TYBZ003.中宇五金龍頭外觀檢驗標準V1.0-20130725培訓(xùn)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。TYBZ003.中宇五金龍頭外觀檢驗標準V1.0-20130725-五金龍頭外觀檢驗標準文件編號：JY-QA-TYBZ0003實施日期：2013-7-25版本：V1.0發(fā)放號：批準：會簽：審核：編制：NO修訂內(nèi)容修訂人批準審核編制中宇建材集團有限公司五金龍頭外觀檢驗標準1.目的：為了使中宇檢驗人員在檢驗五金龍頭時，對裝飾表面不能接受的瑕疵有一個統(tǒng)一的表面特征評價標準，符合品牌質(zhì)量要求,并持續(xù)滿足客戶需求。2.適用范圍：本標準對所有外購和自行組裝的五金龍頭半成品及成品的檢驗均適用。3.外觀檢驗條件3.1光

2、照強度：6001100Lux（相當(dāng)于產(chǎn)品處于2盞40W的日光燈下80Cm的距離）3.2目視距離：工件距離眼睛約3050Cm（半臂的距離）3.3檢驗者視力：裸視1.0以上（或通過矯正達到1.0）3.4目視時間：35秒（集中注意力在35秒鐘的時間內(nèi)目視可以看到的為外觀缺陷，不得借助放大鏡）4、缺陷描述4.1砂孔：以點的形式出現(xiàn)，瑕疵是凹下去的，形狀像一個圓點，也像一個黑洞，主要發(fā)生在鑄件上，主要為材質(zhì)不良造成。4.2雜質(zhì)：以點的形式出現(xiàn)，形似疙瘩呈現(xiàn)在外表面，基材上的微小顆粒，在拋光后會更嚴重，通常會有很多顆粒在同一個表面，可用磨砂處理。主要為材質(zhì)不良造成。4.3麻點：以點的形式出現(xiàn)，瑕疵是凸起的

3、，主要是由于電鍍槽中微小的污染物粘在零件表面產(chǎn)生的，一般是成片的出現(xiàn)在產(chǎn)品表面，手摸上去會有輕微刮手感覺。4.4針孔：以點的形式出現(xiàn)，瑕疵是凹下去的，形狀像針尖，有許多小點附在表面，主要是由于電鍍不良產(chǎn)生。4.5漏鍍：以點的形式出現(xiàn)，瑕疵是凹下去的，形狀像一個圓點，有些附上鎳層沒有鉻層，有些沒有鎳層且基材裸露可見，屬于電鍍工藝異常。4.6劃傷：以線的形式出現(xiàn)，在零件表面的一條輕微破壞或損傷的線被稱為劃傷。4.7碰傷：在周轉(zhuǎn)、運輸過程中產(chǎn)品未作好保護相互碰撞，組裝或檢驗過程操作不當(dāng)導(dǎo)致表面機械碰撞造成，表現(xiàn)為產(chǎn)品表面不同程度的凹坑。4.8飛機尾：以線的形式出現(xiàn)，是由于材質(zhì)中的雜質(zhì)在拋光過程中分離

4、，在產(chǎn)品表面帶出的一條從深到淺的線狀紋，在拋光過程很難去除，可用磨砂處理。4.9燒焦：主要發(fā)生在產(chǎn)品末端和邊角，主要是由于電鍍中電流過大或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過于尖銳導(dǎo)致，如燒焦不太明顯，可通過布輪拋光處理。4.10露黃：由于電鍍過程電流過低或零件靠近掛具導(dǎo)致，表現(xiàn)為鉻層覆蓋鎳層不充分，顏色發(fā)暗。該缺陷有腐蝕風(fēng)險，如果缺陷所在位置被其他零件覆蓋是允許的。4.11焊接氣孔：由于焊接過程中焊劑流動性不好，在焊接位置出現(xiàn)的獨立或連貫的小孔洞，由于產(chǎn)品技術(shù)問題限制較難避免，需磨拋后才能篩選，甚至有些產(chǎn)品經(jīng)電鍍后還出現(xiàn)明顯的焊接氣孔。4.12標識/字體：產(chǎn)品通過模具成型后表面出現(xiàn)的字母或圖案，能清晰辯認出；鐳射（激

