常見(jiàn)故障原因分析及處理方法

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一部機(jī)械1 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 第一章轉(zhuǎn)爐設(shè)備常見(jiàn)故障分析及處理1 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 第二章連鑄設(shè)備常見(jiàn)分析及故障處理7 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 第三章公輔設(shè)備常見(jiàn)故障分析及處理11 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 第四章行車(chē)設(shè)備常見(jiàn)故障分析及處

2、理13 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 第二部電氣17 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 第一章公輔區(qū)域常見(jiàn)故障及處理17 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document 第二章行車(chē)常見(jiàn)故障及排除方法21 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document 第三章連鑄常見(jiàn)故障及處理方法26第四章轉(zhuǎn)爐電氣維護(hù)和故障分析處理 33第一部機(jī)械第一章轉(zhuǎn)爐設(shè)備常見(jiàn)故障分析及處理1、氣動(dòng)插板閥打不開(kāi)故障原因：氣源無(wú)氣、氣壓不夠、氣管破

3、裂、三元件堵塞或壓 力未調(diào)、電磁換向閥失靈、插板閥插過(guò)頭。處理方法：恢復(fù)正常壓力、更換漏氣管、恢復(fù)插板正常位置、 修理更換氣動(dòng)三元件或電磁換向閥。2、振動(dòng)給料機(jī)不下料或下料慢故障原因：偏心凸輪調(diào)節(jié)塊位置不正確、電機(jī)燒壞、線路故障、 吊掛鋼絲繩斷裂、振動(dòng)給料機(jī)位置不正確、機(jī)內(nèi)結(jié) 板、密封皮條損壞。處理方法：調(diào)整凸輪塊，更換損壞電機(jī)、斷裂鋼絲繩及密封皮 條，恢復(fù)故障線路，調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)位置，清楚板 結(jié)料。3、爐口進(jìn)出水管漏水故障原因：冷鋼積在水管上太多。處理方法：清除水管冷鋼，焊補(bǔ)漏水點(diǎn)。4、托圈水溫偏高故障原因：流量不足，溫度計(jì)壞，水壓低，進(jìn)出水閥門(mén)壞。處理方法：提高水壓，更換損壞的溫度計(jì)及進(jìn)出

4、口水閥。5、鋼包車(chē)、渣車(chē)行走不靈活或不走動(dòng)故障原因：軌道上冷鋼太多，軸承損壞，萬(wàn)向軸斷裂，減速機(jī)、 電極損壞，制動(dòng)器打不開(kāi)。處理方法：清除軌道冷鋼及鋼渣，更換損壞的軸承、萬(wàn)向軸、 減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)，恢復(fù)制動(dòng)器的功能或更換制動(dòng)器。6、氧槍槍頭漏水故障原因：槍位過(guò)低槍頭燒壞，槍頭質(zhì)量差，密封圈損壞，焊 接質(zhì)量差。處理方法：提高操作技能，選用優(yōu)質(zhì)槍頭，更換損壞密封圈， 加強(qiáng)焊接質(zhì)量。7、氧槍槍頭漏氣故障原因：氧氣或氮?dú)饪烨虚y未關(guān)嚴(yán)或損壞，調(diào)節(jié)閥未關(guān)嚴(yán)或 損壞，快切閥氣源漏氣，電氣線路故障。處理方法：關(guān)嚴(yán)或更換快切閥、調(diào)節(jié)閥，恢復(fù)氣源壓力，修理 電氣元件。8、調(diào)節(jié)閥失靈故障原因：氣源無(wú)氣，膜片損壞，聯(lián)接

5、桿斷裂。處理方法：更換調(diào)節(jié)閥或恢復(fù)氣源壓力。9、快切閥打不開(kāi)故障原因：氣源無(wú)氣，電氣線路故障，快切閥損壞，氣缸損壞。處理方法：更換快切閥，恢復(fù)氣源壓力，修復(fù)電氣線路，修復(fù) 或更換氣缸。10、煙道、活動(dòng)煙罩漏故障原因：裂縫、結(jié)垢，插傷，撞傷處理方法：把水放凈，打開(kāi)整齊、蒸汽發(fā)散閥發(fā)散掉蒸汽，焊 接漏水點(diǎn)。對(duì)部分太薄的管壁進(jìn)行更換。11、氧槍鋼絲繩出槽故障原因：氧槍下槍時(shí)不在中心，氧槍卡在氮封座上或氧槍套 管內(nèi)。處理方法：氧槍小車(chē)立即停止動(dòng)作，鉗工先把制動(dòng)器抱閘松開(kāi)， 用手盤(pán)動(dòng)制動(dòng)輪，是鋼絲繩受力，抱緊制動(dòng)抱閘， 然后調(diào)整氧槍中心，在全面檢查確認(rèn)無(wú)異常的情況 下，通知操作工動(dòng)作氧槍小車(chē)，然后進(jìn)行鋼

6、絲繩復(fù) 位或更換。12、氧槍自動(dòng)下落故障原因：氧槍抱閘液壓油不夠、抱閘調(diào)的太松。處理方法：先檢查抱閘松緊是否合適，如抱閘太松應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊。 再檢查液壓油油位是否正常，適當(dāng)注入油量。13、氧槍鋼絲繩斷裂故障原因：氧槍粘鋼卡住或鋼絲繩起毛斷股處理方法：平時(shí)勤打槍?zhuān)芮嘘P(guān)注鋼絲繩是否達(dá)使用要求，不 達(dá)要求立即更換鋼絲繩。在鋼絲繩斷裂后，迅速到 30m平臺(tái)，將行車(chē)開(kāi)到氧槍上方，用鋼絲繩掛牢氧槍 后，操作行車(chē)將氧槍慢慢拉到最高點(diǎn)。（起升過(guò)程中 嚴(yán)密關(guān)注氧槍是否有卡住現(xiàn)象。）然后通知操作工移 動(dòng)小車(chē)更換氧槍位置，換好后鉗工再更換鋼絲繩。 如果氧槍粘鋼太多拉不出，因立即把氧槍水關(guān)閉割 槍。14、氧槍墜落發(fā)現(xiàn)氧

7、槍墜落，首先通知搖爐工關(guān)氧停吹。鉗工應(yīng)迅速 趕到現(xiàn)場(chǎng)，用30m平臺(tái)上方的電動(dòng)葫蘆把氧槍掛好后慢慢的 向上提起，把氧槍吊出爐子，到最高位時(shí)移到備用槍位。通 知生產(chǎn)。然后全面檢查墜落原因，如：鋼絲繩斷裂、制動(dòng)器 不動(dòng)作等，處理故障后更換氧槍?zhuān)绻摻z繩發(fā)毛或斷股立 即更換鋼絲繩15、氧槍大漏水接到通知氧槍大漏水時(shí)，先通知搖爐工停氧吹煉，把氧 槍提到最高點(diǎn)不能動(dòng)爐，把氧槍移出主槍位，然后到27米平 臺(tái)關(guān)閉相應(yīng)的手動(dòng)伐門(mén)等爐內(nèi)沒(méi)有水蒸氣時(shí)在下槍吹煉，過(guò) 一段時(shí)間把壞槍更換下來(lái)，換槍時(shí)系好保險(xiǎn)帶避免高空墜落 和燙傷。16、插板伐故障當(dāng)搖爐工通知插板伐故障時(shí)，不能馬上去現(xiàn)場(chǎng)，一定要 帶好煤氣報(bào)警儀，兩個(gè)人

