住宅小區(qū)邊坡加固工程格構(gòu)式錨桿索擋墻施工方案

1、洛鉬集團(tuán)“君山佳苑”住宅小區(qū)邊坡加固工程 施工組織設(shè)計(jì)第 PAGE 51頁共50頁一、編制說明1.1工程概況洛鉬集團(tuán)“君山佳苑”住宅小區(qū)是欒川縣重點(diǎn)工程，經(jīng)欒發(fā)改201068號文件批準(zhǔn)實(shí)施，擬建邊坡加固工程位于欒川縣城區(qū)缸窯溝溝口地段，北臨君山西路，南鄰上河南村。該邊坡加固工程按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，形成坡度為1：0.55，場地西側(cè)坡高約1226m，屬于超高邊坡，場地南北二側(cè)的坡高約510m，邊坡地質(zhì)力學(xué)模型為崩塌-拉裂型，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，屬永久性加固工程，安全等級為一級。工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程安全目標(biāo)：杜絕死亡事故工程工期目標(biāo)：60日歷天。1.2編制依據(jù)君山佳苑邊坡加固工程設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)說

2、明建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50068-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS 22：2005）工程地質(zhì)手冊（第四版）與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程。二、主要施工方法2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖紙，圖紙會審，編制施工組織設(shè)計(jì)，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，編寫技術(shù)交底、安全交底。編寫專項(xiàng)施工方案，落實(shí)設(shè)備和勞動(dòng)計(jì)劃，落實(shí)協(xié)作單位，對職工進(jìn)行進(jìn)場教育和施工安全、防火教育。

3、（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備。熟悉現(xiàn)場地形，平整場地，完成附屬加工設(shè)施，架設(shè)臨時(shí)電網(wǎng)，設(shè)置蓄水池，組織各施工機(jī)械進(jìn)場就位，調(diào)試材料進(jìn)場的布置及各種工具，材料埋場。（3）遵守“施工準(zhǔn)備充足，考慮周全，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)”的要作思路原則。根據(jù)流水段劃分安排工序穿插，實(shí)行錨索錨桿、格構(gòu)結(jié)構(gòu)交叉施工、科學(xué)管理，精心組織，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效高速施工的目的。熟悉和審查施工圖紙，并進(jìn)行自審，編制和制定施工組織設(shè)計(jì)，編制和審定質(zhì)量保證計(jì)劃，編制施工預(yù)算，各種加工半成品、技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申請，做好工程技術(shù)交底工作。2.1.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備（1）建立精干的工作隊(duì)組根據(jù)工程特點(diǎn)和采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或

4、混合工作組。（2）集中施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場按照開工日期和勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工等教育。（3）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃根據(jù)本工程進(jìn)度、工期要求及流水作業(yè)的特點(diǎn)，勞動(dòng)力要量如下：工種數(shù)量（個(gè)）工種數(shù)量（個(gè)）錨桿錨索工20機(jī)械操作工6木工40雜工10鋼筋工18電焊4架子工10其它專業(yè)工種6砼工222.1.3工程物資準(zhǔn)備（1）建筑材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃，為施工備料，確定倉庫和堆放面積以及為組織運(yùn)輸提供依據(jù)。（2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸

5、和確立機(jī)具停放場地提供依據(jù)。（3）施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確立機(jī)具停放場地提供依據(jù)。（4）施工物資準(zhǔn)備的程序：編制各種物資需用量計(jì)劃；對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)分析；簽訂物資供應(yīng)合同；確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃；組織物資按計(jì)劃進(jìn)場和保管。2.1.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）高程及測量放線進(jìn)行定位。（2）施工現(xiàn)場的清理、平整。（3）臨時(shí)道路和臨時(shí)供電、供水。（4）有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。（5）各施工機(jī)械設(shè)備就位、調(diào)試。2.2確定主要工程的施工順序格構(gòu)鋼筋制安格構(gòu)模板安裝錨桿錨索預(yù)留孔口安裝 混凝土拌合 砼 運(yùn) 輸?shù)乇冒惭b砼 澆 筑 基 面 清 理 錨索

6、張拉、錨頭封閉工序（具體見下表）測量、放線、清坡架子搭設(shè)格構(gòu)模板制作立柱基礎(chǔ)格構(gòu)鋼筋制安格構(gòu)模板安裝錨桿錨索預(yù)留孔口安裝 混凝土拌合 砼 運(yùn) 輸?shù)乇冒惭b砼 澆 筑 基 面 清 理 錨索張拉、錨頭封閉工序（具體見下表）測量、放線、清坡架子搭設(shè)格構(gòu)模板制作立柱基礎(chǔ)2.3主要施工方法2.3.1錨桿錨索支護(hù)施工工藝（1）材料要求各種材料應(yīng)按計(jì)劃逐步進(jìn)場，鋼筋、錨索用鋼絞錢、水泥及化學(xué)添加劑必須有相關(guān)的產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告，錨桿所用的鋼材需要接長時(shí)，其接頭必須經(jīng)過送樣檢測試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）主要機(jī)具設(shè)備 成孔機(jī)具設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特點(diǎn)和環(huán)境條件選擇成孔設(shè)備，本工程擬選用50型潛孔鉆機(jī)或套管式鉆機(jī)

