石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證實施細則

1、石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證實施細則目 錄1、總則 2、管理機構(gòu)和檢驗機構(gòu)3、企業(yè)取得焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的基本條件4、申請和受理5、企業(yè)生產(chǎn)條件審查6、產(chǎn)品抽樣與檢驗7、審定與發(fā)證8、生產(chǎn)許可證的監(jiān)督管理9、收費辦法10、附則附件1：焊接鋼管產(chǎn)品申證單元附件2：焊接鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)附件3：焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備附件4：焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)條件考核辦法附件5：焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證檢驗規(guī)則附件6：焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證產(chǎn)品檢驗抽樣登記表附件7：焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證證書填寫內(nèi)容示范附件8：經(jīng)濟聯(lián)合體生產(chǎn)許可證申請書附

2、頁 石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證實施細則1 總則1.1 為了做好石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品（以下簡稱焊接鋼管產(chǎn)品）生產(chǎn)許可證換發(fā)證工作，根據(jù)國務(wù)院授權(quán)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局管理生產(chǎn)許可證工作的職能，依據(jù)國務(wù)院國發(fā)198454號工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令2002第19號令工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理辦法等有關(guān)規(guī)定，特制定本實施細則。1.2 凡在中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)并銷售焊接鋼管產(chǎn)品的所有企業(yè)和事業(yè)單位（以下簡稱企業(yè)），不論其性質(zhì)和隸屬關(guān)系如何，都必須取得生產(chǎn)許可證才具有生產(chǎn)該產(chǎn)品的資格。任何企業(yè)不得生產(chǎn)和銷售無生產(chǎn)許可證的焊接鋼管產(chǎn)品。1.3 實施

3、生產(chǎn)許可證管理的焊接鋼管產(chǎn)品見附件1。2 管理機構(gòu)和檢驗機構(gòu)2.1 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責(zé)焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證頒發(fā)和監(jiān)督管理工作。全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室（以下簡稱全許辦）負責(zé)焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證頒發(fā)和監(jiān)督管理的日常工作。全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查中心（以下簡稱全國許可證審查中心）為全國許可證辦公室下設(shè)的辦事機構(gòu)。2.2 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部（以下簡稱審查部）設(shè)在石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，具體職能為： 負責(zé)起草焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換發(fā)證實施細則； 組織焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換發(fā)證實施細則的宣貫工作； 審查、匯總各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量

4、技術(shù)監(jiān)督局受理的企業(yè)申請； 組織對申請企業(yè)的生產(chǎn)條件進行審查； 審查、匯總申請取證企業(yè)的生產(chǎn)條件審查報告和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，將符合發(fā)證條件企業(yè)的有關(guān)資料報全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室； 承擔(dān)全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證交辦的其它事宜。全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部地 址：陜西省西安市電子二路32號管材研究所郵政編碼：710065電 話8726160、8726075傳 真子郵件： 聯(lián) 系 人：秦長毅 樊治海 高蓉2.3 各省（自治區(qū)、直轄市）質(zhì)量技

5、術(shù)監(jiān)督局（以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）負責(zé)受理焊接鋼管生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)申請和監(jiān)督查處工作。各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室（以下簡稱省級許可證辦公室）負責(zé)受理本行政區(qū)域內(nèi)焊接鋼管生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可證申請和監(jiān)督查處的日常工作。2.4 焊接鋼管生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品檢驗工作由石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心負責(zé)。石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心地 址：陜西省西安市電子二路32號管材研究所郵政編碼：710065電 話：029-87260708726160傳 真子郵件： 聯(lián) 系 人：秦長毅 樊治海3 企業(yè)取得焊接鋼管產(chǎn)

6、品生產(chǎn)許可證的基本條件企業(yè)取得生產(chǎn)許可證必須具備以下基本條件：3.1 取得工商行政管理部門核發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照，經(jīng)營范圍應(yīng)當(dāng)履蓋申請取得的焊接鋼管；3.2 產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)明示的標(biāo)準(zhǔn)；3.3 具有正確、完整的技術(shù)文件和工藝要求；3.4 具有保證該產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、計量和檢驗手段；3.5 具有保證正常生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的專業(yè)技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人及計量、檢測人員； 3.6 具有健全有效的質(zhì)量管理制度；3.7 符合法律、行政法規(guī)及國家有關(guān)政策規(guī)定的相關(guān)要求。4 申請和受理4.1 企業(yè)需提交的申請材料4.1.1 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請書一式三份；4.1.2

