8.5裝配式建筑教育片文案(初稿) (自動(dòng)保存的)

1、 裝配式建筑教育片文案一、主題：宣傳合肥近年來(lái)建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展及取得的成果;提煉裝配式構(gòu)件在生產(chǎn)、施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)；宣傳合肥未來(lái)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展計(jì)劃和目標(biāo)。二、片長(zhǎng)：25分鐘30分鐘，解說(shuō)詞3600字4000字。三、表現(xiàn)形式:主要以各個(gè)工序規(guī)范性現(xiàn)場(chǎng)操作結(jié)合文字說(shuō)明來(lái)闡述各工序的質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)；構(gòu)件生產(chǎn)以在安徽建工建筑工業(yè)有限公司生產(chǎn)車間拍攝為主；構(gòu)件安裝以在安徽三建合經(jīng)區(qū)康利園項(xiàng)目拍攝為主，以同濟(jì)建設(shè)提供的以往拍攝內(nèi)容為輔。四、制作計(jì)劃：8月02日8月03日：文案初稿編制；8月04日：組織召開(kāi)文案初稿評(píng)審會(huì)；8月05日8月06日：征求相關(guān)意見(jiàn)；8月07日：組織召開(kāi)文案定稿會(huì)，

2、確定拍攝方案；8月08日8月09日：攝制組進(jìn)駐安徽建工構(gòu)件廠拍攝；8月10日8月11日：攝制組進(jìn)駐安徽三建施工現(xiàn)場(chǎng)拍攝；8月12日8月14日：廣告公司制作初片；8月15日：組織召開(kāi)初片會(huì)審會(huì)；8月16日8月17日廣告公司補(bǔ)拍，二次制作；8月18日：組織召開(kāi)二次會(huì)審會(huì)；8月19日：廣告公司三次制作并基本定樣；8月20日：征求相關(guān)意見(jiàn)；8月21日：廣告公司結(jié)合征求的意見(jiàn)，最后修改最終定樣五、教育片內(nèi)容：第一部分：合肥建筑產(chǎn)業(yè)化目前發(fā)展現(xiàn)狀套用A片片頭文稿，做精簡(jiǎn).解釋裝配式建筑定義。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過(guò)可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。注：另行補(bǔ)充（約300字）第二部分：裝配式

3、混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)（三建工廠）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中常用的預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板、內(nèi)墻板、疊合板、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等構(gòu)件。本片以墻板、疊合板、樓梯板為例介紹構(gòu)件生產(chǎn)工藝。預(yù)制混凝土墻板生產(chǎn)工藝（BIM介紹外墻板構(gòu)造情況）生產(chǎn)準(zhǔn)備清理模臺(tái)I模具組裝|涂刷脫模劑和露骨料放置鋼筋籠放置鋼筋網(wǎng)片布料振搗*趕平預(yù)養(yǎng)當(dāng)制作內(nèi)墻板時(shí)吊運(yùn)、堆碼當(dāng)制作外墻板時(shí)上層模具安裝布料振搗放置預(yù)埋件1放置保溫板1、生產(chǎn)準(zhǔn)備:預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案，包括模具方案、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工藝、材料準(zhǔn)備、工人配備、質(zhì)量控制、安全措施、文明措施、構(gòu)件存放、運(yùn)輸和成品保護(hù)等（人員討論圖紙）；預(yù)制構(gòu)件的原材料必須按照要求進(jìn)行檢測(cè)，

4、合格后方可使用（實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)）；預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)建立首件驗(yàn)收制度（拍制度），驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)（人員測(cè)量成品）。2、清理模臺(tái)模臺(tái)使用前采用除銹機(jī)、磨光機(jī)進(jìn)行除銹、拋光（磨光操作），再用抹布將模臺(tái)擦拭干凈（擦拭）。3、模具組裝模具拼裝前應(yīng)先在模臺(tái)上彈線（彈線），并按照順序依次對(duì)模具進(jìn)行拼裝，模具拼接處應(yīng)粘貼密封膠條或添補(bǔ)原子灰以保證模具拼接嚴(yán)密（拼裝）；模具拼裝完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序（質(zhì)檢測(cè)量）。4、脫模劑、露骨料涂刷鋼筋筋就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在需要制作混凝土粗糙面一側(cè)的模具上涂刷露骨料（刷露骨料），在模臺(tái)上涂刷脫模劑，確保涂刷應(yīng)均勻，嚴(yán)禁將脫模劑、露骨料涂刷在鋼筋上。5