7、。灌漿機(jī)具設(shè)備：150型注漿泵、灰漿攪拌機(jī)等，注漿泵的規(guī)格壓力和輸漿量均需滿足施工要求。（3）作業(yè)條件 eq oac(,1)有齊全的技術(shù)文件和完整的施工組織設(shè)計(jì)或方案，并已進(jìn)行技術(shù)交底。 eq oac(,2)在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時(shí)設(shè)置，修建施工便道及排水溝，各種機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場，并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 eq oac(,3)已進(jìn)行施工放線，錨桿錨索成孔位置、傾角已確定；各種備料、砼配合比、鋼筋焊接強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)可滿足設(shè)計(jì)要求。 eq oac(,4)當(dāng)設(shè)計(jì)要求必須事先做錨桿錨索成孔施工工藝試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)工作已完成并已證明各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。（4）成孔按設(shè)計(jì)要求步點(diǎn)成孔，成孔直徑錨索150、錨桿130

8、，使用50型潛孔鉆機(jī)或套管式鉆機(jī)成孔。每個(gè)鉆孔成孔后，首先應(yīng)采用高壓風(fēng)沖洗巖石孔。成孔后應(yīng)盡快放置錨索或者錨桿。（5）錨索制作與安裝錨索做法按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，錨索長度按設(shè)計(jì)孔深加1.5m的外露長度，按要求設(shè)置導(dǎo)向帽、隔離架、架線環(huán)。錨固段止?jié){袋應(yīng)放置在錨固段端頭，止?jié){袋采用棉質(zhì)厚布制作，止?jié){袋做成后形狀為套筒式，制作成后長度600mm，直徑200，并在兩端設(shè)置抽芯鐵絲，套在錨索上后抽芯綁扎。在止?jié){袋范圍內(nèi)的每根鋼絞線、注漿管、導(dǎo)氣管，在止?jié){袋抽芯口位置每根上均用棉花包裹一圈2厚，包裹長度7，所起到的作用為在止?jié){袋抽芯鐵絲綁扎后，鋼鉸線、注漿管、排氣管與止?jié){袋間縫隙全部封死，防止注漿時(shí)漿液

9、順著錨索向外泄露。注漿管及排氣管隨錨索一起放置，注漿管采用DN20的高壓注漿管伸入孔底，導(dǎo)氣管采用DN10高壓管，進(jìn)入錨固段20。（6）錨桿制作安裝錨桿制作采用32精軋螺紋鋼，強(qiáng)度等級為785Mpa，錨桿應(yīng)沿軸線方向每隔2.Om左右設(shè)置一個(gè)定位支架，對中支架采用A6.5鋼筋制作，并將用作對中支架的鋼筋彎成弧形與錨桿焊接。錨桿接長使用直螺紋連接。（7）錨索錨固段注漿注漿采用二次壓力注漿法，第一次為錨索錨固段注漿，使用底部注漿法，在錨固段端頭設(shè)置止?jié){袋壓力注漿，注漿時(shí)先將止?jié){袋內(nèi)漿液注滿，以使止?jié){袋起到作用，防止錨固段漿液流入自由段。注漿壓力為0.5Mpa，水泥漿強(qiáng)度M30，終漿水灰比為0.450

10、.55，水泥使用普通硅酸鹽42.5水泥。導(dǎo)氣管外部應(yīng)預(yù)留一定的長度，放入水桶中，注漿開始后，根據(jù)氣泡可觀察注漿排氣情況以及是否注滿（8）錨桿注漿注漿材料選用普通硅酸鹽42.5級水泥，水泥漿強(qiáng)度M30，水灰比0.400.50，可加適量早強(qiáng)劑和膨脹劑，水泥漿攪拌時(shí)間不能少于2min，外加劑要求在攪拌時(shí)間過半后加入。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約0.5m處，必須在孔口綁扎封孔袋，防止?jié){液流出，注漿壓力不低于0.4MPa，以確保錨桿與孔壁之間均注滿砂漿，必要時(shí)進(jìn)行二次加壓注漿。（9）預(yù)埋套管在格構(gòu)梁、柱施工時(shí)，錨桿及錨索處均預(yù)埋DN1503.5鋼套管,長度700，錨桿及錨索從套管中伸

11、出肋梁及立柱外，以便錨桿及錨索后續(xù)工作施工。鋼套管與肋梁、立柱鋼筋焊接在一起，防止鋼套管移位。鋼套管與孔口板牢固焊接，安裝時(shí)一并安裝。在格構(gòu)式錨桿（索）擋墻砼澆筑時(shí)，錨索外露部分及自由段外部的2m范圍，使用100PVC管將錨索套入管內(nèi)，防止錨索受到砼污染，安裝錨墊板及錨具時(shí)困難。同時(shí)也為了防止其它部位電焊時(shí)誤碰錨索，造成錨索抗拉強(qiáng)度降低。二次注漿時(shí)因孔口板、錨墊板擋住注漿管、排氣管伸出位置，所以將注漿管、排氣管焊接在預(yù)埋套管上，隨預(yù)埋套管一起安裝，并從從孔口板、鋼墊板外伸出，具體做法詳見下圖。（10）錨具安裝錨具由錨環(huán)、夾片、錨墊板、孔口板組成，具有補(bǔ)償張拉和松馳的功能。、孔口板、錨墊板安裝應(yīng)

12、平整、牢固，承壓面與錨索軸線垂直，二次灌漿前應(yīng)將孔口用止?jié){袋嚴(yán)密封閉，同時(shí)對錨索施加預(yù)應(yīng)力張拉（預(yù)應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求）。（11）錨索張拉鎖定錨索張拉使用液壓張拉機(jī)進(jìn)行張拉，在錨固體強(qiáng)度大于25Mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后可進(jìn)行錨索張拉，錨索預(yù)拉力按設(shè)計(jì)圖紙。在張拉合格后，及時(shí)使用錨具鎖定。（12）錨索自由段注漿待錨具安裝完成后，為錨索自由段注漿，注漿壓力為0.4Mpa。注漿材料選用普通硅酸鹽42.5級水泥，水泥漿強(qiáng)度M30，水灰比0.400.50。錨索自由段注漿按照本節(jié)第9項(xiàng)圖由下部注漿管注漿，當(dāng)漿液從上部導(dǎo)氣管流出后，關(guān)閉上部導(dǎo)氣管閥門壓力注漿，壓力達(dá)到0.10.2Mpa即可，主要為保證自由段