7、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件三份（企業(yè)申請時需攜帶原件）；4.1.3 換證企業(yè)提交生產(chǎn)許可證復(fù)印件三份；4.1.4產(chǎn)品型式試驗報告三份（原件一份，復(fù)印件兩份）。（以上材料省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、審查部及審查中心各一份）。4.2 申請和受理程序4.2.1 企業(yè)應(yīng)到其所在的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局領(lǐng)取全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請書，并按規(guī)定要求填寫。申請書中“產(chǎn)品名稱”一欄填寫申請單元，“規(guī)格型號”一欄填寫產(chǎn)品鋼級、外徑及壁厚范圍，每一申證單元填寫申請書一式三份。4.2.2 企業(yè)應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)將4.1要求的申請材料報送所在省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。4.2.3 省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對上報的申請材料進行書面審查，并在7個工作日內(nèi)對申

8、請材料齊全并符合要求的企業(yè)發(fā)放生產(chǎn)許可證受理通知書；對不符合要求的申請材料立即退回企業(yè)重寫。因退回申請材料而貽誤申報生產(chǎn)許可證的責(zé)任由企業(yè)自負。4.2.4 省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在符合要求的申請書上簽署意見，留存一份申請書備案，并在受理企業(yè)申請后15日內(nèi)將相關(guān)材料轉(zhuǎn)交審查部。4.3 不論其性質(zhì)和隸屬關(guān)系如何，凡企業(yè)有獨立的營業(yè)執(zhí)照，均可單獨申請生產(chǎn)許可證。4.4 經(jīng)濟聯(lián)合體有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)許可證的申請。4.4.1 對于能依法獨立承擔(dān)法律責(zé)任的經(jīng)濟聯(lián)合體的子公司或生產(chǎn)廠，應(yīng)單獨申請生產(chǎn)許可證，其產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注各自的生產(chǎn)許可證編號。經(jīng)濟聯(lián)合體也可申請生產(chǎn)許可證，但在申請時必須將全部所屬子公司及生產(chǎn)廠注明，全部

9、所屬子公司及生產(chǎn)廠都取得了生產(chǎn)許可證，或經(jīng)審查全部達到合格要求，經(jīng)濟聯(lián)合體方可取證，只有以經(jīng)濟聯(lián)合體的名稱出廠的產(chǎn)品，方可標(biāo)注經(jīng)濟聯(lián)合體的生產(chǎn)許可證編號。對于不能依法獨立承擔(dān)法律責(zé)任的經(jīng)濟聯(lián)合體的分公司或生產(chǎn)廠、點，可由經(jīng)濟聯(lián)合體分別和每一個分公司（生產(chǎn)廠、點）一起申請生產(chǎn)許可證（持經(jīng)濟聯(lián)合體營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件和該經(jīng)濟聯(lián)合體的證明），其產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注各自的生產(chǎn)許可證編號。也可以由經(jīng)濟聯(lián)合體統(tǒng)一申請生產(chǎn)許可證，但必須將其全部的分公司及生產(chǎn)廠、點在申請時注明，全部分公司及生產(chǎn)廠、點都必須接受企業(yè)生產(chǎn)條件審查和產(chǎn)品檢驗，分別繳納相關(guān)費用，并全部達到合格要求方可取證，其產(chǎn)品可以標(biāo)注經(jīng)濟聯(lián)合體的生產(chǎn)許可證編號。

10、4.4.2經(jīng)濟聯(lián)合體統(tǒng)一申請生產(chǎn)許可證時，除填寫全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請書外，還應(yīng)填寫經(jīng)濟聯(lián)合體生產(chǎn)許可證申請書附頁（見附件8）。5 企業(yè)生產(chǎn)條件審查5.1 由審查部組織審查組，審查組的組成應(yīng)符合下述原則：5.1.1 審查組成員必須嚴格遵守發(fā)放生產(chǎn)許可證工作人員守則。所有審查組成員的身份應(yīng)具有公正性，與企業(yè)有利益關(guān)系者，企業(yè)可要求予以回避；5.1.2 審查組應(yīng)由由生產(chǎn)許可證審查員和具有相關(guān)該專業(yè)能力的專家組成，并請企業(yè)所在省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的代表參加；5.1.3 審查組實行組長負責(zé)制；5.1.4 審查組成員一般為24人。5.2 現(xiàn)場審查5.2.1 審查部自接到省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報送的材料之日