5、、放置鋼筋籠按照生產(chǎn)計(jì)劃提前加工鋼筋籠（鋼筋加工區(qū)畫(huà)面、綁扎畫(huà)面），并標(biāo)識(shí)清晰，會(huì)同駐廠監(jiān)理驗(yàn)收合格后（監(jiān)理驗(yàn)收畫(huà)面）方可將鋼筋籠吊至對(duì)應(yīng)模具就位（吊裝鋼筋籠），調(diào)整鋼筋，再次對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查，確保滿足設(shè)計(jì)要求。6、放置預(yù)埋件依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用磁性底座、磁性線盒固定器、固定工裝件等措施，準(zhǔn)確定位并固定預(yù)埋鐵件、水電線盒、線箱等（安裝線盒、埋預(yù)埋件和吊釘、套筒）；吊釘、螺紋類預(yù)埋件需按照設(shè)計(jì)要求附加加強(qiáng)筋，并采用扎絲將加強(qiáng)鋼筋固定牢固，避免混凝土振搗時(shí)加強(qiáng)筋脫落（拍攝加強(qiáng)鋼筋圖片）；構(gòu)件中的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電線盒等偏差需滿足規(guī)范要求。（監(jiān)理驗(yàn)收畫(huà)面）7、布料振搗鋼筋、各類埋件經(jīng)驗(yàn)收合格后方可

6、澆筑混凝土；控制好布料機(jī)起始和結(jié)束位置，布料機(jī)行進(jìn)速度根據(jù)布料量控制，確保布料均勻、平整；啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)（布料機(jī)布料及振動(dòng)），當(dāng)混凝土表面無(wú)氣泡后停止振動(dòng)。當(dāng)構(gòu)件為非復(fù)合墻板時(shí)，即進(jìn)入趕平、預(yù)養(yǎng)、收光或拉毛工序；當(dāng)為復(fù)合墻板時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行保溫板和外葉板制作。8、放置保溫板保溫板應(yīng)按照構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確裁剪、下料，所有通過(guò)保溫板的預(yù)留孔洞均應(yīng)提前加工預(yù)留（開(kāi)孔畫(huà)面）；連接件及保溫板的安裝應(yīng)在混凝土初凝前完成，連接件應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙豎直插到位，進(jìn)入混凝土后應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度以保證連接件和混凝土充分接觸（安裝保溫拉結(jié)件）。9、上層模具安裝依次將上層模具安裝完成，確保模具安裝牢固、無(wú)間隙（模具安裝）。10、放置鋼

7、筋網(wǎng)片，根據(jù)構(gòu)件外形尺寸將裁剪好的鋼筋網(wǎng)片放置在保溫板上，避免鋼筋網(wǎng)片與預(yù)埋件碰撞，并在鋼筋網(wǎng)片下墊好墊塊并固定。（鋪鋼筋網(wǎng)片）11、布料振搗控制好布料機(jī)起始和結(jié)束位置，布料機(jī)行進(jìn)速度根據(jù)布料量控制，確保布料均勻、平整，啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，當(dāng)混凝土表面無(wú)氣泡后停止振動(dòng)（布料振搗）。12、趕平利用刮尺趕平，確?；炷帘砻嫫秸ü纬呲s平）。13、預(yù)養(yǎng)（模臺(tái)進(jìn)入預(yù)養(yǎng)窯，拍攝預(yù)養(yǎng)窯）將模臺(tái)進(jìn)入預(yù)養(yǎng)窯養(yǎng)護(hù)，控制好預(yù)養(yǎng)窯的溫度和時(shí)間，初凝收水后出窯，以具備收光條件為宜，不可過(guò)養(yǎng)。14、收光、拉毛預(yù)養(yǎng)完成后將模臺(tái)出窯，控制好收光、拉毛時(shí)間和遍數(shù)，收光次數(shù)宜控制在2-3遍。最后一遍收光或拉毛時(shí)間以手指按壓混凝土表