13、內(nèi)漿液注滿。自由段內(nèi)漿液注滿后可關(guān)閉注漿管閥門，保證漿液不泄露。（13）其它應(yīng)注意的質(zhì)量問題 eq oac(,1)錨索注漿時(shí)為了防止發(fā)生串漿，注漿時(shí)順序應(yīng)調(diào)整，應(yīng)按1#、4#、7#，2#、5#、8#這樣的序列注漿。 eq oac(,2)從打鉆孔開始應(yīng)填寫記錄表格。鉆孔表格內(nèi)容：直徑、傾角、孔深L、單位吸水率。注漿記錄表格內(nèi)容：每次注漿的水泥、添加劑用量，初始壓力、終漿壓力、水灰比、流重、注漿起止時(shí)間、凝結(jié)時(shí)間。 eq oac(,3)錨索錨固段及自由段的注漿，不僅使錨索具有較大的抗拉撥力，同時(shí)要求注漿液擴(kuò)散至巖石節(jié)理、裂隙內(nèi)，形成一個(gè)拱形的固結(jié)帶與錨索共同承擔(dān)巖石壓力。 eq oac(,4)錨索

14、支護(hù)工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范、水工構(gòu)筑物水泥灌漿技術(shù)規(guī)范及注漿工程簡明手冊的規(guī)定。（14）成品保護(hù) eq oac(,1)錨桿錨索的錨頭部分應(yīng)及時(shí)做防腐處理。 eq oac(,2)成孔后應(yīng)立即安設(shè)錨桿、錨索、立即注漿，防止塌孔。 eq oac(,3)錨桿、錨索施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止水泥漿配合比不準(zhǔn)確。 eq oac(,4)施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞生產(chǎn)位移。（15）安全措施 eq oac(,1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場就戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛安全帶，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。 eq oac(,2)各種設(shè)備應(yīng)處于完好

15、狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)部分應(yīng)有安全防護(hù)裝置。 eq oac(,3)錨桿、錨索的外端部的連接應(yīng)牢靠，以防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象。 eq oac(,4)張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)可靠，并在防范措施，防止夾具飛出傷人。 eq oac(,5)注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵、造成爆管。 eq oac(,6)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地、接零，并由持證人員安全操作。電纜、電線應(yīng)架空。2.3.2立柱基礎(chǔ)的施工（1）確定排水溝溝底標(biāo)高及坡度，以此確定立柱基礎(chǔ)標(biāo)高。（2） 立柱基礎(chǔ)施工順序：基槽石方爆破開挖砼墊層立柱條形基礎(chǔ)（柱插筋）。 （3）基礎(chǔ)基槽開挖完成并平整后，及時(shí)做好墊層，并彈出立柱條形基礎(chǔ)控制線。（4）結(jié)合施工圖紙，注意柱

16、鋼筋的予留和固定，錨固長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）條形基礎(chǔ)的鋼筋制作與安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。（6） 砼的配置應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，雨季施工應(yīng)常測粗細(xì)骨料含泥量和含水率，并隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。（7） 砼采用機(jī)械振搗，全面分層、連續(xù)澆灌砼。振搗棒的操作要做到快插慢拔；振搗過程中，上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻密實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14天，使用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。2.3.3格構(gòu)梁、柱、擋墻模板的施工砼格構(gòu)結(jié)構(gòu)梁、柱、擋墻施工工藝：方木選用50100mm東北松木枋，腳手架系統(tǒng)選用普通扣件式鋼管。因坡面為斜面，支模板時(shí)僅在坡面外側(cè)設(shè)置鋼管架支撐，無法滿足使用要求，因此要在

17、巖體上植入支模板用固定鋼筋，固定鋼筋采用12鋼筋，雙向間距600mm，安裝后外露長度可根據(jù)構(gòu)件的寬度另加150mm，另一端套絲后加螺母，便于固定、調(diào)校模板。（1）模板安裝： eq oac(,1)按照放線位置，首先進(jìn)行模板的拼裝，臨時(shí)用支撐撐住，進(jìn)行加固。 eq oac(,2)模板安裝完畢后，應(yīng)清掃雜物。 eq oac(,3)根據(jù)模板安裝要求同時(shí)安裝拉桿、支撐，且邊安裝邊校正其平整度、軸線位置、標(biāo)高、截面寬度。 eq oac(,4)模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍螺栓上的螺帽是否擰緊，蝴蝶卡是否有變形及斷裂，頂撐是否頂緊，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密。（2）模板的拆除 eq oac(,1)模板的拆除，非承重

18、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面以及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)該按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 eq oac(,2)模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照模板安裝的反順序進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場，然后清理殘?jiān)畚?，將損傷模板及時(shí)挑出修理。模板經(jīng)檢驗(yàn)后涂刷隔離劑備用。 eq oac(,3)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，

19、以備下次使用。 eq oac(,4)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)接牢固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人。2.3.4格構(gòu)梁、柱、擋墻鋼筋的施工（1）原材料的進(jìn)場和堆放進(jìn)場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每驗(yàn)收批由同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的式樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試驗(yàn)不合格，則該批鋼筋為不合格。對

