輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則.

1、內(nèi)部資料中國石油天然氣股份有限公司輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則試行）二o二年六月為加強(qiáng)輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐管理，保證安全生產(chǎn)，2011年9月股份公司專題科技立項(xiàng)，組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全等專業(yè)技術(shù)人員編制了輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則，編制小組認(rèn)真分析相關(guān)設(shè)計(jì)和運(yùn)行規(guī)范，開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，組織研討交流，于2012年2月17日下發(fā)了輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（征求意見稿），2012年3月召開了專題研討交流會(huì)，進(jìn)一步宣貫相關(guān)專業(yè)技術(shù)要求，結(jié)合儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全隱患治理，深入研討了現(xiàn)場(chǎng)存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題。經(jīng)過補(bǔ)充、完善，形成了輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行）。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行）力求規(guī)范運(yùn)行管理，促進(jìn)本質(zhì)安全。體現(xiàn)了四個(gè)創(chuàng)新

2、點(diǎn)：一是研究國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，形成輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐相關(guān)的安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)；二是深入剖析儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)典型事故案例，從設(shè)計(jì)到運(yùn)行全過程提出針對(duì)性的措施；三是總結(jié)煉化企業(yè)行之有效的運(yùn)行管理方法，納入技術(shù)導(dǎo)則并進(jìn)一步規(guī)范推廣；四是分析油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)操作和作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，識(shí)別危險(xiǎn)源，制定整改措施，規(guī)范和細(xì)化各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)指標(biāo)和操作要求。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行）適用于各生產(chǎn)企業(yè)從設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、檢修等方面排查在役輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐的安全隱患；適用于制訂、修訂、完善輕質(zhì)油品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、檢維修作業(yè)規(guī)程和相關(guān)的管理制度；也是新建和改擴(kuò)建輕質(zhì)油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)之一。由于輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐弱頂結(jié)構(gòu)、進(jìn)油口型式

3、、防靜電技術(shù)等研究工作尚未完成，編制時(shí)間倉促，本導(dǎo)則還存在不足之處，有待通過工程技術(shù)研究和生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)一步補(bǔ)充，希望各單位在使用過程中提出更多的寶貴意見，以便修改完善。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則編制小組2012年6月輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐技術(shù)導(dǎo)則（試行）編制小組組長：沈鋼戴鑑何盛寶成員：劉杰邢穎春丁立海王強(qiáng)周敏于建寧章龍江黃阜生張鴻宋曉江劉軍陳為民溫鐵民主編單位：工程建設(shè)公司大連設(shè)計(jì)分公司參編單位：寰球工程公司、華東設(shè)計(jì)分公司、石油化工研究院、安全環(huán)保研究院、大慶石化、大連西太平洋石化、大連石化蘭州石化、錦州石化主要起草人：杜云散王笑靜田孝偉王涵張學(xué)恭劉博安玉亮白躍華婁仁杰吳秀敏王春明董樹新李忠超賀兆偉關(guān)海若周

4、才江吳宇朱爽鄒政劉海燕閻安目次TOC o 1-5 h z總則1術(shù)語2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 安全要點(diǎn)3儲(chǔ)罐選型3工藝指標(biāo)3儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)3安全設(shè)施6儀表8電氣電信8防雷10防靜電12消防14平面布置16防火堤18 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 儲(chǔ)罐施工與檢驗(yàn)20施工技術(shù)20檢查與驗(yàn)收20 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 儲(chǔ)罐防腐22 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 儲(chǔ)罐投用24生產(chǎn)準(zhǔn)

5、備24中間交接24投用前安全檢查25投用過程26 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 運(yùn)行管理27物料性質(zhì)指標(biāo)與控制27工藝指標(biāo)及要求28單項(xiàng)操作30氮封管理31管線吹掃置換32日常監(jiān)測(cè)32防雷防靜電33 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 清罐作業(yè)35清罐作業(yè)原則35退油置換35界面管理37機(jī)械清罐37 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 檢維修管理39檢修周期39檢修內(nèi)容39檢維修作業(yè)規(guī)程42檢修與質(zhì)量管理42驗(yàn)收管理43 HYPERLINK l

6、bookmark42 o Current Document 應(yīng)急管理45應(yīng)急預(yù)案45應(yīng)急演練48三級(jí)防控48安全教育50 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 附則51 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄52 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 條文說明53 1.0.1為加強(qiáng)輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐的生產(chǎn)技術(shù)管理，保證安全生產(chǎn)，特制定本技術(shù)導(dǎo)則。1.0.2本導(dǎo)則適用于儲(chǔ)存石腦油、煤油、汽油、柴油、輕污油以及相應(yīng)餾分等輕質(zhì)油品鋼制儲(chǔ)罐的相關(guān)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、技

7、術(shù)及安全管理。1.0.3輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國石油相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。1.0.4本文件中凡是注日期的引用文件，所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。2.0.1常壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力小于或等于6.0kPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.2低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力大于6.0kPa且小于lOOkPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.3壓力儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力大于或等于lOOkPa（罐頂表壓）的儲(chǔ)罐。2.0.4固定頂罐罐頂周邊與罐壁頂端固定連接的儲(chǔ)罐。其主要包括以下形式：自支撐式拱頂自支撐式錐頂和支撐式錐頂。2.0.

8、5浮頂罐在敞口的儲(chǔ)罐內(nèi)安裝浮艙頂?shù)膬?chǔ)罐，又稱浮頂罐。2.0.6內(nèi)浮頂罐在固定頂罐內(nèi)設(shè)有浮盤的儲(chǔ)罐。2.0.7弱頂結(jié)構(gòu)在超壓狀態(tài)下，罐頂與罐壁間的連接結(jié)構(gòu)先于罐壁與罐底間的連接結(jié)構(gòu)破壞，這樣的罐頂被認(rèn)為是弱頂。2.0.8高高液位生產(chǎn)時(shí)不允許超過的液位高度。2.0.9低低液位正常生產(chǎn)時(shí)允許達(dá)到的最低液位。3安全要點(diǎn)3.1儲(chǔ)罐選型311儲(chǔ)存甲B、乙A類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對(duì)于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲(chǔ)罐。3.1.2儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45C的甲B類液體宜選用壓力或低壓儲(chǔ)罐。3.1.3甲B類液體固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。314石腦油或汽油及其組分油在儲(chǔ)存溫度下的

9、飽和蒸汽壓88kPa時(shí)，應(yīng)選用低壓儲(chǔ)罐；飽和蒸汽壓88kPa時(shí)，宜選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐。輕污油儲(chǔ)罐宜采用低壓儲(chǔ)罐。3.2工藝指標(biāo)3.2.1儲(chǔ)存溫度下的飽和蒸汽壓88kPa的油品不應(yīng)進(jìn)入常壓儲(chǔ)罐單獨(dú)儲(chǔ)存。某石化公司用內(nèi)浮頂罐儲(chǔ)存催化重整輕石腦油，浮盤上部氣相空間可燃?xì)怏w濃度大于儲(chǔ)存介質(zhì)爆炸下限的50%。3.2.2溶解氫氣的油品必須經(jīng)過脫氣處理之后方可進(jìn)入儲(chǔ)罐。2011年8月29日，某石化公司儲(chǔ)運(yùn)車間一座20000m3柴油儲(chǔ)罐在收油過程中發(fā)生閃爆，原因之一是柴油加氫采用氫氣汽提導(dǎo)致溶解氫富集在浮盤上部氣相空間。氫氣的爆炸極限：下限為4%,上限為74.2%o3.2.3石腦油、汽油、航煤及相應(yīng)餾分油儲(chǔ)罐收油

