圍堰工程監(jiān)理實施細則(圍填海)(共36頁)

1、*工程 圍堰工程監(jiān)理實施細則PAGE PAGE 43圍填海(tin hi)工程(gngchng)（圍堰(wi yn)工程）監(jiān)理實施細則 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日*項目監(jiān)理部目 錄一、工程(gngchng)概況 3二、編制(binzh)依據(jù) 5三、工程(gngchng)目標 6四、監(jiān)理程序 6五、監(jiān)理實施細則 15（一）堤身工程質(zhì)量控制 151、圍堤施工工藝流程152、堤心石拋理153、酥石堤心164、到濾層165、護底、護腳石拋理176、墊層石理砌18（二）護面工程質(zhì)量控制 191、干砌塊石192、拋石護坡20（三）上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制 201、漿

2、砌塊石護欄202、埋石胸墻223、防汛墻224、變形縫29六、質(zhì)量控制措施 30七、進度監(jiān)理 33八、安全監(jiān)理 36九、文件處理程序 36十、監(jiān)理表格 37一工程(gngchng)概況編制(binzh)依據(jù)本工程的設(shè)計(shj)文件及圖紙；本工程的施工合同及監(jiān)理合同；監(jiān)理規(guī)劃；水運工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTS257-2008）；水運工程施工監(jiān)理規(guī)范JTJ216-2000：水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）；水運工程混凝土質(zhì)量控制標準（JTJ269-96）;防洪標準（GB50201-94）水工建筑物抗凍設(shè)計規(guī)范（SL211-2006）海堤工程設(shè)計規(guī)范（SL435-2008）海港水文規(guī)范

3、（JTJ213-98）防波堤設(shè)計與施工規(guī)范（JTJ298-98）港口及航道護岸工程設(shè)計與施工規(guī)范（JTJ300-2000）港口工程荷載規(guī)范（JTS144-1-2010）港口工程地基規(guī)范（JTS147-1-2010）水運工程測量規(guī)范（JTJ203-2001）水運工程土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范（JTJ239-2005）水運工程水工建筑物原型觀測技術(shù)規(guī)范（JTJ218-2005）水運工程混凝土試驗規(guī)程（JTJ270-98）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JTJ79-2002/J220-2002）適用于本工程的國家技術(shù)標準。三工程目標（一）質(zhì)量目標：按照交通運輸部頒發(fā)的水運工程質(zhì)量檢驗標準（JTS257-2008

4、）評定達到合格標準。（二）進度目標：按合同工期進行控制，力求使工程施工按期完成和如期交付使用。四監(jiān)理(jin l)工作(gngzu)程序(chngx)附件：1、施工組織設(shè)計2、機械與技術(shù)人員數(shù)量3、材料到場情況4、主要機械、設(shè)備到場情況（一）監(jiān)理工作流程：填寫開工申請施工單位參與審核開工申請單審核的結(jié)果同意 監(jiān)理書面意見填寫開工申請單施工單位開 工每道工序自檢后填自檢單施工單位 通知 監(jiān)理現(xiàn)場實測實量、抽檢監(jiān)理工程師 返 工檢驗結(jié)果 不合格簽認質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師分項分部和單位工程完成工程初驗和終驗監(jiān)理參與工程核驗有關(guān)質(zhì)檢（二）技術(shù)(jsh)聯(lián)系工作流程圖：可磋商磋商否磋商申報承包單位提出聯(lián)系

5、內(nèi)容總監(jiān)理工程師審核設(shè)計單位承包單位實施重大問題報建設(shè)單位磋商商（三）質(zhì)量(zhling)控制工作流程圖：工程施工申請工程開工或每道工序完工后承包單位自檢填寫工程質(zhì)量平驗單監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查建立簽署工程質(zhì)量平驗單進行下一道工序（四）工程測量(cling)監(jiān)理工序流程：基樁復測復測核算核對無誤向承包人交樁報監(jiān)理復測 有錯誤(cuw)書面接收樁點承包人承包人建立控制網(wǎng)接樁無誤測量控制網(wǎng)（護樁）檢查認可；現(xiàn)場復測；計算機復核點坐標；控制網(wǎng)認可；水準點復核承包人重測 檢查復核批準使用 有錯誤(cuw)施工定位測量認可；審核測量方案；復核測量計算；抽查測量操作記錄；認可；承包人重測 有錯誤檢查合格施工放

6、樣開始施工（五）原材料質(zhì)量監(jiān)理(jin l)工作流程：材 料 來 源換材料自 檢承 包 人出廠合格證（質(zhì)保書）承包人自檢后送材料報驗單監(jiān)理試驗工程師審批監(jiān) 理 檢 測 不合格(hg) 材料進入施工現(xiàn)場使用 承包人按規(guī)定批量自檢 并填寫報驗單監(jiān)理專業(yè)工程師審批通知禁止使用并自費運出現(xiàn)場繼 續(xù) 使 用（六）進度控制工作(gngzu)流程：確定項目總工期目標承包單位在開工前提交施工組織設(shè)計及施工進場計劃 申報(shnbo) 否監(jiān) 理 工 程 師 審 核 可實施過程分階段堤詳細計劃和變更計劃 申 報 否監(jiān)理工程師審核實 施責承包單位采取措施監(jiān)理工程師對實際值與計劃值的比較滯 后按 計 劃 執(zhí) 行（七）