11、起2個月內(nèi)組織對申請取證企業(yè)的生產(chǎn)條件進行審查。5.2.2 由審查部確定現(xiàn)場審查日程安排，制定審查計劃，并提前通知企業(yè)所在省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及企業(yè)。5.2.3 現(xiàn)場實際審查時間一般為13天。5.2.4 審查組的現(xiàn)場審查活動應(yīng)覆蓋企業(yè)生產(chǎn)條件中有關(guān)申證產(chǎn)品的全部要求，按焊接鋼管生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)條件考核辦法進行審查，并做好記錄。審查組組長應(yīng)確保審查活動符合審查計劃要求。5.2.5 審查組在現(xiàn)場審查結(jié)束前向企業(yè)報告審查結(jié)果。對現(xiàn)場審查合格企業(yè)中所存在的問題，企業(yè)應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)向?qū)彶椴刻峤徽膱蟾妗?.2.6 對于已提出申請且省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局已受理的企業(yè)，如不接受或不配合企業(yè)生產(chǎn)條件審查應(yīng)按不合格

12、處理。5.2.7 對于生產(chǎn)條件審查不合格的企業(yè)，審查部應(yīng)向企業(yè)所在省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局通報，并由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在接到審查部通報之日起3個工作日內(nèi)向企業(yè)發(fā)出生產(chǎn)許可證審查不合格通知書，同時收回生產(chǎn)許可證受理通知書。企業(yè)自接到生產(chǎn)許可證審查不合格通知書之日起，應(yīng)進行認真整改，2個月后方可再次提出取證申請。6 產(chǎn)品抽樣與檢驗6.1 對于生產(chǎn)條件審查合格的企業(yè)，審查組在現(xiàn)場審查同時，根據(jù)焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證檢驗規(guī)則（見附件5）抽樣，并填寫抽樣單一式三份。審查組應(yīng)對抽樣過程的真實性負責(zé)。6.2 企業(yè)應(yīng)在封樣后15日內(nèi)將樣品送（寄）至檢驗機構(gòu)。6.3 檢驗機構(gòu)在收到企業(yè)送交的抽樣產(chǎn)品后，應(yīng)確

13、保產(chǎn)品檢驗活動符合焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證檢驗規(guī)則（見附件5）的要求，在規(guī)定的期限內(nèi)完成檢驗工作，并提交產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告一式三份。檢驗機構(gòu)應(yīng)對檢驗報告數(shù)據(jù)的真實性負責(zé)。6.4 對于已提出申請且省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局已受理的企業(yè)，如不接受或不配合產(chǎn)呂檢驗應(yīng)按不合格處理。6.5 對于產(chǎn)品檢驗不合格的企業(yè)，審查部應(yīng)向企業(yè)所在省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局通報，并由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在接到審查部通報之日起3個工作日內(nèi)向企業(yè)發(fā)出生產(chǎn)許可證審查不合格通知書，同時收回生產(chǎn)許可證受理通知書。企業(yè)自接到生產(chǎn)許可證審查不合格通知書之日起，應(yīng)進行認真整改，2個月后方可再次提出取證申請。7 審定與發(fā)證7.1 證書填寫方式：焊

14、管生產(chǎn)許可證書中應(yīng)注明企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格（如3251420mm）、壁厚（如：5.021.0mm）、鋼級（如L175L450）、標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T9711.1-1997）、證書編號（如XK14-00100001）、證書有效期及發(fā)證日期等，每個企業(yè)一張證書。每種標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證填寫方式見附件7。7.2 審查部對申證企檔納昵朧欏抵湊鍘跫蟛楸婧筒芳煅楸嫻壬曛牧轄謝闋芎蛻蠛恕?7.3 審查部應(yīng)在自收到省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報送的申請材料之日起3個月內(nèi)，將合格企業(yè)名單以及每個申證單元報申請書（原件一份）、營為執(zhí)照（復(fù)印件一份）、企業(yè)生產(chǎn)條件審查報告（原件一份）、產(chǎn)品檢驗報告（原件一份）、抽樣單（原件一份）

15、報全國許可證審查中心。7.4 全國許可證審查中心自接到審查部匯總的合格企業(yè)名單和有關(guān)材料之日起15日內(nèi)完成審查，并報全國許可證辦公室。7.5 全國許可證辦公室自接到全國許可證審查中心上報材料之日起15日內(nèi)完成審定。7.6 經(jīng)審定，符合發(fā)證條件的，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)生產(chǎn)許可證，并公告。7.7 經(jīng)審定，不符合發(fā)證條件的，由全國許可證審查中心將上報材料退回審查部。8 生產(chǎn)許可證的監(jiān)督管理8.1 焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證有效期五年，自證書批準(zhǔn)之日算起。8.2 申請取證企業(yè)持生產(chǎn)許可證受理通知書，其產(chǎn)品在自受理通知書簽發(fā)之日起6個月內(nèi)不以無證論處。8.3 在生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生改變

