CAXA制造工程師四軸五軸加工（行業(yè)經(jīng)驗）

1、CAXA制造工程師2008四軸五軸加工培訓凌云書屋前言 隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，機械加工的效率要求越來越高、零件形狀越來越復雜，高速、高效加工的重要性日益凸顯。其中，高速加工技術、五軸加工技術更廣泛地被相關制造業(yè)部門重視。 院校作為企業(yè)人才培養(yǎng)的搖籃，需要適應當前中國工業(yè)的發(fā)展需求。目前，多軸加工在數(shù)控教學實訓當中的地位越來越突出，全國數(shù)控大賽的方向已經(jīng)向多軸加工發(fā)展。凌云書屋多軸加工中心凌云書屋加工中心相關介紹一、名詞解釋： 加工中心（英文CNC machining center）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。二、加工中心特點： 工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，

2、數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。 凌云書屋加工中心相關介紹三、加工中心分類： 加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。 加工中心以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。 臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。萬能加工

3、中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。 凌云書屋加工中心相關介紹四、多軸加工的主要優(yōu)點體現(xiàn)在 ：通過一次裝夾加工復雜的形狀，從而減少因重新裝夾引入的工件誤差；在極大程度上減少加工時間和夾具數(shù)量；能夠用較為自由的刀具姿態(tài)進行加工，可以使用較少、較短的刀具進行加工；可以傾斜刀具進行加工，進行較高效率的切削，而且會使刀具負載更均勻，提高加工效率和刀具壽命；可以使用立體毛坯進行工件加工，無需使用特別鑄造成型的毛坯；加工復雜孔和型腔時，可以節(jié)約大量工裝和時間。凌云

4、書屋CAXA制造工程師2008簡介 CAXA制造工程師是具有卓越工藝性的數(shù)控編程軟件。它高效易學，為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型、設計到加工代碼生成、加工仿真、代碼校驗等一體化的解決方案，是數(shù)控機床真正的“大腦”。凌云書屋啟動四軸五軸加工點擊“加工”下拉菜單，多軸加工功能如圖：凌云書屋四軸五軸模塊包含加工功能四軸：四軸曲線加工四軸平切面加工葉輪加工：葉輪粗加工葉輪精加工五軸：五軸G01鉆孔五軸側銑五軸等參數(shù)線五軸曲線加工五軸曲面區(qū)域加工五軸轉四軸軌跡凌云書屋四軸曲線加工一、功能：根據(jù)給定的曲線，生成四軸加工軌跡。多用于回轉體上加工槽。銑刀刀軸始終垂直于第四軸的旋轉軸。凌云書屋四軸曲線加工二、參數(shù)說

5、明：1、旋轉軸：X軸：機床第四軸繞X軸旋轉，生成加工代碼角度地址為A；Y軸：機床第四軸繞Y軸旋轉，生成加工代碼角度地址為B；2、加工方向： 生成四軸加工軌跡時，下刀點與拾取曲線的位置有關，在曲線的哪一端拾取，就會在曲線的哪一端點下刀。生成軌跡后如果想改變下刀點，則可以不用重新生產(chǎn)軌跡，而只需要雙擊軌跡樹中的加工參數(shù)，在加工方向中的“順時針”和“逆時針”二項之間進行切換即可改變下刀點。凌云書屋四軸曲線加工3、加工精度加工誤差： 輸入模型的加工誤差。計算模型的軌跡的誤差小于此值。加工誤差越大，模型形狀的誤差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型表面越光滑，但是，軌跡段的數(shù)