8、一前一后到現(xiàn)場(chǎng)檢查是什么故障， 查明原因后等出鋼時(shí)處理，如先檢查氣缸連接銷(xiāo)是否脫落， 電磁伐是否動(dòng)作，輥輪是否不轉(zhuǎn)等，然后按原因更換氣缸， 電磁伐、輥輪等處理好后通知搖爐工。17、活動(dòng)煙罩墜落發(fā)現(xiàn)活動(dòng)煙罩墜落首先通知搖爐工停氧吹煉，到12.5米 平臺(tái)檢查鋼絲繩鏈條是否斷裂，制動(dòng)器是否能抱住，如果是 鋼絲繩或鏈條斷裂立即組織人員把工具拿到現(xiàn)場(chǎng)，如：手拉 葫蘆、割刀皮管等工具拿到現(xiàn)場(chǎng)后把手拉葫蘆掛好活動(dòng)煙罩 慢慢拉上來(lái)然后更換鋼絲繩或鏈條調(diào)好水平通知生產(chǎn)。18、活動(dòng)煙罩金屬軟管爆裂當(dāng)發(fā)現(xiàn)活動(dòng)煙罩金屬軟管突然爆裂，先通知各爐座主控 停吹煉，在爐前平臺(tái)查明是哪個(gè)爐座，然后通知汽化操作室 關(guān)閉相應(yīng)爐座的

9、水和蒸汽伐門(mén)，在通知另外兩個(gè)爐座生產(chǎn)等， 到?jīng)]有蒸氣后到現(xiàn)場(chǎng)查明是那根金屬管組織人員把工具和金 屬軟管螺栓墊片拿到現(xiàn)場(chǎng)更換，結(jié)束后通知汽化操作室放水 試壓正常后通知生產(chǎn)。19、爐口水管漏水當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐口水管漏水時(shí)，通知搖爐工停氧吹煉，然后查 明在哪里漏水是無(wú)逢管還是金屬軟管查明后，如果漏水不大 通知搖爐工繼續(xù)生產(chǎn)，鉗工一邊準(zhǔn)備工具和備件，等倒完鋼 后在進(jìn)行焊補(bǔ)或更換金屬軟管，結(jié)束后打開(kāi)水伐試壓正常后 通知生產(chǎn)。20、鋼包車(chē)出軌當(dāng)接到通知后迅速到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼包車(chē)出軌是否嚴(yán)重，如果 不嚴(yán)重組織人員用鋼絲繩穿過(guò)事故滑輪一頭掛在鋼包車(chē)上，一 頭掛在行車(chē)上，然后通知行車(chē)慢慢向上起把鋼包車(chē)?yán)鰜?lái)，如 果是很?chē)?yán)重

10、（四個(gè)輪子都出軌）時(shí)通知調(diào)度把裝載機(jī)從爐下進(jìn) 入爐坑，前面用鋼絲繩從事故滑輪穿過(guò)，然后前面用行車(chē)?yán)?面用裝載機(jī)推，把鋼包車(chē)?yán)戒撍邮湛缱詈筱Q工把鋼包車(chē)全 面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換。21、渣車(chē)出軌如果渣車(chē)出軌在爐坑里時(shí)通知裝載機(jī)一前一后，推倒?fàn)t前 擋火門(mén)下面用3#行車(chē)主鉤放下把渣車(chē)吊到軌道上，檢查渣車(chē)能 不能開(kāi)。最后把渣車(chē)開(kāi)到跨全面檢查如有問(wèn)題立即更換。第二章 連鑄設(shè)備常見(jiàn)分析及故障處理1、火焰切割機(jī)小車(chē)走不動(dòng)故障原因：齒輪不轉(zhuǎn)，漲緊套螺栓松動(dòng)。處理方法：緊固漲緊套螺栓。2、火焰切割機(jī)切割槍無(wú)氧氣故障原因：電磁閥卡死。處理方法：拆電磁閥閥芯進(jìn)行清理或更換。3、火焰切割機(jī)夾坯氣缸無(wú)夾緊力故障原

11、因：氣管漏氣，密封件不密封。處理方法：更換氣管或更換密封件。4、火焰切割機(jī)擺臂不動(dòng)作故障原因：固定銷(xiāo)脫落處理方法：將固定銷(xiāo)裝上固定好即可。5、結(jié)晶器銅管內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑油故障原因：分配器接頭漏油或閥芯卡死。處理方法：緊固接頭或更換分配器。6、移鋼機(jī)挑坯齒不同步故障原因：坯齒軸斷裂。處理方法：對(duì)斷裂處進(jìn)線焊接。7、移鋼機(jī)運(yùn)行時(shí)跳齒故障原因：軸承座螺栓松，齒條連接處齒間距不準(zhǔn)。處理方法：緊固軸承座或調(diào)整齒條間距。8、拉矯機(jī)矯直輥壓力高故障原因：壓力比例閥泄漏或閥芯卡死。處理方法：閥芯清理或更換比例閥。9、中間包車(chē)擋渣板電極轉(zhuǎn)而減速機(jī)不動(dòng)作故障原因：連接平鍵打壞或減速機(jī)齒輪壞。處理方法：更換連接平鍵或更換減

12、速機(jī)。10、冷床運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)故障原因：滑輪軸承壞或卡死處理方法：更換滑輪軸承或清理軸承清楚障礙物。11、翻鋼機(jī)上漂故障原因：電磁閥泄漏。處理方法：更換電磁閥。12、翻鋼機(jī)翻不到位故障原因：液壓缸銷(xiāo)子脫落或底座螺栓松動(dòng)脫落。處理方法：恢復(fù)液壓缸銷(xiāo)子或裝好、緊固底座螺栓。13、輸出單輥道不轉(zhuǎn)故障原因：滾珠鏈條脫落以及軸承壞或卡死。處理方法：安裝鏈條，更換軸承或清理氧化鐵。14、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速慢故障原因：電磁制動(dòng)器太緊。處理方法：調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。15、連鑄配水無(wú)總壓力故障原因：濾網(wǎng)堵塞。處理方法：清理濾網(wǎng)雜物或更換濾網(wǎng)。16、配水有壓力無(wú)流量故障原因：噴嘴堵塞。處理方法：清洗噴嘴或更換噴嘴。17、