8、面凹入約2mm深度為宜，確保收光或拉毛面觀感質(zhì)量。15、蒸養(yǎng)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間、濕度溫度條件，中控室電腦畫(huà)面）將模臺(tái)上的混凝土構(gòu)件利用碼垛車轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)窯艙室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)的溫度、濕度以及蒸養(yǎng)時(shí)間應(yīng)按照蒸養(yǎng)方案控制，并留置好同條件養(yǎng)護(hù)試塊。16、出窯先將含有同條件試塊的模臺(tái)出窯，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度滿足脫模和起吊要求后，方可將同批混凝土構(gòu)件出窯。（碼垛車上構(gòu)件出窯）17、脫模利用桁吊將構(gòu)件平吊脫模，或?qū)⑦吤鸪罄梅鍣C(jī)將模臺(tái)翻至7085度，再利用桁吊將構(gòu)件吊起脫模。（起吊脫模）18、制作粗糙面預(yù)制構(gòu)件脫模后應(yīng)及時(shí)將與露骨料接觸的一側(cè)混凝土用高壓沖洗設(shè)備進(jìn)行沖洗，制作粗糙面，粗糙面的深度不小于6mm。

9、（沖洗）19、利用桁吊、轉(zhuǎn)運(yùn)車將構(gòu)件運(yùn)至堆放場(chǎng)地，按要求墊好墊塊，并做好構(gòu)件養(yǎng)護(hù)工作。（構(gòu)件存放、澆水養(yǎng)護(hù)）疊合板生產(chǎn)工藝清理模臺(tái)I模具組裝I涂刷脫模劑和露骨放置鋼筋籠、料疊合板生產(chǎn)工藝與混凝土墻板工藝基本相同，關(guān)鍵要根據(jù)混凝土性能及環(huán)境狀況合理控制拉毛時(shí)間，通過(guò)拉毛機(jī)進(jìn)行拉毛，確保拉毛質(zhì)量。（拉毛）樓梯板生產(chǎn)工藝樓梯板一般采用立打方式，因而導(dǎo)致構(gòu)件高度較高，因此樓梯板一般采用固定模臺(tái)方式進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單。（樓梯生產(chǎn)）第三部分：裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝施工工藝后澆墻板模板安裝后澆墻板鋼筋綁扎預(yù)制樓梯安裝施工準(zhǔn)備定位放線預(yù)制墻板安裝墻板鋼筋灌漿連接構(gòu)件運(yùn)輸與成品保護(hù)：墻板類構(gòu)件裝車運(yùn)輸

10、時(shí)，宜采用插放架、靠放架或其他專用運(yùn)輸架直立堆放，運(yùn)輸架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并需支墊穩(wěn)固。運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車輛啟動(dòng)應(yīng)緩慢，并應(yīng)勻速行駛，車輛轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。（車輛運(yùn)輸?shù)漠?huà)面）構(gòu)件存放要求：預(yù)制構(gòu)件的存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)采取良好的排水措施；墻板類構(gòu)件宜采用專用存放架立放，預(yù)制樓板、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯宜平放，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，堆碼高度應(yīng)由計(jì)算確定，疊合板疊放層數(shù)不宜超過(guò)6層；各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上，并垂直于桁架鋼筋放置。1、施工準(zhǔn)備：裝配式結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括構(gòu)件安裝及節(jié)點(diǎn)施工方案、構(gòu)件安裝的質(zhì)量管理及安全措施等（監(jiān)理審批、技術(shù)交

11、底）。裝配式結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的單元進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件試安裝（樣板房畫(huà)面），并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工工藝。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在吊裝設(shè)備有效起重范圍內(nèi)按規(guī)格、品種、吊裝順序存放構(gòu)件，構(gòu)件的存放架應(yīng)具有足夠的抗傾覆性能（構(gòu)件堆放的要求）。安裝施工前，應(yīng)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具吊裝能力，且均應(yīng)滿足要求，吊裝用吊具應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算和試驗(yàn)檢驗(yàn)（監(jiān)理共同驗(yàn)收）。2、定位放線：將軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到樓層，彈出墻、梁軸線和位置線，校核鋼筋、預(yù)埋件位置，并利用墊塊調(diào)整好墻板底面標(biāo)高。（彈線、標(biāo)高、放墊片）3、

