混凝土預(yù)制塊方格護(hù)坡及加筋擋土墻施工方案和技術(shù)措施

1、第 頁混凝土預(yù)制塊方格護(hù)坡及加筋擋土墻施工方案和技術(shù)措施11.1施工準(zhǔn)備：a開工前30天，對(duì)所用材料（水泥、石料、鋼材、粗細(xì)集料等）的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼材、水泥應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。鋼材必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以便識(shí)別。鋼材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼材宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。b配合比設(shè)計(jì)：水泥混凝土配合比及砂漿配合比設(shè)計(jì)必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，并報(bào)監(jiān)理工程師審批；混凝土施工開工前30天完成對(duì)試塊的試壓檢測(cè)工作。c開工前完成對(duì)模板、支架等相關(guān)材料的檢測(cè)、維修工作，其幾

2、何尺寸、精度及有關(guān)特性應(yīng)滿足圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。d開工前，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)施工方法及工藝的書面報(bào)告，批準(zhǔn)后方可施工。11.2砼預(yù)制塊方格護(hù)坡施工方案：（1）整修坡面：按規(guī)范要求采用人工進(jìn)行坡面修整，使路基邊坡坡度整齊，同時(shí)在坡面上仔細(xì)清除樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢物，坡面修整后應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)坡的鋪砌工作。（2）坡面夯實(shí)：砌筑前采用平板振動(dòng)夯將基面或坡面進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行砌筑。（3）測(cè)量放樣：砌體砌筑前應(yīng)組織人員及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣，施工時(shí)采用人工進(jìn)行立桿掛線，并要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證，以保持線型順適，砌體平整。（4）基礎(chǔ)開挖：按要求進(jìn)行測(cè)量放線，然后采用人工進(jìn)行基

3、礎(chǔ)開挖，基底應(yīng)平整夯實(shí)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。（5）漿砌片石基礎(chǔ)：砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體咬縫，座漿和填漿。（6） 現(xiàn)澆砼護(hù)腳：a.支模：人工支撐模板，支撐好的模板其幾何尺寸與設(shè)計(jì)保持一致，模板內(nèi)無污物，其聯(lián)接平順、穩(wěn)定、堅(jiān)固。支模完畢后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)。b.砼澆注：澆注前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面清洗干凈，保證基礎(chǔ)表面干凈無雜物，澆筑混凝土?xí)r，采用插入振搗器振搗，并且要保證振搗要均勻，技術(shù)人員隨時(shí)檢測(cè)模板尺寸以防模板變形，從而保證砼的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要滿足線形要求。另外，澆筑后要及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)和報(bào)驗(yàn)。c.拆模、養(yǎng)護(hù)：砼達(dá)到初凝后即開始進(jìn)行塑料布覆蓋，為防止砼脫水開裂，在塑料布上應(yīng)再雙層覆蓋草袋，二層

4、草袋迭縫，因一般砼澆筑后第3.4天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，所以覆蓋的拆除不能過早、過快。（7）：安裝肋柱：肋柱安裝采用預(yù)制塊砌筑，砌筑用的砂漿配合比必須符合規(guī)范要求，同時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。（8）：掛線：肋柱安裝完畢后，初步形成方格網(wǎng)框架。在方格網(wǎng)框架內(nèi)，根據(jù)方格網(wǎng)內(nèi)部細(xì)部構(gòu)造和結(jié)構(gòu)尺寸，采用人工進(jìn)行立桿掛線，并要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證，同時(shí)確定出每根抗滑樁的具體位置。（9）：打入抗滑樁：抗滑樁采用20鋼筋，抗滑樁施工前，應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。在打入抗滑樁時(shí)，應(yīng)保證抗滑樁的嵌入深度，同時(shí)保證抗滑樁嵌固緊密，不松動(dòng)。（10）：安裝預(yù)制塊方格網(wǎng)骨架：經(jīng)檢查砌筑地帶的標(biāo)高和邊坡坡度與圖紙要求相一致后，即

5、可埋置預(yù)制混凝土塊。安裝時(shí)要求整齊、順直、無凸凹不平現(xiàn)象。另外要保證預(yù)制混凝土塊相互間咬和緊密。（11）：鑲邊：鑲邊采用混凝土預(yù)制塊砌筑砂漿勾縫。經(jīng)必要的養(yǎng)生后，將砌筑材料的殘余物清除干凈，同時(shí)不得損壞以成形的網(wǎng)格，如有松動(dòng)或脫落之處必須及時(shí)修整或更換。6.施工流程：整修及夯實(shí)坡面挖基漿砌片石基礎(chǔ)施工現(xiàn)澆砼護(hù)腳安裝肋柱打入抗滑樁安裝預(yù)制塊方格網(wǎng)骨架鑲邊。7.控制要點(diǎn)： 坡面坡度及密實(shí)度，漿砌片石基礎(chǔ)砌筑，砼澆筑，抗滑樁的堅(jiān)固程度、方格網(wǎng)骨架安裝。11.3加筋土擋土墻施工方案：1.基礎(chǔ)施工：（1）：開挖基坑應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和監(jiān)理工程師的指示分段進(jìn)行，控制好基礎(chǔ)位置和墊層基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)基底按分段長(zhǎng)

