地下室裂縫滲漏處理專(zhuān)項(xiàng)方案

1、 地下室裂縫滲漏處理專(zhuān)項(xiàng)方案目錄1 施工簡(jiǎn)介12 編制依據(jù)13 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查13.1 工程所在周?chē)沫h(huán)境13.2 滲漏水水源有變化規(guī)律23.3 滲漏水發(fā)生的部位、現(xiàn)狀及影響圍23.4 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況及損害程度33.5 裂縫的分布（見(jiàn)附圖）34 工程的技術(shù)資料35 砼裂縫處理修補(bǔ)措施35.1 裂縫處理措施（無(wú)滲漏）35.2 裂縫處理措施（有滲漏）36 施工部署46.1 勞動(dòng)力配備46.2 設(shè)備投入46.3 材料選用47 選用應(yīng)用材料特性57.1 材料簡(jiǎn)介57.2 材料特點(diǎn)67.3 外觀68 施工計(jì)劃69 施工措施69.1 施工工藝69.2 布孔69.3 鉆孔施工69.4 注漿施工79.5 封孔處理89

2、.6 觀察處理810 堵漏工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)811 質(zhì)量保證措施89 安全措施及文明施工99.1 安全技術(shù)措施99.2 文明施工10 1 施工簡(jiǎn)介*項(xiàng)目，生產(chǎn)綜合體主體結(jié)構(gòu)已封頂，0.00mm層填土墻已完成，地下室外墻防水施工已完成回填土，土表層已完成是外腳手架的硬化層?，F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，地下室樓板墻體側(cè)面存在多處豎向裂縫，且大多有滲水痕跡，主要集中在F/19軸樓板墻體。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的泄漏情況，我公司做了如下分析，如下：1）裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土帶模具的保養(yǎng)時(shí)間太短，提前拆模造成裂縫；2）混凝土收縮，這種在沒(méi)有外力的情況下混凝土自發(fā)變形，當(dāng)受到外界約束（支撐條件、鋼筋等）時(shí)，會(huì)在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致

3、混凝土開(kāi)裂；3）受外界溫度和濕度變化的影響，造成局部裂縫。裂縫均經(jīng)過(guò)best of best測(cè)試，測(cè)試的5個(gè)部件的最大裂縫寬度為0.22mm0.48mm。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類(lèi)別設(shè)計(jì)為a類(lèi)。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010的規(guī)定：最大裂縫寬度限制為0.20mm；結(jié)構(gòu)沒(méi)有濕漬）。為實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，減少和消除常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。根據(jù)工程檢測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)裂縫檢測(cè)資料和技術(shù)批準(zhǔn)令，專(zhuān)門(mén)制定了地下室裂縫滲漏處理專(zhuān)項(xiàng)方案，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。2 編譯依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；地下工程防水規(guī)范GB 50108-2008；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB 50208-2011；地下工

4、程泄漏控制技術(shù)規(guī)程JGJ/T212-2010；混凝土裂縫檢測(cè)報(bào)告JG117030002；技術(shù)批準(zhǔn)令320-B2921SY7-T03-013 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查3.1 項(xiàng)目周邊環(huán)境本工程用地區(qū)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00m為15.00m（1985年國(guó)家標(biāo)高參考，下同），地下室地面標(biāo)高-3.00m，地下室墻體全高4.6m ，場(chǎng)地（0.00m）為1.6m以上。 .根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告K11121S，影響本工程建設(shè)的地下水類(lèi)型主要為孔隙潛水。其水位主要受大氣降水和地表水的影響，呈現(xiàn)季節(jié)性變化。調(diào)查期間，場(chǎng)地區(qū)地下水初始水位一般為0.301.00m（對(duì)應(yīng)標(biāo)高13.3614.04m），穩(wěn)定水位一般為0.401.25m（對(duì)應(yīng)

