推薦-建陽煤礦重大危險源監(jiān)測、評估及監(jiān)控制度精品

1、一造基形本斷跡對是稱走1的：向?qū)挶庇?緩起：北向南付東東斜家翼第一章礦井概況一、礦井基本情況建陽煤礦位于建始縣茅田鄉(xiāng)，礦井礦區(qū)面積1.802km2，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力60kt/a,20XX年5月份進入擴能技術(shù)改造。（一）地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)1、褶皺構(gòu)造內(nèi)柳林顯向著斜的為構(gòu)2、斷裂構(gòu)造礦區(qū)斷裂較為發(fā)育，經(jīng)填圖有5條斷層，呈北東、北東東向延伸。根據(jù)層對煤層的破壞程度，分述如下：FFF：西起張家坪，經(jīng)三塊石延至東翼游家灣，走向與F大致平行，傾向32，北盤上升，南盤下降。垂直斷距在張家坪、三塊石附近約40米，CK201的柳林向斜以及少量規(guī)模不大的北東南西向斷層。構(gòu)灣見造，于孔附近減至30米，而東翼游家灣露頭一帶

2、則小于10米。F與F斷層中間呈23突起狀，而構(gòu)成一地壘形態(tài)。FF：見于東翼西陽坪，向西延至大隆組附近而消失，近東西走向，北盤45上：升，南盤下降，露頭最大垂直斷距約20米左右。東由于斷層附近破碎及浮土掩蓋，無法直接觀察斷層性質(zhì)，只能從斷層線起在地形圖上出露位置推測其產(chǎn)狀。根據(jù)相同構(gòu)造都是受一定地質(zhì)應(yīng)力作用的碟結(jié)子綜上五條斷層，除F影響范圍較小外，其它四條斷層均斜穿向斜，兩翼5坪，煤層露頭明顯位移，斷層對煤層破壞程度雖無鉆孔控制，但就地表所知，煤層已失其連續(xù)性。因斷層性質(zhì)為正斷層，深部斷距應(yīng)小于地表。經(jīng)F斷層穿過該礦區(qū)，根據(jù)鄰近礦揭露及資料分析對礦井開采影響不大，11柳透水現(xiàn)象不明顯。（二）煤層

3、賦存狀況5，M：煤層厚00.1米，賦存于粘土巖中，分布不穩(wěn)定。51亦M：距M煤層0.6米。底板為粘土巖，近煤處為一層厚0.050.1米含21應(yīng)窩較多細煤線的含炭泥巖，頂板為含炭泥巖，其底部0.10.2米，含較多細淌為煤線的含炭泥巖，煤層厚00.57米，一般厚度在0.250.35之間，煤層傾延發(fā)角至東西大北翼于北廟的為埡以育最好地段在東翼Tcl08Tcl05，兩翼老窿212老窿202帶，兩翼較翼長，煤層平均厚度則小于東翼，本煤層自東翼Tc105,西翼老窿202向急速變薄，該段老窯甚小，探槽揭露其厚度多在0.2米左右。深部鉆孔由東CK101向南西CK401方向，亦和地表相似，顯著變薄。煤層結(jié)構(gòu)簡單

4、，單一高角度僅斷層。見到二層厚2厘米含炭粉砂質(zhì)泥巖外，其它工程均未見夾石。M：距M煤層0.85米。煤層底板為含炭泥巖，近煤處含馬尾絲狀煤線。32頂板為含炭泥巖，粉砂巖、細砂巖等。層面含大量炭化植物碎屑，其相變具由北向南粒度逐漸變粗之趨勢。煤層厚度0.200.57米，正常厚度在0.30.4米之間。從東翼Tcl08,西翼老窿215向北至礦區(qū)邊界普遍發(fā)育，平均厚度一般大于M。上述兩工程向南則與M相同，厚度漸薄，深部鉆孔見煤22亦是如此，即北東CK101向南西CK401煤層逐漸變薄。煤層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，普遍含夾石兩層，東翼老窿106Tc5之間最為明顯，夾石厚度由0.010.1米不等，巖性為炭質(zhì)泥巖或含炭

