集控樓上部結(jié)構(gòu)措施

1、1編制依據(jù)大同煤礦集團(tuán)塔山2 X 600M慚口電廠工程土建專業(yè)施工組織設(shè)計集中控制樓結(jié)構(gòu)施工圖（F418S-T0269）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程DL/T5210.1-2005電力建設(shè)安全工作規(guī)程2工程概況及主要工程量工程概況大同煤礦集團(tuán)塔山2 X 600M慚口電廠集中控制樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框 架結(jié)構(gòu)。本工程土 0相當(dāng)于絕對標(biāo)高1074.8m?？v向1/C9/D軸11個軸線 61m橫向1/8 1/10軸4個軸線25.2m,結(jié)構(gòu)層樓面標(biāo)圖分別為 4.18m、 6.85m、11.08m、13.65m、18.9m、21.21m （屋面），硅強(qiáng)度等級：柱、梁 C4& 由于受1#、2爐大板梁吊裝影響，

2、采用分段施工，先施工1/C6/C段，后 施工2/D9/D段。工程量普通鋼模板2100M普通多層板5200M 硅1200M框架柱梁鋼筋：28 0.358 T 25 101.5 T 22 4.5 T 20 5.6T 18 3.5T 14 2.6T0 12 22.6 T 10 13.2 T 8 38.3 T0 6 1.3 T3項目進(jìn)度計劃4.18m層柱梁板（8天）一一6.85m層柱梁板（12天）一一11.08m層柱 梁板（7天）一一13.65m層柱梁板（16天）一一18.9m層柱梁板（10天） 21.21 m層柱梁板（15天）4作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件作業(yè)人力、機(jī)械、工具、儀器、儀表等計劃人力計劃電工1人

3、安全員1人木工30人 鋼筋工20人 硅工15人測量工1人 力工30人施工員1人質(zhì)檢員1人機(jī)械、工具計劃龍門架1座 電焊機(jī)1臺 平刨1臺 電鋸1臺25T汽車吊1臺 泵車1臺 罐車3臺 板車2 輛作業(yè)環(huán)境的要求場地平整框架現(xiàn)澆工程施工前，土方已統(tǒng)一回填至 -0.6m,基礎(chǔ)柱已施工至 -0.05m ,場地土方應(yīng)回填平整并且用水準(zhǔn)儀抄平，高差控制在3cm以內(nèi),以便于腳手架搭設(shè)。測量放線根據(jù)主廠房控制方格網(wǎng)在柱基礎(chǔ)上彈出軸線，軸線要整體閉合，同時 在每個柱子上抄出標(biāo)高控制點(diǎn)。架子準(zhǔn)備準(zhǔn)備腳手架所需的架管、扣件、架板等各種材料，若使用普通鋼管腳 手架，在正式搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行全員交底。垂直通道在集控樓南側(cè)設(shè)置上

4、人“之”形腳手架斜道（斜坡寬度1.2m,坡度1: 3,斜道板上每隔300mnK置防滑條一道，斜道兩側(cè)設(shè)置擋腳板）一座，運(yùn)輸材料和人員上下。材料計劃麻袋 4000m架管 400T膠帶紙4箱水管 400m扣件 30000 個山形扣件20000個3+2 水線 1500m安全網(wǎng) 4000m密封條 50 箱5作業(yè)程序及作業(yè)方法施工程序場地平整一搭設(shè)腳手架一柱鋼筋綁扎一模板安裝、找正一搭設(shè)腳手架、 支設(shè)梁底模板-梁鋼筋綁扎一梁側(cè)模安裝一支設(shè)板底模7樓底板鋼筋綁扎 一驗(yàn)收一柱梁板硅澆筑一硅養(yǎng)護(hù)集中控制樓框架結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆方法施工，與C列交接處，水平方向沿1/C軸外側(cè)留垂直施工縫，梁、板鋼筋按照設(shè)計留出插筋，垂

