光纖工程給排水管網(wǎng)施工方案（word,8頁(yè)）

1、某光纖工程給排水管網(wǎng)施工方案 工程概況11 第六期光纖擴(kuò)容工程給排水工程地下埋管主要包括室內(nèi)給排水,雨排水,工藝廢水等,該工程特點(diǎn)是管材種類(lèi)多,廠(chǎng)房排出的廢水含腐蝕性物質(zhì),如酸堿廢水含氟廢水對(duì)管道的安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格.該工程埋地部分包括排水鑄鐵管,復(fù)合玻璃鋼管,給水鑄鐵管,銅管,鍍鋅鋼管.連接方式;鑄鐵管石棉水泥接口.鍍鋅鋼管絲扣連接.復(fù)合玻璃鋼管粘接連接,銅管焊接連接,所有管道均采用C15,包角落180砼基礎(chǔ).12 設(shè)計(jì)要求 室外給排水干管DN75mm 者，采用內(nèi)壁搪水泥給水鑄鐵管，石棉水泥接口DN75mm 者，采有銅管連接，180度素砼帶形基礎(chǔ)。 室外排水干管，綠化帶下采用輕型鋼筋砼管，承插

2、式接口，180度C15 素砼帶形基礎(chǔ)，道路下的管道采用重型鋼筋砼管，承插式接口，180 度C15 素砼帶形基礎(chǔ)，DN200mm 的排水管采用鑄鐵管，大于DN200mm 排水管采用承插式鋼筋砼管。 金屬管道采用石油瀝青普通級(jí)防腐二布三油。13 主要工程量 本工程涉及的主要工程量有：管道基槽土方開(kāi)挖 5000 m3排水檢查井制作 20座 雨水，生活及生產(chǎn)廢水排水管 800 m 給水管道 1000 m 管道閥門(mén)及各種計(jì)量?jī)x表 100 個(gè) 管道防腐材料 100 m314 編制依據(jù) 光纖工程建筑給排水施工圖 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GBJ30288 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ242

3、2008 建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ293089第二節(jié) 主要施工方法和技術(shù)措施2.1 施工方法 管線(xiàn)位置測(cè)試管道基槽（機(jī)械和人工結(jié)合）檢查井土方開(kāi)挖/管道支墩制作檢查井制作，基槽基底（墊層）處理（砼基礎(chǔ)制作）/管道支架基座制作-（做好防腐處理）管道敷設(shè)安裝各種配件及附屬件設(shè)施基槽土方回填。22 主要施工措施；221 溝槽開(kāi)挖與驗(yàn)收A 按施工圖要求測(cè)出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高,按圖示方向打樁放線(xiàn),確定溝槽位置,寬度和深度. B 溝槽底部開(kāi)挖寬度為管徑加600mm,深度為設(shè)計(jì)標(biāo)高加上100mm厚C15砼墊，溝槽邊坡取1;0.67 C為便于管段下溝,挖溝槽的土堆放在溝的一側(cè).土堆底邊

4、與溝邊保持不小于0.8mm距離.待回填后再將多余的土方運(yùn)至其它需回填之處。 D 溝槽開(kāi)挖采用人工，機(jī)械相結(jié)合開(kāi)挖,如遇有管道,電纜,建筑物,構(gòu)筑物,文物古跡予以保護(hù).并及時(shí)上報(bào).，將現(xiàn)有的路面碎石集中堆放，以便今后路基使用，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程以上200m，采用人工修槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，確?；A(chǔ)上層未被擾動(dòng) E 根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo),深度平直度,是否符合設(shè)計(jì)要求,并通知有關(guān)單位驗(yàn)槽. 222 基槽槽底墊層處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墊層均采用180度c15素砼基礎(chǔ)，若有地下水時(shí)，將水排干凈后方可鋪填作業(yè)。 223排水檢查井等井的制作 在進(jìn)行排水檢查井，閥門(mén)井水表井等的制作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，按標(biāo)準(zhǔn)圖集所示