5、標(biāo)高13.3613.94）米）。據(jù)調(diào)查采訪(fǎng)，站區(qū)穩(wěn)定地下水位埋深全年一般在0.501.50m，年變化范圍一般在0.501.00m。站區(qū)近35年最高水位埋深約0.30m。3.2 滲流水源變化滲水的來(lái)源主要來(lái)自地下室和地表水。主要變化規(guī)律是雨天比較明顯，墻體濕漬面積變大，水濕的揮發(fā)速度減慢，表面有結(jié)晶。3.3 漏水位置、狀態(tài)及影響生產(chǎn)綜合體地下室樓板滲水主要發(fā)生在F/19和A/19軸樓板墻體。泄漏點(diǎn)主要在板墻的裂縫處。目前裂縫周?chē)袑挾葹?00mm的垂直濕漬。 3.4 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及破壞程度從發(fā)現(xiàn)裂縫到檢測(cè)到的間隔為3個(gè)月。裂紋有穿透和不穿透之分。根據(jù)技術(shù)批準(zhǔn)令，裂縫需要修復(fù)。3.5 裂縫分布（見(jiàn)附

6、圖）地下室五塊墻板多處裂縫F/7-8、F/5-6、F/3-4、I/6-7、I/12-13軸：F/7-8軸最大裂縫寬度0.48mm，長(zhǎng)度3.98m； F/5-6軸最大裂縫寬度0.32mm，長(zhǎng)度4.37m； F/3-4軸最大裂縫寬度0.3mm，長(zhǎng)度3.48m； I/6-7軸； I/12-13軸最大裂縫寬度為0.22mm，長(zhǎng)度為2.48m。4 項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)本工程地下室外墻防水結(jié)構(gòu)為1道冷基礎(chǔ)油、1道SBS防水卷材，采用熱熔法施工。長(zhǎng)邊和短邊的重疊長(zhǎng)度為150mm。內(nèi)角倒角，倒角半徑為100mm圓弧，內(nèi)、外角加了一層。防水卷材外側(cè)為120mm寬的混凝土實(shí)心磚防護(hù)墻。5 混凝土裂縫的處理和修復(fù)措施5.1

7、 裂縫處理措施（無(wú)滲漏）裂紋修復(fù)材料為改性環(huán)氧樹(shù)脂。對(duì)于小于0.2mm的裂縫，采用面封法修復(fù)。施工順序?yàn)椋毫芽p兩側(cè)用鋼絲刷清除混凝土表面雜物，用丙酮清洗，然后用壓縮空氣吹干裂縫粉塵；使用環(huán) 氧氣樹(shù)脂來(lái)回涂抹裂縫，使灌漿滲透到裂縫中。采用注射法，裂縫寬度在0.2-0.5mm之間。施工順序如下：在裂縫兩側(cè)用鋼絲刷將混凝土表面的雜物清理干凈。用丙酮清潔并用壓縮空氣吹干裂紋粉塵。注漿嘴和排氣管采用結(jié)構(gòu)膠埋設(shè)。注漿嘴埋設(shè)在裂縫末端，間距為150mm200mm。裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂膠密封。室溫下24小時(shí)后，即可注資；檢查噴嘴是否漏水，自下而上灌漿，最后用環(huán)氧樹(shù)脂填滿(mǎn)槽口。5.2 裂縫處理措施（有滲漏）注漿孔用于

8、止水。注漿孔交叉布置在裂縫兩側(cè)。鉆孔斜穿裂縫。垂直深度為混凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/3。鉆孔與裂縫的水平距離為100250mm，孔距為150mm200mmmm，孔應(yīng)為20mm，斜孔傾角為4560度，接頭預(yù)密封，寬度為50mm；先注入聚氨酯灌漿料止水，再鉆第二次斜孔，深度為混凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/2，注入環(huán)氧灌漿料。6 施工部署6.1 勞動(dòng)力部署現(xiàn)場(chǎng)維修擬由具備資質(zhì)的市昌明大廈防水裝修進(jìn)行，擬安排5人進(jìn)行堵漏施工；修復(fù)時(shí)，首先根據(jù)已繪制的泄漏點(diǎn)分布圖，在現(xiàn)場(chǎng)公開(kāi)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，并作書(shū)面記錄；修復(fù)完成后，由專(zhuān)業(yè)組組長(zhǎng)許昌明和專(zhuān)職安全質(zhì)量專(zhuān)員強(qiáng)志共同驗(yàn)收最終修復(fù)情況，并準(zhǔn)備驗(yàn)收材料。6.2 設(shè)備投資6.2.1 灌