7、工程計量(jling)流程：承包單位提出訂貨申請磋商 總監(jiān)理工程師審查建設(shè)單位 設(shè)計單位磋商承包單位訂貨（八）隱蔽(ynb)工程驗收流程：承包單位根據(jù)月（度）工程量統(tǒng)計 填寫月（度）工程量報表 報投資監(jiān)控監(jiān)理工程師否根據(jù)簽發(fā)的工程驗收認可書認可是否通過監(jiān)理工程師驗收根據(jù)簽發(fā)的工程驗收認可書認可是監(jiān)理工程師簽認，在監(jiān)理月報填寫認證的工程量同意否 可承包單位建設(shè)單位（九）竣工驗收(ynshu)流程：承包單位驗收合格后提出驗收申請 申報(shnbo) 否監(jiān)理單位審查資料及現(xiàn)場預驗監(jiān)理單位組織初驗、建設(shè)單位、設(shè)計單位參加，監(jiān)理單位就存在問題作出書面意見承 包 單 位 整 改 監(jiān) 理 單 位 復 驗 申

8、報(shnbo) 否承包單位提交工程檔案資料并提出竣工驗收申請建設(shè)單位組織竣工驗收，承包監(jiān)理設(shè)計及其他有關(guān)單位參加監(jiān)理單位提出評估報告質(zhì)量監(jiān)督站驗收、評定等級進入保修階段五施工(sh gng)監(jiān)理(jin l)細則(xz)（一）堤身工程質(zhì)量控制1、圍堤施工工藝1）外海側(cè)施工工藝（1）依次進行堤心石棱體反濾結(jié)構(gòu)回填酥石形成施工道路；（2）進行拋石護底墊層石堤身加寬同時進行圍區(qū)吹（回）填施工；（3）堤身加高、護面塊體安裝、埋石砼胸墻，同時繼續(xù)吹（回）填至驗收標高。2）水道側(cè)施工工藝（1）依次進行堤心石棱體回填酥石形成施工道路；（2）進行拋石護底拋石護坡堤身加寬堤身加高同時進行圍區(qū)吹（回）填至驗收標

9、高；（3）干砌塊石護面素砼格埂漿砌塊石護欄，同時繼續(xù)吹（回）填至驗收標高。2、堤心石拋理1）質(zhì)量要求（1）石料(shlio)須質(zhì)地堅硬、無風化(fnghu)剝落和裂紋、抗風化能力較強，飽和(boh)抗壓強度不低于30Mpa，堤心石石料規(guī)格10-200kg，單塊塊石重量應有75%以上達到設(shè)計重量；（2）拋理后堤身斷面的平均輪廓線不得小于設(shè)計斷面，坡面坡度滿足設(shè)計要求；2）監(jiān)理內(nèi)容（1）嚴格控制堤心石石料的質(zhì)量和規(guī)格，確保其符合設(shè)計要求；（2）根據(jù)設(shè)計要求、施工能力、風浪等影響，合理確定圍堰施工順序；（3）圍堰推進時，應從斷面中間逐漸向兩側(cè)拋填，以起到擠淤效果；（4）各區(qū)圍堰堤心石拋填完成后，應及

10、時理坡并覆蓋墊層塊石及護面層。堤心石暴露長度宜控制在30-50m。護底和護腳拋石也應及時跟上。保證堤身施工期穩(wěn)定安全。（5）嚴格按設(shè)計要求控制拋石施工速率，密切關(guān)注圍堰的沉降和位移，當沉降量大于10mm/d或日位移量大于5mm/d時，應停止施工或降低施工速率。（6）施工期堤頂標高的超高不得大于1.0m，堤身堆載不大于1.0t/m2。（7）堤心石拋理允許偏差及檢驗數(shù)量和方法應符合表5.1.2.2.7規(guī)定。堤心石拋理允許偏差及檢驗數(shù)量和方法 表5.1.2.2.7序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法110-200kg拋石500每5-10m一個斷面1-2m一個點用GPS、全站儀定位，用測深

11、儀或拉斷面用水砣測量210-200kg理坡3003、酥石堤心1）質(zhì)量要求采用開山石，石料200kg，含泥量控制在10%以內(nèi)。2）監(jiān)理內(nèi)容（1）回填料的種類和質(zhì)量和回填程序和速率應滿足設(shè)計要求；（2）施工期間(qjin)應注意收聽天氣預報，當風力6級時或圍提內(nèi)側(cè)在缺乏掩護情況下施工時，回填酥石內(nèi)邊坡需要采取(ciq)臨時拋石防護(fngh)措施，臨時拋石護坡采用的石料規(guī)格和總厚度尺寸應滿足設(shè)計要求。（3）酥石料回填允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.1.3.2.3規(guī)定。酥石料回填允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.1.3.2.3序號項目允許偏差檢驗數(shù)量單元測點檢驗數(shù)量1頂面標高100mm每20m一段

12、，或每100一處2用水準儀等測量2平整度50mm1用2m靠尺和鋼尺測量3坡度0-10%每20m一段1用經(jīng)緯儀或坡度儀等測量4、倒濾層1）質(zhì)量要求（1）二片石要求質(zhì)地堅硬，飽水抗壓強度不低于30Mpa，粒徑80-150mm，級配良好；（2）碎石要求質(zhì)地堅硬，飽水抗壓強度不低于50Mpa，粒徑5-80mm，級配良好；（3）倒濾層應連續(xù)，不得混雜酥石或超過規(guī)定要求的料石，分段分層施工的接茬處理和鋪設(shè)的厚度應滿足設(shè)計要求，嚴禁出現(xiàn)漏鋪或裸露。2）監(jiān)理內(nèi)容（1）檢查施工記錄并觀察檢查倒濾層碎石的規(guī)格和質(zhì)量（目測碎石級配良好）、分層平均厚度、覆蓋范圍及坡度均應符合設(shè)計和規(guī)范要求；（2）分段分層應有內(nèi)而外由

