(完整版)砂石生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

1、砂石生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書1.砂石系統(tǒng)建設(shè)工藝流程圖- - -砂石系統(tǒng)建設(shè)施工作業(yè)方法及要求技術(shù)交底施工前，施工組織設(shè)計和施工方案需對施工人員進(jìn)行交底，交底由項目總工程師組織，各專業(yè)技術(shù)人員分別逐層交底，全體施工人員參加。技術(shù)交底可以采用會議或口頭形式、文字、圖表等形式或現(xiàn)場演示形式，視需要而定。交底應(yīng)做好原始記錄。交底內(nèi)容如下：施工圖的內(nèi)容，砂石系統(tǒng)特點；主要分部工程分項工程的施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求；新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的使用和操作程序；對主要材料的規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；對各工種各工序穿插交接時可能的技術(shù)問題預(yù)測。施工準(zhǔn)備圖紙會審。施工前應(yīng)組織圖紙會審，熟悉設(shè)計圖，查對圖

2、紙文件資料，核對各項技術(shù)要求。三通一平。做好三通一平工作，保證人員、物資、設(shè)備、機(jī)具能及時順利進(jìn)場施工?，F(xiàn)場調(diào)查。施工前應(yīng)先熟悉現(xiàn)場及周邊的氣候、地理、交通等和施工相關(guān)的環(huán)境條件。根據(jù)施工組織設(shè)計，配備必要的人員、施工設(shè)備、物資，人員、施工設(shè)備、物資的進(jìn)場視具體情況分期分批進(jìn)行，并按實際需要量進(jìn)場，避免人力、物力的浪費。2.3土建施工場地平整及基礎(chǔ)開挖。根據(jù)系統(tǒng)布置圖進(jìn)行測量放樣并明確標(biāo)識，依據(jù)放樣結(jié)果實施平整及開挖?；A(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的特點采取適當(dāng)?shù)拈_挖方法，確保開挖符合設(shè)計要求，并做好必要的清理工作。若巖基表面存在基礎(chǔ)缺陷，應(yīng)增加開挖或進(jìn)行灌漿、回填混凝土等方法處理。砼澆筑根據(jù)設(shè)計要求選用

3、合格的水泥、骨料、砂、鋼筋等材料并正確堆存，防止混料或混入雜物；選取用或制作的模板應(yīng)符合SDJ20782有關(guān)規(guī)定，能保證建筑結(jié)構(gòu)的外形，并有足夠的強(qiáng)度承受振動時的側(cè)壓力和振動力。鋼筋、模板及預(yù)埋件施工。鋼筋加工尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，運輸中采取措施防止成型件變形，安裝位置、間距、保護(hù)層符合圖紙規(guī)定，焊接綁扎遵守GB5020492有關(guān)規(guī)定;模板面涂刷適當(dāng)?shù)拿撃惭b按施工圖紙放樣，確保外形尺寸準(zhǔn)確和支撐緊固。拆模時按設(shè)計要求時限和規(guī)范進(jìn)行；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的安裝用鋼筋先焊接樣架，然后把埋件固定在樣架上。澆筑時要注意保護(hù)埋件，防止變位。砼澆筑。砼按設(shè)計要求配料拌制，運輸中防止分離、漏漿及嚴(yán)重的泌水

4、現(xiàn)象，砼入倉視具體澆筑體特點選用合適的方法，防止沖擊模板、鋼筋、預(yù)埋件。澆筑過程中應(yīng)合理分層分塊，振搗保證密實同時避免振搗過度。砼養(yǎng)護(hù)。砼在收倉后按規(guī)范進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水可采用自動定時噴水、水覆蓋、濕草袋覆蓋等方式，嚴(yán)冬季節(jié)須采取保溫措施，并延緩拆模時間。成品料場各料倉間往往需要扶壁結(jié)構(gòu)的隔擋墻，廊道頂部的扶壁柱可采用現(xiàn)澆筑混凝土方式澆筑，其余扶壁柱和插板為混凝土預(yù)制件。預(yù)制件的澆筑按圖紙要求進(jìn)行，并應(yīng)保證其上所埋的角鋼和鋼板安裝位置準(zhǔn)確。預(yù)制的扶壁柱和插板經(jīng)養(yǎng)護(hù)4周后運往現(xiàn)場插裝在已澆好的混凝土槽中。運輸和堆存須防止損傷，柱與插板不可層疊，可沿其厚度方向堆放。插裝時依據(jù)現(xiàn)場條件選擇合適的吊裝

