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文檔簡(jiǎn)介

1、機(jī)械制造配備設(shè)計(jì)目 錄第一章 機(jī)械制造及配備設(shè)計(jì)方法第二章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)第三章 典型部件設(shè)計(jì)第七章 機(jī)械加工消費(fèi)線總體設(shè)計(jì)第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)第四章 工業(yè)機(jī)器人設(shè)計(jì)第六章 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)第六章 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一節(jié) 概述第二節(jié) 機(jī)床上下料安裝設(shè)計(jì)第三節(jié) 機(jī)床間工件傳送安裝的設(shè)計(jì)第四節(jié) 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)第五節(jié) 工廠物流系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 6.1 概述 一、 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)的意義 二、現(xiàn)代物流系統(tǒng)的特點(diǎn)、根本構(gòu)成 及功能三、物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求 6.1.1 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)的意義物流:從原資料和毛坯進(jìn)廠,經(jīng)過儲(chǔ)存、加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝,直至廢品和廢料出廠,在倉(cāng)庫(kù)、車間、工序之間流轉(zhuǎn)、挪動(dòng)和儲(chǔ)存的全部過程

2、。向消費(fèi)組織和管理要效益:合理進(jìn)展物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以在不添加或少添加投資的條件下,獲得明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 6.1.2 現(xiàn)代物流系統(tǒng)的特點(diǎn)、根本構(gòu)成及功能一現(xiàn)代物流系統(tǒng)的主要特點(diǎn) 物流系統(tǒng)擔(dān)任運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸物料等義務(wù)。 1采用現(xiàn)代化的物流配備 2計(jì)算機(jī)管理 3系統(tǒng)化與集成化二現(xiàn)代物流系統(tǒng)的根本構(gòu)成 1管理層有較高的智能 2控制層有較好的實(shí)時(shí)性 3執(zhí)行層有較高的可靠性 6.1.2 現(xiàn)代物流系統(tǒng)的特點(diǎn)、根本構(gòu)成及功能三現(xiàn)代物流系統(tǒng)的功能 1原資料和毛坯、外購(gòu)件、在制品、產(chǎn)品、工 藝配備的儲(chǔ)存及搬運(yùn)存放有序,存取容易, 自動(dòng)化 ; 2設(shè)備的上下料自動(dòng)化; 3工序間在制品儲(chǔ)存有序、合理 ; 4工位間

3、工件搬運(yùn)及時(shí)、迅速 ; 5物流安裝調(diào)度、控制可變化、可優(yōu)化 ; 6物流監(jiān)測(cè)、判別反響矯捷。 6.1.3 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求一應(yīng)可靠地、無(wú)損傷地、快速實(shí)現(xiàn)物料流動(dòng);二具有一定的柔性; 三盡量縮短裝卸工件的輔助時(shí)間及工序間流動(dòng)道路;四盡量減少在制品積壓;五合理的物料毛坯、在制品、產(chǎn)品儲(chǔ)存量。6.2 機(jī)床上下料安裝設(shè)計(jì) 一、機(jī)床上下料安裝的設(shè)計(jì)原那么二、料倉(cāng)式上料安裝三、料斗式上料安裝四、上下料機(jī)械手 6.2.1 機(jī)床上下料的設(shè)計(jì)原那么機(jī)床的上下料是指將毛坯送到正確的加工位置及將加工好的工件從機(jī)床上取下的過程。按自動(dòng)化程度:人工上下料安裝單件小批消費(fèi)或 大型的或外形復(fù)雜的工件 自動(dòng)上下料安裝大

4、批大量消費(fèi),如 料倉(cāng)式、料斗式、上下料機(jī)械手或機(jī) 器人等1上下料時(shí)間要符合消費(fèi)節(jié)拍的要求;2上下料任務(wù)平穩(wěn),盡量減少?zèng)_擊,防止使工件產(chǎn) 生變形或損壞;3上下料安裝構(gòu)造簡(jiǎn)單,任務(wù)可靠,維護(hù)方便;4有一定的適用范圍,盡能夠滿足多種需求。 6.2.2 料倉(cāng)式上料安裝 一功用和組成 功用:當(dāng)單件毛坯的尺寸較大,而且外形比較復(fù) 雜難于自動(dòng)定向時(shí),可采用料倉(cāng)上料機(jī)構(gòu)。適用 于加工時(shí)間較長(zhǎng)的零件。用在大量和批量消費(fèi)中。 組成:料倉(cāng)、隔料器、上料器、上料桿、下料桿 等部分。 料倉(cāng)上料安裝簡(jiǎn)圖/1 6.2.2 料倉(cāng)式上料安裝 二料倉(cāng) 作用是儲(chǔ)存毛坯。 大小取決于毛坯的尺寸及任務(wù)循環(huán)的長(zhǎng)短。 按照毛坯在料倉(cāng)中的送