10、溫度40C；其它輕質(zhì)油品最高收油溫度應(yīng)低于油品閃點(diǎn)5C,并保證混合后的儲(chǔ)存溫度低于閃點(diǎn)5Co有加熱設(shè)施的儲(chǔ)罐最低儲(chǔ)存溫度應(yīng)能滿足油品流動(dòng)性要求，最高儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)5Co3.2.5固定頂儲(chǔ)罐正常操作時(shí)液位不得低于進(jìn)油線頂部610mm，浮頂儲(chǔ)罐浮盤處于浮起狀態(tài)。2011年8月29日，某石化公司儲(chǔ)運(yùn)車間一座20000m3柴油儲(chǔ)罐在收油過程中發(fā)生閃爆，原因之一是操作中浮盤未處于浮起狀態(tài)。3.2.6輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐當(dāng)液面低于低低液位時(shí)，儲(chǔ)罐收油流速不應(yīng)高于1.0m/s，高于低低液位時(shí)最高流速不應(yīng)高于4.0m/so儲(chǔ)罐的收油流速宜在操作控制系統(tǒng)內(nèi)顯示。3.3儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)3.3.1輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐應(yīng)考慮弱頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

11、。3.3.2材料選用鋼材和焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能應(yīng)符合所選標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的最新版本。罐壁鋼板的使用厚度，應(yīng)符合所選規(guī)范要求，且不得大于45mm。3儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)溫度低于0C時(shí)，儲(chǔ)罐鋼板應(yīng)按GB50341要求進(jìn)行夏比V型缺口低溫沖擊試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)溫度不應(yīng)高于最低設(shè)計(jì)溫度，儲(chǔ)罐鋼板的低溫沖擊試驗(yàn)取樣頻次應(yīng)按GB50341要求，并橫向取樣。4罐壁用鋼板的超聲檢測(cè)要求應(yīng)滿足GB50341，檢測(cè)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JB/T4730的規(guī)定。3.3.3罐底罐壁內(nèi)表面至邊緣板與中幅板之間的連接焊縫的最小距離，不應(yīng)小于下式的計(jì)算值，且不得小于600mm。Lm215tbtb：罐底環(huán)形邊緣板的最小公稱厚度mm（

12、不包括腐蝕裕量）；Hw：設(shè)計(jì)最高液位m；p:儲(chǔ)液相對(duì)密度（取儲(chǔ)液與水密度之比）。2底圈罐壁外表面沿徑向至邊緣板的距離，不應(yīng)小于50mm。3罐底內(nèi)徑小于12.5m時(shí)，罐底可不設(shè)環(huán)形邊緣板；內(nèi)徑大于或等于12.5m時(shí)，罐底宜設(shè)環(huán)形邊緣板結(jié)構(gòu)。4與罐壁連接處的罐底板需采用對(duì)接結(jié)構(gòu)。厚度不大于6mm的罐底邊緣板對(duì)接焊縫可不開設(shè)坡口，焊縫間隙不宜小于6mm；厚度大于6mm的罐底邊緣板對(duì)接焊縫應(yīng)采用V形坡口；對(duì)接長度不小于700mm。邊緣板與底圈壁板相焊的部位應(yīng)做成平滑支撐面。說明：對(duì)弱頂結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐，事故狀態(tài)下，雖罐頂與罐壁連接結(jié)構(gòu)先失效，但罐壁與罐底板連接處的應(yīng)力也很大，屬于高應(yīng)力區(qū)，高應(yīng)力區(qū)處的罐底板應(yīng)

13、采用對(duì)接結(jié)構(gòu)。5中幅板可采用對(duì)接、搭接結(jié)構(gòu)。采用搭接結(jié)構(gòu)時(shí)，中幅板之間的搭接寬度不應(yīng)小于5倍的板厚，且不應(yīng)小于30mm；中幅板應(yīng)搭接在環(huán)形邊緣板的上面,搭接寬度不應(yīng)小于60mm。邊緣板的材質(zhì)應(yīng)與底圈罐壁板的材質(zhì)相同。罐底板任意相鄰的三塊板焊接接頭之間的距離，以及三塊板焊接接頭與邊緣板對(duì)接接頭之間的距離，不得小于300mm。邊緣板對(duì)接焊縫到底圈罐壁縱焊縫的距離，不得小于300mm。3.3.4罐壁罐壁相鄰兩層壁板的縱向接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，最小距離不得小于300mm。上圈壁板厚度不得大于下圈壁板的厚度。罐壁板的縱、環(huán)焊縫應(yīng)采用對(duì)接，內(nèi)表面對(duì)齊。對(duì)接接頭應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)。中間抗風(fēng)圈與罐壁的連接應(yīng)使用角鋼長

14、肢保持水平，短肢朝下，長肢端與罐壁相焊，上面采用連續(xù)角焊，下面可采用間斷焊。中間抗風(fēng)圈自身接頭應(yīng)全焊透、全熔合?？癸L(fēng)圈和加強(qiáng)圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于150mm；包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于200mm。3.3.5固定頂1不包括腐蝕裕量，罐頂板及其加強(qiáng)支撐構(gòu)件的最小公稱厚度不應(yīng)小于4.5mm。罐頂板間的連接可采用對(duì)接或搭接。采用搭接時(shí)，搭接寬度不得小于5倍的厚度，且不得小于25mm；罐頂板外表面的搭接焊縫應(yīng)采用連續(xù)滿角焊，內(nèi)表面的搭接可根據(jù)使用要求及結(jié)構(gòu)受力情況確定焊接形式。3.3.6內(nèi)浮頂內(nèi)浮頂外周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上的所有開口接管，應(yīng)至少高出液面150mm，不宜

15、大于200mm。內(nèi)浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通，并通過罐壁接地。靜電導(dǎo)出線通過環(huán)形密封區(qū)與罐壁相連時(shí)，不得少于4組；靜電導(dǎo)出線與固定頂相連時(shí)，不得少于2組，且應(yīng)均勻分布。選擇導(dǎo)線應(yīng)考慮強(qiáng)度、擾性、電阻、耐腐性性、連接的可靠性及使用壽命。支柱、導(dǎo)向裝置等穿過浮頂時(shí)，應(yīng)加設(shè)密封。必要時(shí)，內(nèi)浮頂上應(yīng)設(shè)置排液裝置。浮筒式內(nèi)浮頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：浮筒的浮力不應(yīng)小于內(nèi)浮頂總重的兩倍和浮頂上升時(shí)產(chǎn)生的摩擦力之和，且浮筒的浸液深度不宜小于100mm；蒙皮板之間不宜采用非金屬的橡膠密封件；壓條與梁應(yīng)有足夠的剛度，確保蒙皮板之間的連接密封可靠；浮頂密封要求：宜選用軟填料密封(軟泡沫塑料外包不漏液的環(huán)向橡膠包袋)