9、漿設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備輕型便攜式注漿機(jī)1臺(tái)（如下圖）。6.2.2 其他輔助設(shè)備手提電鉆、射釘槍、五金小工具、配電設(shè)備、移動(dòng)測(cè)試腳手架等。6.3 材料選擇對(duì)于目前市場(chǎng)上的許多灌漿堵漏材料，性能較好的灌漿材料有兩類(lèi)：水溶性聚氨酯灌漿材料和單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料。它們各自的組成部分和特點(diǎn)如下：6.3.1 水溶性聚氨酯灌漿料水溶性聚氨酯漿料的特點(diǎn)是在水中易分散，與水接觸自乳化，立即發(fā)生聚合反應(yīng)。固結(jié)材料具有良好的彈性、抗?jié)B性、耐低溫性，對(duì)巖石、混凝土、土壤顆粒等具有良好的附著力，注漿后對(duì)水質(zhì)無(wú)污染。雙重角色。水溶性聚氨酯灌漿主要具有以下優(yōu)點(diǎn)，如下表所示。序列號(hào)優(yōu)勢(shì)1在有大量水存在的情況下能與水發(fā)生反應(yīng)

10、，固化后形成不透水的固結(jié)層，可阻隔水涌2凝固反應(yīng)同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，封閉注漿系統(tǒng)中的初始?xì)鈮哼M(jìn)一步將低粘度漿體壓入細(xì)裂縫深處和松散地層的孔隙中，從而形成多孔結(jié)構(gòu)或地層。被填充和壓實(shí)，后期的氣泡被包裹在孔隙中。在膠體中形成體積大的彈性固化物3在處理含水量大的地層時(shí)，可選擇速干漿液，不會(huì)被水稀釋流失；形成的彈性固結(jié)體能充分適應(yīng)裂縫和地基的變形4漿料粘度可調(diào)，可填充1mm左右的狹縫；固化速度易于調(diào)節(jié)5施工設(shè)備簡(jiǎn)單，投資成本低6.3.2 單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿料單組份油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿料是由復(fù)合高分子多元醇與多異氰酸酯反應(yīng)形成的末端含有異氰酸酯基團(tuán)的化學(xué)灌漿料。該材料立即與水反應(yīng)產(chǎn)生氣體，體積

11、膨脹，形成不溶于水并具有一定強(qiáng)度的泡沫，不僅防水堵漏，而且更適合加固。序列號(hào)優(yōu)勢(shì)1低粘度，與水快速反應(yīng)固化和膨脹2對(duì)基層附著力強(qiáng)，韌性好，化學(xué)性能優(yōu)良3膨脹率大，不收縮，與水反應(yīng)正常，漿液可形成10-20倍的泡沫，進(jìn)一步豐富縫隙，起到防水堵漏的作用4由于漿液為單組分，使用更方便，適用于單液高壓灌注機(jī)等設(shè)備。5也可用于與飲用水接觸的區(qū)域，環(huán)保現(xiàn)場(chǎng)灌漿產(chǎn)品采用創(chuàng)德防水材料，創(chuàng)德牌單組份PU泡沫阻水劑產(chǎn)品，材料照片如下：7 選擇和應(yīng)用材料屬性7.1 材料介紹外觀為淡黃色至琥珀色透明液體。它是由聚氨酯預(yù)聚物和各種添加劑組成的單組份高壓堵漏材料。分子彈性材料，該材料符合GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全