5、直方向按層分 段，進(jìn)行流水作業(yè)，支撐備料系統(tǒng)按兩個樓層高度考慮，施工當(dāng)中周轉(zhuǎn)使 用。架子工程柱架子在柱子四周及梁兩則搭設(shè)雙排腳手架， 立桿間距1.2m,橫桿間距1.2m, 每邊距柱邊400mm滿堂紅支承架平臺板支撐采用滿堂支架作為支承架，立桿，橫桿間距均為1.2m,見附圖1。操作架集控樓四邊均伸出1.2m做為通道、橫梁、縱梁操作架在雙排架子鋪設(shè) 架板，梁兩側(cè)應(yīng)綁扎護(hù)身欄桿。架子搭設(shè)注意事項架子基底必須整平、立桿下墊設(shè)50板，50板下必須填實(shí)，不能架空防止 立桿下沉。立桿底座置于平臺上時，樓板硅的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%to模板工程集控樓框架柱模板采用普通鋼模板，梁及樓板采用普通多層板；模

6、板在支設(shè)前必須進(jìn)行認(rèn)真挑選、調(diào)整、除銹，涮專用隔離劑或變壓器油， 模板夾縫采用普通密封條，密封條貼完后要保證與模板平整，保證不漏漿 為宜。模板加固，柱模板在800寬的面上加設(shè)0 12的對拉螺桿一道，用鋼 架管做圍楞，最下面兩道圍楞300往上400框架梁模板支設(shè)見附圖2。梁底模支設(shè)時應(yīng)通過調(diào)節(jié)托撐絲杠使底 梁適當(dāng)起拱，起拱高度為梁跨度的 2/1000。質(zhì)量通病的防治柱與梁、梁與梁的接頭是最容易出現(xiàn)縮頸或漲模等質(zhì)量通病。為此， 在施工中必須采取以下措施：柱高不符合模數(shù)時，用木板補(bǔ)齊，木板尺寸現(xiàn)場下料，必須嚴(yán)密并不 漏漿，采用丁字螺絲與鋼模板加固兩道支設(shè)梁底必須進(jìn)行抄平，對拉螺栓孔須用玻璃膠封堵嚴(yán)實(shí)

7、模板拆除柱模在硅澆筑保溫7天后方可拆除；梁模板在硅達(dá)到強(qiáng)度的 100%B拆 除。梁板及支承應(yīng)隔層拆除。模板拆除遵循先支的后拆，后支的先拆的原則。拆除時不準(zhǔn)高空拋擲， 用麻繩吊下，并堆放整齊，表面打磨干凈以便下次周轉(zhuǎn)。鋼筋工程鋼筋下料配制必須有配料放樣單，經(jīng)施工隊（項目）技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字 審核方可正式下料，鋼筋接頭面積百分率，接頭所在位置以及鋼筋的搭接 長度均應(yīng)符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋的鉛絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)彎折，以免 因外露形成銹斑，影響硅表面質(zhì)量。因?yàn)榈跹b煤斗及大板梁撥倒的柱鋼筋，在吊裝完畢清土?xí)r，柱周圍要人工清理，以免機(jī)械損壞鋼筋.彎曲鋼筋需人 工調(diào)直，調(diào)直時不得動用電氣焊，調(diào)直后如果發(fā)現(xiàn)接頭

8、絲扣損壞的采用坡口 焊連接，絲扣沒損壞的繼續(xù)采用直螺紋連接。柱鋼筋柱主筋下料時，應(yīng)使用砂輪機(jī)切割，以保證端頭平整，接頭采用直螺 紋連接施工現(xiàn)場組合的方式，對于直螺紋連接來說套絲是關(guān)鍵，套絲時應(yīng) 每一個都用套管作自檢，并加塑料帽，保證在現(xiàn)場對接時，準(zhǔn)確無誤，不 至于出現(xiàn)滑絲或擰不上的現(xiàn)象，影響接頭質(zhì)量。梁鋼筋梁鋼筋必須根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求與柱鋼筋綁扎成型，大于等于22的鋼筋接頭采用直螺紋連接，接頭位置及接頭面積百分率必須符合設(shè)計 要求和驗(yàn)收規(guī)范，先放置主梁鋼筋，再放置縱梁鋼筋，最后放置板鋼筋， 為此梁箍筋必須根據(jù)現(xiàn)場放樣單配制。樓板鋼筋先綁扎樓板下皮鋼筋，然后安裝埋件，支設(shè)預(yù)留洞模板，最后綁扎

