污水處理廠模板專項(xiàng)施工方案資料

1、xxxx污水處理廠工程模板施工專項(xiàng)方案xxxxx污水處理廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部第 頁(yè)目 錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 21、組織準(zhǔn)備 22、施工準(zhǔn)備 43、技術(shù)準(zhǔn)備 5四、模板設(shè)計(jì) 61、承載力荷載計(jì)算 6五、模板施工 141、模板施工工藝 142、配模原則 143、模板安裝 144、模板配置、安裝一般規(guī)程 155、模板安裝支設(shè)要點(diǎn) 166、模板驗(yàn)收 177、模板拆除 19六、環(huán)境、職業(yè)健康安全措施 20七、事故應(yīng)急救援預(yù)案措施 211、模板架體腳手架坍塌 21xxxx污水處理廠工程模板施工專項(xiàng)方案一、工程概況xxxx污水處理廠工程建設(shè)規(guī)模1萬(wàn)噸/日，

2、采用A2/0工藝，出 水水質(zhì)達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。廠址位于xx市以北，xx河南岸，xx區(qū)xx 鄉(xiāng)，xxx相鄰。場(chǎng)地形狀呈弓形，占地面積 xx公頃。服務(wù)范圍為 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 區(qū)域 的 生活污水。二、編制依據(jù)(1)實(shí)施性施工圖紙；(2)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)建筑施工手冊(cè)建筑施工計(jì)算手冊(cè)三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備(1)建立項(xiàng)目管理體系按設(shè)定工期，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效和生產(chǎn)安全，公司組織高效、 精干且具有豐富人工挖孔施工經(jīng)驗(yàn)的

3、管理和施工人員對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行 管理和施工。項(xiàng)目組織管理體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理xxx施工負(fù)責(zé)：xxx技術(shù)負(fù)責(zé)：xxx(2)項(xiàng)目部各部門崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目部全部工作，對(duì)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安 全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。施工負(fù)責(zé)：施工組織與協(xié)調(diào)，工作計(jì)劃編制、安排與落實(shí)；調(diào) 度指揮機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)行作業(yè)；施工場(chǎng)地生產(chǎn)安全檢查與監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)：主要負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的管理工作與技術(shù)交底，組織質(zhì) 檢員對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查、報(bào)驗(yàn)，收集整理施工過(guò)程中行成的一切 資料，對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量親自把關(guān)；組織竣工報(bào)告編寫(xiě)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé)。施工員：按施工圖紙及施工計(jì)劃，指導(dǎo)各施工班組施工、處理 施工中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題；辦理與業(yè)主、監(jiān)理

4、需聯(lián)系的有關(guān)事宜；編制施 工進(jìn)度報(bào)表，做好施工記錄。質(zhì)檢員：制定各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理目標(biāo)、措施以及各工序質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制檢查， 組織對(duì)各施工工序質(zhì)量自 檢和配合監(jiān)理、業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，編制相關(guān)質(zhì)量報(bào)表。材料員：負(fù)責(zé)工程施工所需材料、設(shè)備易損配件的采購(gòu)、保管與 發(fā)放、設(shè)備的維修、保養(yǎng)，建立領(lǐng)用制度，做好臺(tái)帳。安全員：按各類安全生產(chǎn)制度，進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查，負(fù) 責(zé)工地周邊公共關(guān)系、工地治安及文明施工等工作。資料員：按市安質(zhì)站及檔案館資料歸檔要求，搜集、整理、歸 檔，做到資料清晰、齊全。2、施工準(zhǔn)備(1)主要材料本工程構(gòu)筑物模板采用高強(qiáng)度清水墻木模板結(jié)合對(duì)拉螺栓工藝，