5、進(jìn)方法,將料倉(cāng)分為 兩類,即靠毛坯的自重送進(jìn)和強(qiáng)迫送進(jìn)。 6.2.2 料倉(cāng)式上料安裝 二料倉(cāng) 1靠毛坯自重送進(jìn)的料倉(cāng) 直線式、曲線式、螺旋式、管式、料斗式、 料斗料箱式 2強(qiáng)迫送進(jìn)的料倉(cāng) 重錘式、彈簧式、摩擦式、鏈?zhǔn)?、圓盤式 當(dāng)毛坯質(zhì)量太輕,不能保證靠自重可靠地 落在上料器中,或毛坯外形復(fù)雜,不便靠 自重送進(jìn),采用強(qiáng)迫送進(jìn)的料倉(cāng)。 6.2.2 料倉(cāng)式上料安裝 三隔料器 作用:把待加工的毛坯從料倉(cāng)中的許多毛坯 中隔離出來(lái),使其自動(dòng)進(jìn)入上料器;或由隔 料器直接將其送到加工位置。 由上料器兼作隔料器、桿式隔料器、鼓輪式 隔料器 6.2.2 料倉(cāng)式上料安裝 四上料器 作用:把毛坯從料倉(cāng)送到機(jī)床加工位置

6、 料倉(cāng)兼作上料器、槽式上料器、圓盤式上料 器、由機(jī)床的部件和專門的接納器來(lái)充任上 料器 圖5 6.2.2 料倉(cāng)式上料安裝 五上料桿和卸料桿 上料桿作用:將毛坯件推入加工位置。 兩種方式:采用擋塊來(lái)限制毛坯送進(jìn)的位置; 依托上料桿的行程使毛坯頂?shù)剿蟮奈恢谩?卸料桿作用:將加工好的工件推出加工位置。 兩種類型:帶彈簧的和固定長(zhǎng)度的卸料桿。 6.2.3 料斗式上料安裝一功用和組成 料斗式與料倉(cāng)式的不同:后者只是將已定向好的工件 由儲(chǔ)料器向機(jī)床供料,而前者那么可對(duì)儲(chǔ)料器中雜亂的 工件進(jìn)展自動(dòng)定向整理再送給機(jī)床。 組成:裝料機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)組成。 裝料機(jī)構(gòu)由料斗、攪動(dòng)器、定向器、剔除器、分路器 、送料

7、槽、減速器等組成。 儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)由隔料器、上料器等組成。 6.2.3 料斗式上料安裝二料斗 料斗:工件在料斗中完成定向,并依次送到出 口處,有時(shí)需加攪動(dòng)器或剔除器。 攪動(dòng)器:防止工件進(jìn)入送料器時(shí)產(chǎn)生阻塞。 定向器:矯正工件位置,剔除位置不正確工件。 剔除器:剔除從料斗到送料槽中一些位置不正 確的工件。 振動(dòng)式料斗/9自動(dòng)定向方法 6.2.3 料斗式上料安裝三送料槽 送料槽要求工件能順利流暢穩(wěn)速挪動(dòng),不能發(fā) 生阻塞或滯留景象,因此要仔細(xì)思索其傾斜角 度和彎曲的大小。 根本方式:矩形、槽形、V形、圓形、雙軌式、 單軌式、直立的籠形、滾到式 圖13 6.2.3 料斗式上料安裝四減速器 作用:防止工件挪動(dòng)