5、光打字）需與圖紙要求的標記一致，清晰、明顯，填充方式與電流大小會直接影響字體的深淺。4.13擦花：零件外表面遭紙箱或其它物品磨損、損壞，使電鍍后的外觀表面變暗啞，絕對不允許出現(xiàn)在“A”面。4.14星塵狀麻點：電鍍中許多非常細小塵狀的瑕疵密集分布在產(chǎn)品表面，它可被描述為表面粗糙不平，但手摸不能有感覺。4.15發(fā)霧：在鍍鉻表面出現(xiàn)光亮度比正常表面暗啞，表面如同蒙上了一層薄霧的現(xiàn)象。主要是由于電流過低、溶液配比不當(dāng)或部分表面氧化層缺少拋光處理導(dǎo)致。4.16云狀白漬：在鍍鉻表面出現(xiàn)的形狀不規(guī)則、大小不固定的白色斑塊或白點，形狀如云朵，主要是由于電鍍工藝（鍍鎳后活化與鈍化）不當(dāng)、鍍鎳與鍍鉻間隔時間過長或

6、添加劑（光鎳光劑）比例不當(dāng)導(dǎo)致。4.17磨拋紋：表面因拋光不足產(chǎn)生拋光紋清晰可見，可重新返拋處理。4.18機加工痕：由機械加工造成的拉線或車刀線，需拋光處理，如出現(xiàn)在裝配面則可接收。4.19裂紋:主要是發(fā)生在鑄件表面，輕微的裂紋可磨拋修復(fù)處理，如經(jīng)過碰撞、沖壓產(chǎn)生的裂紋是不允許接收的，存在破裂風(fēng)險。4.20波紋:機械加工或研磨拋光導(dǎo)致出現(xiàn)波浪面，最常出現(xiàn)在凹處。4.21變形:機械加工、研磨、拋光導(dǎo)致的形狀偏差，輕微的可以安排磨拋特別處理，如很明顯需報廢。4.22污跡/電鍍水漬:由于不正確的清洗形成的污水或油污，如：指紋印、灰塵、油痕和電鍍藥水印等殘余物。4.23脫皮:鍍層與鍍層之間、鍍層與基材

7、之間出現(xiàn)分離、剝落現(xiàn)象，一般以較大面積出現(xiàn)，有時還會擴散。主要是由于零件表面電鍍前處理不徹底，或電鍍電解過程中斷電導(dǎo)致。4.24起泡:零件表面突起的泡狀物，有電鍍方面的原因，一般是軟泡，按壓時會出現(xiàn)移動，掇破后鍍層會脫落，與脫皮相比只是擴散面積較??；也有材質(zhì)方面的原因，一般是硬泡，按壓不會出現(xiàn)移動、擴散。4.25毛刺:電鍍槽有浮動的污染物粘在零件表面產(chǎn)生的，瑕疵是凸起的，用手摸會存在明顯刮手感覺，一般是分散的出現(xiàn)在產(chǎn)品表面。5.表面A、B、C面的界定5.1產(chǎn)品的裝配位置及外表面并不是每個范圍都在觀察者的視線方向內(nèi)。在產(chǎn)品表面的不同地方，在觀察者視線的不同方向，來確定外表面缺陷的位置。因此將產(chǎn)品

8、整個外表面再細分為A，B，C面。A面：這是決定水龍頭外觀效果最關(guān)鍵的區(qū)域。A面通常是顯示產(chǎn)品外觀特點最顯著的部位，是在安裝之后離使用者最近、或者使用者第一眼就能看得到的部位，一般指產(chǎn)品的正視面和俯視面。在表面標識圖片中，A表面用紅色標明。B面：這個區(qū)域也是重要的，但是較A面離使用者比較遠，在安裝后需要在產(chǎn)品左右方向調(diào)整視角，看到的部位，一般指產(chǎn)品的左視面和右視面。在裝配圖片中，B面用黃色標明。C面：在安裝后的可見區(qū)域中，這是不重要的區(qū)域。在安裝后不容易直接看到，通常需要大幅度移動頭部或轉(zhuǎn)動產(chǎn)品角度才能看得到，如產(chǎn)品的后視面和仰視面。在裝配圖片中，C表面用綠色標明。D面：D面是一個隱蔽面，在安裝

