隧道綜合防排水施工方案

1、 安邵高速公路TJ3標(biāo)源頭沖隧道綜合防排水施工方案編 制：審 核：審 批：日 期：中鐵十三局集團有限公司安邵高速公路TJ3標(biāo)項目經(jīng)理部2010年10月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc308514953 1 工程簡述 PAGEREF _Toc308514953 h 3 HYPERLINK l _Toc308514954 2 設(shè)計說明 PAGEREF _Toc308514954 h 3 HYPERLINK l _Toc308514955 2.1 洞門處防排水： PAGEREF _Toc308514955 h 3 HYPERLINK l _Toc3085149

2、56 2.2 洞內(nèi)防排水： PAGEREF _Toc308514956 h 3 HYPERLINK l _Toc308514957 3 工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc308514957 h 5 HYPERLINK l _Toc308514958 3.1 地形地貌 PAGEREF _Toc308514958 h 5 HYPERLINK l _Toc308514959 3.2 地層巖性 PAGEREF _Toc308514959 h 5 HYPERLINK l _Toc308514960 4 施工安排及資源配置 PAGEREF _Toc308514960 h 5 HYPERLINK l _

3、Toc308514961 4.1 施工進度安排 PAGEREF _Toc308514961 h 5 HYPERLINK l _Toc308514962 4.2 人員配置 PAGEREF _Toc308514962 h 5 HYPERLINK l _Toc308514963 4.3 設(shè)備配置 PAGEREF _Toc308514963 h 6 HYPERLINK l _Toc308514964 4.4 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc308514964 h 7 HYPERLINK l _Toc308514965 5 施工方案 PAGEREF _Toc308514965 h 7 HYPERLIN

4、K l _Toc308514966 5.1 截水天溝、洞頂水溝施工 PAGEREF _Toc308514966 h 7 HYPERLINK l _Toc308514967 5.1.1 設(shè)計斷面 PAGEREF _Toc308514967 h 8 HYPERLINK l _Toc308514968 5.1.2 施工工藝 PAGEREF _Toc308514968 h 8 HYPERLINK l _Toc308514969 5.1.3 施工要求 PAGEREF _Toc308514969 h 9 HYPERLINK l _Toc308514970 5.1.4 片石砌筑技術(shù)要求： PAGEREF _

5、Toc308514970 h 9 HYPERLINK l _Toc308514971 5.2 圍巖拱部淋水排水專項方案 PAGEREF _Toc308514971 h 10 HYPERLINK l _Toc308514972 5.2.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc308514972 h 11 HYPERLINK l _Toc308514973 5.2.2 施工工藝 PAGEREF _Toc308514973 h 11 HYPERLINK l _Toc308514974 5.2.3 施工要求 PAGEREF _Toc308514974 h 11 HYPERLINK l _Toc30851

6、4975 5.3 股水引排專項方案 PAGEREF _Toc308514975 h 12 HYPERLINK l _Toc308514976 5.4 隧道初支層滲水處理方案 PAGEREF _Toc308514976 h 13 HYPERLINK l _Toc308514977 5.5 隧道洞內(nèi)結(jié)構(gòu)排水方案 PAGEREF _Toc308514977 h 13 HYPERLINK l _Toc308514978 5.5.1 洞內(nèi)排水設(shè)計 PAGEREF _Toc308514978 h 13 HYPERLINK l _Toc308514979 5.5.2 結(jié)構(gòu)防排水施工 PAGEREF _Toc

7、308514979 h 14 HYPERLINK l _Toc308514980 6 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc308514980 h 25 HYPERLINK l _Toc308514981 6.1 施工技術(shù)人員保證 PAGEREF _Toc308514981 h 25 HYPERLINK l _Toc308514982 6.2 技術(shù)交底制度 PAGEREF _Toc308514982 h 26 HYPERLINK l _Toc308514983 6.3 施工測量 PAGEREF _Toc308514983 h 26 HYPERLINK l _Toc308514984 6.4 技

8、術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc308514984 h 27 HYPERLINK l _Toc308514985 7 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc308514985 h 27 HYPERLINK l _Toc308514986 7.1安全要求 PAGEREF _Toc308514986 h 27 HYPERLINK l _Toc308514987 7.2環(huán)保要求 PAGEREF _Toc308514987 h 281 工程簡述安邵高速公路TJ3標(biāo)源頭沖隧道位于湖南省漣源市石馬山鎮(zhèn)源頭沖村境內(nèi)，為雙洞單向交通隧道，左洞全長428m，起訖里程為ZK157+570ZK158+168，