12、預(yù)制墻板安裝起吊前檢查連接鋼筋位置、長(zhǎng)度、表面清潔情況（檢查鋼筋），首先對(duì)吊具進(jìn)行檢查（檢查吊具），宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。墻板起吊距地面500毫米時(shí)（停下檢查），檢查構(gòu)件狀態(tài)且確認(rèn)吊繩、吊具安裝無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。當(dāng)構(gòu)件吊至相應(yīng)位置，距樓地面約30cm時(shí)停止落鉤，初步定位后緩慢落鉤就位構(gòu)件，確保插筋準(zhǔn)確插入墻板預(yù)留插筋孔，及時(shí)支設(shè)斜支撐，斜支撐下腳應(yīng)采用預(yù)埋螺栓固定，不得采用自攻螺釘固定，矯正墻板位置和垂直度，符合要求后緊固斜支撐上下腳固定螺栓，每塊墻板斜支撐間距不宜大于2m，且不少于2道。4、墻板鋼筋灌漿連接：鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)進(jìn)行灌漿連接接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

13、灌漿作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)且具備需要的基礎(chǔ)知識(shí)和技能。清理墻板下部雜物后進(jìn)行封倉(cāng)，封倉(cāng)材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度且不得進(jìn)入灌漿層中，構(gòu)件端部宜設(shè)置排氣孔，以便灌漿過(guò)程中及時(shí)排除空氣，保證灌漿密實(shí)度。按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求計(jì)量灌漿料和水用量，攪拌均勻，檢測(cè)拌合物流動(dòng)度，合格后方可使用，利用專用灌漿機(jī)將灌漿料從構(gòu)件下部灌漿孔注入，當(dāng)構(gòu)件上部出漿孔出漿后及時(shí)封堵出漿孔，并持續(xù)注漿不少于30秒。灌漿作業(yè)開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間，確保灌漿料拌合物在制備后30min內(nèi)用完。灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員和監(jiān)理人員旁站，做好施工質(zhì)量檢查記錄及影像記錄。5、后澆墻板鋼筋綁扎：（工藝畫(huà)面）按設(shè)計(jì)要求

14、進(jìn)行墻板縱橫鋼筋和箍筋綁扎，確保鋼筋安裝質(zhì)量滿足要求，預(yù)埋好水電管線，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。6、后澆墻板模板安裝：（工藝畫(huà)面）組拼好定型化模板，利用預(yù)制墻板模板安裝孔安裝模板，模板應(yīng)安裝牢固、接縫嚴(yán)密。7、預(yù)制樓梯安裝：將預(yù)制樓梯緩慢吊運(yùn)就位，插筋應(yīng)準(zhǔn)確插入灌漿孔，并調(diào)整好樓梯標(biāo)高。（BIM動(dòng)畫(huà)所有墻板起來(lái)）8、疊合板安裝：（支撐、吊裝畫(huà)面、標(biāo)高校核）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)架設(shè)可調(diào)工具式獨(dú)立支撐，支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性。將龍骨安放在獨(dú)立支撐頂托內(nèi)，確保龍骨頂面標(biāo)高正確。采用專用平衡吊具將疊合板緩慢吊運(yùn)安放在龍骨上，調(diào)節(jié)支撐立桿，控制好疊合板水平標(biāo)高。（BIM動(dòng)畫(huà)一層疊合板完成安裝）9、管線安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在疊合板上安裝管線，確保接頭質(zhì)量，穿過(guò)桁架鋼筋的管線不得隨意壓扁，預(yù)留出結(jié)構(gòu)的管線應(yīng)確保位置準(zhǔn)確。（水電管線安裝）10、頂板鋼筋綁扎：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，綁扎現(xiàn)澆樓板、梁鋼筋，確保滿足設(shè)計(jì)要求。11、混凝土澆筑：（混凝土澆筑動(dòng)畫(huà)）混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好隱蔽工程驗(yàn)收，符合要求后方可建筑混凝土。按照先豎向后水平向的澆筑順序澆筑混凝土，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。后澆混凝土及灌漿料強(qiáng)度符合要求后，方可拆除墻板斜支撐和疊合板豎向支撐。12、外架安裝待灌漿料強(qiáng)度滿足要求后，及時(shí)安裝外