13、下而上施工，每段每層推進面應錯開足夠的距離；（3）二片石墊層表面應平整，且無明顯尖銳物；（4）施工完成經(jīng)驗收合格后應及時覆蓋，防止涌浪破壞；（5）二片石墊層和倒濾層的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.1.4.2.5規(guī)定。二片石墊層允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.1.4.2.5序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1級配倒濾層分層厚度陸上+50每5-10m一個斷面每2m一個點用鋼尺測量水下+1000用測深桿測量2到濾層總厚度陸上+1000用鋼尺測量水下+2000用測深桿測5、護底、護腳石拋理1）質(zhì)量(zhling)要求（1）護底拋石(po sh)規(guī)格10-100kg，護腳拋石(po

14、sh)規(guī)格100-200kg、200-300kg，單塊重量應有75%以上滿足設(shè)計重量；（2）石料質(zhì)地堅硬，不成片狀，無風化和裂紋，抗風化能力較強，飽水抗壓強度不低于30Mpa；（3）拋石厚度均勻，厚度不得小于設(shè)計厚度，不得出現(xiàn)空檔或漏拋。邊坡應滿足設(shè)計要求，平均斷面尺寸不得小于設(shè)計要求。2）監(jiān)理內(nèi)容（1）石料的質(zhì)量和規(guī)格應媽滿足設(shè)計要求；（2）拋填前應檢查泥面標高，確定拋填厚度和標高；（3）拋石前應進行試拋，根據(jù)水深、水流和波浪等自然條件對塊石產(chǎn)生的漂流的影響，確定拋石船的駐位；（4）護底拋石表面應平整，標高滿足設(shè)計要求，護腳棱體拋石斷面的平均輪廓線不應小于設(shè)計斷面，表面平整，不得有松動；（5

15、）護底、護腳拋石的斷面標高的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表4.1.5.2.5規(guī)定：（6）水下拋石護腳允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.1.5.2.6的規(guī)定。護底、護腳拋石的斷面標高的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.1.5.2.5序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1拋石10-100kg400每5-10m一個斷面1-2m一個點用GPS、全站儀定位，用測深儀或拉斷面用水砣測量100-200kg500200-300kg600水下拋石護腳允許偏差、檢驗數(shù)量(shling)和方法 表5.1.5.2.6序號項 目允許偏差檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1護腳邊坡+15%-10%每20m一個斷面1

16、 用經(jīng)緯儀和測深儀等測量2平臺寬100mm1用鋼尺測量3平臺高程+300mm-100mm1用水準儀等測量6、墊層石理砌1）質(zhì)量(zhling)要求（1）墊層石規(guī)格(gug)100-200kg、400-600kg，應有75%以上達到設(shè)計重量；（2）石料質(zhì)地堅硬，不成片狀，無風化和裂紋，抗風化能力較強，飽水抗壓強度不低于30Mpa；（3）拋石厚度均勻，厚度不得小于設(shè)計厚度，不得出現(xiàn)空檔或漏拋。墊層石之間應接觸緊密，其最大縫寬不應大于堤心石的最小粒徑要求。墊層石拋理后堤身斷面的平均輪廓線不得小于設(shè)計斷面，坡面坡度滿足設(shè)計要求；2）監(jiān)理內(nèi)容（1）墊層石料的質(zhì)量和規(guī)格應符合設(shè)計要求；（2）墊層石拋理前應

17、對堤心石進行理坡。塊石理砌時，塊石間應契合緊密，不得有松動現(xiàn)象，表面平整度100mm，相鄰塊頂面高差50mm。（3）墊層石拋理允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.1.6.2.3規(guī)定。墊層石拋理允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 5.1.6.2.3序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1拋石100-200kg500每5-10m一個斷面1-2m一個點用GPS、全站儀定位，用測深儀或拉斷面用水砣測量400-600kg7002理坡100-200kg3003安放400-600kg500（二）護面工程(gngchng)質(zhì)量(zhling)控制1、干砌塊(q kui)石1）質(zhì)量要求（1）石料要求質(zhì)地堅硬、無

18、風化剝落和裂紋、抗風化能力較強；（2）飽和抗壓強度：砌石不低于50Mpa；（3）砌石坡的厚度和坡度應滿足設(shè)計要求；（4）干砌塊石護面的石料長邊尺寸不應小于護面層的設(shè)計厚度。砌石時長邊應垂直于坡面。2）監(jiān)理內(nèi)容（1）干砌塊石護面宜采用45斜向自下而上分層砌筑或正向水平分層砌筑，砌筑時應緊密嵌固、相互錯縫、坐實擠緊，不得有松動、疊砌和浮砌，塊石與墊層相互接觸，塊石間的空隙應用二片石填緊，不應從坡面外側(cè)用二片石填塞塊石間的縫隙。（2）干砌塊石護坡砌縫最大寬度不宜大于30mm，三角縫最大寬度不宜大于70mm,通縫長度不宜大于1000mm。（3）護坡砌石的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.2.1.2.

19、3的規(guī)定。護坡砌石的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.2.1.2.3序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1表面平整度40每10延米一處2用2m靠尺和塞尺測量垂直兩方向2相鄰塊石頂面高差301用鋼尺測量，最大值2、拋石護坡1）質(zhì)量要求（1）護坡拋石規(guī)格60-100kg、200-300kg，應有75%以上達到設(shè)計重量。（2）石料質(zhì)地堅硬，不成片狀，無風化和裂紋，抗風化能力較強，飽水抗壓強度不低于50Mpa。（3）護坡拋石的，范圍、厚度、坡面坡度應滿足設(shè)計要求。（4）護坡石之間應接觸緊密，其最大縫寬不應大于堤心石最小粒徑規(guī)定。2）監(jiān)理(jin l)內(nèi)容（1）護坡(hp)石料的質(zhì)量和規(guī)格(g