9、隧道高程240.98252.69；右洞全長430m，起訖里程為YK157+750YK158+180，隧道高程240.72252.77。2 設(shè)計說明本隧道防排水設(shè)計堅持“排水為主，防、排、截、堵相結(jié)合”的綜合治理原則，以達到排水暢通，防水可靠，不留后患的目的。2.1 洞門處防排水：本隧道安化端采用削竹式洞門，洞頂邊坡設(shè)置截水溝；邵陽端采用端墻式洞門，洞門處設(shè)置洞頂排水溝，洞頂邊坡設(shè)置截水溝。2.2 洞內(nèi)防排水：隧道內(nèi)防排水應(yīng)重視初期支護的防水，以襯砌結(jié)構(gòu)自防水為主，以防水層防水、施工縫、沉降縫防水為重點，輔以專項防水，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和使用要求。2.2.1 拱部淋水導(dǎo)致噴混凝土困難時，設(shè)置塑料排水板

10、盲溝遮擋，再進行噴射混凝土施作。2.2.2 如有成股水流，則采用50PVC無孔波紋管引排至中心排水溝。2.2.3 隧道第一次噴射混凝土施作完畢后若發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫處漏水，應(yīng)迅速鉆眼并設(shè)型彈簧排水管，排水管固定后立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定，以下幾層也依此順序進行。2.2.4 在暗洞段，防水板背后環(huán)向設(shè)置HC-3.5半圓軟式透水管，排泄初期支護墻背周邊滲水，與預(yù)埋在邊墻內(nèi)的縱向排水管采用三通管連接。2.2.5 在洞內(nèi)段，隧道兩側(cè)邊墻外初期支護底部分別設(shè)置一排110打孔PVC縱向排水管以匯集和引排隧道拱墻滲水。2.2.6 隧道縱向每50m設(shè)置一縱向排水管檢查井，隧道兩側(cè)交錯布置。2.2

11、.7 電纜溝底部設(shè)置橫坡及縱向集水溝，將可能流入電纜溝的水通過集水溝引到隧道中心排水溝排出洞外。2.2.8 在兩側(cè)電纜溝下，每隔25m設(shè)110PVC橫向泄水管一道（無孔），將墻背縱向排水管的水引入路面下中心排水溝內(nèi)。2.2.9 在路面下設(shè)縱向中心排水溝，將從橫向泄水管排入的水引出洞外。2.2.10 在路面兩側(cè)設(shè)置200mm預(yù)制邊溝，縱坡與隧道縱坡一致，排除路面積水以及隧道清洗等污水，每50m設(shè)置一處沉砂漿井。污水排入洞外路側(cè)污水沉淀池，沉淀后排入路基邊溝或邊溝集水井。2.2.11 在洞內(nèi)段，初期支護與二次襯砌間拱墻部位鋪設(shè)防水板加無紡布。2.2.12 隧道二次襯砌施工縫采用背貼式橡膠止水帶+緩

12、膨膠止水條進行防水處理。2.2.13 隧道二次襯砌環(huán)向沉降縫采用背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶+瀝青麻絮填縫料進行防水處理。2.2.14 二次襯砌拱部預(yù)留充填注漿孔，待混凝土達到設(shè)計強度后進行充填注漿。3 工程地質(zhì)條件3.1 地形地貌本隧道地貌屬于丘陵區(qū)。隧道地處山坡地段，地形起伏較大。隧道軸線通過路段地面標(biāo)高240315m，相對高差約75m，隧道頂板最大埋深約55m。覆蓋層較薄，基巖零星出露。安化端洞口段地處沖溝邊部，地形稍緩，邵陽端洞口段地處水庫邊部，地形較為陡峻，地形坡度為500。隧道進、出口段洞口軸線與地形等高線均近正交。3.2 地層巖性隧道區(qū)的地層覆蓋層以粉質(zhì)粘土為主，下伏基巖為

