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文檔簡介

1、機(jī)械專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告范文模板機(jī)械專業(yè)認(rèn)知模板本學(xué)期末的認(rèn)知實(shí)習(xí)開始于20 xx年7月12日到15日結(jié)束,中 間包括課程講解,工廠參觀,網(wǎng)上資料查找自學(xué)與相關(guān)圖片視頻學(xué)習(xí) 等。本次實(shí)習(xí)的主要目的在于使學(xué)生了解機(jī)械工程中基本的生產(chǎn)系統(tǒng)、 設(shè)備、常用機(jī)構(gòu)和零件類型、基本的控制系統(tǒng)和控制方法、以及與學(xué) 科專業(yè)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備,增強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)感,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí) 興趣,為專業(yè)課程學(xué)習(xí)進(jìn)行鋪墊和打基礎(chǔ)。通過這幾天的認(rèn)知實(shí)習(xí), 參觀各個工廠,我們更深入地了解了實(shí)際生產(chǎn)中的各種機(jī)床設(shè)備,零 件的加工流程和企業(yè)的生產(chǎn)管理,對工廠的生產(chǎn)環(huán)境與工作氛圍有更 貼切的認(rèn)識。同時(shí)我們也了解到我國生產(chǎn)技術(shù)上的先進(jìn)之處與瓶

2、頸局 限,明白了自己對于未來國家就技術(shù)發(fā)展的責(zé)任。這些對于我們這些 終將走入社會的大學(xué)生而言都具有十分重要的意義。本次實(shí)習(xí)參觀了武漢重型機(jī)床廠,武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司, 3303工廠。主要任務(wù)是參觀各廠指定的車間,了解相關(guān)設(shè)備,并記 錄學(xué)到的內(nèi)容,完成每日實(shí)習(xí)的日記,并通過網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí),加深認(rèn)識與 理解,最后作,寫一份。武漢重型機(jī)床廠:簡稱武重,是國內(nèi)生產(chǎn)重型、超重型機(jī)床 規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè),產(chǎn)品主要服務(wù)于能源、交通、 冶金、機(jī)械、鐵路、航空、航天、軍工等行業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有重型、超 重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式銑鏜床和落地式銑鏜 床、龍門鏜銑床、滾齒機(jī)、回轉(zhuǎn)工作臺及各種

3、專用機(jī)械設(shè)備等8大類、 50多個系列、300余個品種。重型機(jī)床產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控化。大部分 產(chǎn)品達(dá)到國際九十年代水平,超重型數(shù)控立式車床、超重型臥式車床、 超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床達(dá)到當(dāng)代國際先進(jìn)水平。目前,已完成主 導(dǎo)產(chǎn)品高檔復(fù)合化技術(shù)升級,尤其是超重型機(jī)床全部實(shí)現(xiàn)了復(fù)合化加 工,武重技術(shù)創(chuàng)新、極限制造均處行業(yè)的前列。其中,有世界最大規(guī) 格、最大承重的超重型數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品(加工直徑28米)、 超重型臥式車床系列產(chǎn)品(加工6米、兩頂尖承重500噸)、超重型 數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床(加工寬度10米)等,成為武重向國家重 點(diǎn)行業(yè)和國防建設(shè)提供重大技術(shù)裝備的最具競爭力品牌,也是世界唯 一能生產(chǎn)多

4、品種超重型機(jī)床產(chǎn)品的廠家。2.武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公 司:創(chuàng)建于1958年,隸屬于中國船舶重工集團(tuán)公司,是中國造船工 業(yè)和中南地區(qū)的最大鑄鍛中心,是集煉鋼、鍛造、有色鑄造、機(jī)械加 工、熱處理、成套設(shè)備制造于一體的國家大型企業(yè)。我國第一支萬噸 輪螺旋槳,第一根TR鐓鍛全纖維曲軸,第一支大口徑厚壁無縫鋼管, 華西村天下第一鐘等在我們公司誕生,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。船用大馬力 低速柴油機(jī)曲軸生產(chǎn)基地在青島海西灣建成并投產(chǎn)。公司擁有水壓機(jī) 大型鍛件、大口徑厚壁無縫鋼管、船用柴油機(jī)曲軸總成、有色鑄件、 成套設(shè)備等五條專業(yè)化生產(chǎn)線。為中外造船、航天航空、水利電力、 石油化工、礦山冶金、機(jī)械制造等行業(yè)用戶提供了各