20、ug)應符合設(shè)計要求。（2）拋石的平均斷面不得小于設(shè)計斷面，坡面的坡度不應陡于設(shè)計坡度。（3）護坡石拋理前應對堤心石進行理坡；拋石護坡應由下而上進行，不得出現(xiàn)空擋或漏拋，拋石厚度應均勻。（4）拋石護坡允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.2.2.2.4的規(guī)定。拋石護坡允許偏差、檢驗數(shù)量和方法表 5.2.2.2.4序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法110-200kg拋石500每5-10m一個斷面1-2m一個點用GPS、全站儀定位，用測深儀或拉斷面用水砣測量210-200kg理坡300（三）上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制1、漿砌塊石護欄1）質(zhì)量要求（1）石料應質(zhì)地堅硬，無風化和裂紋，其飽水抗壓強度不

21、低于50Mpa。（2）石料應呈塊狀，寬度和厚度不應小于200mm，長度不宜大于厚度的4倍。（3）砌筑砂漿標號M15，勾縫及表面抹平采用M20。（4）漿砌塊石應相互錯縫，灰縫應飽滿、均勻。（5）石料各面應適當加工，其外露面、疊砌面和接觸面的表面凹入深度不應大于25mm。（6）沉降縫間距10m，縫寬20mm，縫內(nèi)填充20mm低發(fā)泡聚乙烯板，泄水孔設(shè)置滿足設(shè)計要求。（7）護欄施工前采用100mmC15混凝土和150mm碎石墊層進行基礎(chǔ)找平。2）監(jiān)理內(nèi)容（1）石料的規(guī)格、質(zhì)量，砂漿質(zhì)量應符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）漿砌護欄應分段(fn dun)分層砌筑，但兩工作段的砌筑高差不宜超過1m，砌筑前應對塊石進

22、行(jnxng)灑水濕潤。（3）塊石應座漿平砌，上下(shngxi)錯縫，內(nèi)外搭砌。上下層錯縫的距離不宜小于30mm，砌體的拉結(jié)石應均勻分布、相互錯開。（4）漿砌護欄應在砂漿初凝后進行養(yǎng)護7-14天，養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動和承重。（5）沉降縫應順直，填充材料符合設(shè)計要求，泄水孔位置準確，施工時應注意保護泄水管。（6）漿砌護欄的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.3.1.2.6的規(guī)定。漿砌護欄的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.3.1.2.6序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線、前沿線對施工準線偏差30逐段檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量兩端2外形尺寸508用鋼尺測量兩端3頂面標高40

23、3用水準儀測量兩端和中部4豎向傾斜前傾01吊線測量后傾H/1005正面平整度402用2m靠尺和塞尺測量豎向和水平向2、埋石砼胸墻1）質(zhì)量要求（1）石料應質(zhì)地堅硬，無風化和裂紋，其飽水抗壓強度不低于50Mp。（2）塊石規(guī)格粒徑小于200mm，形狀大致方正，最長邊與最短邊之比不應大于2。（3）埋放前塊石應沖洗干凈并保持濕潤，埋石量控制在20%-30%。（4）混凝土強度等級C30、F300。（5）沉降縫間距為10m，縫寬20mm，縫內(nèi)填充20mm聚乙烯低發(fā)泡的泡沫塑料板，泄水孔設(shè)置符合設(shè)計要求。2）監(jiān)理內(nèi)容（1）埋放塊石距混凝土表面(biomin)的距離不得小于300mm。（2）塊石應立放在新澆混凝

24、土層上，并被混凝土充分(chngfn)包裹。塊石與塊石間的凈距不得小于100mm或粗骨料( lio)最大粒徑的2倍。（3）石料的規(guī)格，混凝土強度等級及抗凍指標應符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、防汛墻1）防汛墻模板（1）驗收標準 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的拼縫應平順、嚴密，不得漏漿。 模板制作的允許偏差應符合表5.3.3.1.1.3的規(guī)定。模板制作的允許偏差、檢查數(shù)量和方法表5.3.3.1.1.3序號項 目允許偏差（mm）1木模板長度與寬度5 、-2表面平整度3表面錯臺12鋼模板長度與寬度2表面平整度2連接孔眼位置1表面錯臺23混凝土底胎膜長線臺座寬度和單臺座長度與寬度3平整度

25、3長線臺座每10m和單臺座四角相對高差5（2）防汛墻模板監(jiān)理要點 檢查模板制作：承包商對選用的模板材料和拼接應有詳細的描述。模板制作后，應進行試拼，經(jīng)檢驗表面質(zhì)量滿足合同要求后方允許承包商大批量正式生產(chǎn)制作。 模板安裝檢查：防汛墻模板應按設(shè)計圖安裝，監(jiān)理工程師應檢查模板的支承、剛度、加固設(shè)施，安裝縫防漏漿措施是否可行，對拉螺栓的細部處理是否符合規(guī)定等。 防汛墻施工期間模板檢查a 模板(mbn)每次拼裝前應清理干凈，涂刷脫模劑，拼縫堵塞嚴密防漏漿。b 混凝土拆模后，督促承包單位對模板進行(jnxng)保養(yǎng)，整齊堆放，不準隨意亂放，保證模板在堆放過程中不發(fā)生變形。防汛(fn xn)墻模板質(zhì)量驗收：

26、現(xiàn)澆砼模板安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合下表5.3.3.1.2.4的規(guī)定?，F(xiàn)澆砼防汛墻模板安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.3.3.1.2.4允許偏差項目允許偏差值（）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1前沿線15樁、梁、板、柱、類抽查30%且不小于3件；大型構(gòu)件逐漸檢查3用經(jīng)緯儀或拉線測量兩端和中部2標高非安裝支承面103用水準儀測量兩端及中部安裝支承面0-103用水準儀測量兩端及中部3內(nèi)截面尺寸10-53用鋼尺測量端部上、中、下口4頂面對角線差短邊長度3m151用鋼尺測量短邊長度3m251用鋼尺測量5長度102用鋼尺測量頂部和底部6全高豎向傾斜3H/10001用經(jīng)緯儀或吊線測量7側(cè)向彎曲矢