13、灰?guī)r和泥質(zhì)灰?guī)r。4 施工安排及資源配置4.1 施工進度安排本隧道防排水施工開工時間為2010年12月10日，完成時間2011年9月10日，總工期275天。4.2 人員配置隧道防排水施工隊伍隸屬于隧道施工隊，隊長和技術(shù)員也分別由隧道隊隊長和技術(shù)員擔(dān)任，施工人員詳情見表4.1施工人員一覽表，項目部主管工程師在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，施工管理人員詳情見表4.2施工管理人員一覽表。表4.1 施工人員一覽表序號班組施工隊長技術(shù)員工班長材料員資料員工人1隧道隊1人1人2人2人1人50人表4.2 施工管理人員一覽表序號姓名性別職稱擔(dān)任職務(wù)、職責(zé)備注1張仕標(biāo)男工程師11標(biāo)標(biāo)段長2何盡農(nóng)男高級工程師技術(shù)負責(zé)人3董春彥

14、男工程師質(zhì)量負責(zé)人4林貴男施工隊長5楊禹男助理工程師現(xiàn)場技術(shù)員6趙向軍男工程師試驗負責(zé)人7董瑞男工程師現(xiàn)場質(zhì)檢員8高云飛男工程師測量負責(zé)人9趙元勇男安全工程師安全負責(zé)人10崔文生男安全員4.3 設(shè)備配置詳情見表4.3 主要機械設(shè)備配備表表4.3 主要機械設(shè)備配備表序號隧道機械設(shè)備名稱數(shù)量1砂漿攪拌機12射釘槍83熱風(fēng)槍14雙焊縫自動爬焊機25卷揚機26電動水泵37氣割設(shè)備28木工圓盤鋸19木工刨床110電焊機411無齒鋸24.4 技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技

15、術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。5 施工方案5.1 截水天溝、洞頂水溝施工隧道截水天溝設(shè)于仰坡坡口5m以外，截水溝應(yīng)結(jié)合實際地形、地質(zhì)條件，大致沿等高線布設(shè)，將攔截的水流通過急流槽順暢排入路面溝渠或自然溝渠中。端墻式洞門設(shè)洞頂水溝，其位置緊貼洞門上部端墻，保證洞門回填段上層有10的匯水坡。5.1.1 設(shè)計斷面截水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.6m，溝深0.6m，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用M7.5漿砌片石加固，厚度0.3m。洞頂水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.5m，溝深0.5m，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用M7.5漿砌片石加固，厚度0.25m。5.1.2 施工工藝施工

16、前先進行施工放樣，然后進行基坑開挖，基坑檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行設(shè)計及技術(shù)規(guī)范施工技術(shù)要求。具體施工工藝見圖5.1圖5.1水溝砌筑施工工藝流程圖基底平整，鋪設(shè)砂墊層養(yǎng)生勾縫抹面片石砌筑水溝放樣基坑開挖施工準(zhǔn)備基坑測量放樣場地清理5.1.3 施工要求.截水溝出水口附近應(yīng)用漿砌片石鋪砌以防沖刷。.截水溝每10m設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞。.溝渠開挖后，基底應(yīng)夯實整平，再進行砌體施工。.要選擇堅固的石料，不使用風(fēng)化、有裂隙、夾泥巖的石塊。砂漿配制采用質(zhì)量比，隨伴隨用，一般在34小時內(nèi)用完，氣溫超過30時，宜在23小時

17、內(nèi)用完，已凝結(jié)的砂漿不得使用。發(fā)生離析或泌水的砂漿，使用前重新拌制。砂漿有良好的和易性，稠度為50-70mm，手捏成團，松手不散，不從灰鏟上流下為度，砂漿標(biāo)號為M7.5。5.1.4 片石砌筑技術(shù)要求：.砌筑采用坐漿法進行施工,嚴禁采用灌漿法進行施工。砌筑溝底前,如基底為巖層,應(yīng)先將基底表面清洗,濕潤,再坐漿砌筑,如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。.由于水溝尺寸厚度較薄,宜選取用適當(dāng)?shù)氖瘔K,并符合規(guī)定強度的片石,砌筑時應(yīng)分層砌筑, 每分層高度1015cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯開，不得貫通。.較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，

18、尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊，砌縫寬度不大于2cm。.砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填。.片石不能豎立使用，石料坐漿要符合要求，每層砌筑前,應(yīng)先鋪砂漿,不得直接貼靠或脫空，不能有假縫。.砌筑時,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鎮(zhèn)放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實。.當(dāng)分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。.砌筑上層砌