5、設(shè)備，并及時做好測量、調(diào)整及焊接工作。扶壁柱底部須用混凝土填實。2.4金結(jié)施工。金結(jié)施工主要完成砂石系統(tǒng)所需的桁架、立柱、料箱、篩分樓樓體、驅(qū)動平臺、溜槽、漏斗及基礎(chǔ)埋件等的制作安裝。鋼結(jié)構(gòu)制作場地。場地的選擇和建筑設(shè)計依照運輸距離短、施工方便、保證雨季和冬季施工的原則進(jìn)行，一般需設(shè)立機(jī)加工車間、金結(jié)加工車間及金結(jié)防腐場各一座。鋼結(jié)構(gòu)制作零部件加工下料。根據(jù)零部件的特征及使用部位和施工圖紙要求選擇合適的下料工具和下料方式，依據(jù)圖紙尺寸下料。矯正成型。依據(jù)GB5020595有關(guān)規(guī)定對所下料材矯正成型。鋼結(jié)構(gòu)組裝與焊接零部件經(jīng)檢驗合格后方可投入組裝，組裝應(yīng)控制構(gòu)件的的變形量、垂直度、對角線誤差、長

6、度誤差，刨平頂緊部位貼合面應(yīng)保證足夠的貼緊面積。以上各指標(biāo)應(yīng)符合GB5020595相關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的焊接。焊接頭經(jīng)檢驗無缺陷可投入施焊，施焊由持證焊工執(zhí)行。對高排架立柱、破碎機(jī)支架、篩分樓樓體、立柱等重要、大型鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的焊接，須制定專用焊接規(guī)程。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB5020595標(biāo)準(zhǔn)，焊縫質(zhì)量檢查遵照GB5020595有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)涂裝。組裝焊接完成后，需涂裝的構(gòu)件應(yīng)按YB/T925696關(guān)要求進(jìn)行除銹涂裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝。運輸、堆存。鋼結(jié)構(gòu)運輸應(yīng)綁扎牢固、嚴(yán)防碰撞，防止構(gòu)件受損變形；堆存時應(yīng)防止變形，按安裝部位和順序堆放。鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備。安裝前應(yīng)先按圖紙對鋼結(jié)構(gòu)件復(fù)檢，并校測用于安裝的

7、基準(zhǔn)點和控制點，檢查安裝軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度和基礎(chǔ)周圍回填夯實是否符合圖紙規(guī)定，合格后方可進(jìn)行施工。2.4.3.2.2埋件安裝，埋件安裝執(zhí)行GB5020595有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝選擇合理的安裝機(jī)械、器具和工藝，確保現(xiàn)場人員的安全和鋼結(jié)構(gòu)的精度、穩(wěn)度，控制構(gòu)件的變形量在允許范圍以內(nèi)。按JGJ8291有關(guān)要求緊固螺栓連接部位。保證頂緊處接觸面不小于70%。保證磨擦面的抗滑系數(shù)符合要求。2.4.3.2.3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，按GB5020595有關(guān)要求檢查檢驗。機(jī)電設(shè)備安裝安裝前的檢查。在進(jìn)行主要設(shè)備安裝前按施工圖紙及設(shè)備安裝說明書的規(guī)定內(nèi)容，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求，對需要裝配的零部件