9、之后被覆蓋從而看不到。以下缺陷允許出現(xiàn)在D面：凹點、砂孔、星塵、燒焦、白漬、劃傷，不影響裝配的碰傷等。但是經(jīng)過表面處理的D面需要滿足適當(dāng)?shù)男阅芤蟆?.2表面識別ABC面典型圖片。（沒有全部列出所有產(chǎn)品，可參考按工藝/檢驗卡的ABC面）。5.2.1臉盆龍頭A把手頂面B龍頭側(cè)面B起泡器整個面A本體前方C把手底部B手柄正前面B出水側(cè)面B把手側(cè)面單孔單把手臉盆龍頭C龍頭背面B龍頭側(cè)面A出水口上方區(qū)域C出水底部A出水下部前方目視區(qū)域C把手背面B出水側(cè)面B手柄側(cè)面A手柄正上方區(qū)域A把手頂面B把手側(cè)面單孔雙把手臉盆龍頭C龍頭背面B拉桿頭整個面A出水正前方A把手表面B手輪凹面A龍頭前方下部C龍頭背面B拉桿頭

10、整個面A出水正前方A把手表面B手輪凹面A龍頭前方下部A出水頂面前端A飾蓋表面C出水底面C龍頭背面B出水側(cè)面B把手下側(cè)區(qū)域B起泡器整個面A龍頭前方下部B出水頂面后端A把手頂面前端B起泡殼整個表面C龍頭背面A把手正視面B龍頭出水正下方底部B龍頭本體側(cè)面A本體俯視面A本體正視面兩側(cè)雙孔單把手臉盆龍頭C龍頭背面C把手底部A把手頂面前端B把手側(cè)面C出水底面B把手頂面后端A本體上方B本體閥芯孔側(cè)面A本體俯視面A把手頂面A水嘴正前方A水嘴頂部B面板前方B把手側(cè)面B把手前面B面板側(cè)面B螺母整個可視面C出水底面雙孔雙把手臉盆龍頭C水嘴直段背面A水嘴圓弧段頂面A面板頂面B水嘴圓弧段側(cè)面C水嘴圓弧段底面A水嘴圓弧段

11、頂面C面板背面C把手底面B水嘴直段側(cè)面B起泡殼整個面5.2.2廚房龍頭B面板前方B把手座正視面B把手座側(cè)面B把手柄正視面B螺母側(cè)面A出水管正前方A出水管頂部B出水管側(cè)面A手柄頂面A手柄頂面A螺母前方B起泡殼整個面C螺母背面C把手柄底面雙孔雙把手廚房龍頭A出水管正前方A出水管頂部C出水管圓弧段后部C出水管直段后部C出水管圓弧段底部B出水管側(cè)面B出水管側(cè)面C面板背面B面板側(cè)面C把手座背面A出水管直段正前方A面板上表面抽取式廚房龍頭B把手安裝后側(cè)面A彎管正前方A花灑正前方A彎管頂部A本體正前方B把手內(nèi)彎面A把手俯視面A面板上表面C本體底部B面板整個側(cè)面A裝飾座正前方B花灑側(cè)面B彎管圓弧段側(cè)面B彎管側(cè)

12、面C彎管圓弧段后部C彎管直段后部A彎管頂部A彎管直段正前方C彎管圓弧段底部C花灑背面C本體背部C本體閥芯孔下方側(cè)面B本體閥芯孔上方側(cè)面C裝飾座側(cè)面、背面單孔扁管廚房龍頭A龍頭前方C出水管底面A把手正前方A出水管正前方B龍頭側(cè)面C出水管底面A把手頂面A出水管頂面前端B出水管頂面后端C把手底面B出水管整個側(cè)面C龍頭背面B龍頭側(cè)面B出水管基座側(cè)前方B起泡殼前面、側(cè)面C起泡器背面B把手側(cè)面A把手座關(guān)閉狀態(tài)頂面A出水管正前方A本體正前方B把手柄正前方A把手座安裝后正前方B把手座安裝后側(cè)面A把手柄關(guān)閉狀態(tài)頂面單孔圓管廚房龍頭A出水管正前方A出水管頂面B出水管側(cè)面C出水管圓弧段背面C出水管直段背面C本體背面

13、A龍頭正前方A出水管直段正前方C出水管圓弧段底部C本體閥芯孔底部B把手柄安裝后側(cè)面B把手柄關(guān)閉狀態(tài)背面5.2.3浴室龍頭掛墻式單把手淋浴龍頭C本體背面A拉桿頭頂面B裝飾蓋整個表面B本體閥芯孔邊緣前面A本體上方A本體上方B本體側(cè)面正視圓弧過渡處A把手安裝后正前方A把手頂部前端C本體底部C本體底部C把手底部A把手安裝后正前方B拉桿頭整個側(cè)面B本體閥芯孔邊緣側(cè)面C螺母整個表面B本體側(cè)面正視圓弧過渡處C本體閥芯孔邊緣背面淋浴柱龍頭C整個上淋浴管表面B整個下淋浴管表面C整個花灑安裝管表面C頂噴背面B頂噴出水面C頂噴側(cè)面B整個花灑插座表面B整個手持花灑表面C本體背面B裝飾蓋整個表面B本體側(cè)面B把手表面A把

