工廠管理中的計劃,采購,倉儲操作ppt課件

1、工廠管理中的方案,采購,倉儲操作2002,08,21工廠實踐操作中的物料管理 物料分類(主要消費資料,輔料) 主要資料的方案,采購流程 輔料的方案,采購流程采購及物料管理流程: 物流管理操作 供應鏈管理 采購在物流中的主導位置 采購分類 ABC物料分類元資料-廢品供應商-客戶 需求什么部門參與? 1. 產品開發(fā)部門2. 方案部門3. 采購部門4. 倉儲部門5. 工程部門6. 消費部門7. 銷售部門8. 貨運部門總結:價值鏈環(huán)節(jié), 增值系統(tǒng)什么是物流系統(tǒng)?消費方案與進度控制工廠常見景象:1.停工待料2.加班加點3. 半廢品或資料前后不延續(xù)4. 消費方案變化頻繁5. 半廢品堆積在消費車間6. 緊急

2、定單7. 交貨延遲8. 消費紊亂9. 資料,零件積壓所以建立良好的消費管理應:制定完善的消費管理運作系統(tǒng)所以建立良好的消費管理應:制定短,中,長期的銷售方案所以建立良好的消費管理應:消費產能分析所以建立良好的消費管理應:消費前做好完善的消費方案所以建立良好的消費管理應:配合良好的物料控制所以建立良好的消費管理應:消費中做好進度控制與及時的調整損失:1.停工待料 損失時間 損失士氣 損失對客戶的信譽2.物料閑置 損失(浪費)倉庫場所 經時變壞,損失資料 添加管理,損失時間3.消費部門堆積 占用消費場所 整理整頓難以進展 物料管理物料管理的范圍1. 物料方案及物料控制(PMC)2. 采購3. 倉儲

3、職能:1 適時在要用的時候, 很及時的供應物料, 不會短缺2 適質進來的物料或發(fā)出去運用的物料, 質量是符合規(guī)范的3 適量供應商進來的數(shù)量能控制適當.防止呆料的發(fā)生4 適價用合理的本錢獲得所需求的物料5 適地從間隔最短能達最快速的供料商與運用部門間隔最短, 能最快速的發(fā)料.物料管理物料定義及區(qū)分從功能化分:1 主要資料: 產品構成的主要部分, 包括元資料, 另件, 組合件, 包裝資料2.輔助資料: 通常為輔屬于產品, 或產品加工過程中所需求的耗費性資料, 如機油從本錢區(qū)分:1 直接資料: 直接資料的運用量與產品的產量成正比, 通常記為資料表(BOM)中2 間接資料: 于產品上看不到,而是間接的

4、對產品制造有協(xié)助的耗費性物品物料管理物料定義及區(qū)分供應方式區(qū)分:1 外購資料2 外委資料3 工廠內部部門與部門之間半廢品的流動預備方法區(qū)分:1 常備料: 大量或經常運用的物料, 為控制本錢或配合消費需求運用的存量控制的方法,有方案性購買2 非常備料:量少或非經常用物料,以消費方案的需求來購買, 既訂單訂購物料管理物料管理即為針對企業(yè)消費活動所需物料, 加以有方案性的預備,并進展協(xié)調及控制,以到達最經濟,迅速的目的.物料管理績效: 1 物料周轉率2 周轉天數(shù)3廢品周轉率4 廢品周轉天數(shù)5 物料利息率物料管理一個完好的物料管理系統(tǒng)包括:1 消費所需物料進展需求規(guī)劃2 對需求物料進展采購, 并加以交

5、期, 質量,數(shù)量的控制3 能做好存量控制,保證不斷料4 管理庫存料5 出入庫物料處置及控制6. 不良物料處置7. 呆料處置物料方案與采購流程物料需求程序:1 分為季度,月, 周方案建立消費方案表2 計算用量3 查庫存數(shù)4 查訂購方式: 存量控制(存量訂購), 定單采購(申購單)5. 資料訂購: 排訂進貨時間,配合原定的消費方案時間6. 進料控制7. 收料8.消費備料:根據消費方案或備料單的日期,于領用的前一天備妥物料ABC物料ABC分析法:ABC分析法來自 PARATO定律或稱80/20原理.占金額:A 類-0-60%B類-60-85%C類-85-100%存量控制1.平安存量: 設置的目的是在