19、塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)予以清掃和濕潤。.若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。5.2 圍巖拱部淋水排水專項方案如開挖斷面圍巖拱部出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，導(dǎo)致噴射混凝土施工困難時，可設(shè)置塑料排水板盲溝遮擋，再進行噴射混凝土施作。5.2.1 施工準(zhǔn)備.在施工前的技術(shù)準(zhǔn)備中，根據(jù)開挖斷面淋水位置及面積確定排水板的設(shè)計尺寸、安裝位置及排水孔的平面布置。.對確定的排水孔位置放線后，

20、對插孔位的位置進行標(biāo)記。5.2.2 施工工藝.先將排水管與排水板固定好，作業(yè)臺車移動至施工位置。.人工把排水板一邊托起與巖面緊貼，將排水板與巖面固定，固定工具根據(jù)圍巖強度確定，如圍巖強度較低、整體性不好較破碎，可采用射釘槍固定；如圍巖強度較高、整體性強，可采用機械鉆孔，埋入固定鋼筋固定，采用此方法將排水板與巖面固定。.如淋水量、臨水面積較大，可在排水板底部加設(shè)鋼筋網(wǎng)片固定。.向排水板位置噴射速凝灰漿，將排水板位置包裹固定，噴射厚度不小于5cm。5.2.3 施工要求.排水板與排水管要連接牢固，采用專用密封膠粘結(jié)，保證密封不漏水。.排水板與巖面要密貼不漏水，與巖面固定牢固。.噴射速凝灰漿時控制噴射

21、角度，防止噴落防水板或損壞防水板，速凝灰漿噴射厚度不小于5cm。5.3 股水引排專項方案當(dāng)巖層或初噴層表面出現(xiàn)股水時，采用“埋管引排”的原則，將股水通過引排管引至隧道中心排水溝，引排管采用50PVC管。施工方法如圖5.2所示，采用帶彎頭50PVC管插入涌水孔，堵住涌水點，PVC管使用錨固釘錨固。如涌水口不規(guī)則，將PVC管插入后其余部位用快凝水泥砂漿堵死，并立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定。如涌水口較小，則用鉆孔設(shè)備進行擴孔，保證PVC管能順利插入涌水點并用快凝水泥砂漿堵死，立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定。圖5.2股水引排示意圖50曲形硬塑料管5.4 隧道初支層滲水處理方案

22、隧道第一次噴射混凝土施作完畢后若發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫處漏水，應(yīng)迅速鉆眼并設(shè)型彈簧排水管，排水管固定后立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定，以下幾層也依此順序進行。布設(shè)方式：沿主要滲漏水的裂隙布置型彈簧排水管，將圍巖裂隙水導(dǎo)入地面濾水層；裂隙不明顯的滲漏水較嚴重的部位，排水管應(yīng)加密，并系統(tǒng)布設(shè)。型彈簧排水管的固定：利用形扣環(huán)固定排水管，將扣環(huán)扣住排水管，使之緊貼混凝土面，扣環(huán)本身用膨脹螺栓固定。形扣環(huán)采用3cm寬、1mm厚白鐵皮或6圓鋼制作。兩扣環(huán)之間間距現(xiàn)場確定，拱部進行加密處理，邊墻稍大一些，以兩扣環(huán)之間排水管不外鼓、不下垂，在混凝土噴射力的作用下不移位為度。型彈簧排水管的接長：首先考慮利用

23、廠家生產(chǎn)的連接套將透水管接長。在沒有連接套的情況下，采用如下方法：分別將兩根彈簧排水管接頭端各露出彈簧圈長度10cm左右，兩彈簧圈之間咬合連接，然后再用無紡布包裹接頭處彈簧圈，使兩根彈簧排水管連通，在連接處固定扣環(huán)加密。5.5 隧道洞內(nèi)結(jié)構(gòu)排水方案5.5.1 洞內(nèi)排水設(shè)計襯砌外地下水排水：隧道洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝加中心水溝，襯砌背后設(shè)置環(huán)向、縱向盲溝，將襯砌外地下水通過橫向排水溝匯聚至隧道中心排水溝，再經(jīng)中心排水溝排出洞外。隧道路面排水：在隧道路面兩側(cè)電纜溝處設(shè)置200mm預(yù)制邊溝，縱坡與隧道縱坡一致，排除路面積水以及隧道清洗等污水，每50m設(shè)置一處沉砂漿井。5.5.2 結(jié)構(gòu)防排水施工結(jié)構(gòu)防排水