8、速度過大呵斥機(jī)件或工件 因碰撞而損壞。五分路器 作用:把運(yùn)動(dòng)的工件分為兩路或多路,分別送 到各機(jī)床一料斗多機(jī)床 分路器的構(gòu)造方式 /15 6.2.4 上下料機(jī)械手機(jī)械手是按照程序要?jiǎng)?wù)虛現(xiàn)抓取和搬運(yùn)任務(wù),或完成某些勞動(dòng)作業(yè)的機(jī)械自動(dòng)化安裝。按其安放位置分為:內(nèi)裝式、附裝式和單置萬(wàn)能式。按其能否挪動(dòng)分為:固定式和行走式。工業(yè)機(jī)器人在這里僅用于上下料,它當(dāng)然比焊接、噴漆機(jī)器人的功能要求要簡(jiǎn)單一些。圖16、21 6.3 機(jī)床間工件傳送安裝的設(shè)計(jì) 一、托盤及托盤交換器 二、隨行夾具三、傳送安裝 6.3 機(jī)床間工件傳送安裝的設(shè)計(jì) 四、有軌運(yùn)轉(zhuǎn)小車 五、無(wú)軌運(yùn)轉(zhuǎn)小車六、隨行任務(wù)臺(tái)站 6.3.1 托盤及托盤交

9、換器機(jī)床間的工件傳送和運(yùn)送安裝主要有:托盤、隨行夾具、各種傳送安裝、有軌小車和無(wú)軌小車等。托盤交換器是機(jī)床和傳送配備之間的橋梁和接口。不僅起到銜接作用,還可以暫時(shí)存儲(chǔ)工件,起到防止物流系統(tǒng)阻塞的緩沖作用?;剞D(zhuǎn)式托盤交換器有兩位、四位和多位。 八工位回轉(zhuǎn)式托盤交換器/22 6.3.2 隨行夾具隨行夾具:用于構(gòu)造復(fù)雜或較軟的有色金屬工件。前往方式:上方前往、下方前往、程度前往三種。程度前往的隨行夾具/27 6.3.3 傳送配備傳送配備不僅起到將各物流站、加工單元、裝配單元銜接起來(lái)的作用,而且具有物料的暫存和緩沖功能。常見的傳送配備有滾到式、鏈?zhǔn)健覓焓降?。一滾道式傳送機(jī) 圖28 構(gòu)造簡(jiǎn)單,運(yùn)用廣泛

10、。滾道可以是無(wú)動(dòng) 力的,貨物由人力推進(jìn)。 6.3.3 傳送配備一滾道式傳送機(jī) 機(jī)動(dòng)滾道多種實(shí)施方案: 1每個(gè)滾子都配備一個(gè)電動(dòng)機(jī)和一個(gè)減速機(jī),單 獨(dú)驅(qū)動(dòng)。 2每個(gè)滾子軸上裝兩個(gè)鏈輪。 3用一根鏈條經(jīng)過張緊輪驅(qū)動(dòng)一切滾子。 4在滾子底下布置一條膠帶,依托摩擦力作用驅(qū) 動(dòng)。 5用一根縱向的通軸,經(jīng)過扭成8字形的傳送帶 驅(qū)動(dòng)一切滾子。 圖32 軌道保送機(jī)可以直線傳送,還可以改動(dòng)傳送方式。 6.3.3 傳送配備二鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī) 圖34 最簡(jiǎn)單的鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)由兩根套筒滾子鏈條組成。 用鏈條和托板組成的鏈板傳送機(jī)上一種廣泛運(yùn)用 的延續(xù)傳送機(jī)械。 三懸掛式傳送機(jī) 主要用于在制品的暫存。 另外尤其適宜于批量產(chǎn)品的噴

11、漆。 自動(dòng)上料/37 6.3.4 有軌運(yùn)輸小車自動(dòng)運(yùn)輸小車:用于機(jī)床間傳送物料。采用有軌運(yùn)輸小車的是消費(fèi)系統(tǒng)RGV。 圖38RGV沿直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng):由直流或交流司服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng); 由中央計(jì)算機(jī)、光電安裝、接近 開關(guān)等控制。RGV優(yōu)點(diǎn):可傳送大重件,速度快,控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單 ,本錢低。 缺陷:改動(dòng)道路比較困難,適于運(yùn)輸?shù)缆饭潭ú蛔?的消費(fèi)系統(tǒng) 。 6.3.5 無(wú)軌運(yùn)輸小車無(wú)軌運(yùn)輸小車AGV是指配備有電磁或光學(xué)自動(dòng)引導(dǎo)安裝,可以沿既定的引導(dǎo)途徑行使,具有小車編成與停車選擇安裝、平安保護(hù)以及各種運(yùn)載功能的運(yùn)輸小車。 圖39 6.3.5 無(wú)軌運(yùn)輸小車一AGV的構(gòu)成 1車體:車架、減速器、車輪等組成。 2電源和