8、配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動面應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并全面檢查需安裝部位的情況、設(shè)備以及零部件的完整性及完好性。安裝前的清理。對設(shè)備零部件表面、裝配面、加工面、管道、油箱進(jìn)必要的清洗防護(hù)處理，對待裝軸承座、主要設(shè)備配合止口清洗后涂潤滑脂防護(hù)，對電動滾筒檢查后注油。設(shè)備安裝檢查基礎(chǔ)及預(yù)埋件，確保完好。確立劃定基準(zhǔn)線。就位安裝。安裝時確保固定結(jié)合面結(jié)合緊密，保證有關(guān)直線度、平行度、同軸度、水平度、偏差度符合要求，保證有關(guān)平面高程誤差、對角線誤差、安裝角度、緊固要求符合施工圖紙及生產(chǎn)廠商相關(guān)要求；電氣設(shè)備按施工圖紙要求確保絕緣可靠、接地良好，保證電纜不受損傷。計算機(jī)控制系統(tǒng)還應(yīng)保證適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度，防潮、防

9、塵、防干擾并做專用接地。設(shè)備安裝的質(zhì)量控制安裝前在供商和技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)。嚴(yán)格遵守高等圖紙、產(chǎn)品說明書、制造商工程師要求并使用合格的安裝人員，使用適當(dāng)?shù)陌惭b工藝。吊裝及安裝時防止碰撞損傷。按產(chǎn)品說明書要求注油，涂潤滑脂。系統(tǒng)調(diào)試及試運行單機(jī)調(diào)試設(shè)備及其附屬裝置全部安裝施工完畢應(yīng)先做單機(jī)調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備及其控制、附屬裝置齊全合格，確認(rèn)需要的能源、材料、檢測儀器、安全防護(hù)用具符合要求；對重要設(shè)備應(yīng)編制試運行方案。試運行的調(diào)整試驗內(nèi)容為：電氣操控系統(tǒng)；潤滑、液壓、氣動、冷卻、加熱系統(tǒng)；機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。以上三項調(diào)試合格后進(jìn)行空負(fù)荷試運行。系統(tǒng)空負(fù)荷試運行。2.6.2.1子

10、系統(tǒng)聯(lián)動。子系統(tǒng)聯(lián)動應(yīng)保證系統(tǒng)“逆料流”開機(jī)，“順料流”停機(jī)。通過子系統(tǒng)聯(lián)動，檢查子系統(tǒng)開、停機(jī)順序及設(shè)備空負(fù)荷運行情況。子系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試合格后，進(jìn)行全系統(tǒng)空負(fù)荷試運行。全系統(tǒng)空負(fù)荷試運行一般進(jìn)行24小時。試運行應(yīng)做好詳細(xì)的運行參數(shù)記錄，并做好必要的調(diào)整工作。試運行結(jié)束后應(yīng)立即切斷動力，進(jìn)行必要的放氣、排水、排污、卸壓、精度復(fù)查、重緊固、清潔等工作。全系統(tǒng)滿負(fù)荷試運行滿負(fù)荷試運行一般進(jìn)行72小時。它既要求系統(tǒng)聯(lián)動生產(chǎn)，又要使系統(tǒng)內(nèi)任子系統(tǒng)單獨運行。系統(tǒng)運行要保證正確的開機(jī)順序，信號統(tǒng)一、制動可靠，各設(shè)備產(chǎn)量滿足設(shè)計要求。滿負(fù)荷試運行對所有設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)能力、運行參數(shù)，對中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量狀

11、況、成品的級配情況、級配調(diào)節(jié)情況、篩分分級情況，對電氣設(shè)備、供水處理、計量設(shè)備等做全面的測試?？⒐を炇?.7.1收集相關(guān)的工程合同、施工圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)通知，收集整理原始資料、試驗報告。編寫竣工報告，提交竣工申請報告表?？⒐を炇?，辦理交工手續(xù)。質(zhì)量控制點在工程實施過程中，根據(jù)ISO9OOO質(zhì)量體系（國際）標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師的指令，按照過程控制程序中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與要求，并針對砂石系統(tǒng)工程特點設(shè)置工程質(zhì)量控制點（見表2-1），對本工程施工及運行的全過程實施過程控制。表2-1質(zhì)量控制點控制環(huán)節(jié)控制要點責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證技術(shù)交底測量放樣逐級交底項目技術(shù)人員精度測量人員石方開挖石方開挖

