國外一體化項目實施案例

1、國外一體化項目實施(IPD )案例一體化項目實施(Integrated Project Delivery,IPD)的核心是有一支由主要利益相關(guān)方組成的協(xié)同一體化、高效的項目團隊。建筑的一個雨篷一體化項目（IPD）卡斯特羅峽谷最新竣工的一個Sutter健康伊甸園醫(yī)療中心（SHEMC）是一個綜合性 項目流程控制的典型案例。這座占地230000平方英尺，職工近1300人的七層綜合醫(yī)院將取代原本運營了55年的 醫(yī)院建筑。該項目耗資2.3億美元，由業(yè)主、建筑師、結(jié)構(gòu)師、承建商和分包商集合起 來形成了一個史無前例的11方IPD團隊來完成，比加州的其他類似項目進度加快30%。 協(xié)議的集成形式（IFOA）要求

2、團隊充分采用3DBIM技術(shù)。為了實現(xiàn)這些目標(biāo)，IPD團隊 運用了多種策略，包括：對各種細節(jié)進行詳細規(guī)劃，在設(shè)計初期就對時間和資源進行配 置，兩周一次進行會晤（稱為“大房間會議”）；廣泛運用BIM進行協(xié)調(diào)檢查；在項目 進程中向團隊成員提供現(xiàn)場基于網(wǎng)絡(luò)的訪問信息。SHEMC （左邊的建筑）將會取代鄰近的運營了55年的醫(yī)院現(xiàn)場情況和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)項目選址本身非常具有挑戰(zhàn)性，場地傾斜，建造過程中可以利用的空間有限，再加 上附近原有的醫(yī)院在新醫(yī)院建造過程中還必須承擔(dān)所有的運營任務(wù)。除此之外，該地址 還處于海沃德斷層半英里范圍內(nèi)，必須嚴格控制高度不規(guī)則的平面樓板的側(cè)移。因此， 醫(yī)院作為一個重要建筑（為4類建筑，

3、按ASCE 7表格1-1），加州衛(wèi)生規(guī)劃和發(fā)展組織（OSHPD）認為該建筑的地震重要性系數(shù)為1.5。最先對幾個結(jié)構(gòu)側(cè)向抗側(cè)力體系進行了研究，包括剪力墻系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)框架體系、 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系（各種支撐體系）、基礎(chǔ)隔震系統(tǒng)和消能系統(tǒng)，比如阻尼器。一個包括 特別的鋼筋混凝土剪力墻的混合系統(tǒng)被選擇作為塔樓的抗側(cè)向力體系。建筑團隊要求鋼 支撐盡可能沿著建筑周邊和電梯核心筒四周布置，形式為一層高或兩層高的X形。這種 設(shè)計提供了一個非常強勁和平衡的抗地震力構(gòu)件來控制扭轉(zhuǎn)和側(cè)向位移。支撐截面范圍在W12X96到W14X176之間，在混凝土剪力墻上進行支撐。柱截面在W14X193到W14X398之間，一直深入到

4、基礎(chǔ)上，對軸向力進行傳遞?；A(chǔ)周邊的附 加剪力墻提供了更多的側(cè)向穩(wěn)定性。重力承載系統(tǒng)包括金屬樓板上的輕質(zhì)混凝土、鋼檁 條、梁、桁架和柱。大多數(shù)的機電設(shè)備，包括五大空調(diào)機組重量在17.230t之間，放置于塔樓和裙房 屋頂?shù)幕炷疗脚_上，它們由連接到結(jié)構(gòu)主體鋼結(jié)構(gòu)上的次構(gòu)件進行支撐。由于建筑內(nèi) 部空間非常緊湊，任何尺寸和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置改變都必須進行充分研究協(xié)調(diào)。為此，團 隊定期進行3D評審會議，要么面對面進行，要么通過互聯(lián)網(wǎng)進行，對任何變化的影響都 進行了充分的討論和考慮。REViTAfacfefFowling MoM項目各階段基于BIM的設(shè)計和制造流程圖螺旋構(gòu)件和雨篷螺旋構(gòu)件高達125英尺，采用

