混凝土工程施工質(zhì)量控制

1、 . . 15/15混凝土工程施工質(zhì)量控制 日期：混凝土工程施工全程質(zhì)量控制摘要：混凝土由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。本文結(jié)合自己的實習經(jīng)歷詳細論述了混凝土工程在施工中各工藝流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和輸送，混凝土澆筑、養(yǎng)護與拆模等工藝流程與其全程質(zhì)量控制 。為剛剛從事水利水電工程的學子和工程技術(shù)人員提供 HYPERLINK :/book.studa / 參考。 關(guān)鍵詞：混凝土質(zhì)量控制配合比混凝土養(yǎng)護 混凝土由于自身的特殊性能在 HYPERLINK :/ 現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用 。其特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強度與耐久性；混凝

2、土拌制物具有可塑性； 能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅固、耐久、抗震且 HYPERLINK :/ 經(jīng)濟的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是混凝土材料品質(zhì)與配合比質(zhì)量的波動以與混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護等施工工藝對混凝土質(zhì)量有較大的 HYPERLINK :/ 影響，施工過程中需要嚴格的質(zhì)量控制。一、混凝土材料質(zhì)量控制（一） 水的質(zhì)量要求 凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護混凝土。未經(jīng)處理的 HYPERLINK :/ 工業(yè)廢水 ，污水與沼澤水不能使用，對鋼筋混凝土與預應力混凝土工程不允許使用海水 。拌制混凝土用水還應符合下表要求。拌制混凝土用水的質(zhì)量控制項目 指標含有 HYPERLINK :/ 影響水泥正常凝結(jié)和硬化的油類，糖

3、類或其他有害雜質(zhì)不允許PH值不小于4硫酸鹽，折成SO4，其含量不大于1%（二） 水泥的質(zhì)量控制水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥與特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以與復合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種與強度等級掌握其性能和使用 HYPERLINK :/ 方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過程中還應注意以下幾點：（1） 優(yōu)先使用散裝水泥。（2） 運到工地的水泥，應按標明的品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號，分別儲存到有明顯標志的

4、倉庫中，不得混裝。（3） 水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥應經(jīng)處理并檢驗合格方可使用。（4） 水泥庫房應有排水、通風措施，保持干燥。堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30CM，堆放高度不得超過15袋，并留出運輸通道。（5） 先出廠的水泥先用。（6） 應避免水泥的散失浪費，作好環(huán)境保護。（三） 骨料的質(zhì)量控制砂石骨料是混凝土最基本的組成成分。通常1立方米的混凝土需要1 .5立方米的松散砂石骨料。所以對混凝土用量很大的水利水電工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強度、水泥用量和混凝土要求，從而影響水工建筑物的質(zhì)量和造價。為此，在水利水電工程施工中

5、應統(tǒng)籌規(guī)劃，認真 HYPERLINK :/bbs.studa / 研究砂石骨料儲量、物理力學指標、雜質(zhì)含量與開采、儲存和加工等各個環(huán)節(jié)。使用的骨料應根據(jù)優(yōu)質(zhì)、 HYPERLINK :/ 經(jīng)濟、就地取材的原則進行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補充。選用人工骨料時，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。1 骨料料場規(guī)劃骨料料場的合理規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的設計基礎(chǔ)，是保證骨料質(zhì)量、促進工程進展的有力保障。骨料料場規(guī)劃的原則（1） 滿足水工混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求，其儲量力求滿足各設計級配的需要，并有必要的富裕量。（2） 選用的料場，特別是主要料場應場地開闊，高程適宜，儲量大，質(zhì)量好，開采季節(jié)

6、長，主輔料場應能兼顧洪枯季節(jié)互為備用的要求。（3） 選擇可采率高 ，天然級配與設計級配較為接近，用人工骨料調(diào)整級配數(shù)量少的料場。（4） 料場附近有足夠的回車和堆料場地，且占用農(nóng)田少。（5） 選擇開采準備量小，施工簡便的料場。2 骨料的質(zhì)量要求包括：強度、抗凍、化學成分、顆粒形狀、級配和雜質(zhì)含量。骨料分為粗骨料和細骨料。 粗骨料質(zhì)量要求：（1） 粗骨料最大粒徑：不應超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結(jié)構(gòu) ，應選用較大的粗骨料粒徑。（2） 在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當最大粒徑為40mm時，分成D20、D40兩級；當最大粒

7、徑為80mm時，分成D20、D40、D80三級；當最大粒徑為150（120）mm時，分成D20、D40、D80、D150（D120）四級；（3） 應控制各級骨料的超、遜徑含量。（4） 采用連續(xù)級配或間斷級配 ，應由實驗確定。（5） 粗骨料表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。（6） 粗骨料的其它品質(zhì)要求見下表：粗骨料的品質(zhì)要求項目指標備注含泥量% D20 D40粒徑級1D80，D150（D120）粒徑級0.5泥塊含量不允許堅固性%有抗凍要求的混凝土5無抗凍要求的混凝土12硫化物與硫酸鹽含量%0.5折算成SO3, 按質(zhì)量計有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色，應進行混凝土強度對比實驗，抗壓強度