24、施工一般包含初期支護基面檢查處理、排水盲管（溝）安裝、防水板鋪設(shè)、施工縫、變形縫處理、注漿防水等工序。5.5.2.1 基面處理基面處理主要對初期支護表面的滲漏水，外露的突出物及表面凸凹不平處進行處理。其施工應(yīng)滿足以下要示：1、處理基面滲漏水，采用基面加設(shè)HC-35半圓式軟式透水管排水。2、對初期支護混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理方法如下：、對鋼筋網(wǎng)、管道等凸出部分，先切斷，再用砂漿抹平。、對錨桿有凸出部位，端頭頂預(yù)留5mm切斷后，用砂漿磨面覆蓋處理。3、對初期支護表面凸凹不平處進行處理，使防水層鋪設(shè)基面平順，表面平整度應(yīng)滿足D/L1/6（D為兩凸面間凹進深度，L為兩凸面間距

25、離，一般情況下應(yīng)小于60cm），凹坑太大處要補噴混凝土，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。4、基面處理質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：、初期支護表面無明顯滲漏水，且無空鼓、裂縫、松酥等現(xiàn)象。、初期支護表面平整，用2m尺進行檢查，其平整度10cm。、初期支護表面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物。5.5.2.2 排水盲管施工排水盲管施工作業(yè)一般包括環(huán)向排水盲管、縱向排水盲管、橫向排水管，三者通過變徑三通連為一體，形成完整的排水系統(tǒng)，縱向排水盲管在整個隧道排水系統(tǒng)中是一個中間環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1、排水盲管施工作業(yè)主要有鉆定位孔、錨栓安裝、盲管鋪設(shè)、安裝連接等環(huán)節(jié)。2、環(huán)向排水盲管沿縱向設(shè)置的

26、間距根據(jù)設(shè)計要求進行布置，根據(jù)洞內(nèi)滲、漏水的實際情況，在地下水較大的地段應(yīng)加密設(shè)置環(huán)向排水盲管。3、縱向盲管的設(shè)置及坡度應(yīng)按設(shè)計要求安設(shè)，并與環(huán)向、橫向盲管連成一體，形成一個完整的排水系統(tǒng)。4、排水盲管施作步驟與方法可參照以下要求進行：、施工按規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和易出現(xiàn)滲漏水的地方；、鉆定位孔，定位孔間距不得大于50cm；、將膨脹錨栓打入定位孔；、將盲管用無紡布包住，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上；、用三通將環(huán)、縱向排水盲管連接固定。5、橫向排水盲管是連接縱向排水管與中央排水溝的水力通道，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求設(shè)置，施工中須先在縱向盲

27、管上預(yù)留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接長至中心排水溝。6、排水盲管施工質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：、排水盲管的材料質(zhì)量、直徑、透水孔的大小、間距應(yīng)滿足設(shè)計要求；、縱向排水盲管的安裝坡度符合設(shè)計要求，通向水溝的橫向排水管坡度應(yīng)符合設(shè)計要求且不小于2%；、盲管盡量與巖壁或初期支護表面密貼，與支護表面的最大間距不得大于5cm，盲管與支護脫開的最大長度不得大于10cm；、盲管無泥砂、噴混凝土料或雜物堵塞，泄水孔通暢；、施工中三通管留設(shè)位置準(zhǔn)確，接頭牢固。5.5.2.3 防水板施工在基面處理、排水盲管設(shè)置、水平施工縫止水條安裝完成后，進行防水板施工作業(yè)，一般包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、緩沖層鋪設(shè)、防水板固定、防水板焊接