5、粉砂質(zhì)泥巖，最厚者在老窿121附近，平均厚度0.24米，而西翼僅老窿202,Tc204與東翼同，其它工程均無夾石存在。向北至M尖滅后，兩翼都為單一煤層，深部除CK101孔，含夾石一層外，其2它不含夾石。夾石在空間位置上多集中于煤層上部。M與M之間為一層含炭泥巖相隔。黑色，較致密，微染手，含較多星散23狀，集云狀，結(jié)核狀黃鐵礦，其厚度變化由0.352.00米，最大值在東翼老窿106，西翼老窿211一帶，向南、北逐漸變薄，北面變薄甚為明顯，礦區(qū)南部則相變?yōu)榉凵百|(zhì)泥巖。煤層發(fā)育較好地段，其厚度均在0.85m左右，兩層煤可同時開采。礦區(qū)煤層的開采，目前主要分布于F斷層?xùn)|西之間。經(jīng)井下（地面）井1下（采

6、煤坑道）實地調(diào)查M煤層最大厚度0.80米，最小厚度0.20米，平均2厚度0.362米。M煤層最大厚度0.75米，最小厚度0.13米，平均厚度0.3963米。兩層煤之間的夾矸層最大厚度2.0米，最小厚度0.34米，平均厚度0.85米，均是兩層煤一并開采。M煤層頂板為粉砂巖，厚度2.50米，上部為粗粉砂巖，厚度1.00米，3中部為細粉砂巖，厚度120米，底部為粗砂巖，厚度0.302.0米。M煤2層底板為中厚層狀粘土巖，無層理，具團塊狀構(gòu)造，厚度1.20米。間接底板為硬砂巖，厚度6.80米。（三）通風(fēng)、瓦斯情況礦井采用：礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)方式，主斜井進風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，采用FBCZ-6-Nq1

7、3A型18.5kw礦用防爆軸流式通風(fēng)機，實行機械抽出式全負壓通風(fēng)。風(fēng)井口設(shè)置防爆門?？偦仫L(fēng)量為960m3/min。主風(fēng)機采用雙回路供電。采煤工作面采用全負壓通風(fēng)。掘進頭采用5.5kw局扇壓入式通風(fēng)。采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。礦井為低瓦斯礦井（絕對瓦斯涌出量0.3m3/min,相對涌出量7.49ms/1）。無瓦斯突出記錄。煤塵無爆炸性礦井。煤層自燃傾向為三類，為不易自燃礦井。三）、井下采掘布置及接替情況、開拓方式為平硐-斜井綜合開拓。開采煤層一層，煤層平均傾角8，平均厚度0.76m,屬較穩(wěn)定的緩傾斜薄煤層?？刹蓛α繛?93.6kt噸，生產(chǎn)規(guī)模6萬噸/年，礦井服務(wù)年限為5.05年。礦井定編定員24

8、6人。采用走向長壁式采煤法。全礦為二個水平,三個采區(qū)布置,主水平為+1720m水平，+1720m水平上山為I采區(qū)、下山為II采區(qū)，+1740水平為III采區(qū)。+1720水平I采區(qū)為首采區(qū)，再依次開采II采區(qū)，最后開采III采區(qū)，回采工作面單翼布置,由上至下順序回采。第一章重大危險源檢測、評估和監(jiān)控措施第一節(jié)重大危險源監(jiān)測方法及過程重大危險源及有害因素是導(dǎo)致煤礦重大事故的重要因素。目前，建陽煤礦主要危險、有害因素主要是頂板災(zāi)害、水災(zāi)、瓦斯、煤塵等災(zāi)害。1、監(jiān)測方法根據(jù)危險、有害因素的定義及其分類方法，參照企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-1986)，綜合考慮煤礦事故的誘發(fā)原因、致害物、傷害方式

9、等，礦采用現(xiàn)場檢查和系統(tǒng)分析法等監(jiān)測方法將童亭煤礦危險、有害因素分為：礦井頂板災(zāi)害、礦井水害、礦井火災(zāi)、爆破傷害、瓦斯、粉塵、運輸提升等有害因素。2、監(jiān)測過程按照煤礦安全生產(chǎn)管理的特點和專業(yè)劃分習(xí)慣，礦組織采礦、機電、提升和運輸、通風(fēng)和防治水、安全管理等方面的專業(yè)人員對礦井現(xiàn)場進行調(diào)查，查閱了礦井設(shè)計文件、地質(zhì)勘探報告、礦井技術(shù)測定資料、安全管理文件、安全技術(shù)措施、生產(chǎn)圖紙以及有關(guān)報表、記錄、檢查了礦井主要生產(chǎn)作業(yè)場所及沿線安全設(shè)施、裝置，測定了部分生產(chǎn)系統(tǒng)運行主要數(shù)據(jù)和分析其運行穩(wěn)定性，通過查閱培訓(xùn)考核記錄與詢問相結(jié)合的辦法了解職工隊伍素質(zhì)及特殊工種技術(shù)操作水平，分析礦投產(chǎn)以來安全事故，評估