5、模板尺寸1220X2440mm,對(duì)拉螺栓的間距為400mM 600mm直徑為 14mm每根長(zhǎng)度為池壁厚度加600mm兩端各車出70mm勺絲牙，中間 滿焊100X 100mmi 3mm勺鋼板止水片。模板拆除后，需要割除露出混 凝土面的對(duì)拉螺栓至鋼筋保護(hù)層位置，鑿出控制鋼筋保護(hù)層的塑料塊， 并對(duì)螺栓孔采用先涂粘結(jié)劑，然后用環(huán)氧砂漿封堵結(jié)實(shí)。建筑物梁板模板楞木采用100X 100木方，支撐系統(tǒng)為扣件式鋼 管腳手架。 ; H ：mm本工程工期很緊，模板除設(shè)計(jì)要求外，采用高強(qiáng)度木復(fù)膜大模板(2440X 1220mm厚22mrH構(gòu)筑物不做外裝飾，對(duì)宏觀質(zhì)量要求較高，為滿足工期及宏觀質(zhì)量要求，模板全部一次購(gòu)

6、進(jìn)，不進(jìn)行二次使用。本工程所使用的模板、木楞、鋼管等由項(xiàng)目部制定計(jì)劃交公司統(tǒng)一采購(gòu)。所用材料進(jìn)場(chǎng)必須有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證明材料，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織技術(shù)人員抽樣送檢復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入使用。(2)主要機(jī)具本工程所使用的主要機(jī)械有圓盤電鋸、 砂輪切割機(jī)等，主要材料、機(jī)具以及人員計(jì)劃如下表所示：機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱數(shù)量功率(kW備注1電鋸22.52小型電動(dòng)工具673塔吊14釘錘、扳手等小型工具操作人員配備情況序號(hào)工種每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)備注1架子工4416安拆架子及模板支撐2木工404160安裝模板3機(jī)械電工224檢修機(jī)械4雜工339清理材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1清水模板18mmM21

7、44362木方50X100M33503架料扣件標(biāo)準(zhǔn)萬(wàn)個(gè)60000用于腳手架搭設(shè)4架料鋼管()48t4005對(duì)拉螺栓()14t23、技術(shù)準(zhǔn)備(1)工程施工以前必須組織相關(guān)技術(shù)人員和施工人員仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問(wèn)題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。(2)展開(kāi)施工以前技術(shù)人員應(yīng)積極學(xué)習(xí)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程以及 驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。(3)開(kāi)工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底 ，操作前應(yīng)對(duì) 機(jī)械和工具進(jìn)行安全可靠的檢查和實(shí)驗(yàn)，確保安全。四、模板設(shè)計(jì)根據(jù)建筑施工手冊(cè)(第四版縮印版)“模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本內(nèi) 容”荷載組合，對(duì)于大體積結(jié)構(gòu)墻的側(cè)面模板，計(jì)算承載力荷載：新 澆筑混凝土對(duì)

8、模板側(cè)面的壓力+傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；驗(yàn)算剛度 荷載：新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力。1、承載力荷載計(jì)算（1）新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)時(shí)，常需要知道新澆混凝土對(duì)模板側(cè) 面的最大壓力值，以便據(jù)此計(jì)算確定模板厚度和支撐的間距等?；炷磷饔糜谀０宓膫?cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而 增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè) 壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度 稱為混凝土的有效丫頭。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）,當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算，并

9、取二式中的較小值：1F 0.22 ct0 12VlF= CH式中F-新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）;c-混凝土的重力密度（kN/m3）;t。一新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h）,可采用t=N0S計(jì)算;T 15T 混凝土的溫度（ ）;V 一混凝土的澆灌速度（m/h）;H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度 （m）；1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2 ;2 一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度為110150mm寸,取 1.15?；炷羵?cè)壓力的計(jì)算分布圖如下圖所示，有效壓頭高度h(m)按下式計(jì)算：h=-C生化反應(yīng)池池壁高6.3m,取混凝土

10、白重力密度C =25 kN/m3,混 凝土溫度T=15 ,混凝土白澆灌速度 V=2.5m/h。F=0.22X25X -X 1.0 x 1.15 x V25=66.671kN/ m2 15 15由 F= CH=25X 6.3=157.5kN/ m 2按最小值，故新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力為66.671kN/m2有效壓頭高度由h =66.671=2.667m C 25(2)泵送混凝土出料口的沖擊力計(jì)算泵送混凝土是用混凝土泵通過(guò)輸送管道將拌合物的混凝土壓送到澆筑部位，因混凝土在輸送管出口處具有初速度， 故泵送混凝土在 澆灌過(guò)程中對(duì)水平模板的沖擊荷載比傳統(tǒng)澆筑法大。 具對(duì)水平模板的 最大沖擊力Ftm

