、起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷

38、班長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運動的前方和死角，操作司機要聽專人指揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起重工5塔吊倒塌塔吊在安裝過程中傾覆或垮塌嚴格按照安裝作業(yè)措施進行施工，嚴密監(jiān)視氣象條件技術(shù)員、班長、作業(yè)人員6交通事故運輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機7擠壓碰撞在安裝作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員11、應(yīng)急預(yù)案11.1 應(yīng)急救援工作的組織要重點防范高空墜人、墜物和施工用電，為加強安全工作展開，應(yīng)對現(xiàn)場突發(fā)事件，有效展開

39、緊急救援工作，特做此安全應(yīng)急救援預(yù)案。成立緊急事故救援小組：組 長： 羊依林 副組長： 紀緒春 通訊組： 王正華 緊急疏導(dǎo)組： 曲海濤 緊急搶救組： 曲海濤 緊急搶險組：羊依林 王正華 11.2緊急事故救援小組成員分工組長羊依林及組員 王正華 為通訊組，負責(zé)在施工現(xiàn)場發(fā)生意外或緊急事故時，及時電話報救，組長 羊依林 為電話報救第一責(zé)任人；如其有事不在現(xiàn)場，則 王正華 為電話報救第一責(zé)任人，如此類推。副組長 紀緒春 及 曲海濤 為緊急搶救組，負責(zé)在救護車到達之前，對傷員開展自救，使傷員的傷勢不至于進一步惡化。緊急疏導(dǎo)組，負責(zé)清除現(xiàn)場阻礙救護車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全地點，確保道路暢通，加強警

40、戒保證在調(diào)查人員到達之前，對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進行保護，待事故調(diào)查人員對事故現(xiàn)場調(diào)查取證完畢后，對現(xiàn)場進行清理，由副組長紀緒春負責(zé)。緊急搶險組：應(yīng)在副組長 紀緒春的負責(zé)下，對事故現(xiàn)場實施排險工作，提供緊急搶險物資、設(shè)備、應(yīng)急照明。事故調(diào)查小組成員由：羊依林 紀緒春 王正華 曲海濤 組成，負責(zé)調(diào)查事故發(fā)生的原因和經(jīng)過，由 羊依林 負責(zé)。11.3應(yīng)急準備11.3.1 技術(shù)準備根據(jù)本工程塔吊施工的全過程，針對各環(huán)節(jié)的每一步驟，按照安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和方案要求，對所有施工人員進行安全交底，要使全員對工作和安全注意事項心中有數(shù)。11.3.2 物資準備對進場需使用的所有機械設(shè)備、機具必須按照國家、地區(qū)規(guī)

41、定要求進行核定和檢驗，確保其牢固可靠、適用。11.3.3 防護設(shè)施準備對施工工作范圍危險區(qū)進行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護；對需動火的作業(yè)，充分準備好干粉滅火器備用；對于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。11.4施工現(xiàn)場的急救步驟11.4.1 電話報警事故發(fā)生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：區(qū)域經(jīng)理電話：羊依林18912966300生產(chǎn)： 紀緒春醫(yī)院電話： 常州市新北區(qū)孟河人民醫(yī)院打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事

42、故發(fā)生地點、附近特征，單位名稱，負責(zé)人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。11.4.2 現(xiàn)場疏導(dǎo)、自救在電話報救的同時，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對傷員或財物進行救護，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護通道。11.5現(xiàn)場救護注意事項11.5.1 火災(zāi)11.5.1.1 救護人員要注意自我保護，使用滅火器時應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防烈火、濃煙的熏烤而受到傷害。11.5.1.2 火災(zāi)襲來時要迅速疏散撤離，不要貪戀財物。11.5.1.3 必須穿過濃煙時，采用用水浸濕的衣物披裹全身，用濕毛巾捂住口鼻，防止煙濃缺氧導(dǎo)致窒息。11.5.1.4 當(dāng)身上著火時，可就地打滾滅火，如被火困室內(nèi)，可用浸濕

43、的衣物堵塞門縫，有水時可用水降溫，等待求援。11.5.1.5 如在火災(zāi)現(xiàn)場出現(xiàn)燒傷人員，在救護車到達之前，由救護小組人員將其轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，并初步檢查傷員傷情，視其神智、呼吸等情況采取初步止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，經(jīng)現(xiàn)場人員臨時處理后，迅速送往醫(yī)院救治。11.5.2 高空墜落嚴重創(chuàng)傷出血及骨折人員，由救護小組人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在醫(yī)院急救人員到達之前，及時、正確地采取臨時性清潔、止血、包扎、固定和運送等措施：11.5.2.1 止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進行清理。11.5.2.2 止血后，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋，再用干凈的繃帶或布

44、條包扎，可保護創(chuàng)口、減少出血，預(yù)防感染。11.5.2.3 對于肢體骨折現(xiàn)象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個關(guān)節(jié)，可減少傷痛，預(yù)防休克。11.5.2.4 經(jīng)現(xiàn)場臨時止血、包扎的傷員，在救護車到達后應(yīng)盡快送往醫(yī)院救治，在搬運傷員時，救護人員要特別注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移動，以防止骨折端因移動振動而移位，繼而損傷傷處附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重；對于開放性骨折，應(yīng)保持外露的斷骨固定，若有外露的斷骨回到皮膚以下時，應(yīng)告知醫(yī)院救護人員；在移動嚴重創(chuàng)傷伴有大量出血或休克現(xiàn)象的傷員時，要平臥傷員，頭部可放置冰袋，路上