10、出礦井主要危險源及有害因素，從而確定礦井重大危險源有7種類型。第二節(jié)礦井重大危險源評估一、礦井頂板災(zāi)害評估礦井頂板災(zāi)害主要指采場頂板大范圍跨落、陷落和冒落，采空區(qū)大范圍跨落或陷落，巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)取Ｆ湮ｋU因素有：1采煤工作面及采空區(qū)大范圍跨落、陷落和冒落造成采場內(nèi)人員傷亡；破壞采場內(nèi)設(shè)備和設(shè)施；破壞采場和周圍巷道.巷道或采掘工作面的片幫、冒頂造成巷道內(nèi)人員傷亡;破壞巷道內(nèi)設(shè)備、設(shè)施；破壞正常的生產(chǎn)系統(tǒng)；破壞巷道。故頂板災(zāi)害是我礦重大危險源之一二、礦井水害評估1地質(zhì)構(gòu)造總體為一平緩單斜構(gòu)造，地層走向N1800220oE，傾向北西，傾角8。12。，井田內(nèi)大中型構(gòu)造不太發(fā)育，小型地質(zhì)構(gòu)

11、造非常發(fā)育，且多以斷裂為主，褶曲次之，對煤層的開采有一定的影響；我們通過不斷實踐,總結(jié)出了對斷層的識別方法：斷層出現(xiàn)前，煤巖層產(chǎn)狀發(fā)生顯著變化；煤層厚度發(fā)生變化。煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)不平行現(xiàn)象；近斷層處常出現(xiàn)牽引褶曲，煤層揉曲，煤層揉皺和破碎現(xiàn)象；近斷層時，煤層和頂?shù)装辶严讹@著增多，并常具有一定規(guī)律性而且越接近斷層裂隙越多；在大斷層附近常伴生一系列小斷層；巷道接近斷層時，瓦斯涌出量往往明顯變化；在充水性地區(qū)，巷道接近斷層時往往出現(xiàn)淋、滴水甚至是涌水現(xiàn)象。2礦井水按照礦井水文地質(zhì)規(guī)程中有關(guān)礦井水文地質(zhì)條件分類標(biāo)準(zhǔn)，本礦井礦井水文地質(zhì)條件綜合評定為水文地質(zhì)簡單型礦井。礦坑充水水源主要是由“四含”水和地表

12、淺部歷史采空區(qū)蓄水是礦井水害防治的重點對象。地表水地表水與煤系含水層沒有直接水力聯(lián)系，對煤礦開采和礦區(qū)建設(shè)沒有危害。3、煤系砂巖裂隙水煤系地層巖性一般較致密，砂巖裂隙不發(fā)育，煤系砂巖含水性弱，滲透性弱，井下揭露的突水點變化規(guī)律是：涌水量開始較大，隨時間增長，衰減較快，呈淋水或涌水狀態(tài)，僅個別點成流量較小的長流水。主要受區(qū)域?qū)娱g徑流、補給，同時淺部露頭帶接受新生界四含水緩慢滲入補給，以突水、淋水和涌水的形式向礦坑排泄。由于區(qū)域范圍內(nèi)煤系水補給水源缺乏，水平徑流微弱，以靜儲量為主，故區(qū)域煤系水的補給對采礦影響不大。4、煤層底板粉沙巖煤底板下隔水層段巖性主要為泥巖和粉砂巖，夾12層砂巖，局部有砂泥巖

13、互層，巖性較致密，局部因受斷層影響真厚不足30m?；?guī)r巖溶裂隙的發(fā)育程度不均一，富水性也具不均一性，其規(guī)律是淺部露頭帶巖溶裂隙發(fā)育，富水性較深部強。5、斷層水總體為一平緩單斜構(gòu)造，地層走向N180。220oE，傾向北西，傾角8。120，井田內(nèi)大中型構(gòu)造不太發(fā)育，小型地質(zhì)構(gòu)造非常發(fā)育，且多以斷裂為主，褶曲次之，對煤層的開采有一定的影響。從生產(chǎn)中揭露斷層水文地質(zhì)特征分析，由于采掘工作面較鉆孔揭露面積大，破壞了原來的地質(zhì)、水文地質(zhì)天然平衡條件，使某些斷層活化，導(dǎo)水性有所增強。若斷層溝通了富水性強的含水層時，且隔水巖層厚度小，巖石又破碎，突水量就大，預(yù)防斷層突水的重點應(yīng)放在太原組石灰?guī)r可能突水的位置上