11、ax(kN) 一般按下式計(jì)算：Ft max - b Q2 2 ghgA將 C=25kN/m, g=9.8m/s2, A D2代入，整理后得：4t max2 h-10式中 Q一單位時(shí)間內(nèi)平均泵送混凝土量（m3/h）;一新拌混凝土的重力密度（kN/m3）;b 一比例系數(shù)，對(duì)柱塞式與隔膜式泵，b=1.252.0;對(duì)軟 管擠壓式泵，b=1.201.50 ;A 一泵車輸送管的橫截面面積（mm）;D 一泵車輸送管的內(nèi)徑（mm）;h 混凝土輸送管出料口距模板面的垂直高度 （mm）;g 一重力加速度9.8m/s2。由上式分析，可以得出以下幾點(diǎn)：（1）當(dāng)Q40m/h, h40m/h, h2m時(shí)，沖擊力為可能大于

12、振搗力，但泵送 混凝土對(duì)模板的沖擊荷載有隨模板面上混凝土增加而分散減小的特 性，當(dāng)混凝土板澆筑厚度大于 300mm寸，亦可不計(jì)沖擊力；（3）當(dāng)Q, h均較大，而混凝土板厚度又小于 300mm寸，則在進(jìn) 行模板設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)考慮混凝土對(duì)水平模板的沖擊力。用泵車進(jìn)行混凝土澆筑，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)：已知施工時(shí)平均泵送量為35m/h=0.008m3/h ,輸送管徑為12.5cm,混凝土出料口處自由傾落高度為1.5m,故泵送混凝土出料口的沖擊力為:Ftmax Q DQ2 2 h10 0.0080.0080.12522 -1.5104236.919N 0.237kN（3）對(duì)拉螺栓計(jì)算對(duì)拉螺栓采用Q235圓鋼，用于連

13、接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板的 間距，承受混凝土側(cè)壓力對(duì)模板的荷載，使模板有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板對(duì)拉螺栓的計(jì)算公式如下：P=FX A式中P 一模板對(duì)拉螺栓承受的拉力（N）;F 一混凝土的側(cè)壓力（N/m2）;A一模板對(duì)拉螺栓分擔(dān)的受荷面積（m2）,其值為A=axb;a一模板對(duì)拉螺栓的橫向間距（m）;b一模板對(duì)拉螺栓的縱向間距（m）。根據(jù)擬采用模板尺寸規(guī)格，對(duì)拉螺栓按305X 488mms置，按上述公式計(jì)算對(duì)拉螺栓承受的拉力：P=66671X 0.305 X0.488=9923N根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社） P449對(duì)拉螺栓 力學(xué)性能表（見(jiàn)下表），選M12螺栓，其容許拉力為12900N

14、9923N 可行。對(duì)拉螺栓力學(xué)性能表螺栓直徑（mm）螺紋內(nèi)徑（mm）凈面積（mn2）重量(kg/m)容許拉力（N）M129.85760.8912900M1411.551051.2117800M1613.551441.5824500M1814.931742.0029600M2016.932252.4638200M2218.932822.9847900(4)鋼管腳手架計(jì)算本工程模板支架采用外徑48mm壁厚3.0 3.5mm的焊接鋼管?？奂从猛镜牟煌?，有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件三種，具單個(gè)重量和容許荷載詳見(jiàn)下表：扣件重量和容許荷載表項(xiàng)目直角扣件回轉(zhuǎn)扣件對(duì)接扣件瑪鋼重量 (kg)1.251.50

15、1.60扣件容許荷載(N)600050002500鋼板重量 (kg)0.690.701.00扣件容許荷載(N)600050002500鋼管腳手支架連接方式采用扣件對(duì)接，由立桿直接傳力，受力性能較合理，承載能力能充分利用，支架高度調(diào)節(jié)靈活。(5)立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算鋼管腳手支架主要驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性， 可簡(jiǎn)化為按兩端較接的受 壓桿件來(lái)計(jì)算?？紤]到立桿本身存在彎曲，對(duì)接扣件的偏差和荷重不 均勻，可按偏心受壓桿件來(lái)計(jì)算。若按偏心1/3的鋼管直徑，即：D e348 16mm,貝U(|)48X 3mmf岡管的偏心率3A 424 彳e- 1615.1長(zhǎng)細(xì)比 - rW 449L15.9式中L 一計(jì)算長(zhǎng)度，取橫桿的步