6、目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。凌云書屋四軸曲線加工3、加工精度加工步長： 生成加工軌跡的刀位點沿曲線按弧長均勻分布。當曲線的曲率變化較大時，不能保證每一點的加工誤差都相同。 兩種方式生成的四軸加工軌跡請看下圖。其中綠色為加工軌跡，點為刀位點，紅色直線段為刀軸方向。凌云書屋四軸曲線加工4、走刀方式 單向：在刀次大于1時，同一層的刀跡軌跡沿著同一方向進行加工，這時，層間軌跡會自動以抬刀方式連接。精加工時為了保證槽寬和加工表面質量多采用此方式。 往復：在刀具軌跡層數(shù)大于1時，層之間的刀跡軌跡方向可以走一個行間進給，繼續(xù)沿著原加工方向相反的方向進行加工的。加工時為了減少抬刀，提高加工效率多采用此種方式。凌云

7、書屋四軸曲線加工5、偏置選項 用四軸曲線方式加工槽時，有時也需要像在平面上加工槽那樣，對槽寬做一些調整，以達到圖紙所要求的尺寸。這樣我們可以通過偏置選項來達到目的。曲線上：銑刀的中心沿曲線加工，不進行偏置。左偏：向被加工曲線的左邊進行偏置。左方向的判斷方法與G41相同，即刀具加工方向的左邊。右偏：向被加工曲線的右邊進行偏置。右方向的判斷方法與G42相同，即刀具加工方向的右邊。左右偏：向被加工曲線的左邊和右邊同時進行偏置。凌云書屋四軸曲線加工5、偏置選項偏置距離：輸入的該數(shù)值確定偏置的距離。刀次：當需要多刀進行加工時，輸入刀次。給定刀次后總偏置距離=偏置距離刀次。以下為偏置距離為1刀次為4時的單

8、向加工刀具軌跡。凌云書屋四軸曲線加工5、偏置選項連接：當?shù)毒哕壽E進行左右偏置，并且用往復方式加工時，二加工軌跡之間的連接提供了二種方式：直線和圓弧。二種連接方式各有其用途，可根據(jù)加工的實際需要來選用。凌云書屋四軸曲線加工6、加工深度：從曲線當前所在的位置向下要加工的深度。7、進給量：為了達到給定的加工深度，需要在深度方向多次進刀時的每刀進給量。8、起止高度：刀具初始位置。起止高度通常大于或等于安全高度。9、安全高度：刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。10、下刀相對高度：在切入或切屑開始前的一段刀位軌跡的長度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進給。凌云書屋四軸曲線加工操作說明 生成加

9、工代碼時后置請選用FANUC_4axis_A或FANUC_4axis_B二個后置文件。使用后置處理2生成加工代碼凌云書屋四軸曲線加工習題一：QQ雕刻凌云書屋四軸曲線加工習題二：礦泉水瓶子思考：波浪線如何形成？凌云書屋四軸平切面加工一、功能 用一組垂直于旋轉軸的平面與被加工曲面的等距面求交而生成四軸加工軌跡的方法叫作四軸平切面加工。多用于加工旋轉體及上面的復雜曲面。銑刀刀軸的方向始終垂直于第四軸的旋轉軸。凌云書屋四軸平切面加工二、參數(shù)說明1、旋轉軸：X軸：機床第四軸繞X軸旋轉，生成加工代碼角度地址為A；Y軸：機床第四軸繞Y軸旋轉，生成加工代碼角度地址為B；2、行距定義方式：平行加工：用平行于旋轉

10、軸的方向生成加工軌跡。角度增量：平行加工時用角度的增量來定義二平行軌跡之間的距離。環(huán)切加工：用環(huán)繞旋轉軸的方向生成加工軌跡。行距：環(huán)切加工時用行距來定義二環(huán)切軌跡之間的距離。凌云書屋四軸平切面加工3、走刀方式：單向：在刀次大于1時，同一層的刀跡軌跡沿著同一方向進行加工，這時，層間軌跡會自動以抬刀方式連接。精加工時為了保證加工表面質量多采用此方式。往復：在刀具軌跡層數(shù)大于1時，行之間的刀跡軌跡方向可以往復。刀具到達加工終點后，不快速退刀而是與下一行軌跡的最近點之間走一個行間進給，繼續(xù)沿著原加工方向相反的方向進行加工方式。加工時為了減少抬刀，提高加工效率多采用此種方式。凌云書屋四軸平切面加工4、邊