14、。本區(qū)多數(shù)斷層富水性弱，導(dǎo)水性差，但隨著礦井采掘面積和深度的增加，斷層的導(dǎo)水能力有所增強，同時也不能排除個別斷層富水性較強，導(dǎo)水性較好的可能性，生產(chǎn)中應(yīng)該對所通過斷層采取必要的預(yù)防措施。4、礦井水災(zāi)的危險性主要表現(xiàn)為：采掘工作面突水。即使水量不大，由于具有很強的突發(fā)性，可能會導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失；采掘工作面或采空區(qū)透水。由于各種通道使采空區(qū)內(nèi)與儲水體連通，使大量的水直接進入采空區(qū)，從而形成采空區(qū)、巷道積水，可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失；地表水體或突然大量降雨進入井下。通過裂隙、溶洞、廢棄巷道、透水層、地表露頭等與采空區(qū)、巷道、采掘工作面連通，使大量的水直接進入采空區(qū)再進入人員作業(yè)場所，或直接進

15、入作業(yè)場所，從而形成采空區(qū)、巷道、采掘工作面甚至礦井被淹，可能造成大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。故礦井水災(zāi)是我礦重大危險源之一。三、礦井火災(zāi)評估目前開采M3煤層，為不易自燃煤層，但本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針，要積極開展礦井外因火災(zāi)的預(yù)防工作。要認識其危險性主要表現(xiàn)為：1煙流、熱能和有毒有害氣體等傷害人體如燒傷和熱病、中毒和窒息、阻礙視線、刺激感觀；2引起爆炸和爆燃；破壞礦井正常通風(fēng)狀態(tài)；毀壞巷道和設(shè)備等；破壞正常的生產(chǎn)和生活秩序。四、爆破傷害評估采掘活動主要采用放炮施工，在爆破器材貯存、運輸和現(xiàn)場管理中，特別是在開采過程中，放炮、在處理未爆炸或未爆炸完全的炸藥過程中都有可能發(fā)生爆破傷人事故及

16、直接造成人財物損壞，故爆破傷害是我礦重大危險源之一。五、瓦斯災(zāi)害評估瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中從煤、巖體內(nèi)涌出的各種氣體的總稱，成分較復(fù)雜，通常指甲烷。在煤礦井下還有CO,CO,HS,NO等。222其危險性主要有：爆炸性和燃燒性。瓦斯爆炸必須具備三個條件,即瓦斯?jié)舛葹?16%，有引起（點爆）火源650C）和足夠氧氣濃度（12%）。當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?6時可發(fā)生燃燒。礦井瓦斯爆炸或瓦斯與粉塵爆炸、燃燒事故的破壞性極為嚴重。故瓦斯是我礦重大危險源之一。六、粉塵災(zāi)害評估我礦目前開采M3煤層,不具有爆炸危險性,粉塵災(zāi)害是我礦重大危險源之一,煤層注水施工成孔難度大,煤層注水效果差,采煤面粉塵治理工作形勢較為嚴峻。

17、煤礦的粉塵主要是巖塵和煤塵,其危害很大,主要表現(xiàn)為：1煤塵在一定條件下可以發(fā)生爆炸，釀成嚴重災(zāi)害。煤塵爆炸的必要條件：煤塵本身具有爆炸性；煤塵必須懸浮在空氣中，并達到一定濃度（452000g/m3）；有一個能點燃煤塵爆炸的熱源。粉塵能污染工作場所，危害人體健康，甚至引起塵肺病和皮膚??；塵肺病是長期吸入大量微細粉塵引起的一種慢性職業(yè)病，在煤礦是危害最大的一種職業(yè)病，一旦患病很難治愈。能加速機械的磨損，縮短精密儀表的使用壽命，降低工作場所的可見度，使工傷事故增多。因此，粉塵是我礦重大危險源之一七、運輸、提升傷害評估運輸、提升傷害是我礦重大危險源之一。1提升危險性主要表現(xiàn)為：斷繩、跑車、過卷、過速、