12、混凝土配料原材料驗收基礎(chǔ)驗收混凝土施工現(xiàn)場測量鋼筋施工模板施工設(shè)計及作業(yè)骨料堆存配料單編制發(fā)放生產(chǎn)配料材料的可靠性開挖工作現(xiàn)場測量放樣鋼筋模板項目質(zhì)安、技術(shù)部門調(diào)度員、質(zhì)檢員調(diào)度員、質(zhì)檢員生產(chǎn)班組質(zhì)檢員項目技術(shù)物資部門項目質(zhì)檢員項目測量人員項目質(zhì)檢人員、作業(yè)人員項目質(zhì)檢人員、作業(yè)人員設(shè)計意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵軸線、輪廓邊線及開挖，安裝位置線鉆爆參數(shù)、鉆孔質(zhì)量、裝藥、分段等質(zhì)量、安全效果粗骨料超遜徑、細(xì)骨料含水率配合比確認(rèn)標(biāo)識正確性稱量準(zhǔn)確材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、特性檢驗是否滿足設(shè)計要求高程、邊線鋼筋加工、架立、焊接圖紙、規(guī)范圖紙及施工方案技術(shù)交底、會議記錄范工圖、測量規(guī)竣工圖范鉆爆試驗及

13、設(shè)計混凝土施工規(guī)范調(diào)度計劃、配比設(shè)計配料單試驗規(guī)程、規(guī)范圖紙規(guī)范圖紙、規(guī)范圖紙、規(guī)范圖紙、規(guī)范檢驗報告檢測記錄檢測記錄施工記錄檢驗報告驗收報告測量記錄施工記錄、質(zhì)檢記錄施工記錄、質(zhì)檢記錄續(xù)表21控制環(huán)節(jié)控制要點責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證預(yù)埋件施工12預(yù)埋件項目質(zhì)檢人員、作業(yè)人員預(yù)埋件加工、埋設(shè)圖紙、規(guī)范施工記錄、質(zhì)檢記錄砼混凝土澆1澆筑過程項目質(zhì)檢人混凝土標(biāo)號、下料、平倉、規(guī)范施工記錄、筑3員、作業(yè)人員振搗、排水質(zhì)檢記錄施施工質(zhì)量評定14單元工程項目技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人檢杳、驗收、問題整改規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定記錄工生產(chǎn)試驗1設(shè)備材料生產(chǎn)試驗責(zé)試驗設(shè)備、材料、性能用量、試驗要求、設(shè)計圖紙

14、、作業(yè)試驗報告5工藝流程任丄程帥工藝流程指導(dǎo)書施工建筑施工質(zhì)量控制16質(zhì)量檢測質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，項目技術(shù)員安排處理和糾正圖紙國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)檢測記錄裝飾工程不合格品的處理和糾正17不合格品的處理和糾正質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品項目技術(shù)員安排處理和糾正圖紙國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢記錄二過18拼裝技術(shù)人員組裝規(guī)格尺寸裝焊卡工作記錄金19焊接技術(shù)人員焊接質(zhì)量焊接規(guī)程質(zhì)檢記錄程屬主要鋼結(jié)構(gòu)制作20大拼技術(shù)人員整體尺寸裝焊卡工作記錄結(jié)2防腐技術(shù)人員防腐質(zhì)量工作記錄1防腐工藝卡構(gòu)22附件安裝技術(shù)人員附件安裝質(zhì)量裝焊工藝卡材料記錄制23材料領(lǐng)用技術(shù)人員材料內(nèi)在質(zhì)量和規(guī)格正確圖紙規(guī)范材料記錄作其它鋼結(jié)構(gòu)制作24單項工程制作