27、高L/1000且不大于251拉線測量，取大值8相鄰模板錯臺21用鋼直尺和塞尺測量2）砼防汛墻鋼筋（1）驗收標準鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋的根數(shù)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的外觀符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定。鋼筋應平直(pn zh)，無局部彎折，鋼筋表面應無顆粒狀或片狀銹皮。鋼筋(gngjn)制作(zhzu)的允許偏差應符合表5.3.3.2.1.5中的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差 表5.3.3.2.1.5序號項 目允許偏差（mm）1長度+5-152彎起鋼筋彎折點位置203箍筋內(nèi)尺寸5注：本表式對鋼筋加工工序的質(zhì)量要求，其檢測數(shù)據(jù)不計入鋼筋綁扎的檢

28、測數(shù)據(jù)中同一截面受力鋼筋接頭的數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護層應符合設(shè)計要求，不得大于+10mm，小于-5mm。鋼筋骨架應綁扎牢固或焊接牢固，綁扎鉛絲頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護層。鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法，應能防止鋼筋在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移。鋼筋綁扎和安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量與方法應符合表5.3.3.2.1.10的規(guī)定。（2）監(jiān)理要點審查防汛墻鋼筋施工方案在已批準的施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，承包商應在開工前編制防汛墻鋼筋施工方案報監(jiān)理工程師審查批準。方案應包括防汛墻鋼筋施工的組織機構(gòu)和管理人員、各種機械配置、為保證混凝土施工的連續(xù)性做好保障工作和同時保證施工質(zhì)量、

29、安全、進度控制措施等。監(jiān)理工程師對以上要求細致地進行審查批準。鋼筋綁扎和安裝的允許偏差、檢查數(shù)量和方法 表5.3.3.2.1.10序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-10梁、板、樁等小型構(gòu)件抽查10%且不少于3件；沉箱、扶壁等大型構(gòu)件逐漸檢查3用鋼尺量兩端和中部寬度、高度+5-1032受力鋼筋間距153 層距或排距1033彎起鋼筋彎起點位置202用鋼尺測量4箍筋、分布筋間距203用鋼尺測量兩端和中部連續(xù)3檔，取最大值注：預制構(gòu)件外伸環(huán)形(hun xn)鋼筋的間距或傾斜允許偏差20mm。檢查鋼筋(gngjn)制作承包商進場的鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量(zhl

30、ing)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋制作前，應進行材質(zhì)檢驗，焊接檢驗等工作。批準開工報告防汛墻鋼筋制作開工前應按批準的施工方案進行施工準備，經(jīng)監(jiān)理工程師認可開工條件情況下方可開工。鋼筋安裝檢查防汛墻鋼筋應按設(shè)計圖安裝，監(jiān)理工程師應檢查受力鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、位置、同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量以及箍筋位置、綁扎情況等。防汛墻施工期間鋼筋檢查a混凝土澆筑前，應檢查鋼筋是否清潔，保護層厚度是否能保證。b混凝土澆筑時，督促承包單位對鋼筋進行保護，注意在振搗混凝土時，不要將振搗棒接觸鋼筋，防止將鋼筋振松、變形。擋浪墻鋼筋質(zhì)量驗收防汛墻鋼筋在制作完成后，承包商和監(jiān)理工程師必須對鋼筋進行觀察和測量檢查，包括每段鋼

31、筋網(wǎng)的受力鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、位置、同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量以及箍筋位置、綁扎情況等進行檢驗。施工單位自檢后，須及時報監(jiān)理工程師驗收。3）現(xiàn)澆防汛墻混凝土（1）驗收標準：現(xiàn)澆砼防汛墻的允許偏差、檢驗數(shù)量應符合表5.3.3.3.1的規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土防浪墻允許偏差、檢查數(shù)量和方法 表5.3.3.3.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢測方法1前沿線位置30逐件檢查3用經(jīng)緯儀和鋼尺測量兩端和中部2頂面標高303用水準儀測量兩端和中部3頂面寬度103用鋼尺測量兩端和中部3相鄰段錯牙202用鋼尺測量迎水面和頂部，各取大值4平整度202用2m靠尺和塞尺測量中部垂直兩方向5頂面平整度102用2m靠尺

32、和塞尺測量三分點處6孔洞位置20抽查50%1 用鋼尺測量縱橫兩方向，取大值（2）監(jiān)理(jin l)要點 配合(pih)比設(shè)計審查承包人在開工前應提前，進行混凝土配合比的設(shè)計和試驗，承包人若有類似工程經(jīng)驗的配合比資料(zlio)，報監(jiān)理工程師。為縮短審批周期，承包人應將擬試驗的幾種配合比先報監(jiān)理工程師進行初審，其審查內(nèi)容包括：a選用的原材料品種、規(guī)格質(zhì)量等符合設(shè)計要求，做配合比試驗的原材料為批準已進場或擬進場的、合格的原材料。b混凝土水灰比應符合規(guī)范規(guī)定的強度、耐久性要求。且滿足設(shè)計與施工工藝要求。c塌落度應滿足施工條件。d初凝時間與澆筑層間間歇時間相適應，且有適當富余。e選定的配合比必須有28

