東莞建暉污水二期無縫薄板矩形水池施工技術(shù)方案_secret

1、東莞建暉污水二期無縫薄板矩形水池施工技術(shù)方案譚宗敏（東莞建暉污水二期工程20000m3/d） 摘要東莞建暉紙業(yè)二期20000m3/d矩形污水處理項(xiàng)目工程采取了無溫度伸縮縫和無后澆縫施工，好氧、厭氧矩形超長(zhǎng)污水池在施工中應(yīng)用了各種處理技術(shù)和抗?jié)B防裂混凝土等施工方法，通過建暉紙業(yè)二期污水處理工程20000m3/d這個(gè)工程實(shí)例，表明了52m51m大型無縫薄板污水池的設(shè)計(jì)與施工，以及無縫施工的經(jīng)濟(jì)性和管理維護(hù)等多方面的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞 污水池、設(shè)計(jì)特征、布筋、溫度伸縮縫、后澆縫、配合比、膨脹加強(qiáng)帶、砼保護(hù)層、養(yǎng)護(hù) 一、工程規(guī)模東莞建暉二期污水處理工程設(shè)計(jì)規(guī)模為20000m3/d?；A(chǔ)為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力樁基。污水

2、處理站由以下四大區(qū)組成，即：、污水處理構(gòu)筑物（有污水進(jìn)水渠、粗格柵、砂濾池、一級(jí)提升泵房、大斜篩、調(diào)節(jié)池、二級(jí)提升泵房、初沉池、好氧池、曝氣池、二沉池、出水集水消毒回流池、回用水池）；、污泥處理系統(tǒng)等構(gòu)筑物有：（污泥濃縮池、貯泥池）；、污水處理廠建筑物： （有鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫水間、變配電設(shè)備房、綜合辦公樓等）；、系統(tǒng)配套工程：（道路、照明、綠化、廠區(qū)給水排水等）。其中施工難度最大和最關(guān)鍵的就是好氧池、厭氧池、初沉池、二沉池了。好氧池、厭氧池為長(zhǎng)方形薄壁式結(jié)構(gòu)，初沉池、二沉池為圓形薄壁式結(jié)構(gòu)，其好氧池、厭氧池的特點(diǎn)是屬超長(zhǎng)薄壁式混凝土構(gòu)筑物。二、設(shè)計(jì)特征與結(jié)構(gòu)配筋和布筋本文介紹好氧、厭氧池兩組。

3、L(52m)B(51m)H(6.0)H(7.0m)不等，為半地埋式鋼砼結(jié)構(gòu)。有效容積：17085.0m3，池體南北面全長(zhǎng)52m，池體東西面全寬51m，池底板與池壁為肋梁薄板式，板厚300mm；、厭氧部份1組分3格為L(zhǎng)(51m)B(23m)，每格長(zhǎng)度23m，池壁總高度為7m，有效容積：8211.0m3，有效水深：6.6m，好氧部份分3組共9格L(51m)B(29m)，每格長(zhǎng)度29m，池壁總高度為6m，有效容積：8874.0m3，有效水深：5.6m，池壁厚度為300mm； 、池壁配筋為12200，在池壁豎向中部1m高范圍內(nèi)設(shè)置水平加強(qiáng)筋，即橫筋為12150，以“暗梁”形式增強(qiáng)其抗裂能力，底板對(duì)池體

4、的應(yīng)力約束，防止平衡收縮應(yīng)力和水化熱所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力及混凝土干縮應(yīng)力所產(chǎn)生的開裂。 、布筋：根據(jù)JBJ119 （膨脹劑應(yīng)用規(guī)范）結(jié)合實(shí)踐表明，水平構(gòu)造筋對(duì)于墻體抗裂的影響很大，一般設(shè)計(jì)的水平鋼筋從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來說是應(yīng)外面，（如設(shè)計(jì)對(duì)水平筋有明確規(guī)定時(shí)，必須征得該綁扎在豎筋內(nèi)面的，在此，水平筋綁扎在豎筋設(shè)計(jì)認(rèn)可）。、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25C30，抗?jié)B等級(jí)為0.6MPa（即P6）。三、污水池結(jié)構(gòu)無縫施工的處理方法在施工中必須邊施工、邊摸索。而這一切都是為了水池項(xiàng)目工程最終解決的難題：如何做到滴水不滲。好、厭氧池結(jié)構(gòu)復(fù)雜且技術(shù)要求精度高，工期緊迫，基礎(chǔ)與地下施工期間又為多雨季節(jié)，同時(shí)該地區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)