11、界保護：保護：在邊界處生成保護邊界的軌跡。不保護：到邊界處停止，不生產(chǎn)軌跡。不保護保護凌云書屋四軸平切面加工5、優(yōu)化最小刀軸轉角：刀軸轉角指的是相鄰兩個刀軸間的夾角。最小刀軸轉角限制的是兩個相鄰刀位點之間刀軸轉角必須大于此數(shù)值，如果小了，就會忽略掉。如圖所示，左圖為沒有添加此限制，右圖添加了此限制，且最小刀軸轉角為10。最小刀具步長：指的是相鄰兩個刀位點之間的直線距離必須大于此數(shù)值，若小于此數(shù)值，可忽略不要。效果如設置了最小刀具步長類似。如果與最小刀軸轉角同時設置，則兩個條件哪個滿足哪個起作用。凌云書屋四軸平切面加工6、加工余量：相對模型表面的殘留高度。7、干涉余量：干涉面處的加工余量。8、加

12、工精度：輸入模型的加工精度。計算模型的軌跡的誤差小于此值。加工精度越大，模型形狀的誤差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型表面越光滑，但是，軌跡段的數(shù)目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。凌云書屋四軸平切面加工9、起止高度：刀具初始位置。10、安全高度：刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。11、下刀相對高度：在切入或切削開始前的一段刀位軌跡的位置長度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進給。凌云書屋四軸平切面加工操作說明 生成加工代碼時后置請選用FANUC_4axis_A或FANUC_4axis_B二個后置文件。使用后置處理2生成加工代碼凌云書屋四軸平切面加工習題一：旋轉

13、曲面凌云書屋四軸平切面加工習題二：凌云書屋葉輪粗加工一、功能： 對葉輪相鄰二葉片之間的余量進行粗加工。凌云書屋葉輪粗加工二、參數(shù)說明1、葉輪裝卡方位X軸正向：葉輪軸線平行與X軸，從葉輪底面指向頂面同X軸正向同向的安裝方式。Y軸正向：葉輪軸線平行與Y軸，從葉輪底面指向頂面同Y軸正向同向的安裝方式。Z軸正向：葉輪軸線平行與Z軸，從葉輪底面指向頂面同Z軸正向同向的安裝方式。凌云書屋葉輪粗加工2、走刀方式橫切：在兩葉片之間，刀具延圓心在葉輪軸上的圓周上做走刀進給運動。縱切：在兩葉片之間，刀具順著葉輪槽方向做向上或者向下的的走刀進給運動。3、走刀方向從上向下：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具由葉輪頂面

14、切入從葉輪底面切出，單向走刀。從下向上：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具由葉輪底面切入從葉輪頂面切出，單向走刀。從左向右：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具在圓周上由左向右單向走刀。從左向右：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具在圓周上由右向左單向走刀。往復：在以上四種情況下，一行走刀完后，不抬刀而是切屑移動到下一行，反向走刀完成下一行的切削加工。凌云書屋葉輪粗加工4、進給方向從上向下：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具的行間進給方向是從上向下。從下向上：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具的行間進給方向是從下向上。從左向右：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從左向右。從右向左：

15、在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從右向左。叢二邊向中間：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從二邊向中間。叢中間向二邊：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從中間向二邊。凌云書屋葉輪粗加工5、扇區(qū)內(nèi)工作順序指扇區(qū)粗加工去除材料的去除順序。層優(yōu)先：先去除上層的所有行的材料再去除下層的所有材料。深度優(yōu)先：先去除一行下所有層的材料，再進給到下一行，去除下一行所有層的材料。6、延長底面上部延長量：當?shù)毒邚娜~輪上底面切入或切出時，為確保刀具不與工件發(fā)生碰撞，將刀具的走刀或進給行程向上延長一段距離，以使刀具能夠完全離開葉輪上底面。底面下部延長量：當?shù)毒邚娜~輪下