12、鑒定技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，用于各種工程中起到阻水、防滲加固作用。7.2 材料特性7.2.1 材料具有良好的親水性，能與水發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生CO 2氣體，并沿流入通道逆水滲透擴(kuò)散，與周?chē)炷?、沙土等固結(jié)。 -透水固結(jié)層已廣泛用于阻隔高壓涌水，防止地基內(nèi)流水和水的滲入。7.2.2 材料與混凝土、土粒的結(jié)合力強(qiáng)，能約束高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體，能充分適應(yīng)地基或其他基層的變形，不易被發(fā)現(xiàn)從裂縫和倒塌中獲得的鋼筋的初始強(qiáng)度。7.2.3 在含水結(jié)構(gòu)中，漿料不會(huì)散失。在反應(yīng)過(guò)程中，由于氣體的擴(kuò)散，有效固結(jié)面積迅速增加，可以獲得比其他類(lèi)型的化學(xué)漿料大得多的固結(jié)體。7.2.4 根據(jù)工程的不同需要，可調(diào)節(jié)化學(xué)灌液的粘度。對(duì)

13、于混凝土工程，如地下室等細(xì)小裂縫，灌漿能迅速滲入灌漿中，形成抗?jié)B性好、強(qiáng)度高的牢固粘結(jié)。結(jié)。7.2.5 漿料的固化速度可根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)整。7.2.6 將固結(jié)體浸泡在水中對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。 7.3 外觀淡黃色至琥珀色透明液體，密度g/m3 1.01.10。粘度，20，Mpa.s 100400。凝膠時(shí)間為幾十秒至十分之幾，粘合強(qiáng)度Mpa1.0。膨脹率，%300。水量的20倍。8 建設(shè)計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總進(jìn)度要求，現(xiàn)場(chǎng)地下室結(jié)構(gòu)的滲漏修復(fù)必須在7天內(nèi)完成。9 施工措施9.1 施工技術(shù)確定泄漏點(diǎn)清潔泄漏基面鉆孔安裝注漿嘴高壓注發(fā)泡漿觀察修復(fù)泄漏拆除注漿嘴修復(fù)槽孔9.2 孔位布置施工人員從板墻

14、的一側(cè)開(kāi)始尋找泄漏點(diǎn)并用紅色噴漆標(biāo)記。標(biāo)記方法根據(jù)泄漏部位的不同而定。大面積滲漏用密集的紅點(diǎn)標(biāo)示，裂縫滲漏用紅色“X”標(biāo)示。一般沿裂縫方向每隔30cm左右在兩側(cè)交替標(biāo)記。兩側(cè)均標(biāo)有單一滲漏。點(diǎn)用紅色“”標(biāo)記。9.3 鉆孔施工孔布置完成后，以下施工人員按紅色標(biāo)記手持電鉆，與基面成45角鉆孔，靠近泄漏點(diǎn)100250mm?？讖綖樽{嘴直徑，鉆孔深度為結(jié)構(gòu)壁厚。用紅點(diǎn)標(biāo)記的孔要鉆得淺一些，用紅色標(biāo)記的點(diǎn)要鉆得更深，并稍微向裂縫傾斜。紅色“”點(diǎn)的鉆孔深度應(yīng)深至流出清水為止；然后在鉆孔的地方安裝注漿嘴，安裝時(shí)盡量深，只露出墻外1015mm，擰緊，如下圖：剖面圖注漿嘴平面圖9.4 灌漿施工注漿前檢查注漿設(shè)備