13、液壓泵無(wú)出口壓力故障原因：進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。處理方法：清洗濾網(wǎng)或更換濾網(wǎng)。18、拉矯機(jī)跳閘現(xiàn)象：拉矯機(jī)停止，結(jié)晶器液面上漲，出現(xiàn)報(bào)警。故障原因：供電或控制系統(tǒng)故障。處理方法：立即關(guān)閉中間包，如果停電時(shí)間不長(zhǎng)，如1 一 2min，則可多加些保護(hù)渣進(jìn)行保溫，并輕輕攪動(dòng)鋼水，延遲坯殼收縮，同時(shí)將二次冷卻水減小至50%或更小。待 恢復(fù)后，用低拉速重新啟動(dòng)拉矯機(jī)，并緩慢升速。如 果較長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)，則停澆，將二次冷卻水減到最 小甚至關(guān)閉，以防鑄坯過(guò)冷，一般來(lái)說(shuō)，在10min內(nèi)， 鑄坯還有可能被拉出鑄機(jī)。如果鑄坯太冷，只能將其 切割成小塊而運(yùn)出鑄機(jī)。19、火焰切割機(jī)故障現(xiàn)象：火焰切割機(jī)不能正常工作。故障原因：

14、割嘴故障;電氣、控制系統(tǒng)及機(jī)械故障等。處理方法：用事故割槍進(jìn)行切割，同時(shí)抓緊恢復(fù)，可降低拉速， 但只能維持到澆鑄長(zhǎng)度達(dá)到使鑄坯尾部能離開(kāi)弧線段 為止。第三章公輔設(shè)備常見(jiàn)故障分析及處理1、一次除塵風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大故障原因：軸承損壞，風(fēng)機(jī)積灰嚴(yán)重處理方法：更換損壞的軸承，對(duì)葉輪進(jìn)行清灰除銹，找好動(dòng)平衡。2、一次除塵水封逆止閥、三通閥、旁通閥等不動(dòng)作故障原因：閥板卡死，電磁閥損壞，氣缸損壞，金屬軟管接頭漏氣或金屬軟管損壞處理方法：清除閥內(nèi)異物，修復(fù)、更換損壞的電磁（可能線圈損壞），修復(fù)更換損壞的氣缸、金屬軟管）3、一次除塵油溫較高故障原因：稀油站濾網(wǎng)堵塞，板式換熱器堵塞。處理方法：清洗濾網(wǎng)與板式換熱器。

15、4、回轉(zhuǎn)水封漏水故障原因：松動(dòng)，軸承損壞，密封件損壞。處理方法：緊固，更換軸承，更換密封件。5、水泵常見(jiàn)故障原因分析與處理方法1）泵內(nèi)部聲音異常并不止水：故障原因：a）吸水并阻力太大；處理方法：清理吸水管路。b）進(jìn)水處有空氣吸入；處理方法：檢查吸水口管路，堵塞漏氣 處。c）流量過(guò)大而發(fā)生氣濁現(xiàn)象；處理方法：調(diào)節(jié)出水閥使之在規(guī) 定性能范圍。d）葉輪及導(dǎo)流體損壞；處理方法：更換葉輪及導(dǎo)流體。2）泵不正常振動(dòng)：故障原因：a）葉輪不平衡；處理方法：換葉輪。b）泵軸瓦電機(jī)不同心；處理方法：校正泵軸與電機(jī)同心度。c）底角螺栓松動(dòng)；處理方法：擰緊底角螺栓。d）軸承損壞；處理方法：更換軸承。6、壓濾機(jī)常見(jiàn)故障

16、及排除方法脫泥不干凈及漏黑水：故障原因：濾布老化；處理方法：換濾布。板框變形；處理方法：換板框。第四章行車(chē)設(shè)備常見(jiàn)故障分析及處理1、啟動(dòng)后電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能吊起重物故障原因：超重，或制動(dòng)器未打開(kāi)。處理方法：對(duì)超重的物體堅(jiān)決不調(diào)。檢查制動(dòng)器，重新調(diào)整或更換 制動(dòng)器。2、制動(dòng)不可靠，下滑距離過(guò)長(zhǎng)故障原因：制動(dòng)器瓦片較大，螺旋彈簧或推動(dòng)器行程不準(zhǔn)。處理方法：更換制動(dòng)器瓦片，調(diào)整螺旋彈或推動(dòng)器行程。起升機(jī)構(gòu)推動(dòng)器調(diào)整一般以推桿推出10-20mm為準(zhǔn)。3、減速器響聲過(guò)大故障原因：潤(rùn)滑不良，齒輪過(guò)度磨損齒間間隙過(guò)大，齒輪或軸承磨 損，電機(jī)與減速機(jī)不同心。處理方法：加潤(rùn)滑油，更換磨損或損壞的齒輪或軸承，調(diào)整減速

17、機(jī) 與電機(jī)的同心度。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)器動(dòng)作緩慢故障原因：推動(dòng)器損壞或缺油。處理方法：給推動(dòng)器加油或更換損壞的推動(dòng)器。5、電機(jī)溫升過(guò)高故障原因：超載使用，制動(dòng)器間隙小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)瓦片未完全打開(kāi) 或不同心，增加負(fù)荷。處理方法：對(duì)超重的物體堅(jiān)決不調(diào)。調(diào)整制動(dòng)器瓦片間隙或同心 度。6、空載吊鉤上下時(shí)，吊鉤晃動(dòng)故障原因：吊鉤里有冷鋼或其它雜物，滑輪損壞或吊鉤罩殼卡死滑 輪。處理方法：清理吊鉤里雜物，對(duì)罩殼與滑輪進(jìn)行修復(fù)或更換。7、制動(dòng)輪有跳動(dòng)或串動(dòng)現(xiàn)象故障原因：制動(dòng)輪并帽松動(dòng)，配合間隙過(guò)大。處理方法：調(diào)整緊固并帽。8、運(yùn)行時(shí)行車(chē)跳動(dòng)，異常聲音較大故障原因：行車(chē)走輪及其軸承損壞，行車(chē)軌道松動(dòng)，走輪的平行度或

18、垂直度不準(zhǔn)。處理方法：更換損壞的走輪或軸承，加固行車(chē)軌道，調(diào)整走輪的 平行度與垂直度。9、啟動(dòng)后電機(jī)不轉(zhuǎn)，不能吊起重物故障原因：超重，或制動(dòng)器未打開(kāi)。處理方法：對(duì)超重的物體堅(jiān)決不調(diào)。檢查制動(dòng)器，重新調(diào)整或更換制動(dòng)器。10、制動(dòng)不可靠，下滑距離過(guò)長(zhǎng)故障原因：制動(dòng)器瓦片較大，螺旋彈簧或推動(dòng)器行程不準(zhǔn)。處理方法：更換制動(dòng)器瓦片，調(diào)整螺旋彈或推動(dòng)器行程。起升機(jī)構(gòu) 推動(dòng)器調(diào)整一般以推桿推出10-20mm為準(zhǔn)。11、減速器響聲過(guò)大故障原因：潤(rùn)滑不良，齒輪過(guò)度磨損齒間間隙過(guò)大，齒輪或軸承磨 損，電機(jī)與減速機(jī)不同心。處理方法：加潤(rùn)滑油，更換磨損或損壞的齒輪或軸承，調(diào)整減速機(jī) 與電機(jī)的同心度。12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)器