16、底面切入或者切出時，為確保刀具不與工件發(fā)生碰撞，將刀具的走刀或進給行程向下延長一段距離，以使刀具能夠完全離開葉輪下底面。凌云書屋葉輪粗加工7、步長和行距：最大步長：刀具走刀的最大步長，大于“最大步長”的走刀步將被分成兩步。最小步長：刀具走刀的最小步長，小于“最小步長”的走刀步將被合并。最大行距：走刀行間的最大距離?！翱v切”方式時，以半徑最大處的行距為計算行距。最小行距：走刀行間的最小距離?！翱v切”方式時，以半徑最大處的行距為計算行距。每層下降高度：在葉輪旋轉面上刀觸點的法線方向上的層間距離。凌云書屋葉輪粗加工8、加工余量和精度葉輪底面加工余量：粗加工結束后，葉輪底面（即旋轉面）上留下的材料厚度

17、，也是下道精加工工序的加工工作量。葉輪底面加工精度：加工精度越大，葉輪底面模型形狀的誤差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型表面越光滑，但是，軌跡段的數(shù)目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。葉面加工余量：葉輪槽的左右兩個葉片面上留下的下道工序的加工材料厚度。9、起止高度：刀具初始位置。10、安全高度：系統(tǒng)認為刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。所以應該把此高度設置高一些。11、下刀相對高度：在切入或切削開始前的一段刀位軌跡的位置長度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進給。凌云書屋葉輪精加工一、功能 對葉輪每個單一葉片的二側和底面進行精加工。凌云書屋葉輪精加工二、參數(shù)說明

18、1、葉輪裝卡方位X軸正向：葉輪軸線平行與X軸，從葉輪底面指向頂面同X軸正向同向的安裝方式。Y軸正向：葉輪軸線平行與Y軸，從葉輪底面指向頂面同Y軸正向同向的安裝方式。Z軸正向：葉輪軸線平行與Z軸，從葉輪底面指向頂面同Z軸正向同向的安裝方式。凌云書屋葉輪精加工2、扇區(qū)內(nèi)加工順序葉片優(yōu)先：先加工葉片，后加工底面。底面優(yōu)先：先加工底面，后加工葉片。3、加工底面：可選擇加工還是不加工葉輪底面。4、分度角：在一個葉輪槽中，左葉根線繞葉輪軸旋轉到與右葉跟線重合所進行的角度。5、走刀方式橫切：在加工葉輪底面兩葉片之間時，刀具延圓心在葉輪軸上的圓周上做走刀進給運動?？v切：在加工葉輪底面兩葉片之間時，刀具順著葉輪

19、槽方向做向上或者向下的的走刀進給運動。凌云書屋葉輪精加工6、延長底面上部延長量：當?shù)毒邚娜~輪上底面切入或切出時，為確保刀具不與工件發(fā)生碰撞，將刀具的走刀或進給行程向上延長一段距離，以使刀具能夠完全離開葉輪上底面。底面下部延長量：當?shù)毒邚娜~輪下底面切入或者切出時，為確保刀具不與工件發(fā)生碰撞，將刀具的走刀或進給行程向下延長一段距離，以使刀具能夠完全離開葉輪下底面。7、步長和行距：最大步長：刀具走刀的最大步長，大于“最大步長”的走刀步將被分成兩步。最小步長：刀具走刀的最小步長，小于“最小步長”的走刀步將被合并。最大行距：走刀行間的最大距離?！翱v切”方式時，以半徑最大處的行距為計算行距。最小行距：走刀

