道路、路燈工程施工方案

1、道路、路燈工程施工方案第一節(jié)道路工程施工方案一、施工流程圖施工測(cè)量一 路床整形一 石硝基層一 水泥穩(wěn)定層一 水泥 混凝土面層。二、施工測(cè)量熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)圖紙，在施工前對(duì)設(shè)計(jì)提供的樁號(hào)、樁 位進(jìn)行實(shí)地校核和調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查 和復(fù)制，并進(jìn)行全線(xiàn)貫通、恢復(fù)測(cè)量、因定路線(xiàn)和施工放樣工作。 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90） 的要求。三、路床整形路基填筑在路基填筑正式開(kāi)工前5天，通知監(jiān)理工程師對(duì)填筑斷面的 實(shí)地放樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行加填工作。路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù) 樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風(fēng)化的

2、大石塊，尺寸一般不 宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動(dòng)，當(dāng)面橫坡大于15 ：時(shí), 將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不少于1m,高度最小為0.5m,且 臺(tái)階頂面做成向內(nèi)傾斜2-4%的坡度，然后從低到高分層填土壓 實(shí)，使填土與原表土密實(shí)穩(wěn)定。填筑高度小于80cm的路段，在 挖除表土后，應(yīng)再翻松不小于25cm深，予以整平碾壓，其壓實(shí) 度達(dá)到規(guī)定要求后再進(jìn)行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段, 翻松不小于30cm深，以整平碾壓至規(guī)定壓實(shí)度。第1頁(yè)共8頁(yè)路基填筑材料根據(jù)業(yè)主提供的資料對(duì)各取土場(chǎng)分層取樣試 驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)做好合理調(diào)配使用不同土方的方案。路基填筑根據(jù)各路段填料來(lái)源情況采用水平分層，縱坡分 斷

3、，以機(jī)械施工為主，人工為輔作業(yè)。填料必須符合規(guī)范要求。 一般每層填壓厚度為30cm以?xún)?nèi)，一層壓好達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再填第 二層。含水量控制在試驗(yàn)確定的最佳含水量范圍或1%以?xún)?nèi)。填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類(lèi)填料填筑。 每層填鋪設(shè)的寬度，應(yīng)超過(guò)每層設(shè)計(jì)寬度每側(cè)30cm,保證邊坡 修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。壓實(shí)采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，碾壓遵循先慢后快、先邊緣后 中間、先低后高，有圓曲線(xiàn)段先彎道內(nèi)側(cè)后彎道外側(cè)碾壓，并注 意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規(guī)定的壓實(shí)度（土）或固體 體積率（巖渣）。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，水穩(wěn)性、凍穩(wěn) 性較好，透水性較小的土填在路基上部。相鄰

4、不同填料筑交接處 做成斜面搭接，以利于路基強(qiáng)度的和緩過(guò)渡。注意路基排水工作, 避免路基因填筑方法不當(dāng)而產(chǎn)生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動(dòng) 坡面。四、水泥穩(wěn)定層1、材料采用石料最大粒徑不超過(guò)4cm,碎石中扁平，針狀顆粒含量 不超過(guò)20%,采用325#水泥。2、施工程序集中拌和一 運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)一人工攤鋪一 壓實(shí)一 養(yǎng)護(hù)。第2頁(yè)共8頁(yè)3、操作工藝根據(jù)試驗(yàn)室配合比，調(diào)整至施工配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)采 用鋼模、機(jī)械拌和、人工攤鋪、機(jī)械碾壓、人工養(yǎng)生，保證攪拌 時(shí)間，使混合料攪拌均勻，按L2的松鋪系數(shù)攤鋪，攤鋪后要及 時(shí)碾壓，碾壓時(shí)，在直線(xiàn)段上，壓路機(jī)由兩側(cè)向路中心碾，在曲 線(xiàn)段上，由內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到要求

5、的壓實(shí)度為止。五、水泥碎路面施工施工順序?yàn)?在已建的基層上測(cè)量放樣一 立鋼模一 驗(yàn)攪拌 碎運(yùn)輸一攤鋪一振搗一抹平一養(yǎng)護(hù)一刻縫一保養(yǎng)，在 整個(gè)施工過(guò)程中，著重抓好拌和、振搗、整平三個(gè)環(huán)節(jié)，以保證 碎面的優(yōu)良率。1、碎的攪拌砂石料堆場(chǎng)的場(chǎng)地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆場(chǎng)，以確 ?，F(xiàn)場(chǎng)材料與試驗(yàn)室取樣材料一致。碎的配合比，嚴(yán)格按照試驗(yàn) 室提供的配料單、視現(xiàn)場(chǎng)材料含水率情況調(diào)整，并嚴(yán)格計(jì)量投料, 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電腦秤一臺(tái)，350攪拌機(jī)一臺(tái)，備用磅稱(chēng)一臺(tái)，以 便準(zhǔn)確計(jì)量，拌制時(shí)一定要嚴(yán)格投料順序，即砂，水泥，石子， 攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為 止。2、振搗振搗采用插入式振動(dòng)器