45、要避免震蕩，在移動高空墜落傷員時，因有椎骨受傷的可能，一定要有多人抬護，除抬上半身和腿外，一定要有專人護住腰部，這樣才能不會使傷員的軀干過分彎曲或伸展，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩單背運傷員，使已受傷的椎骨移動，甚至斷裂造成截癱，嚴重者可導(dǎo)致死亡。11.5.2.5 護送傷員的人，應(yīng)向醫(yī)生詳細介紹受傷經(jīng)過，如受傷時間、地點、受傷時所受暴力的大小等現(xiàn)場情況。高空墜落受傷還應(yīng)介紹墜落高度、傷員先著地的部位或受傷的部位，著落時是否有其他阻擋或緩沖，以方便醫(yī)生診斷。11.5.3 觸電11.5.3.1 觸電者傷勢不重，神智清醒，但內(nèi)心驚慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來

46、，救護人員則應(yīng)注意保持觸電者的空氣流通和保暖，使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察，有惡化現(xiàn)象時，趕快送醫(yī)院救治。11.5.3.2 觸電傷勢較重者，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸存在，救護人員應(yīng)使觸電者舒適、安靜、溫暖地平臥，使空氣流通，并解開其衣服以利呼吸。11.5.3.3 觸電者傷勢嚴重，呼吸停止或心臟跳動停止，不可以認為已經(jīng)死亡，救護人員應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓，迅速送往醫(yī)院救治，在送往醫(yī)院的途中，也不能停止急救。11.5.3.4 如果觸電者有外傷，救護人員可先用無菌生理鹽水和溫開水清洗傷口，設(shè)法止血，用干凈的繃帶或布類包扎，同時送往醫(yī)院救治。11.6傷亡事故的報告發(fā)生傷亡事故后，

47、負傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故人，應(yīng)立即報告項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在接到事故報告后，應(yīng)按照國務(wù)院493號令規(guī)定要求在第一時間內(nèi)逐級上報，按照“四不放過”的原則執(zhí)行，并且做到：11.6.1搶救人員發(fā)生傷亡事故后要立即搶救受傷人員，第一時間內(nèi)受傷人員送到最近的醫(yī)院進行救治工作。11.6.2 保護現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故要立即保護現(xiàn)場，事故現(xiàn)場是進行事故調(diào)查、分析的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)場的原始狀態(tài)以及現(xiàn)場痕跡、物證，是事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和損失、后果的客觀反映，它同造成事故的人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)有著內(nèi)在的聯(lián)系，通過現(xiàn)場痕跡、物證的勘察分析，有助于找出事故的原因，分清事故責(zé)任，制定預(yù)防措施。從事故發(fā)生到有關(guān)部門的人員

48、趕到事故現(xiàn)場前，一般都有一段時間，在這段時間內(nèi)，由現(xiàn)場緊急疏導(dǎo)小組人員保護現(xiàn)場的原始狀態(tài)，防止受自然條件或人為有意無意的破壞，在事故現(xiàn)場區(qū)域范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，派組員看守，或用繩索、撒白灰、拉警戒帶等方法標示出警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入保護范圍。更不允許無關(guān)部門進入現(xiàn)場勘察，在采取搶險、急救措施時，要派組員做好現(xiàn)場變動記錄和進行拍照等。11.6.3 現(xiàn)場清理清理現(xiàn)場必須在事故調(diào)查組取證完畢，完整記錄在案后進行，由組長組織小組人員進行清理。在此之前，任何人不得借口恢復(fù)施工而擅自清理現(xiàn)場。11.7傷亡事故的處理發(fā)生事故后，在上級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，應(yīng)盡快會同有關(guān)部門組成調(diào)查小組，認真組織調(diào)查、分析，查明原

49、因，追查事故責(zé)任人，妥善處理傷亡人員的善后工作，及時提出防范措施，按照“四不放過”的原則擬寫傷亡事故報告，報當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門及時結(jié)案，并將事故調(diào)查的有關(guān)資料報送上級主管部門。緊急事故發(fā)生上報公司搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主人員傷亡附件1：塔吊TC7052各零部件重量序號名稱數(shù)量重量（kg）備注1TCR6055標準節(jié)565502標準節(jié)45752/節(jié)3爬升架1123404回轉(zhuǎn)總成1122905回轉(zhuǎn)塔身131506塔頂150007平衡臂總成115367865米起重臂總成1180709配重配重28300配重1

50、55000/塊配重223500/塊附件2、TC7052內(nèi)爬相關(guān)計算書一、TC7052內(nèi)爬箱梁計算書1.1 建筑物受力F1（KN）F2（KN）F3（KN）工況1850550440400320非工況16003702962502002.2.材料許用應(yīng)力值。本設(shè)計所用鋼材均為Q345B。材料許用應(yīng)力值：拉伸、壓縮、彎曲許用應(yīng)力值=259MPa；剪切許用應(yīng)力值=150MPa；彈性模量E=；塔吊的動載荷系數(shù)；注：以上采用數(shù)據(jù)均依照GB1375-1992 塔式起重機設(shè)計規(guī)范。箱型截面的延展系數(shù)。注：以上數(shù)據(jù)采自鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊第二版。2.3本設(shè)計選用箱梁計算基本數(shù)據(jù)。2.3.1箱梁AB采用截面350650，上下緣板為30側(cè)板14的箱型截面，其計算數(shù)據(jù)如下：凈截面面積； 慣性距； 抗彎截面系數(shù)；2箱梁的平面布置3箱梁的驗算3.1AB箱梁3.1.1 AB箱梁的受力簡圖（L=5600）其中F1=1850 KN所以P1=P2=F11.4 / 4647.5KN3.1.2 AB箱梁的彎矩圖3.1.3 AB箱梁的剪力圖3.1.4 AB梁的撓度計算 按兩端鉸支計算梁的撓度； 其中P=P1=P2=647.5KN則梁的撓度為： 3.1.5內(nèi)力驗算從圖中可以看