9、上 皮鋼筋、孔洞加筋，上皮鋼筋設(shè)鋼筋支架，如圖所示：0 8梅花形布置,4個/m2。為確保柱鋼筋生根準(zhǔn)確，采用定位套箍或采用架子固定位置。 墻體拉結(jié)筋按抗震構(gòu)造規(guī)范留置。保護(hù)層保護(hù)層采用硅墊塊，硅墊塊分格支模制作，底模下鋪鋼模，刷隔離劑 （變壓器油），制作墊塊要表面平整、光潔。硅工程硅的水平垂直運(yùn)輸硅由攪拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。硅澆筑方法柱支模前，應(yīng)在平臺柱模板下座 8cm寬水泥砂漿找平層，找平層嵌 入柱模不超過10mm保證下口嚴(yán)密，開始澆硅時，底部應(yīng)先座50100mnff 與澆筑硅成分相同的水泥砂漿，砂漿用鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。柱硅澆筑采用串桶下灰，確保下灰高度不超過2m且

10、下硅時不得碰 鋼筋，以免產(chǎn)生石子窩。柱子振搗時應(yīng)特別對模板四周加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)蜂窩麻面。硅振 搗要正確，快插慢拔，不得漏振和過振，采用二次振搗法，以減少表面氣 泡，即第一次振搗之后靜置一段時間后再振搗，硅振搗時盡量下人振搗， 每根柱子配置兩臺振搗器，保證充分振搗。硅的養(yǎng)護(hù)硅澆筑后，及時覆蓋一層麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，保持硅表面溫度。硅施工縫每層留水平施工縫，位置在板頂。橫梁上不得留施工縫，縱梁如果要 留施工縫，可留在梁跨中間1/3的范圍內(nèi)留設(shè)垂直施工縫。為保證硅的連續(xù)澆筑和提高梁、板硅強(qiáng)度，施工時硅標(biāo)號按C40同柱一起澆筑。澆筑梁板時先澆筑主梁，后澆筑次梁以斜面分層推進(jìn)。預(yù)埋件的固定預(yù)埋件在制作完備后

11、，用專用臺架進(jìn)行校正，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)安裝。柱側(cè)、梁底（側(cè)）以及板底預(yù)埋件固定必須采用 0 8螺栓固定，大于150X 150mmi勺埋件，四角打0 8.5孔，小于150X 150mm!勺預(yù)埋件對角打孔，通 長角鋼打孔間距為500mm 角鋼埋件寬度大于100時打孔，以此保證預(yù)埋件與硅表面的平整。6作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) TOC o 1-5 h z 模板：軸線位移w 5mm標(biāo)高偏差5mm截面尺寸偏差+4-5mm表面平整度 5mm預(yù)留孔中心位移 3mm（預(yù)留洞）中心位移 10mm（預(yù)留洞）截面尺寸 +100mm鋼筋：受力鋼筋間距偏差10mm箍筋間距偏差20mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸1

12、0mm硅：無蜂窩、孔洞、麻面表面平整度8mm截面尺寸偏差+8-5mm軸線位移8mm柱垂直度偏差：層高（W5m）5m） 10mm預(yù)留洞中心位移 15mm預(yù)留孔：中心位移w 5mm截面尺寸偏差+10-5mm6.2 作業(yè)操作質(zhì)量要點(diǎn)及保證措施質(zhì)量要點(diǎn)進(jìn)入現(xiàn)場的原材料必須有廠家合格證和復(fù)試報告。對鋼材進(jìn)入現(xiàn)場必須經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后才可使用。所有焊工都必須持證上崗，且班前做試件，試驗(yàn)合格方可成批生產(chǎn)。硅澆灌嚴(yán)格執(zhí)行硅澆灌證制度，硅澆筑進(jìn)行全員交底，將實(shí)行掛牌作業(yè)，責(zé)任到人。每道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。質(zhì)檢人員在硅澆筑前應(yīng)對模板支承進(jìn)行全面檢查；檢查的內(nèi)容： 模板接縫是否嚴(yán)密；支承系統(tǒng)是