19、動(dòng)作緩慢故障原因：推動(dòng)器損壞或缺油。處理方法：給推動(dòng)器加油或更換損壞的推動(dòng)器。13、電機(jī)溫升過(guò)高故障原因：超載使用，制動(dòng)器間隙小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)瓦片未完全打開(kāi) 或不同心，增加負(fù)荷。處理方法：對(duì)超重的物體堅(jiān)決不調(diào)。調(diào)整制動(dòng)器瓦片間隙或同心 度。14、空載吊鉤上下時(shí)，吊鉤晃動(dòng)故障原因：吊鉤里有冷鋼或其它雜物，滑輪損壞或吊鉤罩殼卡死滑輪。處理方法：清理吊鉤里雜物，對(duì)罩殼與滑輪進(jìn)行修復(fù)或更換。15、制動(dòng)輪有跳動(dòng)或串動(dòng)現(xiàn)象故障原因：制動(dòng)輪并帽松動(dòng)，配合間隙過(guò)大。處理方法：調(diào)整緊固并帽。16、運(yùn)行時(shí)行車(chē)跳動(dòng)，異常聲音較大故障原因：行車(chē)走輪及其軸承損壞，行車(chē)軌道松動(dòng)，走輪的平行 度或垂直度不準(zhǔn)。處理方法：更換損

20、壞的走輪或軸承，加固行車(chē)軌道，調(diào)整走輪的 平行度與垂直度。第二部電氣第一章公輔區(qū)域常見(jiàn)故障及處理1、連鑄1#變重瓦斯報(bào)警跳閘。原因：30KV總降至連鑄1#變信號(hào)線 對(duì)地，微機(jī)綜合保護(hù)器檢測(cè)以為是重瓦斯信號(hào)后，保護(hù)跳，換線 后正常。2、測(cè)試連鑄1#變信號(hào)，跳連鑄2#變。原因：連鑄1#、2#變信號(hào)線 在安裝時(shí)線路接交叉造成1#信號(hào)跳2#，2#信號(hào)跳1#變，對(duì)換后 正常。3、水處理1#、2#變瓦斯、溫度報(bào)警、跳閘。原因：變壓器信號(hào)線線 路長(zhǎng)，施工時(shí)碰壞電纜。天陰下雨后線路絕緣不良，造成綜合保 護(hù)器錯(cuò)誤檢測(cè)為現(xiàn)場(chǎng)繼電器動(dòng)作。更換耐高溫線后仍然有相同故 障。原因：耐高溫電纜只耐高溫卻不耐水，電纜放在水中

21、造成絕 緣不良。4、水處理部分泵組經(jīng)常跳電。原因：泵組運(yùn)行在滿負(fù)荷狀態(tài)，空開(kāi) 整定值在20C時(shí)設(shè)定的定值，而空開(kāi)實(shí)際運(yùn)行在40C環(huán)境內(nèi)，造 成過(guò)熱，雙金屬片動(dòng)作跳閘，降低室溫，調(diào)整定值后正常。5、水處理3#變溫度報(bào)警。原因：天氣炎熱，3#變負(fù)荷比其它幾臺(tái)變壓器大，變壓器溫升快，加風(fēng)扇降溫，3#變減少負(fù)荷后正常。6、一次除塵旁通閥、三通閥、回轉(zhuǎn)水封閥常有不動(dòng)作現(xiàn)象。原因： 氮?dú)夤艿腊惭b時(shí)未吹掃，管內(nèi)雜物多，經(jīng)過(guò)電磁閥時(shí)卡在閥內(nèi)， 造成閥不能動(dòng)作，把閥拆開(kāi)清理后正常。7、電磁閥線圈燒壞。原因：因電磁閥閥體有故障時(shí)處理閥體故障把 線圈拆下，線圈在得電狀態(tài)，電能不能轉(zhuǎn)換成磁場(chǎng)能，均變成熱 能將線圈燒壞

22、。8、風(fēng)機(jī)停機(jī)后不能啟動(dòng)。原因：因風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大，把現(xiàn)場(chǎng) 操作箱內(nèi)的一根線頭震松，引起接觸不良，而此根線串在風(fēng)機(jī)合 閘回路中，線路不通后無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，接上后正常。9、一次除塵稀油站備用泵頻繁啟動(dòng)。原因：備用泵運(yùn)行設(shè)定在低于 2.0Kg啟泵，高于2.5Kg停泵，正常使用泵組運(yùn)行壓力處于2.0Kg 左右，備用泵啟動(dòng)；而兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行壓力高達(dá)3.5Kg，備用泵 停止。調(diào)整備用泵啟動(dòng)設(shè)定值后正常。10、一次除塵煤氣回收閥動(dòng)作錯(cuò)誤。原因：閥位接近開(kāi)關(guān)因下雨產(chǎn) 生誤信號(hào)，而每個(gè)閥的狀態(tài)信號(hào)都相互聯(lián)鎖，更換接近開(kāi)關(guān)后正 常。11、一次除塵閥控制柜失電。原因：柜體不防水，下雨時(shí)雨水滲入 柜內(nèi)造成端子排短

23、路后跳空開(kāi)。柜外暫時(shí)先加防水塑料紙后情況 有所好轉(zhuǎn)。12、混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)閥門(mén)控制打自動(dòng)時(shí)自動(dòng)關(guān)閥，而手動(dòng)正常。原 因：伺服放大器故障，PLC給出信號(hào)進(jìn)入伺服放大器而無(wú)信號(hào)輸 出，更換后正常。13、二次除塵風(fēng)機(jī)電動(dòng)執(zhí)行器手動(dòng)不靈。原因：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 未切換到手動(dòng)位，手動(dòng)搖不動(dòng)，電機(jī)在得電狀態(tài)，控制器執(zhí)行自 動(dòng)信號(hào)，不允許手動(dòng)改變位置，所以搖不動(dòng)。14、煤氣柜進(jìn)口流量、壓力運(yùn)行一段時(shí)間后數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。原因：因轉(zhuǎn) 爐煤氣灰塵較多，取壓管經(jīng)常被堵塞造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或數(shù)據(jù)不動(dòng)作。15、煤氣柜眼鏡閥動(dòng)作一半就停止。原因：眼鏡閥動(dòng)作一個(gè)周期靠 限位執(zhí)行，如果其中一個(gè)限位失靈就無(wú)法正常運(yùn)行一個(gè)周期。修 理限位后正