6、振搗，然后用梁式平板振動(dòng)器將表面 拖平，再用長(zhǎng)滾筒縱橫滾壓平整，后用真空吸水機(jī)進(jìn)行吸水。3、整平第3頁(yè)共8頁(yè)由熟練的抹灰工提漿刮平，刮平后用抹光機(jī)初抹，再用包裹 鐵皮的木槎桿或小鋼軌對(duì)碎面進(jìn)行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓 桿刮后用三米直尺檢驗(yàn)平整度，找補(bǔ)時(shí)應(yīng)用原漿不得另拌砂漿禁 止撒干水泥找補(bǔ)后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋，澆筑后待碎強(qiáng)度 達(dá)20-30%即可切割縮縫，切割深度為板厚的1/4-1/3。4、接縫的施工脹縫應(yīng)與路面中線(xiàn)垂直，脹縫必須垂直，縫隙寬度必須一致, 縫中不得連漿，縫傳力桿的活動(dòng)端設(shè)在后澆塊的一邊，固定后的 傳力桿必須平行于板面及路面中心線(xiàn)，其誤差不得大于5mm, 施工縫的位置盡量與

7、脹縫相吻合，施工縫傳力桿的一半錨固于碎 中，另一半應(yīng)涂瀝青，便于滑動(dòng)，傳力桿必須與縫垂直。5、碎路面的保養(yǎng)根據(jù)施工情況，計(jì)劃用草袋浸濕后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期禁止車(chē)輛通 行，在達(dá)到強(qiáng)度的80%后，方可允許小型車(chē)輛通行。6、瀝青碎面層(1)施工前沿道路中線(xiàn)縱向每15m設(shè)一路面高程控制點(diǎn)。(2)攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)距路平石20cm以外操作，邊緣空 隙應(yīng)同時(shí)用人工攤鋪補(bǔ)齊。(3)攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度來(lái)壓實(shí)系數(shù)1.151.20。(4)當(dāng)瀝青混凝土摟平一段，溫度適合碾壓要求時(shí)，即可 進(jìn)行碾壓。(5)在瀝青砂面層碾壓完畢后一天，方可通車(chē)。第4頁(yè)共8頁(yè)第二節(jié)路燈工程施工方案一、工序流程施工中采用以下流程：定燈位一 挖溝一埋

8、管一 澆注路燈基礎(chǔ)一 敷設(shè)電纜一 絕緣測(cè)試一路燈安裝一電氣設(shè)備安裝一實(shí)驗(yàn)、調(diào)試一自檢 驗(yàn)收。二、施工方法1、定燈位按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以施工圖紙確定的路燈位置為基準(zhǔn) 確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管以距路基石50cm為中心，開(kāi)挖寬30cm深50cm電纜管預(yù) 埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基 坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金 屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)(GB/T9700) 熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則(GB/T11373)、 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)(ZBJ36011)

9、的有 關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求(1)電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。第5頁(yè)共8頁(yè)(2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。(3)電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定。(5)電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物。(6)保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定(1)同一道路的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、 裝燈方向宜保持一致。(2)基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等 級(jí)不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過(guò)并應(yīng)超出基礎(chǔ) 平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。(3)燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)應(yīng)一致，燈具 橫向水

10、平線(xiàn)應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。(4)燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置， 燈頭接線(xiàn)應(yīng)符合規(guī)定。(5)在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線(xiàn)不得有接頭，穿線(xiàn)孔口或 管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得 小于200mm o(6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金 屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬 覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)(GB/T9700)、 熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。(7)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母第6頁(yè)共8

11、頁(yè) 不得少于兩個(gè)螺距。5、路燈控制箱安裝(1)材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝 使用。(2)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密。(3)二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。(4)箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。(5)配電柜(箱、盤(pán))的漆層(鍍層)應(yīng)完整無(wú)損傷。固 定電器的支架應(yīng)刷漆。(6)機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。6、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行下一道工序。7、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的 有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專(zhuān)人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。8、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合 其它專(zhuān)業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)。9、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電 纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。10、需開(kāi)孔的配電箱(柜)，必須用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，嚴(yán)禁氣焊 等切割開(kāi)孔。電線(xiàn)進(jìn)入配電箱、接線(xiàn)盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線(xiàn)前應(yīng) 有防止外物落入措施。11、線(xiàn)在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線(xiàn)在出口處 應(yīng)裝有護(hù)線(xiàn)套