13、否牢固；梁下，底托與模板之間是 否有間隙；對拉螺絲是否緊固。確保硅澆筑時不跑模不漏漿。鋼模板在使用前必須刨光刷隔離劑，模板縫貼密封條，保證不漏漿。半成品保護(hù)措施柱、梁以及樓板模板拆除時，嚴(yán)禁拋擲腳手架或架板，以免碰壞 柱、梁及樓板，應(yīng)用麻繩往下吊運(yùn)。嚴(yán)禁在柱、梁拴掛起吊繩作起吊裝置用。嚴(yán)禁在樓板上任意砸洞，樓板硅施工時，必須與水暖、上下水、電氣、機(jī)務(wù)等安裝作業(yè)密切配合，以防漏設(shè)。安裝作業(yè)開始施工時，若必須用已施工完的柱、梁作拴掛起吊繩用或在樓板鑿洞時，必須辦理工程聯(lián)系單并經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可施 工，否則任何人不得私自野蠻作業(yè)。柱模拆除后應(yīng)用塑料布包裹，防止上部結(jié)構(gòu)施工時污染表面，并在柱子1

14、.5米高范圍內(nèi)加角鋼（50 X 5）護(hù)角，保護(hù)柱角。模板在每次使用后及時清潔板面以便下次使用。7作業(yè)的安全措施作業(yè)一般安全措施參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，體驗(yàn)合格后方格上崗。在夜間進(jìn)行高處作業(yè)時，必須有充足的照明.對于欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時， 應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，通知相關(guān)方在工作完備后，立即恢復(fù)原狀，并 經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收，嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。施工作業(yè)時必須設(shè)專人跟班作業(yè)，對不安全行為進(jìn)行糾正和教育，對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。模板支撐架不得和操作腳手架連接在一起。集控樓西側(cè)架子滿掛密目網(wǎng)，嚴(yán)禁行人通過。腳手架搭設(shè)后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用

15、。樓板孔洞：孔洞邊緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿及蓋板必須統(tǒng)一規(guī)范化，W 500的孔洞用舊多層板加肋蓋死， 500的孔洞用鋼蓋板。蓋板應(yīng)標(biāo)識清 楚，并加設(shè)隔離層。使用吊車等機(jī)械運(yùn)輸材料或打硅時，必須設(shè)專業(yè)起重工指揮， 信號要明確統(tǒng)一。用電機(jī)具必須一閘一機(jī)，專業(yè)電工接電，嚴(yán)禁其它人亂接亂拉。安拆模板，必須用繩吊運(yùn)，堅決杜絕從上往下拋擲的野蠻施工。作業(yè)重大危害（附危害辨識、風(fēng)險評價一覽表）見風(fēng)險評價表作業(yè)重大危害控制措施根據(jù)選定的風(fēng)險控制措施辦法，制定相應(yīng)的方案規(guī)程。高處作業(yè)違規(guī)，制定目標(biāo)和管理方案，方案名稱為高處作業(yè)安全技 術(shù)方案。安全目標(biāo)：杜絕重傷事故及重傷以上事故；杜絕重大機(jī)械事故；火災(zāi) 事故；控制輕