12、充電安裝:24V或48V的蓄電池配有充電 安裝。 3驅(qū)動(dòng)安裝:電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、車輪、 速度控制器等部分組成。 4轉(zhuǎn)向安裝:鉸軸轉(zhuǎn)向式、差動(dòng)轉(zhuǎn)向式。 5車上控制安裝:經(jīng)過通訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)小車的監(jiān)控。 6通訊安裝:延續(xù)方式和分散方式。 7平安安裝:接觸式和非接觸式兩類維護(hù)安裝。 6.3.5 無(wú)軌運(yùn)輸小車二AGV的導(dǎo)航方式1車外固定途徑引導(dǎo)方式:電磁引導(dǎo)圖42 、光學(xué)引導(dǎo)、磁帶引導(dǎo)。2自主引導(dǎo)方式:行使途徑軌跡推算導(dǎo)向法、慣性 導(dǎo)航、環(huán)境映射法導(dǎo)航、激光導(dǎo)航圖43、其 它導(dǎo)航方式。 6.3.5 無(wú)軌運(yùn)輸小車三AGV設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足的功能 1行走功能 2控制功能 3平安功能 4隨行任務(wù)臺(tái)的自動(dòng)裝卸 6

13、.3.6 隨行任務(wù)臺(tái)站隨行任務(wù)臺(tái)站是介于制造單元與自動(dòng)運(yùn)輸小車之間的安裝,在制造系統(tǒng)中起過渡作用,也是物流中的一個(gè)環(huán)節(jié)。功能: 1存放從自動(dòng)運(yùn)輸小車送來(lái)的隨行任務(wù)臺(tái),圖中L。2隨行任務(wù)臺(tái)在存放站上有自動(dòng)轉(zhuǎn)移功能,根據(jù)系統(tǒng) 的指令,可將隨行任務(wù)臺(tái)移至緩沖的位置U。3當(dāng)隨行任務(wù)臺(tái)移至任務(wù)位置時(shí)圖中A,工業(yè)機(jī)器 人可對(duì)隨行任務(wù)臺(tái)上夾持的工件進(jìn)展裝卸。6.4 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì) 一、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的類型二、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成三、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)轉(zhuǎn)原理四、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃與設(shè)計(jì) 6.4.1 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的類型自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)是指采用多層貨架,在不直接進(jìn)展人工處置的情況下可以自動(dòng)地存儲(chǔ)和取出物料的系統(tǒng)。又稱立體倉(cāng)庫(kù),使物流系

14、統(tǒng)的物資調(diào)理和物流中心。 6.4.1 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的類型一按建筑方式分為整體式和分別式 二按貨架構(gòu)造方式分為單元貨格式、貫穿式 重力式貨架倉(cāng)庫(kù)/47、程度循環(huán)式和垂直循環(huán)式。 (三按自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)與消費(fèi)聯(lián)絡(luò)的嚴(yán)密程度分為獨(dú)立型、 半嚴(yán)密型和嚴(yán)密型倉(cāng)庫(kù)四按所起作用分為消費(fèi)型倉(cāng)庫(kù)和流通型倉(cāng)庫(kù) 自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)課外資料 6.4.2 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成一土建立施:廠方和配套設(shè)備。二機(jī)械配備:多層貨架、托盤和貨箱、搬運(yùn)裝 備、存取貨配備、平安維護(hù)安裝、出入庫(kù)裝 卸站等。三電氣設(shè)備:檢測(cè)、信息識(shí)別、控制、通訊、 監(jiān)控調(diào)度、計(jì)算機(jī)管理、圖像顯示等安裝。 6.4.3 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理圖示為四層貨架的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)/59,

15、現(xiàn)引見其任務(wù)過程:一堆垛機(jī)停在巷道起始位置,待入庫(kù)的貨物已放 置在出入庫(kù)裝卸站上,由堆垛機(jī)的貨叉將其取 到裝卸托盤上。二計(jì)算機(jī)控制堆垛機(jī)在巷道行走,裝卸托盤沿堆 垛機(jī)鉛直導(dǎo)軌升降,自動(dòng)尋址向存入倉(cāng)位進(jìn)展。三裝卸托盤到達(dá)存入倉(cāng)庫(kù)前,即圖中第四列第四層 ,裝卸托盤上的貨叉將托盤上的貨物送進(jìn)存入倉(cāng) 位。 6.4.3 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理四層貨架的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)/59,現(xiàn)引見其任務(wù)過程:四)堆垛機(jī)進(jìn)展到第五列第二層,到達(dá)調(diào)出倉(cāng)位, 貨叉將該倉(cāng)位中的貨物取出,放在裝卸托盤上。五堆垛機(jī)帶著取出的貨物前往起始位置,貨叉將貨 物從裝卸托盤送到出入庫(kù)裝卸站。 反復(fù)上述動(dòng)作,直至?xí)簾o(wú)貨物調(diào)入調(diào)出的指令,堆垛機(jī)就近停在