14、手安裝后上方B把手桿安裝后正前方A分水本體正前方C分水本體背面A本體頂面C本體背面C螺母整個表面C把手桿背面A本體頂面B本體側(cè)面B分水本體側(cè)面C出水接頭表面A本體正前方B整個螺母表面B分水把手整個側(cè)面A分水把手正前方B分水把手柄整個表面A把手頂部B把手關(guān)閉狀態(tài)側(cè)面B把手關(guān)閉狀態(tài)正前方B把手關(guān)閉狀態(tài)側(cè)面A本體前方可見面B本體側(cè)面A本體頭部C把手底部浴缸龍頭A本體俯視可見面B本體側(cè)面B本體側(cè)面C本體背部C把手關(guān)閉狀態(tài)背面部C本體底部A拉桿頭頂面B拉桿頭側(cè)面B把手關(guān)閉狀態(tài)側(cè)面5.2.4恒溫龍頭B本體側(cè)面A操作面板C本體背部C本體出水底部A本體正視面A本體正視面電子恒溫龍頭B本體側(cè)面A本體正視面A本體

15、正視面機械恒溫龍頭(一字)B裝飾蓋整個表面A本體俯視面C本體背面C螺母整個面B流量把手安裝狀態(tài)側(cè)面A本體正視面B流量把手關(guān)閉時正視面B溫控把手調(diào)整為38的上表面B溫控把手安裝狀態(tài)側(cè)面A流量把手關(guān)閉狀態(tài)上表面C流量把手背面C溫控把手背面A本體正視面C本體底部C流量把手關(guān)閉狀態(tài)時底部C溫控把手在38時底部機械恒溫龍頭(圓形)C溫控把手柄表面A本體頂面接頭前端B整個裝飾蓋表面B彎頭俯視面B本體頂面接頭后端C本體側(cè)面接頭后端B本體側(cè)面接頭前端C本體底部C整個螺母表面B彎頭正視面A溫控把手正視面B溫控把手側(cè)面C把手底部A流量把手正視面B流量把手側(cè)面B流量把手柄側(cè)面A溫控把手安裝狀態(tài)頂面C彎頭底部C本體底

16、部給皂器5.2.4龍頭配件下水器B裝飾法蘭整個表面A給皂頭上表面A出液管頂面、側(cè)面C給皂頭背面C出液管底部B下水本體上表面B塞頭表面5.2.6單個零件出貨6、外觀缺陷的評定標準6.1專用1外觀評定標準：詳見附錄A6.2專用2外觀評定標準：詳見附錄B6.3專用3外觀評定標準：詳見附錄C6.4通用外觀評定標準：詳見附錄D7、不同產(chǎn)品對應(yīng)評定標準詳見附錄E（附錄A：）專用1外觀評定標準專用1外觀標準缺陷位置A表面B表面C表面缺陷最大數(shù)量個數(shù)223缺陷最大尺寸點直徑mm（砂孔、雜質(zhì)、麻點、針孔、漏鍍）0.20.40.8.線長度mm寬度mm（劃傷、碰傷、飛機尾）0.51.02.00.10.20.4以上缺

17、陷之間最小距離mm252015燒焦一般出現(xiàn)在零件邊沿，手觸摸能有明顯感覺，需拋鉻處理；如較輕微且手觸摸有感覺，但在安裝位置看不到，則可接收露黃只允許出現(xiàn)在孔或開口處邊沿可以環(huán)繞一圈，一般提拉孔周圍，最大可接受的寬度是距離邊沿0.5mm，其它零件大孔邊沿最大可接受的寬度是距離邊沿1.0mm。焊接氣孔A面不允許接收焊接氣孔,其它區(qū)域允許有輕微焊接氣孔（氣孔須分布在焊接區(qū)域，氣孔的大小不能超出0.2mm，只允許極小部分的氣孔是集中的，而大多數(shù)的氣孔都是分散的）。標識/字體模具成型的字母或圖案，只要能辯認均可接收；鐳射（激光打字）必須與圖紙要求的一致，且清晰、明顯，字體無發(fā)黑。擦花如果有控制樣板，對照