16、的，由審查部提出重新檢驗和評審方案，由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局組織進行補充審查。8.4 企業(yè)生產(chǎn)條件發(fā)生變化的(包括改建、改制、擴建、遷移獲證產(chǎn)品的生產(chǎn)地點等)，應(yīng)在變化后3個月內(nèi)向所在省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請，由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局將相關(guān)申請材料轉(zhuǎn)交審查部，并由審查部組織重新進行企業(yè)生產(chǎn)條件審查和產(chǎn)品檢驗后，報全國許可證審查中心審查合格后，報全國許可證辦公室審批更換證書。8.5 企業(yè)名稱發(fā)生變化的，應(yīng)在變更名稱后3個月內(nèi)向所在省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請，由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局將更名申請報告、新舊營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、工商行政管理局出具的更名證明原件以及原發(fā)生產(chǎn)許可證證書報全國許可證審查中心審查合格后

17、，報全國許可證辦公室審批更換證書。8.6 企業(yè)應(yīng)妥善保管生產(chǎn)許可證證書，因毀壞或不可抗力等原因造成生產(chǎn)許可證證書遺失或者無法辨認的，應(yīng)當(dāng)及時在省級以上主要報紙上登報聲明，并向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請，由省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局將報刊原件及企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件報全國許可證審查中心審查合格后，報全國許可證辦公室審批更換證書。8.7 獲得焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的企業(yè)，必須在產(chǎn)品、包裝或者說明書上標(biāo)注生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號。生產(chǎn)許可證標(biāo)記、編號為：XK14-其中，XK表示生產(chǎn)許可證標(biāo)記，14表示行業(yè)編號，表示產(chǎn)品編號，表示企業(yè)生產(chǎn)許可證編號。8.8 獲得生產(chǎn)許可證的企業(yè)，不得將生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號轉(zhuǎn)讓他人使用

18、。8.9 銷售焊接鋼管產(chǎn)品的企業(yè)，應(yīng)保證所出售的產(chǎn)品已獲取有效的生產(chǎn)許可證。8.10 參加生產(chǎn)許可證工作的各級人員必須遵守發(fā)放生產(chǎn)許可證工作人員守則中關(guān)于工作紀律的規(guī)定，違者要按規(guī)定嚴肅處理。9 收費辦法 9.1 根據(jù)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例第十一條規(guī)定，企業(yè)申請生產(chǎn)許可證應(yīng)向有關(guān)部門繳納費用。 9.2 根據(jù)原國家物價局、財政部（1992）價費字127號工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證收費管理暫行規(guī)定，生產(chǎn)許可證收費包括審查費（含證書費、差旅費和資料費）、產(chǎn)品檢驗費和公告費。 9.3 審查費：根據(jù)財政部、國家計委財綜200219號文財政部、國家計委關(guān)于調(diào)整工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費等收費項目歸屬部門等問題的

19、通知，生產(chǎn)許可證審查費為每個企業(yè)2200元，同一次審查時每增加一個申證單元加收審查費440元。審查費由企業(yè)在申請時向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局交付。 9.4 公告費：每個申證單元400元。公告費由獲證企業(yè)向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局交付。 9.5 根據(jù)國務(wù)院關(guān)于加強預(yù)算外資金管理的決定(國發(fā)199629號)以及財政部關(guān)于行政性收費納入預(yù)算管理有關(guān)問題的通知(94)財預(yù)字第37號的規(guī)定，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費、公告費繳入中央國庫，納入中央財政預(yù)算管理。各省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門代收工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費、公告費后，自取得收入之日起3日內(nèi)，將收費收入集中匯繳到國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

20、自取得收入之日起3日內(nèi)全額繳入中央國庫。9.6 產(chǎn)品檢驗費：由企業(yè)按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定向檢驗機構(gòu)交付。 9.7 國務(wù)院物價管理部門出臺新的收費辦法或調(diào)整收費標(biāo)準(zhǔn)時，自物價管理部門的文件下發(fā)之日起，按新規(guī)定執(zhí)行。 10 附則 10.1 本實施細則經(jīng)全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室全許辦(2003)13號文批準(zhǔn)正式實施。10.2 本實施細則由全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室負責(zé)解釋。 10.3 本實施細則自發(fā)布之日起實施，原實施細則即行作廢。 附件1焊接鋼管產(chǎn)品申證單元焊接鋼管產(chǎn)品申請許可證分為7個單元：1、GB/T9711.1-1997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第一部分：A級鋼管2、GB/T

21、9711.2-1999 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第二部分：B級鋼管3、GB/9711.3 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第三部分：C級鋼管4、SY/T5037-2000 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管5、SY/T5040-2000 樁用螺旋焊縫鋼管6、SY/T5038-1992 普通流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管7、低壓流體輸送用直縫電阻焊鋼管 附件2焊接鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711.1-1997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第一部分：A級鋼管GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗方法(neq ISO6892)