18、過負荷、示深器失效、松繩、滿倉、減速功能失效、蹲罐、設(shè)備機械故障、液壓系統(tǒng)故障等，輕者造成設(shè)施、設(shè)備損壞，重者引起傷亡事故或重大傷亡事故，造成礦井停產(chǎn)。2平巷電機車運輸危險性主要表現(xiàn)為：運行事故：電機車相撞、機車掉道、電機車擠壓人、摘掛鉤時傷人等事故。機械事故：車架變形、接口脫焊、制動失靈、保護裝置失效、輪軸松動、軸承燒壞、齒輪傳動裝置損壞、彈簧托架斷裂或松動等易造成機械傷人事故。電氣事故：電動機過熱甚至燒毀、控制電路燒毀等易造成機械傷人事故。刮板機運輸危險性主要表現(xiàn)為：啟動絞人傷害、正常運轉(zhuǎn)絞人傷害、機械事故、電氣事故、和檢修、移動設(shè)備傷人事故等。小絞車運輸、人力推車運輸危險性主在表現(xiàn)為：斷

19、繩、脫鉤、斷鏈、跳鏈、碰車、飛車等傷人事故，也是不可忽視的危險、有害因素之一。第三節(jié)主要危險、有害因素的存在場所一、礦井頂板災(zāi)害危險因素存在以下場所1采煤工作面、掘進工作面；2主要運輸巷道、輔助運輸巷道、進風(fēng)巷、回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷；3井筒、機電硐室、水倉等處。二、水害危險因素存在場所礦井充水的水源主要有地表水、新地層“四含水”、老塘水、勘探鉆孔水、斷層水等。其存在場所為：1采掘工作面采掘過程中沒有探水或探水工藝不合理；采掘過程中突然遇到含水的地質(zhì)構(gòu)造；爆破時揭露水體；鉆孔時揭露水體地壓活動揭露水體；排水設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)故障；采掘過程違章作業(yè)；采掘過程中沒有采取合理的疏水、導(dǎo)水措施；斷層（裂隙）以及未

20、封閉或封閉不良的勘探鉆孔。三、礦井火災(zāi)危險因素存在場所1、外因火災(zāi)主、副井、回風(fēng)井、井下機電硐室，運輸巷道，采掘工作面，回風(fēng)巷等木支護的巷道、工作面等有可燃的地點；地面火災(zāi)存在場所：地面坑木場、木工房、鍋爐房、儲煤場、機電設(shè)備庫等處。四、爆破傷害因素存在場所爆破器材的儲存、運輸和使用的過程中都存在安全威脅，其主要存在場所有：1炸藥庫及其附近；2運送爆破器材沿線；爆破作業(yè)的地點及其附近工作面；爆破后的回風(fēng)流沿線。五、瓦斯危險因素存在場所建陽煤礦為低瓦斯礦井，但通風(fēng)不良會造成局部瓦斯積聚，因此瓦斯對我礦安全生產(chǎn)有很大威脅，以下場所有瓦斯危險因素存在：1采煤工作面上隅角；2煤、半煤、全煤及石門揭煤掘

21、進工作面及其聯(lián)巷；3采煤工作面改造掘進施工期間，工作面及其進回風(fēng)流路線；4、采煤工作面收作后沒有及時封閉，或采空區(qū)回風(fēng)側(cè)密閉不嚴的巷道5、長時間無風(fēng)、微風(fēng)未正常密閉的盲巷、密閉方法不當(dāng)?shù)拿は铮换仫L(fēng)巷道及專用排風(fēng)巷；6、排放瓦斯時回風(fēng)流經(jīng)過的地點。六、粉塵有害因素存在的場所煤礦的粉塵主要是巖塵和煤塵，井下所有產(chǎn)塵地點及其回風(fēng)流沿途均對人體健康有危害，粉塵存在的場所主要有：1煤、半煤及石門揭煤掘進工作及其回風(fēng)流巷道；2、采掘工作面，特別是炮掘進的工作面；3轉(zhuǎn)載點、裝載及卸載點；巷道維修作業(yè)點；5、其它煤塵堆積、飛揚地點。七、運輸、提升危險因素存在場所運輸、提升事故的發(fā)生場所主要有：1提升井；2電機

22、車運輸大巷及車場；3拐彎點、摘掛鉤點；4運輸斜巷；刮板機巷。第四節(jié)重大危險源預(yù)防控制措施一、頂板事故預(yù)防控制措施1、認真學(xué)習(xí)、貫徹落實上級有關(guān)頂板管理的規(guī)定。提高工程技術(shù)、生產(chǎn)管理人員的業(yè)務(wù)水平和工人的操作技能，認真分析本單位頂板管理工作的特點和難點，落實頂板管理安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定切實可行的措施，做到防患于未然。2、強化技術(shù)業(yè)務(wù)保安，做好采掘作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹和現(xiàn)場落實工作。作業(yè)規(guī)程及措施的編制要具有指導(dǎo)性、針對性和可操作性，切實起到指導(dǎo)安全生產(chǎn)的作用。3、要認真學(xué)習(xí)、貫徹礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，強化工程質(zhì)量管理，搞好采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。要嚴格按規(guī)程、措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施