16、距立桿的容許荷載N(N)可按下式計(jì)算：N A f按上式計(jì)算出不同步距的N值詳見(jiàn)下表：立桿容許荷載N(kN)橫桿步距(mm) 48X3鋅J管0 48X3.5 鋼管對(duì)接扣件搭接扣件對(duì)接扣件搭接扣件100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0150026.811.030.312.4180024.010.227.211.6根據(jù)上表可以計(jì)算出不同垂直荷載下的立桿間距 (立桿縱橫間距相同)：查建筑施工計(jì)算手冊(cè)附錄一附表 1-21 ,可得:竹膠模板自重力_258N/m鋼管支架自重力_2250N/m新澆筑混凝土自重力 2500N/m 2施工荷載2500N/m合計(jì)5308N/

17、m查上圖可知，垂直荷載5308N/R(5.3kPa),立桿間距約為2.1米,故生化反應(yīng)池池壁模板支撐擬采用立桿間距為1.5米0 48X 3腳手鋼管可行。(6)橫桿的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算當(dāng)模板直接放在頂端橫桿上時(shí)，橫桿承受均勻荷載。當(dāng)頂端荷載 上先放兩根楝條，再放模板時(shí)，則橫桿承受集中荷載。橫桿可視作連續(xù)梁，其抗彎強(qiáng)度和撓度的近似計(jì)算公式如下在均布荷載作用下:maxmax在兩點(diǎn)集中荷載作用下:2M max qlW ql4150EI M10WmaxmaxmaxWPl355EI旦f 3.5W式中max一橫桿的最大應(yīng)力（N/mnm）;max一橫桿的最大撓度（mm）;mmax一橫桿的最大彎矩（N , mm）W

18、一橫桿的截面抵抗矩（mm）;E一橫桿鋼材的彈性模量（N/mm2）;I 一橫桿的截面慣性矩（N/mn2）;q均布荷載（N/mm）;P一集中荷載（N）;l一立桿的間距（mm）;f一鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，為215N/mrm;一容許撓度，為3mm查建筑施工計(jì)算手冊(cè)附錄一附表 1-21 ,可得:竹膠模板自重力58N/m2鋼管支架自重力 250N/m2新澆筑混凝土自重力 2500N/m 2施工荷載2500N/m2合計(jì)5308N/m2鋼管支架縱橫間距分別為1.5米、1.5米，橫桿步距1.8米，每區(qū)格面積為1.5 X 1.5=2.25 m 2,故每根立桿承受的荷載為2.25 X5308=11943N設(shè)用（|）48X

19、 3 鋼管，A=424mm2 :222鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：iJ .415.9mm采用立柱12根，各立桿間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適 當(dāng)布置垂直剪刀撐。按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：嚼28.17N/mm2 按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為：長(zhǎng)細(xì)比 L咽94.3 r 15.9查建筑施工計(jì)算手冊(cè)（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）附錄二附表2-610.594，由N A f ,則N 11943A 0.59442447.4N/m陷 f215N/mm可行。五、模板施工1、模板施工工藝2、配模原則（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件，對(duì)模板進(jìn) 行選配。模板主要為新清水模板拼裝，鋼管滿堂腳手架支撐，這樣拼 裝效果

20、好，速度快，混凝土成型質(zhì)量好。同時(shí)在施工時(shí)嚴(yán)禁使用脆性、 嚴(yán)重扭曲和受潮易變形的木材。(3)模板的配置數(shù)量，根據(jù)工程施工進(jìn)度要求并以加快模板周轉(zhuǎn) 為原則，進(jìn)行優(yōu)化配模。(4)配模時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格、大規(guī)格模板，并做到模塊數(shù) 量少，木材鑲拼量少。支承件布置簡(jiǎn)單，受力合理。(5)模板組拼宜采取錯(cuò)縫布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。(6)根據(jù)配模板圖編制配模表，按配模表準(zhǔn)備模板、連接件和支 撐件。3、模板安裝原則(1)模板應(yīng)按配模圖和施工說(shuō)明書(shū)的順序組裝， 以保證模板系統(tǒng) 的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。(2)支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。(3)墻、柱模板的底面應(yīng)找平