20、不合格鋼材立即封存作退貨處理。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，用砼澆成200300的長條墩，將鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用標(biāo)識牌標(biāo)明鋼筋直徑、級別、產(chǎn)地，堆放整齊，避免銹蝕或油污，并設(shè)專人管理。（2）鋼筋的構(gòu)造要求 eq oac(,1)格構(gòu)梁、立柱鋼筋構(gòu)造a、肋梁與立柱鋼筋均采用綁扎接頭，受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，并相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段鋼筋接頭允許總量見03G101-1，對梁類構(gòu)件不大于50%。b、受力鋼筋的錨固長度La及搭接長度L1詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及03G101-1。在鋼筋搭接區(qū)的箍筋應(yīng)按要求加密。 eq oac(,2)擋墻鋼筋構(gòu)造擋墻底筋應(yīng)錨入梁內(nèi)不小于15d；面筋若在支座處不能

21、拉通（含端支座），則需錨入支座不小于La。（3）鋼筋加工 eq oac(,1)先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋加工料單，經(jīng)過施工員審核，按復(fù)核料單制作。 eq oac(,2)鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀的鋼筋不得使用。 eq oac(,3)鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定。 eq oac(,4)鋼筋種類、級別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。 eq oac(,5)鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、級鋼筋末段需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不

22、應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍。平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。b、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式及長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 eq oac(,6)成品鋼筋應(yīng)按規(guī)格形狀、尺寸集中堆放并及時(shí)運(yùn)往作業(yè)位置。嚴(yán)禁踩踏碰撞成品鋼筋，以避免撞掉料牌。嚴(yán)禁污染成品鋼筋。（4）鋼筋綁扎 eq oac(,1)準(zhǔn)備工作： 核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。當(dāng)保護(hù)層的厚度小于或等于20mm時(shí)，墊塊平面尺寸為3030mm。保護(hù)層厚度大于25mm時(shí)墊塊平面尺寸為5050mm。墻、柱的墊塊制作過程中埋入20號鐵絲。 eq oac(,2)鋼筋

23、的綁扎街頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；b、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤； c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；d、受拉鋼筋綁扎街頭的搭接長度，應(yīng)按圖紙要求。 eq oac(,3)梁、柱、擋墻鋼筋綁扎：a、擋墻筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用22號鉛絲扎牢，外圍三行鋼筋必須將所有交叉點(diǎn)綁牢，中間部分交叉點(diǎn)可以間隔綁扎，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。b、上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須先彈好線，以保證鋼筋間距均勻。c、砼澆筑時(shí)，必須派鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位或松脫及時(shí)糾

24、正，同時(shí)對被砼污染的鋼筋進(jìn)行及時(shí)清理。（5）鋼筋的連接立柱主筋均采用綁扎搭接連接。肋梁內(nèi)側(cè)鋼筋使用綁扎搭接，外側(cè)鋼筋使用手工電弧焊連接。錨桿鋼筋接長使用直螺紋連接。a、手工電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑等選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。焊接時(shí)引弧應(yīng)在墊板上、焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清理焊渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊前先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，焊接長度及焊縫要符合設(shè)計(jì)要求。b、直螺紋連接 直螺紋連接接頭具有接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、連接速度快、經(jīng)濟(jì)效益好等一系列優(yōu)點(diǎn)，是目前正在推廣的一項(xiàng)鋼筋連接技術(shù)，其施工工藝如下：（a）將鋼筋的連接端先進(jìn)行液壓燉粗，再

25、加工出等直徑螺紋，并用連接套管連結(jié)成能充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度的接頭，本工程中錨桿鋼筋均采用該接頭型式。（b）等強(qiáng)直螺紋接頭連接套管的材料一般為低合金鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，連接套管的設(shè)計(jì)抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不小于被連接的鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值得1.2倍，套筒長度為鋼筋直徑的兩倍，其質(zhì)量符合國標(biāo)GB197-81要求。（c）等強(qiáng)直螺紋施工操作人員必須培訓(xùn)合格后持證上崗。（d）工藝流程：切割下料液壓墩粗加工螺紋鋼筋連接（f）質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收：工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的形式試驗(yàn)報(bào)告，并對工程中將使用的各項(xiàng)規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸實(shí)驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)

26、度標(biāo)準(zhǔn)值。施工中要注意對切割下料、液壓墩粗和螺紋加工外觀檢查驗(yàn)收工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，統(tǒng)一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭的施工要求：受力鋼筋應(yīng)在受力較小處相互錯(cuò)開接頭，并符合規(guī)范要求。（6）質(zhì)量通病的防治措施 eq oac(,1)為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼前，要在梁外邊10cm處設(shè)檢查線，并在模板和鋼筋之間墊上帶鉛的保護(hù)層墊塊，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移立即糾正。 eq oac(,2)采用焊接連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，施焊后要留充分時(shí)間，待

27、焊接點(diǎn)冷切凝固，才能拆除工具和固定裝置，以免鋼筋偏軸。 eq oac(,3)按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。（7）成型鋼筋的驗(yàn)收鋼筋的驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。 eq oac(,1)自檢、互檢：按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。 eq oac(,2)隱蔽工程驗(yàn)收：自檢評定合格后報(bào)請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。 eq oac(,3)如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時(shí)，須遵循設(shè)計(jì)圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報(bào)請工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后施