5、雜，處于地下水資源豐富地段，多為灰色淤泥質(zhì)土層，粘水即變?yōu)闋€泥的場(chǎng)地對(duì)此深基坑施工帶來了極大的不便，而后澆帶砼還應(yīng)待其兩側(cè)混凝土澆灌完畢后一般不少于40天，宜為2個(gè)月左右才能進(jìn)行澆筑，因?yàn)榛炷了療嵋鸬脑缙跍夭钣绊懖拍芑鞠?，以及一部份的收縮才能基本完成。所以采取了膨脹加強(qiáng)帶進(jìn)行連續(xù)無縫施工，解決了施工工期等一系列問題，方案如下：、設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶，膨脹加強(qiáng)帶寬2m，帶的兩側(cè)分別架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，以免不同配比的混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)，施工時(shí)帶外側(cè)混凝土為摻入一定量的膨脹劑，配制的補(bǔ)償收縮混凝土，到加強(qiáng)帶時(shí)更換高一強(qiáng)度等級(jí)大膨脹率填充性混凝土澆筑，之后繼續(xù)澆筑帶外側(cè)的補(bǔ)償收縮混凝土。、施

6、工中分別在長(zhǎng)向26m和寬向25.5m處設(shè)置一條2m寬豎向和橫向膨脹加強(qiáng)帶，在加強(qiáng)帶處適當(dāng)增加了鋼筋用量和混凝土膨脹劑摻量，帶內(nèi)水平筋率增加10-15%，帶內(nèi)混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。、外加劑：采用“眾大” 牌HA P抗裂防水劑及攪拌站自備泵送劑，相應(yīng)補(bǔ)償混凝土的干縮、冷縮應(yīng)力，提高混凝土的密實(shí)性，防止開裂；實(shí)踐表明抗裂、防滲效果良好。從而控制有害裂縫的產(chǎn)生概率，能提高整體構(gòu)件的抗裂性能和剛度，達(dá)到工程防裂抗?jié)B的目的。、做好相關(guān)的技術(shù)交底，并要求施工單位逐一落實(shí)。了解施工中的新材料、新技術(shù)、新方法，了解施工順序，方便施工。、在實(shí)際施工操作中，為了不出現(xiàn)“施工冷縫”，采取水平澆筑的施工工藝，從低到高的循

7、環(huán)澆筑法，每次澆灌高度為800mm1000mm。、本“無縫設(shè)計(jì)施工”技術(shù)思路是抗放結(jié)合，堅(jiān)持以抗為主的原則。以補(bǔ)償收縮砼作為結(jié)構(gòu)材料，使其在硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用，在應(yīng)力集中地方設(shè)2m寬膨脹加強(qiáng)帶，帶的兩側(cè)用密孔鐵絲網(wǎng)攔隔，先用微膨脹砼從帶外一側(cè)開始澆筑，澆灌到膨脹加強(qiáng)帶部位時(shí)，改用大膨脹砼澆灌膨脹加強(qiáng)帶帶內(nèi)，再用微膨脹砼澆筑加強(qiáng)帶的另一側(cè)，如此循環(huán)下去，實(shí)現(xiàn)無縫施工，在不同結(jié)構(gòu)部位的限制膨脹率應(yīng)通過砼試驗(yàn)調(diào)整膨脹劑摻量而達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值。四、混凝土的配合比及澆灌順序與施工縫留設(shè)1、污水處理工程構(gòu)筑物中最艱巨的任務(wù)就是這個(gè)矩型好、厭氧池。在施工中，項(xiàng)目部采取了分段灌注，既提高了工效，又保證了質(zhì)量

8、，本項(xiàng)目工程劃分為池底、池壁下部、池壁上部、池頂?shù)人膫€(gè)施工段，相應(yīng)留設(shè)施工縫，池底留置于池底板面距池壁高200mm處，池壁考慮到豎向中部的水平鋼筋調(diào)整區(qū)，第一段澆灌高度為水平鋼筋調(diào)整區(qū)（暗梁）的頂部。澆灌時(shí)根椐需要量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送，各施工段均采取環(huán)形平衡循環(huán)澆筑方案進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。2、因砼工作量大，施工難度高，為了避免冷縫的出現(xiàn)，以豐富的經(jīng)驗(yàn)和國(guó)家的規(guī)范結(jié)合泵送工藝，實(shí)施了各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程，在澆灌時(shí)，先澆灌100mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。池壁澆灌高度以泵送混凝土輸入量而定，每澆灌池壁環(huán)繞一周必須控制在2小時(shí)以內(nèi)。3、混凝土保護(hù)層：控制在 2550mm （ 25mm 為最低要求）。特別對(duì)

9、于池壁、地下池壁而言，混凝土保護(hù)層相關(guān)重要。 4、抗裂防水劑摻入量及抗?jié)B防裂混凝土等級(jí)是相關(guān)重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，強(qiáng)度和抗?jié)B與抗裂也是關(guān)鍵的，對(duì)外加劑產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢試驗(yàn)。 五、配合比、原材料混凝土施工方式采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送，新拌混凝土和易性要好，粘聚性要好，不能出現(xiàn)離析、泌水和分層現(xiàn)象，混凝土配制強(qiáng)度指標(biāo)要求28天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。1、材料：、水泥：32.5#普硅水泥；、石子：粒徑1-30mm碎石；、砂：中粗砂；、外加劑：“眾大”牌HAP泵送抗裂防水劑，摻量：6-10%；、粉煤灰： 級(jí)；2、配合比（kg/m3）進(jìn)行控制；、砼強(qiáng)度等級(jí)：C25； 、抗?jié)BP6；、混凝土配合比：0.49：1：3.0