8、比不應低于0.95表觀密度kg/m32550吸水率%2.5針片狀顆粒含量%15經(jīng)實驗論證，可以放寬至25%細骨料質(zhì)量要求：（1） 細骨料應質(zhì)地堅硬、清潔、繼配良好；人工砂的細度模數(shù)宜在2.4-2.8圍，天然砂的細度模數(shù)宜在2.2-3.0圍。使用山砂、粗砂 、特細砂應經(jīng)實驗論證。（2） 細骨料的含水率應保持穩(wěn)定 ，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時應采取加速脫水措施。（3） 細骨料的其它品質(zhì)要求見下表：細骨料的品質(zhì)要求項目指標備注天然砂人工砂含泥量% 和抗凍要求的35泥塊含量不允許不允許堅固性%有抗凍要求的混凝土88無抗凍要求的混凝土1010硫化物與硫酸鹽含量%11折算成SO3, 按質(zhì)量

9、計有機質(zhì)含量淺于標準色不允許表觀密度kg/m325002500云母含量%22輕物質(zhì)含量%1經(jīng)實驗論證，可以放寬至25%石粉含量%618二、混凝土配合比 混凝土施工配合比必須通過實驗，滿足設計技術(shù)指標和施工要求，并經(jīng)審批后方可使用?；炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配，混凝土將不允許進倉。三、混凝土的攪拌與輸送質(zhì)量控制 根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工單位自身設備條件選取相應的拌和設備和運輸設備。提前預測拌和設備和運輸設備可能出現(xiàn)的故障和 HYPERLINK :/ 問題，并與時安排機修人員作好設備的檢查和修理工作。

10、不能因為設備故障而停止混凝土的澆筑，確保在施工過程中與時提供工程所許混凝土，促進工程有序向前推進，保證施工進度。 1混凝土拌和質(zhì)量控制要點 （1） 混凝土最小拌和時間拌和容量Q(立方米)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時間（s）自落式拌和機強制式0.8Q18090601315015090注：入機拌和量應在拌和機額定容量的110%以。 加冰混凝土拌和時間應延長30s(強制式15s)（2） 在混凝土拌和中應定時檢測骨料含水量。（3） 混凝土摻和料在現(xiàn)場宜用干摻法，且必須拌和均勻。（4） 混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一，按不合格處理。 錯用配合比。 混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配。 拌和不均勻或

11、夾帶生料。 出口混凝土坍落度超過最大允許質(zhì)。2混凝土運輸過程注意事項（1） 運輸中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。（2） 混凝土運輸時間：運輸時段平均氣溫混凝土運輸時間（min）203045102060（3） 510（4） 90（4） 低溫天氣應避免天氣、氣溫等因素的 HYPERLINK :/ 影響，采取遮蓋或保溫設施。（5） 混凝土的自由下落度不宜大于1.5m否者應設緩降措施，防止骨料分離。（6） 混凝土在運輸過程中如果出現(xiàn)故障，必須與時處理。在混凝土初凝前想辦法將混凝土運送到澆筑倉位否者以不合格處理。四、混凝土澆筑、養(yǎng)護與拆模質(zhì)量控制（一）混凝土的澆筑混凝土澆筑前作

12、業(yè)包括：基礎(chǔ)處理、施工縫處理、立模鋼筋與預埋件的安設。（其質(zhì)量要求參見水工混凝土施工規(guī)）其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗倉合格，并取得準澆許可證方能進倉作業(yè)。 1 入倉鋪料 混凝土入倉鋪料多采用平澆法，它是由倉面某一邊逐層有序連續(xù)鋪填。鋪料層的厚度與振動設備的性能、混凝土粘稠度、骨料強度和氣溫高低有關(guān)。其具體要求參見下表：振動設備澆筑層厚度插入式振搗機振搗棒頭長度1.0倍電/風振搗器0.8倍軟軸式振搗器1.25倍平板式單層鋼筋250mm雙層鋼筋200mm 混凝土層間間歇超過混凝土初凝時間，會出現(xiàn)冷縫，使層間抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，在施工過程中，其允許間歇時間：混凝土澆筑氣溫 允許間歇時間（min）中熱、硅

13、酸、普通硅酸鹽水泥低熱、礦渣、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2030901201020135180（5） 5101952 平倉與振搗卸入倉成堆的混凝土料，應平倉后再振搗，嚴禁以振搗代平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準。應避免欠振、過振使混凝土振搗均勻密實。其振搗具體要求參見水工混凝土施工規(guī)3 澆筑中倉面出現(xiàn)下列情況之一應停止?jié)仓?。?） 混凝土初凝并超過允許面積。（2） 混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差質(zhì)，并在1小時無法調(diào)整至允許溫度。（3） 在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。 4 在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一應挖出混凝土。（1） 不能保證混凝土振搗密實或?qū)λそㄖ聿焕?HYPERL

14、INK :/ 影響的級配錯誤的混凝土料。（2） 長時間凝固、超過規(guī)定時間的混凝土料。（3） 下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料。5 在澆筑埋石混凝土的時候應該嚴格控制施工單位的埋石量、埋石大小并保證埋石潔凈以與埋石與模板的距離，杜絕施工單位為了單純提高埋石率而放棄質(zhì)量。在施工中努力確保埋石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高埋石混凝土質(zhì)量。6 澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。五、混凝土的養(yǎng)護與拆模質(zhì)量控制（一）混凝土的養(yǎng)護 為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等 HYPERLINK :/ 自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅髴c時灑水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤。混凝土表面的養(yǎng)護要求：（1） 塑性混凝土應在澆筑完畢后6-18h開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并與早開始灑水養(yǎng)護。（2） 混凝土應該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期必須確?；炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)。（3） 混凝土養(yǎng)護時間不宜少于28d。 （二）拆模 拆模的遲早直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應根據(jù)設計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重模板，混凝土強度達到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。對承重