16、某一位置待命。 6.4.4 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)步驟:一分析和預(yù)備階段二確定貨物單元方式及規(guī)格三確定自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的方式、作業(yè)方式和機(jī)械裝 備參數(shù)四立體倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)造尺寸 根據(jù)單元貨物規(guī)格確定貨架整體尺寸和倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)部布置。 1確定貨位尺寸和倉(cāng)庫(kù)總體尺寸 2確定倉(cāng)庫(kù)的整體布置 6.4.4 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃與設(shè)計(jì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)步驟:五確定工藝流程,核算倉(cāng)庫(kù)任務(wù)才干 1立體倉(cāng)庫(kù)的存取方式:?jiǎn)巫鳂I(yè)方式和復(fù) 協(xié)作業(yè)方式 2出、入庫(kù)作業(yè)周期的核算六提出對(duì)土建及公用工程的設(shè)計(jì)要求七選定控制方式八選擇倉(cāng)庫(kù)管理方式九提出自動(dòng)化配備的技術(shù)參數(shù)和配置十方案評(píng)價(jià)及仿真6.5 工廠物流系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 一、資料的搜集和分

17、析階段二、工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)三、車間規(guī)劃設(shè)計(jì)四、物流搬運(yùn)配備的選擇 6.5.1 資料的搜集和分析階段總體規(guī)劃與設(shè)計(jì)普通要處理的四個(gè)問題:廠區(qū)規(guī)劃;車間工位的合理規(guī)劃;合理確定庫(kù)存量;選擇合理的搬運(yùn)配備。資料的搜集和分析階段主要包括:一工廠的產(chǎn)品分析二了解工廠所在地的自然條件三確定工廠未來(lái)的開展趨勢(shì) 工廠物流表示圖/60 6.5.2 工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)一工廠總體規(guī)劃應(yīng)滿足的要求 1符合工藝規(guī)程 根本方式:按功能規(guī)劃廠區(qū)、采用系統(tǒng)布 局設(shè)計(jì)方式 2順應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求 3合理用地 合理確定道路寬度和建筑物的間距,力求 總體規(guī)劃疏密得當(dāng);組成結(jié)合廠房或多層 ;適當(dāng)預(yù)留開展用地。 6.5.2 工廠總體規(guī)劃

18、設(shè)計(jì)一工廠總體規(guī)劃應(yīng)滿足的要求 4擅長(zhǎng)利用自然條件 良好的自然通風(fēng)和采光條件;避開隱患,規(guī)劃 好廠區(qū)設(shè)備位置。 5平安和環(huán)境維護(hù) 平安衛(wèi)生規(guī)范;車間規(guī)劃在下風(fēng)側(cè);廠區(qū)綠化 及美化環(huán)境配置,精細(xì)車間遠(yuǎn)離振源和污染源。 6.5.2 工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)二工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)的根本步驟1產(chǎn)品工藝過程分析 2作業(yè)單位之間的物流關(guān)系分析 3作業(yè)單位之間的非物流關(guān)系分析4作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系分析5繪制各單位的位置相關(guān)圖 6建立各作業(yè)單位的面積相關(guān)圖 7工廠總體平面圖的構(gòu)成 圖658方案評(píng)價(jià)加權(quán)要素法和費(fèi)用對(duì)比法 6.5.3 車間規(guī)劃設(shè)計(jì)車間設(shè)計(jì)包括:工藝設(shè)計(jì)確定加工零件所需的機(jī)床、 工夾量具、刀具等物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工位的配置 6.5.3 車間規(guī)劃設(shè)計(jì)一車間規(guī)劃設(shè)計(jì)的普通原那么 1有車間消費(fèi)綱領(lǐng)和消費(fèi)類型,確定消費(fèi)組織和 配備規(guī)劃方式; 2工藝流程流暢,物料搬運(yùn)短捷方便,防止往返 交叉; 3充分利用建筑物的空間; 4對(duì)一切組成部分進(jìn)展合理規(guī)劃和配置;

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