21、，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。 向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。(4)當(dāng)梁、墻、柱分別澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在墻、柱模板拆除后， 方可支設(shè)梁部模板。梁底模板要按規(guī)定起拱。梁、柱接頭處的模板， 應(yīng)盡量采用梁、墻、柱接頭專用模板，并應(yīng)盡量采用預(yù)拼整體安裝和 整體拆除。(6)模板的安裝，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工 序施工。4、模板配制、安裝一般規(guī)定(1)本工程柱最高部為12ml大部分為7m 8m等，墻柱、梁板模板均采用木模板，模板滿堂支撐采用 ？48X 3.5MM的鋼管。模板及其 支撐必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠

22、的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。(2)木模板配制注意事項(xiàng)木模板的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用以及以后的適當(dāng)改制使用；配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短 某一部分長(zhǎng)度；拼制模板尺寸時(shí)，板邊要找平創(chuàng)直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。木料 上有結(jié)巴、缺口等弊病的部分，應(yīng)放在模板反面或者裁去；配制完成后，不同部位模板要進(jìn)行編號(hào)，寫(xiě)明用途，分類堆放。備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。(3)模板在安裝前，必須平整光滑，以便拆模。(4)模板采用

23、清水模板及背木方組裝，為防止混凝土側(cè)壓力造成柱 模板爆裂，在墻柱模外面每隔400mmm墻柱箍箍緊。(5)梁板模板的安裝梁跨度在4m以及大于4m時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度 1/10001/3000。采用鋼管滿堂腳手架支撐。鋼管支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐一 整體，離地面20cm設(shè)一道掃地桿，以上每隔2m設(shè)一道。5、模板安裝支設(shè)要點(diǎn)(1)必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(2)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝。(3)模板的拼(接)縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫處應(yīng)加膠條，不得漏漿。柱模板根部采用水泥砂漿抹八字灰堵嚴(yán)。(4)對(duì)跨度大于等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板

24、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度按跨度不同在 1/1000-3/1000范圍內(nèi)調(diào)整。(5)模板支設(shè)允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(6)在澆筑硅前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(7)模板與硅的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。(8)在搭設(shè)架體時(shí)，在立桿下設(shè)置墊板，墊板采用寬300mms墊板，通長(zhǎng)設(shè)置。另外在架體搭設(shè)前應(yīng)將基土夯實(shí)，避免模板支設(shè)后 產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。6、模板驗(yàn)收(1)驗(yàn)收內(nèi)容安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架時(shí)，樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a為保證模板接縫嚴(yán)密，模板兩側(cè)需粘海綿條，

25、防止漏漿。b模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用 影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。c澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，柱子模板在拼裝時(shí)， 應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口，清掃口在硅澆筑前必須堵嚴(yán)。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10 , 0預(yù)留洞中心線位置10

26、外露長(zhǎng)度+ 10 , 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（2）驗(yàn)收程序檢驗(yàn)批應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工 單位項(xiàng)目專業(yè)（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。各專業(yè)的所有檢驗(yàn)批經(jīng)自 檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收。驗(yàn)收前，由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填好“檢 驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”。專業(yè)（職）質(zhì)量檢查員應(yīng)在檢查評(píng)定結(jié)果欄內(nèi)， 注明“主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目滿足規(guī)范規(guī)定要求” ，然后專業(yè) 質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）和班組長(zhǎng)均在表下驗(yàn)收單位欄內(nèi)親 自簽字。然后由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師 （建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。各專 業(yè)的分項(xiàng)工程經(jīng)自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收。 驗(yàn)收前，由項(xiàng)目專業(yè) 質(zhì)量檢查員填好”分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄”分項(xiàng)工程的檢查結(jié)論欄 內(nèi)