5、類大中型船用軸系、舵系、螺旋槳、船用大型柴油機(jī)曲軸、中速柴油機(jī)曲軸及低速柴 油機(jī)零部件。電站用大口徑厚壁無縫鋼管等優(yōu)質(zhì)鑄鍛件產(chǎn)品及成套設(shè)備產(chǎn)品, 是我國造船工業(yè)鑄鍛件專業(yè)配套基地和大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)基 地。3.3303工廠:即國營武漢長虹機(jī)械廠,其前身為中國民族工業(yè) 知名品牌“漢陽造”的擁有者漢陽兵工廠。工廠坐落 市南郊旅游 勝地白云洞,廠內(nèi)環(huán)境優(yōu)美,景色宜人。工廠占地面積337萬平方米, 京珠、滬蓉高速公路及107國道在廠前通過,廠內(nèi)有鐵路專線與京廣 鐵路相連,交通十分便利。為適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)需要,工廠先后引進(jìn) 具有國內(nèi)先進(jìn)水平的大型生產(chǎn)和檢測設(shè)備,如數(shù)控仿型銑、加工中心、 數(shù)控齒輪磨床

6、、高壓發(fā)泡設(shè)備、等離子切割機(jī)、鋁板陽極氧化生產(chǎn)線、 自動油漆生產(chǎn)線、三坐標(biāo)檢測儀、直讀光譜儀、電液伺服材料試驗(yàn)機(jī) 等200余臺套。CAD/CAM技術(shù)廣泛運(yùn)用,廠內(nèi)局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了全廠網(wǎng)絡(luò) 信息化管理。目前工廠已形成了較強(qiáng)的機(jī)械、電子、模具、表面處理 等綜合設(shè)計(jì)、加工和檢測能力。工藝系統(tǒng):通過這幾天的認(rèn)知實(shí)習(xí),我們認(rèn)識到了一些生產(chǎn)設(shè)備機(jī)床,簡 要介紹其中的一部分如下:1.數(shù)控重型臥式車床DL125:這是我們在 武重見到的第一臺機(jī)床。DL系列數(shù)控重型臥式車床是武重集團(tuán)引進(jìn) 德國席士公司的設(shè)計(jì)、制造工藝、使用、驗(yàn)收和維修的圖紙和技術(shù)文 件后,開發(fā)的新一代數(shù)控重型臥式車床。這類車床采用模塊化設(shè)計(jì), 具有承

7、載量大、精度高、結(jié)構(gòu)合理、使用范圍廣、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 除具備重型車床的基本性能外,還可以進(jìn)行錐面、曲面、臺階面、槽 和螺紋的數(shù)控自動加工,并能配置不同的、附件,進(jìn)行磨削、銑削、 鏜孔及鉆削的加工。可廣泛適應(yīng)于能源、交通、冶金、航空、軍工及 其他重型機(jī)器制造行業(yè),加工汽輪轉(zhuǎn)子、圍帶、發(fā)電機(jī)、水輪轉(zhuǎn)子、 機(jī)器主軸、卷揚(yáng)機(jī)、船舶繩筒等。125代表車床中心高度為1250mm。認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控鏜床FB260和FB200:具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等 加工功能,配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺、直角銑頭等功能附件,可以實(shí)現(xiàn) 五面加工。其主軸直徑為260mm,主軸錐孔為60mm,主軸轉(zhuǎn)速為 2.5600r/min。該

8、機(jī)床采用了聯(lián)邦德國DIN標(biāo)準(zhǔn),其特點(diǎn)是:機(jī)床整 體設(shè)計(jì)采用有限元法;主軸箱升降、立柱移動及滑枕導(dǎo)軌均采用恒流 靜壓,一腔一泵;主軸箱重心偏移補(bǔ)償采用電液機(jī)構(gòu),滑枕撓變采用預(yù) 變形滾輪機(jī)構(gòu);進(jìn)給傳動系統(tǒng)全部采用滾珠絲桿螺母副和雙齒輪消除 間隙傳動技術(shù),提高了微進(jìn)給精度;機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子8MC系 統(tǒng),還配有LIDA光柵尺,有較高的定位精度和完善的自診斷功能。3.45MN立式水壓機(jī):此產(chǎn)品由45MN沖孔水壓機(jī)本體、移動工 作臺、水控制系統(tǒng)、水泵站、機(jī)械化設(shè)備、自動檢測及控制裝置和電 氣控制系統(tǒng)等組成,可以極大地滿足目前國內(nèi)市場對高壓鍋爐、電站、 化肥設(shè)備等領(lǐng)域?qū)Ω邏簾o縫鋼管的需求,也可為石油和

9、煤層提供大量 大規(guī)格無縫鋼管。該機(jī)在工藝路線和本體結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)壓機(jī)有著根本 區(qū)別,技術(shù)上還具有壓力穿孔、拔伸變形、斜軋延伸結(jié)合等最新工藝 特點(diǎn),同時(shí)應(yīng)用了臥式錐型穿孔機(jī)孔型調(diào)整等關(guān)鍵新技術(shù)。這不僅在 技術(shù)工藝上填補(bǔ)了國際空白,也在設(shè)計(jì)和制造上達(dá)到了當(dāng)今世界一流 水平。(如右圖)4.數(shù)控磨齒機(jī):從德國引進(jìn),能夠磨削外圓W800mm、 各種模數(shù)(包括非標(biāo)準(zhǔn)模數(shù))的各種齒輪,磨削精度可達(dá)德標(biāo)2級。 該設(shè)備具有根據(jù)加工對象,自動修正砂輪的功能;加工完成后能夠自 動輸出各種加工參數(shù);能夠通過互聯(lián)網(wǎng),將加工中的故障反映到客服 中心,通過網(wǎng)絡(luò)解決問題。設(shè)有縱向工件移動滑臺、橫向進(jìn)給移動滑 臺、工件分度頭、螺