24、常。16、煤氣站回流管氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度低，動(dòng)作不穩(wěn)定。原因：閥 體開(kāi)關(guān)靠氣缸帶動(dòng)，此閥設(shè)計(jì)時(shí)開(kāi)度在15%內(nèi)調(diào)節(jié)精度很低，并 且閥安裝在室外，下雨時(shí)閥體內(nèi)積水太多，造成閥內(nèi)生銹。動(dòng)時(shí) 需達(dá)到很大力矩時(shí)才猛開(kāi)一下，使閥開(kāi)關(guān)不穩(wěn)定，閥內(nèi)清洗，加 黃油，使閥動(dòng)作靈活。17、吹氬站空調(diào)經(jīng)常失靈。原因：吹氬站煙塵太多把空調(diào)內(nèi)機(jī)蒸發(fā) 器堵塞，水不能正常排出滲到控制器內(nèi)造成短路等現(xiàn)象。清洗蒸 發(fā)器，通排水通道，盡量減少控制器內(nèi)滲水后效果明顯。18、連鑄空調(diào)常出現(xiàn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)報(bào)警E故障不制冷。原因：外機(jī)散熱片灰塵太多，未及時(shí)清理，散熱效果差，超溫保護(hù)。清 灰后正常。19、 19、30KV總降斷路器合不上。

25、原因：斷路器未搖到位，分閘綠 燈亮后才能合上。20、開(kāi)關(guān)柜小車(chē)搖不進(jìn)。原因：接地刀閘合。分接地刀閘后才能搖 進(jìn)。接地刀閘與小車(chē)有機(jī)械聯(lián)鎖。21、30KV進(jìn)線柜斷路器合不上。原因：斷路器相互之間有聯(lián)鎖（三 合二），通過(guò)開(kāi)關(guān)柜輔助觸點(diǎn)聯(lián)鎖。輔助觸點(diǎn)失靈后合不上。修復(fù)輔助 觸點(diǎn)后正常。第二章行車(chē)常見(jiàn)故障及排除方法1、9#、10#、11#行車(chē)主鉤下降速度過(guò)快。原 因：經(jīng)查切割電阻二切接觸器不動(dòng)作，導(dǎo)致三、四、五切 割均不動(dòng)作，當(dāng)電機(jī)下降時(shí)完全靠主鉤所吊重物將電 機(jī)拉下，所以速度快。解決方法：更換二切接觸器后正常。2、9#行車(chē)主鉤無(wú)力上鋼水困難。原 因：用鉗形電流表測(cè)兩臺(tái)電機(jī)工作電流，發(fā)現(xiàn)2#電機(jī)一 相

26、無(wú)正常電流，電機(jī)缺相運(yùn)行，其實(shí)主鉤是單臺(tái)電機(jī) 工作。解決方法：檢查電機(jī)的主接線部分，發(fā)現(xiàn)端子盒內(nèi)接線頭斷，恢 復(fù)后正常。3、高線1#行車(chē)主鉤不動(dòng)作。原 因：零位繼電器不動(dòng)作。解決方法：查聯(lián)動(dòng)臺(tái)零位觸點(diǎn)及兩只過(guò)電流繼電器二次控制觸 點(diǎn)是否有開(kāi)路現(xiàn)象。后發(fā)現(xiàn)其中一只過(guò)電流繼電器 開(kāi)路，更換電流繼電器后正常。4、5t行車(chē)鉤子電機(jī)有異常聲音，到最高速速度明顯慢。原 因：經(jīng)查聯(lián)動(dòng)臺(tái)切換電阻觸點(diǎn)有一組燒壞。解決方法：更換切換電阻觸點(diǎn)。5、7#行車(chē)鉤子電機(jī)聲音及振動(dòng)較大。原 因：轉(zhuǎn)子三、四切割延時(shí)繼電器的延時(shí)觸頭燒死，導(dǎo)致三 四切割接觸器幾乎同步動(dòng)作，當(dāng)于電機(jī)直接啟動(dòng)，沖 擊電流較大，接觸器經(jīng)常損壞。解決方

27、法：將晶體管時(shí)間繼電器改為空氣延時(shí)頭時(shí)間繼電器， 觸頭容量相應(yīng)增大，杜絕了此類(lèi)故障。6、8#行車(chē)小鉤電機(jī)聲音異常。原 因：用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)轉(zhuǎn)子回路、轉(zhuǎn)子、電阻器的阻值是 否平衡，有無(wú)對(duì)地現(xiàn)象，后查電阻器有無(wú)對(duì)地及開(kāi)路 現(xiàn)象。解決方法：打開(kāi)電阻器防護(hù)罩發(fā)現(xiàn)有一相接線端已燒斷并且碰 殼對(duì)地，將其恢復(fù)原樣。7、5#行車(chē)東鉤起升限位不動(dòng)作。原 因：經(jīng)查停止工作狀態(tài)時(shí)108號(hào)帶電。解決方法：將電控柜及操作室接線箱內(nèi)的108號(hào)線拆開(kāi)，測(cè)量 108號(hào)線還是帶電，最后更換108號(hào)線后正常。8、7#行車(chē)電磁吸盤(pán)控制回路燒保險(xiǎn)。原 因：經(jīng)查當(dāng)開(kāi)關(guān)打到吸料時(shí)，保險(xiǎn)燒壞。解決方法：停電后用萬(wàn)用表測(cè)2、14、26號(hào)線有

28、無(wú)對(duì)地現(xiàn)象， 測(cè)得14#線對(duì)地，查至橋盒轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)線有破皮碰殼現(xiàn) 象，后進(jìn)行包扎，故障排除。9、15#行車(chē)鉤子上升不動(dòng)作。原 因：查上升接觸器及線圈是否有故障，上升限位是否完好， 六切割接觸器有無(wú)燒死現(xiàn)象，后發(fā)現(xiàn)六切割接觸器燒 死。解決方法：更換六切割接觸器。10、4#、5#行車(chē)經(jīng)常跳電源空開(kāi)。原因：主要因清爐口所致。解決方法：不能再用行車(chē)清爐口，現(xiàn)已有跳操作室新裝800A 空開(kāi)現(xiàn)象。11、10#車(chē)主鉤控制回路跳空開(kāi)。原因：主鉤控制回路有對(duì)地現(xiàn)象。后查至起升限位觸點(diǎn)有碰 殼現(xiàn)象。解決方法：重新固定限位外殼避免外殼松動(dòng)，行車(chē)振動(dòng)再次碰 殼。12、5#行車(chē)東鉤速度慢。原 因：經(jīng)查轉(zhuǎn)子切割電阻5、6切

29、割接觸器線圈燒壞。解決方法：更換線圈。13、鋼水接受跨行車(chē)滑觸線中間分段開(kāi)關(guān)處放電嚴(yán)重。原 因：經(jīng)查南分段開(kāi)關(guān)未送電，所以導(dǎo)致大部分負(fù)荷都集中 到中間分段開(kāi)關(guān)處。引起發(fā)熱。解決方法：將南分段開(kāi)關(guān)合上，中間分段開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，使其供電從 兩頭向中間送電，分散負(fù)荷。14、11#行車(chē)上車(chē)時(shí)打開(kāi)欄桿門(mén)大車(chē)照樣能行走。原 因：門(mén)限位懷，內(nèi)部短路，電源接觸器機(jī)構(gòu)壞或主觸點(diǎn)燒死。后查大車(chē)主電源接觸器主觸點(diǎn)燒死。解決方法：更換主電源接觸器。15、渣跨3#行車(chē)主鉤空開(kāi)經(jīng)常損壞。原 因：翻包時(shí)沖擊電流過(guò)大。解決方法：將原空開(kāi)改為刀閘。16、高線1#行車(chē)總電源接觸器不能吸合。原 因：四只門(mén)限位中是否有斷開(kāi)現(xiàn)象，小車(chē)聯(lián)動(dòng)臺(tái)