16、傷事故；班組控制未遂事故；不發(fā)生任何事故。交叉作業(yè)控制措施為：加強(qiáng)監(jiān)督檢查。高處作業(yè)安全技術(shù)方案參加高處作業(yè)人員體格檢查，合格后方可上崗，由項目部綜合部黃獻(xiàn) 國組織，安監(jiān)部吳存卿負(fù)責(zé)實(shí)施。高處作業(yè)地點(diǎn)、腳手架上不得堆放超過 270kg/m2的物體，施工用料應(yīng) 隨用隨吊。高處作業(yè)時，切割的工件邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方。高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩，嚴(yán)禁使用金 屬繩。在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)有充足的照明。欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時，應(yīng)征得 原搭設(shè)單位的同意，在工作完畢后，立即恢復(fù)原狀，并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收，-8 - 嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的

17、設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。安全措施負(fù)責(zé)落實(shí)檢查。加強(qiáng)監(jiān)督檢查辦法有施工作業(yè)必須設(shè)專人跟班作業(yè)，進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證有序、安全進(jìn)行。有作業(yè)項目時，跟班作業(yè)，著重檢查安全設(shè)施是否齊全、安全措施是 否落實(shí)到位、安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，有問題時及時處理，并做好事故調(diào) 查及分析，保證施工作業(yè)有序進(jìn)行。觸電控制措施：A、所有機(jī)具在使用前應(yīng)由專業(yè)人員檢查，檢查完好后方可使用。B、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂接線、 拆線。C、用電開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人隨意開關(guān)，以免誤觸電。DK現(xiàn)場有電線處，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓，以免壓壞電線造成觸電。E、電焊機(jī)接地良好。F、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要

18、防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰 雪中。8環(huán)境管理措施一般環(huán)境保護(hù)措施所用材料應(yīng)分類堆放。堆放在指定位置，不準(zhǔn)堆放在道路中間。每日及時清理建筑垃圾，并放于指定地方，集中運(yùn)往別處，做到工 完料盡場地清。架子上嚴(yán)禁隨便放置電焊條，電焊條放在保溫桶中 （業(yè)主統(tǒng)一要求） 焊頭放置在焊條筒內(nèi)，并掛置牢固。晚上如現(xiàn)場不加班，應(yīng)及時關(guān)掉照明，節(jié)約用電。作業(yè)重大環(huán)境因素（附環(huán)境因素識別及評價表）（見重要環(huán)境因素清單）本項作業(yè)環(huán)境因素控制措施混凝土澆筑過程中造成的機(jī)械油品漏油，混凝土拌合料道路遺灑，及時清理。施工現(xiàn)場及木工棚無易燃物品，及亂丟廢棄物，嚴(yán)禁明火。盡量避免夜間施工所造成的噪聲、強(qiáng)光、粉塵、廢氣污染。9

19、本項作業(yè)應(yīng)急響應(yīng)措施在施工期間，現(xiàn)場設(shè)值班室，管理人員輪流值班，并與項目部保持聯(lián)系, 如有突發(fā)事件及時通知項目部并采取相應(yīng)措施。-10 -環(huán)境因素識別、評價記錄表Q.JDJ1/QE0- AQJ032部門（場所）序 號管理活動和服務(wù)環(huán)境因素污染物名稱發(fā)生部位或 場所污染因子狀態(tài)時態(tài)環(huán)境影響abcdef總 分正 常異 常緊 急過 去現(xiàn) 在將 來1鋼筋加工料頭廢弁鋼筋頭、綁扎線頭施工現(xiàn)場2 11：1111r 7VV土地污染2鋼筋焊接廢氣排放電焊煙塵施工現(xiàn)場1111116VV職工身體 健康3鋼筋加工能源消耗資源浪費(fèi)施工現(xiàn)場1111116VV能源消耗4鋼筋閃光對焊噪聲排放噪聲施工現(xiàn)場1222119VV職

20、工身體 健康5模板裝卸、安裝噪聲排放噪聲施工現(xiàn)場1311118VV職工身體 健康6木模板加工料頭廢棄木材頭施工現(xiàn)場31311110VV森林資源7木模板加工使用電 鋸噪聲排放噪聲施工現(xiàn)場3121119VV職工身體 健康8木模板加工使用電 鋸粉塵排放粉塵施工現(xiàn)場33311112VV空氣污染9木工房吸煙火災(zāi)煙塵、污水廢棄物施工現(xiàn)場2311119VV資源損耗、 空氣污染參加評價人員：日期-11 -環(huán)境因素識別、評價記錄表Q.JDJ1/QE0- AQJ032部門（場所）：序 號管理活動和服務(wù)環(huán)境因素污染物名稱發(fā)生部位或 場所污染因子狀態(tài)時態(tài)環(huán)境影響abcdef總 分正 常異 常緊 急過 去現(xiàn) 在將 來1