33、天的強度試驗報告及其他性能指標（抗?jié)B、抗凍、氯離子電通量等）試驗報告。監(jiān)理工程師在審批配合比時，應要求承包人按所報的配合比進行試配并提前制作試件進行強度對比，確認滿足要求后以書面形式，確認配合比。f承包人在配合比批準后才能使用，在施工過程中必須嚴格執(zhí)行該配合比。如施工過程中需調(diào)整配合比，承包人須事先將新配合比及實驗結(jié)果報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準后方能更改。 稱量a原材料配料室，應嚴格按配料單進行稱量，不得任意改動。b進行原材料稱量時，其偏差不得超過混凝土質(zhì)量控制標準表5.1.2的規(guī)定。c每一工作班正式稱量前，應對稱量設(shè)備進行零點校核。d施工過程中應檢測骨料含水率，每一工作班至少測定兩次，當含水率有顯

34、著變化時，應增加(zngji)測定次數(shù)，根據(jù)測定結(jié)果及時調(diào)整(tiozhng)用水量和骨料用量。 混凝土攪拌(jiobn)a混凝土拌合物的各項指標應與配合比設(shè)計符合，混凝土攪拌的配料單應有承包人試驗工程師簽發(fā)。b混凝土攪拌時，攪拌的投料順序應按設(shè)計的要求進行，攪拌時不得人已更改，自全部材料（包括水）裝入攪拌機起，至開始卸料止，連續(xù)攪拌的最短時間應按混凝土施工規(guī)范表7.1、3的規(guī)定控制?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢驗混凝土攪拌完畢后，應拌合均勻，不得有離析、泌水現(xiàn)象；混凝土的坍落度和含氣量在攪拌地點和澆筑地點（當澆筑點離攪拌點運輸時間超過15min時）分別取樣檢測，每一工作班對坍落度至少檢查2次，含氣量至

35、少檢查1次；混凝土的出料溫度應進行檢查，滿足規(guī)范對冷、熱天的施工溫度規(guī)定?；炷翝仓混凝土澆筑前，應檢查模板、支架、鋼筋和泄水孔位置的正確性，并應掌握水文氣象預報。澆筑前應對各項準備工作進行認真的檢查，在所有準備工作充分后由承包人的質(zhì)檢員、技術(shù)負責人和監(jiān)理工程師共同把關(guān)，簽署混凝土澆筑令，才能進行澆筑施工；b在巖石地基上澆筑混凝土時，對巖石地基應用壓力水沖洗干凈，但表面不得留有積水；c澆筑混凝土前，應將模板內(nèi)和鋼筋預埋件清理干凈。澆筑中檢查混凝土的澆筑應連續(xù)進行。如因故中斷，其允許間隙時間應根據(jù)混凝土硬化速度和振搗能力經(jīng)試驗確定，或參照混凝土施工規(guī)范表7.2.4的規(guī)定。檢查施工縫繼續(xù)澆筑混凝

36、土時，應符合下列要求：已澆筑(jiozh)的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，應清除(qngch)水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層。澆筑混凝土前，先用水充分濕潤(shrn)老混凝土表面，低洼處不得留有積水。垂直縫應刷一層水泥漿，水平縫應鋪一層厚度為1030mm的水泥砂漿。水泥漿和水泥砂漿的水灰比應小于混凝土的水灰比。澆筑混凝土過程中，應避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土自由傾落高度不宜超過2m。如可能出現(xiàn)離析時，應采取串筒、斜槽、溜管下落等措施。 澆筑大體積混凝土時，應按一定的厚度、秩序、方向分層進行?；炷翝仓另敳繒r，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，應予

37、排除。 振搗a每一振點的振動持續(xù)時間應能保證混凝土獲得足夠的搗實程度（以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度）。b插入式振搗器的振搗順序宜從近處開始，先外后內(nèi)，移動間距不應小于振搗器有效半徑的1.5陪。振搗器的作用半徑應根據(jù)試驗確定，缺乏試驗資料時，可采用250300mm。插入式振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管等。插入式振搗器應垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動，以利均勻振實，保證上、下層結(jié)合成整體。振搗器應插入下層混凝土中不少于50mm。c當采用高頻振搗器振搗引氣混凝土時，其振搗時間宜為1520s。 混凝土養(yǎng)護a混凝土澆筑完畢后應及時加以覆

38、蓋，結(jié)硬后保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護方法應根據(jù)構(gòu)件外型選定，宜采用蓋草袋灑水、涂養(yǎng)護劑、覆蓋塑料薄膜等方法。當日平均氣溫低于+5時，不宜灑水養(yǎng)護。b混凝土潮濕(chosh)養(yǎng)護的時間不應少于混凝土施工(sh gng)規(guī)范表7.4.2的規(guī)定(gudng)。c混凝土養(yǎng)護用水應遵守下列規(guī)定：混凝土宜采用淡水養(yǎng)護，在缺乏淡水的地區(qū)，可采用海水保持潮濕養(yǎng)護；海上大氣區(qū)、浪濺區(qū)和水位變動區(qū)的鋼筋混凝土預制構(gòu)件不得使用海水養(yǎng)護；混凝土強度未達到2.5Mpa以前，人不得在已澆筑的構(gòu)件上行走、運送工具?；炷吝_到上述強度的時間應經(jīng)試驗確定，當缺乏試驗資料時，應符合混凝土施工規(guī)范表7.4.5規(guī)定。混凝土質(zhì)量驗收A對混凝土的原

39、材料、配合比及施工生產(chǎn)過程中的稱量、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護等主要環(huán)節(jié)進行檢驗。B原材料質(zhì)量應符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)檢驗合格。a水泥：在保管正常情況下，3個月至少檢查一次；對于庫存超過3 個月、快硬硅酸鹽水泥超過1個月、有潮結(jié)現(xiàn)象的水泥，使用前必須進行復驗；對水泥質(zhì)量有懷疑時，應隨時檢查。b水：如使用非飲用水時，開工前檢查其質(zhì)量。如水源有改變或水質(zhì)有懷疑時，應及時檢查。c砂、石：每批或每周檢查一次。d外加劑質(zhì)量檢查以2t為一檢查單位。不足2t者，亦作為一個檢查單位。液態(tài)減水劑的固形物含量3個月至少檢查一次。e引氣劑：水容液的泡沫度每月至少檢查一次。混凝土拌合物的坍落度和含氣量，應在澆筑地