5、進(jìn)行施工；排水檢查井S2312812，閥門(mén)井S143174，水表井S-143176，檢查井，閥門(mén)井在制作時(shí)應(yīng)注意防水處理，防止高度高于地下水位300mm。井筒制作好后，埋設(shè)井蓋圈，安放好井蓋，位于道路之中的需用重型井蓋。 224鑄鐵管安裝 A施工工序 土方管基,管座鋪管接口養(yǎng)護(hù)灌水試驗(yàn)回填 B 溝槽開(kāi)挖好,驗(yàn)槽合格后,支設(shè)槽底模板澆筑管座砼至管下底設(shè)計(jì)標(biāo)高并預(yù)留接口工作坑.C 管及管件下溝前,清除承口內(nèi)部的油污,飛刺,鑄砂及凹凸不平的鑄瘤,有裂紋的管及管件不得使用.管及管件嚴(yán)格除銹后刷底漆一道,熱瀝青二道防腐.D 接口采用石棉水泥接口，石棉水泥在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%4

6、F 級(jí)石棉，水泥70%425#水泥,水灰比宜小于或等于0。20，油麻采用纖維較長(zhǎng),無(wú)皮質(zhì).清潔.松軟,富有韌性的油麻. 拌好的石棉水泥應(yīng)初凝之前用完,填打后的接口應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),接口填打后,管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn).E 鋪管后,復(fù)測(cè)標(biāo)高,用石棉水泥接口養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后,澆筑管基砼.安裝坡度除注明者外均采用標(biāo)準(zhǔn)坡度, DN50,I=0.035, DN75,I=0.025, DN100,I=0.020, DN150,I=0.015. F 沿直線(xiàn)鋪管,選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接,環(huán)向間隙均勻,縱向間隙不小于3mm.G 接口施工時(shí),油麻辮直徑為1.5 倍接口環(huán)向間隙,環(huán)向搭接為60100mm,填打

7、密實(shí),油麻辮約占承口總深度的1 /3,石棉水泥約占承口深度的2/3,表面平整一致,凹入端面2mm.H 安裝允許偏差符合施工規(guī)范規(guī)定,座標(biāo)50mm,標(biāo)高,給水30mm,排水10mm,安裝完畢后經(jīng)灌水試驗(yàn)合格,有關(guān)單位隱蔽驗(yàn)收后方可回填.225 UPVC 復(fù)合玻璃鋼管安裝 A 施工工序 土方墊層鋪管接口試驗(yàn)回填 B 溝槽開(kāi)挖好,驗(yàn)槽合格后,復(fù)測(cè)標(biāo)高. C 支設(shè)槽底模板,先作C15,100mm 厚素砼墊層,達(dá)到一定強(qiáng)度后,再鋪設(shè)100mm 厚細(xì)砂層. D 鋪管接口施工后,外纏玻璃布,搭接寬度2030mm 外涂合成樹(shù)脂.安裝坡度根據(jù)廠(chǎng)家產(chǎn)品定,一般I=0.026. E 施工完畢后進(jìn)行試驗(yàn),合格后兩側(cè)鋪

8、設(shè)細(xì)砂至上部100mm 厚覆蓋C15 厚40mm, 寬200mm 素砼板,上部素土夯實(shí). F 操作要點(diǎn)如下;226, 鍍鋅鋼管安裝 A 施工工藝(1) 插口端銼出150300 坡口,坡口長(zhǎng)度可為管壁厚度的1/31/2,一般不小于3mm,殘屑清除干凈.(2) 用棉紗或破布把承口內(nèi)表面和插口外表面擦拭干凈,使粘接面清潔保證無(wú)塵土,無(wú)水漬,對(duì)有油污的表面,應(yīng)用丙酮或二氯乙熔,四氯化碳清潔劑擦凈.(3)在進(jìn)行承插粘接前, 應(yīng)將承插口試插一次, 并在插口端劃出應(yīng)插入深度公稱(chēng)直徑管端插入深度5020-5011043481605080標(biāo)記,插入深度符合下列規(guī)定;(4) 用毛刷將膠粘接劑在插口外表面及承口內(nèi)表