23、工，加強工程質(zhì)量的現(xiàn)場交接、驗收，不合格的工程必須及時整改，不準(zhǔn)將隱患留給下班。采煤工作面上下出口、掘進工作面后路必須加強維護，保持良好的安全、生產(chǎn)環(huán)境。4、采掘工作面必須按公司規(guī)定，實行分段承包管理，責(zé)任明確到人。加強采掘工作面特殊地段的頂板管理工作。強化采煤工作面初放、收作，掘進工作面開窩、貫通和采掘工作面過老巷、過斷層、過鉆孔等期間的管理，施工前必須有經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，由生產(chǎn)礦長和安全礦長負責(zé)貫徹執(zhí)行，并組織專人現(xiàn)場跟班指揮，直至確認安全為止。5、建立健全隱患責(zé)任追究制、事故責(zé)任追究制，安全生產(chǎn)責(zé)任制、礦級干部安全生產(chǎn)分片包干責(zé)任制，并嚴格遵照執(zhí)行。6、采掘工作面安全管理必須堅持“兩

24、個第一”的原則，即采煤工作面必須堅持支柱“初撐力第一”的原則，強化礦壓觀測工作，配齊、用好測壓表、頂板離層指示儀、液壓枕等安全監(jiān)測儀器，落實觀測人員，及時整理、分析觀測成果，為頂板管理、安全生產(chǎn)及改進支護設(shè)計提供可靠的依據(jù)。7、加強回采工作面初放期間的礦壓觀測，堅持一面一總結(jié)，初放結(jié)束10日內(nèi)將初放情況進行總結(jié)，以便指導(dǎo)初次放頂工作。8、采掘工作面嚴禁空頂作業(yè)和架設(shè)等勁棚，所有工作面支柱都必須棵棵穿鞋，并保證有足夠的初撐力和工作阻力，凡采高大于1.8米的支柱都必須采用防倒柱措施。掘進工作面要認真使用好前探支護，杜絕“三空“現(xiàn)象。9、認真開展阻力監(jiān)控工作。采煤工作面要設(shè)專人負責(zé)礦壓監(jiān)測工作，及時

25、分析整理成果，為頂板管理及安全生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)。要切實做到工作面在初放期間強化監(jiān)控、正常生產(chǎn)期間抽測監(jiān)控、異常地段重點監(jiān)控、收作期間棵棵監(jiān)控，要確保支柱初撐力不小于煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，嚴禁缺梁少柱，嚴禁偷梁盜柱。10、巷道改、擴棚及回棚時，必須制定專門的施工安全技術(shù)措施，并認真組織實施。11、要高度重視使用新工藝的采掘工作面頂板管理工作，切實搞好各環(huán)節(jié)、各工序及重點區(qū)域的質(zhì)量和安全管理。其作業(yè)規(guī)程中必須有詳細的支護參數(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，支護效果監(jiān)測方面有嚴格要求，以保證采場和巷道的支護安全。12、保證支護材料、支架的質(zhì)量，支護材料的規(guī)格、性能，支架的材質(zhì)、加工質(zhì)量、砼的配比、標(biāo)號等，必須符合

26、規(guī)定，不合格的一律不準(zhǔn)下井使用。不合格一律不準(zhǔn)使用，損壞后及時更換。13、“三軟”工作面，要組織人員認真進行礦壓監(jiān)測工作，認真研究頂板活動規(guī)律，強化工程質(zhì)量管理，保證安全生產(chǎn)。14、單巷長距離掘進，要經(jīng)常檢查工作面后方巷道支架的變形、破壞情況，發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱或變形嚴重的支架時，必須立即加固修復(fù)，在修復(fù)巷道時，掘進工作面應(yīng)停止作業(yè)，防止冒頂堵人。15、采掘作業(yè)規(guī)程中要有合理的支護設(shè)計。工程技術(shù)人員要全面掌握工作面初放和周期來壓規(guī)律，在來壓前增設(shè)特殊支護。初次放頂期間懸頂面積大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須進行人工強制放頂；正?；夭善陂g懸頂面積超過規(guī)定，要有強制有效的監(jiān)控手段。16、加強井巷修護過程中的頂板