18、控制樣板進行判定輕微允許少量適中星塵狀麻點發(fā)霧云狀白漬磨拋紋拒收機加工痕裂紋波紋變形污跡/電鍍水漬功能性缺陷拒收拒收拒收脫皮拒收拒收拒收起泡拒收拒收拒收毛刺拒收拒收拒收（附錄B：）專用2外觀評定標準專用2外觀標準缺陷位置A表面B表面C表面缺陷最大數(shù)量個數(shù)135缺陷最大尺寸點直徑mm（砂孔、雜質(zhì)、麻點、針孔、漏鍍）0.40.40.4.線長度mm寬度mm（劃傷、碰傷、飛機尾）1.02.03.00.20.30.4以上缺陷之間最小距離mm252015燒焦一般出現(xiàn)在零件邊沿，手觸摸能有明顯感覺，需拋鉻處理；如較輕微且手觸摸有感覺，但在安裝位置看不到，則可接收露黃只允許出現(xiàn)在孔或開口處邊沿可以環(huán)繞一圈，一

19、般提拉孔周圍，最大可接受的寬度是距離邊沿0.8mm，其它零件大孔邊沿最大可接受的寬度是距離邊沿1.5mm。焊接氣孔允許存在輕微的焊接氣孔，但氣孔須分布在焊接區(qū)域，氣孔的大小不能超出0.2mm，只允許極小部分的氣孔是集中的，而大多數(shù)的氣孔都是分散的。標識/字體模具成型的字母或圖案，只要能辯認均可接收；鐳射（激光打字）必須與圖紙要求的一致，且清晰、明顯，字體無發(fā)黑。擦花如果有控制樣板，對照控制樣板進行判定輕微允許少量適中星塵狀麻點發(fā)霧云狀白漬磨拋紋拒收機加工痕裂紋波紋變形污跡/電鍍水漬功能性缺陷拒收拒收拒收脫皮拒收拒收拒收起泡拒收拒收拒收毛刺拒收拒收拒收（附錄C：）專用3外觀評定標準專用3外觀標準

20、缺陷位置A表面B表面C表面缺陷最大數(shù)量個數(shù)235缺陷最大尺寸點直徑mm（砂孔、雜質(zhì)、麻點、針孔、漏鍍）0.50.71.0.線長度mm寬度mm（劃傷、碰傷、飛機尾）1.52.03.00.20.30.4以上缺陷之間最小距離mm252015燒焦一般出現(xiàn)在零件邊沿，手觸摸能有明顯感覺，需拋鉻處理；如較輕微且手觸摸有感覺，但在安裝位置看不到，則可接收露黃只允許出現(xiàn)在孔或開口處邊沿可以環(huán)繞一圈，一般提拉孔周圍，最大可接受的寬度是距離邊沿1.5mm。焊接氣孔允許存在焊接氣孔，但氣孔須分布在焊接區(qū)域，氣孔的大小不能超出0.3mm，只允許極小部分的氣孔是集中的，而大多數(shù)的氣孔都是分散的標識/字體模具成型的字母或

21、圖案，只要能辯認均可接收；鐳射（激光打字）必須與圖紙要求的一致，且清晰、明顯，字體無發(fā)黑。擦花如果有控制樣板，對照控制樣板進行判定輕微允許少量適中星塵狀麻點發(fā)霧云狀白漬磨拋紋拒收機加工痕裂紋波紋變形污跡/電鍍水漬功能性缺陷拒收拒收拒收脫皮拒收拒收拒收起泡拒收拒收拒收毛刺拒收拒收拒收（附錄D：）通用外觀評定標準通用外觀標準缺陷位置A表面B表面C表面缺陷最大數(shù)量個數(shù)345缺陷最大尺寸點直徑mm（砂孔、雜質(zhì)、麻點、針孔、漏鍍）0.50.71.0.線長度mm寬度mm（劃傷、碰傷、飛機尾）2.03.04.00.20.30.4以上缺陷之間最小距離mm252015燒焦一般出現(xiàn)在零件邊沿，手觸摸能有明顯感覺，需拋鉻處理；如較輕微且手觸摸有感覺，但在安裝位置看不到，則可接收露黃只允許出現(xiàn)在孔或開口處邊沿可以環(huán)繞一圈，一般提拉孔周圍，最大可接受的寬度是距離邊沿1.5mm。焊接氣孔允許存在焊接氣孔，但氣孔須分布在焊接區(qū)域，氣孔的大小不能超出0.3mm，只允許極小部分