16、；軟填料密封的橡膠包帶所用材料，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的特性和儲(chǔ)存溫度進(jìn)行選擇，其性能應(yīng)不低于HG/T2809浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶的要求；并要求橡膠阻燃防火，即阻燃氧指數(shù)30%，表面電阻30.0拉伸強(qiáng)度，Mpa0.1伸長率，%18075%壓縮永久變形，%45撕裂強(qiáng)度，N/cm2.50壓陷性能壓陷25%時(shí)的硬度，N95壓陷65%時(shí)的硬度，N18065%/25%壓陷比1.8d）苯類、硫化氫含量高的輕質(zhì)油儲(chǔ)罐的橡膠包帶宜選用氟橡膠包帶。e）彈性密封的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)采用浸液方式，以消除油氣空間，浸液深度不低于50mm。2011年11月22日，某油庫T013、T032兩座10X104m3儲(chǔ)油罐一次、二次密

17、封空間被雷擊爆炸著火。原因之一是儲(chǔ)罐采用機(jī)械密封，密封不嚴(yán)，有油氣泄漏。7新設(shè)計(jì)的鋼制內(nèi)浮頂不得采用淺盤式結(jié)構(gòu)，仍在使用的應(yīng)根據(jù)使用情況擇機(jī)進(jìn)行更換；鋼制內(nèi)浮頂所用鋼板的厚度不應(yīng)小于4.5mm。罐底板上支撐支柱的部位，應(yīng)設(shè)置直徑不小于500mm的墊板，墊板周圈應(yīng)采用連續(xù)角焊縫。3.4安全設(shè)施浮頂罐和內(nèi)浮頂罐應(yīng)設(shè)置量油孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐宜設(shè)置排污孔。浮頂上應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)通氣閥，其數(shù)量和流通面積應(yīng)按收發(fā)油時(shí)的最大流量確定。當(dāng)浮頂處于支撐狀態(tài)時(shí)，通氣閥應(yīng)能自動(dòng)開啟；當(dāng)浮頂處于漂浮狀態(tài)時(shí)，通氣閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，且密封良好。無密閉要求的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置環(huán)向通氣孔。環(huán)向通氣孔應(yīng)設(shè)

18、置在最高設(shè)計(jì)液位以上的罐壁或固定頂上；無密閉要求的固定頂中心最高位置，應(yīng)設(shè)置呼吸閥并加裝阻火器。儲(chǔ)存石腦油等腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)的儲(chǔ)罐，環(huán)向通氣口宜設(shè)置在罐頂操作平臺(tái)附近。固定頂罐宜設(shè)置通氣管、量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管。對(duì)于采用氣體密封的固定頂罐，還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。儲(chǔ)存甲B、乙、丙A類液體的固定頂罐通向大氣的通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器。采用氣體密封的固定頂罐，所選用事故泄壓設(shè)備的開啟壓力應(yīng)高于通氣管的排氣壓力并應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，事故泄壓設(shè)備的吸壓力應(yīng)低于通氣管的進(jìn)氣壓力并應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足氣封管道系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要。事故泄

19、壓設(shè)備可直接通向大氣。346當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低于或等于0C時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防凍凝措施。在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶可能時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防結(jié)晶措施。347采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的儲(chǔ)罐可不安裝阻火器。348儲(chǔ)罐宜設(shè)置罐下采樣器，有毒介質(zhì)應(yīng)設(shè)置密閉罐下采樣器，有氮封的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置罐下采樣器。罐下部采樣器宜安裝在靠近放水管的位置。349儲(chǔ)罐的放水管應(yīng)設(shè)雙閥。3410儲(chǔ)罐的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用撓性連接或彈性連接方式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。3411儲(chǔ)罐進(jìn)油口應(yīng)設(shè)置擴(kuò)散管。3.4.12儲(chǔ)罐的進(jìn)油管，應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入時(shí)，甲b、乙、丙A類液體的進(jìn)料管應(yīng)

20、延伸至距罐底200mm處。儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總的切斷閥，每根儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道上還應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥?？偟那袛嚅y宜設(shè)置手動(dòng)切斷閥。儲(chǔ)罐前頻繁操作的閥門宜設(shè)置遠(yuǎn)程開關(guān)的閥門，有流速控制要求的宜設(shè)置可以控制開度的電動(dòng)閥門?？扇家后w進(jìn)出罐區(qū)邊界處應(yīng)設(shè)置手動(dòng)切斷閥。儲(chǔ)罐需要蒸汽清洗時(shí)，在罐區(qū)蒸汽主管道上應(yīng)設(shè)有DN20的蒸汽甩頭，蒸汽甩頭與儲(chǔ)罐排污孔（或清掃孔、人孔）的距離不宜大于20m，采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少設(shè)1個(gè)不小于DN20用于熏蒸軟密封的蒸汽管道接口。儲(chǔ)罐上宜設(shè)置固定的氮?dú)庵脫Q、氣相空間采樣接口。固定頂罐、浮頂罐接口高度宜在距罐底板1.6m處，或浮盤下200mm處，內(nèi)

21、浮頂罐接口高度宜取帶芯人孔中心高度。3.4.18甲、乙A類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。有脫水作業(yè)的儲(chǔ)罐宜設(shè)置阻油脫水設(shè)施，并考慮防凍凝措施，阻油脫水設(shè)施出口附近應(yīng)設(shè)置可燃或有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)施，信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室。對(duì)于外排污水含硫化氫的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置阻油脫水設(shè)施，并設(shè)置密閉的二次脫水系統(tǒng)。汽油、柴油、煤油的調(diào)合宜采用管道在線調(diào)合。如采用罐式調(diào)合，儲(chǔ)罐宜設(shè)置側(cè)向攪拌器或全方位旋噴攪拌器。任何情況下不得采用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)汽油、柴油、航空煤油等輕質(zhì)油品加劑，宜設(shè)置固定的加劑設(shè)施，采用在管道中連續(xù)或批次加劑方式加入添加劑。3.5儀表儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位檢測(cè)、溫度檢測(cè)、高液位、高高液位、低液位、低低液位報(bào)警設(shè)施

22、，低壓儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表。大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐高高液位報(bào)警器應(yīng)與進(jìn)料管道切斷閥聯(lián)鎖，在儲(chǔ)罐內(nèi)液位達(dá)到聯(lián)鎖設(shè)定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料管道切斷閥。高液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)為正常生產(chǎn)時(shí)能夠達(dá)到的最高液位，即高液位報(bào)警設(shè)定值加上10-15min儲(chǔ)罐最大進(jìn)液量的折算高度。低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)為低低液位報(bào)警設(shè)定值加上10-15min儲(chǔ)罐最大付油量的折算高度。3低低液位報(bào)警的設(shè)定高度，固定頂罐應(yīng)為進(jìn)油線頂部高度+610mm；浮頂罐、內(nèi)浮頂罐為浮船支撐高度+200mm（確保浮盤通氣孔閉合）；低壓儲(chǔ)罐應(yīng)滿足從報(bào)警開始10-15min內(nèi)泵不會(huì)抽空的