27、管理，修護前必須制定切實可行的安全措施（包括零星修復(fù)工程，特特別是挑頂、刷幫作業(yè)必須有掉頂、片幫傷人的措施。組織人必須定期檢查巷道破壞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免掉矸傷人。17、認真執(zhí)行敲幫問頂制度。18、加強采掘工作面地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，施工中遇到斷層、破碎帶或其它地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)及時采取有效支護措施，加強管理，防止冒頂。19東西采區(qū)的采掘活動，其安全技術(shù)管理必須按礦井正規(guī)管理，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一制度、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一獎懲。20、每一采掘工作面必須備有一定數(shù)量的備用支護材料，嚴禁使用折損、腐朽的坑木和損壞、失效、缺件等不完好的金屬支柱（單體液壓支柱）、頂梁進行支護和維修。二、礦井水災(zāi)預(yù)防控制措施礦

28、井防治水工作應(yīng)堅持“有疑必探，先探后掘，有水必治，不治不采”的原則，根據(jù)不同的突水類型、突水特點，采取針對性的措施。應(yīng)盡快建立健全各含水層水位動態(tài)觀測網(wǎng)，并與海相鄰礦井互相交流觀測資料，掌握區(qū)域性含水層的水文地質(zhì)特征，對防治水做到胸中有數(shù)。1老塘水的防治堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，對于積水邊界清楚的積水區(qū)，調(diào)查積水量及水壓，按照規(guī)定，做到先排放，后施工。對于積水邊界不清楚的積水區(qū)，調(diào)查水量，水壓及積水邊界，并外推60m作為警戒線，先探后掘。3煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水的防治調(diào)查受采掘影響的砂巖裂隙含水層的巖性特征、富水性、水文情況，預(yù)測含水層正常涌水量及最大涌水量，并預(yù)測采區(qū)（或工作面）可能的

29、集中涌水點和范圍，提前做好排水工作。有砂巖水害的采區(qū)，階段設(shè)計時布置軌道巷，機巷低洼處布置聯(lián)絡(luò)眼或采用鉆孔與軌道巷貫通。4、地面防治水定期觀測山洪水位，汛期加密觀測，為防汛工作提供水情資料。調(diào)查塌陷區(qū)塌陷范圍，定期觀測積水區(qū)的積水范圍、積水深度及積水量。（3）礦成立防汛指揮部，在雨季前做好排水設(shè)備檢修工作；組織有關(guān)單位疏通地面排水溝保證工業(yè)廣場雨水外流；準(zhǔn)備好各類防汛器材。（4）若遇汛期雨水過大，積水倒灌或地面積水區(qū)水位有可能超過井口標(biāo)高時，在各井口、變電所、絞車房周圍建筑擋水墻，以免淹井。當(dāng)積水可能淹沒擋水墻時，井下人員應(yīng)全部撤至地面，并切斷電源。三、礦井火災(zāi)預(yù)防控制措施1防治礦井井下外因火

30、災(zāi)的安全措施礦井井上、下必須按煤礦安全規(guī)程的要求設(shè)計和建立消防供水系統(tǒng)，并在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)的同時投入使用。地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200立方米，并設(shè)有備用水池，儲水量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量。消防管路必須鋪設(shè)到主要運輸?shù)?、采區(qū)回風(fēng)道、平巷、上下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤眼上下口、轉(zhuǎn)載點等。主要運輸巷、主要回風(fēng)巷、上下山、正在掘進的巷道中所安裝的消防管路、工作面機巷、風(fēng)巷每隔50米安設(shè)一個三通閥門，并在進回風(fēng)巷口40米以內(nèi)及掘進工作面進口處安設(shè)三通閥門；其它管路每隔100米安設(shè)一個三通閥門。三通閥門位置應(yīng)便于使用和檢修，必須有明顯易

31、辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電器設(shè)備。井下機電峒室、炸藥庫、風(fēng)動工具清洗峒室的出口必須裝設(shè)向外開的防火門。皮帶運輸機必須由保運一區(qū)裝設(shè)火災(zāi)報警裝置和自動灑水滅火裝置。井底車場、機電峒室、炸藥庫、風(fēng)動工具清洗峒室等火災(zāi)隱患嚴重的地點及采掘工作面必須由礦防火辦公室配備足夠數(shù)量的滅火器材。礦井必須建立井上、下消防材料庫，并庫存足夠數(shù)量和種類的消防器材。(11)礦井必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施和井下反風(fēng)設(shè)施)，用于進風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時采用反風(fēng)系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作，實現(xiàn)反風(fēng)。反風(fēng)后進入火災(zāi)地點的沼氣濃度不得超過2。礦井反風(fēng)裝置必須每月檢查一次，每年進行一次