20、行間的最小距離?！翱v切”方式時，以半徑最大處的行距為計算行距。凌云書屋葉輪精加工8、走刀方向從上向下：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具由葉輪頂面切入從葉輪底面切出，單向走刀。（這里包括葉片和葉輪底面的加工）從上向下：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具由葉輪底面切入從葉輪頂面切出，單向走刀。（這里包括葉片和葉輪底面的加工）從左向右：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具在圓周上由左向右單向走刀。（僅是葉輪底面的加工）從左向右：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具在圓周上由右向左單向走刀。（僅是葉輪底面的加工）往復：在以上四種情況下，一行走刀完后，不抬刀而是切屑移動到下一行，反向走刀。（這里包括葉片和

21、葉輪底面的加工）凌云書屋葉輪精加工9、進給方向從上向下：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具的行間進給方向是從上向下。從下向上：在“走刀方式”為橫切的情況下，刀具的行間進給方向是從下向上。從左向右：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從左向右。從右向左：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從右向左。叢二邊向中間：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從二邊向中間。叢中間向二邊：在“走刀方式”為縱切的情況下，刀具的行間進給方向是從中間向二邊。凌云書屋葉輪精加工10、加工余量和精度葉輪底面加工余量：加工結束后，葉輪底面（即旋轉面）上留下的材料厚度，也是下道精加

22、工工序的加工工作量。葉輪底面加工精度：加工精度越大，葉輪底面模型形狀的誤差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型表面越光滑，但是，軌跡段的數(shù)目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。葉面加工余量：葉輪槽的左右兩個葉片面上留下的下道工序的加工材料厚度。11、起止高度：刀具初始位置。12、安全高度：系統(tǒng)認為刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。所以應該把此高度設置高一些。13、下刀相對高度：在切入或切削開始前的一段刀位軌跡的位置長度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進給。凌云書屋葉輪精加工1、葉片加工 如果不選這一項，將只加工葉輪的底面。2、層切入行距：當沿著葉片表面需要多層切入時

23、，行距確定二層軌跡的距離。刀次：當沿著葉片表面需要多層切入時，刀次確定軌跡的層數(shù)。最大步長：刀具走刀的最大步長，大于“最大步長”的走刀步將被分成兩步。最小步長：刀具走刀的最小步長，小于“最小步長”的走刀步將被合并。3、深度切入 加工層數(shù)：同一層軌跡沿著葉片表面的走刀次數(shù)。凌云書屋葉輪精加工4、加工順序層優(yōu)先：葉片二個側面的精加工軌跡同一層的加工完成再加工下一層。葉片二側交替加工。深度優(yōu)先：葉片二個側面的精加工軌跡同一側的加工完成再加工下一側面。完成葉片的一個側面后再加工另一個側面。5、走刀方向從上向下：葉片二側面的每一條加工軌跡都是由上向下進行精加工。從下向上：葉片二側面得每一條加工軌跡都是由

24、下向上進行精加工。環(huán)切：葉片二側面的二條加工軌跡連接起來進行加工。但要注意這樣做可能會產(chǎn)生的過切。順銑：以順銑的方式進行連接。逆銑：以逆銑的方式進行連接。凌云書屋葉輪精加工6、加工余量和精度葉面加工余量：葉片表面加工結束后保留的余量。葉面加工精度：加工精度越大，葉輪底面模型形狀的誤差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型表面越光滑，但是，軌跡段的數(shù)目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。葉輪底面讓刀量：加工結束后，葉輪底面（即旋轉面）上留下的材料厚度。7、延長葉片上部延長量：當?shù)毒邚娜~輪上底面切入或切出時，為確保刀具不與工件發(fā)生碰撞，將刀具的走刀或進給行程向上延長一段距離，以使刀具能