30、不在零位， 小車(chē)過(guò)電流繼電器是否正常，急停開(kāi)關(guān)是否完好。經(jīng) 查小車(chē)聯(lián)動(dòng)臺(tái)零位接觸不好。解決方法：更換零位觸點(diǎn)。17、5#行車(chē)總接觸器能合但不能自保。原 因:接觸器輔助觸點(diǎn)是否接觸良好；大小車(chē)限位是否斷開(kāi)。 查后是小車(chē)西側(cè)限位壞。解決方法：更換小車(chē)限位。18、4#行車(chē)東鉤打上升或下降均跳空開(kāi)。原 因：鉤子主線路對(duì)地或短路；電機(jī)定子繞組對(duì)地。解決方法：停電后拆除電機(jī)定子線，用兆歐表測(cè)電機(jī)絕緣是否 符合要求，再用萬(wàn)用表測(cè)主線路有無(wú)短路或?qū)Φ叵?象。19、渣跨2#行車(chē)電磁吸盤(pán)連續(xù)燒壞兩臺(tái)控制變壓器。原 因：經(jīng)查整流塊耐壓低無(wú)阻容保護(hù)，導(dǎo)致二極管發(fā)生擊穿 事故時(shí)短路，直接燒壞變壓器。解決方法：更換整流塊

31、加保護(hù)并在變壓器輸入輸出端加裝小型 斷路器或熔斷器進(jìn)行一、二次保護(hù)。20、30米電動(dòng)葫蘆不動(dòng)。原 因：電源未給；控制變壓器燒壞；控制回路公共線斷路。 經(jīng)查控制變壓器燒壞。解決方法：停電更換控制變壓器，再檢查控制回路是否有短路 現(xiàn)象。第三章連鑄常見(jiàn)故障及處理方法1、大包、中間包秤重：辦法（1）檢查保險(xiǎn)是否壞了，量是否有24VDC電壓（2）檢查接近開(kāi)關(guān)信號(hào)24VDC是否有（澆鑄位狀態(tài)）（3）檢查AT98信號(hào)420mA是否有電流（4）現(xiàn)場(chǎng)接線是否短路或斷路2、中包車(chē)不動(dòng)：辦法變頻器是否沒(méi)電不得電情況下：查極限位接觸器是否吸合，小車(chē)是否開(kāi)出 極限位，到現(xiàn)場(chǎng)處理接近開(kāi)關(guān)接線，可在VDU上強(qiáng)制極限位。得電

32、情況下：查操作手柄現(xiàn)場(chǎng)操作箱，看觸頭是否不通， 查變頻器是否有頻率，若無(wú)頻率輸出，為了保證生產(chǎn)變頻器打到現(xiàn)場(chǎng)， 直接輸出，若再不動(dòng)，再查機(jī)械故障和抱閘等。3、稀油潤(rùn)滑跳泵：辦 法（1）油溫是否加熱超過(guò)75C，超過(guò)時(shí)可加冷油處理。（2）液位是否超低，若超低讓P3工加油（3）看變頻器跳閘顯示，記錄下來(lái)，查什么報(bào)警，對(duì)照說(shuō)明 書(shū)作相應(yīng)處理（4）對(duì)變頻器控制回路作常規(guī)檢查4、振動(dòng)不振：手動(dòng)不振：查按鈕，查變頻器有無(wú)輸出，查P2電腦有無(wú)報(bào)警，作 相應(yīng)處理自動(dòng)不振：查有無(wú)液位，查澆注準(zhǔn)備指示燈是否亮，查P2電腦報(bào) 警記錄，查現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是否有螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象，查氣囊是 否良好，振動(dòng)支架下有無(wú)泠鋼。5

33、、拉矯機(jī)上下輥電機(jī)不轉(zhuǎn)（1）、查變頻器跳閘顯示，主要出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷、過(guò)流、欠壓、直流過(guò)電壓等報(bào)警。（2）、查現(xiàn)場(chǎng)萬(wàn)向軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，上齒輪箱。（3）、查減速箱及傳動(dòng)軸。（4）、對(duì)電機(jī)抱閘輸出電壓測(cè)量，輸出值是否為180VAC上下。（5）、對(duì)電機(jī)本身作基本測(cè)試，直至更換。6、引錠桿送不到位或到位不準(zhǔn)或送不動(dòng)（1）查引錠存放架上限位、下限位及后限位（2）查引錠電機(jī)上接近開(kāi)關(guān)是否正常，查引錠桿有無(wú)打滑現(xiàn)象（3）讓操作工手動(dòng)清零處理（4）查引錠電機(jī)變頻器有無(wú)跳電保護(hù)，對(duì)主回路及抱閘回路檢查（5）查機(jī)械齒輪箱潤(rùn)滑效果有無(wú)卡阻現(xiàn)象（6）查操作權(quán)是否到位，相關(guān)指示燈（MCD）顯示準(zhǔn)確7、矯直輥，拉矯輥，存放架抬起壓

34、下壓力顯示不符規(guī)范（1）看現(xiàn)場(chǎng)液壓缸動(dòng)作是否到位（2）查電磁閥動(dòng)作時(shí)的電壓，在線測(cè)試顯示在010VDC范圍內(nèi)（3）查減壓閥能否自動(dòng)減壓，閥芯是否動(dòng)作靈活（4）查壓力變送器有無(wú)堵塞現(xiàn)象，壓力變送器的好壞確認(rèn)8、鋼坯長(zhǎng)度不準(zhǔn)或無(wú)長(zhǎng)度顯示（1）查編碼器高計(jì)數(shù)模板好壞有無(wú)報(bào)警（2）查編碼器插頭接觸好壞，屏蔽線焊接是否良好（3）查拉矯機(jī)上接近開(kāi)關(guān)是否可以正常使用，可斷開(kāi)編碼器接線， 用備用接近開(kāi)關(guān)計(jì)數(shù)（4）查矯直輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，編碼器與輥道的接手螺絲固定是否良 好9、火切機(jī)前后不動(dòng)作，小車(chē)打滑（1）查VDU有無(wú)報(bào)警，接觸器動(dòng)作是否良好（2）查電機(jī)抱閘是否良好，整流橋好壞（3）查限位有無(wú)信號(hào)（4）查夾緊缸