28、工。2.3.5混凝土工程的施工本工程為砼結(jié)構(gòu)框架格構(gòu)梁、柱、擋墻，砼的工程量大，要求高。因此在砼施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，從而保證砼澆筑質(zhì)量。（1）預(yù)拌砼生產(chǎn)與運(yùn)輸a、下達(dá)任務(wù)單：任務(wù)單必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對砼的各項(xiàng)要求（石子的粒徑、強(qiáng)度等級）、現(xiàn)場施工方法。生產(chǎn)效率、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。b、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常不得帶病工作，砼運(yùn)輸車輛的數(shù)量要有富余，材料應(yīng)提前備足。c、全部材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，各材料檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理單位應(yīng)簽證并同意使用。攪拌站、澆筑現(xiàn)場、運(yùn)輸車之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。（2）操作工藝a、砼配合比由試配確定，

29、配合比一旦確定，材料的品種、規(guī)格及生產(chǎn)廠家不得改變。配合比的設(shè)計(jì)須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的要求。（3）砼的配料a、配料室設(shè)立生產(chǎn)工作日志，記錄當(dāng)班砼生產(chǎn)情況、天氣變化及設(shè)備運(yùn)行情況。b、配料室必須按砼配合比通知單配料，因故需調(diào)整施工配合比（如發(fā)現(xiàn)材料有異，砂、石、含水量有變化等）時(shí)，須由試驗(yàn)員簽發(fā)變更通知單。（4）砼攪拌a、濕式配料站將材料按配料順序裝入攪拌筒，攪拌均勻，檢查坍落度合格后，裝入運(yùn)輸車。b、砼的運(yùn)輸：砼攪拌運(yùn)輸車裝料前應(yīng)把筒內(nèi)積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以2r/min速度進(jìn)行攪拌，預(yù)防離析。達(dá)到現(xiàn)場后使拌筒以812r/min轉(zhuǎn)12min，然后反轉(zhuǎn)卸料。（5）施工注意

30、事項(xiàng)a、遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行檢測，并調(diào)整配合比。經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。b、砼攪拌車在現(xiàn)場交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差時(shí)，應(yīng)作退貨處理。c、嚴(yán)格控制途中運(yùn)輸時(shí)間，選擇好行車路線確保不塞車。攪拌車在裝料前用水濕潤攪拌筒，并在裝料前排清積水。d、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械、電氣是否正常，并空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，填寫檢查記錄?，F(xiàn)場旁監(jiān)人員應(yīng)密切注意原料輸送情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。e、攪拌車需變換拌筒轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)使拌筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再改變旋轉(zhuǎn)方向，禁止突然換擋。攪拌車在坑凹道路上行走，車速須在15km/h內(nèi)。f、成品保護(hù)：攪拌車應(yīng)按定額量裝載，不得超載，現(xiàn)場卸料時(shí)砼

31、不得離析，不得超過初凝時(shí)間。（6）泵送砼施工準(zhǔn)備a、水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別富符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-92）的要求，砼中添加摻合料時(shí)最小水泥用量宜為300kg/m。b、摻合料、外加劑應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。c、砂子宜選用中砂，砂率宜控制在40%50%。d、碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3。（7）泵送砼作業(yè)條件a、泵送作業(yè)，模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送砼速度快所引起的荷載及側(cè)壓力以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵送能力等確定砼的初凝時(shí)間、布管方法，并編

32、制澆筑方案。c、泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板清理干凈，并淋水濕潤。不論是現(xiàn)場制備砼或使用場外預(yù)拌站供應(yīng)的砼，其生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。d、砼泵的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。澆搗砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。（8）砼的澆筑a、施工準(zhǔn)備（a）水泥：水泥品種選用42.5的普通硅酸鹽水泥。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。（b）砂：砂優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有菱角的硅制砂粒，砼工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂，砂的含泥量不大于3%。（c）石子（碎石或卵石）：石子宜優(yōu)先

33、選用花崗巖，并必須取樣做復(fù)試。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。（d）水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種砼，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。b、作業(yè)條件：（a）框架格構(gòu)梁、柱、擋墻等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，并辦理隱蔽工程手續(xù)。（b）水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，實(shí)驗(yàn)室下達(dá)砼配合比通知單。（c）在格構(gòu)梁、柱施工時(shí)，錨桿及錨索處均預(yù)埋DN1503.5鋼套管,長度700，錨桿及錨索從套管中伸出肋梁及立柱外，以便錨桿及錨索后續(xù)工作施工。c、操作工藝（a）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M,如超過2M時(shí)必須采取措施。澆筑

34、豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過3M時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開施工洞口。（b）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插滿拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏（一般為300100mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋以振實(shí)部分邊緣。（c）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將此層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2小時(shí)。（d）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完

35、畢。d、砼的養(yǎng)護(hù)：（a）砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于14天。（b）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水三次。e、工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：（a）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，鋼筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（b）露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)墊層不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂繞度減少，使用震動(dòng)器待砼中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。（c

36、）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如肋梁立柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。（d）縫隙和夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿。預(yù)防措施：澆筑前對新舊砼交接處重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（e）底部缺陷（爛根）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿或者積水較多。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)預(yù)填塞嚴(yán)密，澆筑砼前先清理積水，并澆筑50100mm厚的水泥砂漿。f、主要安全技術(shù)措施：（a）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有接地保護(hù)的開關(guān)箱。（b）使

37、用溜槽時(shí)，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邊上操作，澆筑梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踩端頭而墜落。g、成品保護(hù)：（a）砼澆筑期間，及時(shí)校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。（b）不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受到損壞時(shí)，方可拆模。不能用重物沖擊模板。（c）使用振動(dòng)棒時(shí)注意不要觸碰鋼筋或埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形或移位應(yīng)及時(shí)矯正。雨期時(shí)供應(yīng)有足夠的防雨措施，及時(shí)將已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。（d）日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，宜用塑料薄膜或麻袋覆蓋保溫。2.3.6邊坡工程測量控制及監(jiān)測（1）采用先進(jìn)的測量設(shè)備該工程施工，工程定