10、旋角分度頭及獨(dú)立的3軸在線砂輪修整器共7個 交流伺服數(shù)控軸及交流變頻調(diào)速電主軸,所有數(shù)控軸均為全閉環(huán)控制。5.數(shù)控纏簧機(jī):能夠根據(jù)加工彈簧的種類,更換不同種類的模 塊;輸入程序后可實(shí)現(xiàn)無輸入程序后可實(shí)現(xiàn)無人操作,加工效率極高。加工鋼絲直徑W6mm。它的最大特點(diǎn)是簡單易學(xué)、操作方便,調(diào)簧便捷, 加工精度高。(如右圖)另外主要見到的一些設(shè)備主要是機(jī)械加工機(jī)床,比如車床,銑 床,鏜床等等??偟膩碚f,看到很多學(xué)校沒有的設(shè)備,開闊了視野,對機(jī)械行業(yè)有了更深的認(rèn)識,對各種產(chǎn)品的工藝流程有了更多 的感性認(rèn)識。認(rèn)識感悟:現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)制造中我們要注意生產(chǎn)工序、原則,注意安全第一。 很多工作都是在空中作業(yè),在上面的人

11、和在下面的人都必須注意安全。認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告設(shè)計(jì)用于制造的機(jī)械產(chǎn)品一定要注意其功能的多樣性,不能 一種機(jī)床只能做某種加工,這是不適應(yīng)大型生產(chǎn)加工要求的。生產(chǎn)中 我們可以通過更換附件頭等方法實(shí)現(xiàn)其功能的多樣性。這幾天參觀的機(jī)床基本都是可以通過數(shù)控來實(shí)現(xiàn)加工的,數(shù) 控機(jī)床具有高速度、高精度、智能化、開放型以及高可靠性的優(yōu)點(diǎn), 而人工控制加工再很多方面都無法滿足要求。所以,我們在校期間一 定需要注意這方面的學(xué)習(xí),對數(shù)控有角深入的了解。大學(xué)生需要走進(jìn)企業(yè),不能與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)脫節(jié),否則在認(rèn)識上 就會有很大的偏差。現(xiàn)在很多同學(xué)都覺得去認(rèn)知實(shí)習(xí)就是參觀參觀, 沒有意義,類似“打醬油”。其實(shí)我覺得感受到這種氛圍,對我

12、們來 說就有很大的意義,而過程中的思考與總結(jié)也十分重要。注重平日學(xué)習(xí)的積累,雖然我們學(xué)的知識會與實(shí)際有很大的 脫節(jié),但是不注重基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)對于深入的了解是無益的。工廠的6S管理原則:、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。這 也是參觀時(shí),這件留給我的印象。如果我們只注重機(jī)械生產(chǎn)而不注意 合理管理,那么生產(chǎn)效率將會很低,同時(shí)工廠風(fēng)貌也會很不好,尤其 是器械廠里,每天都會有很多鐵屑,需要及時(shí)清理。而安全是第一的, 走入車間之前就應(yīng)該做好準(zhǔn)備,以防人身傷害。在很多大型的機(jī)器中中,很多零部件都需要很高的精度,以 此達(dá)到較好的配合,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的工作指令,提高能源的利用率。而我 們生產(chǎn)要達(dá)到這樣的精度,則需要我們要有足夠高的技術(shù)水平與生產(chǎn) 能力,工具十分重要,作為將來的工程師,我們大學(xué)生應(yīng)該樹立嚴(yán)謹(jǐn) 的工程思想,在技術(shù)方面做到精細(xì)與高效,設(shè)計(jì)產(chǎn)品是也要注意所能 達(dá)到的生產(chǎn)水品,細(xì)節(jié)決定水準(zhǔn)的高低,做好很多細(xì)微之處對于機(jī)械 的發(fā)展是十分重要的。很多產(chǎn)品的生產(chǎn)或許是有多種工藝流程的,也可能有多種加 工方法,我們應(yīng)該綜合考慮各種方法,并做綜合比較,得到最優(yōu)的工 藝。比如重工鑄鍛有限責(zé)任公司世看到巨大的銅鐘,當(dāng)時(shí)以為直 接鑄造出來包括花紋等,回來后在想想,發(fā)現(xiàn)其實(shí)可以分段鑄造,然 后焊接合成,這樣的工藝流程應(yīng)該更好。其實(shí),實(shí)習(xí)過程中很多值得我們

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