35、動(dòng)作是否迅速，壓縮空氣壓力顯示多少，缸體電磁閥有無(wú)24VDC電源（5）查整個(gè)小車(chē)有無(wú)卡阻現(xiàn)象（6）查小車(chē)電機(jī)主回路及電機(jī)本身好壞10、火切機(jī)焰槍切割不正常，割不斷，割不到位（1）查焰槍原始位信號(hào)有否（2）查焰槍三相抱閘是否良好（3）查焰槍齒輪箱潤(rùn)滑是否到位，脫開(kāi)銷(xiāo)子，手轉(zhuǎn)是否靈活（4）查氧氣、液化氣壓力是否正常，電磁閥動(dòng)作是否靈敏（大部分閥芯已拆）（5）查割槍割嘴有無(wú)損傷，有損傷則更換（6）查焰槍機(jī)構(gòu)底座有無(wú)螺絲松動(dòng)，潤(rùn)滑是否到位，加油（7）查焰槍電機(jī)本身好壞11、移鋼小車(chē)不動(dòng)作（6#連鑄）看操作工操作是否正常，手動(dòng)能否操作手動(dòng)不能動(dòng)作：查小車(chē)是否開(kāi)出極限位，是否變頻器保護(hù)跳閘，根據(jù)變頻器報(bào)警

36、作相應(yīng)處理。自動(dòng)不動(dòng)作：（1）翻鋼機(jī)在下限位信號(hào)是否有，是否打自動(dòng)（2）推鋼機(jī)是否到位，冷床、鋼坯分離器顯示是否規(guī)范（3）編碼器計(jì)數(shù)是否在17左右，指示燈是否已亮，不準(zhǔn)時(shí)清零處理（4）查現(xiàn)場(chǎng)清零接近開(kāi)關(guān)，極限位開(kāi)關(guān)（5 ）查編碼器冷卻是否良好，編碼器接收旋轉(zhuǎn)是否正常，現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)端子箱的常規(guī)檢查。12、移鋼小車(chē)定位不準(zhǔn)，鉤坯鉤子不上升、不下鉤（CCM5）小車(chē)不動(dòng)等定位不準(zhǔn)：（1）看現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械是否良好，有無(wú)錯(cuò)齒現(xiàn)象（2）編碼器在5流原始位數(shù)據(jù)是否為1568上下（3）若5流原始位不準(zhǔn)可自動(dòng)清零一次，看有無(wú)變化。（4）若再不行對(duì)編碼器回路全面檢查鉤子不上升：（1）看鉤子運(yùn)行范圍是否在相應(yīng)區(qū)間內(nèi)，不在時(shí)可擴(kuò)

37、大區(qū)間（2）查現(xiàn)場(chǎng)鉤子上升、下降限位及機(jī)構(gòu)是否良好（3）查電磁閥回路電氣，液壓同時(shí)查詢鉤子不下降：（1）查某流翻鋼機(jī)下限位信號(hào)，要正常（2）查現(xiàn)場(chǎng)鉤子下降范圍是否在區(qū)間內(nèi)，不在時(shí)可擴(kuò)大區(qū)間（3）查電磁閥好壞13、推鋼機(jī)、鋼坯分離器不正常自動(dòng)（1）查有坯信號(hào)機(jī)構(gòu)及電氣回路（2）查設(shè)備本身液壓電磁閥是否得電，手動(dòng)頂閥試驗(yàn)（3）在手動(dòng)前提下看冷床是否有限位信號(hào)，是否正常，特別是下限位（4）查比例放大器輸出電壓是否在6VDC上下（5）查推鋼機(jī)前后限位信號(hào)14、冷床不動(dòng)作（1）手動(dòng)能動(dòng)作：查鋼坯分離器信號(hào)是否過(guò)來(lái)，查限位信號(hào)位置是否準(zhǔn)確（2）手動(dòng)不能動(dòng)作：頂閥體動(dòng)作，查按鈕回路（3）手動(dòng)自動(dòng)都不動(dòng)：查現(xiàn)

38、場(chǎng)電磁閥是否沒(méi)電，插頭有無(wú)松動(dòng)，再查比例放大器有無(wú)直流電壓輸出，查現(xiàn)場(chǎng)閥體。15、廿油潤(rùn)滑不自動(dòng)換向（1）查現(xiàn)場(chǎng)換向電機(jī)2A保險(xiǎn)是否有24VDC輸出（2）查現(xiàn)場(chǎng)壓力開(kāi)關(guān)是否動(dòng)，有無(wú)24VDC（3）查壓力是否達(dá)到80公斤（4）查分配器是否有堵塞16、翻鋼機(jī)不動(dòng)作（1）查翻鋼機(jī)上下限位有無(wú)（2）查電磁閥是否得電（3）手動(dòng)頂閥是否正常17、有坯信號(hào)無(wú)（1）查現(xiàn)場(chǎng)24VDC有無(wú)（2）凸輪開(kāi)關(guān)是否動(dòng)靈活（3）看機(jī)構(gòu)是否可靠（4）帶坯試驗(yàn)18、接收器報(bào)警或拉矯液面不穩(wěn)（1）查接收器有無(wú)冷卻水，水量大不大（2）查水溫多少（3）查端子盒接線是否良好，線上有無(wú)冷鋼（4）更換接收器19、DBICP送引錠送不進(jìn)（1

39、）看轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否靈活（2）點(diǎn)動(dòng)按鈕是否受潮（3）短接看是否運(yùn)行（4）更換元器件20、二冷水水閥關(guān)不死（1）現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)看能否關(guān)死（2）VDU手動(dòng)開(kāi)閥關(guān)閥看能否關(guān)死（3）查看線路，量有無(wú)電流420mA（4）管道閥內(nèi)有無(wú)垃圾，清理。第四章 轉(zhuǎn)爐電氣維護(hù)和故障分析處理1、變頻器周期性檢查項(xiàng)目1）定期檢查變頻器所有外部端子，應(yīng)保證其聯(lián)接牢靠。2）用干燥的空氣吹掃變頻器上的灰塵。也可用毛刷刷端子上的灰塵。必要時(shí)須折開(kāi)變頻器吹掃但不可用手直接觸摸變 頻器內(nèi)部電子之舊件。如必須用手，手須接地處理。3）變頻器接地端子對(duì)地電阻應(yīng)小于10Q，用萬(wàn)用表測(cè)量，不 可用搖表4）檢查中滑電容有無(wú)變色變質(zhì)現(xiàn)象，如有須及時(shí)更換，

40、一般 建議五年更換一次2、PLC控制外圍設(shè)備的故障處理方法PLC所直接控制的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備主要以電磁閥、液壓缸為主，它 們都是以線圈的得失電所產(chǎn)生的兩種動(dòng)作狀態(tài)。在平時(shí)一定要 了解線圈在得、失電時(shí)所控制設(shè)備的工作情況，以備將來(lái)處理 問(wèn)題時(shí)能夠得心應(yīng)手。如液壓缸得電時(shí)是抬起還是落下，電磁 閥得電時(shí)是通還是斷，頭腦不能處在糊涂狀態(tài)。接到處理故障 電話時(shí)，要首先問(wèn)清故障現(xiàn)象，想到設(shè)備在正常工作狀態(tài)下的 動(dòng)作方式，同時(shí)也就知道了設(shè)備是因何種原因而不能工作。馬 上檢查模塊和繼電器輸出是否正常，如正常則測(cè)量線圈阻值， 如一切均正常，上報(bào)有關(guān)人員檢查機(jī)械、氣路、油路有無(wú)故障。 如模塊沒(méi)有輸出，調(diào)出PLC程序查找輸