28、、質(zhì)量檢查等環(huán)節(jié)。1、防水板鋪設(shè)臺車應(yīng)滿足以下要求：、防水板專用臺車宜與模板臺車的行走軌道為同一軌道；、臺車前端應(yīng)設(shè)有初期支護表面及襯砌內(nèi)輪廓檢查鋼架，并有整體移動（上下、左右）的微調(diào)機構(gòu)；、臺車上應(yīng)配備能達到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺；、臺車上應(yīng)配備提升（成卷）防水板的卷揚機和鋪放防水板的設(shè)施；、臺車的剛度和強度應(yīng)滿足施工人員作業(yè)和防水板的承重要求；、臺車內(nèi)凈空應(yīng)滿足施工車輛通行的需要。2、防水板施作步驟與方法、鋪設(shè)準(zhǔn)備在洞外檢查、檢驗緩沖層材料及防水板質(zhì)量，防水板選用EVA防水卷材，幅寬為2.05m，厚度1.2mm。對檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計長度截取

29、，對稱卷起備用；洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線，畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。、緩沖層鋪設(shè)對于設(shè)計為分離式的防水板，先進行緩沖層鋪設(shè)，緩沖層材料根據(jù)設(shè)計選用，采用射釘固定，射釘上安設(shè)EVA墊片。固定點間距：一般拱部0.50.8m，邊墻0.81.0m，底部11.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點，保證其與混凝土表面密貼。、防水板鋪設(shè).防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工，并設(shè)臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖面應(yīng)保持一定的安全距離。.防水板采用環(huán)向鋪設(shè)，從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，松緊應(yīng)適度并留有余量（一般實

30、鋪長度與噴射混凝土面弧長的比值1.11.2:1），保證防水板全部面積均能抵到圍巖。.分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進行有效的保護。.附屬洞室處鋪設(shè)防水板時，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個整體。.三層以上的塑料防水板的搭接形式應(yīng)采用T形接頭。.兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。、防水板固定分離式防水板，可用熱風(fēng)焊槍或熱合器，使其防水板融化與塑料墊圈粘結(jié)牢固。、防水板鋪設(shè)、固定質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：.鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計要求；.搭接形式和寬度滿足規(guī)定要求；.懸吊固定點設(shè)置的數(shù)量合理，間距滿足規(guī)定；.分段鋪設(shè)的預(yù)留

31、接頭長度滿足規(guī)定要求；.防水板與基層固定牢固，用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射混凝土面的密貼程度及預(yù)留量，防水板沒有繃緊和破損現(xiàn)象。、防水板焊接.焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺及空隙。.防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式雙焊縫熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍。.開始焊接前，應(yīng)在小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。.單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm。.在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯臺。.防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工

32、外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。.焊縫應(yīng)無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定點等現(xiàn)象，若有應(yīng)予補焊，且用塑料片覆蓋焊接。3、防水板焊縫是防水板施工的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點進行檢查，滿足下列要求：、目測及尺量檢查檢查防水板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計，焊縫是否均勻連續(xù)，表面平整光滑，有無波形斷面。、充氣檢查檢查采取隨機抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條。檢查時可將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當(dāng)壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的

33、地方重新補焊，直到不漏氣為止。4、防水層施工完成后，必須嚴加保護，施工中應(yīng)注意以下幾點：、任何材料、工具，在鋪設(shè)時應(yīng)盡量遠離已鋪好的地段堆放，不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動，對現(xiàn)場施工人員加強防水層保護意識教育，嚴禁損壞。、在沒設(shè)保護層處（如拱頂、側(cè)墻）進行其他作業(yè)時不得破壞防水層，鋼筋焊接作業(yè)時，防水板要用阻燃材料進行覆蓋，避免焊火花損傷防水板，現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。、擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層。、采用鋼筋混凝土襯砌時，要對鋼筋頭部進行防護，避免損傷防水板。、綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺車就位時，在鋼筋保護層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板。、在灌注二次襯砌混凝

34、土?xí)r，振搗棒不得接觸防水層，澆筑時應(yīng)有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補；同時應(yīng)在混凝土輸送泵出口處設(shè)置防護板，防止混凝土直接沖擊防水板。、二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不小于5cm，以防止破損塑料防水板。5.3.2.4 施工縫、變形縫處施工 1、止水條施工止水條施工作業(yè)包括制作安裝專用端頭模板、混凝土澆筑、預(yù)留槽清理、固定止水條等環(huán)節(jié)。、止水條施工可參照以下方法進行：.水平施工縫水平施工縫施工在先澆筑混凝土初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂25mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定