38、位放線采用經(jīng)緯儀及水平儀進(jìn)行，施工施測嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測量規(guī)范（GB5002693）要求進(jìn)行，專業(yè)測量技術(shù)人員持證上崗，確保測量精度。（2）測量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員3人組成測量小組，負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作，所有的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投入使用。（3）標(biāo)高控制：本工程標(biāo)高采用50米鋼尺向上引測，每段須以底層為基準(zhǔn)，向上投測，對總標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，以減少積累誤差。（4）邊坡工程檢測項(xiàng)目：a、地表裂縫：人工每天進(jìn)行檢查。b、水平位移：使用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測。c、垂直位移：使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測。2.3.7腳手架工程根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工各方面的技術(shù)因素，沿著坡面搭建雙排落地式鋼管腳手架，架

39、垂直高度最大為26米、最小為5m，長約300米，按施工要求搭設(shè)雙排架寬1700mm，外伸250mm。腳手架立桿柱距1.5m，步距1.8m。外排架子內(nèi)側(cè)安全密目網(wǎng)封閉防護(hù)。鋼管腳手架的架體均距坡面以滿足使用要求為準(zhǔn)。（1）材料要求所用鋼管扣件應(yīng)有合格證，管徑48允許偏差-0.5 mm，壁厚3.5mm，允許偏差-0.5mm，鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度0.5mm，密目安全網(wǎng)必須經(jīng)檢驗(yàn)合格且具有安全準(zhǔn)用證。（2）構(gòu)造要求及措施a、落地式腳手架地基處理：腳手架立桿鋪50mm厚的木制墊板（枕木或18#槽鋼支墊），所有基礎(chǔ)必須平整、布設(shè)平穩(wěn)，不得懸空，并在四周距腳手架外立桿50cm外設(shè)一排水溝。b、相鄰立桿的對接

40、扣件不得在同一高度內(nèi)，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不大于500mm，各接頭中與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3.c、除最上一段的立桿外，接頭均必須用對接扣件連接，頂層立桿采用搭接時(shí)搭設(shè)長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣減固定。接頭應(yīng)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，接頭中心與主節(jié)點(diǎn)中心距離1/3L。d、大橫桿至于小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與小橫桿扣緊。同步大橫桿四周要交圈，每步腳手架大橫桿中間設(shè)一根牽桿。e、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。f、每一檔內(nèi)外立桿、每一步都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用

41、十字扣件扣緊，大橫桿與小橫桿用十字扣緊。小橫桿伸出外挑立桿邊緣距離不宜小于10cm，且長度要求基本要一致，最大不超過20cm。小橫桿應(yīng)在立桿上下兩層相向布置。g、腳手架剪刀撐隨立桿縱橫水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。并在整個(gè)側(cè)面上連續(xù)布置。h、腳手板采用0.25m3m竹腳手板鋪設(shè)。在架底排先鋪一層密目安全網(wǎng)上鋪竹腳手板（滿鋪）。竹木腳手板采用對接平鋪，平鋪處設(shè)兩根橫向水平桿，板端懸出長度和兩橫向水平間距為130mm150mm，及300mm，其板兩端均應(yīng)支承可靠的固定。腳手架與建筑物之間空擋采用竹制腳手板防護(hù)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過二層。對特殊部位未能滿鋪時(shí)，應(yīng)在所鋪位置端頭用

42、腳手板或密目安全網(wǎng)進(jìn)行豎向隔離。所有腳手板必須用不小于16#鉛絲綁扎牢固。腳手板應(yīng)重疊鋪設(shè)，避免出現(xiàn)探頭現(xiàn)象。g、在作業(yè)層設(shè)置二根橫向防護(hù)欄桿,欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。防護(hù)欄桿應(yīng)搭設(shè)在兩橫桿中部850mm處。擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。h、腳手架要采用密目安全網(wǎng)全封閉式滿掛。密目網(wǎng)采用1.8m*6m的規(guī)格用不小于纖維繩扎在大橫桿外側(cè)立桿內(nèi)側(cè)。立網(wǎng)的上下口與架體內(nèi)側(cè)要牢固扎結(jié)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于50cm，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。i、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠總向掃地桿下方的立

43、桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高出的總向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。j、扣件安裝符合下列規(guī)定：（a）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。（b）螺栓擰緊力距不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。（c）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。（d）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（e）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。（3）腳手架的搭設(shè)與拆除a、鋼管腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋毫U掃地桿小橫桿大橫桿（牽桿）剪刀撐腳手片鋪設(shè)防護(hù)欄桿掛安全網(wǎng)。定位定距：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求定出立桿位置。搭設(shè)時(shí)宜先立里立桿，后立

44、外立桿，先立兩頭桿在立中間桿。b、腳手架的拆除（a）拆除腳手架應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、安全網(wǎng)、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆大橫桿、小橫桿、立桿等。（b）不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架，做到一步一清、一桿一清，拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣。（c）當(dāng)腳手架拆之下部最后一根長立桿的高度（約6.0m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，在拆除連墻件。（d）當(dāng)腳手架采取分段拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)采取斜撐加固。（e）卸料時(shí)各種配件嚴(yán)禁拋擲至地面。（4）安全施工技術(shù)措施a、腳手架搭設(shè)過程（a）

45、應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止：行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須告訴對方，并得到對方允許，以免墜落傷人。 （b）腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩(wěn)定。b、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施（a）腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員、監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可使用。任何班組和個(gè)人未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。（b）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手架上不得集中堆放施荷，施工荷載不得超過2KN/，確保較大安全儲備。（c）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。 （d）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患在施工作業(yè)