23、要求。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐液位計(jì)宜選用控制級(jí)雷達(dá)液位計(jì)或伺服液位計(jì)，成品油儲(chǔ)罐的液位計(jì)宜選用計(jì)量級(jí)雷達(dá)液位計(jì)或伺服液位計(jì)。氮?dú)饷芊獾膬?chǔ)罐宜設(shè)置2個(gè)不同形式的液位檢測(cè)儀表，有必須人工檢尺要求的儲(chǔ)罐在檢尺口處宜設(shè)置蒸汽閉鎖閥。儲(chǔ)罐的液位、溫度、壓力檢測(cè)信號(hào)應(yīng)傳送至控制室集中顯示。354在甲、乙A類液體的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。355可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)宜獨(dú)立設(shè)置；現(xiàn)場(chǎng)固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，宜采用不間斷電源（UPS）供電。356甲b、乙A類液體罐區(qū)內(nèi)閥門集中處、切水井處應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。357可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警信

24、號(hào)應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器和有人值守的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作室的指示報(bào)警設(shè)備，并且進(jìn)行聲光報(bào)警。358現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器可選用音響器或報(bào)警燈。為了提示現(xiàn)場(chǎng)工作人員，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器常選用聲級(jí)為105dB（A）的音響器。在高噪聲區(qū)（噪聲超過85dB（A）以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要入口處，通常還設(shè)立旋光報(bào)警燈。3.6電氣電信361電氣當(dāng)采用電源作為消防水泵房設(shè)備動(dòng)力源時(shí)，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50052所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)消防應(yīng)急照明，照明可采用蓄電池作為備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于30min。重要消防低壓用電設(shè)備的供電應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。其配電線路宜采用耐

25、火電纜。距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的電纜溝、電纜隧道應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。向同一重要負(fù)荷點(diǎn)供電的兩回電源電纜線路宜分開敷設(shè)。輕質(zhì)油品罐區(qū)配電電纜應(yīng)采用銅芯電纜，并宜采用直埋或電纜溝充砂敷設(shè)。電纜與地上輸油管道同架敷設(shè)時(shí)，該電纜應(yīng)采用阻燃或耐火型電纜，且電纜與管道之間的凈距不應(yīng)小于0.2m。電纜不得與輸油管道、熱力管道同溝敷設(shè)。8在多雷區(qū)，Y,ynO和D,ynll接線的配電變壓器，除在高壓側(cè)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)避雷器外，在低壓側(cè)尚應(yīng)裝設(shè)一組避雷器。6（l0）kV供電的消防泵，當(dāng)采用直流電源作為控制電源時(shí)，在直流電源裝置內(nèi)應(yīng)增加浪涌保護(hù)器。2011年11月22日，某油庫T013

26、、T032兩座10X104m3儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。原因之一是給消防泵提供控制電源的直流屏被雷電擊毀。3.6.2火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)輕質(zhì)油品罐區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)可接收電視監(jiān)視系統(tǒng)的報(bào)警信息，重要的火災(zāi)報(bào)警點(diǎn)應(yīng)同時(shí)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)。甲、乙類裝置區(qū)周圍和罐組四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕，其間距不宜大于l00m。3單罐容積大于等于3OOOOm3的浮頂罐的密封圈處應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；單罐容積大于等于10000m3并小于30000m3的浮頂罐的密封圈處宜設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。儲(chǔ)罐上的光纖感溫探測(cè)器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐浮頂二次密封圈處。當(dāng)采用光纖光柵型感溫探測(cè)器時(shí)，光柵探測(cè)器

27、的間距不應(yīng)大于3m。儲(chǔ)罐的光纖感溫探測(cè)器應(yīng)根據(jù)消防滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行報(bào)警分區(qū)。每臺(tái)儲(chǔ)罐至少應(yīng)設(shè)置1個(gè)報(bào)警分區(qū)。6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的220VAC主電源應(yīng)優(yōu)先選擇不間斷電源（UPS）供電。直流備用電源應(yīng)采用火災(zāi)報(bào)警控制器的專用蓄電池，應(yīng)保證在主電源事故時(shí)持續(xù)供電時(shí)間不少于8小時(shí)。火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的報(bào)警主機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制盤、火警廣播、對(duì)講通信等系統(tǒng)的信號(hào)傳輸線纜宜在進(jìn)出建筑物直擊雷非防護(hù)區(qū)(LPZOA)或直接雷防護(hù)區(qū)(LPZOB)與第一防護(hù)區(qū)(LPZ1)交界處裝設(shè)適配的信號(hào)浪涌保護(hù)器。電視監(jiān)控系統(tǒng)輕質(zhì)油品罐區(qū)應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)控系統(tǒng)，攝像機(jī)宜設(shè)置在罐區(qū)外圍較高的建筑物或構(gòu)筑物處，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐區(qū)的遠(yuǎn)距離全景監(jiān)視，當(dāng)

28、有條件時(shí)，宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍內(nèi)；攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸，電源應(yīng)采用UPS供電，各類電纜兩端應(yīng)加浪涌保護(hù)器；攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。同時(shí)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)的罐區(qū)，電視監(jiān)控系統(tǒng)宜與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)；當(dāng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的攝像機(jī)轉(zhuǎn)向火災(zāi)報(bào)警區(qū)域，以便確認(rèn)火情。罐區(qū)宜設(shè)置巡更系統(tǒng)，在保安人員和巡檢人員的巡查點(diǎn)設(shè)巡更定位器，系統(tǒng)管理主機(jī)設(shè)在控制室和門衛(wèi)值班室內(nèi)。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的電源線、消防聯(lián)動(dòng)控制線應(yīng)采用耐火類銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，通信、警報(bào)和應(yīng)急廣播線宜采用耐火類銅芯絕緣導(dǎo)線或銅

29、芯電纜；電纜宜采用埋地方式敷設(shè)。3.7防雷金屬罐體應(yīng)做防直擊雷接地，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，并應(yīng)沿罐體周邊均勻或?qū)ΨQ布置，引下線的間距不應(yīng)大于18m。接地體距罐壁的距離應(yīng)大于3m。引下線在距離地面0.3m至1.0m之間裝設(shè)斷接卡，用兩個(gè)型號(hào)為M12的不銹鋼螺栓加放松墊片連接，斷接卡的接觸電阻值不得大于0.03Q。每根引下線的沖擊接地電阻不應(yīng)大于100。儲(chǔ)存可燃物質(zhì)的儲(chǔ)罐，其防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼制儲(chǔ)罐的罐壁厚度大于或等于4mm,在罐頂裝有帶阻火器的呼吸閥時(shí)，應(yīng)利用罐體本身作為接閃器；2鋼制儲(chǔ)罐的罐壁厚度大于或等于4mm,在罐頂裝有無阻火器的呼吸閥時(shí)，應(yīng)在罐頂裝設(shè)接閃器，且接閃器的保護(hù)范圍應(yīng)