35、止水條，再灌筑下一環(huán)混凝土。.環(huán)向（豎向）施工縫環(huán)向（豎向）施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。在灌筑下一循環(huán)混凝土之前，對預(yù)留槽進行清理，將止水條粘貼在槽中，模板臺車定位后，灌筑下一循環(huán)的混凝土。、止水條施工應(yīng)注意以下幾點：.施工前，必須對止水條的寬度、厚度（直徑）進行檢查，確保其符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。.止水條安放前，必須對預(yù)留槽進行清理，清洗干凈、排除雜物。.止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距不宜大于60cm。.止水條安裝應(yīng)盡量安排在下一循環(huán)混凝土

36、澆筑前35小時，如有困難提前安裝應(yīng)采取緩膨措施，但最長時間不得超過24小時。.止水條安裝時應(yīng)順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得有空隙。.止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點。.振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸止水條。、止水條安裝質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：.止水條的材質(zhì)、性能及技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計要求；.止水條安裝位置、接頭連接應(yīng)符合設(shè)計要求；.止水條表面沒有有開裂、缺膠等缺陷，無受潮提前膨脹現(xiàn)象；.止水條與槽底密貼，沒有空隙。2、止水帶施工止水帶施工是隧道結(jié)構(gòu)防排水的重要環(huán)節(jié)，在施工中應(yīng)按照設(shè)計要求認真施做。、背貼式止水帶施工包括定位、基面處理、止水帶固定等幾個

37、環(huán)節(jié)。背貼式止水帶施工方法及步驟可參照以下要求進行：.位置確定背貼式止水帶設(shè)置在襯砌結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫的外側(cè)，施工時按設(shè)計要求先在需要安裝止水帶的位置放出安裝線。.基面處理對于直接設(shè)置在巖壁或初期支護找平層的外貼式止水帶，設(shè)置的部位須預(yù)先用氯丁膠乳砂漿進行抹平處理，防水砂漿抹面的寬度應(yīng)大于止水帶寬度20cm以上。對于設(shè)計有防水板的，則須對接縫處擦洗干凈。.止水帶固定施工縫處設(shè)計有防水板的，如止水帶材質(zhì)與防水板相同，則采用雙焊縫熱焊機將止水帶固定在防水板上，對于設(shè)計為橡膠止水帶時，則采用粘接法將其與防水板連接。對于施工縫處設(shè)計沒有防水板的，止水帶采用粘接法固定在巖壁或初期支護找平層上。、中埋式止

38、水帶施工中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)。中埋式止水帶施工方法及步驟如下：沿襯砌環(huán)線每隔0.51.0m，在端頭模板上鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。、止水帶施工應(yīng)注意以下幾點：.止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。.中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；.固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。.止水帶定位

39、時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。.橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。.止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm。冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。.設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。.在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象

40、應(yīng)及時修補。.襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。.止水帶施工質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：.止水帶的性能及技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計要求；.止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計位置相比，偏差不應(yīng)超過5cm；.止水帶安裝的縱向位置，通常以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過3cm；.用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低止水帶的有效長度；.止水帶接頭的施工應(yīng)滿足以下要求：檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖

41、，下部止水帶靠近隧道襯砌。接頭強度檢查：用手輕撕接頭。觀察接頭強度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔?？估鞆姸炔坏陀谀覆牡?0%；不合格時重新焊接或粘接。5.3.2.5 注漿防水施工 1、充填注漿的技術(shù)要求、通過在隧道背后進行充填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆筑不飽滿形成的剩余空間，使初期支護和二次襯砌密貼而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實或開裂形成的縫隙，封堵地下水的來源而起到防水作用。、注漿管在拱部混凝土澆筑前預(yù)埋在拱頂處，注漿管采用50PVC管，縱向間距35m，當(dāng)混凝土強度到達設(shè)計強度后即可進行。、材料要求：漿液具有良好的可灌性；固結(jié)收縮小，具有良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性。6 質(zhì)量保證體系6.1 施工技術(shù)人員保證我項目部人員在國內(nèi)各大中小城市高速公路隧道建設(shè)的豐富經(jīng)驗，同時我們將各工種的熟練工人參與建設(shè)。我們將在充分熟悉施工工藝的前提下，對各工序的勞動力有一個統(tǒng)一的規(guī)劃，合理安排勞動力。并對所有操作人員進行培訓(xùn)。6.2 技術(shù)交底制度技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工