15、和管道的運(yùn)行情況，檢查固結(jié)注漿嘴強(qiáng)度，清除裂縫，進(jìn)一步設(shè)置注漿參數(shù)（如凝膠時(shí)間、注漿壓力和注漿量等），并組織灌漿前的分工、固定崗位，尤其需要專(zhuān)職技術(shù)人員操作。注漿采用電動(dòng)注漿機(jī)進(jìn)行，注漿管一端裝有壓力表。一般灌漿壓力為24Mpa。各孔段注漿時(shí)注漿量小于5L/min，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后10min穩(wěn)定。當(dāng)檢查孔吸水率小于每米1.0L/min時(shí)，灌漿完畢，再進(jìn)行下一次施工。注漿施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，只有在灌漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管道通暢的情況下才能進(jìn)行灌漿。（2）豎向縫一般從下往上灌漿，水平縫從一端向另一端或從兩端向中間灌漿；對(duì)于集中漏水，應(yīng)先對(duì)漏水量大的孔進(jìn)行灌漿。(3)設(shè)備

16、和工藝適用于淺灌漿處理，有效灌漿深度350mm，完全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要。（4）澆針時(shí)間較長(zhǎng)（約5分鐘后），裂縫未出現(xiàn)漿液時(shí)，應(yīng)停止?jié)沧?，過(guò)一段時(shí)間再澆注。與埋地管道交叉、板底是否有孔洞等，查明原因后進(jìn)行灌漿。(5)澆注時(shí)，應(yīng)密切觀察澆注機(jī)的工作壓力表。若超過(guò)額定壓力（350kg以上），應(yīng)停機(jī)再進(jìn)行。如果壓力仍然很高，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全相交。(6) 聚氨酯是一種遇水膨脹材料，工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如手套、護(hù)目鏡。表面清潔和設(shè)備維護(hù)。(7)漿料凝固后，應(yīng)及時(shí)清理表面。(8)灌注機(jī)的連續(xù)使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10小時(shí)。如果機(jī)器中途停止工作超過(guò)30分鐘，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)器?？墒褂脤?zhuān)用清洗劑或丙酮清洗。9.5 密

17、封處理灌漿完成后，拆下注漿嘴，用水泥砂漿和建筑密封膠密封。9.6 觀察處理板墻施工完成后，應(yīng)觀察23天，發(fā)現(xiàn)漏水之處，按上述方法處理。10 封堵工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙要求，地下室防水等級(jí)設(shè)計(jì)為級(jí)（不允許滲水，圍護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)濕漬）。根據(jù)地下室工程防水規(guī)范GB50108-2008，修復(fù)工作完成后，地下室結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面不得有濕漬。并滿(mǎn)足合同要求，即防水使用壽命為10年。11 質(zhì)量保證措施1）鉆孔施工：鉆孔前應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置進(jìn)行鉆孔布置。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，鉆孔前鉆頭與鉆孔放置點(diǎn)的距離不大于2cm。鉆桿不應(yīng)大于1cm。鉆孔時(shí)，密切觀察鉆孔進(jìn)度和溢水情況。如有大量溢水，應(yīng)立即停止鉆孔，分析原因后進(jìn)行施

18、工。2）配料：使用精確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配方配料進(jìn)行施工。3）灌漿：灌漿必須按程序施工，各段灌漿要準(zhǔn)確，灌漿壓力要嚴(yán)格控制，必須有專(zhuān)人操作。當(dāng)壓力突然升高或灌漿從孔壁等部位溢出時(shí)，應(yīng)立即停止灌漿，并嚴(yán)格設(shè)計(jì)各段灌漿量。4）灌漿完成后，應(yīng)采取措施保證灌漿水不外溢、不外流。5) 各工序應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)各工序的操作記錄。6) 整個(gè)注漿施工要密切注意和防止周?chē)渌课坏囊缢妥{、隆起等，并加強(qiáng)對(duì)施工段的觀察。7）對(duì)于地下室的滲漏部位，必須在圖像照片中明確標(biāo)出，注明裂縫方向、位置、裂縫寬度等。8）做好施工記錄，詳細(xì)注明裂縫修復(fù)位置、長(zhǎng)度、裂縫寬度、施工時(shí)間和施工方法。3）收集整理原材料生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格證、合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。