結(jié)構(gòu)設(shè)計-螺母埋入

1、螺母概述.螺母：螺母有鉆石花和斜花紋兩種，鉆石花不適合熱熔但在超聲波工藝中表現(xiàn)良好；斜花紋埋植時有自我導(dǎo)向功能，扭拉力綜合性能良好。.最好選滾花之間有溝槽的螺母，上下端滾花方向相反，溝槽可以容納塑料，此結(jié)構(gòu)抗拉抗扭性能較好。.在我們使用的對尖角敏感的無定型塑料PGAB/要使用花紋太尖的螺母。.螺母材質(zhì)主要有三種：1.標(biāo)準(zhǔn)黃銅C3604/H59;2.低鉛銅/青銅CuZn38Pb2,符合歐盟ROH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；3.不銹鋼。一般情況下螺母不需要做表面處理，特殊的情況下可以電鍍。螺母的埋入方式.熱熔螺母熱熔埋置是最常見、最通常的埋入方式，一般以熱熔機(jī)及手工電烙鐵埋釘。熱壓質(zhì)量較好,已有專用熱壓設(shè)備，設(shè)備價

2、格低。.注塑螺母注塑成型埋置一般對螺母的孔徑要求很嚴(yán)格，孔徑管控在0.05mm以內(nèi)，因為產(chǎn)品以MoldingPin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔徑要以注塑成型機(jī)的PIN針的大小來管控。.超聲螺母超聲埋置是一種通過超聲振動，使螺母與工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件自身的軟化溫度時，將螺母埋植于膠件中，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形。不建議采用超聲壓接，超聲壓接設(shè)備很貴。塑膠孔設(shè)計與螺母選擇注：D:螺母外徑L:螺母長度d:螺母底座C:塑膠孔徑W:塑膠孔壁厚Y:塑膠孔深.塑膠孔與螺母的選擇參數(shù)iv.d尺寸為螺母底座，也稱導(dǎo)向定位部分，在埋入前與塑膠

3、C部分配合，因此螺母底端d部分要比塑膠BOS吶孔徑C尺寸小，以方便定位；D尺寸為螺母外徑,它與塑膠BOS明孔徑C尺寸相配，一般手機(jī)螺母塑膠內(nèi)孔徑比螺母外徑小約0.3-0.4mm；即單邊過盈0.150.2mm.L尺寸為螺母長度，它與塑膠BOSSL深度Y尺寸配合，一般塑膠孔深比螺母高長度大0.5-1.0mm的深度用于儲膠；W%塑膠孔壁厚，一般塑膠BOSSL肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規(guī)格越大，肉厚越大。見下表參數(shù)外徑D長度L塑膠孔徑螺牙Thread直徑C深度Y塑膠肉厚W2.03.0M1.2*0.252.32.52.03.50.83.04.03.54.52.03.0M1.2*0.252.5

4、2.52.23.50.83.04.03.54.51.82.8M1.4*0.32.32.02.03.00.82.53.53.04.02.03.0M1.4*0.32.352.52.13.50.83.04.04.05.0M1.4*0.32.52.02.23.00.82.53.53.04.03.54.52.03.0M1.4*0.32.72.52.33.50.83.04.03.54.5M1.6*0.352.51.82.22.81.02.03.02.53.53.04.03.54.54.05.02.03.02.53.5M1.6*0.352.73.02.34.01.03.54.54.05.02.03.02.5

5、3.5M1.6*0.353.03.02.64.01.03.54.54.05.02.03.02.53.5M1.7*0.353.03.02.64.01.23.54.54.05.02.03.02.53.5M1.8*0.353.03.02.64.01.23.54.54.05.0備注：以上皆為建議數(shù)據(jù)，如有其它所需尺寸將可另行制作!.Insert/Nut熱熔在螺柱里后要能承受2.5Kg.cm的扭力和15Kg的拉力。.如果熱熔螺母的拉、扭力不能滿足要求時，可以考慮采用模內(nèi)鑲件的方式。.右圖中所示的Insert/Nut與螺絲柱尺寸關(guān)系為：M螺絲螺徑；A=Md+0.2B=2xMd+0.2C=B+0.4;E=0

6、.8mmF尺寸很關(guān)鍵，是必須在裝配圖中明確標(biāo)出的Insert/Nut熱熔后與基準(zhǔn)面的距離，且每次新送樣都要檢驗。H型柱外徑+0.20mm下殼螺柱底面與Insert/Nut面的距離為0.05mm下殼螺柱外圈頂住PCB&處與pc皈的距離為0.05mm經(jīng)驗總結(jié)與案例分析斐版孔標(biāo)揖塑股軋過小斐肥孔過大.塑膠BOSSL尺寸開立大小的影響若：塑膠與螺母選擇上無問題，螺母埋入塑膠后標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)如圖一所示：若：螺母尺寸太小，塑膠BOSSL太大，螺母埋入塑膠后吃不到膠，會產(chǎn)生扭拉力不足現(xiàn)象如圖二所示：若：螺母尺寸太大，BOSSJL太小，會產(chǎn)生溢膠或者爆裂現(xiàn)象如圖三所示：.如螺母尺寸與塑膠尺寸都沒有問題，還有異?，F(xiàn)象

7、發(fā)生，那我們通常會考慮通過一些優(yōu)化設(shè)計來改善；例1、塑膠BOSSL深較淺，會產(chǎn)生扭拉力不足由于BOSSL深度較淺，如選擇雙斜紋的螺母，在螺母各尺寸比例調(diào)配下，特別是壓花上，壓花段差較短，這樣的螺母埋入塑膠后，壓花吃膠面的塑膠太少，會產(chǎn)生扭拉力不足現(xiàn)象，所以一般建議，將BOSSL深設(shè)在2.5mm以上,螺母尺寸長度一般建議做2.0mm以上。改善方案：類似這種情況，在客戶不方便改模情況下，可建議將螺母花形改為單斜BS1,如右圖所示,這樣將壓花段差加大,壓花吃膠面的塑膠增大,從而增加扭拉力。例2、塑膠BOSSL溢膠,爆裂由于選擇左圖樣式螺母,在埋入塑膠后,A1、A2處膨脹,B處卻急劇收縮,造成塑膠排擠

8、困難,螺母上下端容易產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品處觀；改善方案：以C部分為導(dǎo)向定位,使螺母能穩(wěn)妥地放入塑膠孔位中,提高了效率和良品率,由于加了C端導(dǎo)向部分，A2排擠一定的膠料后，也預(yù)留了足夠的膠料給A1部分，同時因AtA2部分是呈90交角為45的斜紋,并可交角形成高強(qiáng)度的節(jié)點(diǎn),阻抗圓周上的扭動力,使扭拉力大大的增加！.設(shè)計注意點(diǎn)：模具頂針公差和螺母公差需要嚴(yán)格控制，參照舊版ISO螺紋孔規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；注意進(jìn)膠點(diǎn)的設(shè)計,不能靠近螺母位置,以免料流沖擊造成螺母位移埋植溫度應(yīng)低于塑料熔點(diǎn)1020度，理想埋植溫度為T+/_2度超聲波瞬間釋放能量，對螺母沖擊大，容易破壞螺母特別是螺紋結(jié)構(gòu)M1.6以下的螺母不適合超聲波埋植。熱熔螺母和殼體接觸的端面需要做導(dǎo)向臺階或倒角,便于熱熔時放置和對中。塑料孔不用特別設(shè)計斜角,設(shè)計塑料孔徑時孔徑尺寸大于螺母導(dǎo)向端直徑0.3mm