30、符合GB50650-2011的規(guī)定；3鋼制儲(chǔ)罐的罐壁厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)在罐頂裝設(shè)接閃器，使整個(gè)儲(chǔ)罐在保護(hù)范圍之內(nèi)。罐頂裝有呼吸閥和突出罐頂?shù)暮粑y等均處于接閃器的保護(hù)范圍之內(nèi)，接閃器的保護(hù)范圍應(yīng)符合GB50650-2011的規(guī)定；浮頂儲(chǔ)罐(包括內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐)應(yīng)利用罐體本身作為接閃器，浮頂與罐體用2根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂儲(chǔ)罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用接線端子及2個(gè)M12不銹鋼螺栓加放松墊片連接。2007年7月7日，某輸油站10 x104m3儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。2011年11月22日，某油庫兩座10 x104m3儲(chǔ)油

31、罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。上述兩起事故原因之一可能是一次機(jī)械密封內(nèi)的鋼滑板等金屬構(gòu)件發(fā)生間隙火花放電，而引起油氣爆炸著火。5金屬儲(chǔ)罐的阻火器、呼吸閥、量油孔、人孔、切水管、透光孔等金屬附件應(yīng)等電位連接。2005年7月28日，某石化公司輕質(zhì)油車間210號(hào)油罐遭受雷擊著火。事故主要原因是在雷擊時(shí)內(nèi)浮頂油罐頂部通氣孔下部通氣網(wǎng)感應(yīng)帶電，由于該金屬網(wǎng)沒有進(jìn)行等電位連接，所以對(duì)地發(fā)生間隙火花放電。210#罐當(dāng)時(shí)處于進(jìn)油狀態(tài)，浮盤密封橡膠圈密封不嚴(yán)，有油氣泄漏，所以通氣網(wǎng)放電時(shí)引燃了罐內(nèi)的油氣，出現(xiàn)著火事故。373丙類液體儲(chǔ)罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)設(shè)防雷接地；壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。

32、375可燃液體儲(chǔ)罐的溫度、液位等測(cè)量裝置應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的電涌保護(hù)器。376浮頂儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)作電氣連接，連接導(dǎo)線應(yīng)采用截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用接線端子及2個(gè)M12不銹鋼螺栓加放松墊片連接。377浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)利用浮頂排水管線對(duì)罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采取1根橫截面積不小于50mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。3.7.8浮頂油罐的浮頂泡沫堰板處與罐壁間每隔18m宜安裝一個(gè)有效可靠的雷電分流及監(jiān)控器，連接線截面積不小于50mm2。

33、浮頂油罐一次機(jī)械密封內(nèi)的鋼滑板等金屬構(gòu)件應(yīng)作等電位連接，等電位連接線應(yīng)采用截面積不小于10mm2的軟銅電纜線進(jìn)行連接，沿圓周導(dǎo)線的間距不宜大于3m。浮頂油罐二次密封上的導(dǎo)電片（分路器）沿周長間距不大于3m均勻分布，導(dǎo)電片（分路器）應(yīng)安裝在二次密封上部，且保持與罐壁間電氣接觸良好。2006年8月7日，某輸油站15x104m3儲(chǔ)油罐遭遇雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火；2007年5月24日，某油庫10 x104m3儲(chǔ)油罐遭雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火;2007年6月24日，某油庫10 x104m3儲(chǔ)油罐遭雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火；2007年7月7日，某輸油站10

34、 x104m3儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火；2009年3月5日，某油庫10 x104m3儲(chǔ)油罐，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火；2011年11月22日，某油庫兩座10 x104m3儲(chǔ)油罐一次、二次密封空間被雷擊爆炸著火。上述六起事故原因之一可能是二次密封上的導(dǎo)電片與罐壁間有間隙，在雷擊時(shí)間隙火花放電，而引起油氣爆炸著火。浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封應(yīng)采用軟密封。2006年8月7日、2007年5月24、2007年6月24日、2007年7月7日、2009年3月5日、2011年11月22日六起大型浮頂油罐雷擊著火，事故7座油罐的一次密封均為機(jī)械密封。3.7

35、.12浮頂儲(chǔ)罐設(shè)置于罐頂?shù)膿跤臧鍛?yīng)采用截面為610mm2的銅芯軟絞線與頂板連接。3.7.13管道系統(tǒng)輸油管路可用其自身作接閃器，其彎頭、閥門、金屬法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03Q時(shí)，連接處應(yīng)用金屬線跨接，連接處應(yīng)壓接接線端子。對(duì)不少于五根螺栓連接的金屬法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接，但應(yīng)構(gòu)成電氣通路。管路系統(tǒng)的所有金屬件，包括護(hù)套的金屬包覆層應(yīng)接地。管路兩端和每隔200m300m處，以及分支處、拐彎處均應(yīng)有接地裝置。接地點(diǎn)宜在管墩處,其沖擊接地電阻不得大于100。埋地管道上應(yīng)設(shè)置接地裝置，并經(jīng)隔離或去耦合器與管道連接，接地裝置的接地電阻應(yīng)小于300。埋地管道附近有構(gòu)筑物（高壓線桿塔、變

36、電站、電氣化鐵路、通信基站等）時(shí)，宜沿管線增設(shè)屏蔽線，并經(jīng)去耦合器與管道連接。3.8防靜電儲(chǔ)罐裝入液體石油產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)做到：不得從儲(chǔ)罐上部注入甲、乙類液體；罐內(nèi)應(yīng)進(jìn)行充分脫水后，方可進(jìn)料；不得對(duì)裝有汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐直接切換注入低揮發(fā)性油品；在儲(chǔ)罐變更收入油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行置換、清洗，置換、清洗后測(cè)定空氣中的油氣濃度，使之符合安全規(guī)定范圍。3.8.2不得用壓縮空氣進(jìn)行輕質(zhì)油品調(diào)合作業(yè)、掃線作業(yè)。2011年2月20日某石化公司2000m3污油罐發(fā)生爆炸著火事故，事故的主要原因是利用壓縮氣體對(duì)管線進(jìn)行掃線，造成靜電放電而引起油罐爆炸著火。3.8.3儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)使用導(dǎo)靜電型防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)采用本征型導(dǎo)

37、靜電防腐蝕涂料或非碳系的淺色添加型導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，涂層的表面電阻率應(yīng)為（1081011）0。3.8.4進(jìn)入儲(chǔ)罐的油品流速：當(dāng)固定頂儲(chǔ)罐內(nèi)液位低于進(jìn)油口頂面以上610mm，或浮頂罐浮盤未浮起之前，儲(chǔ)罐收油管線及收油口的流速不應(yīng)大于lm/s,管線內(nèi)的流速以1.0m為宜。當(dāng)液位淹沒進(jìn)油口以上610mm或浮盤浮起后，可逐步提高流速，但不應(yīng)大于4m/s。液體石油產(chǎn)品中含水量在0.5%5%范圍時(shí)，收油流速不得超過lm/s。2011年8月29日，某石化公司20000m3柴油儲(chǔ)罐在收油過程中發(fā)生閃爆，致罐體底板破裂，并引發(fā)火災(zāi)。事故原因之一是由于浮盤落底，儲(chǔ)罐收油流速3.82m/s，遠(yuǎn)超過1.0m/s。靜電