6、多種情況下,提供緊急之用, 動用平安存量時,需辦理緊急購料,以最迅速的方式補充.2. 訂購前置時間包括: 1.供應商備料時間2. 供應商消費時間3. 送到交貨地點所需時間3.訂購點采購制造本錢=物料本錢+人事本錢, 制造本錢占總本錢的70%以上,物料本錢又占制造本錢的50%以上.采購條款及戰(zhàn)略 公司產品與物料采購的關系 采購商業(yè)條款 物料采購戰(zhàn)略的制定 采購管理戰(zhàn)略采購采購職責:1.對公司的產品及物料要清楚2.對每項物品的供貨源要加以調查及掌握3.對公司運用主要物料的市場價錢起伏,要能掌握4.以公司規(guī)定辦理采購手續(xù)5.以購買合同控制交貨期6. 對購買品的交期,數(shù)量,質量,價錢及效力須負起責任及

7、才干 采購采購人員的選擇:人品方面: 有職業(yè)操守, 自動積極, 有責任心才干方面: 具商業(yè)閱歷 談判閱歷 產品閱歷 控制經濟采購采購要素:1.價錢:對與A類物料,往往需求進展詢價,比價,議價,決價.2.時間控制:按照消費方案的進料, 不但可以保證消費流程的順暢,對消費本錢更可得到穩(wěn)定的控制.3.數(shù)量控制:MRP操作.4.本地化:本地化購買,降低采購費用,提高效力.采購采購要素: 質量: 質量本錢: 預防本錢+鑒定本錢+失敗本錢(內部失敗+外部失敗) 不穩(wěn)定的物料會呵斥:o 經常退貨,添加管理及事務費用o 一旦退貨,能夠消費方案變卦,添加管理費用o 產生大量的檢驗人員(鑒定本錢)o 制程中,不良

8、半廢品增多o 廢品不良添加o 客戶對產品品制報怨或退貨或添加維修.采購采購原那么: 與有競爭優(yōu)勢的供應商建立,開展良好的雙贏關系. 尋覓能提供創(chuàng)新的, 業(yè)績優(yōu)良, 有效本錢的產品, 效力, 物料的供應商 承偌:公平,嚴肅對待供應商采購商業(yè)挑戰(zhàn): 競爭的市場 商業(yè)全球化 快速的技術更新采購的中心價值: 尋覓了解溝通的平臺 老實及團隊協(xié)作(雙方堅持合同中的精神及協(xié)議中的承偌, 基于信任, 老實,開放的原那么與戰(zhàn)略供應商建立長期關系, 回絕利益的誘惑,維護公司利益)采購的中心價值: 自動,積極及緊迫感1. 不稱心在技術,價錢,質量, 交付, 反響, 速度和創(chuàng)新方面失去優(yōu)勢2. 不斷添加及堅持公司價值

9、3. 具有緊迫感, 努力于采購作業(yè)的延續(xù)改善.產品生命周期中的供應商影響及管理 2. 供應商選擇 供應商才干/產能 效力業(yè)績要求 產品業(yè)績要求 本錢目的 職業(yè)操守要求存量控制1.平安存量: 設置的目的是在多種情況下,提供緊急之用, 動用平安存量時,需辦理緊急購料,以最迅速的方式補充.2. 訂購前置時間包括: 1.供應商備料時間2. 供應商消費時間3. 送到交貨地點所需時間3.訂購點物料分類與編號1.產品編號=“人身份證號碼2. 編號作用:物料資料, 規(guī)格化任務,提高 物料活動效率, 溝通, 系統(tǒng)運用, 庫存管理物料編號方法大分類 + 中分類 + 小分類 + 序號產品類別(A,B,C) + 材質(01-99) + 類型(01-99) + 不同規(guī)格(01-99)倉儲管理1.根據訂購單收料規(guī)定點收物料.2. 將IQC驗收物料依儲放位置存放3. 存放場所整理,整頓, 清潔,防止變壞4.根據領料單或備料單配發(fā)物料5.料出入庫記錄與定期盤存6.不良物料處置7.呆料處置倉庫布置1.平面布置.依資料的體積,分量,類別規(guī)劃儲放位置2. 立體布置應盡量思索空間的運用.儲存思索事項1.危險物品應隔離管理2. 防火, 放盜,防水3. 地面負荷不可超越4.適當?shù)臏?濕度及通風5.通道不可堆放阻塞6.適度照明7.物料存放要整齊,平穩(wěn)8.依分區(qū)及編號順序排放9. 物料標示朝外物料控制卡物