40、點取樣檢測，每一工作班對坍落攪拌機至少檢查2次，含氣量至少檢查1次，如果混凝土拌合物從攪拌機出料至澆筑入模的時間不超過15min時，可在拌制地點取樣檢測?；炷翉姸葯z驗：混凝土時間留置、制作、混凝土抗壓強度(kn y qin d)標準試件的留置，一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，每200 m3不少(b sho)于一組；一次連續(xù)澆筑(jiozh)不超過1000 m3時，每100 m3不少于一組；每工作班澆筑不足100 m3時，也不少于一組。4、變形縫1）驗收標準：（1）變形縫的上下層位置應貫通，縫內(nèi)不得夾有雜物。（2）填縫材料的種類應滿足設(shè)計要求，填縫應飽滿、整齊、不污染工程。（3）變形縫及止水

41、的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表5.3.3.4.1.3的規(guī)定。變形縫及止水的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.3.3.4.1.3序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1縫寬5抽查50%2用鋼尺測量2縫順直101拉5m線用鋼尺測量，取最大值3立縫豎向傾向L/200且不大于151吊線用鋼尺測量4止水帶中心與縫中心的偏位103在澆筑下一段前用鋼尺測量兩端和中部5止水帶中心距混凝土表面距離1032）監(jiān)理要點（1）變形縫施工過程中的質(zhì)量控制應與擋浪墻施工質(zhì)量控制結(jié)合起來進行。（2）變形縫施工完成后，承包商和監(jiān)理工程師必須對變形縫進行觀察和測量檢查，包括每條縫的表面質(zhì)量，縫寬、縫順直、立縫豎向傾

42、斜等。（3）本工序作為分項工程之一進行驗收，施工單位自檢后須報監(jiān)理工程師驗收。六. 質(zhì)量控制措施（一）控制原則對施工進行全過程、全方位的檢查、監(jiān)督和管理。重視事前控制，及時預防和制止影響工程質(zhì)量的各種不利因素，防患于未然；嚴格事中控制，隨時消除影響工程質(zhì)量的各種隱患；完善事后控制，使承包人提交的產(chǎn)品滿足設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準，并及時向業(yè)主報告質(zhì)量狀態(tài)和趨勢。（二）控制主要方法1、巡視(xnsh)1）總監(jiān)理工程師負責整個工程的監(jiān)理工作(gngzu)管理和協(xié)調(diào)，總監(jiān)代表負責現(xiàn)場監(jiān)理工作并接受總監(jiān)的領(lǐng)導?？偙O(jiān)、總監(jiān)代表負責現(xiàn)場巡視，檢查典型施工試驗，掌握現(xiàn)場質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)并處理施工質(zhì)量問題。2

43、）專業(yè)監(jiān)理工程師負責分管工程項目的施工工藝和質(zhì)量的巡視檢查，及時處理和解決現(xiàn)場質(zhì)量問題。各工序結(jié)束后及時檢查驗收，檢查并核對施工記錄(jl)，匯總與提交監(jiān)理對質(zhì)量的評述和總結(jié)。2、旁站對本工程砼澆注加強旁站力度，指定專職監(jiān)理人員監(jiān)督，記錄施工各項參數(shù)指標，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3、跟蹤1）不合格材料的跟蹤原材料經(jīng)檢測后不合格，根據(jù)規(guī)范要求取樣再重新檢測，如果仍達不到規(guī)范要求，責令施工單將其原材料清除現(xiàn)場，由專項監(jiān)理工程師跟蹤到底，直至驗出結(jié)果，決不允許不合格原材料用于本工程中。2）不合格工序跟蹤經(jīng)過施工單位自檢合格后，上報監(jiān)理工程師檢驗，如果達不到設(shè)計要求和規(guī)范要求，令施工單位整改，否則不允

44、許進入下道工序，由專項監(jiān)理工程師負責跟蹤處理，堅持上道工序驗收合格后，再進行下道工序的原則。3）內(nèi)業(yè)資料的跟蹤內(nèi)業(yè)資料跟蹤要求施工單位上報內(nèi)容要真實、準確、及時，報驗單要與施工進度、質(zhì)量驗收情況同步；要求施工單位的整改意見，應有反饋，各專項監(jiān)理工程師要隨時跟蹤管理。4、試驗檢測1）試驗檢測任務是對原材料、砼配合比、強度進行有效的控制，確保各原材料物理、化學性能達到規(guī)定要求。2）試驗檢測工作應由具備見證取樣資質(zhì)的試驗檢測工程師按規(guī)范要求的頻率見證取樣，平行檢驗按施工單位檢驗數(shù)量的10%以上進行檢驗。5、隱蔽/分項工程的驗收程序1）隱蔽/分項工程(gngchng)的驗收應符合下列規(guī)定：（1）分項工

45、程分段施工結(jié)束后，施工單位應由質(zhì)量員組織進行自檢，自檢合格后報送隱蔽(ynb)/分項工程報驗單；（2）監(jiān)理工程師應對施工單位自檢合格(hg)報送的隱蔽/分項工程報驗單在約定的時間內(nèi)進行驗收；（3）監(jiān)理工程師對驗收合格的隱蔽工程，應簽認隱蔽/分項工程報驗單，對不合格的隱蔽工程，應由施工單位進行整改；（4）隱蔽工程驗收合格后，方可進行下道工序施工。6、質(zhì)監(jiān)站介入的質(zhì)量控制點本地區(qū)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢查站接受本工程的質(zhì)量監(jiān)督后，將下發(fā)質(zhì)量監(jiān)督計劃，監(jiān)理工程師將根據(jù)該計劃細化本節(jié)內(nèi)容，并配合質(zhì)監(jiān)站做好各項檢查工作。7、業(yè)主介入的質(zhì)量控制點1）在監(jiān)理審核基礎(chǔ)上，批準施工組織設(shè)計、工程進度計劃、安全管理計劃