5、4英寸到22英寸截面的HSS構(gòu)件，通過5個16英尺長的 雙頭花籃螺栓連接的懸臂梁連接到主體結(jié)構(gòu)上（5個構(gòu)件進行了預(yù)埋）。螺旋構(gòu)件的設(shè)計 和制造施工都不得不考慮到準確的竣工位置和鋼梁的方位。整個螺旋構(gòu)件的零件被加工 完成以后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在連接到主體結(jié)構(gòu)之前先拼裝起來。兩臺起重機同時工作， 起吊螺旋構(gòu)件到5個支撐位置并通過螺栓進行固定。這個工程還有兩個幾何形狀復(fù)雜的不規(guī)則雨篷，通過間距為18英尺到36英尺的懸臂 梁構(gòu)成，截面為楔形截面，大頭為W36X 135和W36X 194，小頭自由端縮小到12英寸， 一根懸臂梁固定一根柱。柱（截面W24x229）作為懸臂柱體系為頂棚提供了抗側(cè)力體系。 懸臂

6、梁有一個額外的向上的傾角來保證所有的懸臂梁端的豎向撓度相同。項目中需要消 除由玻璃和鋁制成的天窗平臺上的潛在開裂和集中應(yīng)力。因為每根梁的撓度取決于懸臂 的尺寸和構(gòu)件大小，結(jié)構(gòu)工程師TMAD Taylor和Gaines （TTG）必須精確計算每根梁的撓 度值并確定每根梁向上傾斜的角度。MASTSET DWG 501-VAST COSNECTIONSSEE DWG 50：ARCH 2 SEE DWG 500ARCH 1 SEE DWG 500EXISTING SUPPORT BEAMACCESS PANEL 1SEE DWCS 303 & 304ACCESS PANEi 2SEE DWGS 307

7、 & 308ARCH 3 SEE DWC bOOACCESS PANEL 3SEE DWGS 3M & 312125英尺高的螺旋構(gòu)件的圖示和安裝3D審查3D結(jié)構(gòu)SHEMC是第一個工程團隊審查鋼結(jié)構(gòu)時采用3D模式而不是施工圖的項目。Revit模型被用來當(dāng)作創(chuàng)建鋼結(jié)構(gòu)制造模型的基礎(chǔ)，后者用Tekla的產(chǎn)品進行制作。負 責(zé)制造和安裝的Herrick將整個鋼結(jié)構(gòu)分成22個不同的部分，根據(jù)施工順序由TTG進行 交換。對主體鋼結(jié)構(gòu)及其連接進行建模后，大部分在建筑表層系統(tǒng)并連接到鋼結(jié)構(gòu)上的 構(gòu)件也被建模。在任何時間節(jié)點，TTG團隊都可以評估新的模型同時也回頭檢驗原有模 型，Herrick團隊可以根據(jù)外部對于

8、原有模型的意見來提出新的模型。TTG與Herrick協(xié)同工作以進一步提高他們定制的Tekla結(jié)構(gòu)工具包的功能從而簡 化和加速審查進程。工具包包括生成各類報告、繪圖模板、用于創(chuàng)建和管理PFI的API 接口、管理和可視化工具。過程中沒有2D的打印和審查。設(shè)計團隊可以在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上 直接進行評閱例如梁的尺寸，連接焊縫類型/尺寸，基板螺栓和三角板連接在 Tekla內(nèi)部，然后這些意見直接從互聯(lián)網(wǎng)上傳遞給Herrick來修正（顏色代碼工具可以 更快更容易地識別每個構(gòu)件的狀態(tài)）。主體鋼結(jié)構(gòu)建成后的建筑剪力墻和加強梁的安裝，在混凝土墻中嵌入鋼柱自定義菜單的Tekla鋼結(jié)構(gòu)制造3D模型來加速進程3D審查制度消除了打印和郵寄成千上萬份施工圖的需求，大幅縮減了成本，加快了進度。3D技術(shù)也使得許多現(xiàn)場問題在設(shè)計階段就能暴露出來，大幅度減小了建造階段的潛在矛盾?；趫F隊的緊密協(xié)作，同時使用定制翻D審查流程，H