46、之前及時(shí)維修加固，以達(dá)到緊固穩(wěn)定確保施工安全。c、腳手架的拆除安全技術(shù)措施（a）拆架前全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂作業(yè)計(jì)劃報(bào)請批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)進(jìn)行拆架作業(yè)。 （b）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，凡能提前拆除的盡量拆除。 （c）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（d）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的接扣時(shí)，應(yīng)先通知對方。以免墜落。 （e）在拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。 （f）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。 （g）拆架時(shí)嚴(yán)禁

47、碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 （h）所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 （i）所有腳手板、腳手片應(yīng)至外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手片、板和垃圾物從高處墜落傷人。 （j）拆下的零配件要集中裝入袋和箱內(nèi)用吊籃吊下，拆下的鋼管要用繩子綁扎牢固吊運(yùn)至下部，嚴(yán)禁從高處拋擲。（5）文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的貫標(biāo)精神，要求施工時(shí)做到如下：a、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。b、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)示牌。c、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作要

48、求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。d、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。e、凡患有高血壓、貧血、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者一律不得上架操作。f、上架作業(yè)人員上下均應(yīng)走行樓梯，不得爬梯子。g、護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)時(shí)，如要拆改應(yīng)由架子工來完成，任何人不得私自拆改。h、腳手架驗(yàn)收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。i、不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物。j、在架子上作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有接點(diǎn)、扣件等所有部位。k、拆除腳手架使用電焊和氣割時(shí)，應(yīng)派專職人員做好消防工作，配備料斗，防止火星和切割濺

49、落。l、腳手架使用時(shí)間較長，因此在使用過程中需要檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形，防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)加固。m、施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物件及其他物品。n、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋袖口及褲口要扎緊。o、腳手架堆放場地，應(yīng)做到擺放整齊、合理、整潔、專人保管，并建立嚴(yán)格的退領(lǐng)手續(xù)。p、施工人員要做到活完料清，確保施工材料不浪費(fèi)。q、遇六級以上大風(fēng)、大霧、大雨、大雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)。2.4冬、雨季施工2.4.1冬季施工措施（1）混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬季施工措施。（

50、2）新澆筑的混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的混凝土明顯增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50%，抗?jié)B等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級。雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不到改善。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。 （3）如施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時(shí)，應(yīng)按提高

51、后的強(qiáng)度等級確定。（4）冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號42.5號，并根據(jù)施工時(shí)溫度加入防凍劑。（5）為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。（6）冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。（7）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：a、正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線；b、正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料；c、盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作

52、。d、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。2.4.2雨季施工措施（1）雨期施工時(shí)，現(xiàn)場成立“雨季施工管理小組”（兼作“防汛工作管理小組），負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)雨季施工措施，責(zé)任到人。對各項(xiàng)雨季施工措施的執(zhí)行情況厲行周檢，作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不留隱患。（2）定期對各工種施工人員進(jìn)行雨季施工安全教育，成立“防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍”（不少于全體施工人員的50%，最少不少于30人），進(jìn)行防汛搶險(xiǎn)培訓(xùn)，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，能拉的出，用的上。（3）對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)考察，按自然地坪標(biāo)高規(guī)劃地表水流向，提前設(shè)立排水口位置（如接市政污水、雨水管網(wǎng)或其它排水系統(tǒng)），設(shè)立完備的排水、沉淀

53、系統(tǒng)，保證水流通暢。（4）提前配備足夠防雨器材和防汛搶險(xiǎn)物資（如苫布、塑料布、編制袋、鐵鍬、水泵、雨鞋、雨衣、臨時(shí)照明等），及時(shí)觀看、收聽、搜集氣象預(yù)報(bào)和有關(guān)信息，盡量避免雨天施工，對已施工完的做好成品保護(hù)。（5）做好材料儲備和防雨防潮工作：如水泥、砂石料的防潮、鋼筋的防銹蝕等，現(xiàn)場材料、設(shè)備避免置于低洼處，材料應(yīng)盡量存放在采取防雨、防潮措施的庫放內(nèi)，露天存放時(shí)，堆放地基要用磚、石砌筑，并墊底高于周圍地面40cm以上，上面加蓋塑料布、苫布等，周圍挖設(shè)排水溝，防止雨淋和積水。（6）辦公區(qū)、宿舍區(qū)、庫房、生產(chǎn)用房均應(yīng)采取防雨、防雷、防風(fēng)措施，周圍應(yīng)提前設(shè)置好排水系統(tǒng)，防止滴漏、積水、水泡、水淹的發(fā)

54、生。（7）模板施工時(shí)，應(yīng)使用耐雨水沖刷的脫模劑，刷好脫模劑待使用的模板應(yīng)根據(jù)天氣變化進(jìn)行覆蓋，防止脫模劑被雨水沖刷掉。（8）行車道路雨天或雨后過于松軟時(shí)，應(yīng)使用渣土進(jìn)行鋪墊，防止車輪傾斜、打滑、沉陷而誤工。（9）加強(qiáng)雨季施工邊坡位移、變形觀測，若邊坡出現(xiàn)裂縫、位移、變形等情況時(shí)應(yīng)采取加固措施。（10）雨天一般不宜澆灌混凝土，如須澆灌，應(yīng)做好防雨措施，大雨時(shí)必須停止?jié)补啵旰髴?yīng)先清除積水、剔掉接茬處松散混凝土。（11）發(fā)生其他因大風(fēng)、大雨引起的邊坡失穩(wěn)、嚴(yán)重變形等情況，立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，由工程主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，采取有效措施，在最短時(shí)間內(nèi)遏制危險(xiǎn)的繼續(xù)發(fā)展和事態(tài)的擴(kuò)大，必要時(shí)及時(shí)向外部求助。