9、面, 要軸向涂刷, 涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,均勻,不能漏涂或涂抹過(guò)厚,動(dòng)作要迅速,冬季施工時(shí)要先涂承口,后涂插口.(5) 承插口涂刷膠粘劑后, 應(yīng)立即按預(yù)定方位將管子插入承口, 并應(yīng)達(dá)到規(guī)定深度,保持要求直度,施加擠壓力要持續(xù)23min ,保證接口粘接牢固.(6) 承插粘接口初步固定后,用棉紗或布蘸上清潔劑把承口外擠出的膠粘劑擦試干凈,并讓承插粘接口在不受外力的條件下靜置固化,低溫條件下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間.226, 鍍鋅鋼管安裝 A 施工工藝 土方墊層鋪管接口試驗(yàn)回填B 溝槽開(kāi)挖好,驗(yàn)槽合格后,支設(shè)模板,澆筑管座砼。C 鋪管前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格,材質(zhì).型號(hào),鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。

10、D 鋼管螺紋清潔整齊,無(wú)斷絲.接口施工后,螺紋露出部分防腐蝕良好,被破壞的鍍鋅層表面,防腐良好。E 施工完畢進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,澆筑管基砼,然后回填。 F 所有鋼管采用環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)防腐,底漆一道.面漆三道.涂層間纏繞玻璃布二道。227 銅管安裝土方管座,管基鋪管接口試驗(yàn)回填 B 溝槽開(kāi)挖好,驗(yàn)槽合格后,澆筑管座及管基砼。 C 鋪管前,檢查制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū),并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其材質(zhì)規(guī)格。D 銅管及管件表面與內(nèi)壁應(yīng)先光潔,無(wú)裂紋,結(jié)疤,尾裂及氣孔。 E 銅管切割使用手工鋼鋸切管后,坡口用銼刀加工。 F 采用套管氣焊焊接,套管長(zhǎng)度等于22。5倍管徑,用HS201 焊絲作為填充金屬物,焊粉采用C

11、J301,焊接前,焊絲清理干凈,細(xì)紗布除去管端表面氧化物,直至露出金屬光澤,焊完后,用小錘輕輕敲擊焊縫,以消除應(yīng)力。改善焊縫和機(jī)械性能。 G 接口完后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后通知有關(guān)單位隱蔽驗(yàn)收回填。 H 銅管安裝還應(yīng)遵照碳素鋼管安裝的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。228，鋼筋砼排水管道承插式接口在安裝時(shí)，承口內(nèi)工作面，插口外工作面應(yīng)清洗干凈，套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直，無(wú)扭曲。安裝時(shí)，橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大于10mm，就位后應(yīng)在承插口工作面上。229 閥門(mén)，消火栓等設(shè)備安裝 在進(jìn)行這些設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工。2210 土方回填在按規(guī)范敷設(shè)完埋地管道后，按要求完成壓力試驗(yàn)

12、且合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填作業(yè)。土方回填時(shí)必須分步逐層填滿(mǎn)夯實(shí)。在土方回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高平面后，應(yīng)繼續(xù)填約80150mm 厚一層，并適時(shí)澆水濕潤(rùn)，經(jīng)補(bǔ)充沉降所產(chǎn)生的高差。 第三節(jié) 管道試壓,灌水試驗(yàn)及沖洗31 給水管道試壓給水管安裝完全部回填土前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。25 倍,試壓時(shí),試驗(yàn)壓力到試壓值后穩(wěn)壓10min,壓降不大于0。02Mpa。管道試壓前具備的條件；管件的支墩等設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件采取加固措施，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象。 試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消防栓等附件。試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后，在不大于工作

13、壓力條件下充分浸泡48 小時(shí)后果再進(jìn)行試壓。 在升壓過(guò)程中管道的氣體應(yīng)排除，采取分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查后背，支墩管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。 在升壓過(guò)程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。 管道的氣密性試驗(yàn)采用注水法。32 給水管道沖洗 給水管道試壓合格后竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰并保證排水管路暢通安全。 管道應(yīng)采用含有不低于20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡24 小時(shí)，再?zèng)_洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。 3 排水管安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn),試驗(yàn)方法是先灌滿(mǎn)水后,泡管24 小時(shí),再補(bǔ)充至原液面檢查。 管道閉水試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定； 管道及檢查井外觀(guān)質(zhì)量已驗(yàn)收合