38、放電點(diǎn)燃了達(dá)到爆炸極限的混和氣體。385儲(chǔ)罐內(nèi)禁止存在任何未接地的浮動(dòng)物。2000年10月12日，某石化公司202號(hào)污油罐發(fā)生爆炸。事故原因是罐內(nèi)存在絕緣的漂浮金屬球，且?guī)ъo電，并與接地罐體發(fā)生放電，引起的油罐爆炸著火。3.8.6在進(jìn)行輕質(zhì)液體石油產(chǎn)品裝卸作業(yè)過程中，不得進(jìn)行有可能產(chǎn)生靜電引燃火花的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或測(cè)試。已作陰極保護(hù)（包括外加電流保護(hù)和犧牲陽極保護(hù)）的埋地管線、油罐及其它設(shè)施，不必另設(shè)靜電接地。但要采用絕緣法蘭或其它絕緣措施，與不屬于陰極保護(hù)范圍的金屬管線或設(shè)施相隔離。絕緣法蘭的電阻在1051080范圍內(nèi)。浮頂油罐浮船與罐壁之間的密封圈應(yīng)采用導(dǎo)靜電橡膠制作。389對(duì)于內(nèi)浮頂油罐，鋼質(zhì)

39、浮盤油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于16mm2的軟銅復(fù)絞線；鋁質(zhì)浮盤油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用直徑不小于1.8mm的不銹鋼鋼絲繩。3.8.10油罐的上罐扶梯入口、油罐采樣口處（距采樣口不少于1.5m）應(yīng)設(shè)置本安型人體靜電消除器。本安型人體靜電消除器的電荷轉(zhuǎn)移量不得大于O.lyC。本安型人體靜電消除器應(yīng)由有檢測(cè)資質(zhì)單位進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)。儲(chǔ)罐各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等）及附件（阻火器帽、呼吸閥帽、量油孔蓋、自動(dòng)通氣閥等活動(dòng)金屬附件），必須與罐體等電位連接并接地。3.8.12在罐頂取樣操作平臺(tái)上，距操作口1.5m外應(yīng)設(shè)接地端子，為取樣繩索、檢尺等工具接地用。3.8.13防靜電

40、采樣繩防靜電性能要求：比電阻應(yīng)在1x1031x106Q/m之間，全長電阻不應(yīng)大于1x1080。2003年3月19日某石化分公司855號(hào)罐采樣時(shí)，發(fā)生著火事故，事故的主要原因是采樣繩不合格，造成采樣器帶電后無法泄放到大地中，致使帶電的采樣器對(duì)內(nèi)浮盤口處發(fā)生靜電火花放電，引起罐內(nèi)油氣著火。3.8.14防靜電型檢尺電荷轉(zhuǎn)移量不得大于O.lyC。3.8.15油品通過精細(xì)過濾器時(shí)，從其出口到儲(chǔ)罐應(yīng)留有30s的緩和時(shí)間。緩和時(shí)間不足時(shí)應(yīng)采用緩和器，帶電液體在緩和器內(nèi)停留時(shí)間，一般可按緩和時(shí)間的倍來設(shè)計(jì)。3.9消防輕質(zhì)油品罐區(qū)消防設(shè)施設(shè)置，應(yīng)根據(jù)油品罐區(qū)的功能性、油罐型式、油品火災(zāi)危險(xiǎn)性及與鄰近單位的消防協(xié)

41、作條件等因素綜合考慮確定。大型石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.71.2MPa。消防給水系統(tǒng)不應(yīng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)合并，且不應(yīng)用于其他用途。消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源，消防水泵主泵宜采用電泵，備用泵采用柴油機(jī)作動(dòng)力源，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)的用量。備用泵數(shù)量應(yīng)保證100%備用量。消防冷卻供水主泵應(yīng)采用正壓?jiǎn)?dòng)，并應(yīng)在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。395沸點(diǎn)低于45C甲B類液體壓力球罐的消防冷卻應(yīng)按液化烴全壓力式儲(chǔ)罐要求計(jì)算確定。396可燃液體儲(chǔ)罐消防冷卻用水的延續(xù)時(shí)間：直徑大于20m的固定頂罐和直徑大于20m浮盤用易熔材料制作的內(nèi)浮頂罐

42、應(yīng)為6h,其他儲(chǔ)罐可為4h。397消防儲(chǔ)水設(shè)施（消防水罐或消防水池）應(yīng)設(shè)置供消防車取用的接口，以保證在火場(chǎng)斷電的情況下，有效發(fā)揮作用。398消防水用量、供給范圍和供水強(qiáng)度根據(jù)油品的性質(zhì)和儲(chǔ)罐的尺寸以及罐區(qū)的功能性（石油化工企業(yè)內(nèi)的罐區(qū)或油庫）確定。399石油化工企業(yè)可燃液體罐區(qū)的消防用水量計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按火災(zāi)時(shí)消防用水量最大的罐組計(jì)算，其水量應(yīng)為配置泡沫混合液用水及著火罐和鄰近罐的冷卻用水量之和；當(dāng)著火罐為立式儲(chǔ)罐時(shí)，距著火罐罐壁1.5倍著火罐直徑范圍內(nèi)的相鄰罐應(yīng)進(jìn)行冷卻；當(dāng)著火罐為臥式儲(chǔ)罐時(shí)，著火罐直徑與長度之和的一半范圍內(nèi)的鄰近地上罐應(yīng)進(jìn)行冷卻；當(dāng)鄰近立式儲(chǔ)罐超過3個(gè)時(shí)，冷卻水量可

43、按3個(gè)罐的消防用水量計(jì)算；當(dāng)著火罐為浮頂、內(nèi)浮頂罐（浮盤用易熔材料制作的儲(chǔ)罐除外）時(shí)，其鄰近罐可不考慮冷卻。3910石油化工企業(yè)可燃液體地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，其供水范圍、供水強(qiáng)度和設(shè)置方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1供水范圍、供水強(qiáng)度不應(yīng)小于規(guī)范GB50160-2008中“表8.4.5消防冷卻水的供水范圍和供水強(qiáng)度”的規(guī)定；2罐壁高于17m儲(chǔ)罐、容積等于或大于10000m3儲(chǔ)罐、容積等于或大于2000m3低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)；儲(chǔ)罐固定式冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有確保達(dá)到冷卻水強(qiáng)度的調(diào)節(jié)設(shè)施；控制閥應(yīng)設(shè)在防火堤外，并距被保護(hù)罐壁不宜小于15m。控制閥后及儲(chǔ)罐上設(shè)置的消防冷卻水管道應(yīng)

44、采用鍍鋅鋼管。石油化工企業(yè)罐區(qū)消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：環(huán)狀管道的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條；環(huán)狀管道應(yīng)用閥門分成若干獨(dú)立管段，每段消火栓的數(shù)量不宜超過5個(gè)；當(dāng)某個(gè)環(huán)段發(fā)生事故時(shí)，獨(dú)立的消防給水管道的其余環(huán)段應(yīng)能滿足100%的消防用水量的要求；與生產(chǎn)、生活合用的消防給水管道應(yīng)能滿足100%的消防用水和70%的生產(chǎn)、生活用水的總量的要求；生產(chǎn)、生活用水量應(yīng)按70%最大小時(shí)用水量計(jì)算；消防用水量應(yīng)按最大秒流量計(jì)算。石油化工企業(yè)罐區(qū)消防給水管道應(yīng)保持充水狀態(tài)。地下獨(dú)立的消防給水管道應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下，管頂距冰凍線不應(yīng)小于150mm。石油化工企業(yè)罐區(qū)消防給水干管的管徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。獨(dú)立的消防給