22、GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法（eqv ISO 148）GB/T244 金屬管彎曲試驗方法GB/T246 金屬管壓扁試驗方法GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T5618 線型象質(zhì)計（neq ISO 1027）GB/T6397 金屬拉伸試驗試樣GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗方法（eqv ISO 9304）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T8363 鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法（neq ASTM E436）GB/T9445 無損檢測人員資格鑒定與認證（idt ISO 9712）GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測方法（neq ISO 9402、ISO 95

23、98）SY/T4103 鋼質(zhì)管道焊接及驗收（eqv API Std 1104）YB 4080 鋼的伸長率換算（碳鋼和低合金鋼）（neq ISO 2566）GB/T9711.2-1999 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第二部分：B級鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗方法(neq ISO6892)GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法（eqv ISO 148）GB/T230 金屬洛氏硬度試驗方法GB/T231 金屬布氏硬度試驗方法GB/T232 金屬彎曲試驗方法（neq ISO 7438）GB

24、/T246 金屬管壓扁試驗方法GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備（eqv ISO 377）GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法（eqv ISO 9303）GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗方法（eqv ISO 9304）GB/T8363 鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法（neq ASTM E 436）GB/T9445 無損檢測人員資格鑒定與認證（idt ISO 9712）GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測方法（neq ISO 9402、ISO 9598）GB/T17600.1鋼的伸長率換算 第1部分：碳素鋼和低

25、合金鋼（eqv ISO 2566-1）GB/T15574 鋼產(chǎn)品分類（eqv ISO 6929）GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（eqv ISO 404）GB/T13304 鋼分類（neq ISO 4948-1、ISO 4948）GB/T19002 質(zhì)量體系 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式（eqv ISO 9002）SY/T6423.1 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測（eqv ISO 12096）SY/T6423.2 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法電阻焊和感應(yīng)焊鋼管焊縫縱向缺欠的超聲檢測（eqv ISO 9764）SY/T6423.

26、3 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法埋弧焊鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 9765）SY/T6423.4 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 13663）SY/T6423.5 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊接鋼管用鋼帶/鋼板分層缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 12094）SY/T6423.6 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管分層缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 10124）SY/T6423.7 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法無縫和焊接鋼管

27、管端分層缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 11496）JB/T 7902 線型象質(zhì)計ISO 10474 鋼和鋼產(chǎn)品 檢驗文件GB/T9711.3 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第三部分：C級鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗方法(neq ISO6892)GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法（eqv ISO 148）GB/T230 金屬洛氏硬度試驗方法GB/T231 金屬布氏硬度試驗方法GB/T232 金屬彎曲試驗方法（neq ISO 7438：1985）GB/T246 金屬管壓扁試驗方法

28、GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備（eqv ISO 377）GB/T5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法（eqv ISO 9303）GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗方法（eqv ISO 9304）GB/T8363 鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法（neq ASTM E 436）GB/T9445 無損檢測人員資格鑒定與認證（idt ISO 9712）GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測方法（neq ISO 9402、ISO 9598）GB/T13304 鋼分類（neq ISO 4948-1、ISO 4948）GB/T15

29、574 鋼產(chǎn)品分類（eqv ISO 6929）GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（eqv ISO 404）GB/T17600.1鋼的伸長率換算 第1部分：碳素鋼和低合金鋼（eqv ISO 2566-1）GB/T19002 質(zhì)量體系 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式（eqv ISO 9002）SY/T6423.1 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測（eqv ISO 12096）SY/T6423.2 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法電阻焊和感應(yīng)焊鋼管焊縫縱向缺欠的超聲檢測（eqv ISO 9764）SY/T6423.3 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼

30、管無損檢測方法埋弧焊鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 9765）SY/T6423.4 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 13663）SY/T6423.5 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊接鋼管用鋼帶/鋼板分層缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 12094）SY/T6423.6 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管分層缺欠的超聲波檢測（eqv ISO 10124）SY/T6423.7 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無損檢測方法無縫和焊接鋼管管端分層缺欠的超聲波檢測（eq

31、v ISO 11496）JB/T 7902 線型象質(zhì)計ISO 10474 鋼和鋼產(chǎn)品 檢驗文件SY/T5037-2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T241 金屬管液壓試驗方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2651焊接接頭拉伸試驗法GB/T3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T6397 金屬拉伸試驗試樣SY/T 6423.3石油天然氣工業(yè) 承壓鋼管無損檢測方法 埋弧焊鋼管焊縫縱向和或橫向缺欠的超聲波檢測SY/T