14、格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。 管道兩端堵板承載力應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且滲水量符合下列規(guī)定時(shí)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量/24hkm2001763002162400255002795第四節(jié) 工程質(zhì)量管理41 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,各分部分項(xiàng)工程保證優(yōu)良。 該工程的質(zhì)量等級(jí)符合下列規(guī)范要求; 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn); 工業(yè)管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 42 質(zhì)量保證措施 A 貫徹公司信守合同,保證質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)服務(wù),為業(yè)主提供滿(mǎn)意的建設(shè)工程

15、產(chǎn)品的質(zhì)量方針的質(zhì)量保證體系程序文件。B 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,全員參與和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。C 工程開(kāi)工前認(rèn)真熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行圖紙自審,會(huì)審。D 確定關(guān)健工序,特殊工序,在施工組織設(shè)計(jì)與施工作業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,精心組織技術(shù)交底,各分項(xiàng)分部工程嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范。E 成立質(zhì)量檢查小組,自檢與專(zhuān)檢相組合,分段驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度,上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。F 做好成品,半成品保護(hù),對(duì)不可避免的保溫層,防腐層破壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),并不低于原質(zhì)量,以確保整體質(zhì)量,及時(shí)辦理各種試壓,灌水試驗(yàn),隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。G 進(jìn)行地基處理時(shí)，按作業(yè)設(shè)計(jì)為依據(jù)進(jìn)行操作，同時(shí)與

16、業(yè)主，設(shè)計(jì)及地勘等部門(mén)保持聯(lián)系，確保地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。H 進(jìn)行管道防腐處理時(shí)，對(duì)各種材料的選擇進(jìn)料使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，施工時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行操作，按驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢查。I 進(jìn)行室外的管線(xiàn)敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行放線(xiàn)定位，做到“除尺寸注明者外，盡可能呈直線(xiàn)走向，靠近墻，梁，柱平行敷設(shè)，照顧美觀(guān)”， 無(wú)影響觀(guān)感質(zhì)量的因素存在。J 敷設(shè)管道前后隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，尤其是進(jìn)行槽底的墊層和砼基礎(chǔ)施工，處理時(shí)要加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控工作，以保證管道的軸線(xiàn)和標(biāo)高（坡度）符合設(shè)計(jì)要求，以保證流水能暢通。43 安全要求及措施 安全要求； 進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須受到安全教育，對(duì)施工過(guò)程有相當(dāng)了解，并能夠做到安全所提出

17、的一切要求。 各種施工車(chē)輛在行走時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，確保安全行駛。 在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)各種有針對(duì)性的技術(shù)措施的采取，防止發(fā)生坍塌現(xiàn)象的發(fā)生。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面較小交叉作業(yè)現(xiàn)象大量存在，施工時(shí)加強(qiáng)管理，防止發(fā)生互傷現(xiàn)象，禁止各施工隊(duì)伍內(nèi)發(fā)生嘴角，斗歐事件。 周?chē)┕c(diǎn)多面廣，應(yīng)注意防止有墮物傷人，防止鋼管傷人和存在假搭，虛搭現(xiàn)象。還應(yīng)注意防止人，物跌落造成傷亡。 施工時(shí)，應(yīng)對(duì)管溝內(nèi)的雨水及地下滲水及時(shí)排出，防止發(fā)生水漬現(xiàn)象，對(duì)現(xiàn)象形成浸泡，對(duì)施工質(zhì)量和安全造成影響。 運(yùn)輸下入管道時(shí)，應(yīng)注意管道滾落傷人。 檢查井制作好后應(yīng)及時(shí)封口并作好警示標(biāo)志等標(biāo)識(shí)，以防人跌落，溝槽開(kāi)挖深度超過(guò)1。5m時(shí)，應(yīng)采取防止塌方措施。 具體措施； A 各工種人員執(zhí)證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 B 工段長(zhǎng)交施工任務(wù)時(shí)應(yīng)一并對(duì)參與施工的作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底，使其心中對(duì)各種措施都有一個(gè)相當(dāng)程度的了解，以便于加以實(shí)施。C 施工時(shí)嚴(yán)禁與其他施工隊(duì)伍交叉作業(yè)，盡量錯(cuò)開(kāi)同別的單位同時(shí)在同一作業(yè)面上展開(kāi)施工，以盡可能的減少可能的外