6、度整平壓實(shí)，檢測(cè)地基承載力，滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一道工序。（2）：混凝土基礎(chǔ)澆筑： 澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)必須分段進(jìn)行，同時(shí)混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆注、振搗應(yīng)符合現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范對(duì)混凝土施工的技術(shù)要求。基礎(chǔ)混凝土在施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好頂部標(biāo)高，并按圖紙要求設(shè)置沉降縫。2.墻面板安裝：（1）：當(dāng)基礎(chǔ)混凝土施工完畢后，其強(qiáng)度、標(biāo)高、尺寸符合圖紙要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)表面涂刷熱瀝青進(jìn)行防腐處理。（2）：當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢且預(yù)制的墻面板質(zhì)量符合圖紙規(guī)定要求時(shí)，便可進(jìn)行墻面板的安裝工作。（3）：在進(jìn)行墻面板安裝前，應(yīng)將將基礎(chǔ)表面的雜物清洗干凈，然后在基礎(chǔ)表面準(zhǔn)確

7、劃出面板外緣線，曲線部分應(yīng)加密控制點(diǎn)和檢查點(diǎn)。（4）：按圖紙要求的垂度和坡度掛線安裝，安裝縫應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范及圖紙的要求。（5）：面板安裝可采用人工或機(jī)械吊裝就位并錯(cuò)臺(tái)安裝，安裝時(shí)單塊面板應(yīng)先做成向內(nèi)傾斜，一般可內(nèi)傾1/1001/200，做為填料壓實(shí)時(shí)的預(yù)留度。（7）：面板安裝時(shí)，要求面板外光內(nèi)實(shí)，線條順直，不得有露筋、翹曲、掉角、啃邊。（8）：面板安裝時(shí)，用M7.5砂漿找平，面板縫寬10mm，面板安裝應(yīng)分層進(jìn)行，不得在未完成作業(yè)的面板上安裝下一層面板，同時(shí)根據(jù)泄水孔所在的位置安裝好泄水孔，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬石子及鐵片支撐面板。3.鋪設(shè)鋼塑土工加筋帶：（1）：筋帶的鋪設(shè)應(yīng)隨填料鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，鋪一層填

8、料布一層筋。墻內(nèi)填料的松鋪厚度不宜超過25cm，墻內(nèi)填料采用天然砂礫材料，在筋帶近旁的填料最大料徑不大于50mm，且不得含有鋒利的碎礫石。（2）：鋪設(shè)筋帶應(yīng)與墻面板垂直，上下層筋帶的位置應(yīng)錯(cuò)開，按圖紙及監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行鋪設(shè)。（3）：鋪設(shè)筋帶的填帶層表面應(yīng)平整密實(shí)，并在一個(gè)水平標(biāo)高上。（4）：筋帶與墻面板上的拉環(huán)連接，外露的墻面板上的拉環(huán)須做防銹處理，筋帶與拉環(huán)不得直接接觸，應(yīng)用拉環(huán)上的涂塑等防銹層或橡膠等襯墊物予以隔離，連接后用拉具拉直拉緊。（5）：當(dāng)?shù)谝粚永顜挥谠乇硪韵聲r(shí)，應(yīng)采取挖除原地表換填礫類土。（6）：拉筋帶鋪設(shè)應(yīng)成扇形輻射狀鋪設(shè)在壓實(shí)平整的填料上，不得重疊、卷曲并不得與硬質(zhì)

9、帶棱角的填料直接接觸。（7）：每層筋帶鋪設(shè)完成后，嚴(yán)禁車輛或行人擾動(dòng)筋帶。4.墻內(nèi)填料的填筑與碾壓：（1）：車輛卸料時(shí)，機(jī)械或車輛與面板的距離不應(yīng)小于1.5m，機(jī)械和車輛不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動(dòng)下層已鋪設(shè)好的筋帶。（2）：墻內(nèi)填料采用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪和整平，攤鋪厚度應(yīng)均勻一致，表面平整，并設(shè)不小于3的橫坡。（3）： 采用平地機(jī)進(jìn)行整平時(shí)，平地機(jī)距面板的距離不小于1.5m，平地機(jī)運(yùn)行的方向應(yīng)與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車，更不允許調(diào)頭。在距面板1.5m的范圍內(nèi)采用人工進(jìn)行攤鋪和整平。（4）：墻內(nèi)填料不得含有有機(jī)料及凍塊，含水量應(yīng)控制在最佳含水量2的范圍內(nèi)，壓實(shí)度符合現(xiàn)行路基施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求。（5）：加筋土工程的填料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分層碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)先輕后重，嚴(yán)禁使用羊角碾，并且在碾壓時(shí)，壓路機(jī)禁止在未經(jīng)壓實(shí)的填料層上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車。（6）：碾壓作業(yè)應(yīng)先從筋帶中部開始，逐步碾壓至筋帶尾部再碾壓靠近面板部位，碾壓機(jī)械距面板不得小于1.0m，靠近面板部分50cm范圍內(nèi)的填料采用小型手扶式振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。5.墻面封頂：（1）：頂部墻面板安裝完成后，所形成的高低不平采用混凝土調(diào)平層進(jìn)行調(diào)平，在進(jìn)行混凝土調(diào)平層施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先預(yù)埋好排水管（2）：在調(diào)平層混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，即可現(xiàn)澆帽石，同時(shí)將預(yù)的欄