32、5040-2000樁用螺旋焊縫鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2651 焊接接頭拉伸試驗方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T6397 金屬拉伸試驗試樣SY/T5038-1992 普通流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T241 金屬管液壓試驗方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2651 焊接接頭拉伸試驗方法GB/T6397 金屬拉伸試驗試樣低壓流體輸送用直縫電阻焊鋼管GB/T222鋼的

33、化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗方法(neq ISO6892)GB/T241 金屬管液壓試驗方法GB246 金屬管壓扁試驗方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB2102 鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T6397 金屬拉伸試驗試樣GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測方法（neq ISO 9402、ISO 9598）GB244 金屬管彎曲試驗方法GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T14980低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管注: 凡是未注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn),其最新版本適用于本實施細則。

34、附件3焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備1、申請GB/T9711.1-1997生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備1.1 適合申請GB/T9711.1-1997螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力，檢查經(jīng)過矯平的鋼帶是否平整。2鋼帶對頭設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好，能夠滿足鋼帶對接要求滿足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3圓盤剪1.設(shè)備完好，工作正常，剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶邊緣質(zhì)量情況。4遞送機1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動情況。5成型機1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查

35、鋼管對縫情況，對縫應(yīng)平整，間隙能滿足焊接要求。6內(nèi)外自動焊機1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)外焊縫形狀和表面質(zhì)量及內(nèi)外焊縫熔合情況。7內(nèi)外焊頭自動跟蹤1. 1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。8飛剪機1.設(shè)備完好，工作正常。2.檢查飛剪機與鋼管同步運動及管端切割情況。 9切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，能滿足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。10內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好，工作正常，檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。11X射線及超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢

36、查X射線拍片靈敏度（不低于2%）和X射線顯像靈敏度（不低于4%）。3.具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗設(shè)備設(shè)備完好，工作正常，具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗?zāi)芰Α?3水壓試驗機1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱重設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.精度滿足規(guī)定要求，稱重、判級簡便準(zhǔn)確。15萬能材料試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.具備經(jīng)計量檢定的引伸計，能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能滿足碳

37、、硅、錳、硫、磷等元素的分析，精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。17夏比沖擊試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫夏比沖擊試驗。18鋼管靜水壓爆破試驗臺1.設(shè)備完好，試驗安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗的能力和數(shù)據(jù)測試手段。19試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗拉槽等設(shè)備完好，滿足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。20其它檢測設(shè)備1.檢測量具齊全、完好。2.在用的檢測量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進行了計量檢定。1.2 適合申請GB/T9711.1-1997直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1鋼板吊裝設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查吊裝

38、設(shè)備的作業(yè)狀況。2銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足鋼管生產(chǎn)要求。2.檢查銑邊質(zhì)量情況。3板面超聲波檢查設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。4成型設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對縫情況，對縫應(yīng)平整，間隙滿足焊接要求。5預(yù)焊焊機1.設(shè)備完好，工作正常，焊接電壓、電流穩(wěn)壓。2.檢查預(yù)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。6內(nèi)焊自動焊機1.設(shè)備完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7外焊自動焊機1.設(shè)備完好，工作正常，焊接電壓、

39、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查外焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。8內(nèi)外焊頭自動跟蹤1. 1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。9內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。10切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，能滿足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。11X射線及超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢查X射線拍片靈敏度（不低于2%）和X射線顯像靈敏度（不低于4%）。3.具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗設(shè)備

40、設(shè)備完好，工作正常，具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗?zāi)芰Α?3水壓試驗機1.設(shè)備完好，壓力穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱重設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.精度滿足規(guī)定要求，稱重、判級簡便準(zhǔn)確。15萬能材料試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.具備經(jīng)計量檢定的引伸計，能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的分析，精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。17夏比沖擊試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫夏比沖擊試驗。18鋼管靜水壓爆破試驗臺1.設(shè)備

41、完好，試驗安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗的能力和數(shù)據(jù)測試手段。19試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗拉槽等設(shè)備完好，滿足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。20其它檢測設(shè)備1.檢測量具齊全、完好。2.在用的檢測量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進行了計量檢定。1.3 適合申請GB/T9711.1-1997高頻直縫焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力，檢查經(jīng)過矯平的鋼帶是否平整。2鋼帶對頭設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好，能夠滿足鋼帶對接要求滿足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，剪邊平穩(wěn)。2