10、2：1.91：0.07：0.01 (水：水泥：石：砂：HAP：泵送劑)；3、原材料配合比要求與坍落度控制：、水泥：主體砼強(qiáng)度均為C25砼。水泥采用325#雙門牌普硅水泥，每立方米用量一定要根據(jù)配合比的用量進(jìn)行嚴(yán)格配料，水泥單方用量不小于320kg/m3,且不大于 350kg/m3；、骨料：石子采用良好的碎石，粒徑在13cm。含泥量不大于1%，、中砂選用中粗砂?？刂圃?37左右，含泥量不大于2%，、水灰比：砼中的水灰比控制在不大于0.49，入泵坍落度控制在12020mm；、混凝土制作與搗實(shí)方法：采用HPD1200混凝土配料機(jī)，JS750攪拌機(jī)，混凝土泵送直至攪拌地點(diǎn)，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。4、砼澆筑基

11、本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié) 施工時(shí)應(yīng)注意下料順序，控制好的加強(qiáng)帶寬度（2m），帶內(nèi)的抗裂防水劑摻量相對(duì)提高帶外摻量，帶外摻量為6-8%，帶內(nèi)摻量為8-10%；澆灌施工時(shí)嚴(yán)格控制帶外混凝土流入帶內(nèi)，確保連續(xù)施工及環(huán)澆時(shí)間的銜接； 砼澆筑前應(yīng)先將模板內(nèi)雜物清除干凈，墊好保護(hù)層，潤(rùn)濕模板； 加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗：如：墻底腳、接點(diǎn)核心區(qū)、止水鋼板處、預(yù)埋管件處、有挑板之窗洞處、預(yù)留洞處、及頂部轉(zhuǎn)角處、鋼筋加密區(qū)。六、養(yǎng)護(hù)對(duì)無縫抗?jié)B防裂混凝土施工，應(yīng)高度重視養(yǎng)護(hù)這個(gè)重要環(huán)節(jié) 、砼養(yǎng)護(hù)：采用人工澆水和蓄水與自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)開始為砼澆筑初凝后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14晝夜；、底板：澆灌完畢后，采用了蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水深為 3

12、5cm（在蓄水養(yǎng)護(hù)前必須完成好放線工作）。必要時(shí)可先行采用淋水養(yǎng)護(hù)（由專人負(fù)責(zé)，以混凝土表面常濕不見干為宜）。墻體因做不到蓄水養(yǎng)護(hù)，則采用噴水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；、池壁的養(yǎng)護(hù)與保濕：外池壁裸露面大，養(yǎng)護(hù)難度高，又受陽(yáng)光直射、氣候變化以及風(fēng)吹等因素影響，易因受冷、熱或急劇干燥而產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，因此，外池壁混凝土設(shè)專人2員進(jìn)行噴水保濕養(yǎng)護(hù)，保持池壁常濕潤(rùn)不干；、池壁混凝土澆筑完畢后，24小時(shí)后才能松動(dòng)模板支撐螺栓及去除加固鐵件，并從上部不斷澆水，由于混凝土升溫一般在3天前后，為減少混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)力、減緩混凝土因水分蒸發(fā)產(chǎn)生的干縮應(yīng)力造成裂縫，池壁在3天后拆除模板為宜，以利于池壁的保溫、保濕。 模板拆除后

13、應(yīng)及時(shí)派人連續(xù)不斷地澆水3天，然后再間歇淋水連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。 、混凝土未達(dá)一定強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁敲打或碰撞鋼筋，以防產(chǎn)生滲水通道。七、裂縫觀察在本項(xiàng)目澆灌混凝土施工過程中，平均氣溫一般在25300C左右，模板拆除后以每2小時(shí)間隔跟蹤對(duì)各部位進(jìn)行了巡回檢查，表面光潔，從未發(fā)現(xiàn)混凝土表面有明顯變化及裂縫等現(xiàn)象。八、試水驗(yàn)收1、水池于2005年8月份施工完成后，通過了試水驗(yàn)收，檢查了施工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全度，效果良好。2、試水分三次灌入進(jìn)行，控制每次進(jìn)水高度，池中水位達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，靜停了2天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，再連續(xù)觀察了7天，外表無裂縫、滲漏等。3、自進(jìn)水調(diào)試運(yùn)行以來，目前該水池運(yùn)行良好，取得了令人意想不到的效果，保證了整個(gè)水處理池滴水不滲。 九、結(jié)束語(yǔ)采用了散裝水泥用于主體結(jié)構(gòu)的砼施工，水泥的貯存比較好，配合混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌站施工時(shí)，取料方便，原材料均以電子數(shù)字自動(dòng)化儀進(jìn)行計(jì)量控制，稱量準(zhǔn)確，保