32、反風(fēng)演習(xí)。四、瓦斯事故預(yù)防控制措施1防治瓦斯爆炸的安全措施采掘工作面瓦斯爆炸的防治采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理裝有安全監(jiān)控系統(tǒng)采煤工作面，煤層厚度小于0.8米的保護層，經(jīng)增加風(fēng)量已達到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆坏陀?.0%以下時，回風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但工作面風(fēng)流控制必須可靠，必須保持通風(fēng)巷設(shè)計斷面，必須配有專職瓦斯檢查工。采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破；采掘工作面其它

33、地點風(fēng)流中，電動機或其它開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時附近20米必須停止工作撤出人員,切斷電源,進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可送電。采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施進行處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)檢查人員檢查證實無危險后，方可恢復(fù)工作。臨時停工的地點，不得停風(fēng)

34、；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示井標(biāo)，禁止人員進入，并向礦調(diào)度匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；必須安裝兩臺，一臺備用，并指定專人看管，保證正常運行。炮掘工作面風(fēng)筒末端風(fēng)量確保75m3/min，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0和最高二氧化碳濃度不超過1.5，局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5時，方可人工恢復(fù)

35、正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0或二氧化碳濃度超過1.5，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0時必須制定安全排放措施，報礦技術(shù)批準(zhǔn)，由救護隊排放。采煤工作面必須確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，按作業(yè)規(guī)程要求，配夠足夠風(fēng)量，確保兩巷暢通，斷面符合規(guī)程規(guī)定。工作面上隅角或煤機上必須每班懸掛便攜式瓦斯報警儀，一旦出現(xiàn)報警，應(yīng)立即停止作業(yè)，由瓦斯檢查員采取風(fēng)障措施處理或上隅角充填處理。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行巡回檢查制度和請示報告制度。并認真填寫瓦斯檢查班報。通風(fēng)區(qū)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)

36、度所匯報。通風(fēng)日報必須送礦長、總工程師審閱，對重大通風(fēng)瓦斯問題應(yīng)制定措施，進行處理。五、煤塵事故預(yù)防控制措施1防塵措施成立綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防塵工作齊抓共管責(zé)任制，認真組織落實防塵工作和責(zé)任制。完善專業(yè)隊伍，配齊通風(fēng)處滅塵專業(yè)人員和施工隊兼職滅塵人員，建立和完善灑水設(shè)施，建立沖刷巷道積塵制度，落實到人。積極推廣滅塵新技術(shù)，新經(jīng)驗，各轉(zhuǎn)載點噴霧，扒矸機灑水，積極組織落實回采工作面深孔注水，提高滅塵效果。逐步開展和加強粉塵的監(jiān)測工作和防塵的監(jiān)督工作，井下所有產(chǎn)塵點及工序，通風(fēng)區(qū)每旬要測定一次，研究分析滅塵效果，并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通風(fēng)和安監(jiān)人員要經(jīng)常深入井下定期和不定期監(jiān)督檢查防塵工作。建立完

37、善的防塵供水系統(tǒng)和制度，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。并確保水質(zhì)、水量滿足要求，防塵管路滿足生產(chǎn)和防塵需要。為預(yù)防井下煤塵事故，減少井下職工職業(yè)病的發(fā)病率，切實做到如下幾點：各采掘工作面嚴格執(zhí)行綜合防塵的各項規(guī)定，必須采取濕式打眼，刷洗巷道，使用水炮泥，爆破噴霧，出貨灑水，凈化通風(fēng)和個人防護等綜合防塵措施。堅持使用“一、二、三”放炮噴霧和回風(fēng)凈化噴霧，管路無水或有水不用或無防塵設(shè)施，安監(jiān)人員要嚴格執(zhí)法，立即停止作業(yè)，各施工隊要有兼職防塵人員進行防塵工作，無防塵人員或綜合防塵設(shè)施，措施落實不明的單位，工程質(zhì)量不得定為合格品。主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安裝支管和閥門。各轉(zhuǎn)載點必須有噴霧設(shè)施并正常使用，采煤機內(nèi)、外噴霧齊全有效，支架裝