42、.檢查鋼帶銑邊質(zhì)量情況。4遞送機1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動情況。5成型機組1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對縫情況，對縫應(yīng)平整，間隙能滿足焊接要求。6高頻自動焊機1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7焊縫熱處理設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，跟蹤可靠。2.檢查焊縫熱處理質(zhì)量。8定徑及矯直設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常。2.檢查定徑及矯直質(zhì)量。9飛剪機1.設(shè)備完好，工作正常。2.檢查飛剪機與鋼管同步運動及管端切割情況。 10切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，能滿足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情

43、況。10內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好，工作正常，檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。11渦流探傷或超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗設(shè)備設(shè)備完好，工作正常，具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗?zāi)芰Α?3水壓試驗機1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱重設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.精度滿足規(guī)定要求，稱重、判級簡便準(zhǔn)確。15壓扁試驗機1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.檢查設(shè)備工作情況。16萬能材料試驗機1.設(shè)

44、備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.具備經(jīng)計量檢定的引伸計，能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗。17化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的分析，精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。18夏比沖擊試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫夏比沖擊試驗。19鋼管靜水壓爆破試驗臺1.設(shè)備完好，試驗安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗的能力和數(shù)據(jù)測試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗拉槽等設(shè)備完好，滿足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測設(shè)備1.檢測量具齊全、完好。2.在用的檢測量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進

45、行了計量檢定。 2、申請GB/T9711.2-1999生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備2.1 適合申請GB/T9711.2-1999螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力，檢查經(jīng)過矯平的鋼帶是否平整。2鋼帶對頭設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好，能夠滿足鋼帶對接要求滿足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3圓盤剪1.設(shè)備完好，工作正常，剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶邊緣質(zhì)量情況。4遞送機1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動情況。5成型機1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對縫情況，對縫應(yīng)平整，間隙能滿足焊接要

46、求。6內(nèi)外自動焊機1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)外焊縫形狀和表面質(zhì)量及內(nèi)外焊縫熔合情況。7內(nèi)外焊頭自動跟蹤1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。8飛剪機1.設(shè)備完好，工作正常。2.檢查飛剪機與鋼管同步運動及管端切割情況。9切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，能滿足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。10內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好，工作正常，檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。11X射線及超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢查X射線拍片靈敏度（不低于2%）和X射線顯像靈敏度

47、（不低于4%）。3.具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗設(shè)備設(shè)備完好，工作正常，具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗?zāi)芰Α?3水壓試驗機1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱重設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.精度滿足規(guī)定要求，稱重、判級簡便準(zhǔn)確。15萬能材料試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.具備經(jīng)計量檢定的引伸計，能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定量計量檢定。2.能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、

48、鋁等元素的分析，精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。17夏比沖擊試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫夏比沖擊試驗。18DWTT試驗設(shè)備1.設(shè)備完好。2.能進行常溫和低溫落錘式或大擺錘式（DWTT）試驗。19鋼管靜水壓爆破試驗臺1.設(shè)備完好，試驗安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗的能力和數(shù)據(jù)測試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗拉槽、DWTT試樣壓槽等設(shè)備完好，滿足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測設(shè)備1.檢測量具齊全、完好。2.在用的檢測量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進行了計量檢定。2.2 適合申請GB/T9711.2-1999直縫埋弧焊接鋼管

49、生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1鋼板吊裝設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查吊裝設(shè)備的作業(yè)狀況。2銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足鋼管生產(chǎn)要求。2.檢查銑邊質(zhì)量情況。3板面超聲波檢查設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。4成型設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好，鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對縫情況，對縫應(yīng)平整，間隙能滿足焊接要求。5預(yù)焊焊機1.設(shè)備完好，工作正常，焊接電壓、電流穩(wěn)定。2.檢查預(yù)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。6內(nèi)焊自動焊機1.設(shè)備完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。

50、2.檢查內(nèi)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7外焊自動焊機1.設(shè)備完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查外焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。8內(nèi)外焊頭自動跟蹤1. 1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。9內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。10切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，能滿足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。11X射線及超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢查X射線拍片靈敏度（不低于2%）和X射線顯像靈敏度（不低于4%）。3.具備標(biāo)樣規(guī)定

51、的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗設(shè)備設(shè)備完好，工作正常，具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗?zāi)芰Α?3水壓試驗機1.設(shè)備完好，壓力穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱重設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.精度滿足規(guī)定要求，稱重、判級簡便準(zhǔn)確。15萬能材料試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.具備經(jīng)計量檢定的引伸計，能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的分析，精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。17夏比寤魘匝榛?1.設(shè)備完好