15、技術(shù)人員部件規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸圖紙規(guī)范工作記錄25總拼裝技術(shù)人員整體結(jié)構(gòu)及連接尺寸控制設(shè)計圖紙工作記錄26防腐技術(shù)人員防腐工序中表面處理和涂裝質(zhì)量防腐工藝卡工作記錄金屬結(jié)構(gòu)安裝儲料倉拼裝、焊接、檢驗27瓦片對裝單節(jié)焊接，現(xiàn)場拼裝調(diào)整固定、焊接技術(shù)人員、質(zhì)檢員圓度、管口直徑、周長、焊接質(zhì)量、焊接規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對裝工藝、焊接工藝規(guī)程工作記錄、質(zhì)檢記錄膠帶機(jī)及其它結(jié)構(gòu)安裝28埋件安裝、中心水平、高程項目技術(shù)人員、班長埋件高程、中心線、直線、對角線、垂直度等圖紙規(guī)程工作記錄設(shè)備安裝調(diào)試膠帶機(jī)29空載、重載調(diào)試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員中心、跑邊、潤滑傳動正常、生產(chǎn)能力膠帶機(jī)運行技術(shù)要求調(diào)試記錄篩分機(jī)30空載、重載調(diào)

16、試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員角度、振幅、骨料超遜徑、生產(chǎn)能力篩分機(jī)運行技術(shù)要求調(diào)試記錄續(xù)表2-1控制環(huán)節(jié)控制要點責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證設(shè)備安裝調(diào)試電氣設(shè)備31試驗、接線、調(diào)試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員電氣連續(xù)性、可靠性、耐壓、二次控制電氣裝置安裝工程規(guī)程、規(guī)范試驗記錄、調(diào)試記錄給32試驗、調(diào)試責(zé)任工程師、質(zhì)檢員設(shè)備運行圖紙及規(guī)程、規(guī)范調(diào)試記錄試驗及檢驗33原材料檢驗質(zhì)檢員材質(zhì)證明或檢測結(jié)果試驗標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄34現(xiàn)場檢測試驗員試驗方法、條件試驗標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄35室內(nèi)試驗試驗員試驗方法、條件試驗標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄36工序過程檢僉試驗員檢測方法、條件試驗標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程記錄施工37原始控制的精度；

17、原始地形圖（斷面圖）精度責(zé)任工程師埋標(biāo)情況，控制網(wǎng)精度，放樣是否方便；原始地形圖精度業(yè)主提供的資料檢測結(jié)果 - - 測量38補(bǔ)充施工控制網(wǎng)精度責(zé)任工程師精度是否達(dá)到規(guī)范要求；布設(shè)密度是否合適規(guī)范，設(shè)計總平面布置圖控制網(wǎng)點圖；成果資料39施工詳圖及設(shè)計文件自審各部位測量負(fù)責(zé)人了解設(shè)計意圖；圖紙是否清晰，數(shù)據(jù)有無矛盾設(shè)計圖紙、設(shè)計文件日常記錄40施工放樣方法；放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)務(wù)各部位測量負(fù)責(zé)人放樣方法;放樣早圖；放樣數(shù)據(jù)計算設(shè)計圖紙、規(guī)范放樣草圖；計算數(shù)據(jù)原稿41儀器架設(shè)定位方向高程檢測各部位測量負(fù)責(zé)人平面位置方位邊長檢查；測站點高程引測規(guī)范放樣草圖手簿42放樣點檢測各部位測量負(fù)責(zé)人放樣點與軸線的幾何尺寸；與已形成建筑物的相關(guān)尺寸放樣圖紙；放樣準(zhǔn)備資料；規(guī)范放樣草圖手簿43隱蔽部位竣工驗收測量各部位測量負(fù)責(zé)人有無漏測；是否達(dá)到相應(yīng)精度規(guī)范記錄手簿；成圖資料三工程驗收及評定44簽證總工程師、技術(shù)人員分項、分部、單位工程圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)竣工資料四工程竣工移交