45、水管道的流速不宜大于3.5m/s。石油化工企業(yè)罐區(qū)消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：宜選用地上式消火栓；消火栓宜沿道路敷設(shè)；消火栓距路面邊不宜大于5m；距建筑物外墻不宜小于5m；地上式消火栓距城市型道路路邊不宜小于1.0m；距公路型雙車道路肩邊不宜小于1.0m；地上式消火栓的大口徑出水口應(yīng)面向道路。當(dāng)其設(shè)置場(chǎng)所有可能受到車輛沖撞時(shí)，應(yīng)在其周圍設(shè)置防護(hù)設(shè)施；地下式消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。石油化工企業(yè)罐區(qū)消火栓的數(shù)量及位置，應(yīng)按其保護(hù)半徑及被保護(hù)對(duì)象的消防用水量等綜合計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過120m；高壓消防給水管道上消火栓的出水量應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)的水壓及消火栓出口要求的水壓計(jì)算確定

46、，低壓消防給水管道上公稱直徑為100mm、150mm消火栓的出水量可分別取15L/s、30L/s。石油化工企業(yè)罐區(qū)消火栓應(yīng)在其四周道路邊設(shè)置，消火栓的間距不宜超過60m。距被保護(hù)對(duì)象15m以內(nèi)的消火栓不應(yīng)計(jì)算在該保護(hù)對(duì)象可使用的數(shù)量之內(nèi)。輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐應(yīng)采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)油品的性質(zhì)和儲(chǔ)罐的尺寸以及罐區(qū)的功能性確定泡沫系統(tǒng)的設(shè)置類型：固定式、半固定式或移動(dòng)式泡沫滅火系統(tǒng)。泡沫滅火系統(tǒng)控制方式應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)喂奕莘e等于或大于20000m3的固定頂罐及浮盤為易熔材料的內(nèi)浮頂罐應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制；單罐容積等于或大于50000m3的浮頂罐及內(nèi)浮頂罐應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制。泡沫

47、供水泵宜單獨(dú)設(shè)置，不宜與消防冷卻水泵合用。泡沫泵站與消防供水泵站如分開設(shè)置，泡沫供水泵宜設(shè)置單獨(dú)的儲(chǔ)水設(shè)施。泡沫泵房泡沫供水泵內(nèi)主泵應(yīng)采用電泵，備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)作動(dòng)力源，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)的用量。泡沫泵站泡沫供水主泵應(yīng)采用正壓?jiǎn)?dòng)。并應(yīng)在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。3.9.24低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50151-2010泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范3.9.25固定式泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在泡沫消防水泵或泡沫混合液泵啟動(dòng)后，將泡沫混合液或泡沫輸送到保護(hù)對(duì)象的時(shí)間不大于5min。3.9.26水溶性甲、乙、丙類液體和其它對(duì)普通泡沫有破壞作用的甲、乙、丙類液

48、體，以及用一套系統(tǒng)同時(shí)保護(hù)水溶性和非水溶性甲、乙、丙類液體的，必須選用抗溶性泡沫液。3.9.27泡沫液管道應(yīng)采用不銹鋼管。防火堤或防護(hù)區(qū)內(nèi)的法蘭墊片應(yīng)采用不燃材料或難燃材料。水溶性液體和其他對(duì)普通泡沫有破壞作用的甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐液上或半液下噴射系統(tǒng)，其泡沫混合液供給強(qiáng)度和連續(xù)供給時(shí)間不應(yīng)小于GB50151中表4.1.2-2的規(guī)定。泡沫液罐應(yīng)設(shè)置供消防車取用的接口，以保證在火場(chǎng)斷電的情況下，泡沫罐有效發(fā)揮作用?？扇?xì)怏w、液化烴和可燃液體的地上罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置一個(gè)8kg手提式干粉滅火器，但每個(gè)儲(chǔ)罐配置的數(shù)量不宜超過3個(gè)。3.10平面布置3.10.1消防道路1總?cè)莘e大于或等于

49、120000m3的可燃液體罐組、總?cè)莘e大于或等于120000m3的兩個(gè)或兩個(gè)以上可燃液體罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道，當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)有回車場(chǎng)的盡頭式消防車道。消防車道的路面寬度不應(yīng)小于6m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高度不應(yīng)低于5m。罐區(qū)內(nèi)任何儲(chǔ)罐的中心距至少兩條消防車道的距離均不應(yīng)大于120m；當(dāng)不能滿足此要求時(shí)，任何儲(chǔ)罐中心與最近的消防車道之間的距離不應(yīng)大于80m，且最近消防車道的路面寬度不應(yīng)小于9m。3.10.2裝置儲(chǔ)罐組的布置當(dāng)裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于或等于1000m3時(shí)，可布置在裝置內(nèi)，儲(chǔ)罐與設(shè)備、建筑物的防火間距按裝置內(nèi)平面布置要求執(zhí)

50、行。2當(dāng)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e大于1000m3小于或等于5000m3時(shí)，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；可燃液體單罐容積不應(yīng)大于3000m3。儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)按儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施考慮。凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。儲(chǔ)運(yùn)罐組設(shè)備平面布置儲(chǔ)罐應(yīng)成組布置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險(xiǎn)性類別相同或相近的儲(chǔ)罐；當(dāng)單罐容積小于或等于1000m3時(shí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同的儲(chǔ)罐也可同組布置;可燃液體的壓力儲(chǔ)罐可與液化烴的全壓力儲(chǔ)罐同組布置；可燃液體的低壓儲(chǔ)罐可與常壓儲(chǔ)罐同組布置。罐組的總?cè)莘e應(yīng)符合下列規(guī)定：固定頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于120000m

51、3；浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于600000m3；固定頂罐和浮頂、內(nèi)浮頂罐的混合罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于120000m3；其中浮頂、內(nèi)浮頂罐的容積可折半計(jì)算。罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距：浮頂罐、內(nèi)浮頂罐為0.4D；儲(chǔ)存甲B、乙類油品小于或等于1000m3的固定頂罐為0.75D，大于1000m3的為0.6D；丙類為0.4D。D為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于1000m3的儲(chǔ)罐取直徑或高度的較大值。罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過兩排。罐組應(yīng)設(shè)防火堤。立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半，臥式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離不應(yīng)小于3m。7相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于7m的

52、消防空地。工藝管道的布置永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越與其無關(guān)的工藝裝置、系統(tǒng)單元或儲(chǔ)罐組。罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并應(yīng)在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥。管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)地面不宜小于300mm。儲(chǔ)罐需要蒸汽清洗時(shí)，在罐區(qū)蒸汽主管道上應(yīng)設(shè)有DN20的蒸汽甩頭，蒸汽甩頭與儲(chǔ)罐排污孔（或清掃孔、人孔）的距離不宜大于20m。采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少設(shè)1個(gè)不小于DN20用于熏蒸軟密封的蒸汽管道接口。主管道上的固定點(diǎn)宜靠近罐前支管道處設(shè)置。防火堤和隔堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)，管道穿防火堤和隔堤處宜設(shè)鋼制套管，套管