52、，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫夏比沖擊試驗。18DWTT試驗設(shè)備1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫落錘式或大擺錘式（DWTT）試驗。19鋼管靜水壓爆破試驗臺1.設(shè)備完好，試驗安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗的能力和數(shù)據(jù)測試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗拉槽等設(shè)備完好，滿足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測設(shè)備1.檢測量具齊全、完好。2.在用的檢測量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進行了計量檢定。2.3 適合申請GB/T9711.2-1999高頻直縫焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完

53、好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力，檢查經(jīng)過矯平的鋼帶是否平整。2鋼帶對頭焊接設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好，能夠滿足鋼帶對接要求滿足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶銑邊質(zhì)量情況。4遞送機1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動情況。5成型機1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對縫情況，對縫應(yīng)平整，間隙能滿足焊接要求。6高頻自動焊機1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7焊縫熱處理設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，跟蹤可靠。2.檢查焊縫熱處理質(zhì)量。8定徑及矯直設(shè)備1.設(shè)備完好

54、，工作正常。2.檢查定徑及矯直質(zhì)量。9飛剪機1.設(shè)備完好，工作正常。2.檢查飛剪機與鋼管同步運動及管端切割情況。 10切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，能滿足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。10內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好，工作正常，檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。11渦流探傷或超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗設(shè)備設(shè)備完好，工作正常，具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗?zāi)芰Α?3水壓試驗機1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自

55、動記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱重設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.精度滿足規(guī)定要求，稱重、判級簡便準(zhǔn)確。15壓扁試驗機1.設(shè)備完好，工作正常，適應(yīng)需要。2.檢查設(shè)備工作情況。16萬能材料試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.具備經(jīng)計量檢定的引伸計，能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗。17化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的分析，精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。18夏比沖擊試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫夏比沖擊試驗。19DWTT試驗設(shè)備1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低

56、溫落錘式或大擺錘式（DWTT）試驗。20鋼管靜水壓爆破試驗臺1.設(shè)備完好，試驗安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗的能力和數(shù)據(jù)測試手段。21試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗拉槽等設(shè)備完好，滿足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。22其它檢測設(shè)備1.檢測量具齊全、完好。2.在用的檢測量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進行了計量檢定。3、申請GB/T9711.3生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備3.1 適合申請GB/T9711.3螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力，檢查經(jīng)過矯平的鋼帶是否平整。2鋼帶對頭設(shè)

57、備1.設(shè)備應(yīng)完好，能夠滿足鋼帶對接要求滿足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3圓盤剪1.設(shè)備完好，工作正常，剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶邊緣質(zhì)量情況。4遞送機1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動情況。5成型機1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對縫情況，對縫應(yīng)平整，間隙能滿足焊接要求。6內(nèi)外自動焊機1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)外焊縫形狀和表面質(zhì)量及內(nèi)外焊縫熔合情況。7內(nèi)外焊頭自動跟蹤1.設(shè)備應(yīng)完好，工作正常，跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。8飛剪機1.設(shè)備完好，工作正常。2.檢查飛剪機與鋼管同步運動及管端切割情況。9切管和平頭設(shè)備1.

58、設(shè)備完好，工作正常，能滿足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。10內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好，工作正常，檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。11X射線及超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢查X射線拍片靈敏度（不低于2%）和X射線顯像靈敏度（不低于4%）。3.具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗設(shè)備設(shè)備完好，工作正常，具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗?zāi)芰Α?3水壓試驗機1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱重設(shè)備1.設(shè)備完好，工

59、作正常，適應(yīng)需要。2.精度滿足規(guī)定要求，稱重、判級簡便準(zhǔn)確。15萬能材料試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.具備經(jīng)計量檢定的引伸計，能滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的分析，精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。17夏比沖擊試驗機1.設(shè)備完好，并按規(guī)定進行定期計量檢定。2.能進行常溫和低溫夏比沖擊試驗。18DWTT試驗設(shè)備1.設(shè)備完成。2.能進行常溫和低溫落錘式或大擺錘式（DWTT）試驗。19鋼管靜水壓爆破試驗臺1.設(shè)備完好，試驗安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗的

60、能力和數(shù)據(jù)測試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗拉槽、DWTT試樣壓槽等設(shè)備完好，滿足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測設(shè)備1.檢測量具齊全、完好。2.在用的檢測量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定進行了計量檢定。3.2 適合申請GB/T9711.3直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號項 目要 求1鋼板吊裝設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足生產(chǎn)要求。2.檢查吊裝設(shè)備的作業(yè)狀況。2銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好，能夠滿足鋼管生產(chǎn)要求。2.檢查銑邊質(zhì)量情況。3板面超聲波檢查設(shè)備1.設(shè)備完好，工作正常，具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超聲波檢驗對比標(biāo)樣，靈敏度符合規(guī)定要求