46、、質(zhì)量計劃等；2）通過監(jiān)理向施工單位提供施工測量控制基準點；3）主持或授權(quán)監(jiān)理主持第一次工地會議、設(shè)計交底會議；4）工程開工令的最終審批；5）主持或授權(quán)監(jiān)理主持月度會議；6）對驗收合格的分項工程月度工程款的最終審批和支付；7）對設(shè)計修改通知單予以審批；8）監(jiān)理在審查技術(shù)核定單的過程中，應充分征求業(yè)主意見后才提交設(shè)計單位，收到設(shè)計單位的回復后，如技術(shù)核定內(nèi)容涉及了設(shè)計修改，應經(jīng)過甲方審查同意后才能返給施工方。9）重要的分項工程、隱蔽的批準開工和驗收時，監(jiān)理應充分征求業(yè)主代表的意見方可批準；10）參與分部工程、單位工程驗收； 11）參與質(zhì)量事故的處理，最終審批處理方案；12）參與中間驗收、中間交工

47、、質(zhì)量核驗、交工驗收、工程保修等里程碑式關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并提供最終審批意見。13）組織或參加由上級(shngj)管理部門組織的竣工驗收工作；14）其它(qt)需要業(yè)主介入的質(zhì)量控制事件。8、設(shè)計(shj)介入的質(zhì)量控制點1）參加由業(yè)主或監(jiān)理工程師組織的設(shè)計交底會議，進行施工圖設(shè)計交底，并根據(jù)會議情況及時修改、補充設(shè)計文件；2）現(xiàn)場派駐設(shè)計代表，解決工程中出現(xiàn)的各種設(shè)計相關(guān)問題；3）根據(jù)自身或業(yè)主的要求，出具設(shè)計變更通知單，修改原設(shè)計內(nèi)容；4）對經(jīng)監(jiān)理工程師審核后提交的施工技術(shù)核定單出具設(shè)計變更意見，必要時修改設(shè)計圖紙；5）跟蹤工程試驗段施工過程，根據(jù)現(xiàn)場觀測的主要分部分項工程施工效果，及時修改原設(shè)計

48、主要參數(shù)、指標，優(yōu)化施工工藝；6）參加質(zhì)量事故的調(diào)查、處理，對事故處理方案進行評估；7）參與中間驗收、中間交工、質(zhì)量核驗、交工驗收等里程碑式關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并提供相關(guān)意見；8）參加竣工驗收；9）其它業(yè)主要求介入的質(zhì)量事件。七進度監(jiān)理（一）嚴格審核施工組織設(shè)計。合理可行的施工組織設(shè)計是工程進度保障的基礎(chǔ)。監(jiān)理工程師應重點審查施工組織設(shè)計中以下內(nèi)容：1、施工作業(yè)面的數(shù)量是否足夠；2、作業(yè)面的推進順序是否合格，是否存在相互干撓；3、選擇的船型是否適用，數(shù)量是否充足；4、選擇的施工隊伍是否專業(yè)、是否管理規(guī)范；5、進度計劃是否便于檢查、考核；6、各節(jié)點工期是否能夠得到保障；7、進度量測系統(tǒng)是否合理、有效，是否

49、有進度預警；8、是否有進度糾偏的應對措施，資源調(diào)配套的空間是否充足。（二）嚴格審查(shnch)批準分包隊伍。分包工程開工前，專業(yè)(zhuny)監(jiān)理工程師應審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資質(zhì)資料。對分包單位資格審核主要內(nèi)容：分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊(tsh)行業(yè)施工許可證；分包單位的業(yè)績；擬分包工程的內(nèi)容和范圍；專職管理人員和特殊作業(yè)人員的資格證、上崗證；5、專業(yè)監(jiān)理工程師對上述資料審查，符合規(guī)定后，報送總監(jiān)簽認。（三）監(jiān)督施工方落實施工機械進場計劃。施工機械使用計劃是施工進度計劃的支持性計劃，其內(nèi)容應列出施工機械名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計劃開始和結(jié)束使用日

50、期、計劃使用的臺班數(shù)等，采用表格和直方圖形式進行編制。督促施工方編制機械使用計劃，落實施工機械進場計劃。（四）施工進度計劃實施的控制1、經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審核認可的各類施工進度計劃必須得到切實地執(zhí)行， 監(jiān)理工程師按認可的施工進度計劃檢查監(jiān)督承包商的施工狀況。2、進度執(zhí)行中的跟蹤檢查1）監(jiān)理人員必須深入施工現(xiàn)場檢查進度的實際執(zhí)行情況；2）監(jiān)理人員必須認真審核承包商呈報的施工周報施工月報以及應監(jiān)理和業(yè)主要求提出的專項進度報告；3）監(jiān)理工程師負責對已完工程進行準確的計量；4）定期召開工程進度協(xié)調(diào)會和不定期召開施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會；5）監(jiān)理人員必須逐日填寫監(jiān)理日志，記錄工程實際進度狀況；6）監(jiān)理工程師在施工進度跟蹤檢查中發(fā)現(xiàn)的進度偏差應及時向監(jiān)理組長匯報，重大問題應及時向業(yè)主代表匯報，以便問題和偏差得到及時解決和糾正。3、進度統(tǒng)計和分析進度(jnd)統(tǒng)計報表: 各分部分項工程實際完成工程量累計(li j)實際完成工程量實際(shj)完成工程量的百分比累計實際完成工程量的百分比。1）施工機械實際使