21、0模板刷隔離劑隔離劑滴漏隔離劑施工現(xiàn)場33111110VV土地污染11修理、清理模板噪聲排放噪聲施工現(xiàn)場31311110VV職工身體 健康12模板拆除噪聲排放噪聲施工現(xiàn)場2311119VV居民身體 健康13木腳手板、支撐堆 放火災(zāi)煙塵、污水廢棄 物施工現(xiàn)場33111110VV資源損耗14水泥搬運(yùn)、拆卸水泥袋丟棄包裝物施工現(xiàn)場1311118VV土地污染15混凝土澆筑振搗跑漿砂漿施工現(xiàn)場13311110VV資源損耗16混硼產(chǎn)生廢棄物草簾、薄膜施工現(xiàn)場1121218VV土地污染17碎澆筑儀1日施工光污染弓蜒施工現(xiàn)場1221118VV影響居民 休息參加評價人員：日期-12 -重要環(huán)境因素清單Q.JDJ

22、1/QE0- AQJ034廳P環(huán)境H素管理活動和服務(wù)污染物名稱發(fā)生部位或 場所環(huán)境 影響進(jìn)一步控制措施備 注1噪聲排放施工機(jī)械：挖掘機(jī)、打分 機(jī)、混凝土輸送泵、電鋸、 空壓機(jī)、切割機(jī)、振搗棒 等噪聲污染施工現(xiàn)場影響周 邊居民 生活員 工工作1、告示通告相關(guān)方。2、兩種以上大噪聲生 產(chǎn)機(jī)械/、同時運(yùn)行。3、參加作業(yè)的人員戴 耳塞4、設(shè)備及時維護(hù)保養(yǎng)5、吹管、排汽 設(shè)置消音器。7、對攪拌機(jī)、切割機(jī)、電鋸、 碎泵送設(shè)備、打樁設(shè)備等易產(chǎn)生強(qiáng)噪的機(jī)械 合理安排作業(yè)時間，減少各種噪聲源的同時 影響。2可回收：材料包裝物、金 屬、廢木材、廢手套、廢 棉紗、電焊條頭土地污染施工現(xiàn)場污染土 壤、水體1、修建垃圾

23、分類排放池或分類垃圾箱。2、 安排專人進(jìn)行清理3、有毒有害廢棄物集中管 理，交付有處理資質(zhì)的單位處理。3啟毒后害物資廢油漆桶、土地污染施工現(xiàn)場污染土 壤、水體45審批：編制：日期:-13 -Q.JDJ1/QE0- AQJ035廳P危險作業(yè)活動涉及的危險作業(yè)活動或 出現(xiàn)場所事故類別現(xiàn)行控制措施風(fēng)險級 別備注1，交叉作業(yè)：大件吊裝、大型起重機(jī)械拆裝、 莫板、鋼筋、冷卻塔、磚石砌體、 安飾、電火焊、空冷、設(shè)備管道 呆溫等，安裝與土建之間、專業(yè) 之間、工序之間的交叉作業(yè)活動落物傷人 物體打出1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織父叉作業(yè)各方，冏定各方的施 工范圍及安全注意事項。2、交叉作業(yè)的通道應(yīng)保暢通， 有危險的出入口應(yīng)設(shè)圍欄并懸掛警告牌。3、工具、材料、 邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。4、設(shè)置隔離設(shè)施。5、避免父叉作業(yè)。32風(fēng)大作業(yè)：防件吊裝、高處作業(yè)、腳手架上 乍業(yè)及坑內(nèi)作業(yè)高處墜 落、物體