41、出點(diǎn)為何沒(méi)有通電。根 據(jù)生產(chǎn)情況可臨時(shí)強(qiáng)置。3、變頻器復(fù)位的方法1）按一下復(fù)位按鈕，以達(dá)到復(fù)位目的2）如復(fù)位按鈕不起作用，可將變頻器上的RESET端子對(duì)地短 接一下，也可達(dá)到復(fù)位目的3）可以將變頻器停送電一次4、轉(zhuǎn)爐無(wú)法傾動(dòng)出現(xiàn)搖不動(dòng)爐時(shí)，應(yīng)首先確定電源交流合閘和允許動(dòng)爐指 示是否正常，如果都正常還搖不動(dòng)爐的話，檢查PLC程序點(diǎn)， 查看是否有給定信號(hào)，抱閘回路是否有輸出，同時(shí)另一值班人 員應(yīng)去觀察變頻器的工作情況，并檢查抱閘接觸器回路是否正 常。主要有以下方面的問(wèn)題：1）無(wú)給定信號(hào)，檢查給主令供電的電源是否正常，電源切換模 塊，以及信號(hào)輸入模塊是否正常，主令本身的好壞。2）PLC程序里抱閘線圈

42、有無(wú)輸出，對(duì)照點(diǎn)號(hào)表查找導(dǎo)致不輸出的 條件，煙罩的連鎖條件不具備。3）變頻器出現(xiàn)接地.過(guò)流等原因跳閘，根據(jù)故障提示檢查排除。4）抱閘接觸器不動(dòng)作，在有給定的情況下，接觸器不動(dòng)作，應(yīng) 檢查控制中間繼電器。5）如以上均正常且操作時(shí)有電流指示，爐子仍然不動(dòng)，就應(yīng)懷 疑液壓缸的故障了。5、標(biāo)尺故障有3種情況1）內(nèi)標(biāo)尺不準(zhǔn)且動(dòng)作不連續(xù)和提槍不成比例，但動(dòng)槍時(shí)有變化， 原因是編碼器連接器松動(dòng)，如連接沒(méi)問(wèn)題，就應(yīng)斷定編碼器有 丟碼的故障了。2）內(nèi)標(biāo)尺不變化，死數(shù)，先檢查程序內(nèi)部寄存器有無(wú)數(shù)值，應(yīng)檢 查編碼器控制儀是否有顯示和變化，如控制儀正常，則應(yīng)檢查 模塊工作是否正常，如控制儀也無(wú)變化是死數(shù)，則應(yīng)檢查絕對(duì)

43、 值編碼器的連接。3）控制儀顯示錯(cuò)誤ERR，這種情況是由于編碼器沒(méi)有連接導(dǎo)致的。 應(yīng)檢查氧槍小車(chē)上編碼器和電纜連接是否脫開(kāi)或斷線，如正常 則應(yīng)用萬(wàn)用表測(cè)量控制儀后的UP和UN端子有沒(méi)有12V直流電 壓，如有則正常，沒(méi)有說(shuō)明控制儀損壞。如UP，UN間電壓正常， 可換新編碼器，如顯示正常了則說(shuō)明原編碼器有故障，如換新 編碼器后還顯示錯(cuò)誤ERR則說(shuō)明電纜線路有問(wèn)題應(yīng)檢查。6、生產(chǎn)反映氣插閥打不開(kāi)，無(wú)法下料可查控制中間繼電器是否正常吸合。上下端是否有電，如 有電，則檢查氣插閥是否得電完好，如正常則測(cè)量線圈阻值， 如一切均正常。無(wú)問(wèn)題則為機(jī)械原因。7、煙罩上限碰壞或接近開(kāi)關(guān)壞，使煙罩上限位檢測(cè)不到，致使

44、無(wú)法 動(dòng)爐應(yīng)立即與爐前聯(lián)系，確認(rèn)煙罩高度，動(dòng)爐時(shí)不會(huì)碰到煙罩。 確認(rèn)煙罩位置后，強(qiáng)制122.0通知爐前動(dòng)爐，到現(xiàn)場(chǎng)觀察實(shí)際 情況，根據(jù)實(shí)際情況修復(fù)好上限位。修復(fù)好后，通知爐前。8、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)無(wú)法上電首先查畫(huà)面是否急停來(lái)了或查看繼電器J2J3是否吸合和 傾動(dòng)中央允許燈是否亮，（1）如不吸合，燈不亮就確認(rèn)是某個(gè) 地方哪個(gè)急停按鈕來(lái)了（按鈕用兩對(duì)常閉點(diǎn)）如急停按鈕完好， 就應(yīng)短接端子牌X451和X456,看J2和J3是否吸合，如不 吸合就應(yīng)查24V電源，就應(yīng)查PLC的點(diǎn)12.0，14.0，16.0是否 有（220V）電。如沒(méi)有就給它信號(hào)讓轉(zhuǎn)爐上電生產(chǎn)再查線；（2） 如吸合，燈亮就查畫(huà)面是否復(fù)歸按鈕動(dòng)作

45、或看繼電器J4是否吸 合，如吸合就是復(fù)歸按鈕動(dòng)作或線短路，拔出J4恢復(fù)生產(chǎn)，再 查線。（復(fù)歸按鈕用兩對(duì)常開(kāi)點(diǎn)）如不吸合應(yīng)查PLC的點(diǎn)I0.1、 I4.1、I6.1是否有（220V）電，如有就把它信號(hào)去掉，讓轉(zhuǎn)爐 上電生產(chǎn)再查線。當(dāng)然還有主令是否在零位、操作權(quán)是否在主操作臺(tái)、主操作臺(tái)上的合斷按鈕（I1.3、I1.4）是否完好、電源是否正常等等。9、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)中跳電轉(zhuǎn)爐在倒鋼或爐前測(cè)溫取樣傾動(dòng)中突然跳電，應(yīng)立刻切換 到傾動(dòng)畫(huà)面查看原因是幾號(hào)電機(jī)故障，確認(rèn)后點(diǎn)擊傾動(dòng)解鎖按 鈕，解除該電機(jī)（確認(rèn)如解鎖1#電機(jī)就必須打到2#變頻器為主， 反之如解鎖2#電機(jī)就必須是1#變頻器為主）后按變頻器復(fù)位按 鈕，（操作權(quán)必須在主操作臺(tái)）再上電動(dòng)爐，等倒完鋼后，再詳 細(xì)檢查故障原因：1）傾動(dòng)抱閘（開(kāi)