25、夠完全離開葉輪上底面。葉片下部延長量：當?shù)毒邚娜~輪下底面切入或切出時，為確保刀具不與工件發(fā)生碰撞，將刀具的走刀或進給行程向下延長一段距離，以使刀具能夠完全離開葉輪上底面。凌云書屋葉輪粗、精加工習題葉輪：凌云書屋五軸G01鉆孔凌云書屋五軸G01鉆孔一、功能： 按曲面的法矢或給定的直線方向用G01直線插補的方式進行空間任意方向的五軸鉆孔。二、參數(shù)說明1、安全高度（絕對）： 系統(tǒng)認為刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。所以應該把此高度設置高一些。2、主軸轉速：機床主軸的轉速。3、安全間隙： 鉆孔時，鉆頭快速下刀到達的位置，即距離工件表面的距離，由這一點開始按鉆孔速度進行鉆孔。凌云書屋五軸

26、G01鉆孔4、鉆孔深度：孔的加工深度。5、回退最大距離：每次回退到在鉆孔方向上高度出鉆孔點的最大距離。6、鉆孔方式：下刀次數(shù)：當孔較深使用啄式鉆孔時以下刀的次數(shù)完成所要求的孔深。每次深度：當孔較深使用啄式鉆孔時以以每次鉆孔深度完成所要求的孔深。7、鉆孔速度：鉆孔時刀具的切削進給速度。凌云書屋五軸G01鉆孔8、拾取方式輸入點：可以輸入數(shù)值和任何可以捕捉到點來確定孔位。拾取存在點：拾取用做點工具生成的點來確定孔位。拾取圓：拾取圓來確定孔位。9、刀軸控制曲面法矢：用鉆孔點所在曲面上的法線方向確定鉆孔方向。直線方向：用孔的軸線方向確定鉆孔方向。凌云書屋五軸G01鉆孔練習題一：凌云書屋五軸側銑加工凌云書

27、屋五軸側銑加工一、功能： 用二條線來確定所要加工的面，平且可以利用銑刀的側刃來進行加工。二、參數(shù)說明：1、刀具擺角 在這一刀位點上應該具有的刀軸矢量的基礎上在軌跡的加工方向上再增加的刀具擺角。2、最大步長 在滿足加工誤差的情況下為了使曲率變化較小的部分不至于生成的刀位點過少，用這一項參數(shù)增加刀位，使相鄰二刀位點之間的距離不大于此值。凌云書屋五軸側銑加工3、切屑行數(shù)：用此值確定加工軌跡的行數(shù)。4、加工余量：相對模型表面的殘留高度。5、加工誤差 輸入模型的加工誤差。計算模型的軌跡的誤差小于此值。加工誤差越大，模型形狀的誤差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型表面越光滑，

28、但是，軌跡段的數(shù)目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。凌云書屋五軸側銑加工6、刀具角度 當?shù)毒邽殡r形銑刀時，在這里輸入雛刀的角度，支持用雛刀進行五軸側銑加工。7、相鄰刀軸最大夾角 生成五軸側銑軌跡時，相鄰二刀位點之間的刀軸矢量夾角不大于此值，否則將在二刀位之間插值新的刀位，用于避免二相鄰刀位點之間的角度變化過大。8、保護面干涉余量：對于保護面所留的余量。9、擴展方式進刀擴展：給定在進刀的位置向外擴展距離，以實現(xiàn)零件外進刀。退刀擴展：給定在退刀的位置向外延伸距離，以實現(xiàn)完全走出零件外再抬刀。凌云書屋五軸側銑加工10、刀具角度修正：此選項在該版本中已經(jīng)不起作用。11、偏置方式刀軸偏置：加工時刀軸向曲面外偏置。刀

29、軸過面：加工時刀軸不向曲面外偏置，刀軸通過曲面。12、進給速度：此選項在該版本中已經(jīng)不起作用。13、C軸初始轉動方向：此選項在該版本中已經(jīng)不起作用。14、 起止高度：刀具初始位置。15、安全高度： 系統(tǒng)認為刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。所以應該把此高度設置高一些。16、下刀相對高度： 在切入或切削開始前的一段刀位軌跡的位置長度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進給。凌云書屋五軸側銑加工練習題:凌云書屋五軸等參數(shù)線一、功能 用曲面參數(shù)線的方式來建立五軸加工軌跡，每一點的刀軸方向為曲面的法向，并可根據(jù)加工的需要增刀具傾角。二、參數(shù)說明1、加工余量：相對模型表面的殘留高度。2、刀具傾