55、在搶險(xiǎn)過程中要首先保證人員安全。三、項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力安排計(jì)劃3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況3.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖及構(gòu)成分工表公司為保證工程順利進(jìn)行，組建以項(xiàng)目經(jīng)理張躍宗、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人范新榮 為首的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。由業(yè)務(wù)素質(zhì)高，組織能力強(qiáng)并參與施工過同類工程的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目承包制，充分調(diào)動(dòng)參建各級人員的積極性。項(xiàng)目經(jīng)理張張躍宗經(jīng)營副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理施工班組土建組計(jì)量員試驗(yàn)員測量員材料組財(cái)務(wù)組預(yù)算組錨索組技術(shù)組質(zhì)量組安保組3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員配備表姓 名性別職 務(wù)職 稱上崗資格證明在本工程中擬擔(dān)任的工 作以往工程的經(jīng)驗(yàn)備 注證書名稱級別證號專業(yè)張躍

56、宗男項(xiàng)目經(jīng)理工程師建造師證二級豫241000816261市政項(xiàng)目經(jīng)理洛陽市澗河截污道路工程河道護(hù)坡項(xiàng)目林振安男項(xiàng)目副經(jīng)理工程師職稱證C03001060900080城建項(xiàng)目副經(jīng)理同上范新榮女技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師職稱證C03001050900273城建技術(shù)負(fù)責(zé)人同上張曉潔女安全員工程師安全員證豫建安 C（2008）0304057城建安全員同上李改現(xiàn)男施工員施工員證城建施工員同上牛利剛男質(zhì)檢員助理工程師質(zhì)檢員證城建質(zhì)檢員同上郭少偉男材料員技術(shù)員材料員證城建材料員同上任慶文女資料員工程師資料員證41020113A00703城建資料員同上3.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)（1）部署施工任務(wù)，協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

57、，使工程施工在統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度的狀態(tài)下進(jìn)行，優(yōu)質(zhì)高效按期完成合同規(guī)定的全部內(nèi)容。（2）統(tǒng)一技術(shù)管理工作，決定重大技術(shù)方案。（3）每周召開一次生產(chǎn)例會，解決施工過程中的問題。（4）按照IS090012008質(zhì)量管理體系的內(nèi)容建立健全工程質(zhì)量保證體系，設(shè)置與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)平行的質(zhì)保部門，實(shí)行質(zhì)量跟蹤管理，使工程質(zhì)量在有效控制的狀態(tài)下進(jìn)行。（5）積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，為提高工效，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，為改善現(xiàn)場項(xiàng)目施工條件提供保障。3.2分部分項(xiàng)工程所需工種類別及級別序號分部分項(xiàng)工程工種級別1錨索、錨桿鉆孔工中級2基礎(chǔ)、格構(gòu)梁柱鋼筋工初級、中級、高級3基礎(chǔ)、格構(gòu)梁柱木

58、工中級、高級4基礎(chǔ)、格構(gòu)梁柱砼 工初級、中級5機(jī)械操作機(jī)械工中級6機(jī)械修理修理工中級7預(yù)應(yīng)力工程鋼筋工高級、中級893.3分階段施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力人數(shù)序號工種類別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基 礎(chǔ)主 體收尾1測量工342電工2223普通工1825154鋼筋工151865木工121656電焊工6637制錨工181858混凝土澆筑工1212四、主要施工機(jī)械及檢測設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃4.1滿足工程所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃名稱型號數(shù)量(臺)總功率(KW/hp)制造國或產(chǎn)地制造年份備注空壓機(jī)17m332010良好砼噴射機(jī)12006良好注漿設(shè)備150型22005良好潛孔鉆孔機(jī)42005良好套管鉆孔機(jī)4混凝土攪拌機(jī)

59、JZC 35023.5山東2006良好砂漿攪拌機(jī)UJZ-1522.0山東2006良好鋼筋切斷機(jī)GJ4013.5河北2005良好鋼筋彎曲機(jī)GW40A13.5河北2005良好鋼筋調(diào)直機(jī)GT1013河北2005良好平板振動(dòng)器ZW3531河南2007良好插入式振動(dòng)器5060.5河南2007良好蛙式打夯機(jī)HW280224山東2006良好發(fā)電機(jī)30KW2120徐州2006良好潛水泵4524吳忠2007良好潛水泵2520吳忠2007良好單斗挖掘機(jī)PC2001徐州2007良好蓄水箱10m32銀川2005良好裝載機(jī)ZL-501廈門2007良好卡車8T2沈陽2007良好倒鏈HYA223浙江2007良好4.2測量、

60、實(shí)驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃序號器具名稱型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份備注1水準(zhǔn)儀S32國產(chǎn)20092經(jīng)緯儀J1國產(chǎn)20083鋼卷尺5M、50M10國產(chǎn)20094單根測力傳感器6國產(chǎn)5油泵ZB4/5004國產(chǎn)6塌落度量筒2國產(chǎn)7擠壓機(jī)CGJ60A1國產(chǎn)088精密液壓油壓表10國產(chǎn)079千分表2國產(chǎn)0710壓力表5國產(chǎn)0911五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系5.1.1質(zhì)量管理體系5.1.2質(zhì)量管理制度(1)項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹IS09002標(biāo)準(zhǔn)，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動(dòng)都具有可追溯性，使各職能部門，各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)始終處于受控狀態(tài)。 eq