53、長度不應(yīng)小于防火堤和隔堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。在管帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)小于80mm。罐前支管道應(yīng)有不小于0.5的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。環(huán)境溫度變化可能導(dǎo)致體積膨脹而超壓的液體管道，應(yīng)有泄壓措施。3.11防火堤罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤、防護(hù)墻必須采用不燃燒材料建造，且必須密實(shí)、閉合。每一儲(chǔ)罐組的防火堤、防護(hù)墻應(yīng)設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道，并設(shè)置在不同方位上。防火堤內(nèi)側(cè)高度大于等于1.5m時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)人行踏步或坡道之間增設(shè)踏步或逃逸爬梯。防火堤外側(cè)高度1.5mfi寸增設(shè)利于消防操作的平臺(tái)。隔堤、隔墻亦應(yīng)設(shè)置人行踏步或坡道。選

54、型防火堤、防護(hù)墻的設(shè)計(jì)，應(yīng)在滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，因地制宜，合理選型，達(dá)到安全耐久、經(jīng)濟(jì)合理的效果。防火堤的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：a）土筑防火堤，在占地、土質(zhì)等條件能滿足需要的地區(qū)應(yīng)選用；b）鋼筋混凝土防火堤，一般地區(qū)均可采用。在用地緊張地區(qū)、大型油罐區(qū)及儲(chǔ)存大宗化學(xué)品的罐區(qū)可優(yōu)先選用；c）漿砌毛石防火堤，在抗震設(shè)防烈度不大于6度且地質(zhì)條件較好、不易造成基礎(chǔ)不均應(yīng)沉降的地區(qū)可選用；d）磚、砌塊防火堤和夾芯式中心填土磚、砌塊防火堤，一般地區(qū)均可采用；防護(hù)墻宜采用砌體結(jié)構(gòu)；防火堤（土堤除外）應(yīng)采取在堤內(nèi)側(cè)培土或噴涂隔熱防火涂料等保護(hù)措施。防火堤堤身必須密實(shí)、不滲漏。防火堤及防護(hù)墻變形縫的設(shè)置應(yīng)符

55、合下列規(guī)定：1可靠的構(gòu)造措施；2變形縫不應(yīng)設(shè)在防火堤及防護(hù)墻的交叉處或轉(zhuǎn)角處。防火堤內(nèi)的地面設(shè)計(jì)，當(dāng)儲(chǔ)罐泄漏物有可能污染地下水或附近環(huán)境時(shí)，堤內(nèi)地面應(yīng)采取防滲漏措施。防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積，當(dāng)浮頂、內(nèi)浮頂罐組不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分，但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半。隔堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10%。設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤：?jiǎn)喂奕莘e小于或等于5000m3時(shí)，隔堤所分隔的儲(chǔ)罐容積之和不應(yīng)大于20000m3；2單罐容積大于5000m3至20000m3時(shí)，隔堤內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過4個(gè)；3單

56、罐容積大于20000m3小于50000m3時(shí)，隔堤內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過2個(gè);單罐容積大于等于50000m3時(shí)，應(yīng)每1個(gè)一隔；隔堤所分隔的沸溢性液體儲(chǔ)罐不應(yīng)超過2個(gè)。多品種的液體罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤：1甲b、乙A類液體與其他類可燃液體儲(chǔ)罐之間；水溶性與非水溶性可燃液體儲(chǔ)罐之間；相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲(chǔ)罐之間；助燃劑、強(qiáng)氧化劑及具有腐蝕性液體儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐之間。防火堤及隔堤應(yīng)符合下列規(guī)定：防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏；2立式儲(chǔ)罐防火堤的高度應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m，但不應(yīng)低于1.0m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)），且不宜高于2.2m（以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)）

57、;臥式儲(chǔ)罐防火堤的咼度不應(yīng)低于0.5m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)咼為準(zhǔn)）；3隔堤高度宜按低于防火堤高度0.20.3m設(shè)置。2011年8月29日某石化分公司一座20000m3儲(chǔ)罐爆炸發(fā)生火災(zāi)，罐底板撕裂油品泄漏造成流淌火，因罐組內(nèi)隔堤高度比防火堤低0.2m,有效地阻隔了流淌火漫延到隔堤另一側(cè)，減少了事故損失。4管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉；在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施；在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺(tái)階或坡道之間距離不宜大于60m；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。4儲(chǔ)罐施工與檢驗(yàn)4.1施工技術(shù)儲(chǔ)罐的施工應(yīng)按照立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5

58、0128-2005)及其它國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。安裝施工方案應(yīng)包括施工組織、工藝及技術(shù)措施、質(zhì)量控制、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及安全措施等內(nèi)容。施工圖紙應(yīng)組織審查與會(huì)審，施工方案經(jīng)審批后方可下發(fā)執(zhí)行，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按審批后的施工方案和審查后的圖紙組織施工。設(shè)計(jì)技術(shù)文件(或技術(shù)協(xié)議)中應(yīng)明確浮頂、密封等重要附件安裝要求，安裝時(shí)供貨廠家應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。附件及其附屬安全設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及技術(shù)要求進(jìn)行檢查及試驗(yàn)，組裝式浮頂安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并檢驗(yàn)密封性能。焊工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236)和鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則焊工考試的有關(guān)

59、規(guī)定進(jìn)行考試。各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，相鄰圈板縱焊縫間距宜為板長的1/3，且不應(yīng)小于300mm。底圈壁板的縱焊縫與罐底邊緣板的對(duì)接焊縫之間的距離，不應(yīng)小于300mm。底板任意相鄰焊縫之間的距離，不應(yīng)小于300mm。罐頂板任意相鄰焊縫之間的間距，不應(yīng)小于200mm。儲(chǔ)罐安裝前，必須有基礎(chǔ)施工紀(jì)錄和驗(yàn)收資料，并應(yīng)按GB50128相應(yīng)條款的規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，合格后方可安裝。內(nèi)浮頂組裝，宜在臨時(shí)支架上進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。儲(chǔ)罐試水過程中，應(yīng)調(diào)整浮頂支柱的高度。密封裝置在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷橡膠制品，安裝前，應(yīng)注意防火。充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均

60、不得涂刷油漆。一般情況下，充水試驗(yàn)采用潔凈淡水；特殊情況下，如采用其他液體充水試驗(yàn)，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。4.2檢查與驗(yàn)收儲(chǔ)罐的檢查和驗(yàn)收應(yīng)按照立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50128-2005)及其它國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。從事焊縫無損檢測(cè)的人員，必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的與其工作相適應(yīng)的資格證書。424焊縫無損檢測(cè)、罐體幾何形狀和尺寸偏差不低于GB50128的要求。過程質(zhì)量檢測(cè)記錄與評(píng)定結(jié)果應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容同步完成，最長不得滯后一個(gè)班次。425罐底邊緣板外側(cè)700mm范圍內(nèi)宜進(jìn)行超聲檢測(cè)，不低于JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的II