30、角：刀具軸向加工前進方向傾斜的角度。凌云書屋五軸等參數(shù)線3、步長定義方式加工精度：輸入模型的加工精度。計算模型的軌跡的誤差小于此值。加工精度越大，模型形狀的誤差也增大，模型表面越粗糙。加工精度越小，模型形狀的誤差也減小，模型表面越光滑，但是，軌跡段的數(shù)目增多，軌跡數(shù)據(jù)量變大。加工步長：生成加工軌跡的刀位點沿曲線按弧長均勻分布。當曲線的曲率變化較大時，不能保證每一點的加工誤差都相同。凌云書屋五軸等參數(shù)線4、行距定義方式刀次：以給定加工的次數(shù)來確定走刀的次數(shù)。行距：以給定行距確定軌跡行間的距離。5、進給速度：此選項在該版本中已經(jīng)不起作用。6、C軸初始轉動方向：此選項在該版本中已經(jīng)不起作用。7、起止

31、高度：刀具初始位置。8、安全高度： 系統(tǒng)認為刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。所以應該把此高度設置高一些。9、下刀相對高度： 在切入或切削開始前的一段刀位軌跡的位置長度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進給。凌云書屋五軸等參數(shù)線練習題：凌云書屋五軸曲線加工一、功能： 用五軸的方式加工空間曲線，刀軸的方向自動由被拾取的曲面的法向進行控制。二、參數(shù)說明：1、切深定義頂層高度：加工時第一刀能切屑到的高度值。底層高度：加工時最后一刀能切削到的高度值。每層下降：單層下降的高度，也可以稱之為層高。此三個值決定切削的刀次。凌云書屋五軸曲線加工2、走刀順序深度優(yōu)先順序：先按深度方向加工，再加工平面

32、方向。曲線優(yōu)先順序：先按曲線的順序加工，加工完這一層后再加工下一層，即深度方向。3、層間走刀方式單向：沿曲線加工完后抬刀回到起始下刀切削處，再次加工。往復：加工完后不抬刀，直接進行下次加工。4、加工精度：曲線的離散精度。5、起止高度：刀具初始位置。6、安全高度： 系統(tǒng)認為刀具在此高度以上任何位置，均不會碰傷工件和夾具。所以應該把此高度設置高一些。7、下刀相對高度： 在切入或切削開始前的一段刀位軌跡的位置長度，這段軌跡以慢速下刀速度垂直向下進給。凌云書屋五軸曲面區(qū)域加工一、功能 生成曲面的五軸精加工軌跡，刀軸的方向由導向曲面控制。導向曲面只支持一張曲面的情況。注意點：刀具目前只支持球頭刀。凌云書

33、屋五軸曲面區(qū)域加工二、參數(shù)說明1、走刀方式平行加工：以任意角度方向生成平行線的方式的加工軌跡。單向：生成單方向的加工的軌跡?？焖偻说逗?，返回下一條加工軌跡的起點進行單一方向的加工。往復：生成往復的加工軌跡。每一條軌跡加工到終點后不抬刀，繼續(xù)走到下一條軌跡的終點，向相反的方向進行加工。角度：設定平行加工的軌跡相對于X軸角度。凌云書屋五軸曲面區(qū)域加工1、走刀方式環(huán)切加工：生成環(huán)切加工軌跡。從里向外：環(huán)切加工軌跡由里向外加工。從外向里：環(huán)切加工軌跡由外向里加工。2、加工余量：加工后工件表面所保留的余量。3、輪廓余量：加工后對于加工輪廓保留的余量。4、島余量：加工后對于島所保留的余量。5、干涉余量：加工后對于干涉面所保留的余量。